SK16894A3

SK16894A3 - Process for producing of reinforced, energy absorbing panel, from foamed polyurethane

Info

Publication number: SK16894A3
Application number: SK168-94A
Authority: SK
Inventors: Michael L Kerman
Original assignee: Woodbridge Foam Corp
Priority date: 1991-08-13
Filing date: 1992-08-12
Publication date: 1994-09-07
Also published as: AU7426996A; JPH07501278A; WO1993003910A1; CA2115552A1; HU9400387D0; MX9204678A; EP0598819A1; BR9206358A; CZ28994A3; CA2115552C; US5389316A; AU2464692A; HUT68784A

Description

Oblasť techniky

Vynález sa týka spôsobu výroby vystuženého, energiu absorbujúceho panelu z napeneného polyuretánu.

Doterajší stav techniky

Výrobky absorbujúce energiu sú známe. Takéto výrobky môžu mať rozličné tvary a usporiadanie. Jedným z najviac rozšírených použití energiu absorbujúcich panelov je použitie vo vozidlách, hlavne v automobiloch. Takéto panely použité vo vozidlách by boli velmi vhodné, keby mohli byť obsiahnuté alebo použité namiesto ozdobného panelu a sú teda všeobecne označované ako ozdobné panely. Bežné ozdobné panely majú nevýhodu s ohladom na ich schopnosť kombinácie trvanlivosti a absorbovania energie.

Všeobecné použitie energiu absorbujúcich panelov predstavuje prístrojový panel vozidla. Prístrojový panel typicky obsahuje podklad z plastu a čelnú nárazovú oblasť. Podlá zákona o zvýšenej bezpečnosti pasažierov ...sa teraz predpisuje^M.^aby _; prístrojové panely a vnútorné plochy vozidla mali schopnosť absorpcie energie.

Známe prístrojové panely boli doteraz vytvárané tak, že mali tuhý podklad, na ktorom bola uložená pružná ozdobná pena. Pena má takú charakteristiku stlačitelnosti, že pri tlaku rovnom od 0,07 kg.cm“² do 0,14 kg.cm“² je stlačená o 25 %. To dáva velmi malú alebo takmer žiadnu schopnosť absorbovať energiu penou. Z toho dôvodu musí byť podklad tuhý a majúci ohybový modul aspoň 8 000 MPa. Tuhý podklad má zvyčajne hrúbku okolo 12,7 mm a je vytvorený tak, aby mal špecificky vymedzené nárazové oblasti. To má nevýhodu, že oblasti, ktoré nie sú nárazovými oblasťami, nemajú schopnosť absorbovať energiu nárazu. V takýchto oblastiach energia nárazu javí skôr sklon k odchýleniu z tuhého podkladu. V prípade prístrojového panelu to môže mat vážne alebo tragické následky pre pasažierov vozidla.

Použitie peny v energiu absorbujúcom paneli je známe. Doterajšie panely typicky obsahujú drobivú, drvitelnú penu, napríklad tuhý polystyrén, tuhý polyuretán a pod. Pri použití tento typ peny absorbuje energiu jediného nárazu a je pri tom rozdrvený. Pena tiež musí byt po jednom náraze obnovená.

Patentový spis Spojených štátov amerických číslo 4,508,774 popisuje stlačovanie za tepla pien z polyester - uretánu. Hlavne tento patentový spis popisuje bunkové polyuretány majúce hustotu od 15 do 400 kg.m^-3 na báze aromatických polyizokyanátov a polyesterpolyolov. Tvarovanie teplom sa vykonáva v tvarovacom nástroji pri činitelovi stlačenia od 1 do 10 a pri teplote od 140 “C do 200 ’C. Tento patentový spis popisuje použitie východiskového polyuretánu, ako penovej dosky majúcej, hustotu od 15 do 40 kg.m^-3, ktorá sa rozreže na vhodné rozmery konečného výrobku. Rozrezaná doska sa potom tvaruje, teplom použitím zvyčajných techník, činíte! stlačenia pre uzatvorené formy je definovaný ako podiel hustoty výslednej polyuretánovej peny a hustoty východiskovej polyuretánovej peny.

