[go: up one dir, main page]

SK132004A3 - Process to make high-purity wet salt, wet salt so obtainable, and the use thereof in an electrolysis process - Google Patents

Process to make high-purity wet salt, wet salt so obtainable, and the use thereof in an electrolysis process Download PDF

Info

Publication number
SK132004A3
SK132004A3 SK13-2004A SK132004A SK132004A3 SK 132004 A3 SK132004 A3 SK 132004A3 SK 132004 A SK132004 A SK 132004A SK 132004 A3 SK132004 A3 SK 132004A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
salt
groups
wet salt
wet
crystal growth
Prior art date
Application number
SK13-2004A
Other languages
English (en)
Other versions
SK287898B6 (sk
Inventor
Mateo Jozef Jacques Mayer
Rene Lodewijk Maria Demmer
Original Assignee
Akzo Nobel Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akzo Nobel Nv filed Critical Akzo Nobel Nv
Publication of SK132004A3 publication Critical patent/SK132004A3/sk
Publication of SK287898B6 publication Critical patent/SK287898B6/sk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D3/00Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D3/14Purification
    • C01D3/16Purification by precipitation or adsorption
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01Products
    • C25B1/24Halogens or compounds thereof
    • C25B1/26Chlorine; Compounds thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D3/00Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D3/22Preparation in the form of granules, pieces, or other shaped products
    • C01D3/24Influencing the crystallisation process

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Seasonings (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description

