Изобретение относитс к электротехнической промышленности и может быть использовано дл изготовлени тонких электродов химических источ НИКОВ тока из порошковых материалов Известно устройство дл прессова ни изделий из порошковых ма.териало содержащее верхнюю и нижнюю, траверсы , пуансоны и центральный стержень гидроцилиндр и привод tl,}. Недостатком указанного устройств вл етс низка производительность, обусловленна сложной конструкцией гидропривода о Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл прессовани тонких таблеток из порошкового материала , содержащее верхнюю и нижнюю траверсы, соединенные между собой направл ю1циг-1и колонками, верхний пуансон с механизмом настройки по высоте и прикрепленный к верхней траверсе , нижний пуансон-выталкиватель с механизмом настройки глубины отпрессованной таблетки, блок-матрицу гидроцилиндр, расположенный соосно с осью пресса, бак дл рабочей жидкости , клапан, опорную плиту и центральный стержень с механизмом настро ки по высоте, и приводом, осевого перемещени центрального стержн , кулачковый командоаппарат дл управлени рабочими механизмами, транспор тер и бункер дл готовых изделий 2J Недостатком известного устройства вл етс коробление и растрескивание таблеток при их выталкивании из матрицы , что приводит к браку Кроме того, устройство т.ее.т сложную конструкцию и ненадежно в работе.. Цель изобретени - уменьшение брака, упрощение конструкции и повышение надежности. Указанна цель достигаетс тем. что в устройстве дл прессовани тон . чих таблеток из пороипсовых материалов , преиму11.(ественно электродов химических-источников тока, содержащем верхнюю и нижнюю траверсы, соеди ненные между собой направл ющими колонками, верхний пуансон с механизмом настройки по высоте и прикреп ленный к верхней траверсе нижний пуансон-выталкиватель с механизмом настройки глубины засыпки порошкового материала и приводом выталкивател отпрессованной таблетки, блок матрицу, гидроцилиндр, расположенный соосно с осью пресса, бак дл рабочей жидкости, клапан, опорную плиту, центральный стержень с механизмом настройки по высоте и приводо осевого перемещени центрального стержн , кулачковый командоаппарат дл управлени рабочими механизмами, транспортер и бункер дл готовых изделий f .траверСЕЛ выполнены .подвижными ..а J-IX ПРИВОД содерж.ит цневмр.ка.,.. меру и пневмогидроусилитель, пуаисЬн-выталкиватель закреплен на штоке пневмокамеры, котора расположена под нижней траверсой соосно с осью пресса и прикреплена к основаниюс . ШТОК пневмокамеры прикреплен к нижней траверсе, гидроцилиндр расположен над нижней траверсой и прикреплен к нижней плоскости опорной. плиты, шток гидроцилиндра прикреплен к нижней траверсе, пневмогидроусилитель закреплен над рабочей полостью гидроцилиндра, последн соединена трубопроводом с полостью высокого давлени пневмогидроусилител , который через клапан, плунжер пневмогидроусилител и полый шток пневмо камерысоединен с баком рабочей жидкости , / Привод выталкивател отпрессованной таблетки с механизмом настройки глубины засыпки порошкового материала Scтaнoвлeн на противоположной гидроцилиндру плоскости опорной ПЛИТЫ, а в верхней части содержит клиновой механизм настройки верхнего положени пуансона-выталкивател . Транспортер и бункер дл готовых изделий могут быть снабжены нагревател ми . На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид. Устройство содержит верхнюю подвижную траверс.у 1, со.единенную направл ющими колонками 2 с нижней подвижной :сраверсой 3, На верхней. траверсе 1 закреплен верхний пуансон 4 с механизмом 5 настройки по высоте. На опорной плите 6 сверху прикреплен механизм 7 настройки глубины nopoiuKOBor® материала, на котором закреплена пневмокамера 8 осе-. вого привода нижнего пуансона-вытал-. кивател 9 Нижний пуансон-выталкиватель 9 закреплен на штоке 10 пневмокамеры 8, В верхней части пневмокамеры 8 на кронштейне 11 закреплен клиновой механизм 12, служащий дл настройки верхнего .