SK132004A3 - Process to make high-purity wet salt, wet salt so obtainable, and the use thereof in an electrolysis process - Google Patents
Process to make high-purity wet salt, wet salt so obtainable, and the use thereof in an electrolysis process Download PDFInfo
- Publication number
- SK132004A3 SK132004A3 SK13-2004A SK132004A SK132004A3 SK 132004 A3 SK132004 A3 SK 132004A3 SK 132004 A SK132004 A SK 132004A SK 132004 A3 SK132004 A3 SK 132004A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- salt
- groups
- wet salt
- wet
- crystal growth
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D3/00—Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D3/14—Purification
- C01D3/16—Purification by precipitation or adsorption
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/24—Halogens or compounds thereof
- C25B1/26—Chlorine; Compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D3/00—Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D3/22—Preparation in the form of granules, pieces, or other shaped products
- C01D3/24—Influencing the crystallisation process
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
Odparovací kryštalizačný spôsob na výrobu vlhkej soli, vlhká soľ a elektrolýza
Oblasť techniky
Predkladaný vynález sa týka spôsobu výroby soli (chloridu sodného) vysokej čistoty, takisto ako aj použitia výslednej vysokočistej, výhodne vlhkej soli na prípravu soľanky, roztoku uvedenej soli vo vode, pre elektrolýzne operácie, výhodne pre elektrolýzny spôsob vyžadujúci membránové elektrolyzéry.
Doterajší stav techniky
Soľ a vlhká soľ je dávno známa. Bežným spôsobom výroby uvedenej soli je odparovacia kryštalizácia soľanky, po ktorej nasleduje premytie a kroky sušenia. Uvedená soľanka sa bežne vyrába rozpustením prírodného zdroja NaCI vo vode. Soľanka bude taktiež obsahovať K, Br, SO4 a/alebo Ca, ktorých podiely sú bežne prítomné v zdroji NaCI. Nevýhodou bežného spôsobu je, že získaná soľ má nedokonalosti v kryštálovej mriežke a obsahuje oklúzie, čo sú malé vrecká obsahujúce materský lúh z procesu odpaľovacej kryštalizácie (prítomný v dutinách soľných kryštálov). Vďaka týmto nedokonalostiam a oklúziám je vlhká soľ a následne z nej vyrobená soľanka kontaminovaná zlúčeninami prítomnými v materskom lúhu. Najmä množstvo K, Br, SO4 a/alebo Ca, ktoré sa tak prenáša, je značne vysoké. Dosiaľ sa na zníženie hladiny kontaminantov uplatňovali prídavné premývacie kroky a kroky sušenia, akými sú napríklad centrifugačné kroky, ktoré sú však energeticky náročné.
Najmä, ak sa má soľanka, vyrobená z vlhkej soli použiť v moderných membránových elektrolyzéroch, uvedené kontaminanty, ako je známe, vedú k menej ekonomickým elektrolýznym operáciám.
Z uvedených dôvodov tu existuje potreba zlepšenej vlhkej soli, majúcej nižšiu hladinu kontaminantov, ktorú bude možné vyrobiť cenovo efektívnejšie a ktorú bude možné použiť na výrobu soľanky pre elektrolýzne spôsoby.
Prekvapujúco sa zistilo, že je možné vyrobiť vlhkú soľ so zníženou hladinou K, Br, SO4 a/alebo Ca a použiť pritom menej energie v premývacích operáciách.
-2Podstata vynálezu
Podstatou vynálezu je teda spôsob výroby takejto vysokočistej vlhkej soli, ktorom sa v kroku odparovacej kryštalizácie vytvorí materský lúh obsahujúci účinné množstvo inhibítora rastu kryštálov, ktorý je vybraný z oligopeptidov, polypeptidov a polymérov nesúcich dve alebo viac skupín karboxylových kyselín alebo karboxyalkylových skupín voliteľne ďalšie fosfátové, fosfonátové, fosfino, sulfátové a/alebo sulfonátové skupiny, akými sú napríklad karboxymetylcelulóza s fosfátovými skupinami, na vytvorenie kryštálov soli s (111) stenou.
Uvedená soľ sa môže premyť zníženým množstvom premývacej vody, zatiaľ čo bude naďalej obsahovať nižšie množstvá K, Br, SO4 a/alebo Ca. Vlhká soľ sa môže získať čiastočným vysušením kryštálov solí, ktoré sa vytvorili.
