SU107708A1 - Способ динамического уравновешивани роторов турбомашин со сменными лопатками - Google Patents
Способ динамического уравновешивани роторов турбомашин со сменными лопаткамиInfo
- Publication number
- SU107708A1 SU107708A1 SU554307A SU554307A SU107708A1 SU 107708 A1 SU107708 A1 SU 107708A1 SU 554307 A SU554307 A SU 554307A SU 554307 A SU554307 A SU 554307A SU 107708 A1 SU107708 A1 SU 107708A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blades
- rotor
- balancing
- turbomachines
- data
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000013598 vector Substances 0.000 claims description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000011067 equilibration Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000003721 gunpowder Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Description
Изобретение относитс к способам динамического уравновешивани роторов турбомашин со сменными лопатками, основанным на взвешивании лопаток, занесении полученных данных в таблицу, определении положени и величины вектора неуравновешенности ротора с иснользованием данных таблицы.
В насто ш,ее врем уравновешивание роторов лопаточных турбомашин производитс сн тием металла с их деталей или постановкой специальных грузов, дл чего в конструкции роторов предусматривают изготовление выступов дл съема металла, выполнение резьбовых отверстий в их детал х и, наконец, изготовление специальных деталей - фланцев , необходимость которых вызвана только этим способом динамического уравновешивани .
Описываемое изобретение состоит в том, что, с целью упрошени технологии уравновешивани путем отказа от применени переставных грузов или сн ти излишнего металла, взвеипгванием определ ют весовые моменты лопаток относительно их оси вращени в грамм-сантиметрах, составл ют по этим данным круговую диаграмму, отображающую распределение весовых моментов по венцу ротора, и по разност м весовых моментов производ т перестановку лопаток, добива сь требуемого уравновешенного состо ни ротора турбомашины путем симметричного расположени лопаток относительно плоскости, перпендикул рной к вектору неуравновешенности на круговой диаграмме.
Второй особенностью предлагаемого способа динамического уравновешивани роторов турбомашин вл етс то, что, с целью сокращени времени уравновешивани , лопатки, не закрепленные в пазах замками, довод т до упора при помощи подпружинеиного роликового прижима в процессе обкатываип последнего по вращающемус роторному диску
№ 107708- 2 -
дл фиксации лопаток в этом положении центробежными силами, прижимающими их к закраинам пазов.
На фиг. 1 изображена установка дл определени весовых моментов лоиаток, представл юща собой весы, у которых одна из чаш заменена головкой дл креплени лопатки; на фиг. 2 - таблицы (круговые диаграммы ) распределени весовых моментов лопаток, установленных в данном диске турбины, например, первой и второй ступени турбины; на фиг. 3 - роликовый прижим; на фиг. 4 - инструмент - планшет; на фиг. 5 - втулка осевого привода.
В качестве примера дл объ снени способа уравновешивани роторов используетс установка дл определени весовых моментов лопаток газовой турбины, рассчитанна дл определени весовых моментов первой и второй ступени (фиг. 1). На чаше весов устанавливаютс грузы с клеймом моментов в грамм-сантиметрах (гсм, а на держателе а креантс лопатка. Правое плечо установки должно быть равно радиусу данной степени данного двигател . Например, при положении головки держате, а на штифтах /-/ - втора ступень, а на штифтах //-/-перва ступень.
Определение весового момента производитс уравновешиванием грузами момента, создаваемого лопатками, а результат заноситс в таб .п-щы-диаграммы (фиг. 2).
Нри уравновешивании ротора турбины перестановкой лопаток необходимо стрелтитс к тому, чтобы это уравновешивание было дсьстигнуто за счет минимального количества переставленных лопаток (1-3 пары). Подбор переставленных лонаток должен производитьс по разности их весовых моментов, котора должна быть равной
ЛЖ -.
где: Т - величина неуравновешенности ротора в гсм в нлоскости диска; у - центральный угол между радиусами-векторами переставленных лопаток.
Следовательно, при уравновешивании ротора перестановкой противоположных или ближайнн-ix к ним лопаток потребна разность их весовых моментов до.:жна быть равной половине неуравновешенности )отора по диску турбины -- 0,5 Т.
Роликовый прижим (фиг. 3), состо щий из рОогика / с резиновым кольцом, вилки 2, пружины 3, ручки 4, устанавливаетс на кожухе 5 ба .1ансировоч 1ой машины и предназначаетс дл постановки всех лонаток турбины на упорный «ус в процессе динамического уравновешивани , что улучишет качество уравновешивани ротора. В процессе проведени динамического уравновешивани |)оликовый прижим подвод т к ротору только в начале разгона ротора, сразу же после запуска машины в течение времени, пока ротор сделает несколько оборотов.
Ролик / обкатываетс по вращающемус диску и устанавливает лопатки без значительных усилий, поэтому его следует подводить к ротору без СИ.ТЫЮГО прижнма, во избежание быстрого износа резинового кс.льца.
