[go: up one dir, main page]

SU1073053A1 - Method of producing soldering rings - Google Patents

Method of producing soldering rings Download PDF

Info

Publication number
SU1073053A1
SU1073053A1 SU823400550A SU3400550A SU1073053A1 SU 1073053 A1 SU1073053 A1 SU 1073053A1 SU 823400550 A SU823400550 A SU 823400550A SU 3400550 A SU3400550 A SU 3400550A SU 1073053 A1 SU1073053 A1 SU 1073053A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solder
flux
rings
ring
cut
Prior art date
Application number
SU823400550A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Григорий Дмитриевич Тимонин
Ервант Назаретович Тер-Ованесян
Юрий Данилович Федоров
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7844
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7844 filed Critical Предприятие П/Я А-7844
Priority to SU823400550A priority Critical patent/SU1073053A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1073053A1 publication Critical patent/SU1073053A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0222Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in soldering, brazing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРИПОЕЧНЫХ КОЛЕЦ, преимущественно из трубчатого припо  с Флюсовой набивкой , при котором припой сворачивают в цилиндрическую спираль, разрезают ее по образующей на отдельные не замкнутые кольца и производ т правку , отличающийс  тем, что, с целью повьичени  качества па ного соединени  путем равномерного распределени  флюса по поверхности деталей, после правки заготовку дополнительно деформируют дл  получени  замкнутого кольца, а затем производ т вскрытие флюса по всей поверхности внутреннего диаметра кольца.A METHOD FOR MANUFACTURING SUBSTITUTE RINGS, mainly of tubular solder with Flux packing, in which the solder is rolled into a cylindrical helix, cut it along the forming non-closed rings and make an adjustment that differs in that in order to improve the quality of the paired joint by uniform distribution flux on the surface of parts, after dressing, the workpiece is additionally deformed to obtain a closed ring, and then the flux is opened over the entire surface of the inner diameter of the ring .

Description

БB

ОЭOE

СПSP

ооoo

Изобретение относитс  к пайке и может быть использовано дл  изготовлени  припоечных колец, примен емых в термоусаживаемых припоечных муфтах, предназначенных дл  пайки проводов заземлени  к экранированным проводам.The invention relates to soldering and can be used to make solder rings used in heat shrinkable solder sleeves designed to solder ground wires to shielded wires.

Известен способ изготовлени  припоечных колец, при котором кольца получают вырубкой из плоской ленты с флюсовой набивкой fll.A known method of making solder rings, in which the rings are produced by cutting out flat tape with flux packing fll.

Однако известный способ характеризуетс  малым коэффициентом использовани  металла и недостаточной эффективностью получаемых припоечных колец. Последнее вызвано тем, что кольца, изготовленные известным способом имеют участки сплошного сечени , где отсутствует флюсова  набивка, поэтому Ллюс выводит на поверхность внутреннего диаметра кольца лишь местами, а, следовательно, деталь, на которую устанавливаетс  кольцо, также покрыта флюсом лишь частично.However, the known method is characterized by a low metal utilization factor and insufficient efficiency of the solder rings obtained. The latter is caused by the fact that rings made in a known manner have areas of continuous cross section where there is no flux packing, therefore Llux draws the ring to the surface of the inner diameter only in places, and, consequently, the part on which the ring is mounted is also partially covered with flux.

Наибол.ее близким к изобретению по технической сущности и достигаемму результату  вл етс  способ изготовлени  припоечных колец, при котором припой сворачивают в цилиндрическую спираль, разрезают ее по образующей на отдельные незамкнутые кольца и производ т правку 2.The closest to the invention in its technical essence and the achievable result is the method of making solder rings, in which the solder is rolled into a cylindrical helix, cut it along the generatrix into separate open rings and produces straightening 2.