Výhodne je inhibítorom rastu kryštálov polymér rozpustný vo vode. Ešte výhodnejšie je ním polymér rozpustný vo vode, nesúci dve alebo viac skupín karboxylových kyselín a voliteľne ďalšie fosfátové, fosfonátové, fosfino, sulfátové a/alebo sulfonátové skupiny, akými sú napríklad polyakryláty. Ak sa má konečná soľ použiť v elektrolýznych operáciách, použitie peptidov je menej želaným, keďže peptidový dusík môže mať za následok tvorbu vysoko neželaného NCI3 v uvedenom elektrolýznom procese. Peptidy, ktoré v priebehu kryštalizačného procesu hydrolyzujú do takého rozsahu, že sa z nich stanú neefektívne inhibítory rastu kryštálov, sú taktiež menej výhodnými. Avšak, peptidy môžu byť akceptovateľné na výrobu stolovej soli. Ak je zvyškový inhibítor rastu kryštálov neželaným v konečnej soli, potom je výhodné použiť hydrolyzujúce peptidy, keďže konečná soľ, voliteľne po premývacom kroku, môže byť bez prítomnosti inhibítora rastu kryštálov.
Je potrebné poznamenať, že je známe, že pridanie určitých chemických látok do odpaľovacieho procesu môže ovplyvniť formu kryštálov soli a môže ovplyvniť tvorbu oklúzií v soli. Napríklad chlorid olovnatý, chlorid kademnatý, síran horečnatý a karagén sa uvádzajú ako látky znižujúce množstvo dutín a následne množstvo oklúzií a okludovaného materského lúhu, po ich pridaní do odparovanej kryštalizačnej hmoty. Avšak, takéto chemikálie sú nežiadúce. Nielenže môžu nepriaznivo ovplyvniť elektrolýzne operácie, ale môžu taktiež viesť k tvorbe stolovej soli, ktorá sa vyrába použitím takej istej aparatúry, čo je spravidla nežiadúce.
-3Výraz vlhká soľ je použitý na pomenovanie „prevažne chloridu sodného“ obsahujúceho podstatné množstvo vody. Predovšetkým ide o soľ s obsahom vody, ktorá z viac ako 50 % hmotn. pozostáva z NaCl. Výhodne, soľ obsahuje viac ako 90 % hmotn. NaCl. Ešte výhodnejšie obsahuje soľ viac ako 92 % hmotn. NaCl, zatiaľ čo soľ, ktorá je v podstate NaCl a voda je najvýhodnejšia. Vlhká soľ bude obsahovať viac ako 0,5, výhodne viac ako 1,0, ešte výhodnejšie viac ako 1,5 % vody. Výhodne obsahuje menej ako 10 % hmotn., výhodnejšie menej ako 6 % hmotn. a najvýhodnejšie menej ako 4 % hmotn. vody. Spravidla bude soľ obsahovať 2 až 3 % hmotn. vody. Všetky hmotnostné percentá sú vztiahnuté na hmotnosť celej zmesi.
Účinné množstvo inhibítora rastu kryštálov je prítomné, ak sa v nasledujúcom teste objavia akékoľvek kryštály s (111) stenou. Predovšetkým, na určenie, či je prítomné dostatočné množstvo inhibítora rastu kryštálov, pridáva sa určité množstvo inhibítora rastu kryštálov do sklenenej 1000 ml kadičky vybavenej magnetickým miešadielkom, následne sa pridá 450 ml demineralizovanej vody a 150 g vysokočistého NaCl (farmaceutická kvalita). Kadička sa prikryje sklenenou miskou, avšak prikrytie je také, že plynná fáza vnútri kadičky je v priamom neobmedzenom kontakte so vzduchom. Kadička sa potom zohrieva do refluxných podmienok (približne 110 °C). Prívod tepla je zvolený tak, aby v rozmedzí 15 až 60 minút vykryštalizovalo približne 2 až 10 g soli. Kryštály sa oddelia od materského lúhu, napríklad centrifugáciou a vysušia sa. V rámci tohto testu nie je úroveň sušenia rozhodujúcou do tej miery, pokiaľ nedochádza k opätovnému rozpusteniu kryštálov alebo k ich starnutiu, napríklad prostredníctvom mechanických síl. Ak analýza pomocou (svetelného) mikroskopu ukáže kryštály s (111) stenou, použilo sa postačujúce množstvo.
