SK166197A3

SK166197A3 - Process for reverse staging in hydroprocessing reactor systems

Info

Publication number: SK166197A3
Application number: SK1661-97A
Authority: SK
Inventors: Dennis R Cash
Original assignee: Chevron Usa Inc
Priority date: 1996-04-09
Filing date: 1997-03-19
Publication date: 1998-04-08
Also published as: PL323925A1; ID19791A; BR9706578A; CA2223285A1; WO1997038066A1; JP2001523277A; AU2215997A; EP0851907A1; KR19990022632A; CZ374697A3

Description

SPÔSOB REVERZNEJ ÚPRAVY V SYSTÉME HYDROPROCESNÝCH REAKTOROV

Oblasť techniky

Tento vynález sa týka oblasti hydroprocesných postupov, najmä hydroprocesných postupov so zreteľom na vysokú konverziu, selektivitu produktov a selektívnu tepelnú úpravu s prihliadnutím k produktom so špecifickým rozsahom bodov varu.

Doterajší stav techniky

V oblasti hydroprocesných postupov a tepelnej úpra vy ropy sú známe so zreteľom na dosiahnutie vysokého stupňa konverzie dva prístupy. „Vysokou konverziou“ sa myslí odstránenie síry a zlúčenín dusíka, hydrokrakovanie, zníženie rozsahu uhlíkových atómov a podobne. Dva bežné postupy spočívajú v:

a) v dlhej dobe zotrvania v reaktore alebo v reaktore s nízkou priestorovou rýchlosťou, alebo

b) v oddelenom reaktore pre vysokú konverziu potom, čo prívod nečistôt bol znížený v začiatočnom vstupnom reaktore.

Druhý prístup s použitím oddeleného čistiaceho reaktora sa zdá byť účinný. To preto, že odstránené nečistoty v prívode, teda vedľajšie zložky ako je sírovodík, amoniak, tu nie sú prítomné v typicky vysokých koncentráciách, ako je to v prvom reakčnom stupni. Takéto vysoké koncentrácie môžu byť príčinou inhibovania reakčných rýchlostí v druhom reakčnom stupni.

Je už niekoľko bežných prístupov na tomto úseku, ako dosiahnuť dobré produkčné selektivity. Selektivitou sa myslí dosiahnutie výhodného výťažku materiálu s určitým rozsahom bodov varu. Tieto bežné postupy zahrňujú:

a) recy'-.icvanie nežiaducich produktov pre ďalší postup s čerstvým prívodom, alebo

b) spracovanie nežiaducich produktov v oddelenom reakčnom stupni.

836/B

Ako typické postupy na úseku selektívnej tepelnej úpravy s prihliadnutím k špecifickým rozsahom bodov varu možno uviesť;

a) prekročenie celkového prísunu do miesta, kde sa stretávame s najproblematickejšou špecifikáciou produktov, alebo

b) úpravu celkového prísunu v menšej miere s následnou oddelenou tepelnou úpravou tých či oných vyčlenených produktov tak, aby sa vyhovelo najproblematickejším špecifikáciám.

Podstata vynálezu

Bolo by teda žiaduce zistiť hydroprocesný postup, kedy by sa dosahovala vyššia konverzia alebo dokonalejšia úprava s vylúčením nedostatkov súčasných známych postupov.

Tento vynález je smerovaný, aby vyhovel uvedeným požiadavkám v jedinom reakčnom stupni, vyžadujúcom nižšie náklady v porovnaní s niekoľkými stupňami, a to za dodržania výhod z niekoľkostupňového postupu so zahrnutím vyšších reakčných rýchlostí alebo katalyzátorov, určených pre vopred upravené prívody.

