SE534029C2 - Biologiskt nedbrytbar vidhäftande film - Google Patents

Abstract

Föreliggande beskrivning tillhandahåller en komposition som är lämplig for framställ-ning av en vidhäftande film innefattande a) 75 - 99 viktprocent av en biologiskt nedbrytbar, alifatisk-aromatisk grenad sam- polyester b) l - 20 viktprocent av en biologiskt nedbrytbar, alifatisk icke-grenad polyester, c) ett vidhäftningsadditiv, och d) O - 5 viktprocent polylaktid. Dessutom tillhandahålls ett forfarande for framställning av en sådan komposition och ett forfarande för framställning av en vidhäftande film.

Description

534 029 Det följande är en icke-begränsande, specificerad förteckning av utföringsforrner av föreliggande beskrivning, vilken presenteras i syfte att tillhandahålla olika särdrag och kom- binationer som tillhandahålls av uppfinningen i vissa av dess aspekter.

PUNKTER 1. Komposition lämplig för framställning av en vidhäftande film innefattande a) 75 - 99 viktprocent av en biologiskt nedbrytbar, alifatisk-aromatisk grenad sam- polyester b) l - 20 viktprocent av en biologiskt nedbrytbar alifatisk icke-grenad polyester, c) ett vidhäftningsadditiv och d) O - 5 viktprocent polylaktid. 2. Komposition enligt punkt 1, varvid nämnda biologiskt nedbrytbara, alifatiska-aroma- ska grenade sampolyester innefattar alifatíska och aromatiska dikarboxylsyror och en alifatisk dihydroxiförening som monomera byggstenar. 3. Komposition enligt någon av föregående punkter, varvid nämnda biologiskt nedbryt- bara, alifatiska-aromatiska grenade sampolyester innefattar monomera byggstenar av a) en syrakomponent av åtminstone en alifatisk eller cykloalifatisk dikarboxylsyra eller dess ester-bildande derivat eller blandning därav och b) en syrakomponent av åtminstone en aromatisk dikarboxylsyra eller dess ester- bildande derivat eller en blandning därav och c) åtminstone en dihydroxiförening eller åtminstone en aminoalkohol eller en blandning därav och d) valfritt isocyanurat. 4. Komposition enligt någon av föregående punkter, varvid nänmda biologiskt nedbryt- bara, alifatiska-aromatiska grenade sampolyester innefattar monomera byggstenar utvalda från gruppen bestående av lA-butandiol, adipinsyra och tereftalsyra. 5. Komposition enligt någon av föregående punkter, varvid nämnda biologiskt nedbryt- bara, alifatiska-aromatiska grenade sampolyester är poly-(butylenadipat-tereftalat). 534 029 6. Komposition enligt någon av föregående punkter, varvid nämnda biologiskt nedbryt- bara, alifatiska-aromatiska grenade sampolyester innefattar en monomer byggsten utvald från gruppen bestående av enkämigt isocyanurat, tvåkämigt isocyanurat, trekärnigt isocynaurat och en blandning därav. 7. Komposition enligt någon av föregående punkter, varvid nämnda biologiskt nedbryt- bara, alifatiska-aromatiska grenade sampolyester innefattar isocyanurat som en monomer byggsten. 8. Komposition enligt någon av föregående punkter, varvid nämnda biologiskt nedbryt- bara, alifatiska-aromatiska grenade sampolyester innefattar monomera byggstenar av a) en adipinsyra eller ester-bildande derivat därav eller en blandning därav, och b) en tereftalsyra eller ester-bildande derivat därav eller en blandning därav, c) en dihydroxifórening utvald från gruppen bestående av Cg-Có-alkandioler och CS-Cm-cykloalkandioler eller en blandning därav, och d) valfritt en förening innehållande sulfonatgrupper. 9. Komposition enligt någon av föregående punkter, varvid nämnda biologiskt nedbryt- bara, alifatiska-aromatiska grenade sampolyester innefattar epoxid som en monomer bygg- Sten. 10. Komposition enligt någon av föregående punkter, varvid nämnda biologiskt nedbryt- bara, alifatiska-aromatiska grenade sampolyester uppvisar en glasövergångstemperatur från -35 till -25 °C och ett småltintervall på 105 till 115 °C. 1 1. Komposition enligt någon av föregående punkter, varvid nämnda komposition innefat- tar 78 - 96 viktprocent, såsom 80 - 95 viktprocent, såsom 85 - 92 viktprocent, såsom 88 - 92 viktprocent, och såsom omkring 90 viktprocent av den biologiskt nedbrytbara, alifatiska- aromatiska grenade sampolyestem. 12. Komposition enligt någon av föregående punkter, varvid närrmda biologiskt nedbryt- bara, alifatiska icke-grenade polyester är utvald från en grupp bestående av polyalkylensucci- nat-adipater och polyalkylen-succinater. 