Výhodne je z ekonomických dôvodov množstvo inhibítora rastu kryštálov, ktorý je prítomný vo vsádzke odparovacieho kryštalizačného procesu, menej ako 300 mg/kg. Spravidla sa používa viac ako 10 mg, ešte výhodnejšie viac ako 12,5 mg a najvýhodnejšie viac ako 14 mg inhibítora rastu kryštálov na kg vsádzky odparovacieho kryštalizačného procesu.
Je potrebné poznamenať, že JP-A-01-145319 a JP-A-01-145-320 jednotlivo opisujú použitie hexametafosforečnanu sodného a polyakrylátu v odparovacom
-4 kryštalizačnom procese na výrobu vysušenej mnohostennej soli so zlepšenou tekutosťou, ktorá sa môže použiť na zlepšenie marketingu produktu, na ktorý je vysušená soľ pripevnená. Je známe, že uvedená vysušená soľ obsahuje menej ako 0,5 % vody. Nikde sa však neuvádza, že niektorá z použitých chemikálií sa môže použiť na ekonomickejší spôsob výroby vlhkej soli s menším množstvom oklúzií. Ďalej, hexametafosforečnan sodný sa ukázal byť v predkladanom nárokovanom spôsobe nevhodným na výrobu vlhkej soli kvôli hydrolýze uvedeného hexametafosforečnanu.
Je ďalej potrebným poznamenať, že produkty ako Belsperse® 164, ktorým je fosfino-karboxylový polymér od FMC Corporation, boli propagované na použitie ako prísada proti šupinkovateniu v odpaľovacích kryštalizátoroch. Produkt sa bežne používa v množstve 1 až 2 ppm, hoci sa uvádza hladina až do 10 ppm. Avšak, takáto koncentrácia nie je účinným množstvom v súlade s predkladaným vynálezom.
Príklady uskutočnenia vynálezu
V niektorých testoch s použitím soľanky z našej prevádzky v Hengelo sa hodnotila celá škála inhibítorov rastu kryštálov, medzi ktoré bol zaradený aj Belsperse® 164. Pridanie 25 mg/kg Belsperse® 164 do vsádzky malo za následok tvorbu NaCl kryštálov s (111) stenami, zatiaľ čo súčasne došlo k zníženiu hladín K, Br, SO4 a Ca vo výsledných kryštáloch o viac ako 20 % v porovnaní s hladinami v soli vyrobenej z tej istej vsádzky za tých istých podmienok, bez pridania Belsperse® 164. Uvedené zníženie hladín K, Br, SO4 a Ca sa pripisuje menej okludovanému materskému lúhu a menšiemu počtu mriežkových nedokonalostí. Taktiež sa zistilo, že premytie produktu bolo účinnejšie, takže je možné znížiť množstvo vody. Navyše sa môže znížiť aj centrifugačný čas potrebný na separáciu vlhkej soli od premývacej vody, čo má za následok úsporu energie počas premývania a centrifugácie o viac ako 1 %.
Takto získaná vlhká soľ bola predovšetkým vhodná na použitie v elektrolýznych procesoch, keďže nevyžadovala takmer nijaké čistenie. Toto je pre elektrolýzne operácie, v ktorých sa používajú membránové elektrolyzéry
-5mimoriadne dôležité. Ďalej sa pozorovalo, že vlhká soľ sa môže podrobiť extra kroku sušenia, čím sa vyrobí známa vysokočistá vysušená soľ. Takáto vysokočistá vysušená soľ sa môže použiť napríklad ako soľ farmaceutickej kvality.
V ďalších testoch sa Belsperse® 164 pridalo do bežného kontinuálneho 4 účinného vákuového strojového zariadenia na výrobu soli v množstve 15 g na meter kubický soľanky.
V porovnaní s výrobným postupom, ktorý bol s výnimkou prídavku Belsperse® 164 rovnaký, sa kvalita výslednej vlhkej soli (vzorky sa odoberali v pravidelných intervaloch z výrobnej linky) zlepšila nasledovne:
obsah Br obsah SO4 obsah K obsah Ca od 25 do 38 % nižší od 30 do 60 % nižší od 29 do 37 % nižší od 27 do 50 % nižší
Claims (5)
- PATENTOV É NÁROKY1. Odpaľovací kryštalizačný spôsob na výrobu vlhkej soli obsahujúcej viac ako 0,5 % hmotn. vody, vyznačujúci sa tým, že zahrnuje krok, v ktorom sa vytvorí materský lúh obsahujúci účinné množstvo inhibítora rastu kryštálov, ktorý je vybraný z oligopeptidov, polypeptidov a polymérov nesúcich dve alebo viac skupín karboxylových kyselín alebo karboxyalkylových skupín a voliteľne ďalšie fosfátové, fosfonátové, fosfino, sulfátové a/alebo sulfonátové skupiny, akými sú napríklad karboxymetylcelulóza s fosfátovými skupinami, na vytvorenie kryštálov chloridu sodného s (111) stenou.