Odparovací kryštalizačný spôsob na výrobu vlhkej soli, vlhká soľ a elektrolýza
Oblasť techniky
Predkladaný vynález sa týka spôsobu výroby soli (chloridu sodného) vysokej čistoty, takisto ako aj použitia výslednej vysokočistej, výhodne vlhkej soli na prípravu soľanky, roztoku uvedenej soli vo vode, pre elektrolýzne operácie, výhodne pre elektrolýzny spôsob vyžadujúci membránové elektrolyzéry.
Doterajší stav techniky
Soľ a vlhká soľ je dávno známa. Bežným spôsobom výroby uvedenej soli je odparovacia kryštalizácia soľanky, po ktorej nasleduje premytie a kroky sušenia. Uvedená soľanka sa bežne vyrába rozpustením prírodného zdroja NaCI vo vode. Soľanka bude taktiež obsahovať K, Br, SO4 a/alebo Ca, ktorých podiely sú bežne prítomné v zdroji NaCI. Nevýhodou bežného spôsobu je, že získaná soľ má nedokonalosti v kryštálovej mriežke a obsahuje oklúzie, čo sú malé vrecká obsahujúce materský lúh z procesu odpaľovacej kryštalizácie (prítomný v dutinách soľných kryštálov). Vďaka týmto nedokonalostiam a oklúziám je vlhká soľ a následne z nej vyrobená soľanka kontaminovaná zlúčeninami prítomnými v materskom lúhu. Najmä množstvo K, Br, SO4 a/alebo Ca, ktoré sa tak prenáša, je značne vysoké. Dosiaľ sa na zníženie hladiny kontaminantov uplatňovali prídavné premývacie kroky a kroky sušenia, akými sú napríklad centrifugačné kroky, ktoré sú však energeticky náročné.
Najmä, ak sa má soľanka, vyrobená z vlhkej soli použiť v moderných membránových elektrolyzéroch, uvedené kontaminanty, ako je známe, vedú k menej ekonomickým elektrolýznym operáciám.
Z uvedených dôvodov tu existuje potreba zlepšenej vlhkej soli, majúcej nižšiu hladinu kontaminantov, ktorú bude možné vyrobiť cenovo efektívnejšie a ktorú bude možné použiť na výrobu soľanky pre elektrolýzne spôsoby.
Prekvapujúco sa zistilo, že je možné vyrobiť vlhkú soľ so zníženou hladinou K, Br, SO4 a/alebo Ca a použiť pritom menej energie v premývacích operáciách.
-2Podstata vynálezu
Podstatou vynálezu je teda spôsob výroby takejto vysokočistej vlhkej soli, ktorom sa v kroku odparovacej kryštalizácie vytvorí materský lúh obsahujúci účinné množstvo inhibítora rastu kryštálov, ktorý je vybraný z oligopeptidov, polypeptidov a polymérov nesúcich dve alebo viac skupín karboxylových kyselín alebo karboxyalkylových skupín voliteľne ďalšie fosfátové, fosfonátové, fosfino, sulfátové a/alebo sulfonátové skupiny, akými sú napríklad karboxymetylcelulóza s fosfátovými skupinami, na vytvorenie kryštálov soli s (111) stenou.
Uvedená soľ sa môže premyť zníženým množstvom premývacej vody, zatiaľ čo bude naďalej obsahovať nižšie množstvá K, Br, SO4 a/alebo Ca. Vlhká soľ sa môže získať čiastočným vysušením kryštálov solí, ktoré sa vytvorili.
Výhodne je inhibítorom rastu kryštálov polymér rozpustný vo vode. Ešte výhodnejšie je ním polymér rozpustný vo vode, nesúci dve alebo viac skupín karboxylových kyselín a voliteľne ďalšie fosfátové, fosfonátové, fosfino, sulfátové a/alebo sulfonátové skupiny, akými sú napríklad polyakryláty. Ak sa má konečná soľ použiť v elektrolýznych operáciách, použitie peptidov je menej želaným, keďže peptidový dusík môže mať za následok tvorbu vysoko neželaného NCI3 v uvedenom elektrolýznom procese. Peptidy, ktoré v priebehu kryštalizačného procesu hydrolyzujú do takého rozsahu, že sa z nich stanú neefektívne inhibítory rastu kryštálov, sú taktiež menej výhodnými. Avšak, peptidy môžu byť akceptovateľné na výrobu stolovej soli. Ak je zvyškový inhibítor rastu kryštálov neželaným v konečnej soli, potom je výhodné použiť hydrolyzujúce peptidy, keďže konečná soľ, voliteľne po premývacom kroku, môže byť bez prítomnosti inhibítora rastu kryštálov.
Je potrebné poznamenať, že je známe, že pridanie určitých chemických látok do odpaľovacieho procesu môže ovplyvniť formu kryštálov soli a môže ovplyvniť tvorbu oklúzií v soli. Napríklad chlorid olovnatý, chlorid kademnatý, síran horečnatý a karagén sa uvádzajú ako látky znižujúce množstvo dutín a následne množstvo oklúzií a okludovaného materského lúhu, po ich pridaní do odparovanej kryštalizačnej hmoty. Avšak, takéto chemikálie sú nežiadúce. Nielenže môžu nepriaznivo ovplyvniť elektrolýzne operácie, ale môžu taktiež viesť k tvorbe stolovej soli, ktorá sa vyrába použitím takej istej aparatúry, čo je spravidla nežiadúce.
-3Výraz vlhká soľ je použitý na pomenovanie „prevažne chloridu sodného“ obsahujúceho podstatné množstvo vody. Predovšetkým ide o soľ s obsahom vody, ktorá z viac ako 50 % hmotn. pozostáva z NaCl. Výhodne, soľ obsahuje viac ako 90 % hmotn. NaCl. Ešte výhodnejšie obsahuje soľ viac ako 92 % hmotn. NaCl, zatiaľ čo soľ, ktorá je v podstate NaCl a voda je najvýhodnejšia. Vlhká soľ bude obsahovať viac ako 0,5, výhodne viac ako 1,0, ešte výhodnejšie viac ako 1,5 % vody. Výhodne obsahuje menej ako 10 % hmotn., výhodnejšie menej ako 6 % hmotn. a najvýhodnejšie menej ako 4 % hmotn. vody. Spravidla bude soľ obsahovať 2 až 3 % hmotn. vody. Všetky hmotnostné percentá sú vztiahnuté na hmotnosť celej zmesi.
