SU1049740A1 - Дозатор - Google Patents

Abstract

ДОЗАТОР, содержаццй бункер, расположенную под ним и соединенную Q привЬ дом тарелку и рабочий орган, помещенный , между ними, отличающийс  тем, что, с целью расыирени  диапазона дозировани , рабочий орган вьшолнен в виде цилиндрического стакана, охватывающего вал привода и установленного с возможностью смещени  относительно вала привода в плоскости тарелки , причем, стакан расположен вверХ дном, а во внутренней полости стакана установлен рюполнительный привод дл  перемещени  стака на относительно вала привода в плоскости тарелки . (Л 4 СО

Description

Изобретение относитс  к дозаторам сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хоз йстве.

Известен дозатор с вращающимс  скребком содержащий корпус, приемный бункер, регулировочное устройство с телескопическими стаканами , закрепленную на косынках в корпусе неподвижную тарелку, к которой присоединен редуктор с приводом, а на валу редуктора установлен криволинейный скребок, в скребке вьтолнена раздел юща  его на части прорезь дл  захода подвижного стакана 1 .

Недостатком дозатора  вл етс  низка  точность и узкий диапазон дозировани .

Наиболее близким к изобретению  вл етс  дозатор, содержащий бункер, расположенную под ним тарелку, помещенный между ними скребок и привод 2.

Этот дозатор имеет ограниченный диапазон регулировани  производательности, который обеспечиваетс  изменением высоты скребка, вьшолненного в виде спирали Архимеда. При . этом нарушаетс  оптимальное соотношение шага и высоты скребка (шаг спирали не измен етс ), что снижает равномерность дозировани . Оптимальное соотношение шага и высоты скребка выбирают дл  каждого конкретного , материала.

Недостатками дозатора  вл ютс  ограниченный диапазон дозировани  сыпучих сред.

Целью изобретени   вл етс  расширение диапазона дозировани .

Указанна  цель достигаетс  тем, что в дозаторе , содержащем бункер, расположенную под ним и соединенную о приводом тарелку и рабочий орган, помещенный под ним, рабочий орган выполнен в виде дилиндрического стакана , охватывающего вал привода и установленного с возможностью смещени  относительно вала привода в плоскости тарелки, причем стакан расположен вверх дном, а во внутренней полости стакана установлен дополнительный привод дл  перемещени  стакана относительно вала привода в плоскости тарелки.

На чертеже изображен предлагаемый дозатор .

Дозатор содержит кожух 1, закрепленный к фланцу 2 бункера 3. .Внутри кожуха 1 с помощью косынок 4 жестко закреплена тарелка 5. Снизу тарелки 5 установлен редуктор 6, на ведомый вал 7 которого, сверху тарелки 5, насажен рабочий орган 8 с возможностью принудительного смещени  в плоскости последней (относительно вала 7) и вьшолненный в виде цилиндрического стакана. С целью смещени  рабочего органа 8 в горизонтальной к плоскости относительно вала 7 привода внутри рабочего органа 8 помещают резьбовой вал 9, который одним концом св зан шарнирно с

рабочим органом 8, а другим - жестко с исполнительным механизмом, иапример с электродвигателем 10, и проход щим через резьбо- вое отверстие вала 7. Электродвигатель 10 5 жестко закрепл ют внутри рабочего органа 8.

Управление электродвигателем 10 осущестг вл ют дистанционно через токосъемное устройство , состо щее из диэлектрической втулки 11, токопровод щей втулки 12 и скольз щих конQ тактов 13, закрываемых крышкой 14.

К нижней части кожуха 1 закреплен собирающий конус 15. Привод рабочего органа осуществл ют через редуктор 6 электродвигателем 16.

Работает дозатор следующим образом. Материал, подлежащий дозированию, загружают в бункер 3, откуда он самотеком или с помощью побуждающего 1 ртройства поступает в рабочую зону на тарелку 5. Поскольку Q диаметр тарелкн больше диаметра отверсти  фланца 2 бункера 3, самопроизвольного истечени  сыпучего материала в кольцевую щель между тарелкой 5 и кожухом 1 не происходит .

В случае, когда ось вращени  совпадает с

осью рабочего органа 8, т. е. эксцентриситет равен нулю, срабатывани  материала с тарелки 5 не происходит. Дл  получени  малой производительности смещают ось рабочего органа 8 относительно оси вращени  (оси вала 7) на небольшую величину с помощью электродвигател  10, при включении которого вращаетс  резьбовой вал 9, смеща сь относительно вала 7 привода. Дальнейшее увеличение производительности дозатора достигают большим смещением оси рабочего органа относительно оси вращени , т. е. увеличением эксцентриситета . При смещении рабочего органа его рабоча  часть (сбрасывающа ) принимает вид рабо0 чего органа, вьшолненного в виде логарифмической спирали, характеризующейс  в каждом конкретном положении своим радиусом кривизны .

5 Такой вид рабочей части рабочего органа обуславливает хорошие услови  схода с него материала. Кроме того, смещение рабочего органа относительно вала привода не уменьщает объема рабочей зоны, не ykyдщaeт условий

Q заполнени  ее материалом, не измен ет проходное сечение дозатора, определ емое высотой рабочего органа и диаметром входного отверсти . Вследствие чего обеспечиваетс  пшрокий диапазон регулировани  производительности при работе дозатора на материалах с различными физико-механическими свойствами, высока  (посто нна ) точность дозировани  на разных производительност х, начина  от нул  и конча  максимальной. . Применение дозатора позвол ет обеспечить широкнй диагазон регулировани  производительиости , повысить точность и расширить 10497404 номенклатуруматериалов, дозируемых единими тем же доза тором.

Claims (1)

1. ДОЗАТОР, содержащий бункер, расположенную под ним и соединенную с приводом тарелку и рабочий орган, помещенный между ними, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона дозирования, рабочий орган выполнен в виде цилиндрического стакана, охватывающего вал привода и установленного с возможностью смещения относительно вала привода в плоскости тарелки, причем. стакан расположен вверх дном, а во внутренней полости стакана установлен дополнительный привод для перемещения стакана относительно вала Привода в плоскости тарелки.

   (И)