SK286834B6 - Podložka na zvukovú izoláciu plávajúcej dosky - Google Patents

Abstract

Podložka (1) určená na zvukovú izoláciu plávajúcej dosky obsahuje sklenú rohožovitú vrstvu (2), ku ktorej povrchu je pripojená plastová fólia (3). Je určená na zaistenie ochrany proti prenosu hluku v stavbách, ako pri novostavbách a rekonštrukciách bytov.

Description

Oblasť techniky

Vynález sa týka podložky určenej na zvukovú izoláciu plávajúcej dosky vytvorenej na báze sklenej rohožovitej vrstvy. V stavebníctve, najmä pri realizácii novostavieb alebo rekonštrukcií bytov, je zvyčajné brániť prenosu hluku z jedného bytu do druhého. Jedným z hlavných problémov, ktoré je potrebné pri znižovaní hluku riešiť, je hluk krokov prenášaný podlahou. Vynález sa konkrétnejšie týka podložky určenej na zlepšovanie zvukovej izolácie a konkrétnejšie na znižovanie prenosu hluku krokov z jedného bytu do druhého, ktorý leží v spodnom podlaží, a teda k znižovaniu prenosu hluku krokov cez podlahu alebo strop.

Doterajší stav techniky

Pri výstavbe alebo rekonštrukcii bytov je obvyklé, najmä s cieľom znižovať prenos hluku krokov, vytvárať plávajúce dosky alebo mazaniny, napríklad na báze cementu alebo betónu, nad hlavnou doskou vytvorenou zo železobetónu, ktorá od seba oddeľuje dva nad sebou ležiace byty alebo miestnosti. Plávajúca doska alebo mazanina je vytvorená tak, že nie je v priamom kontakte so železobetónovou doskou, ani s eventuálnymi priečkami, ktoré sú priamo pripojené na uvedenú železobetónovú dosku. Je tak známe, že sa vytvára plávajúca doska alebo mazanina, medzi ktorou a železobetónovou doskou je uložená vložka zo zvukovoizolačného materiálu.

Izolačné materiály, ktoré môžu byť používané na tento účel, sú všetky zvukovoizolačné materiály, zvyčajne používané v stavebníctve. Môže ísť najmä o materiály živičného typu, materiály typu rohože z minerálnej vlny, sadrové materiály, penové hmoty, polystyrén atď.

Voľba týchto materiálov však môže byť obmedzená rôznymi faktormi vyplývajúcimi z ich povahy. Použitý materiál predovšetkým musí byť schopný znášať značné zaťaženie a byť eventuálne stláčaný pri súčasnom zachovaní zvukovoizolačnej schopnosti. Uvedené akustické vlastnosti materiálu musia byť okrem toho dlhodobo zachované, a to počas najmenej desať rokov a výhodne po oveľa dlhší čas. Materiály, ktoré sa obzvlášť dobre hodia na tento typ použitia, sú materiály na báze minerálnych vlákien alebo živičné materiály, alebo i kombinácie týchto dvoch materiálov. Tieto materiály totiž umožňujú dosiahnuť dobrú zvukovú izoláciu proti hluku krokov a táto izolácia sa zachováva v čase v podstate nezmenená.

Pri výrobe plávajúcej dosky alebo mazaniny je potrebné najprv pokladať izolačný materiál. Táto pokládka spočíva v súvislom pokrytí železobetónovej dosky, ako i dolnej časti priečok, ktoré ohraničujú miestnosť, v ktorej sa má plávajúca doska alebo mazanina vytvárať. Pokrytie železobetónovej dosky sa uskutočňuje zvoleným izolačným materiálom, ktorý je vo forme obdĺžnikovej dosky, najmä v prípade rohože zo sklenej vlny. Krytie dolných častí priečok je zaisťované pásmi z rovnakého materiálu, ktoré zastávajú funkciu lemovacích pásov. Tieto lemovacie pásy sa spravidla získavajú z odrezkov dosiek, podobných tým, aké sa požívajú na pokrývanie železobetónovej dosky. Ich šírka je určovaná hrúbkou plávajúcej dosky alebo mazaniny, ktorá sa má vytvárať. Postup sa teda vykonáva s viacerými rezmi, ktoré sa volia jednak tak, aby sa vytvorili lemovacie pásy, a jednak aby došlo k prispôsobeniu rozmerov dosiek rozmerom miestnosti, v ktorých sa má pokrývať podlaha. Osadzovanie tejto zostavy vyžaduje okrem toho značnú presnosť, aby sa zaručilo dobré spájanie medzi jednotlivými doskami a lemovacími pásmi.