534 029 13. Komposition enligt någon av föregående punkter, varvid nämnda biologiskt nedbryt- bara, alifatiska icke-grenade polyester är utvald från en grupp bestående av polybutylensucci- nat, polyetylensuccinat, polybutylen-succinat-adipat och polyetylen-succinat-adipat. 14. Komposition enligt någon av föregående punkter, varvid nämnda biologiskt nedbryt- bara, alifatiska icke-grenade polyester är polybutylen-succinat. 15. Komposition enligt någon av föregående punkter, varvid nämnda komposition innefat- tar 1 - 15 viktprocent, såsom 2 - 13 viktprocent, såsom 4 - 11 viktprocent, såsom omkring 5 till omkring 10 viktprocent av den biologiskt nedbrytbara, alifatiska icke-grenade polyestem. 16. Komposition enligt någon av föregående punkter, varvid nämnda vidhäfiningsadditiv är utvalt från mono- och diglycerider. 17. Komposition enligt någon av föregående punkter, varvid nämnda komposition innefat- tar 0,3 - 1,5 viktprocent, såsom 0,5 - 1 viktprocent, och såsom mindre än 1 men mer än 0,5 viktprocent av vidhäñningsadditivet. 18. Komposition enligt någon av föregående punkter, varvid nämnda komposition innefat- tar 1 - 5 viktprocent, såsom 1 - 3 viktprocent och såsom omkring 2 viktprocent polylaktid. 19. Vidhäftande film innefattande kompositionen enligt någon av föregående punkter. 20. Användning av en vidhäftande film enligt punkt 19 för inneslutning av livsmedel eller livsmedel anordnade på en bricka. 21. Granulat innefattande kompositionen enligt någon av punktema 1 till 18. 22. Användning av granulatet enligt punkt 21 för beredning av en vidhäftande film. 23. Förfarande för fiamställning av en komposition lämplig för bildning av en vidhäftande film, varvid nämnda förfarande innefattar blandning av de följande komponentema a) 75 - 99 viktprocent av en biologiskt nedbrytbar, alifatisk-aromatisk grenad sam- polyester 534 029 b) 0 - 20 viktprocent av en biologiskt nedbrytbar, alifatisk icke-grenad polyester, c) ett vidhäftningsadditiv och d) 0 - 5 viktprocent polylaktid, varvid nämnda komponenter får genomgå en komprimering med ett tryck på 70 till 200 bar under nämnda blandning. 24. Förfarande enligt punkt 23, varvid nämnda komposition är enligt någon av punktema 1 till 18. 25. Förfarande enligt punkterna 23 till 24, varvid trycket uppgår till 80 - 180 bar såsom 100 - 150 bar. 26. Förfarande enligt någon av punktema 23 till 25, varvid kompositionen komprimeras fore filmblåsningssteget. 27. Förfarande enligt någon av punktema 23 till 26, varvid blandningen och komprime- ringen utförs under användning av åtminstone en barriärskruv. 28. Förfarande enligt någon av punktema 23 till 27, varvid granulatet bildas av nämnda komposition efier nämnda blandning och komprimering. 29. Förfarande fór framställning av en vidhäflande film, innefattande filmblåsningsextru- dering av en komposition innefattande a) 80 - 99 viktprocent av en biologiskt nedbrytbar, alifatisk-aromatisk grenad sam- polyester, b) 0 - 20 viktprocent av en biologiskt nedbrytbar, alifatisk icke-grenad polyester, c) ett vidhäftningsadditiv och d) 0 - 5 viktprocent polylaktid, varvid uppblåsningsfórhållandet i filmblåsningsextnideringen är 3 - 8. 30. Förfarande enligt punkt 29, varvid nämnda komposition är enligt någon av punktema 1 till 18. 534 029 31. Förfarande enligt någon av punktema 29 till 30, varvid nämnda uppblåsningsförhål- lande är 3 - 7 såsom 4 - 6. 32. Förfarande enligt någon av punkterna 29 till 31, varvid filmen sträcks med åtminstone 20 % i längdriktningen efter filmblåsningsextruderingen. 33. Förfarande enligt punkt 32, varvid nämnda film sträcks med åtminstone 25 %, såsom åtminstone 30 %, såsom åtminstone 40 %. 34. Förfarande enligt någon av punktema 32 till 33, varvid filmen sammanfórs med en fórsta och andra vals, varvid nämnda första vals är anordnad uppströms i förhållande till den andra valsen, och den andra valsen roterar med en hastighet som är åtminstone 20 % högre än den forsta valsens hastighet för att åstadkomma sträckningen. 35. Förvarande enligt punkt 34, varvid nämnda hastighet är åtminstone 25 % högre, såsom åtminstone 30 % högre, såsom åtminstone 40 % högre. 36. Förfarande enligt någon av punkterna 29 till 35, varvid kompositionens komponenter blandas och får genomgå en komprimering med ett tryck på 70 - 200 bar, såsom 80 - 180 bar, såsom 100 - 150 bar, fore filmblåsningsextruderingen. 37. Förfarande enligt något av kraven 29 till 36, varvid kompositionen tillhandahålls i form av granulat som producerats enligt punkt 28.