Predmetom tohto vynálezu je teda postup reverzie so zahrnutím vysokej konverzie, selektívnej tepelnej úpravy a so selektivitou produktov v hydroprocesnej reaktorovej sústave, zahrňujúcej v jedinom reaktore vyššiu konverziu alebo dokonalejšiu úpravu v lôžku či lôžkach reaktora, alebo v počiatočnom reaktore série reaktorov a dovoľujúci generálnu úpravu prívodu v reakčných pásmach, ktoré nasledujú.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Na obr. 1 je jedno vyhotovenie diagramu toku postupu podľa tohto vynálezu za použitia bežných zariadení pre zostavu rôznych pásem úprav;.

Na obr. 2 je iné vyhotovenie diagramu toku postupu podľa tohto vynálezu za použitia oddelených zariadení pre zostavu rôznych pásem úpravy.

836/B

Príklady uskutočnenia vynálezu

A. Prehľad postupu , horné a dolné reakčné pásma

Vynález sa týka postupu reverzného stupňa tepelnej úpravy uhľovodíkového prísunu s dosiahnutím vysokej konverzie, selektívnej tepelnej ipravy a so selektivitou produktov v reaktorom systéme pre hydroprocesnú úpravu. Spôsob spočíva v tom, že sa uhľovodíkový prísun vedie do prvého pásma tepelnej úpravy, napríklad do pásma na odstránenie zlúčenín dusíka a síry. V tomto pásme sa uhľovodíkový prísun dostáva do styku za podmienok tepelnej úpravy, teda napríklad za podmienok odstránenia zlúčenín dusíka a síry s katalyzátorom pre tepelnú úpravu, napríklad katalyzátorom pre odstránenie dusíka alebo síry. Výtok z tohto pásma po odstránení zlúčenín dusíka a síry sa ďalej zberá.

Tento výtok bez zlúčenín dusíka a síry sa vedie ďalej do čistiaceho/ chladiaceho pásma, kde sa odstráni amoniak a sírovodík, najmä prepraním vodou. Výtok sa ochladí akýmkoľvek bežným postupom, napríklad vo výmenníku tepla. Výtok z tohto čistiaceho a chladiaceho pásma je prúd obsahujúci vodík a ľahké uhľovodíky z hornej časti a kvapalný prúd, obsahujúci rozpustené plyny;odo dna. Prúd, obsahujúci vodík a ľahké uhľovodíky sa prípadne s výhodou vedie do druhého pásma kvôli odstráneniu sírovodíka, zvyčajne s amínovou adsorpčnou látkou na odstránenie sírovodíka. Vývod z tohto pásma po odstránení sírovodíka sa prípadne vedie do druhého pásma pre tepelnú úpravu, napríklad do hydrokrakujúceho pásma, ako sa o tcm uvedie ďalej.

Kvapalný prúd, obsahujúci rozpustené plyny, sa vedie do deliaceho pásma a možno použiť akýkoľvek spôsob delenia, typicky destiláciu. Získa sa tak ako produkt podielu ľahkých uhľovodíkov a ďalších frakcií odo dna kvapalných produktov, jeden či viacero vedľajších reakčných produktov alebo ich zmesí. Ďalšie frakcie, teda kvapalné podiely odo dna alebo jeden či viacero z bočných produktov sa vedú do druhého pásma tepelnej úpravy, napríklad do hydrokrakujúceho pásma. Tu sa dostávajú kvapalné podiely odo dna či vedľajšie a iné podiely do styku s hydrokrakujúcim katalyzátorom. Vývod z hydrokrakujúceho rásma sa zberá a vedie sa potom do prvého pásma tepelnej úpravy, podľa jedného z vyhotovení do pásma na odstránenie dusíka a síry.

836/B

Použitie uvedených dvoch pásem možno obmieňať podľa tohto vynálezu. Znamená to, že prvým a druhým pásmom pre tepelnú úpravu alebo priebeh reakcie môže byť pásmo hydrokrakujúce alebo pásmo na odstránenie zlúčenín dusíka a síry. Podľa jedného vyhotovenia podľa tohto vynálezu je spodné pásmo tým, kde sa čerstvý prívod prvýkrát stretáva s pásmom na odstránenie zlúčenín dusíka a síry. Horné pásmo je potom hydrokrakujúce. Podľa iného vyhotovenia je opak pravdou. Inak teda každé pásmo môže byť hydrokrakujúce alebo každé pásmo tým na odstránenie dusíka a síry. Každé pásmo môže byť rovnako kombináciou či zmesou hydrokrakujúceho pásma a pásma na odstránenie zlúčenín dusíka a síry.

