SU1052578A1

SU1052578A1 - Apparatus for false-twisting of continuously moving filaments

Info

Publication number: SU1052578A1
Application number: SU813371659A
Authority: SU
Inventors: Болеслав Михайлович Перевалов; Геннадий Гаврилович Баскаков; Нелли Ивановна Гавриленко
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Машин Для Производства Синтетических Волокон
Priority date: 1981-12-29
Filing date: 1981-12-29
Publication date: 1983-11-07

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛОЖ НОЙ КРУТКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУ11 ХСЯ НИТЕЙ, содержащее кортус с усгановленными в нем посредством ш вращени и расположенными в вершинах равностороннего треугольника параллельными валами, каждый из которых св зан с привод« л вращени и снайжен насадкой с фрикционными боковыми поверхност ми , отличающеес тем, что, с целью повышени скорости обработки с одновременным улучшением; качества нити, насадки выполнены в виде винтовых гребней, причем кажда насадка смешена вдоль оси вала так, что ее гребень размешен в межвитков( пространстве других насадок. 2. Устройство по п. 1 , о т л и чающеес тем, что вхошкЛ и ВЫХОШ10Й концы гребн каждой насадки выполнены в виде участка эвольвенты. 1. DEVICE FOR FALSE NOKCHES OF CONTINUOUSLY MOVING 11 HSYA THREAD, containing a cortus with parallel shafts arranged in it through w rotation and parallel shafts located at the vertices of an equilateral triangle, which is associated with a drive of rotation and attached by a nozzle with frictional lateral surfaces, each characterized by a drive of rotation and a nozzle with frictional lateral surfaces, which is attached to each other by a drive of rotation and a nozzle with friction side surfaces, which is attached to each other by a drive of rotation and a nozzle with frictional lateral surfaces, which is attached to each other by a drive of rotation and a nozzle with frictional lateral surfaces, which is attached to each other by a drive of rotation and a nozzle with frictional lateral surfaces, which is attached to each other by a drive of rotation and a nozzle with frictional lateral surfaces, which is connected to each other by a drive of rotation and a nozzle with friction side surfaces that are connected to each other. so that, in order to increase processing speed while improving; the quality of the thread, the nozzle is made in the form of helical crests, and each nozzle is mixed along the axis of the shaft so that its crest is placed in the interturns (the space of other nozzles. 2. The device according to claim 1, about 1 ton, and so that the outer and outer ends the crest of each nozzle is made in the form of a plot of evolvent.