Utförlig beskrivning Som en forsta aspekt av foreliggande beskrivning, tillhandahålls en komposition som är lämplig fór framställning av en vidhäftande film innefattande a) 75 - 99 viktprocent av en biologiskt nedbrytbar, alifatisk-aromatisk grenad sam- polyester b) 1 - 20 viktprocent av en biologiskt nedbrytbar, alifatisk icke-grenad polyester, c) ett vidhäftningsadditiv och d) 0 - 5 viktprocent polylaktid.

Den vidhäftande filmen kan vara en tunn plastfi lm som kan användas exempelvis fór inneslutning av livsmedelsartiklar i behållare fór att hålla dem färska. Vidhäftande film, som 534 029 till exempel säljs på rullar i askar med en skäregg, häñar vid mot många jämna ytor och kan således förbli täta över en behållares öppning utan användning av lim eller andra anordningar.

Vidhäfiande film är även känd som vidhäfiande omslag. Filmen kan ha en tjocklek i interval- let 5 - 50 pm.

Biologisk nedbrytbarhet innebär kemisk nedbrytning av material genom en fysiologisk omgivning. Biologiskt nedbrytbara biologiska plaster är plaster som kan brytas ned aerobiskt i en naturlig omgivning (t.ex. genom kompostering) eller anaerobt (t.ex. genom nedgrävning av sopor). Biologisk nedbrytning av plaster kan åstadkommas genom att göra det möjligt för mikroorganismer i omgivningen att bryta ned plastfilmemas molekylära struktur genom sin ämnesomsättning. Plastema kan vara uppbyggda av antingen biologiska plaster, vilka innehål- ler komponenter som härrör från förnybara råmaterial, eller av petroleumbaserade plaster.

Under de rätta betingelsema kan biologiskt nedbrytbara plaster brytas ned till den punkt där mikroorganismer kan uppta och omsätta dem. Nedbrytning av oljebaserade biologiskt ned- brytbar plast kan frisätta tidigare lagrat kol som koldioxid, I sammanhanget i föreliggande beskrivning avser "alifatisk" en förening som är upp- byggd av kol och väte och som inte innehåller aromatiska ringar. En alifatisk förening kan vara cyklisk, acyklisk, mättad eller omättad. Kolatomema kan vara förenade med varandra i raka eller grenade kedjor eller i icke-aromatiska ringar (vilka i detta fall kallas för alicykliska ringar).

"Polyester" avser en polymerkategori i vilken de monomera byggstenama är förenade med varandra via esterbindningar. I sammanhanget i föreliggande beskrivning avser vidare en "sampolyester" en polyester som innehåller fler än en typ av monomera byggstenar. Polyes- tem blir således en sampolyester genom sitt sammonomerinnehåll.