Недостатком известного способа  л етс  невозможность получени  точно дозированного количества припо  в кольце, поскольку допуски на размеры исходного сортамента дл  изготовлени  колец лежат в более широких пределах, чем допуски на размеры , самих колец. Кроме этого, известным способом из трубчатого припо  могут быть получены кольца, в которых поток флюса может вытекать только через радиальный зазор, образующийс  при. их резке, однако в этом случае Флюс течет в произвольном направлении, что приводит к снижению качествапайки. Изготовленные этим способом кольца оказываютс  недостаточно эффективными при пайке.The disadvantage of this method is the impossibility of obtaining an exactly metered amount of solder in the ring, since the tolerances on the dimensions of the initial assortment for making rings lie within wider limits than the tolerances on the dimensions of the rings themselves. In addition, rings can be obtained from the tubular solder in a known manner, in which the flux flow can flow only through the radial gap formed at. cutting them, however, in this case, the flux flows in an arbitrary direction, which leads to a decrease in the quality of the soldering. Rings made by this method are not sufficiently effective for soldering.

Цель изобретени  - повышение качества па ного соединени  путем равномерного распределени  флюса по поверхности деталей.The purpose of the invention is to improve the quality of the solder joint by uniformly distributing the flux over the surface of the parts.

Указанна  цель дрстигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  припоечных колец, при котором припой сворачивают в цилиндпическую спираль, разрезают ее по образующей на отдельные незамкнутые кольца и производ т правку, после правки заготовку /юполнительно деформируют дл  получени  замкнутого кольца , затем производ т вскрытие флюса по всей поверхности внутреннего диаметра кольца.This goal is made by the fact that according to the method of making solder rings, in which the solder is rolled into a cylindrical helix, it is cut into forming separate non-closed rings and straightened, after straightening / deforming to obtain a closed ring, then the flux is opened by the entire surface of the inner diameter of the ring.

На фиг.1 изображено припоечное кольцо после калибровки по наружному диаметру и ширине; на фиг.2 окончательный вид кольца после вскрыти  флюса по всей поверхности внутреннего диаметра; на фиг.З разрез А-А на Фиг.1.Figure 1 shows the solder ring after calibration in outer diameter and width; in figure 2 the final view of the ring after opening the flux over the entire surface of the inner diameter; on fig.Z section aa in figure 1.

Прин тые обозначени : 1 - металл 2 - флюс.Accepted designations: 1 - metal 2 - flux.

Пример. Дл  изготовлени  припоечных колец берут трубчатый припой олов но-свинцовой марки ПОССу61-0,5 ГОСТ 21931-76 с флюсовой набивкой из канифоли ГОСТ 19113-73 диаметром 1,0 мм, обезжиривают его бензином Б-70 и навивают на стержень диаметром 3,1 мм. Затем стержень с навитым на него припоем устанавливают в обойму с прорезью на поверхности, обойму закрепл ют на столе фрезерного станка а в прорезь устанавливают дисковую фрезу толщиной 0,5 мм и разрезают спираль на отдельные кольца. При. этом скорость резани  W 150 об/мин а горизонтальна  подача мм/мин . После этого каждое кольцо прав т и калибруют на прессе до получени  наружного диаметра ,2 мм и ,7 мм, при этом зазор возникший при резке закрываетс , а затем производ т вырубку отверсти  диаметром ,8 мм, что позвол ет вскрыть флюсовую набивку по всему внутреннему Диаметру кольца.Example. For the manufacture of solder rings, they take tubular solder of tin of the no-lead grade POSSU61-0.5 GOST 21931-76 with flux packing made of rosin GOST 19113-73 with a diameter of 1.0 mm, degrease it with gasoline B-70 and wound on a rod with a diameter of 3.1 mm Then the rod with solder wound on it is placed in the holder with a slot on the surface, the holder is fixed on the table of the milling machine, and a cutter is installed in the slot 0.5 mm thick and cut the helix into separate rings. At. In this case, the cutting speed W 150 rpm and horizontal feed mm / min. After that, each ring is right and calibrated on the press to obtain an outer diameter of 2 mm and 7 mm, while the gap created during cutting closes and then the hole is cut with a diameter of 8 mm, which allows the flux packing to be opened all over the inner The diameter of the ring.

Таким образом, предлагаемый способ изготовлени  припоечных коле позвол ет существенно повысить качество па ного соединени  за счет равномерного распределени  флюса по поверхности па ных деталей, обусловленного вскрытием Флюса по всей поверхности внутреннего диаметра кольца.Thus, the proposed method of making solder bars makes it possible to significantly improve the quality of the solder joint due to the uniform distribution of the flux over the surface of the paved parts, due to the opening of the flux over the entire surface of the inner diameter of the ring.