B. Výhody postupu podľa tohto vynálezu

Súčasný vynález popisuje jediný reakčný obvod. Táto jednostupňová reakcia znižuje náklady v porovnaní s použitím niekoľkých obvodov - A jedno jediné reakčné pásmo podľa tohto vynálezu je spojené s výhodami vyšších reakčných rýchlostí a úspor katalyzátorov v porovnaní s vopred upravenými prívodmi v sústave s niekoľkými reakčnými stupňami. Podľa tohto vynálezu dochádza ku konečnej úprave v. hornom reakčnom pásme alebo v.hornom lôžku či horných lôžkach reaktora či reaktorov, zatiaľ čo generálriá úprava prívodu prebehne v dolnom reakčnom pásme, ktoré nasleduje.

Ďalšou výhodou sériového usporiadania skôr ako použitie konfigurácie paralelných reaktorov pre počiatočnú konverziu a pre vysoký konverzný stupeň je to, že cirkulácia plynu sa obmedzí na minimum, čím sa znížia náklady ako investičné, tak i operačné. Základné náklady sú nižšie so zreteľom na menšie zariadenie i menšie prepojenie potrubiami. Operačné náklady sú nižšie so zreteľom na menšiu kompresnú nevyhnutnú silu pre recirkulovanie plynov. Cirkulovanie plynu sa zníži so zreteľom na počiatočný spôsob v oddelenom zariadení či v paralelnom reaktore, pretože a) vysoký konverzný vývod z horného reakčného pásma slúži ako parciálny tepelný pokles, a tým znižuje požiadavky na chladenie pre začiatok ďalšieho postupu v nasledujúcich pásmach, b) nespotrebovaný vodík v hornom konverznom vývode z horného pásma slúži ako čiastočný zdroj vodíka pre začiatok spracovania v pásmach, ktoré nasledujú a c) vysoký konverzný vývod z horného reakčného pásma napomáha dobrému distribuovaniu čerstvého prívodu a vodíka pre reakciu na katalyzátore v pásmach, ktoré nasledujú. Takže výhodou použitia jedného zariadenia či okruhu sú znížené investičné náklady, ako i nižšie prevádzkové náklady tým, že

836/B sa neduplikujú podobné časti celého zariadenia v dvoch oddelených pásmach, napríklad jednom pre počiatočné spracovávanie a jednom pre vysoký konverzný stupeň.

Výhody úpravy vopred spracovaného uhľovodíka v hornom reakčnom pásme alebo hornom lôžku z čerstvého prísunu zahrňujú a) horné lôžko katalyzátora nie je znečistené nečistotami z prívodu, b) reakčná rýchlosť v hornom lôžku nie je brzdená podstatnejšími množstvami vedľajších produktov z tepelnej úpravy, ako sú amoniak a sírovodík a c) čiastočný tlak vodíka je maximálny pre nové postupy. Podľa výhodného vyhotovenia v prípade spracovávania zvyškov môže tento postup dokázať svoje výhody v nižších reakčných pásmach, čo sa prejaví zníženou pulzačnou tendenciou.

C. Prívody a produkty

Prívody na použitie pri postupe podľa tohto vynálezu a žiaduce získané produkty sú inak bežné či známe, ako je to u známych prísunov a produktov z a pre hydrokrakovanie a tepelnú úpravu. Ide o prívody a produkty podľa US patentov 5 277 793, 5 232 577, 5 073 530, 4 430 203 a 4 404 088, na ktoré sa tu odkazuje. Podľa jedného z výhodných vyhotovení uhľovodíkovým prísunom môžu byť zvyšky, vákuový plynový olej, stredné destiláty alebo ich zmesi.