"Alifatisk-aromatisk sampolyester" avser en förening, i detta fall en sampolyester, vilken är en förening som utgörs av åtminstone två delar, en alifatisk del som inte innehåller någon aromatisk ring och en aromatisk del som innehåller en aromatisk ring. Alifatiska- aromatiska sampolyestrar förenar vanligen de alifatiska polyestramas egenskap att vara biolo- giskt nedbrytbara med de aromatiska polyestramas styrke- och prestandaegenskaper.

I sammanhanget i föreliggande beskrivning avser ett vidhäftningsadditiv en produkt som förbättrar en ñlms förmåga att häfta vid mot jämna ytor, såsom glas-, keram- eller plasty- tor. Till exempel kan vidhäftningsadditivet jämna ut filmens yta, varigenom vidhäftnings- egenskaperna förbättras.

Polymjölksyra eller polylaktid (PLA) är en biologiskt nedbrytbar, terrnoplastisk, alifa- tisk polyester som härrör från förnybara resurser såsom majsstärkelse eller sockerrör. 534 029 Kompositionen enligt föreliggande beskrivning är baserad på uppfinnarens insikt att en biologiskt nedbrytbar komposition som är lämplig för framställning av en vidhäftande film produceras genom kombination av en alifatisk aromatisk grenad sampolyester med en alífa- tisk icke-grenad polyester tillsammans med tillsats av ett vidhäftningsadditiv, och valfritt även PLA. Kompositionens komponenter har allmänt betraktats som icke-blandbara men uppfinna- ren har funnit att komponentema är blandbara när vissa mängder av dem används. Dessutom kan kompositionen enligt föreliggande beskrivning användas för framställning av en biolo- giskt nedbrytbar film med tillfredställande optiska och mekaniska egenskaper.

Således är en komposition enligt föreliggande beskrivning lämplig för framställning av en film, såsom en vidhäftande film, som både uppvisar hög klarhet och god skärbarhet.

I sammanhanget i föreliggande beskrivning avser "skärbarhet" lättheten varmed en film kan rivas eller skäras i sin sidoriktning.

I sammanhanget i föreliggande beskrivning avser "klarhet" genomsynligheten gente- mot ögat. "Klarheten" är således ett synintryck. En klar film krävs ofta för att ge livsmedel som täck av filmen ett aptitretande intryck. len utföringsform av den första aspekten innefattar den biologiskt nedbrytbara, alifa- tiska-aromatiska grenade sampolyestem alifatiska och aromatiska dikarboxylsyror och en alifatisk dihydroxiförening som monomera byggstenar. Den alifatiska-aromatiska grenade sampolyestem kan till exempel innehålla 95 - 100 molprocent av dessa tre byggstenar, l ett exempel är de monomera byggstenama utvalda från gruppen bestående av l,4-butandiol, adi- pinsyra och terefialsyra. Föreningen lA-butandiol är en alifatisk dihydroxiförening, en diol med formeln HOCH2CH2CH2CHZOH. Adipinsyran är en alifatisk dikarboxylsyra med for- meln (CH2)4(CO2H)2. Tereflalsyran är en aromatisk dikarboxylsyra med en bensenring och har formeln C6H4(CO2H)2.

Sampolymerisering av alifatiska monomerer med aromatiska monomerer såsom teref- talsyra (eller diester-derivat såsom dimetyl-tereftalat (DMT)) kan vara ett sätt att förbättra alifatiska polyestrars prestandaegenskaper. En film som innehåller alifatiska-aromatiska gre- nade sampolyestrar kan tillhandahålla tillfredställande genomsynlighet, flexibilitet och im- motverkande prestanda. De alifatiska-aromatiska grenade sampolyestrama är biologiskt ned- brytbara.

I ett exempel är den biologiskt nedbrytbara, alifatiska-aromatiska grenade sampolyes- tem poly-(butylenadipat-tereftalat).

Ett exempel på en alifatisk-aromatisk grenad sampolyester framställs av BASF och saluförs under handelsnamnet Ecoflex. Under detta handelsnamn finns det ett antal olika kva- 534 029 litéer. Varje polymerkvalité har tagits fram med styrd förgrening och kedjeförlängning för att om möjligt anpassas till sin särskilda tillämpning. Ecoflex är en sampolyester som innefattar lA-butandiol, adipinsyra och dimetyl-tereflalat (DMT). I vissa fall används ett diiosocyanat som kedjeförlängare.