Дл полного устранени влн ни осевого привода ба.тансировочной машины предусмс трен нривод (фиг. 5), который в сочетании с сунюсгвую цими э.ластичными муфтами нозвол ет быстро ввести в зацепление привод с ротором, а также отсоединить ротор от привода и повернуть его относительно всех элементов привода. Д.п этого испо.чьзуетс конструкци ведущей втулки 6 роторов турбин.
о 2sinДл поворота ротора относительно привода следует нажать на штырь фиксирующей втулки 7, повернуть фиксирующую втулку до совпадени ее выступов со шлицами вала, сместить ведущую втулку в сторону дисков турбины, чем вывести ее из зацеплени с осевым приводом, после чего нужно повернуть ротор па 180° и вновь ввести в зацепление ведущую втулку с приводом. Далее можно производить запуск машины и производить проверку вли ни привода.
Таким образом, крут щий момент передаетс ii.vTpeiniee кольцо подшипника 8 на диск 9 со шлицами, далее через шлицы 10 к ведущей щлицевой втулке 6, а от нее па Ba.i турбииы.
Рассоединением ведущей шлицевой вту.ткн 6 и диска 9 со шлицами отсоедин ют ротор от привода.
Ниже приводитс пример рационального выбора переставл емых лопаток и распределени весовых лопаток, устанавливаемых в заданном диске турбины.
Пусть, например, ротор турбины имеет в плоскости диска неуравновешенность , равную 90 гсм и легкое место находитс в раднальной плоскости , нроход щей через наз диска Л 5.
ЕСЛИ в противоположном пазу № 49 или в ближайших, .чапример ХоХо 50 и 48 находитс така лопатка, у которой весовой момент больше весового момента лопатки № 15 или ближайших №jM 14 и 16 на
-- 45 гсм, т. е. 170-125 45 гсм, то от нсрестанозки такой пары
лопаток ротор уравновешиваетс .
Если в радиальной плоскости засположени HeyiJaBiioBeiiieimoiriH нет таких лопаток, перестановка которых может урагзповесгггь ротор., то подбирают другую пару лопаток, расположенных вне пло.-;;ости неуравновешенности (фиг. 2). При этом дл у.чучшени качества подбора выбирают такие лонатки, которые расположены симметрично относительно плоскости NN, иернендикул рной к вектору неуравновешсииости 7, так как только така пара лопаток дает при перестановке равнодействующую , противоноложно направленную неуравновешенноеги ротора. Примеры таких пар лопаток помечены знаками - О-0: 00-00 и т. д.
В цел х сокращени времени на у)а1511овенн.шанис ротора, а также числа запускоз машины, ожидаемый резу.1ьтат от намеченных к пеПестановке лопаток следует провер ть с помощью ннструме|;т;.-план11;ста (фиг. 4).
Рассмотрим ирием по.льзовани планн.етом на том же примере, ао когда среди противоноложных лопаток нет таких лопаток, которые удовлетвор ют при их перестановке условию, обеспечивающему уравновешенность ротора, тогда, установив острие суммарной нлсалы планшета против черты «15, закрепл ют ее в этом ноложении винтом.
Пользу сь заполненной таблицей весовых моментов лопаток, выбирают пару лопаток симметрично расположенных относительно лопатки № 31 или ° 66, которые, в свою очередь, перпендикул рно установлены к лопатке № 15. Пусть лопатка № 23 легче лопатки Х 40 на 70 гсм.
Установив шкалу планшета «легка лопатка в положение «23 по диску, передвигают движок по этой шкале до черты «70 и онредел ют величину суммарной неуравновешенности, получаемой от перестановки лопаток 23 и № 40, равную 90 гсм, что и требовалось.
Следовательно, перестановка этой пары лопаток уравновешивает ротор. Можно произвести перестановку лопаток и проверочный запусю машины.
107708
Подбор лопаток дл приведенного примера может быть рационален также и дл следующих пар № 22-№ 41, № 21-№ 42 и т- д., а также дл лопаток, симметрично расположенных относительно лопатки № 66, т. е. jYo 67-Л1Ь 65, № 68-№ 63, № 59-№ 4 и т. д. Выбор лопаток, следовательно , большой, и практически ротор может быть уравнсзешен пеоестановкой одной, двух и максимум трех пар лопаток.
Предмет изобретени
Claims (2)
1.Способ динамического уравновешивани роторов турбомашин со сменными лопатками, основа«ный на взвешивании последних, занесении полученных данных в таблицу, определении положени и ве ичины вектора неуравновешенности ротора и производстве балансировки ротора с использованием данных таблицы, отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса уравновещивани нутем отказа от применени уравновешивающих грузов (балансировочных пробок) или от сн ти излишнего металла, при указанном взвешивании определ ют весовые моменты (в грамм-сантиметрах) лопаток относительно их оси вращени , составл ют но этим данным круговую диаграмму, отображающую распределение весовых моментов по венцу ротора, и по разност м весовых моментов производ т перестановку лопаток, добива сь требуемого уравновешенного состо ни ротора турбомашины нутем симметричного расположени лопаток относительно плоскости, перпендикул рной к вектору неуравновешенности на круговой диаграмме.