Potom je potrebné zostavu izolačného materiálu pokryť tesným materiálom, chrániacim zvukovoizolačný materiál proti vlhkosti. Pri uskutočňovaní plávajúcej dosky alebo mazaniny, ktorá sa obvykle vytvára na báze cementu, je prítomnosť tesniaceho materiálu nevyhnutná na to, aby sa zabránilo akémukoľvek poškodeniu izolačného materiálu prítomnosťou vlhkosti v materiáli na báze cementu. Je rovnako nevyhnutné chrániť proti rovnakým rizikám lemovacie pásy, čo zvyšuje zložitosť ukladania tesniaceho materiálu, ktorý teda musí chrániť podlahu a dolnú časť priečok.

Realizácia plávajúcej dosky alebo mazaniny je teda relatívne zložitá vzhľadom na potrebu vytvárať zvukovoizolačný povlak vopred a z viac časti. Autori si preto dali za úlohu nájsť prostriedky na vytváranie plávajúcej dosky alebo mazaniny a najmä pokládky akustického izolačného povlaku, ktorá by bola vzhľadom na zvyčajne používaný postup zjednodušená.

Podstata vynálezu

Uvedený cieľ podľa vynálezu bol dosiahnutý podložkou určenou na zvukovú izoláciu plávajúcej dosky, obsahujúcou sklenú rohožovitú vrstvu, ktorej podstatou je, že k povrchu sklenej rohožovitej vrstvy je pripojená plastová fólia.

Prvou výhodou takto vytvorenej podložky podľa vynálezu je to, že je možné pokladať súčasne zvukovoizolačný a tesniaci materiál.

Plastová fólia je výhodne vytvorená z polyolefmu alebo polyolefínov, výhodne z polyetylénovej fólie, s hrúbkou výhodne najmenej okolo 150 mikrometrov. Okrem jej tesniacej schopnosti sa táto fólia vyznačuje tou výhodou, že má dobré mechanické vlastnosti na použitie. Pokusy ukázali, že akonáhle je raz takto vytvorená podložka osadená, je možné, aby pracovník po nej chodil bez toho, aby sa poškodila a najmä bez rizika poškodenia tesniacej fólie, ktorá má celkom uspokojivú odolnosť najmä proti pretrhnutiu. Pokiaľ však náhodou dôjde k nehode, umožňuje voľba tohto materiálu na vytvorenie tesniacej fólie opraviť výrez alebo malú trhlinu lepiacou páskou, ktorá dokonale a trvanlivo priľne pri zaisťovaní dokonalej tesnosti. Táto dobrá pevnosť tesniaceho materiálu, najmä proti pretrhnutiu, a jednoduchosť jeho opravy v prípade poškodenia, dovoľujú zaručiť tesnosť, ktorá je potrebná pri následnom vytváraní plávajúcej dosky alebo mazaniny.

Výhodne je plastová fólia pripojená k sklenej rohožovitej vrstve lepením. Výhodne sa použije lepidlo, ktoré dovoľuje dosiahnuť okamžité prilepenie. Takéto lepidlo dovoľuje zabrániť akémukoľvek preklzu medzi plastovou fóliou a sklenou rohožovitou vrstvou, ktorý by mohol viesť k poruchám rovinnosti. Takéto lepidlo je napríklad teplom taviteľné lepidlo (hot melt), ako je lepidlo Thermoresol A/F 460, dodávané spoločnosťou Bostik. Podľa vynálezu môžu byť použité tiež ďalšie systémy lepenia, ako napríklad takzvané dvojlícne (obojstranné) lepidlá, ktoré rovnako poskytujú okamžité prilepenie.