Ecoflex uppvisar följande struktur: O O O il ll ll C""O*(CH2)4 O~C "(CH2)6"C Ecoflex är genomsynlig till genomskinlig och har en halvkristallin struktur. Sampoly- estem kan användas för extrudering av filmer.

Genom att använda den nya generationens produkt Ecoflex FS BX 7500 (från BASF) istället fór produkten Ecoflex 7011 (från BASF) i kompositionen enligt föreliggande beskriv- ning, kan en högre procentuell andel av förnybart material användas. Produkten Ecoflex 7011 är en till 100 % oljebaserad produkt, medan produkten Ecoflex FS BX 7500 utgörs av förny- bart råmaterial till 38 %..

En annan alifatisk-aromatisk grenad sampolyester som kan användas, tillverkas av Eastrnan Chemical Company och saluförs under handelsnamnet Eastar Bio. Sampolyestem som tillverkas av Eastman är en sampolyester som härrör från 1,4-butandiol, adipinsyra och dimetyl-terefialat (DMT). Under handelsnanmet Eastar Bio finns ett antal olika kvalitéer.

Varje polymerkvalité har tagits fram med styrd förgrening och kedjeförlängning för att om möjligt anpassas till sin speciella tillämpning.

I en utföringsforrn kan den biologiskt nedbrytbara, alifatiska-aromatiska grenade sam- polyestem innefatta en monomer byggsten utvald från gruppen bestående av enkämigt iso- cyanurat, tvåkämi gt isocyanurat, trekämi gt isocyanurat och en blandning därav. Koncentrat- ionen av en sådan byggsten i polymeren kan exempelvis uppgå till 0,5 - 5 molprocent.

Som ett exempel kan den biologiskt nedbrytbara, alifatiska-aromatiska grenade sam- polyestem innefatta monomera byggstenar av a) en syrakomponent av åtminstone en alifatisk eller cykloalifatisk dikarboxylsyra eller dess esterbildande derivat eller en blandning därav och b) en syrakomponent av åtminstone en aromatisk dikarboxylsyra eller dess ester- bildande derivat eller en blandning därav och c) åtminstone en dihydroxiförening eller åtminstone en aminoalkohol eller en blandning därav och 534 029 10 d) valfritt isocyanurat.

"Cycloalifatisk" avser en alifatisk förening som innehåller en cyklisk ring.

Alifatiska dikarboxylsyror som kan användas i föreliggande beskrivning innefattar vanligen 2 till 10 kolatomer, företrädesvis 4 till 6 kolatomer. De kan vara antingen linjära eller grenade. De cykloalifatiska dikarboxylsyroma som kan användas i enlighet med föreliggande beskrivning är till exempel de som innefattar 7 till 10 kolatomer och i synnerhet de som inne- fattar 8 kolatomer. Särskilda exempel på alifatiska dikarboxylsyror är malonsyra, bärnstens- syra, sebacinsyra, fumarsyra, 2,2-metylglutarsyra, 1,3-cyklopentan-dikarboxylsyra, adi- pinsyra, glutarsyra, pimelinsyra, azelainsyra, maleinsyra och korksyra. Det är också möjligt att använda dikarboxylsyror med högre antal kolatomer, till exempel upp till 30 kolatomer.

Aromatiska dikarboxylsyror som kan användas i föreliggande beskrivning är till ex- empel de som innefattar 8 till 12 kolatomer och företrädesvis de som innefattar 8 kolatomer.

Exempel på aromatiska dikarboxylsyror är: tereftalsyra, isoftalsyra, Zß-naftalendikarboxyl- syra och 1,S-naftalendikarboxylsyra. De aromatiska dikarboxylsyroma eller deras ester- bildande derivat kan användas enskilt eller som en blandning av två eller flera därav.

Det är i princip möjligt att använda alla dioler eller aminoalkoholer som kan bilda est- rar med dikarboxylsyroma. Exempel på lämpliga alkandioler är etylenglykol, 1,2-propandiol, LS-pentandiol, 1,4-butandiol, cyklopentandiol.