Účinné množstvo inhibítora rastu kryštálov je prítomné, ak sa v nasledujúcom teste objavia akékoľvek kryštály s (111) stenou. Predovšetkým, na určenie, či je prítomné dostatočné množstvo inhibítora rastu kryštálov, pridáva sa určité množstvo inhibítora rastu kryštálov do sklenenej 1000 ml kadičky vybavenej magnetickým miešadielkom, následne sa pridá 450 ml demineralizovanej vody a 150 g vysokočistého NaCl (farmaceutická kvalita). Kadička sa prikryje sklenenou miskou, avšak prikrytie je také, že plynná fáza vnútri kadičky je v priamom neobmedzenom kontakte so vzduchom. Kadička sa potom zohrieva do refluxných podmienok (približne 110 °C). Prívod tepla je zvolený tak, aby v rozmedzí 15 až 60 minút vykryštalizovalo približne 2 až 10 g soli. Kryštály sa oddelia od materského lúhu, napríklad centrifugáciou a vysušia sa. V rámci tohto testu nie je úroveň sušenia rozhodujúcou do tej miery, pokiaľ nedochádza k opätovnému rozpusteniu kryštálov alebo k ich starnutiu, napríklad prostredníctvom mechanických síl. Ak analýza pomocou (svetelného) mikroskopu ukáže kryštály s (111) stenou, použilo sa postačujúce množstvo.
Výhodne je z ekonomických dôvodov množstvo inhibítora rastu kryštálov, ktorý je prítomný vo vsádzke odparovacieho kryštalizačného procesu, menej ako 300 mg/kg. Spravidla sa používa viac ako 10 mg, ešte výhodnejšie viac ako 12,5 mg a najvýhodnejšie viac ako 14 mg inhibítora rastu kryštálov na kg vsádzky odparovacieho kryštalizačného procesu.
Je potrebné poznamenať, že JP-A-01-145319 a JP-A-01-145-320 jednotlivo opisujú použitie hexametafosforečnanu sodného a polyakrylátu v odparovacom
-4 kryštalizačnom procese na výrobu vysušenej mnohostennej soli so zlepšenou tekutosťou, ktorá sa môže použiť na zlepšenie marketingu produktu, na ktorý je vysušená soľ pripevnená. Je známe, že uvedená vysušená soľ obsahuje menej ako 0,5 % vody. Nikde sa však neuvádza, že niektorá z použitých chemikálií sa môže použiť na ekonomickejší spôsob výroby vlhkej soli s menším množstvom oklúzií. Ďalej, hexametafosforečnan sodný sa ukázal byť v predkladanom nárokovanom spôsobe nevhodným na výrobu vlhkej soli kvôli hydrolýze uvedeného hexametafosforečnanu.
Je ďalej potrebným poznamenať, že produkty ako Belsperse® 164, ktorým je fosfino-karboxylový polymér od FMC Corporation, boli propagované na použitie ako prísada proti šupinkovateniu v odpaľovacích kryštalizátoroch. Produkt sa bežne používa v množstve 1 až 2 ppm, hoci sa uvádza hladina až do 10 ppm. Avšak, takáto koncentrácia nie je účinným množstvom v súlade s predkladaným vynálezom.
Príklady uskutočnenia vynálezu
V niektorých testoch s použitím soľanky z našej prevádzky v Hengelo sa hodnotila celá škála inhibítorov rastu kryštálov, medzi ktoré bol zaradený aj Belsperse® 164. Pridanie 25 mg/kg Belsperse® 164 do vsádzky malo za následok tvorbu NaCl kryštálov s (111) stenami, zatiaľ čo súčasne došlo k zníženiu hladín K, Br, SO4 a Ca vo výsledných kryštáloch o viac ako 20 % v porovnaní s hladinami v soli vyrobenej z tej istej vsádzky za tých istých podmienok, bez pridania Belsperse® 164. Uvedené zníženie hladín K, Br, SO4 a Ca sa pripisuje menej okludovanému materskému lúhu a menšiemu počtu mriežkových nedokonalostí. Taktiež sa zistilo, že premytie produktu bolo účinnejšie, takže je možné znížiť množstvo vody. Navyše sa môže znížiť aj centrifugačný čas potrebný na separáciu vlhkej soli od premývacej vody, čo má za následok úsporu energie počas premývania a centrifugácie o viac ako 1 %.
Takto získaná vlhká soľ bola predovšetkým vhodná na použitie v elektrolýznych procesoch, keďže nevyžadovala takmer nijaké čistenie. Toto je pre elektrolýzne operácie, v ktorých sa používajú membránové elektrolyzéry
-5mimoriadne dôležité. Ďalej sa pozorovalo, že vlhká soľ sa môže podrobiť extra kroku sušenia, čím sa vyrobí známa vysokočistá vysušená soľ. Takáto vysokočistá vysušená soľ sa môže použiť napríklad ako soľ farmaceutickej kvality.
V ďalších testoch sa Belsperse® 164 pridalo do bežného kontinuálneho 4 účinného vákuového strojového zariadenia na výrobu soli v množstve 15 g na meter kubický soľanky.
V porovnaní s výrobným postupom, ktorý bol s výnimkou prídavku Belsperse® 164 rovnaký, sa kvalita výslednej vlhkej soli (vzorky sa odoberali v pravidelných intervaloch z výrobnej linky) zlepšila nasledovne:
obsah Br obsah SO4 obsah K obsah Ca od 25 do 38 % nižší od 30 do 60 % nižší od 29 do 37 % nižší od 27 do 50 % nižší