Spôsob popísaný v patentovom spise Spojených štátov < amerických číslo 4,508,774 má rad nevýhod. Všeobecne je spôsob zložitý, pretože používa vopred spracovanú penu. To má za následok zvláštne.výrobné kroky tvarovania predbežne spracovanej peny a vznik odpadu peny. Použitie vopred spracovanej peny ďalej vyžaduje použitie zvláštnej formy na zaistenie vhodného činitela stlačenia a splnenia podmienok rýchleho uzatvorenia formy a zvláštneho riadenia teploty pri operácii tvarovania teplom. Po tretie, použitie vopred spracovanej peny vyžaduje použitie postreku, laminovania alebo teplom taviteíných lepidiel na pripojenie výstužnej alebo ozdobnej vrstvy na vopred vytvarovanej pene v priebehu vykonávania tvarovania teplom. Po štvrté, ak je použitá vláknitá výstužná vrstva, použitie lepidla medzi výstužnou vrstvou a polyuretánovou penou dáva panel horšej akosti, pretože lepidlo musí slúžiť na dva účely, a síce (1) prilepenie výstužnej vrstvy k pene a (2) tvarovanie rovnomernej matrice na vnútorné vystuženie vláknitej výstužnej vrstvy. Po piate, požiadavka pomerne vysokej teploty v priebehu tvarovania teplom spôsobuje energetickú náročnosť celého spôsobu výroby.

S ohladom na vyššie uvedené nevýhody doterajšieho stavu techniky je žiaduce vytvoriť pomerne jednoduchý spôsob výroby energiu absorbujúceho panelu pri vylúčení vyššie uvedených nevýhod doterajšieho stavu techniky.

Podstata vynálezu

Vynález teda vytvára spôsob výroby vystuženého, energiu absorbujúceho panelu z napeneného polyuretánu, majúceho aspoň jeden povrch absorbujúci energiu vo forme pozostávajúcej z hornej časti a zo spodnej časti, zahrňujúci kroky;

(i) uloženie výstužnej vrstvy aspoň do jednej z oboch.častí formy, (ii) vypustenie dávky kvapalnej zmesi napenitelného polyuretánu do spodnej časti formy, (iii) uzatvorenie hornej časti formy a spodnej časti formy na vymedzenie dutiny zodpovedajúcej tvaru energie absorbujúceho panelu, a (iv) rozopnutie kvapalnej zmesi napenitelného polyuretánu na podstatné vyplnenie dutiny na vytvorenie pružného jadra z polyuretánovej peny, ktorá priíne k výstužnej*vrstve,*čím sa vytvorí povrch absorbujúci energiu, ktorého podstata spočíva v tom, že výstužná vrstva má väčšiu pevnosť v ťahu ako pružné jadro z polyuretánovej peny a po stlačení panelu na povrchu absorbujúcom energiu asi na 50 % objemu nestlačeného panelu v smere v podstate kolmom k výstužnej vrstve sa panel rozopne aspoň na 90 % objemu nestlačeného panelu za dobu menšiu ako 30 minút.

Podlá výhodného vyhotovenia predloženého vynálezu povrch absorbujúci energiu je výstužná vrstva ohybných vlákien.

Podlá ďalšieho výhodného vyhotovenia predloženého vynálezu výstužná vrstva ohybných vlákien obsahuje aspoň jednu zložku zvolenú zo skupiny zahrňujúcej vlákna skla, polyesteru, polyolefinu, Kevlaru, polyamidu, celulózy a uhlíka.

Podlá ďalšieho výhodného vyhotovenia predloženého vynálezu vrstva absorbujúca energiu je nevláknitá výstužná vrstva.

