4four
: о: about
9д О Изсбретение относитс к строитель ству и :-.:ожет быть использовано а качестве с;-5енного оборудовани , например; hu -идраипические экскаваторы или гилрофмцированные копры, соответ стаенно, дл разрушени мерзлого грун та, дроблени негабаритов или дл забивки свай и шпунта при выполнении crpoHTejtbHfcix работ. Известна конструкци гидромолота, включающа корпус, ударную часть, рабочий цилиндр с поршнем, шток которого жестко закреплен в ударной части, например, гидромолот lj. Жесткое крепление штока и ударной части требуе чрезвычайно высокой TO4Hc::ri- изг-отовлени деталей дл обеспечени движени рабочего торшн и удйр: 0:1 части, базирующихс по раз ным и:пр5зл 0 цим, 3 также вынуждает шток изготавливать с большим поперечнь |Ч сечением, вследстдие того, что ггос.Ч|рдний должен воспринимать циклич8С Сие изгибающие моменты и напр ;: 1::л cjitarMfl, возникающие при уда ре,. Из ;ес1на конструкци гидромолота, включающа корпус, ударную часть, ра бочий цилиндр с поршнем, шток которо ГО посредством пружин упруго за креплен в ударной части 2 . К недо.:,таткам этой конструкции следует отнести следующее, Шток рабочего поршн этого моло- та в процессе его работы испытывае;т большие циклические напр жени изгиба ; так как практически невозможно обеспечить точную соосность движе ни удЕоной масти в направл ющей трубе и рабочего поршн в цилиндре вследствие того, что кажда из этих деталей изготаЕливаетс -.отдельно и .имеет свои отклонени от номинальных .размеров. Таким образом, вследствие несовпадени траекторий дв.ижени кон ца штока рабочего поршн и соответст ющёй общей в начале движени точки ударной части конец штока должен иметь возможность радиального переме щени . Однако вдоль оси штока дейстл вует большое усилие, следовательно при радиальном смещении на любую малую величину .к его концу приложенасила , действующа в радиальном .ыаправлении и равна осевой силе, умно-55 женной на коэффициент трени . Вследствие действи этой изгибающей силы снижаетс долговечность гидромолота, так как быстро изнашиваетс как шток и поршень, так и направл юща втулка, в которой шток перемещаетс , далее повреждаютс уапотнени штока и молот требует ремонта. В некоторых случа х наблюдаютс задиры на поверхности штока и направл ющей втулки. Известен также гидромолот, включающий корпус, ударную часть,рабочий цилиндр, шток которого шарнирно соединен с ударной частью через подп тник , опертый на ударную часть и упругий элемент зЗ. Упругий элемент выполнен в тарельчатых пружин, такое соединение не позвол ет в случае перекоса осей перемещение в поперечном направлении контакта конца штока, что снижает надежность гидромолота. Цель изобретени - увеличение надежности и долговечности гидромолота. 11оставленна цель достигаетс тем, что в гидромолоте, включающем корпус, ударную часть и рабочий цилиндр с поршнем,шток которого соединен шарнирно с ударной частью через опертый на нее подп тник, последний оперт на ударную часть посредством тел качени диска, установленного на упругом элементе. Причем тела качени выполнены в виде размещенных в сепараторе шариков. На чертеже показан гидромолот, разрез. I Гидромолот включает в себ ударную часть 1, перемещающа с в направл ющей трубе , рабочий цилиндр 3 в котором совершает возвратно-поступательное движение поршень ., шток 5 кокоторого св зан с ударной частью, нанос щей удары по торцу сменного рабочего инструмента 6. Реверсирование движени рабочего поршн Ц обеспечиваетс распределительным устройством 7. На нижнем конце штока 5 закреплеа втулка 8 посредством закладных сухарей 9. Нижний конец штока 5 упираетс в подп тник 10, сопр гаемые сферические поверхности конца штока и подп тника обеспечивают возможость взаимного поворота при движеии ударной части гидромолота. Под нижней плоской поверхностью подп тника 10 размещены тела качени шарфики 11, в свою очередь, опирающиес на верхнюю плоскость диска 12. Под диском 12 и над фланцем9d О The erasure relates to the construction and: -: It can be used as an equipment; for example,; hu -draipic excavators or hilarified copra, respectively, for the destruction of frozen soil, crushing of oversize or for driving piles and tongue when performing crpoHTejtbHfcix works. The known design of a hydraulic hammer includes a housing, a shock part, a working cylinder with a piston, the rod of which is rigidly fixed in the shock part, for example, a hydraulic hammer lj. Rigid fastening of the stem and impact part requires extremely high TO4Hc :: ri-izg-tavlenny details to ensure the movement of the working brake and spacing: 0: 1 parts, based on different and: pr0sl 0 sim, 3 also forces the rod to produce with a large transverse | With a cross section, due to the fact that ggos.CH | pdnii should perceive cyclic 8C These bending moments and for example;: 1 :: l cjitarMfl, arising upon success ,. Out of; the hydraulic hammer design, including the body, the impact part, the working cylinder with a piston, the piston rod of which is HE by means of springs elastically attached to the impact part 2. Under:., The tats of this design should include the following, The working piston rod of this hammer in the process of its operation, experiences large cyclic bending stresses; since it is almost impossible to ensure accurate alignment of the movement of the odor suit in the guide tube and the working piston in the cylinder due to the fact that each of these parts is crammed — separately and has its deviations from the nominal dimensions. Thus, due to the mismatch between the trajectories of the double-acting end of the stem of the working piston and the corresponding at the beginning of the point of the shock part, the end of the stem must be able to radially move. However, a large force acts along the axis of the rod, therefore, when radially displaced by any small value, the force applied to its end acts radially and is equal to the axial force multiplied by the coefficient of friction. Due to the effect of this bending force, the durability of the hammer is reduced, since both the rod and the piston and the guide sleeve in which the rod moves, quickly deteriorate, the rod is damaged, and the hammer needs to be repaired. In some cases, scoring is observed on the surface of the stem and guide sleeve. Hydraulic breaker is also known, which includes a body, a shock part, a working cylinder, the rod of which is pivotally connected to the impact part through a thrust plate supported on the impact part and an elastic element 3Z. The elastic element is made in cup springs; such a connection does not allow, in the case of axial misalignment, movement in the transverse direction of the contact of the end of the rod, which reduces the reliability of the hammer. The purpose of the invention is to increase the reliability and durability of the hydraulic hammer. The goal is achieved by the fact that in a hydraulic hammer, comprising a housing, an impact part and a working cylinder with a piston, the rod of which is pivotally connected to the impact part through a thrust bearing supported on it, the latter is supported on the impact part by means of rolling elements of a disk mounted on an elastic element. Moreover, the rolling bodies are made in the form of balls placed in the separator. The drawing shows a hammer, cut. I Hydraulic breaker includes impact part 1 moving in the guide tube, working cylinder 3 in which reciprocates piston., Rod 5 of which is connected with impact part striking the end face of the replaceable working tool 6. Reversal of movement The working piston C is provided with a distributing device 7. At the lower end of the stem 5, the sleeve 8 is fixed by means of embedded crackers 9. The lower end of the stem 5 abuts against the spider 10, the matching spherical surfaces of the end of the stem and the spider espechivayut possible mutual rotation when the hammer dvizheii breaker. Under the lower flat surface of the sub-plate 10, the rolling elements of the scarves 11 are placed, in turn, resting on the upper plane of the disk 12. Under the disk 12 and above the flange