D. Reakčné podmienky a katalyzátory

Vhodné hydrokrakujúce katalyzátory i katalyzátory pre tepelnú úpravu zahrňujú akékoľvek bežné či známe katalyzátory a reakčné podmienky. Katalyzátory i reakčné podmienky sú uvedené v US spisoch 5 277 793, 5 232 577, 5 073 530, 4 430 203 a 4 404 088, na ktoré sa kvôli úplnosti odkazuje. Ak je reakčným pásmom pásmo na odstránenie dusíkatých a/alebo sírnych zlúčenín, potom dochádza ku kontaktu za zodpovedajúcich podmienok na odstránenie dusíkatých a/alebo sírnych zlúčenín. Ak je reakčným pásmom hydrokrakujúce, potom ku kontaktu dochádza za hydrokrakujúcich podmienok.

Ak sa použije vyššie uvedený postup pre tepelnú úpravu so zreteľom na odstránenie dusíkatých a sírnych zlúčenín, potom sa pracuje typicky za týchto podmienok; reakčná teplota 200 až 480 °C, tlak 3550 až 35 500 KPa, hodinová kvapalinová priestorová rýchlosť 0,5 až 20, celková spotreba vodíka 30 až 200 m³na 4,5 I prívodu kvapalného uhľovodíka. Katalyzátorom pre lôžko tepelnej úpravy

836/B môže byť látka ktoréhokoľvek kovu skupiny VI alebo zodpovedajúca zlúčenina, práve tak skupiny VIII na podklade z poréznej žiaruvzdornej látky, ako je oxid hlinitý. Ako príklady takýchto katalyzátorov pre tepelnú úpravu možno uviesť oxid hlinitý s naneseným kobaltom a molybdénom, sírnik nikelnatý, sírnik wolfrámu a niklu, molybdenan kobaltnatý či nikelnatý.

Ak sa použije postup pre hydrokrakovanie prísunu, potom prevažujú tieto ďalej uvedené podmienky: teplota 200 až 500 °C, hodinová kvapalinová priestorová rýchlosť 0,1 až 15, reakčný tlak 3550 až 35 500 KPa, spotreba vodíka 50 až 250 m³na 4,5 I kvapalného uhľovodíkového prísunu. Hydrokrakujúcim katalyzátorom bude zvyčajne kov skupiny VI, VII alebo VIII, zodpovedajúci oxid či sírnik na podklade z poréznej žiaruvzdornej hmoty, ako je oxid kremičitý či hlinitý. Ako príklady hydrokrakujúcich katalyzátorov možno uviesť oxidy či sírniky molybdénu, wolfrámu, vanádu a chrómu na niektorom z uvedených podkladov.

Všeobecne povedané, ak je reakčným pásmom pásmo na odstránenie dusíkatých a/alebo sírnych nečistôt, potom katalyzátorom môže byť ktorýkoľvek, pracujúci za takýchto podmienok, podobne je to u hydrokrakujúcich katalyzátorov.

Podrobný popis obrázkov

Modifikácie postupu na pripojených vyobrazeniach a popísané v tejto časti sú celkom jasné oboznámeným na úseku postupov rafinovania ropy a spadajú do rozsahu tohto vynálezu.

A. Vyobrazenie 1

Ako je to zrejmé z diagramu na vyobr. 1, sú vykonávané katalytické reakcie, použité pri tomto postupe, v dvoch reakčných pásmach 3 a 10 a reaktor 2_ zahrňuje obidve tieto pásma 3 a 10. Počiatočná úprava prebieha v druhom pásme 10 a úprava s vysokou konverziou v prvom pásme 3. Schéma pohybu zahrňuje prípadne ďalšie zariadenia, ako sú bežné pri hydroprocesných úpravách, ako je predhrievanie kvapalných a plynných prívodov do reaktora (nezakreslené), odstraňovanie amoniaku a sírovodíka, chladenie výtoku a pásmo delenia 20, prípadne recyklačné pásmo čistenia plynu 31, recirkulačné prúdy 30 a 32, ďalej delenie produktu a