Podľa ďalšieho výhodného vyhotovenia predloženého vynálezu nevláknitá výstužná vrstva obsahuje aspoň jednu zložku zvolenú zo skupiny zahrňujúcej termosety, hliníkovú fóliu, polykarbonáty, polykarbonát/ABS zliatiny, ABS terpolyméry, polyestertereftalát (PET), vinyl, styrén anhydrid kyseliny maleinovej, polyvinylchlorid a polypropylén vystužený sklenenými vláknami.

Podľa ďalšieho výhodného vyhotovenia predloženého vynálezu krok (i) ďalej zahrňuje uloženie ozdobnej vrstvy medzi výstužnú vrstvu a medzi jednu z oboch častí formy.

Podľa . ďalšieho výhodného vyhotovenia predloženého vynálezu krok (i) zahrňuje uloženie výstužnej vrstvy do hornej časti formy i do spodnej časti formy.

Podlá ďalšieho výhodného vyhotovenia predloženého vynálezu sa rovnaká výstužná vrstva uloží do hornej i do spodnej časti formy.

Podlá ďalšieho výhodného vyhotovenia predloženého vynálezu krok (i) ďalej obsahuje uloženie ozdobnej vrstvy medzi výstužnú vrstvu a aspoň jednu z oboch častí formy.

Podlá ďalšieho výhodného vyhotovenia predloženého vynálezu , výstužná vrstva je ohybná a vláknitá.

Podlá ďalšieho výhodného vyhotovenia predloženého vynálezu výstužná vrstva zahrňuje aspoň jednu zložku zvolenú zo 'Skupiny» zahrňujúcej vlákna skla, polyesteru, polyolefínu, Kevlaru, polyamidu, celulózy a uhlíka.

Podlá ďalšieho výhodného vyhotovenia vynálezu výstužná vrstva je nevláknitá.

Podlá ďalšieho výhodného vyhotovenia predloženého vynálezu nevláknitá výstužná vrstva zahrňuje aspoň jednu zložku zvolenú zo skupiny zahrňujúcej termosety, hliníkovú fóliu, polykarbonáty, polykarbonát/ABS zliatiny, ABS terpolyméry, polyestertereftalát (PET), vinyl, styrén anhydrid kyseliny maleinovej, polyvinylchlorid a polypropylén vystužený sklenenými vláknami.

Podlá ďalšieho výhodného vyhotovenia predloženého vynálezu jadro z polyuretánovej peny má hustotu voľného vzostupu od 16 kg.m^-3 do 320 kg.m^-3.

Podlá ďalšieho výhodného vyhotovenia predloženého vynálezu sa panel rozpína aspoň na 90 % objemu nestlačeného panelu za dobu kratšiu ako 10 minút.

Podía ďalšieho výhodného vyhotovenia predloženého vynálezu sa panel rozpína na aspoň 90 % objemu nestlačeného panelu za dobu kratšiu ako 2 minúty.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Odborníkom školeným v odbore bude zrejmé, že kroky spôsobu pódia predloženého vynálezu môžu byt obmeňované podlá presnej podstaty spôsobu. Tak napríklad v niektorých prípadoch je možné umiestniť výstužnú vrstvu do spodnej časti formy, alebo do hornej časti formy, ak je zaistená vhodným upevňovacím prostriedkom, uzavrieť hornú časť formy a spodnú časť formy a potom vstreknúť kvapalnú zmes napenitelného polyuretánu, tento postup sa nazýva technika liatia do uzatvorenej formy. Alternatívne sa horná časť formy a spodná časť formy uzatvoria, až keď kvapalná zmes polyméru sa rozopla na viac ako 50 %, prednostne na 50 % až 90%, s výhodou na 60 % až 80 %, ešte výhodnejšie na 70 % až 80 % objemu dutiny vzniknutej uzatvorením hornej časti a spodnej časti formy, tento postup sa nazýva technika liatia do otvorenej formy. Prihlasovatelovi je známe, že lejacie techniky otvorenej formy i uzatvorenej formy pracujú rovnako -dobre - a, vo Iba techniky je zvyčajne určená vlastnosťami výrobku, ktorý má byť vyrábaný. Všeobecne bolo zistené, že lejačia technika otvorenej formy je najvýhodnejšia v každom prípade, ak forma má byť otvorená vždy na uloženie výstužnej vrstvy, ktorá je prednostne ohybná.