Zostava sklenej rohožovitej vrstvy a plastovej fólie môže byť výhodne vytvorená vo výrobni bezprostredne po poslednej fáze výroby sklenej rohožovitej vrstvy, a to spôsobmi, ktoré sa hodia napríklad na výrobu viacvrstvovej lepenky. Plast, ktorý môže byť vo forme zvitku, sa môže odvíjať nad dopravníkovým pásom, ktorý dopravuje sklenú rohožovitú vrstvu vystupujúcu z pece po vypálení spojiva, a môže byť pripájaný k sklenej rohožovitej vrstve po priechode napríklad cez povliekacie valce na nanášanie lepidla alebo na nanesenie lepidla rozprašovaním na sklenú rohožovitú vrstvu.

Výhodne sa sklená rohožovitá vrstva vytvára podľa obvyklého stavu techniky takzvanou suchou cestou a môže mať výhodne hrúbku od 5 do 10 mm a výhodne okolo 7 mm.

Podľa prednostného uskutočnenia vynálezu má sklená rohožovitá vrstva plošnú hmotnosť od 350 do 500 g/m² a výhodne okolo 450 g/m².

Pokusy ukázali, že takáto sklená rohožovitá vrstva je celkom vyhovujúca ako súčasť podložiek určených na zvukovú izoláciu plávajúcich dosiek alebo mazanín. Substrát podľa vynálezu má dobrú odolnosť proti stlačeniu pri vytváraní plávajúcej mazaniny, ale tiež z dlhodobého hľadiska. Substrát podľa vynálezu má tiež celkom uspokojivé zvukovoizolačné vlastnosti z hľadiska odolnosti proti hluku krokov. Skúšky uskutočnené v laboratóriu podľa normy ISO 140, týkajúce sa metodológie merania, dokázali takúto akustickú schopnosť výrobku podľa vynálezu, že hodnota delta L_w, definovaná podľa normy ISO 717, je 28 dB. Takáto podložka podľa vynálezu má okrem toho proti zvyčajne používaným výrobkom s porovnateľnou hmotnosťou zníženú hrúbku, čo vedie k úsporám materiálu na vytváranie plávajúcej dosky, ktorej hrúbka musí byť úmerná hrúbke krytu, ktorý ju oddeľuje od železobetónovej dosky.

Podľa výhodného uskutočnenia vynálezu je sklená rohožovitá vrstva vybavená najmenej jedným vopred vytvoreným pozdĺžnym narezaním na umožňovanie ohybov. Takéto narezania sú vytvárané tak, že umožňujú následné ohýbanie podložky pozdĺž nimi vymedzovaných línií. Tieto narezania môžu byť vytvorené v celej hrúbke sklenej rohožovitej vrstvy alebo v časti tejto hrúbky. V prvom prípade je ohyb vytvorený veľmi jednoducho, pretože ide o jednoduché ohýbanie fólie, ktorá drží časti sklenej rohožovitej vrstvy, ktoré boli oddelené od seba pri narezaní, ale ktoré zostávajú spojené v dôsledku prítomnosti tejto fólie. V druhom prípade sa ohýbanie uskutočňuje ťažšie, pretože zostáva časť hrúbky sklenej rohožovitej vrstvy, ktorá je nedotknutá, ale podložka si pred ohýbaním v takomto prípade zachováva lepšiu celistvosť.

Takéto prehýbania budú výhodne uskutočnené na okrajoch podložky a výhodne sú narezania vytvorené vcelku na každom z oboch okrajov, takže ohnutá časť alebo časti sa o ňu pri pokladaní podložky oprú a vytvoria lemovací pás. Takto opísaná podložka podľa vynálezu teda umožní súčasne pokrývať podlahu a dolnú časť priečok.

Je tak zbytočné uskutočňovať narezanie na vytváranie lemovacích pásov na mieste a tiež sa značne zjednoduší pokládka týchto rôznych prvkov vzhľadom na zvyčajne používané postupy. Výrezy môžu byť vytvárané v továrni, napríklad bezprostredne po zhotovení podložky, t. j. po zostavení sklenej rohožovitej vrstvy a plastové fólie. Takéto uskutočnenie v prevádzke okrem toho výhodne umožňuje veľmi presne vymedziť hrúbku narezania.