Claims (5)

  1. PATENTOV É NÁROKY
    1. Odpaľovací kryštalizačný spôsob na výrobu vlhkej soli obsahujúcej viac ako 0,5 % hmotn. vody, vyznačujúci sa tým, že zahrnuje krok, v ktorom sa vytvorí materský lúh obsahujúci účinné množstvo inhibítora rastu kryštálov, ktorý je vybraný z oligopeptidov, polypeptidov a polymérov nesúcich dve alebo viac skupín karboxylových kyselín alebo karboxyalkylových skupín a voliteľne ďalšie fosfátové, fosfonátové, fosfino, sulfátové a/alebo sulfonátové skupiny, akými sú napríklad karboxymetylcelulóza s fosfátovými skupinami, na vytvorenie kryštálov chloridu sodného s (111) stenou.
  2. 2. Spôsob podľa nároku 1,vyznačujúci sa tým, že zahrnuje krok premývania kryštalizovaného chloridu sodného.
  3. 3. Vlhká soľ obsahujúca viac ako 0,5 % hmotn. vody, získateľná spôsobom podľa nároku 1 alebo 2, s obsahom kryštálov chloridu sodného s (111) stenou a stôp inhibítora rastu kryštálov.
  4. 4. Elektrolýza soľanky, vyznačujúca sa tým, že sa použije soľanka vyrobená zo soli získanej spôsobom podľa nároku 1 alebo 2.
  5. 5. Elektrolýza podľa nároku 4, vyznačujúca sa tým, že sa použije membránový elektrolyzér.
SK13-2004A 2001-07-09 2002-06-07 evaporative crystallization process to make wet salt, wet salt and electrolysis SK287898B6 (sk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US30390301P 2001-07-09 2001-07-09
PCT/EP2002/006502 WO2003006377A1 (en) 2001-07-09 2002-06-07 Process to make high-purity wet salt, wet salt so obtainable, and the use thereof in an electrolysis process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK132004A3 true SK132004A3 (en) 2004-08-03
SK287898B6 SK287898B6 (sk) 2012-03-02

Family

ID=23174196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK13-2004A SK287898B6 (sk) 2001-07-09 2002-06-07 evaporative crystallization process to make wet salt, wet salt and electrolysis

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6866688B2 (sk)
EP (1) EP1404615B1 (sk)
CN (1) CN1233558C (sk)
AT (1) ATE286854T1 (sk)
BR (1) BR0210872A (sk)
CA (1) CA2453180A1 (sk)
DE (1) DE60202609T2 (sk)
DK (1) DK1404615T3 (sk)
EA (1) EA005635B1 (sk)
ES (1) ES2236550T3 (sk)
HU (1) HU227772B1 (sk)
MX (1) MXPA04000184A (sk)
NO (1) NO337704B1 (sk)
PL (1) PL367034A1 (sk)
PT (1) PT1404615E (sk)
SK (1) SK287898B6 (sk)
UA (1) UA74673C2 (sk)
WO (1) WO2003006377A1 (sk)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7858058B2 (en) 2004-10-22 2010-12-28 Akzo Nobel N.V. Method for crystallizing soluble salts of divalent anions from brine
CN101119930B (zh) * 2005-02-18 2010-12-29 阿克佐诺贝尔股份有限公司 制备盐的方法
ES2692203T3 (es) 2005-02-18 2018-11-30 Akzo Nobel Chemicals International B.V. Procedimiento para preparar cloro o clorato de sodio
CA2878356C (en) * 2012-07-12 2020-09-01 Akzo Nobel Chemicals International B.V. Free flowing sodium chloride salt composition prepared by evaporative crystallization
AU2018332654B2 (en) * 2017-09-18 2022-07-21 S & P Ingredient Development, Llc Low sodium salt substitute with potassium chloride
US10881123B2 (en) 2017-10-27 2021-01-05 Frito-Lay North America, Inc. Crystal morphology for sodium reduction