S prekvapením a neočakávane bolo objavené, že výroba energiu absorbujúceho panelu spôsobom podlá predloženého vynálezu vyžaduje tuhý podklad pri niektorých aplikáciách pri vozidlách, ako sú bočné dvere so vzdušnými vakmi, nárazníky pre kolená, bočné nárazníky, stĺpiky A, B a c, jadrá slnečných štítov a dverové panely. Mnohé z týchto zariadení mali doteraz velmi malú alebo žiadr.u schopnosť absorpcie energie. Nutnosť takejto vlastnosti bola v minulosti v Spojených štátoch amerických i iných krajinách uzákonená. Bolo tiež objavené, že energiu absorbujúci panel vyrobený spôsobom podlá predloženého vynálezu je schopný znášať opakované nárazy, pretože jadro je vyrobené z pomerne pružnej polyuretánovej peny. Tieto vynikajúce vlastnosti má energiu absorbujúci panel vyrobený spôsobom podlá predloženého vynálezu následkom schopnosti rovnomernej absorpcie energie v porovnaní so známymi panelmi obsahujúcimi vysoko pružné peny s nízkou absorpciou energie a málo pružné podklady s vysokou absorpciou energie. Uvažuje sa, že schopnosť pomerne vysokej absorpcie energie panelu vyrobeného spôsobom podlá predloženého vynálezu je spôsobená spolupôsobením pri náraze medzi jadrom z polyuretánovej peny a výstužnou vrstvou.

Energiu absorbujúci panel vyrobený spôsobom podlá predloženého vynálezu má aspoň jeden energiu absorbujúci povrch, majúci prilepenú výstužnú vrstvu pokrývajúcu aspoň časť jadra z pružnej, polyuretánovej peny. Prednostne je polyuretánové jadro uložené medzi prvým energiu absorbujúcim povrchom a druhým energiu absorbujúcim povrchom, ktoré sú od seba vzdialené a sú v podstate navzájom rovnobežné. Vytvorenie dvoch energiu absorbujúcich povrchov môže spôsobiť podstatné zväčšenie schopnosti absorbovať energiu v porovnaní s použitím jediného energiu absorbujúceho povrchu, ako bude ďalej popísané.

Volba výstužnej vrstvy použitej v spôsobe podlá predloženého vynálezu nie je nijako obmedzená- za predpokleidu, že má vyššiu pevnosť v ťahu ako jadro z polyuretánovej peny a môže byť z nekovového materiálu alebo z kovu. Prednostne je výstužná vrstva ohybná. Ohybná výstužná vrstva môže byť vláknitá alebo nevláknitá. Neobmedzené príklady vláknitých výstužných vrstiev zahrňujú aspoň jednu zložku zvolenú zo skupiny zahrňujúcej, sklenené vlákna napríklad vo forme tkaniny alebo rúna, sekané alebo nesekané, ako Nico 754 1 oz/ft^, polyesterové vlákna, polyolefínové vlákna, napríklad polyetylénové a polypropylénové vlákna, Kevlarové vlákna, polyamidové vlákna, napríklad nylonové vlákna, celulózové vlákna (napríklad burlap), uhlíkové vlákna, tkaniny ako tkané polyestery (napríklad Lutravil 1DH7210B/LDVT222 a Freudenberg PTLD585G/PTLD600B) a papier (napríklad Kraft =60). Je treba uviesť, že vláknitá výstužná vrstva môže byť tkaná alebo netkaná. Neobmedzené príklady (napríklad (napríklad nevláknitých výstužných vrstiev zahrňujú aspoň jednu zložku zvolenú zo skupiny zahrňujúcej termosety, napríklad polyuretány, polyestery a epoxidy, kovy ako hliníkovú fóliu, polykarbonáty Lexan a Dow Calibre), polykarbonát/ABS zliatiny Dow Pulse), ABS terpoíyméry (napríklad Royalite 59 a Dow Magnum), polyestertereftalát (PET), vinyl, styrén anhydrid kyseliny maleinovej (napríklad Arco Dylark) a polypropylén vystužený sklenenými vláknami (napríklad Azdel). Je treba uviesť, že mnohé materiály nevláknitých výstužných vrstiev môžu byť vystužené vláknitými materiálmi a ohybná výstužná vrstva tak môže byť kombináciou vláknitých a nevláknitých materiálov, bud ako zmes alebo ako kompozit.