836/B destilačné pásmo 40. Kvapalný prúd odo dna 50 a/alebo bočný či stredný výtok 52 z destilačného pásma 40 sa spájajú do prúdu 54 a ten sa vedie do reakčného pásma

3. Upravpvací prúd vodíka 60 sa pridáva do prúdu recirkulovaného plynu 32 (používané označenie rovnako „prúd vodíka a ľahkých uhľovodíkov“ alebo „pásmo výtoku odstraňovaného sírovodíka 32“. Inak sa môže napojiť na prívodný prúd 1_ upravovací prúd vodíka 70, a to namiesto alebo navyše ako doplňovanie vodíka do prúdu 32.

Hydrokrakovanie alebo hlbšia tepelná úprava prebieha v reakčnom pásme 3 v závislosti od typu katalyzátora, použitého v tomto pásme. Vývod 65 z reakčných pásem ústi do reakčného pásma 10. Čerstvý prívod 1 sa zavádza uprostred v mieste medzi reaktorovými lôžkami 3 a 10. Spracovanie prebieha za prítomnosti výtoku 65 z horného reakčného pásma 3. Výtok 65 napomáha pri distribuovaní prívodného prúdu 1 reakčným pásmom 10. Rovnako výtok 65 napomáha ako tepelná zberná jamka pri exotermickej reakcii v reakčnom pásme 10.

Výtok 15 z nižšieho pásma 10 sa spracováva so zreteľom na odstránenie amoniaku a sírovodíka v pásme 20. Pre takéto odstránenie amoniaku a sírovodíka sa používajú bežné postupy, zvyčajne vymývanie vodou. Pásmo 20 je rovnako chladiacim a deliacim pásmom, produkujúcim plynný prúd 20 a kvapalný prúd 35 obsahujúci rozpustené plyny. Kvôli odstráneniu ako amoniaku, tak sírovodíka sa používajú bežné postupy, práve tak, ako pri postupoch chladenia a delenia v pásme 20. Pásmo 20 môže zahrňovať väčší počet jednotiek či podjednotiek podľa bežných postupov odstraňovania amoniaku a sírovodíka, ďalej chladenie i delenie. Vodíkom bohatý plynný prúd 32 sa recykluje späť do reaktorov a potom mieša s doplňujúcim prúdom vodíka 60. Inak alebo navyše k zmiešavaniu vodíkom bohatého prúdu 60 s plynným prúdom 32, sa doplnený prúd vodíka 70 mieša s prísunom prúdu oleja 1_. Recyklovaný plyn v prúde 30 sa prípadne čistí, napríklad na amínovom adsorbente kvôli odstráneniu sírovodíka, a to v pásme 31 pred vlastným recirkulovaním do reaktorov.. Recyklovaný plyn z prúdu 30 (alebo prúdu 32, ak sa čistí ďalej v pásme 31) sa prípadne zavádza do prúdu 54 k prívodu do prvého reakčného pásma 3 alebo sa vedie ako prúd 34 do prívodného prúdu 1 so zavádzaním do druhého reakčného pásma 10.

836/B

B. Vyobrazenie 2

Popis tohto vyobrazenia je ten istý ako v prípade vyobrazenia 1 s výhodou týchto rozdielov. Na vyobrazení 1 spoločný reaktor zahrňuje obidve reakčné pásma, na vyobrazení 2 reaktory 2 a 9 zodpovedajú pásmam 3 a 10. Na vyobrazení 1 je čistiace pásmo recyklovaných plynov 31, na vyobrazení 2 je toto pásmo vynechané.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Spôsob reverznej úpravy uhľovodíkového prísunu teplom so ziskom vysokej konverzie, selektívnej úpravy teplom so selektivitou produktov v systéme hydroprocesných reaktorov, vyznačujúci sa tým, že:

a) sa vedie uhľovodíkový prísun, pozostávajúci zo zvyškových olejov, vákuového plynového oleja, stredne vriacich destilátov a ich zmesí do pásma odstraňovania dusíka a síry, dostáva sa tu do styku s katalyzátormi na odstránenie dusíka a síry za teploty od asi 200 °C do asi 480 °C, tlaku od asi 3550 do asi 35 500 KPa, hodinovej kvapalinovej priestorovej rýchlosti od asi 0,5 do asi 20 a za celkovej spotreby vodíka od asi 30 do asi 200 m³ na 4,5 I prívodu kvapalného uhľovodíka a odoberá sa tak kvaralný výtok z pásma odstraňovania dusíka síry,

b) tento vývod sa vedie do čistiaceho/chladiaceho pásma, kde sa odstráni amoniak a sírovodík so súčasným chladením, z tohto pásma sa vyvádza prúd obsahujúci vodík a ľahké uhľovodíky, ako i kvapalný prúd s obsahom rozpustených plynov,

c) uvedený kvapalný prúd, obsahujúci rozpustené plyny, sa vedie do pásma delenia a získava sa odtiaľ ľahký produkt, kvapalné podiely odo dna a najmenej jeden bočný prúd,

d) vedie sa uvedený kvapalný podiel odo dna, vedený bočný prúd a vývod zo stupňa b) s obsahom vodíka ľahkých uhľovodíkov do hydrokrakujúceho pásma, kde sa tieto zložky dostávajú do styku s hydrokrakujúcim katalyzátorom za teploty od asi 200 do asi 500 °C, reakčného tlaku od asi 3550 do asi 35 500 KPa, hodinovej prietokovej rýchlosti od asi 0,1 do asi 15 a celkovej spotreby vodíka od asi 50 do asi 250 m³ na 4,5 I kvapalného uhľovodíkového prísunu s tým, že sa regeneruje odtiaľ vývod z hydrokrakujúceho pásma, a

e) vývod z hydrokrakujúceho pásma sa vedie do pásma odstraňovania zlúčenín dusíka a síry.

30 836/B
2. Spôsob reverznej úpravy so ziskom vysokej konverzie, za selektívnej tepelnej úpravy a selektivity produktu v hydroprocesnom reaktorovom systéme, vyznačujúci sa tým, že sa vykonáva v jedinom reaktore, zahrňujúcom priestor vyššie pre konverziu alebo hlbšiu procesnú úpravu v hornom reakčnom pásme reaktora alebo v prvom reaktore série reaktorových vyhotovení stým, že sa generálna úprava prívodu vykonáva v následných reakčných pásmach.
3. Spôsob podľa nároku 2, vyznačujúci sa tým, že ďalej zahrňuje prívod doplňovania vodíkom do uvedeného vyššieho reakčného priestoru alebo do reakčných pásem, ktoré nasledujú.
4. Spôsob podľa nároku 2, vyznačujúci sa tým, že ďalej zahrňuje;

a) odoberanie vývodu z daných následných pásem s tým, že sa tento vývod vedie do chladiaceho pásma,

b) regeneruje sa z daného chladiaceho pásma prúd s obsahom vodíka a ľahkých uhľovodíkov a prúd ľahkých uhľovodíkov, obsahujúci rozpustené plyny,

c) prúd s obsahom vodíka a ľahkých uhľovodíkov sa vedie do uvedeného horného reakčného pásma, a