А-АAa

Фиг.ЗFig.Z

Claims (1)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРИПОЕЧНЫХ КОЛЕЦ, преимущественно из трубчатого припоя с флюсовой набивкой, при котором припой сворачивают в цилиндрическую спираль,, разрезают ее по образующей на отдельные незамкнутые кольца и производят правку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества паяного соединения путем равномерного распределения флюса по поверхности деталей, после правки заготовку дополнительно деформируют для получения замкнутого кольца, а затем производят вскрытие флюса по всей поверхности внутреннего диаметра кольца.METHOD FOR PRODUCING SOLDER RINGS, mainly from tubular solder with flux packing, in which the solder is rolled into a cylindrical spiral, cut it along the generatrix into separate open rings and make dressing, characterized in that, in order to improve the quality of the solder joint by uniformly distributing the flux over the surface of the parts, after editing, the workpiece is additionally deformed to obtain a closed ring, and then the flux is opened over the entire surface of the inner diameter of the ring.
SU823400550A 1982-02-25 1982-02-25 Method of producing soldering rings SU1073053A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823400550A SU1073053A1 (en) 1982-02-25 1982-02-25 Method of producing soldering rings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823400550A SU1073053A1 (en) 1982-02-25 1982-02-25 Method of producing soldering rings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1073053A1 true SU1073053A1 (en) 1984-02-15

Family

ID=20998757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823400550A SU1073053A1 (en) 1982-02-25 1982-02-25 Method of producing soldering rings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1073053A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2487788C2 (en) * 2011-07-07 2013-07-20 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" - Госкорпорация "Росатом" Solder wire and method of its production, hermetic connector and method of its production
WO2017004188A1 (en) * 2015-06-29 2017-01-05 Lucas-Milhaupt, Inc. Small diameter triangle seam control wire and preform

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Говард Г. Манко Пайка и припой. М., Машиностроение, 1968, с.308. 2. Авторское свидетельство СССР 706205, кл. В 23 К 3/00,30.12.79 (прототип) ... *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2487788C2 (en) * 2011-07-07 2013-07-20 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" - Госкорпорация "Росатом" Solder wire and method of its production, hermetic connector and method of its production
WO2017004188A1 (en) * 2015-06-29 2017-01-05 Lucas-Milhaupt, Inc. Small diameter triangle seam control wire and preform

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10245652A1 (en) Vehicle a.c. generator has stator arrangement with connection end pairs with recesses that prevent welded sections of connection ends from escaping from recesses in peripheral direction
US4302657A (en) Method for arc-welding the blades to the disc or counterdisc of rotary machine rotors
SU1073053A1 (en) Method of producing soldering rings
US3958326A (en) Method of manufacturing commutator
EP0801807B1 (en) Process for manufacturing a cap strip for discharge lamps and process for manufacturing a discharge lamp
DE69403565T2 (en) Pipe electrode for spark erosion machining and method for producing the same
DE2839684C2 (en) Process for the production of copper-brazed multilayer pipes
DE2945282C2 (en) Pipe section for heat exchanger
EP0035606B1 (en) Connector for water distribution and process for its manufacture
DE19823728A1 (en) Method for producing a metallic composite body and composite body
DE2353203C3 (en) Process for the production of coupling-out mirrors for high-power lasers
DE2347322C3 (en) Method of manufacturing the winding of a slotless armature
US4801066A (en) Slotted brazing alloy strip
DE2625294C3 (en) Angled insulating ring between a support device and the rotor end winding of an electrical commutator machine
JPS5624262A (en) Manufacture of metal ring for oil seal
DE102019202236A1 (en) Method for producing a helical metal body
JPS569016A (en) Production of solder-coated tube
US1962318A (en) Arc welding apparatus
US2024164A (en) Arc welding electrode
DE929983C (en) Ceramic dielectric capacitor and process for its manufacture
SU602279A2 (en) Method of making scroll helices
JPS54128456A (en) Method and apparatus for manufacturing weldment
JPH0235616B2 (en)
DE3902821C1 (en) Method for producing electrical film capacitors
JPS56139218A (en) Method and device for drawing wire