2.Способ динамического уравновешивани ротора трубомашин по п. 1, отличающийс тем, что, с целью сокращени времени уравновешивани , лопатки, не закрепленные в пазах замками, довод т до }пора при помощи подпружиненного роликового прижима в процессе обкатывани последнего по вращающемус роторному диску дл фиксации лопаток в этом положении центробежными силами, г рижимающимн их к закраинам пазов.
..Ш77..,
f:, .С Ч
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU554307A SU107708A1 (ru) | 1956-07-18 | 1956-07-18 | Способ динамического уравновешивани роторов турбомашин со сменными лопатками |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU554307A SU107708A1 (ru) | 1956-07-18 | 1956-07-18 | Способ динамического уравновешивани роторов турбомашин со сменными лопатками |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU107708A1 true SU107708A1 (ru) | 1956-11-30 |
Family
ID=48380886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU554307A SU107708A1 (ru) | 1956-07-18 | 1956-07-18 | Способ динамического уравновешивани роторов турбомашин со сменными лопатками |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU107708A1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2319841C2 (ru) * | 2002-07-17 | 2008-03-20 | Снекма Моторс | Способ расстановки лопаток ротора турбомашины |
| RU2372492C2 (ru) * | 2004-04-20 | 2009-11-10 | Снекма | Способ установки заданного рассогласования на лопастном колесе турбомашины и лопастное колесо турбомашины с заданным рассогласованием (варианты) |
| RU2530428C1 (ru) * | 2013-03-26 | 2014-10-10 | Общество с Ограниченной Ответственностью "Инженерное Бюро Воронежского Акционерного Самолетостроительного Общества" | Способ балансировки рабочего колеса гидравлической турбины |
| RU2759651C1 (ru) * | 2018-05-09 | 2021-11-16 | Сименс Гэс Энд Пауер Гмбх Унд Ко. Кг | Способ и устройство для балансировки ротора |
-
1956
- 1956-07-18 SU SU554307A patent/SU107708A1/ru active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2319841C2 (ru) * | 2002-07-17 | 2008-03-20 | Снекма Моторс | Способ расстановки лопаток ротора турбомашины |
| RU2372492C2 (ru) * | 2004-04-20 | 2009-11-10 | Снекма | Способ установки заданного рассогласования на лопастном колесе турбомашины и лопастное колесо турбомашины с заданным рассогласованием (варианты) |
| RU2530428C1 (ru) * | 2013-03-26 | 2014-10-10 | Общество с Ограниченной Ответственностью "Инженерное Бюро Воронежского Акционерного Самолетостроительного Общества" | Способ балансировки рабочего колеса гидравлической турбины |
| RU2759651C1 (ru) * | 2018-05-09 | 2021-11-16 | Сименс Гэс Энд Пауер Гмбх Унд Ко. Кг | Способ и устройство для балансировки ротора |
| US11499428B2 (en) | 2018-05-09 | 2022-11-15 | Siemens Energy Global GmbH & Co. KG | Rotor balancing method and apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5214585A (en) | Balancing method and product | |
| US2771240A (en) | Automatic dynamic balancer | |
| RU2759651C1 (ru) | Способ и устройство для балансировки ротора | |
| SU107708A1 (ru) | Способ динамического уравновешивани роторов турбомашин со сменными лопатками | |
| CN112105799B (zh) | 转子平衡方法和装置 | |
| UA80249C2 (ru) | Способ расположения лопаток ротора турбины | |
| CN109115408B (zh) | 一种基于离心力方程的大型水电机组动平衡试验方法 | |
| CN113447202B (zh) | 一种调整转子平衡的方法 | |
| CN118913703B (zh) | 动力涡轮转子最大不平衡量试验装置及试验方法 | |
| Lindley et al. | James Clayton Paper: Some Recent Research on the Balancing of Large Flexible Rotors | |
| US2940315A (en) | Turbine wheel balancer | |
| US1515034A (en) | Method of balancing crank shafts | |
| US1876526A (en) | Dynamic balancing machine | |
| US2441152A (en) | Balancing device | |
| CN115541116B (zh) | 一种减小涡轮转子旋转惯性激励的控制方法 | |
| RU2690231C1 (ru) | Способ диагностики состояния газодинамической опоры ротора поплавкового гироскопа | |
| US3159435A (en) | Rotor support for balancing machines | |
| CN208396934U (zh) | 一种平衡配重结构 | |
| RU2010204C1 (ru) | Способ сборки составного ротора | |
| RU2103783C1 (ru) | Способ высокочастотной балансировки гибкого ротора | |
| US2429930A (en) | Method and apparatus for balancing fluid couplings | |
| CN117021017B (zh) | 一种基于双目标优化的高压压气机转子装配方法及系统 | |
| US1739105A (en) | Balancing machine | |
| SU1054692A1 (ru) | Способ установки лопаток на диске турбомашины | |
| SU1185140A1 (ru) | Способ балансировки рабочих колес роторов турбомашин |