Predložený vynález vo výhodnom vyhotovení dalej obsahuje krok použitia ozdobnej vrstvy na pokrytie aspoň jedného povrchu absorbujúceho energiu. Volba ozdobnej vrstvy nie je obzvlášť obmedzená a zvyčajne je určená použitím energiu absorbujúceho panelu. Výhodná ozdobná vrstva je vrstva peny polyetylénu alebo polyvinylchloridu (PVC), ktorá je tvárovátelná teplom, má uzatvorené bunky a dovoluje výrobu celého ozdobného panelu v jednom kroku. Ak je použitá jediná ohybná výstužná vrstva, môže byť ozdobná vrstva uložená medzi ohybnú výstužná vrstvu a bud hornú alebo spodnú časť formy a medzi ohybnú výstužnú vrstvu alebo môže byť uložená do tej časti formy, v ktorej nie je držaná,,, ohybná výstužná vrstva. Ak sú použité dve ohybné výstužné vrstvy môže byť ozdobná vrstva uložená medzi ohybnú výstužnú vrstvu a jednu z častí formy, prednostne hornú časť formy. Ked je ozdobná vrstva umiestnená medzi ohybnú výstužnú vrstvu a niektorú časť formy, je výhodné použiť ohybnú výstužnú vrstvu, ktorá je aspoň čiastočne priepustná pre rozpínajúcu sa hmotu peny vo forme. Tým, že sa umožní prenikaniu rozpínajúcej sa hmoty peny ohybnou výstužnou vrstvou, vytvorí sa pružné jadro polyuretánovej peny, ktoré je prilepené k ohybnej výstužnéj vrstve i k ozdobnému povlaku.

Po rozopnutí kvapalnej zmesi napenitelného polyuretánu má jadro polyuretánovej peny z neho vyrobené mernú hmotnosť menšiu ako 0,40, prednostne od 0,10 do 0,25. Kvapalná zmes napenitelného polyuretánu má hustotu volného vzostupu od 16 kg.m^-3 do 320 kg.m^-3, prednostne od 32 kg.m³ do 128 kg.m³. Vo výhodnom vyhotovení predloženého vynálezu má jadro polyuretánovej peny pri prehnutí 25 % silu vtlačenia od 68 kg do 1 812 kg, prednostne od

226,5 kg do 1 132,5 kg, s výhodou od 407,7 kg do 906 kg, merané podlá normy ASTM 3574-B1.

Pri stlačení energiu absorbujúceho panelu vyrobeného spôsobom podlá predloženého vynálezu na povrchu absorbujúcom energiu na 50 % , prednostne na 65 %, s výhodou na 80 % objemu nestlačeného panelu v smere v podstate kolmom k ohybnej výstužnej vrstve sa panel rozopne aspoň na 90 %, prednostne aspoň na 95 % objemu nestlačeného panelu za menej ako 30 minút. Prednostne sa panel rozopne aspoň na 90 % objemu nestlačeného· panelu za menej ako 10 minút, s výhodou za menej ako 2 minúty.