I en annan utföringsform innefattar den biologiskt nedbrytbara, alifatiska-aromatiska grenade sampolyestem monomera byggstenar av a) en adipinsyra eller esterbildande derivat därav eller en blandning därav och b) en tereftalsyra eller esterbildande derivat därav eller en blandning därav, c) en dihydroxiförening som är utvald från gruppen bestående av Cz-Cfi-alkan- dioler och Cs-Cm-cykloalkandioler eller en blandning därav och d) valfritt en förening som innehåller sulfonatgrupper.

Den alifatiska-aromatiska grenade sampolyestem kan således innehålla andra mono- mera byggstenar än alifatiska och aromatiska dikarboxylsyror och en alifatisk dihydroxitöre- ning. Exempel på andra komponenter är epoxid, anhydrider, isocyanater och sulfonater. Dessa andra komponenter kan användas för förlängning av molekylkedj an.

I en utföringsfonn uppvisar den biologiskt nedbrytbara, alifatiska-aromatiska grenade sampolyestern en glasövergångstemperatiir från -35 till -25 °C och ett smältintervall på 105 till 115 °C. 534 029 ll I en utfóringsforrn, innefattar kompositionen 78 - 96 viktprocent, såsom 80 - 95 vikt- procent, såsom 85 - 92 viktprocent, såsom 88 - 92 viktprocent, och såsom omkring 90 vikt- procent biologiskt nedbrytbar, alifatisk-aromatisk grenad sampolyester, Den biologiskt nedbrytbara, alifatiska icke-grenade polyestem enligt föreliggande be- skrivning kan antingen vara en homopolymer eller en sampolymer.

I en utfóringsforrn av den forsta aspekten är den biologiskt nedbrytbara, alifatiska icke-grenade polyestem utvald från gruppen bestående av polyalkylen-succinat-adipater och polyalkylen-succinater. Exempel på polyalkylen-succinat-adípater och polyalkylen-succinater är polybutylen-succinat (PBS), polyetylen-succinat (PES), polybutylen-succinat-adipat (PBSA) och polyetylen-succinat-adipat. PBS, PES och PBSA tillverkas av Showa High Po- lymer, LTD, och salufórs under handelsnamnet Bionolle. Exempel är Bionolle 3001 (PBSA), Bionolle 1001 (PBS) och Bionolle 6000 (PES).

Andra exempel är polyhydroxibutyrat, sampolymerer baserade på polyhydroxibutyrat och polyhydroxivalerat, poly-(hexametylen-glutarat), poly-(hexamteylen-adipat) och poly- (hexametylen-succinat). Andra exempel på alifatiska icke-grenade polyestrar är polyestrar från EnPol och Eastman Chemical. Succinat-baserade alifatiska polyestrar tillverkas också av Mitsui Toatsu, Nippon Shokubai, Cheil Synthetics, SK Polymers, Mitsubishi och Sunkyon Industries.

PBS är en biologiskt nedbrytbar, syntetisk, alifatisk icke-grenad polyester. PBS uppvi- sar goda mekaniska egenskaper och kan användas fór många olika slutanvändningar via kon- ventionell smältbehandlingsteknik. PBS är biologiskt nedbrytbar under inverkan av vatten och börjar brytas ned biologiskt via en hydrolysmekanism. Hydrolysen sker vid esterbindningar- na, vilket leder till att polymerens molekylvikt minskar, vilket i sin tur möjliggör vidare ned- brytning till exempel genom mikroorganismer.

I en utfóringsforrn innefattar kompositionen 1 - 15 viktprocent, såsom 2 - 15 viktpro- cent, såsom 3 - 13 viktprocent, såsom 4 - 12 viktprocent och såsom omkring 5 till omkring 10 viktprocent av den biologiskt nedbrytbara, alifatiska icke-grenade polyestem. Uppfinnaren har framställt filmer under användning av både 5 och 10 % av den biologiskt nedbrytbara, alifa- tiska icke-grenade polyestem med tillfredställande resultat.