Description

Изобретение относи ге к производству синтетических нитей, а именно к констру ции машин дл придани нит м ложной крутки. Известно устройство дл ложной крут ки, содержащее корпус с установленными в нем посредством опор вращени и расположенными в вершинах равностороннего треугольника параллельными валами, каждый из которых св зан с приводом вращени и снабжен насадкой с фрикциовными боковыми поверхност ми. Данное устройство обеспечивает крутку нити проход щей под нат жением в промежутк между периферийными поверхност ми дисков С1 3 . Однако это устройство не удовлетвор ет в полной мере современным требовани м производства. Так при увеличени степени крутки процесс обработки нити становитс неустойчивым, а степень кру ки неравномерной по длине нити. С увеличением скорости текстурировани знач тельно возрастает число нераскрученны участков за счет проскальзывани нити относительно дисков и значительных перегибов нити между дисками, преп тст вующих распркжтранению крут щего мо мента вдоль нити. Попытки устранить эти влени за счет увеличени нат жени нити не дают желаемого резул в тата, так как привод т к быстрому износу поверхностей дисков, перегрузке устройс ва, а главное вызьгаают по вление ворса иэ-за обрке.ов элементарных волокон в нити, т.е. технологические возможности устройства ограничены как по проходимости нити, так и по ее качеству. Це ь изобретени - повышение скорос обработки с одновременным улупнением качества нити. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл ложной крутки непрерывно движущихс нитей, содержащем корпус с установленными в нем посредством опор вращени и паспопож;ен ными в вершинах равностороннего тре; - угольника параллельными валами,каждый из которьтх св зан с приводом вращени и снабжен насадкой с фрикционными боковьпии поверхност ми, насадки вьшолнены в виде винтовых гребней, причем кажда насадки смещена вдоль оси,вала так, что ее гребергь размещен в межвитAofeoM пространстве других насадок. Кроме того, входной и выходной концы гребн каждой насадки вьтолнены в виде участкп эвольвенты. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, обишй вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху на фиг. 3 - участок гребн со схемой разложени сил трени . Предложенное устройство содержит три вала 1, укрепленных в к орпусе 2 посредством опор вращени , которые расположены в вершинах равностороннего треугольника. Валы св заны с приводом вращени , например, через зубчатый ремень (не показано). Каждый вал снабжен насадкой, котора выполнена в виде винтового гребн 3. У всех насадок направление винтов выполнено одинаковым и выб рано в зависимости от требуемого техрнопогией направлени крутки нити. Периферийна поверхность 4 гребней покрыта износостойким материалом с высоким коэффициентом трени51. Насадки сдвинуты вдоль осей валов так, что гребень любой из них расположен в межвитковом пройтранстве двух остальных насадок. Входной 5 и выходной 6 концы гребней каждой насадки выполнены по эвольвенте, т.е. высота гребн на его концах выполнена убывающей, дл предотвращени рывков нат жени нити в зоне входа ее в зону обработки. На верхнем конце входного вала и на нижнем конце выходного вала установлены фрикционные диски 7, что позвол ет более строго фиксировать положение нити при входе и выходе из устройства. В процессе работы(устройства непрерывно движуща с нить проходит под нат жением в рабочей зоне устройства и благодар трению о боковые поверхности дисков 7 и гребней 3 насадок скручиваетс . При этом сила трени нити о поверхность гребн направлена по касательной к его бокоЬой поверхности и раскладываетс на две составл ющих, одна из которых направлена вдоль нити (по ходу ее движени ), а друга - перпендикул рно нити. Последн из составл ющих обес. печивает кручение нити. Составл к ца , направл юща с вдоль нита,облегчает ее движение, как бы подталкива ее. Это способствует распределению крутки по длине нити, позвол ет повышать скорость ее прохождени и снизить нат жение, что в конечном итоге позвол ет повысить прсжзводительность устройства и качес во нити. При входе нити в зону обработки она проходит участок, где с ней поочередно взаимодействуют концы гребней, что риводит к рывкам нат жени . Аналогичные влени наблюдаютс и на выходе нити з зоны обработки, где нить поочеродпоThe invention relates to the production of synthetic yarns, namely to the design of machines for imparting false twist to the yarn. A device for a false twist is known, comprising a housing with parallel shafts located at the vertices of an equilateral triangle mounted therein, each of which is associated with a rotational drive and provided with a nozzle with frictional lateral surfaces. This device provides the twist of the thread passing under tension between the peripheral surfaces of the disks C1 3. However, this device does not fully meet current production requirements. Thus, with an increase in the degree of twist, the processing of the thread becomes unstable, and the degree of the circle is uneven along the length of the thread. With an increase in the speed of texturing, the number of non-spun sections increases significantly due to slippage of the yarn relative to the disks and significant bending of the yarn between the disks, preventing the torque from spreading along the yarn. Attempts to eliminate these phenomena by increasing the tension of the thread do not give the desired cut in Tata, because they lead to rapid wear of the surfaces of the disks, overloading the device, and, most importantly, the appearance of pile is caused by the filament of elementary fibers in the thread, t. e. the technological capabilities of the device are limited both by the permeability of the thread and by its quality. The purpose of the invention is to increase the processing speed with simultaneous improvement of the quality of the thread. This goal is achieved by the fact that in the device for a false twist continuously moving threads, comprising a casing with rotational supports mounted on it and fixed at the apexes of an equilateral edge; - a square with parallel shafts, each of which is connected with a rotational drive and provided with a nozzle with friction side faces, the nozzles are screw-shaped ridges, each nozzle is displaced along the axis, the shaft so that its ridge is placed in the inter-Aof space of other nozzles. In addition, the input and output ends of the ridge of each nozzle are made in the form of a section of an evolvent. FIG. 1 shows the proposed device, overlook the view; in fig. 2 is the same, top view in FIG. 3 - a ridge area with a friction decomposition scheme. The proposed device comprises three shafts 1 fixed to the orbit 2 by means of rotational supports, which are located at the vertices of an equilateral triangle. The shafts are connected to a rotating drive, for example, via a toothed belt (not shown). Each shaft is equipped with a nozzle, which is made in the form of a screw ridge 3. In all nozzles, the direction of the screws is the same and selected depending on the direction of twist of the thread, which is required by the technology. The peripheral surface of the 4 ridges is coated with a wear-resistant material with a high coefficient of friction51. The nozzles are shifted along the axes of the shafts so that the comb of any of them is located in the inter-turn space of the other two nozzles. Input 5 and output 6 the ends of the crests of each nozzle are made on the involute, i.e. the height of the ridge at its ends is made decreasing in order to prevent jerks of tension of the thread in the zone of its entrance into the treatment zone. Friction discs 7 are installed at the upper end of the input shaft and at the lower end of the output shaft, which makes it possible to more strictly fix the position of the thread at the entrance and exit of the device. During operation (the device is continuously moving, the thread passes under tension in the working area of the device and, due to friction against the side surfaces of the disks 7 and the ridges 3. The nozzles are twisted. At the same time, the force of the thread against the surface of the ridge is tangential to its side surface components, one of which is directed along the thread (in the course of its movement), and the other - perpendicular to the thread. The last component is made by twisting the thread, making it easier to move along the thread, This contributes to the distribution of twist along the length of the yarn, allows you to increase the speed of its passage and reduce the tension, which ultimately allows you to increase the productivity of the device and the quality of the yarn. When the yarn enters the treatment area, it passes the area where the ends of the ridges interact in turn, which leads to tension jerks. Similar phenomena are observed at the output of the thread from the treatment zone, where the thread is alternately

