SU1061721A1

SU1061721A1 - Hole digger

Info

Publication number: SU1061721A1
Application number: SU823487986A
Authority: SU
Inventors: Карен Врамович Александрян; Сисак Татосович Багдасарян; Арам Алексанович Алексанян; Самвел Григорьевич Еолян
Original assignee: Научно-Производственное Объединение "Армсельхозмеханизация"
Priority date: 1982-08-30
Filing date: 1982-08-30
Publication date: 1983-12-23

Abstract

1. ЯМОКОПАТЕЛЬ, включающий раму, привод, который через редуктор соединен с основной осью, размещенной в имеющей сквозное отверстие полой оси, на ко // X///f // Z / ,,/ фиг.-/ торой закреплен шнек с лемехами, и предохранительный элемент, отличающийс тем, что, с целью снижени энергоемкости и повышени эксплуатационной надежности, в основной оси выполнен паз, а в стенках сквозного отверсти полой оси в перпендикул рной ей плоскости выполнены направл ющие, при этом предохранительный элемент выполнен в виде подпружиненного относительно полой оси и смонтированного в направл ющих ползуна с пальцем, причем палец размещен в пазу основной оси. 2. Ямокопатель по п. 1, отличающийс тем, что на пальце ползуна установлена втулка , а верхн кромка стенки, контактирующей с втулкой паза, выполнена с фаской. (Л б О5 ND 201. A CRAWLER, including a frame, an actuator, which is connected via a reducer to the main axis, which is housed in a hollow axis with a through-hole, on a // X /// f // Z / ,, / fig. , and a safety element, characterized in that, in order to reduce energy intensity and increase operational reliability, a groove is made in the main axis, and guides are made in the walls of the through hole of the hollow axis in a perpendicular plane, and the safety element is spring-loaded relative to hollow wasps and mounted in a slide guide with a finger, the finger is placed in the groove of the main axis. 2. The hole digger according to claim 1, characterized in that a sleeve is installed on the finger of the slider, and the upper edge of the wall in contact with the slot of the groove is made with a facet. (L b O5 ND 20

Description

Изобретение отйоситс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к машинам дл выполки посадочных м с использованием средств малой механизации. Известен бур, включаюший раму, приводной вал, основную ось с предохранительной муфтой и охватывающую ее полую ось со шнеком, котора соединена с основной осью пр мозубой передачей, а на нижних концах витков шнека установлены упругие пластины 1.The invention relates to agricultural machinery, in particular, to machines for cutting planting with the use of small-scale mechanization. A drill is known that includes the frame, the drive shaft, the main axis with a safety coupling and its hollow axis surrounding it with an auger, which is connected to the main axis by a breech gear, and elastic plates 1 are installed at the lower ends of the auger turns.

Недостатком этого бура вл етс то, что т га навески трактора не обеспечивает пр молинейное заглубление, вследствие чего рабочий орган, перемеша сь по дуге выкапывает мы овальной формы, т.е. производит лишние земл ные работы. Это приводит к увеличению потребной мощности, что особенно недопустимо при работе с энергетическими средствами малой механизации, в частности с мотоблоком.The disadvantage of this drill is that the tractor's tractor ha does not provide straight deepening, as a result of which the working body, moving along an arc, we dig out an oval shape, i.e. produces extra earthworks. This leads to an increase in the required power, which is especially unacceptable when working with energy means of small-scale mechanization, in particular with a walk-behind tractor.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному техническому решению вл етс мокопатель, включающий раму , привод, который через редуктор соединен с основной осью, размещенной в имеющей сквозное отверстие полой оси, на которой закреплен шнек с лемехами, и предохранительный элемент 2.The closest in technical essence to the proposed technical solution is a scraper, including a frame, an actuator, which is connected via a reducer to a main axle, a hollow axle with a through hole, on which a screw with plowshares is attached, and a safety element 2.

Недостатком известного мокопател вл етс то, что реакции от резани почвы, возникающие в процессе работы мокопател и передающиес с полой оси на основную посредством щлицевого соединени , создают давление на стенки шлицов, преп тству их свободному перемещению друг по другу. Это требует приложени больщих усилий дл перемещени осей, т.е. увеличиваетс энергоемкость работы. Это приводит к тому, что при ручном приводе заглублени , который имеет место при работе с мотоблоками, услови труда рабочего ухудщаютс , а в некоторых случа х (большое сопротивление почвы резанию и заглублению) необходимое усилие заглублени может достигнуть таких значений, при которых привод заглублени вручную станет невозможным. Кроме того, перемещение осей под давлением на стенки шлицов вызывает интенсивный износ последних и преждевременный выход из стро , т.е. снижаютс долговечность и надежность машины в целом.A disadvantage of the known scooppel is that the reactions from cutting the soil, which occur during the work of the scooppel and are transmitted from the hollow axis to the main axis by means of a slit joint, create pressure on the walls of the slots, preventing their free movement along each other. This requires great effort to move the axes, i.e. energy consumption increases. This leads to the fact that with the manual drive of the deepening, which occurs when working with tillers, the working conditions of the worker deteriorate, and in some cases (high resistance of the soil to cutting and deepening) the necessary effort of deepening can reach such values at which the drive of the deepening manually will become impossible. In addition, the movement of the axes under pressure on the walls of the splines causes intensive wear of the latter and a premature failure, i.e. durability and reliability of the machine as a whole are reduced.