положени нижнего пуансонавыталкивател 9. Центральный стержень 13 закреплен к приводу осевого перемещени 14, который состоит из пневмокамеры и прикреплен к механизму 15 настройки по высоте центрального стержн 13, Механизм 15 настройки по высоте центрального стержн 13 прикреплен к нижней плоскости опорной плиты б, к: которой на кронштейне 16 прикреплен гидроцилиндр 17. Гвдроцилиндр 17 расположен над нижней траверсой 3, щток 18 гидроцили1-гдра 17 прикреплен к нижней траверее 3, Усилие прессовани от нижнего пуансона-выталкивател 9 через шток 10 и механизм 7 настройки глубины эасыпки порошкового материала передаетс к верхней плоскости опор ной плиты 6, а реакци от усили гидроцилиндра 17 передаетс к нижней плоскости опорной плиты б. Поэтому опорна плита б работает на сжатие, что позвол ет существенно уменьшить толщину опорной плиты б. Под нижней траверсой 3 расположена пневмокамера 19, котора прикреплена к корпусу 20, а шток 21 пневмока меры 19 прикреплен к нижней траверсе 3, Блок-матрица 22 закреплена на плите 23, на которой закреплен также дозатор 24 объемного дозировани порошкового материала. Привод дозатора 24 объемного дозировани порошкового материала осуществл етс от пневмоцилиндра 25 через рычаж ную систему. Рабоча полость гидроцилиндра 17 соединена трубопроводом 26 с полостью высокого давлени пневмотидроусилител 27, плунжер 28 которого выполнен за одно целое со штоком пневмокамеры 29привода плунжера 28 Шток пневмокамеры 29 с плунжером 2В выполнен полым и своим удлиненным хвостовиком 30 соедин етс с баком 31рабочей жидкости. В качестве рабочей жидкости может примен тьс масло индустриальное. Бак 31 рабочей жидкости закреплен на пневмокамере 29 пневмогидроусилител 27 и вместе с гидроусилителем установлен выше рабочей полости-гидроцилиндра 17. На плунжере 28 пневмогидроусилител 27 имеетс клапан 32, который перекрывает доступ масла между полостью высокого давлени пневмогидроусилител 27 и баком 31 рабочей жидкости во врем рабочего хода плунжера 28, Рабоча полость гидроцилиндра 17 через трубопровод 26, полость высокого давлени пневмогидроусилител 27, плунжер 28 и шток 30 пневмокамеры 29 привода плунжера соедин етс с баком 31 рабочей жидкости. В верхнем положении плунжера 28 клапа 32открыт и бак 31 с рабочей жид,костью свободно соедин етс с рабочей полостью гидроцилиндра 17. Установка пневмогидроусилител 27 с баком 31 рабочей жидкости выше рабочей полости гидроцилиндра 17 обес печивает свободный выход пузырьков воздуха из рабочей полости гидроцилиндра , что гарантирует стабильность давлени при прессовании. Дл управлени приводами в автоматическом режиме устройство содержит кулачковый командоаппарат ЗЗ, .кулачковый вал 34 которого приводит сч в движение от электродвигател 35 и редуктора 36. Кулачки 37 дейстч вуют на пневмоклапаны 38, которые управл ют пневмораспределител ми 39, подающими сжатый воздух во все приводы устройства. Регулирование давлени в системе и усили прессовани осуществл етс регул торами 40 давлени . Контроль усили прессовани производитс по манометру 4, Дл удалени отпрессованных таблеток служит ленточный транспортер 42, под которым расположен нагреватель 43, служащий дл сушки и спекани таблеток, Дл хранени таблеток служит бункер 44 с нагревателем, который поэвол ет хранить в бункере химически активные к влаге воздуха таблетки 45, Устройство работает следующим образом . В начале цикла срабатывает пневмоцилиндр 25 привода шибера дозатора 24 объемного дозировани порошкового материала. Происходит заполнение блок-матрицы 22 порошком. Верхний пуансон 4 в этот момент, находитс в верхнем положении, нижний пуансон-выталкиватель 9 - в нижнем и центральный стержень 13 - в верхнем положении. После отхода шибера дозатора 24 срабатывает пневмокамера 19, котора опускает верхний пуансон 4 вниз. Происходит предварительное уплотнение порошкового материала в матрице под действием усили пневмокамеры 19. Ввиду того, что шток 18 гидроцилиндра 17 соединен с нижней траверсой 3, одновременно с опусканием нижней траверсы 3 поршень гидроцилиндра 17 начинает всасывать масло из бака 31 рабочей жидкости . Клапан 32 в этот момент открыт и масло свободно перетекает в рабочую полость гидроцилиндра, После опускани штока пневмокамеры 19 срабатывает пневмокамера 29 привода плунжера 28 пневмогидроусилител 27, Плунжер 28 опускаетс вниз, клапан 32 закрываетс и плунжер начинает давить на