выходит из конгакга с концами гребней каждой насадки. Подергивание (рьтки нат жени ) устран ютс за счет выполнени входаых и выходных концов гребней по эвольвенте, т.е. высота гребн вьшойнена З меньщак цейс к его Конпу. В результате привходе нити в контакт с очередным концом гребн ее нат жение нарастает ппавно. Стабилизаци положени нити на входе и выходе из устрдайства, обеспечена установкой фрикционных дисков на границах зоны обработки нити. В результате нить посто нно контактирует с боковой поверхностью диска как на входе, так и на выходе, т. е, ее положение посто нно зафиксировано.Coming out of the Kongakga with the ends of the crests of each nozzle. The twitching (tension tension) is eliminated by making the input and output ends of the ridges in the involute, i.e. the height of the ridge is exported from the M leschachak to his Conpa. As a result, when the thread comes into contact with the next end of the ridge, its tension increases. The stabilization of the position of the thread at the entrance and exit of the device is ensured by the installation of friction discs at the boundaries of the thread processing zone. As a result, the thread is constantly in contact with the side surface of the disk both at the inlet and at the outlet, i.e., its position is permanently fixed.

Предложенное устройство в сравнении с прототшнл позвол ет повышать скорость обработки нити и улучшить качество.The proposed device in comparison with prototshnl allows to increase the processing speed of the thread and improve the quality.

Фш.2.FSh.2

фиг.Зfig.Z

Claims

1. A device for false twist CONTINUOUSLY MOVING THREADS, comprising a housing with parallel shafts installed in it by means of rotation supports and located at the vertices of an equilateral triangle, each of which is connected to the rotation drive and provided with a nozzle with friction side surfaces, characterized in that, for the purpose of increase processing speed with simultaneous improvement _; the quality of the thread, the nozzle is made in the form of screw ridges, and each nozzle is offset along the axis of the shaft so that its comb is placed in the inter-turn space of the other nozzles.

2. The device according to π. 1. Characterized in that the input and output ends of the crest of each nozzle are made in the form of a section of involute. '' W, />