Цель изобретени - энергоемкости и повышение эксплуатационной надежности мокопател .The purpose of the invention is energy intensity and increase in the operational reliability of the cocoptell.

Поставленна цель достигаетс тем, что в мокопателе в основной оси выполнен паз, а в стенках сквозного отверсти полой оси в перпендикул рной ей плоскости выполнены направл ющие, при этом предохранительный элемент выполнен в виде подпружиненного относительно полой оси и смонтированного в направл ющих ползуна с пальцем , причем палец размещен в пазу основной оси.The goal is achieved by the fact that a groove is made in the main body of a scraper, and guides are made in the walls of the through-hole of the hollow axis in a plane perpendicular to it, while the safety element is designed as a spring-loaded relative to the hollow axis and mounted with a finger in the slide rails and the finger is placed in the groove of the main axis.

На пальце ползуна установлена втулка, а верхн кромка стенки, контактирующей с втулкой паза, выполнена с фаской.A sleeve is mounted on the slider's finger, and the upper edge of the wall in contact with the groove sleeve is made with a chamfer.

На фиг. 1 изображен мокопатель, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.FIG. 1 shows a scraper, general view; in fig. 2 — node I in FIG. one; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3

Ямокопатель состоит из рамы 1, на которой закреплен редуктор 2, передающий крут щий момент от ВОМ мотоблока через привод 3 вращени на рабочий орган 4, заглубление которого обеспечиваетс механизмом 5 заглублени .The hole digger consists of a frame 1 on which a gearbox 2 is fixed, transmitting torque from the PTO of the motoblock through a drive 3 of rotation to the working body 4, the depth of which is provided by the mechanism 5 of the depth.

Рабочий орган 4 состоит из полой оси 6, соединенной с основной осью 7. Пола ось 6 имеет сквозное отверстие 8, в стенках которого выполнены направл ющие 9, а в основной оси 7 выполнен паз 10. Предохранительный элемент содержит ползун 11 с пальцем 12, при этом ползун установлен в направл ющих 9 и подпружинен относительно полой оси 6, а палец имеет втулку 13 и размещен в пазу 10 оси 7. Верхн кромка стенки 14 паза 10 выполнена с фаской 15. Рабочий орган 4 содержит шнек 16 с лемехами 17. ,The working body 4 consists of a hollow axis 6 connected to the main axis 7. The floor axis 6 has a through hole 8 in which walls the guides 9 are made, and the main axis 7 has a groove 10. The safety element contains a slider 11 with a finger 12, with This slider is installed in the guides 9 and is spring-loaded relative to the hollow axis 6, and the finger has a sleeve 13 and is placed in the groove 10 of the axis 7. The upper edge of the wall 14 of the groove 10 is made with a chamfer 15. The working body 4 contains a screw 16 with plowshares 17.,

Механизм 5 заглублени представл ет собой рычаг, состо щий из руко тки 18, закрепленный на мотоблоке при помощи щарнира 19. Конец рычага заглублени выполнен с продольным пазом 20 под ущко 21 втулки 22, свободно посаженной на полой оси 6.The trenching mechanism 5 is a lever consisting of a handle 18, mounted on a motor block with a hinge 19. The depth lever is provided with a longitudinal groove 20 under the gorge 21 of the sleeve 22, which is loosely mounted on the hollow shaft 6.

Ямокопатель работает следующим образом .The hole digger works as follows.

Агрегат подъезжает к отметке будущей мы, включаетс привод вращени 3, передающий вращение через редуктор 2 на основную ось 7 рабочего органа 4. Тракторист, поднима вверх руко тку 18, за счет вращени вокруг щарнира 19 опускает вниз другой конец рычага механизма 5 заглублени вместе с рабочим органом 4, соверша при этом движение по радиусу, равному рассто нию от оси шарнира 19 до оси рабочего органа 4. Дл обеспечени пр молинейного заглублени рабочего органа 4 по основной оси 7 конец рычага заглублени - выполнен с продольным пазом 20, а ушко 21, перемещающеес по продольному пазу 20, свободно посажено на полой оси 6 с помощью втулки, позвол вращение полой оси 6 при Неизменном положении ушка 21 относительно нее. Рабочий орган 4, опуска сь, начинает выкопку мы. Нат жение пружины расчитано таким образом, чтобы удерживать палец 12 с втулкой 13 в зацеплении с боковой стенкой 14 паза 10, т.е. передавать вращение с основной оси 7 на полую 6 при работе мокопател без пиковых нагрузок. При этом продольное перемещение полой оси 6 относительно основной 7 сопровождаетс качением цилиндрической поверхности втулки 13 по поверхности стенки 14, что значательно уменьшает износ последней и облегчает это перемещение.The unit approaches the future mark, the rotational drive 3 is turned on, transmitting the rotation through the gearbox 2 to the main axis 7 of the working body 4. The tractor driver, lifting the handle 18 upwards, lowers the other end of the depth control lever 5 upwards together with the worker body 4, while moving along a radius equal to the distance from the axis of the hinge 19 to the axis of the working body 4. To ensure the straightline penetration of the working body 4 along the main axis 7, the end of the depth lever is made with a longitudinal groove 20 and the eyelet 21 Moving along the longitudinal groove 20, it is loosely fitted on the hollow axis 6 by means of a sleeve, allowing the rotation of the hollow axis 6 at a constant position of the ear 21 relative to it. Working body 4, lowering, starts digging us. The tension of the spring is calculated in such a way as to keep the pin 12 with the sleeve 13 in engagement with the side wall 14 of the groove 10, i.e. transfer rotation from the main axis 7 to the hollow 6 when the mokopel is operating without peak loads. In this case, the longitudinal movement of the hollow axis 6 relative to the main 7 is accompanied by rolling of the cylindrical surface of the sleeve 13 along the surface of the wall 14, which significantly reduces the wear of the latter and facilitates this movement.