d) kvapalný prúd, obsahujúci rozpustené plyny sa vedie do deliaceho pásma.
5. Spôsob podľa nároku 3, kedy prívod sa volí zo skupiny zvyškových olejov, vákuových plynových olejov a stredných destilátov či ich zmesí, vyznačujúci sa ďalej tým, že sa vedie prúd vodíka a ľahkých uhľovodíkov zo stupňa b) do pásma na odstraňovanie sírovodíka prv ako sa vedie do daného horného reakčného pásma alebo prvého reaktora v stupni c).
6. Spôsob podľa nároku 4, vyznačujúci sa tým, že reaktorovými pásmami, ktoré nasledujú, sú hydrokrakujúce pásma obsahujúce hydrokrakujúci katalyzátor s tým, že teplota v hydrokrakujúcom pásme sa pohybuje od asi 200 do asi 500 °C, reakčný tlak od asi 3550 do asi 35 500 KPa, hodinová prietoková rýchlost kvapaliny od asi 0,1 do asi 15 a celková spotreba vodíka od asi 50 do asi 250 m³ na 4,5 I uhľovodíkového prísunu.

30 836/B
7. Spôsob podľa nároku 5, vyznačujúci sa tým, že reaktorovými pásmami, ktoré nasledujú, sú pásma na odstraňovanie dusíkatých a sírnych zlúčenín a postup ďalej zahrňuje styk prívodu, pozostávajúceho zo zvyškových olejov, vákuového plynového oleja, stredných destilátov či ich zmesí s katalyzátorom na odstránenie dusíkatých a sírnych zlúčenín za teploty od asi 200 do asi 480 °C, tlaku od asi 3550 do asi 35 5000 KPa, za hodinovej prietokovej rýchlosti kvapaliny od asi 0,5 do asi 20 a za celkovej spotreby vodíka od asi 30 do asi 200 m³ na 4,5 I prívodu kvapalného uhľovodíka a zberá sa vývod z pásma na odstraňovanie zlúčenín dusíka a síry.

*
8. Spôsob podľa nároku 4, vyznačujúci sa tým, že reakčnými pásmami, ktoré nasledujú, sú hydrokrakujúce pásma a postup ďalej zahrňuje použitie hydrokrakujúceho katalyzátora a uvedených hydrokrakujúcich pásem s prívodom spočívajúcim vo zvyškovým olejoch, vákuových plynových olejoch, stredných frakcií destilátov a ich zmesí za teploty od asi 200 do asi 500 °C, za tlaku od asi 3550 do asi 35 500 KPa, za prietokovej rýchlosti kvapaliny za hodinu od asi 0,1 do asi 15 a celkovej spotreby vodíka od asi 50 do asi 250 m³ na 4,5 I kvapalného uhľovodíkového prísunu.
9. Spôsob podľa nároku 7, vyznačujúci sa tým, že horným reakčným pásmom alebo prvým reaktorom je hydrokrakujúce pásmo a uvedený postup ďalej zahrňuje styk najmenej časti vývodu z pásma na odstránenie zlúčenín dusíka a síry s hydrokrakujúcim katalyzátorom v hydrokrakujúcom pásme za teploty od asi 200 do «

asi 500 ^dC, za tlaku od asi 3550 do asi 35 500 KPa, za hodinovej prietokovej . kvapalinovej rýchlosti od asi 0,1 do asi 15 a za celkovej spotreby vodíka od asi 50 do asi 250 m³ na 4,5 I kvapalného uhľovodíkového prísunu.
10. Spôsob podľa nároku 4, vyznačujúci sa tým, že horným reakčným pásmom alebo prvým reaktorom je pásmo na odstránenie zlúčenín dusíka a síry.
11. Spôsob podľa nároku 9, vyznačujúci sa tým, že ďalej obsahuje tieto stupne, že sa:

a) vedie výtok z pásma odstraňovania zlúčenín dusíka a síry do pásma čistenia a chladenia kvôli odstráneniu amoniaku a sírovodíka s vychladením a získava sa