Podložka podľa vynálezu okrem toho dovoľuje v prípade lemovacích pásov, ako bolo uvedené pri krytí podlahy, súčasne pokladať zvukovoizolačný materiál a materiál, ktorý zaisťuje tesnosť medzi týmto izolačným materiálom a plávajúcou doskou.

Podľa výhodného uskutočnenia podložky podľa vynálezu je na aspoň časti plastovej fólie aspoň sčasti upevnená lepiaca páska, pričom časť tejto uvedenej lepiacej pásky zostáva použiteľná. Pod pojmom „zostáva použiteľná“ sa rozumie, že časť lepivého pásma zostáva chránená a môže byť následne upevnená na ďalšiu podložku.

Výhodne je lepiaca páska nalepená na podložku tak, že neprečnieva. Neprilepená časť nie je teda vystavená riziku možného pretrhnutia.

Táto lepiaca páska dovoľuje užívateľovi pri osadzovaní fixovať podložky jednu na druhú pri zaisťovaní dokonalej tesnosti v úrovni spojenia. Podľa rozmerov podlahy, ktoré majú byť pokryté, môže totiž byť potrebné používať viac podložiek podľa vynálezu, lebo majú obmedzenú šírku a je potrebné teda zaistiť ich vzájomné spojenie. Prítomnosť lepiacej pásky tak podľa vynálezu dovoľuje prekrývať obe podložky, z ktorých druhá sa vkladá medzi prvú podložku a lepiacu pásku, čiastočne upevnenú na uvedenej prvej podložke. Je tak možné osadiť druhú podložku, ktorá dosadne na lepiacu oblasť, a potom sa prilepí lepiaca páska na drahú podložku, s cieľom zachovať jej polohu. Lepiaca páska teda zaručuje tesnosť spojovacieho pásma medzí obidvomi podložkami.

Podložka podľa vynálezu môže obsahovať nápisy dovoľujúce polohovať podložky jednu proti druhej. Je totiž možné vybavovať podložku nápismi alebo motívmi, najmä na plastovej fólii, ktorá tvorí hornú lícovú časť podložky pri pokládke na podlahe, napríklad na zaisťovanie rovnobežnosti oboch podložiek.

Takto opísaná podložka podľa vynálezu dovoľuje zjednodušovať pokládky izolačného materiálu a tesniaceho materiálu, jednak na podlahe a jednak pri krytí dolných častí priečok pred vytváraním plávajúcej mazaniny alebo dosky.

Podložka podľa vynálezu má okrem toho ďalšie výhody. Malá hrúbka sklenej rohožovitej vrstvy a ohybnosť plastovej fólie dovoľujú používať podložku vo forme zvitku. To prináša ešte ďalšie zjednodušenie pri pokládke výrobku na stavenisku, lebo odvíjanie je veľmi jednoduché. Okrem toho sú doprava a manipulácia zvitkov jednoduchšie, ako je to v prípade dosiek.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Vynález je bližšie vysvetlený v nasledujúcom opise na príkladoch uskutočnenia s odvolaním na pripojené výkresy, v ktorých znázorňuje obr. 1 schematický rez príkladom podložky podľa vynálezu, obr. 2 pôdorysný pohľad na obr. 1, obr. 3 schéma spojenia dvoch podložiek podľa vynálezu a obr. 4 schematický axonometrický rez skladbou plávajúcej podlahy s použitím vynálezu. Pre jednoduchšie pochopenie znakov vynálezu nie sú jednotkové obrázky znázornené v mierke.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Na obr. 1 je znázornený rez podložkou 1 podľa vynálezu. Podložka pozostáva z rohožovitej vrstvy 2 zo sklených vlákien, na ktorých je plnoplošne nalepená polyetylénová fólia 3. Rohožovitá vrstva zo sklených vlákien je vytvorená suchým spôsobom. Tento spôsob spočíva v rozvlákňovaní zmesi zoskelňovateľných oxidov aerodynamickým ťahaním. Vlákna sa zbierajú na dopravníkovom páse vo forme netkanej vrstvy, ku ktorej sa pridáva tepelne zosieťovateľné spojivo a eventuálne pozdĺžne výstužné vlákna. Takto vytvorená rohožovitá vrstva potom postupuje do pece na zosieťovanie spojiva. Na výstupe z tejto kontinuálnej výroby je možné, ako bolo uvedené, pripájať ku sklenej rohožovitej vrstve polyetylénovú fóliu 3. Táto fólia 3 má hrúbku približne 150 pm a je k dispozícii vo forme zvitku odvíjaného nad dráhou priechodu sklenej rohožovitej vrstvy 2, na ktorej horný povrch sa lepí pomocou lepidla Bostik Thermoresol A/F 460, ktoré sa ukladá na fóliu rozprašovaním. Je tak možné vytvárať podložku 1 kontinuálnym spôsobom bez predlžovania linky na výrobu sklenej rohože.