масло в камере- высокого давлени и передает давление в рабочую камеру гидроцилиндра 17, который через нижнюю траверсу 3, направл ющие колонки 2 и верхнюю траверсу 1 действует на верхний пуансон 4. Происходит окончательное прессование издели . В св зи с тем, что рабоча полость гидроцилиндра предварительно заполн етс маслом, а порошок предварительно уплотн етс под действием усили пневмокамеры 19, у гитыва небольшую толщину таблеток, ход плунжера 28 составл ет 10 - 20 мм. Это позвол ет сократить врем прессс5вани и повысить производительность прессовани .The invention relates to the electrical industry and can be used for the manufacture of thin electrodes of chemical sources of current from powder materials. A device for pressing products from powder materials containing upper and lower, crossheads, punches and central rod hydraulic cylinder and drive tl,} is known. The disadvantage of this device is low productivity, due to the complex design of the hydraulic drive. Closest to the present invention is a device for pressing thin tablets of powdered material, containing upper and lower traverse, interconnected by direction of column 1 and columns, upper punch with adjustment mechanism for height and attached to the upper traverse, the lower punch-ejector with a mechanism for adjusting the depth of the compressed tablet, a block matrix hydraulic cylinder located with axis with press axis, working fluid tank, valve, base plate and central rod with height adjustment mechanism and drive, axial movement of the central rod, cam gear for controlling the working mechanisms, conveyor belt and finished product hopper 2J Disadvantage of known device is the warping and cracking of the tablets when they are pushed out of the matrix, which leads to marriage. In addition, the device i.e. is complicated in design and unreliable in operation. The purpose of the invention is to reduce scrap, to simplify For instructions and more reliable. This goal is achieved by What is in the press machine? Tablets of porous materials, preferably 11. (Of course, electrodes of chemical current sources, containing upper and lower traverse, interconnected by guide columns, upper punch with a height adjustment mechanism and attached to the upper traverse, a lower ejector with an adjustment mechanism the depth of the powder material and the drive of the ejector of the compressed tablet, the matrix block, the hydraulic cylinder located coaxially with the axis of the press, the tank for the working fluid, the valve, the support plate, the central rod with a mechanism for adjusting the height and drive axial movement of the central rod, the cam command device to control the working mechanisms, the conveyor and the hopper for finished products f. The traverse CE is made. The movable .. a J-IX DRIVE contains the same speed, measure. and pneumohydraulic booster, poi-ejector mounted on a pneumatic chamber rod, which is located under the lower crosshead coaxially with the axis of the press and attached to the base. The rod of the pneumocamera is attached to the lower crossbar, the hydraulic cylinder is located above the lower crossbar attached to the lower plane of the base. plate, the hydraulic cylinder rod is attached to the lower traverse, the pneumohydraulic booster is fixed above the working cavity of the hydraulic cylinder; backfilling of the powder material Stenaway on the plane of the supporting PLATE opposite to the hydraulic cylinder, and in the upper part contains a wedge mechanism setting-up position of the punch knockout. The conveyor and the hopper for finished products can be equipped with heaters. The drawing shows the proposed device, a General view. The device contains an upper movable traverse 1, connected by guiding columns 2 with a lower movable one: sraversoy 3, On the upper one. traverse 1 fixed upper punch 4 with the mechanism 5 settings for height. On the base plate 6, a mechanism 7 for setting the depth of the nopoiuKOBor® material, on which the pneumochamber 8 is fixed, is attached. the first drive of the lower punch vyta-. Nod 9 The lower ejector-punch 9 is fixed on