- 2. Spôsob podľa nároku 1,vyznačujúci sa tým, že zahrnuje krok premývania kryštalizovaného chloridu sodného.
- 3. Vlhká soľ obsahujúca viac ako 0,5 % hmotn. vody, získateľná spôsobom podľa nároku 1 alebo 2, s obsahom kryštálov chloridu sodného s (111) stenou a stôp inhibítora rastu kryštálov.
- 4. Elektrolýza soľanky, vyznačujúca sa tým, že sa použije soľanka vyrobená zo soli získanej spôsobom podľa nároku 1 alebo 2.
- 5. Elektrolýza podľa nároku 4, vyznačujúca sa tým, že sa použije membránový elektrolyzér.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US30390301P | 2001-07-09 | 2001-07-09 | |
| PCT/EP2002/006502 WO2003006377A1 (en) | 2001-07-09 | 2002-06-07 | Process to make high-purity wet salt, wet salt so obtainable, and the use thereof in an electrolysis process |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK132004A3 true SK132004A3 (en) | 2004-08-03 |
| SK287898B6 SK287898B6 (sk) | 2012-03-02 |
Family
ID=23174196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK13-2004A SK287898B6 (sk) | 2001-07-09 | 2002-06-07 | evaporative crystallization process to make wet salt, wet salt and electrolysis |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6866688B2 (sk) |
| EP (1) | EP1404615B1 (sk) |
| CN (1) | CN1233558C (sk) |
| AT (1) | ATE286854T1 (sk) |
| BR (1) | BR0210872A (sk) |
| CA (1) | CA2453180A1 (sk) |
| DE (1) | DE60202609T2 (sk) |
| DK (1) | DK1404615T3 (sk) |
| EA (1) | EA005635B1 (sk) |
| ES (1) | ES2236550T3 (sk) |
| HU (1) | HU227772B1 (sk) |
| MX (1) | MXPA04000184A (sk) |
| NO (1) | NO337704B1 (sk) |
| PL (1) | PL367034A1 (sk) |
| PT (1) | PT1404615E (sk) |
| SK (1) | SK287898B6 (sk) |
| UA (1) | UA74673C2 (sk) |
| WO (1) | WO2003006377A1 (sk) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7858058B2 (en) | 2004-10-22 | 2010-12-28 | Akzo Nobel N.V. | Method for crystallizing soluble salts of divalent anions from brine |
| CN101119930B (zh) * | 2005-02-18 | 2010-12-29 | 阿克佐诺贝尔股份有限公司 | 制备盐的方法 |
| ES2692203T3 (es) | 2005-02-18 | 2018-11-30 | Akzo Nobel Chemicals International B.V. | Procedimiento para preparar cloro o clorato de sodio |
| CA2878356C (en) * | 2012-07-12 | 2020-09-01 | Akzo Nobel Chemicals International B.V. | Free flowing sodium chloride salt composition prepared by evaporative crystallization |
| AU2018332654B2 (en) * | 2017-09-18 | 2022-07-21 | S & P Ingredient Development, Llc | Low sodium salt substitute with potassium chloride |
| US10881123B2 (en) | 2017-10-27 | 2021-01-05 | Frito-Lay North America, Inc. | Crystal morphology for sodium reduction |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1165172A (en) * | 1966-08-17 | 1969-09-24 | Ici Ltd | Sodium Chloride Crystals |
| DE3637939A1 (de) * | 1986-11-07 | 1988-05-19 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur herstellung von alkalihydroxid, chlor und wasserstoff durch elektrolyse einer waessrigen alkalichloridloesung in einer membranzelle |
| JPH01145320A (ja) * | 1987-11-30 | 1989-06-07 | Japan Tobacco Inc | 8〜14面体結晶食塩製造方法 |
| JPH01145319A (ja) * | 1987-11-30 | 1989-06-07 | Japan Tobacco Inc | 8〜14面体結晶食塩の製造方法 |
| DE19902395C2 (de) * | 1999-01-22 | 2001-05-03 | Kali & Salz Ag | Verfahren zur Verengung des Kornspektrums von Kalium- und Natriumchloridkristallisaten zur Verbesserung der Rieseleigenschaften |
| US6800263B1 (en) * | 1999-04-02 | 2004-10-05 | Akzo Nobel N.V. | Non-caking sodium chloride crystals, a process to make them, and their use in an electrolysis process |
-
2002