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1165172A (en) * 1966-08-17 1969-09-24 Ici Ltd Sodium Chloride Crystals
DE3637939A1 (de) * 1986-11-07 1988-05-19 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur herstellung von alkalihydroxid, chlor und wasserstoff durch elektrolyse einer waessrigen alkalichloridloesung in einer membranzelle
JPH01145320A (ja) * 1987-11-30 1989-06-07 Japan Tobacco Inc 8〜14面体結晶食塩製造方法
JPH01145319A (ja) * 1987-11-30 1989-06-07 Japan Tobacco Inc 8〜14面体結晶食塩の製造方法
DE19902395C2 (de) * 1999-01-22 2001-05-03 Kali & Salz Ag Verfahren zur Verengung des Kornspektrums von Kalium- und Natriumchloridkristallisaten zur Verbesserung der Rieseleigenschaften
US6800263B1 (en) * 1999-04-02 2004-10-05 Akzo Nobel N.V. Non-caking sodium chloride crystals, a process to make them, and their use in an electrolysis process

Also Published As

Publication number Publication date
PT1404615E (pt) 2005-05-31
ES2236550T3 (es) 2005-07-16
PL367034A1 (en) 2005-02-21
HUP0400215A2 (en) 2006-09-28
HU227772B1 (hu) 2012-02-28
EP1404615B1 (en) 2005-01-12
MXPA04000184A (es) 2004-03-18
DE60202609D1 (de) 2005-02-17
ATE286854T1 (de) 2005-01-15
HUP0400215A3 (en) 2010-12-28
CN1233558C (zh) 2005-12-28
US20030009857A1 (en) 2003-01-16
DK1404615T3 (da) 2005-05-17
DE60202609T2 (de) 2005-12-29
NO20040054L (no) 2004-01-07
CA2453180A1 (en) 2003-01-23
WO2003006377A1 (en) 2003-01-23
SK287898B6 (sk) 2012-03-02
UA74673C2 (en) 2006-01-16
NO337704B1 (no) 2016-06-06
BR0210872A (pt) 2004-06-22
CN1525941A (zh) 2004-09-01
US6866688B2 (en) 2005-03-15
EA200400155A1 (ru) 2004-06-24
EP1404615A1 (en) 2004-04-07
EA005635B1 (ru) 2005-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK132004A3 (en) Process to make high-purity wet salt, wet salt so obtainable, and the use thereof in an electrolysis process
EP1545733B9 (en) Process to make high-purity salt and its use in electrolysis processes
US6800263B1 (en) Non-caking sodium chloride crystals, a process to make them, and their use in an electrolysis process
EP1419107B1 (en) Co-retarding agents for preparing purified brine
AU2002320854A1 (en) Process to make high-purity wet salt, wet salt so obtainable, and the use thereof in an electrolysis process
SK287704B6 (sk) Spôsob výroby vysoko čistej soľanky
AU2002328331A1 (en) Co-retarding agents for preparing purified brine
CH290581A (fr) Procédé de purification de chlorites solubles dans l'eau, notamment du chlorite de Na.

Legal Events

Date Code Title Description
PC4A Assignment and transfer of rights

Owner name: AKZO NOBEL CHEMICALS INTERNATIONAL B.V., ARNHE, NL

Free format text: FORMER OWNER: AKZO NOBEL N.V., ARNHEM, NL

Effective date: 20180905

MM4A Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees

Effective date: 20190607