Obzvlášť výhodné vyhotovenie spôsobu podlá predloženého vynálezu používa dve ohybné výstužné vrstvy. V najlepšom prípade sa v tomto vyhotovení vynálezu umiestni jednei ohybná výstužná vrstva v každej časti formy. Potom môže byť kvapalná zmes napenitelného polyuretánu vhodne dávkovaná pri technike otvorenej formy alebo uzatvorenej formy priamo na ohybnú výstužnú vrstvu predbežne uloženú do spodnej časti formy. Po , roztiahnutí kvapalnej zmesi napenitelného polyuretánu na vytvorenie jadra pružnej polyuretánovej peny prilepeného ku každej ohybnej výstužnej vrstve je vytvorený energiu absorbujúci panel, majúci dva povrchy absorbujúce energiu (t. j. u každej ohybnej výstužnej vrstvy) umiestnené vo vzájomnej vzdialenosti a navzájom rovnobežné. Schopnosť absorpcie energie takéhoto panelu je pomerne vysoká v porovnaní s energiu absorbujúcim panelom majúcim len jeden energiu absorbujúci povrch, a teda len jednu ohybnú výstužnú vrstvu.

Volba kvapalnej zmesi napenitelného polyuretánu vhodnej pre spôsob podlá predloženého vynálezu nie je zvlášť obmedzená. Neobmedzujúce a prednostné príklady vhodných polyuretánových pien pre použitie v paneli podlá predloženého vynálezu sú dostupné u spoločnosti Woodbridge Foam Corporation pod značkami Enerflex 900, Enerflex íl a Enerflex 400.

Všeobecne môže byť polyuretánová pena vhodná na použitie v paneli podlá predloženého vynálezu vyrobená z tejto všeobecne neobmedzenej formulácie:

Zložka	Množstvo
Polymér polyol Polyol Zosieťovač Katalyzátor h₂0 Izokyanát	100 - 0 dielov 0 - 100 dielov 0-30 dielov na 100 dielov celkového polyolu od 0,05 do 3,5 dielov na 100 dielov celkového polyolu od 0,5 do 3,5 dielov na 100 dielov celkového polyolu zodpovedajúce množstvo pre index pomeru od 0,60 do 1,3 NCO ekvivalentov k. ekvivalentom NCO reaktívnych priezorov

Vhodné polyol polyméry, polyoly a izokyanáty sú popísané v patentových spisoch Spojených štátov amerických 3,304,273; 3,383,351; 3,523,093; 3,939,106 a 4,134,610, v belgickom patentovom spise 789,115, v kanadskom patentovom spise 785,835 a v pojednaní Polymer/Polyols, a New Class of Polyurethane Intermediate, Kuryla, W. C. a spol., J. Cellular Plastics, marec (1966).

Vhodné zosieťovače, katalyzátory a silikónové povrchovo aktívne činidlá sú popísané v patentových spisoch Spojených štátov amerických 4,107,106 a 4,190,712.

Výhodná polyuretánová pena na použitie v paneli podlá predloženého vynálezu môže byť vyrobená z tejto formulácie:

Zložka Množstvo

Polymérgolyol Polyol * Zosietovač ~ Katalyzátor ⁴ *1

Si1ikonové povrchové činidlá ⁵«2°

Izokyanát*⁶

- 70 dielov 70 - 30 dielov

5-15 dielov na 100 dielov celkového polyolu 0,5 - 1,2 dielov na 100 dielov celkového polyolu

0,3 - 1,1 dielov na 100 dielov celkového polyolu

1,75 - 2,75 dielov na 100 dielov celkového polyolu

Zodpovedajúce množstvo pre index pomeru od 0,8 do 1,1 NCO ekvivalentov k ekvivalentom NCO reaktívnych priezorov