При встрече рабочего органа 4 с преп тствием (пиковые нагрузки) способные привести к поломкам или к остановке двигател мотоблока) вращение полой оси 6 прекращаетс , и стенка 14 паза 10 основной оси 7, оказыва давление своей кромкой с фаской 15 на палец 12 с втулкой 13, перемещает его по направл ющим 9 вверх, сжима пружину и вывод из зацеплени палец 12 с втулкой 13 с стенкой 14 паза 10 на основной оси 7. Таким образом, основна ось 7 имеет возможность проворачиватьс , оставл Неподвижной полую ось 6 рабочего органа 4, что предотвращает возможность его поломки .When meeting the working body 4 with an obstacle (peak loads) that can lead to breakdowns or stop the motor of the motor-block), the rotation of the hollow axis 6 stops, and the wall 14 of the groove 10 of the main axis 7, exerting pressure with its edge with a facet 15 on the finger 12 with the sleeve 13 , moves it along the guides 9 upwards, compressing the spring and disengaging the pin 12 with the sleeve 13 with the wall 14 of the groove 10 on the main axis 7. Thus, the main axis 7 has the ability to turn, leaving the Fixed hollow axis 6 of the working body 4, that prevents the possibility of f of breakage.

После освобождени рабочего органа 4 от преп тстви (дл этого можно рабочий орган 4 несколько выглубить) палец 12 со втулкой 13 под воздействием пружины поAfter release of the working body 4 from the obstacle (for this, the working body 4 can be slightly recessed) the finger 12 with the sleeve 13 under the influence of the spring

направл ющей 9 перемещаетс вниз и входит в зацепление со стенкой 14 паза 10 основной оси 7, передава вращение от нее на полую ось 6 рабочего органа 4, и выкопка мы продолжаетс .guide 9 moves downward and engages with wall 14 of groove 10 of main axis 7, transmitting rotation from it to hollow axis 6 of working body 4, and digging continues.

Применение предлагаемого мокопател на тракторонедоступных участках в агрегате с энергетическими средствами малой механизации позволит обеспечить согласно утвержденным агротехническим требовани м , снижение затрат труда по сравнению с ручной копкой м (котора примен етс в насто щее врем на таких- участках) не менее чем в 8 раз. Кроме того, простота конструкции, уменьшающа металлоемкость , и применение мотоблоков с двигателем мощностью 5-7 л.с. вместо тракторов с больщой емкостью (что позвол ет уменьшить расход топлива и врем , затрачиваемое на техническое обслуживание агрегата) намного повышает экономическую эффективность процесса выкопки м.The use of the proposed scooppel on tractor-accessible areas in an aggregate with energy means of small-scale mechanization will allow, according to the approved agrotechnical requirements, to reduce labor costs as compared with manual digging m (which is currently used on such areas) by at least 8 times. In addition, the simplicity of the design, which reduces the intensity of the metal, and the use of motor-blocks with a 5-7 hp engine. instead of large-capacity tractors (which reduces fuel consumption and time spent on maintenance of the unit), the economic efficiency of the digging process is much higher.

1515

/«/ "

Claims

1. A HOLLOW-DRIVER including a frame, a drive that is connected through a gearbox to a main axis located in a hollow axis having a through hole, on which a screw with plowshares is fixed, and a safety element, characterized in that, in order to reduce energy consumption and increase operational reliability , a groove is made in the main axis, and guides are made in the walls of the through hole of the hollow axis' in a plane perpendicular to it, while the safety element is made in the form of a spring-loaded relative to the hollow axis and mounted in apravlyayuschih slide with a finger, the finger is placed in the main axis of the groove.

'2. The digger according to π. 1, characterized in that a sleeve is mounted on the slide of the slide, and the upper edge of the wall in contact with the groove sleeve is chamfered.

S U „„ 1061721 Fig. 1