SU1068529A1 - Износостойкий чугун - Google Patents
Износостойкий чугун Download PDFInfo
- Publication number
- SU1068529A1 SU1068529A1 SU823505086A SU3505086A SU1068529A1 SU 1068529 A1 SU1068529 A1 SU 1068529A1 SU 823505086 A SU823505086 A SU 823505086A SU 3505086 A SU3505086 A SU 3505086A SU 1068529 A1 SU1068529 A1 SU 1068529A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- abrasive
- molybdenum
- cast iron
- manganese
- iron
- Prior art date
Links
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 12
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 6
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 7
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 3
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 5
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 206010012239 Delusion Diseases 0.000 description 1
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 1
- 231100000868 delusion Toxicity 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, бор, молибден, азот и железо, отличающийс тем,, что, с целью увеличени его абразивной, ударно-абразивной стойкости в услови х коррозионного воздействи среды и твердости, он содержит компоненты в следующем соотношении, в мас.%: Углерод1,6-2,4 Кремний0,4-1,0 Марганец1,0-2,0 Хром26,0-33,0 Бор0,02-0,5 Молибден . 0,5-1,5 Дзот0,02-0,1 ЖелезоОстальное 5
Description
о:) оо
СП К
;о
Изобретение относитс к черной металлургий, в частности к разделу износостойких чугунов, примен емых дл работы в услови х интенсивного ударно-абразивного износа, сопровождаемого КОРРОЗИОНН1ЛМ воздействием 5 среды. Например детал м углеобогатительного оборудовани .
Известен износостойкий чугун, используемый дл работы в услови х абразивного износа, сопровождаемого Ю коррозионным воздействием бреды, содержащий , мае о %: углерод 1,,35; кремний 0,6-2,0; марганец - 2,8-3,9; хром 28-33; титан 0,05-0,3, цирконий 0,05-0,3 и железо - остальное 1. 15
Недостатком сплава вл етс сравнительно невысока абразивна и ударно-абразивна стойкость, св занна с наличием значительного количества остаточного аустенита (свы- 20 ше 50%), обусловленного высоким содержанием марганца (2,8-3,9%).
Наиб.олее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс чугун, со- 25 держащий, мас.%: углерод 1,7-4,0; кремний 0,5-4,0; марганец 7-16; хром 15-32; алюминий не более б;. бор не более 0,1,молибден не более 1; ,азот О , 8-1,2 и железо - остальное 2 К недостаткам известного сплава, следует отнести повышенное содержание в нем марганца (7-16%), что приводит к стабилизации аустенита, снижению температуры начала мартенситногоос превращени ,в результате чего уменьшаетс уровень твердости и износостойкости (абразивной и ударно-абразивной).
Цель изобретени - увеличение абразивной , ударно-абразивной стойкости в услови х коррозионного воздействи среды и твердости.
Поставленна цель достигаетс тем, что.в сплаве, содержащем, углерод, кремний, марганец, хром, бор, молибден , азот и железо, компоненты вз ты 45 в следующем соотношении, мас.%: Углерод1,6-2,4Кремний0 ,4-1,0
Марганец1,0-2,0
Хром .26,0-33,,0 50
Бор0,02-0,5
Молибден0,5-1,5
. Азот0,02-0,1
ЖелезоОстальное
В предлагаемом чугуне высока кор-- - розионна стойкость достигаетс соотношением углерода и хрома, созда ющим необходимую легированность твердого раствора.
Благодар сочетанию сравнительно 60 низкого содержани марганца (1-2%) с молибденом и азотом чугун имеет более высокую температуру начала мартенситного преврав1ени и, следовательно , содержит меньше остаточного ,65
аустенита, снижающего твердость и износостойкость Это объ сн етс тем, что молибден, увеличива устойчивость остаточного аустенита в перлитной и промежуточной област х, практически не снижает температуру начала мартенситного превращени .
При совместном легировании чугуна марганцем и молибденом в присутствии марганца происходит перераспределение молибдена между карбидами и основрй (увеличиваетс концентраци молибдена в металлической основе), что также увеличивает прокаливаемост Наличие азота, расшир ющего у-область также способствует увеличению прокаливаемостй .
Кроме того, азот улучшает сопротивл емость межкристаллитной коррозии , т.ео повышает коррозионную стойкость сплава.
Кроме того, наличие в сплаве азота способствует повышению ударноабразивной стойкости чугуна в св зи с измельчением литой структуры и увеличением стабильности карбидов.
Наличие бора, повышающего микротвердость карбидов, также способствует увеличению износостойкости.
П р и м е р„ Чугун выплавл ли в индукционных и дуговых электричесjcHx печах с основной и кислой футеровкой , после чего проведены испытани абразивной, ударно-абразивной стойкости, прокаливаемости и температуры начала мартенситного превращени чугунов предлагаемого и известного составов.