Ak sú pri pokladaní potrebné nápisy na polyetylénovej fólii 3, je možné ich pri tomto postupe rovnako vytvoriť. Rovnako tak sa na časť povrchu polyetylénovej fólie 3 automaticky prilepuje bezprostredne po spojení sklenej rohožovitej vrstvy a polyetylénovej fólie 3 lepiaca páska 4. Spôsob, ako je táto lepiaca páska 4 uložená, je zrejmý z obr. 2. Lepiaca páska kryje okraj podložky 1 po jeho dĺžke tak, že s okrajom lícuje bez toho, aby ho však presahovala. Takéto uskutočnenie najmä umožňuje, aby sa podložka zvíjala do zvitku alebo sa s ňou dalo jednoduchšie manipulovať bez rizika náhodného odtrhnutia tejto pásky 4. Voľná časť lepiacej pásky 4 je chránená ochrannou fóliou, ktorú užívateľ môže odstrániť zlupnutím, keď ju bude potrebovať použiť na vzájomné spájanie dvoch podložiek 1.

Počas kontinuálnej výroby podložky 1 je tiež možné uskutočňovať narezanie 5. Na obr. 1 sú tieto narezania uskutočnené na časti hrúbky tak, aby sklená rohožovitá vrstva sama zachovávala svoju celistvosť. Tieto narezania vytvárajú línie, ktoré pri pokladaní podložiek 1 na podlahu umožnia ich ohýbame, najmä na vytvorenie lemovacích pásov na krytie dolnej časti priečok.

Takéto narezania môžu byť tiež vytvorené v priečnom smere a napríklad môžu byť rozmiestnené v pravidelných intervaloch na umožňovanie prehýbania pozdĺž druhého smeru s cieľom vytvárať lemovacie pásy priečok kolmých na lemovacie pásy v prvom smere.

Na obr. 3 je znázornené spojenie medzi dvoma podložkami 1 pozdĺž ich dĺžky. Pri pokladaní položí užívateľ časti podložiek 1 na seba tak, že lepiaca páska 4 pôvodne upevnená k jednej z podložiek 1, prekryje drahú podložku 1 a môže priľnúť k jej polyetylénovej fólii 3. Toto ukladanie na seba vyvoláva ľahké stlače nie oboch podložiek 1, pričom lepiaca páska 4 umožňuje zaručiť dokonalú tesnosť na úrovni spojenia. Obr. 4 jasne znázorňuje, že po zostavovaní dvoch podložiek 1 zaručuje lepiaca páska 4 dokonalú tesnosť na úrovni spojenia.

Aby sa vytvoril výrobok, ktorý sa dá jednoduchšie inštalovať a dopravovať, predpokladá sa použitie vo forme zvitkov, ktorých hmotnosť výhodne nepresiahne 25 kg, pričom odvíjaná podložka bude mať dĺžku 30 metrov alebo viac a šírku 1,25 m.