AC West Virginia Polyol Co. NIAX 31-28 *² 5 000 MW adukt propylénoxidu glycerínu so 75 % primárneho zátkovania *³ BASF 953 *⁴ DABCO R-8020 *⁵ Goldschmidt B-4113 *⁶ Dow Chemical Company PAPI 901

Je treba uviesť, že ohybná výstužná vrstva použitá v energiu absorbujúcom povrchu je použitá na, alebo bezprostredne pod (vplyvom impregnácie rozpínajúcou sa penou) povrchom panelu: Inými slovami, zložky výstužnej vrstvy nie sú použité ako plnivá v celom jadre polyuretánovej peny. Použitie tejto výstužnej techniky na tomto zvláštnom type pružnej polyuretánovej peny dáva prekvapujúcu a neočakávanú tuhosť a schopnosť absorpcie energie panelu podlá vynálezu.

Spôsob podlá predloženého vynálezu je vzhladom na doterajší stav techniky výhodný v tom, že umožňuje pomerne účinnú výrobu užitočného energiu absorbujúceho panelu. Použitie spôsobu podlá predloženého vynálezu zrejme zamedzuje odpadu penových materiálov, používanie lepidiel a použitie zvláštnych foriem. Spôsob podlá predloženého vynálezu v jednom prednostnom vyhotovení umožňuje výrobu energiu absorbujúceho panelu v jedinom kroku. Jediným krokom sa rozumie, že všetky zložky panelu môžu a palubnou zariadenia byť uložené do jedinej formy na výrobu konečného výrobku.

Energiu absorbujúci panel vyrobený spôsobom podlá predloženého vynálezu je užitočný v množstve použití. Energiu absorbujúci panel má hlavne použitie vo vozidlách ako vo dverových paneloch, v prístrojovom paneli, povrchových vypchávkach, vzduchových vakoch dverí a pod.

Energiu absorbujúci panel vyrobený spôsobom podlá predloženého vynálezu môže byť použitý v pätových blokovacích vankúšoch. Ako bude zrejmé odborníkom školeným v odbore, pätové blokovacie vankúše sú umiestnené vo vozidle pod kobercom doskou proti kovovému plechu palubnej dosky. Tieto slúžia na ochranu kostí nôh šoféra pred nadmernou záťažou pod pätou nohy šoféra v priebehu čelnej zrážky.

Energiu absorbujúci panel vyrobený spôsobom podlá predloženého vynálezu môže byť tiež použitý v kolenných vankúšoch používaných vo vozidlách. Typické sú kolenné vankúše použité ako bloky na zamedzenie pohybu dopredu okolo šoféra a pasažiera na prednom sedadle pod prístrojovú dosku v priebehu nárazu.

Energiu absorbujúci panel vyrobený spôsobom podlá predloženého vynálezu môže byť použitý ako proti-ponorkový prístroj v sedadlách vozidla. Všeobecne sú takéto prístroje zabudované pod sedadlovým vankúšom a slúžia na zamedzenie skĺznutia sediacej osoby dopredu a pod obmedzenie sedadla' v priebehu nárazu.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Spôsob výroby vystuženého, energiu absorbujúceho panelu z napeneného polyuretánu, majúceho aspoň jeden povrch absorbujúci energiu, vo forme pozostávajúcej z hornej časti a zo spodnej časti, vyznačujúci sa tým, že zahrňuje kroky:

(i) uloženie výstužnej vrstvy aspoň do jednej z oboch častí formy, (ii) vypustenie dávky kvapalnej zmesi napenitelného polyuretánu do spodnej časti formy, (iii) uzatvorenie hornej časti, formy a spodnej časti formy na vymedzenie dutiny zodpovedajúcej tvaru energiu absorbujúceho panelu, a (iv) rozopnutie kvapalnej zmesi napenitelného polyuretánu na podstatné vyplnenie dutiny na vytvorenie pružného jadra z polyuretánovej peny, ktorá prilne k výstužnej vrstve, čím sa vytvorí povrch absorbujúci energiu, pričom výstužná vrstva má väčšiu pevnosť v ťahu ako pružné jadro z polyuretánovej peny a po stlačení panelu na povrchu absorbujúcom energiu asi na 50 % objemu nestlačeného panelu v smere v podstate kolmom k výstužnej vrstve sa panel rozopne aspoň na 90 % objemu nestlačeného panelu za dobu menej ako 30 minút.
2. Spôsob podlá nároku 1, vyznačujúci sa tým, že povrch absorbujúci energiu je výstužná vrstva ohybných vlákien.
3. Spôsob podlá nároku 2, vyznačujúci sa tým, že výstužná vrstva ohybných vlákien obsahuje aspoň jednu zložku zvolenú zo skupiny zahrňujúcej vlákna skla, polyesteru, polyolefínu, Kevlaru, polyamidu, celulózy a uhlíka.
4. Spôsob podlá nároku 1, vyznačujúci sa tým, že vrstva absorbujúca energiu je nevláknitá výstužná vrstva.
5. Spôsob podlá nároku 4, vyznačujúci sa tým, že nevláknitá výstužná vrstva obsahuje aspoň jednu zložku zo skupiny zahrňujúcej termosety, hliníkovú fóliu, polykarbonáty, polykarbonát/ABS zliatiny, ABS terpolyméry, polyestertereftalát (PET), vinyl, styrén anhydrid kyseliny maleinovej, polyvinylchlorid a polypropylén vystužený sklenenými vláknami.
6. Spôsob podlá nároku 1, vyznačujúci sa tým, že krok (i) ďalej zahrňuje uloženie ozdobnej vrstvy medzi v.ýstužnú vrstvu a medzi jednu z oboch častí formy.
7. Spôsob podlá nároku 1, vyznačujúci sa tým, že krok (i) zahrňuje uloženie výstužnej vrstvy-do hornej časti formy--i do spodnej časti formy.
8. Spôsob podlá nároku 7, vyznačujúci sa tým, že rovnaká výstužná vrstva sa uloží do hornej časti formy i do spodnej časti formy.
9. Spôsob podlá nároku 7, vyznačujúci sa tým, že krok (i) ďalej zahrňuje uloženie ozdobnej vrstvy medzi výstužnú vrstvu a aspoň jednu z oboch častí formy.
10. Spôsob podlá nároku 7, vyznačujúci sa tým, že výstužná vrstva je ohybná a vláknitá.
11. Spôsob podlá nároku 10, vyznačujúci sa tým, že výstužná vrstva zahrňuje aspoň jednu zložku zvolenú zo skupiny zahrňujúcej vlákna skla, polyesteru, polyolefínu, Kevlaru, polyamidu, celulózy a uhlíka.
12. Spôsob podlá nároku 7, vyznačujúci sa tým, že výstužná vrstva je nevláknitá.
13. Spôsob podlá nároku 12, vyznačujúci sa tým, že nevláknitá výstužná vrstva zahrňuje aspoň jednu zložku zvolenú zo skupiny zahrňujúcej termosety, hliníkovú fóliu, polykarbonáty, polykarbonát/ABS zliatiny, ABS terpolyméry, polyestertereftalát (PET), vinyl, styrén anhydrid kyseliny maleinovej, polyvinylchlorid a polypropylén vystužený sklenenými vláknami.
14. Spôsob podlá nároku 1, vyznačujúci sa tým, že jadro z polyuretánovej peny má hustotu volného vzostupu od 16 kg.m^-3 do 320 kg.m^-3.
15. Spôsob podlá nároku rozopne aspoň na 90 % objemu ako 10 minút.
16. Spôsob podlá nároku rozopne aspoň na 90 % objemu ako 2 minúty.

1, vyznačujúci sa tým, že panel sa nestlačeného panelu za dobu kratšiu

1, vyznačujúci sa tým, že panel sa nestlačeného panelu za dobu kratšiu