Ударно-абразивную стойкость определ ли на центробежном ускорителе ЦУК-3. Сущность метода состоит в том, что образцы подвергаютс воздействию потоки абразивных частиц, создаваемого с помощью центробежного ускорител . В радиальные каналы ротора ускорител поступает абразив, который под действием центробежных сил вылетает из ротора и удар ет о поверхность закрепленных вокруг ротора образцов. Испытани проводили в водоугольных пульпах. Уголь-антрацит марки А Донецкого бассейна, фракци 0,5-3 мм, соотношение Т:( 2:1., Пульпа содержит ионы CI, , so|, Са02, Na Fe. .
Абразивную стойкость определ ли методом чашечного шлифовани в водопесчаных пульпах.
Прокаливаемость определ ли методо теплового моделировани . Этот способ основан на программном охлаждении по заданным режимам. Температуру начала мартенситного превращени определ ли магнитным методом с помощью анизометра Акулова.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Состав, мас.%
Твердость HRC отливки толщиной 15 мм
Твердость HRC отливки 100x400x400 мм
Абразивна стойкость К
Ударно-абразивна
90 10
стойкость К
Абразивно-коррозионна стойкост
Температура начала мартенситного превращени , с
Примечание: по вводу. Из таблищл видно, что предлагаемый чугун имеет более высокую твердость , чем известный при закалке как малых (толщиной 15 мм), так и больших (толщиной 100 мм) отливок. Чугун обладает высокой прокаливаемостью, ко- 50 тора обеспечиваетс за счет комплексного легировани марганцем, молибденом и азотом.
Благодар сбалансированному соста- 55 ву по углероду, хрому и марганцу, а .
59,5
59
59
61
62
61
8,0 8,5
7,5
2,8 3,2
2,6
12,4 12,4 12,6
+160
+200
+270
Также совместному легированию молибденом и азотом предлагаемый чугун имеет более высокую температуру нйчала мартенситного превращени , вследствие чего он содержит меньше остаточного аустенита и имеет более высокую абразивную, ударно-абразивную и абразивно-коррозионную стойкость. Экономический эффект от использовани изобретени при изготовлении проточной части насосов составит 500 тыс.руб. на 1000 т лить .
Claims (1)
- ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, бор, молибден, азот и железо, отличающийся тем,, что, с целью увеличения его абразивной, ударно-абразивной стойкости в условиях коррозионного воздействия среды и твердости, он содержит компоненты в следующем соотношении, в мас.%:
Углерод 1,6-2,4 Кремний 0,4-1,0 Марганец 1,0-2,0 Хром 26,0-33,0 Бор 0,02-0,5 Молибден 1 0,5-1,5 Азот 0,02-0,1 . Железо Остальное и·* S ω - с ОQ0СиЮСО >
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823505086A SU1068529A1 (ru) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | Износостойкий чугун |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823505086A SU1068529A1 (ru) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | Износостойкий чугун |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1068529A1 true SU1068529A1 (ru) | 1984-01-23 |
Family
ID=21033580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823505086A SU1068529A1 (ru) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | Износостойкий чугун |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1068529A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109295382A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-02-01 | 河南科技大学 | 一种高氮耐磨耐蚀合金及其制备方法 |
-
1982
- 1982-10-27 SU SU823505086A patent/SU1068529A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР № 429129, кл. С 22 С 37/06, 1972. 2. Авторское свидетельство НРБ 24330, кл. С 22 С 87/06, опубл. 1980. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109295382A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-02-01 | 河南科技大学 | 一种高氮耐磨耐蚀合金及其制备方法 |
| CN109295382B (zh) * | 2018-10-22 | 2020-01-24 | 河南科技大学 | 一种高氮耐磨耐蚀合金及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4548643A (en) | Corrosion resistant gray cast iron graphite flake alloys | |
| SU1068529A1 (ru) | Износостойкий чугун | |
| SU1070203A1 (ru) | Износостойкий сплав | |
| RU2011693C1 (ru) | Износостойкий чугун | |
| SU1765238A1 (ru) | Износостойкий чугун | |
| SU1705389A1 (ru) | Лигатура | |
| RU2055930C1 (ru) | Износостойкий чугун | |
| RU2030478C1 (ru) | Износостойкий чугун | |
| RU2147045C1 (ru) | Половинчатый чугун | |
| SU779428A1 (ru) | Белый износостойкий чугун | |
| SU1341234A1 (ru) | Износостойкий чугун | |
| SU960297A1 (ru) | Чугун | |
| SU1242537A1 (ru) | Износостойкий чугун | |
| SU855049A1 (ru) | Чугун | |
| RU2040576C1 (ru) | Износостойкий чугун | |
| RU2039841C1 (ru) | Износостойкий чугун | |
| SU1696562A1 (ru) | Чугун | |
| SU1765239A1 (ru) | Чугун | |
| SU1723175A1 (ru) | Лигатура дл чугуна | |
| SU1640195A1 (ru) | Износостойкий чугун | |
| SU1036784A1 (ru) | Чугун | |
| SU1296622A1 (ru) | Высокопрочный чугун | |
| SU1281599A1 (ru) | Чугун | |
| SU1557190A1 (ru) | Износостойкий чугун | |
| SU1663042A1 (ru) | Чугун |