- 2002-06-07 CN CN02813736.1A patent/CN1233558C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-06-07 SK SK13-2004A patent/SK287898B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2002-06-07 EP EP02754664A patent/EP1404615B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-07 ES ES02754664T patent/ES2236550T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-07 BR BR0210872-0A patent/BR0210872A/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-06-07 PT PT02754664T patent/PT1404615E/pt unknown
- 2002-06-07 EA EA200400155A patent/EA005635B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-06-07 DK DK02754664T patent/DK1404615T3/da active
- 2002-06-07 CA CA002453180A patent/CA2453180A1/en not_active Abandoned
- 2002-06-07 DE DE60202609T patent/DE60202609T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-06-07 WO PCT/EP2002/006502 patent/WO2003006377A1/en not_active Ceased
- 2002-06-07 AT AT02754664T patent/ATE286854T1/de active
- 2002-06-07 MX MXPA04000184A patent/MXPA04000184A/es not_active Application Discontinuation
- 2002-06-07 HU HU0400215A patent/HU227772B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2002-06-07 PL PL02367034A patent/PL367034A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2002-06-19 US US10/174,846 patent/US6866688B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-07-06 UA UA2004020876A patent/UA74673C2/uk unknown
-
2004
- 2004-01-07 NO NO20040054A patent/NO337704B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PT1404615E (pt) | 2005-05-31 |
| ES2236550T3 (es) | 2005-07-16 |
| PL367034A1 (en) | 2005-02-21 |
| HUP0400215A2 (en) | 2006-09-28 |
| HU227772B1 (hu) | 2012-02-28 |
| EP1404615B1 (en) | 2005-01-12 |
| MXPA04000184A (es) | 2004-03-18 |
| DE60202609D1 (de) | 2005-02-17 |
| ATE286854T1 (de) | 2005-01-15 |
| HUP0400215A3 (en) | 2010-12-28 |
| CN1233558C (zh) | 2005-12-28 |
| US20030009857A1 (en) | 2003-01-16 |
| DK1404615T3 (da) | 2005-05-17 |
| DE60202609T2 (de) | 2005-12-29 |
| NO20040054L (no) | 2004-01-07 |
| CA2453180A1 (en) | 2003-01-23 |
| WO2003006377A1 (en) | 2003-01-23 |
| SK287898B6 (sk) | 2012-03-02 |
| UA74673C2 (en) | 2006-01-16 |
| NO337704B1 (no) | 2016-06-06 |
| BR0210872A (pt) | 2004-06-22 |
| CN1525941A (zh) | 2004-09-01 |
| US6866688B2 (en) | 2005-03-15 |
| EA200400155A1 (ru) | 2004-06-24 |
| EP1404615A1 (en) | 2004-04-07 |
| EA005635B1 (ru) | 2005-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK132004A3 (en) | Process to make high-purity wet salt, wet salt so obtainable, and the use thereof in an electrolysis process | |
| EP1545733B9 (en) | Process to make high-purity salt and its use in electrolysis processes | |
| US6800263B1 (en) | Non-caking sodium chloride crystals, a process to make them, and their use in an electrolysis process | |
| EP1419107B1 (en) | Co-retarding agents for preparing purified brine | |
| AU2002320854A1 (en) | Process to make high-purity wet salt, wet salt so obtainable, and the use thereof in an electrolysis process | |
| SK287704B6 (sk) | Spôsob výroby vysoko čistej soľanky | |
| AU2002328331A1 (en) | Co-retarding agents for preparing purified brine | |
| CH290581A (fr) | Procédé de purification de chlorites solubles dans l'eau, notamment du chlorite de Na. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC4A | Assignment and transfer of rights |
Owner name: AKZO NOBEL CHEMICALS INTERNATIONAL B.V., ARNHE, NL Free format text: FORMER OWNER: AKZO NOBEL N.V., ARNHEM, NL Effective date: 20180905 |
|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees |
Effective date: 20190607 |