the rod 10 of the pneumatic chamber 8. In the upper part of the pneumatic chamber 8 on the bracket 11 there is a wedge mechanism 12, which serves to adjust the upper position of the lower punch of the pusher 9. The central rod 13 is fixed to the axial displacement actuator 14, which consists of pneumatic chambers and attached to the mechanism 15 for adjusting the height of the central rod 13; Mechanism 15 for adjusting the height of the central rod 13 is attached to the lower plane of the support plate b, to: which is attached to the bracket 16 cylinder 17. The cylinder 17 is located above the lower crossmember 3, the hydraulic rod 18 hydrocyli1-gdra 17 is attached to the lower traverse 3, the pressing force from the lower ejector punch 9 through the rod 10 and the mechanism 7 for setting the depth of the powder material is transmitted to the upper plane of the support plate 6 and the response from the force of the hydraulic cylinder 17 is transmitted to the lower plane of the support plate b. Therefore, the support plate b works in compression, which makes it possible to significantly reduce the thickness of the support plate b. A pneumatic chamber 19 is located under the lower crosshead 3, which is attached to the housing 20, and the pneumatic rod 21 of measure 19 is attached to the lower crossbar 3. The block matrix 22 is fixed to the plate 23, to which the dispenser 24 of volumetric dosing of the powder material is also attached. The metering device 24 for volumetric dosing of the powder material is driven from the pneumatic cylinder 25 through a lever system. The working cavity of the hydraulic cylinder 17 is connected by a pipe 26 to a high pressure cavity of a pneumatic actuator 27, the plunger 28 of which is integral with the rod of the pneumatic chamber 29 of the plunger 28 actuator. Industrial oil may be used as a working fluid. The working fluid tank 31 is mounted on the pneumatic chamber 29 of the pneumohydraulic booster 27 and, together with the hydraulic booster, is installed above the working cavity of the hydraulic cylinder 17. On the plunger 28 of the pneumohydraulic booster 27 there is a valve 32 which blocks the access of oil between the high pressure cavity of the pneumohydraulic booster 27 and the working fluid tank 31 during the working stroke the plunger 28, the working cavity of the hydraulic cylinder 17 through the pipe 26, the high pressure cavity of the pneumohydraulic booster 27, the plunger 28 and the rod 30 of the pneumatic chamber 29 of the plunger actuator is connected to the tank 31 fluid it. In the upper position of the plunger 28, the valve 32 is open and the tank 31 with the working fluid bones freely connected to the working cavity of the hydraulic cylinder 17. Installing the pneumohydraulic booster 27 with the working fluid tank 31 above the working cavity of the hydraulic cylinder 17 ensures that air bubbles leave the working cavity of the hydraulic cylinder, which guarantees pressure stability during compaction. In order to control the drives in automatic mode, the device contains a cam control device ZZ, the cam shaft 34 of which drives the motor from the electric motor 35 and the gearbox 36. The jaws 37 act on the pneumatic valves 38 which control the pneumatic distributors 39 supplying compressed air to all the actuators of the device . The system pressure and pressing force are controlled by pressure regulators 40. The pressing force is controlled by pressure gauge 4. To remove the pressed tablets, there is a belt conveyor 42, under which a heater 43 is located, which serves for drying and sintering tablets. For storage of tablets, there is a heater 44 with a heater that allows to store air that is chemically active with moisture. tablets 45, the device works as follows. At the beginning of the cycle, the pneumatic cylinder 25 actuates the gate of the dispenser 24 of the volumetric dosing of the powder material. The block matrix 22 is filled with powder. The upper punch 4 at this moment is in the upper position, the lower punch-ejector 9 is in the lower and the central rod 13 is in the upper position. After