Obr. 4 znázorňuje v axonometrickom reze použitie v plávajúcej podlahe. Na železobetónovej doske 6 lemovanej priečkami 7, bola na mieste určenia položená podložka 1 podľa vynálezu, pozostávajúca zo sklenej rohožovitej vrstvy 2 a polyetylénovej fólie 3, ktorá zaisťuje tesnosť. V úrovni priečok 7 je podložka ohnutá tak, aby kryla dolnú časť priečok pozdĺž prehybových línií 8, ktoré zodpovedajú narezaniam 5. Tieto narezania sú vymedzené tak, aby lemovacie pásy mali výšku vyššiu, ako je hrúbka vytváranej plávajúcej podlahy. Potom môže byť vytvorená podlahová doska alebo mazanina 9 bez rizika poškodenia sklenej rohožovitej vrstvy 2, chránenej proti vlhkosti polyetylénovou fóliou 3. Na plávajúcu podlahu 9 môže byť potom položený podlahový povlak 10 a soklíky 11.

Pri uskutočňovaní môžu podložky 1 podľa vynálezu rovnako zaisťovať zvlášť účinné a ľahko realizovateľné krytie rohov vymedzovaných dvoma priečkami. Je totiž možné, aby pracovník pokládky vyrezal v úrovni rohu štvorec sklenej rohože pomocou rezného nástroja bez toho, aby odrezával polyetylénovú fóliu. Štvorec sklenej rohože sa veľmi jednoducho odlepí od polyetylénovej fólie. Takáto obmena umožní ohnúť dve časti podložky 1 na vytváranie dvoch navzájom kolmých lemovacích pásov bez zvyšku materiálu pokiaľ ide o sklenú rohožovitú vrstvu, a naopak zachovať zvyšok polyetylénovej fólie, ktorá nie je na obtiaž a naopak zaisťuje tesnosť tejto oblasti, kde bežné postupy sú často veľmi chúlostivé z hľadiska realizácie na zaistenie ekvivalentného výsledku.

Podložka podľa vynálezu teda dovoľuje zaistiť účinnú zvukovú izoláciu zjednodušeným spôsobom, ktorý je rýchlejší ako bežné používané postupy.

Claims (10)

1. Podložka (1) určená na zvukovú izoláciu plávajúcej dosky, obsahujúca sklenú rohožovitú vrstvu (2), vyznačujúca sa tým, že k povrchu sklenej rohožovitej vrstvy (2) je pripojená plastová fólia (3).

2. Podložka (1) podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že plastová fólia (3) je vytvorená zpolyolefmu alebo polyolefmov, výhodne z polyetylénovej fólie, s hrúbkou výhodne najmenej okolo 150 mikrometrov.

3. Podložka (1) podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúca sa tým, že fólia (3) je pripojená k sklenej rohožovitej vrstve (2) lepením.

4. Podložka (1) podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 3,vyznačujúca sa t ý m, že sklená rohožovitá vrstva (2) má hrúbku od 5 do 10 mm a výhodne okolo 7 mm.

5. Podložka (1) podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 4, vyznačujúca sa t ý m, že sklená rohožovitá vrstva (2) má plošnú hmotnosť od 350 do 500 g/m² a výhodne okolo 450 g/m².

6. Podložka (1) podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 5, vyznačujúca sa tým, že sklená rohožovitá vrstva (2) je vybavená najmenej jedným vopred vytvoreným pozdĺžnym narezaním (5) na umožňovanie tvorby ohybov (8).

7. Podložka (1) podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 6, vyznačujúca sa tým, že na aspoň časti plastovej fólie (3) je aspoň sčasti upevnená lepiaca páska (4), pričom časť tejto lepiacej pásky (4) zostáva použiteľná.

8. Podložka (1) podľa nároku 7, vyznačujúca sa tým, že lepiaca páska (4) je nalepená na podložku (1) tak, že neprečnieva.

9. Podložka (1) podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 8, vyznačujúca sa tým, že viditeľná časť plastovej fólie (3) obsahuje nápisy umožňujúce polohovať dve podložky proti sebe.

10. Podložka (1) podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 8, vyznačujúca sa tým, že je vo forme zvitku.