I en utfóringsforrn av den forsta aspekten är vidhäftningsadditivet utvalt från mono- och diglycerider. Glycerider, som även är kända som acylglyceroler, är estrar som bildats av glycerol och fettsyror. Glycerol har tre funktionella grupper, som kan iörestras med en, två eller tre fettsyror for att bilda monoglycerider, diglycerider och triglycerider. Vidhäftningsad- ditivet förbättrar filmens klibbighet. Genom att framställa en film med tillräckligt hög grad av 534 029 12 klibbighet, kan filmen till exempel använda för att täcka brickor eller behållare med frukt och grönsaker. l ett exempel innefattar kompositionen 0,3 - 1,5 viktprocent, såsom 0,5 - 1 viktprocent, och såsom mindre än 1 viktprocent men mer än 0,5 viktprocent av vidhäñningsadditivet. Om för mycket vidhäftningsadditiv tillsätts kan resultatet av tillsatsen bli en hal film. Vidhäft- ningsadditivet kan således bli ett "glidadditiv" om dess koncentration i filmen är för hög.

I en utföringsforrn innefattar kompositionen 1 - 5 viktprocent, såsom l - 3 viktprocent och såsom 2 viktprocent av polylaktiden. Polylaktiden, polymjölksyra (PLA) är en linjär alifa- tisk polyester som framställs genom polykondensering av naturligt producerad mjölksyra eller genom katalytisk ringöppning av laktidgruppen. PLA är benäget att vara stark men även stel och spröd. Mjölksyra kan framställas som en samprodukt vid våtmalning av majs. Esterbind- ningarna i PLA är känsliga både för kemisk hydrolys och för enzymatisk kedjeklyvning. Ett företag som framställer PLA är Cargill.

En plastñlm, såsom en vidhäftande film (vilken ibland kallas vidhäfiande omslag eller plastomslag), vilken innefattar kompositionen tillhandahålls således i föreliggande beskriv- ning, såsom det framgår av det ovanstående. Det tillhandahålls även en användning av en så- dan film för inneslutning av livsmedel eller försegling behållare som innehåller livsmedel.

Filmen kan således användas för inneslutning av frukt eller grönsaker som är anordnade på brickor, som också kan vara biologiskt nedbrytbara. Följaktligen är en enhet som består av livsmedel anordnade i en biologiskt nedbrytbar behållare som är förseglad med en film enligt föreliggande uppfinning biologiskt nedbrytbar i sin helhet. Om en livsmedelsbit i en sådan enhet skall bortskaffas, behöver enhetens olika komponenter följaktligen inte skiljas från varandra fore komposteringen. En truktbit som är inslagen i en film enligt föreliggande be- skrivning måste därmed inte avskiljas från filmen innan den komposteras.

Granulat som innehåller kompositionen kan också erhållas enligt föreliggande be- skrivning. Granulat är partiklar av ett ämne. Granulat som innefattar kompositionen enligt föreliggande beskrivning kan vara ett lämpligt sätt att lagra kompositionen. Det är också för- delaktigt att tillsätta kompositionen enligt föreliggande beskrivning i form av ett granulat i ett filmframställningsförfarande, Som en andra aspekt av föreliggande beskrivning, tillhandahålls ett förfarande för framställning av en komposition som är lämplig för bildning av en vidhäftande film, varvid nämnda förfarande innefattar blandning av följande komponenter a) 75 - 99 viktprocent av en biologiskt nedbrytbar, alifatisk-aromatisk grenad sam- polyester 534 029 13 b) 0 - 20 av en viktprocent av en biologiskt nedbrytbar, alifatisk icke-grenad poly- ester, c) ett vidhäftningsadditiv och d) 0 - 5 viktprocent polylaktid, varvid nämnda komponenter får genomgå en komprimering med ett tryck på 70 till 200 bar under nämnda blandning.

Kompositionen som används under den andra aspekten kan vara kompositionen enligt någon utföringsforinerna enligt den första aspekten. Således kan komponentema a) till d) vara a) till d) enligt någon av utiöringsfonnema enligt den första aspekten.

I utföringsformer av den andra aspekten uppgår trycket till 80 - 180 bar. I andra utfö- ringsformer uppgår trycket till 100 - 150 bar. Trycket kan mätas i extrudem vid bairiärskiu- vens ände.

Kompositionen som erhålles enligt det ovannämnda förfarandet kan användas för bildning av en film, såsom en vidhäftande film, och filmbíldningen kan genomföras medelst användning av filmblåsningsextriidering (eng: blown-film extrusion).

Kompositionen enligt den andra aspekten innefattar således en biologiskt nedbrytbar, alifatisk-aromatisk grenad sampolyester och ett vidhäñningsadditiv. Tillsatser av en biolo- giskt nedbrytbar, alifatisk icke-grenad polyester och polylaktid är valfria.