30 836/B tak z tohto čistiaceho a vychladzovacieho pásma prúd vodíka a ľahkých uhľovodíkov a tekutý prúd, obsahujúci rozpustené plyny,

b) vedie sa tekutý prúd, obsahujúci rozpustené plyny do deliaceho pásma a získa sa odtiaľ ľahký produkt, produkt odo dna a najmenej jeden stredom vypúšťaný produkt, a

c) zavádzajú sa všetky vývody podľa stupňa b) do uvedeného horného reakčného pásma.
12. Spôsob úpravy uhľovodíkového prísunu, vyznačujúci sa tým, že obsahuje

a) vedenie uhľovodíkového prísunu do druhého pásma hydrogenačnej úpravy, kde sa prívod uhľovodíka dostáva do styku za podmienok hydrogenačnej úpravy s druhým katalyzátorom pre takúto úpravu a odčerpáva sa výtok z druhého pásma hydrogenačnej úpravy a

b) vedie sa tento tepelne upravený produkt do pásma oddeľovania pary a kvapaliny a získavajú sa odtiaľ jednak ľahký produkt, jednak ďalšia frakcia zo skupiny kvapalín odo dna, jednej či viacerých stredných frakcií a ich zmesi,'

c) vedú sa dané ďalšie frakcie do prvého pásma tepelnej úpravy s hydrogenáciou, kde sa za podmienok hydrogenácie dostáva uhľovodíkový prísun do styku s prvým hydrogenačným katalyzátorom a odvádza sa odtiaľ výtok z prvého hydrogenačného pásma a

d) vedie sa vývod z prvého hydrogenačného pásma do druhého hydrogenačného pásma.
13. Spôsob podľa nároku 12, vyznačujúci satým, že sa privádza vodík navyše do uvedeného druhého hydrogenačného pásma.
14. Spôsob podľa nároku 12, vyznačujúci sa tým, že ďalej obsahuje:

a) zavádzanie vývodu z druhého hydrogenačného pásma do pásma na odstraňovanie amoniaku a sírovodíka a chladiaceho pásma,

b) regenerovanie z tohto pásma na odstraňovanie amoniaku a sírovodíka, ako i na vychladzovanie prúd vodíka a ľahkých uhľovodíkov a Kvapalný uhľovodíkový prúd, obsahujúci rozpustené plyny,

30 836/B

c) vedenie tohto prúdu s obsahom vodíka a ľahkých uhľovodíkov do prvého hydrogenačného pásma, a

d) zavádzanie kvapalného uhľovodíkového prúdu, obsahujúceho rozpustené plyny do pásma delenia pary a kvapaliny.
15. Spôsob podľa nároku 14, vyznačujúci sa tým, že uhľovodíkový prísun sa volí zo skupiny zvyškových olejov, vákuového plynného oleja, stredných destilátov a ich zmesí.
16. Spôsob podľa nároku 12, vyznačujúci sa tým, že druhým hydrogenačným pásmom je pásmo na odstránenie zlúčenín dusíka a síry s teplotou od asi 200 do asi 480 °C, tlakom od asi 3550 do asi 35 500 KPa, hodinovou kvapalinovou prietokovou rýchlosťou od asi 0,5 do asi 20 a celkovou spotrebou vodíka od asi 30 do asi 200 m³na 4,5 I prívodu kvapalných uhľovodíkov, pričom tento uvedený druhý hydrogenačný katalyzátor obsahuje katalyzátory na odstránenie zlúčenín dusíka a síry.
17. , Spôsob podľa nároku 16, vyznačujúci sa tým, že druhým¹ hydrogenačným pásmom je hydrokrakujúce pásmo.
18. Spôsob podľa nároku 12, vyznačujúci sa tým, že prvým hydrogenačným pásmom je hydrokrakujúce pásmo s teplotou od asi 200 do asi 500 °C, tlakom od asi 3550 do asi 35 500 KPa, hodinovou kvapalinovou prietokovou rýchlosťou od asi 0,1 do asi 15 a celkovou spotrebou vodíka od asi 50 do asi 250 m³ na 4,5 I kvapalného uhľovodíkového prísunu s tým, že daný prvý hydrogenačný katalyzátor zahrňuje hydrokrakujúci katalyzátor.
19. Spôsob podľa nároku 12, vyznačujúci sa tým, že prvým hydrogenačným pásmom je pásmo na odstránenie zlúčenín dusíka a síry.