the withdrawal of the gate of the dispenser 24, the pneumatic chamber 19 is activated, which lowers the upper punch 4 down. There is a pre-compaction of the powder material in the matrix under the force of the pneumatic chamber 19. In view of the fact that the rod 18 of the hydraulic cylinder 17 is connected to the lower beam 3, simultaneously with lowering the lower beam 3, the piston of the hydraulic cylinder 17 begins to suck oil from the tank 31 of the working fluid. Valve 32 is open at this moment and the oil flows freely into the working cavity of the hydraulic cylinder. pressure in the working chamber of the hydraulic cylinder 17, which through the lower yoke 3, the guide columns 2 and the upper yoke 1 acts on the upper punch 4. The final pressing of the product takes place. Due to the fact that the working cavity of the hydraulic cylinder is pre-filled with oil, and the powder is pre-compacted by the force of the pneumatic chamber 19, the thickness of the tablets is small, the stroke of the plunger 28 is 10-20 mm. This makes it possible to shorten the pressing time and increase the pressing performance.
После прессовани даетс команда от комаидоаппарата 33 на срабатывание пневмокамер 19 и 29. Пневмокаме ра 19 поднимает нижнюю траверсу 3 и верхний пуансон 4, а пневмокс1мера .29 - плунжер 28, При этом под деиствием пнеамокгшеры 19 масло иэ рабоче полости гидроцилиндра 17 по открытому трубопроводу 26 выталкиваетс в бак 31 рабочей жидкости. Одновремен ,но с подъемом нижней траверсы 3 цент ральный стержень 13 под действи м пневмокгмеры 19 опускаетс вниз, а нижний пуансон-выталкиватель 9 под действием пневмокамеры 8 привода выталкивател поднимаетс вверх и выталкивает отпрессованную таблетку. Выталкиван 4е таблетки осуществл етс в сжатом состо нии между верхним пуансоне 4 и нижним пуансоном-выталкивателем 9. Это достигаетс путем опережени срабатывани пневмокамеры 8 перед началом срабатывани пневмокамеры 19 и подъема нижней траверсы 3 и верхнего пуансона 4. Ннжний пуансон-выталкиватель 9 прижимает таблетку к верхнему пуансону. Далее цнкл повтор етс .After pressing, a command from the comaid device 33 is given to actuate the pneumatic chambers 19 and 29. The pneumatic chamber 19 lifts the lower yoke 3 and the upper punch 4, and the pneumoxy gauge .29 ram 28, while under the effect of the oil cylinder 17 of the hydraulic cylinder 17 through the open pipeline 26 is pushed into the working fluid tank 31. At the same time, but with the raising of the lower crosshead, the 3 central rod 13 under the action of the pneumatic chambers 19 is lowered down, and the lower punch-ejector 9 under the action of the pneumatic chamber 8 of the ejector drive rises up and pushes the pressed tablet. The pushed out 4e tablet is carried out in a compressed state between the upper punch 4 and the lower punch ejector 9. This is achieved by advancing the operation of the pneumatic chamber 8 before the triggering of the pneumatic chamber 19 and lifting the lower cross bar 3 and the upper punch 4. The lower punch ejector 9 presses the tablet to top punch. Next, the cyclic loop is repeated.
Отпрессованные таблетки при ходе шибера дозатора 24 сталкиваютс шн|бером на ленточный транспортер 42, на котором происходит сушка и спека1ние таблеток. С ленточного транспортера 42 таблетки 45 попадают в бункер 44, в котором они хран тс в нагрет 1 состо нии.The pressed tablets, during the course of the gate of the dispenser 24, collide with the cord on the conveyor belt 42, on which the drying and sintering of the tablets takes place. From the belt conveyor 42, the tablets 45 fall into the hopper 44, in which they are stored in the heated 1 state.
Предлагаемое устройство позвол ет повысить качество отпрессованных . таблеток, у которых отношение наружаого диаметра к их толщине, рдвно или больше дес ти, имеет простую ЗЭструкцию, уменьшенные габариты и надежно в работе.The proposed device improves the quality of the pressed ones. tablets, in which the ratio of the outer diameter to their thickness, equal to or more than ten, has a simple ESTRUCTION, reduced dimensions and reliable in operation.