Blandningen och komprimeringen genomförs normalt före användningen i ett film- blåsningsextrudeiingsförfarande. Komponentema i den andra aspekten har i allmänhet betrak- tats som oblandbara, åtminstone i den mån som klara filmer kan erhållas. Uppfinnaren har emellertid funnit att en klar ñlm kan erhållas genom användning av nämnda kompiimerings- grad. Komponentema kan till exempel blandas och komprimeras på en plats och sedan levere- ras t.ex. i form av granulat, till en annan plats där filmblåsningsextiuderingen utförs.

En arman möjlighet är att blanda komponentema medan de komprimeras i samband med filmblåsningsextruderingsförfarandet. I sådana fall, kan komponentema tillsättas till en ifyllningstratt, som är ansluten till en extruder som innehåller en roterande barriärskruv och i vilken komponentema blandas. Extrudem kan även innefatta knådningselement. Inuti ex- trudem höjs trycket under blandningen.

I filmblåsningsextruderingsförfarandet enligt föreliggande beskrivning kan följaktligen en fórhandskomprimerad komposition användas eller också kan förfarandet innefatta ett steg bestående i blandning och komprimering av kompositionens komponenter.

I en tredje aspekt av föreliggande beskrivning tillhandahålls ett förfarande för bildning av en vidhäftande film innefattande filmblåsningsextrudering av en komposition innefattande 534 029 14 a) 80 - 99 viktprocent av en biologiskt nedbrytbar, alifatisk-aromatisk grenad sam- polyester, b) 0 - 20 viktprocent av en biologiskt nedbrytbar alifatisk icke-grenad polyester, c) ett vidhäftningsadditiv och d) 0 - 5 viktprocent polylaktid, varvid uppblåsningsfórhållandet i filmblåsningsextruderingen uppgår till 3 - 8.

Kompositionen enligt den tredje aspekten innefattar således en biologiskt nedbrytbar, alifatisk-aromatisk grenad sampolyester och ett vidhäfiningsadditiv. Tillsatser av en biolo- giskt nedbrytbar, alifatisk icke-grenad polyester och polylaktid är valñia.

Kompositionen som används i den tredje aspekten kan vara kompositionen enligt nå- gon av utfciiingsfonnema av den första aspekten. Komponentema a) till d) kan således vara a) till d) enligt någon av utfóringsfonnema av den första aspekten.

"Uppblåsningsförhållandet" är förhållandet mellan den blåsta filmens diameter och diametem av utloppet från verktyget som pumpar ut den smälta plasten (dvs. fomiens ut- loppsdiameter).

I en utföringsform av föreliggande beskrivning, kan fonnens utloppsdiameter uppgå till 100 - 500 mm.

Uppfinnaren har funnit att ett uppblâsningsförhállande på 3 eller högre leder till en film med tillfredställande skärbarhet. Utan att vara begränsad till någon särskild teori, anser uppfmnaren att ett sådant uppblåsningsiörhållande orienterar filmens polymerer på ett sådant sätt att en vinkel bildas mellan polymeremas törlängningsriktning och filmens fórlängnings- riktning, vilket i sin tur leder till ökad skärbarhet.

Uppblåsningstörhållandet kan exempelvis vara högre än 3, såsom högre än 4.

I utföringsforrrierna är uppblåsningsförhållandet 3 till 7. I andra utfóringsforrner är förhållandet 3 till 6. I ytterligare andra utföringsforrner är uppblåsningsförhållandet 4 till 6.

I en utföringsforrn av föreliggande beskrivning, sträcks filmen med åtminstone 20 % efter filmblåsningsextruderingen. I ett annat exempel sträcks filmen med åtminstone 25 %, såsom åtminstone 30 %, såsom åtminstone 40 %.

Sträckningen kallas även "förhandssträckning". Sträckningen utförs i Y-riktningen, vilket är filmens förlängningsriktning. Ibland kallas denna riktning även längdriktningen eller maskinriktningen. "Förhandsträckningen" i kombination men kompositionen och uppblås- ningsfórhållandet förbättrar skärbarheten och klarheten.

För att åstadkomma en sådan sträckning, kan filmen sammanföras med en första och en andra vals, varvid nämnda första vals är anordnad uppströms i förhållande till den andra 534 029 15 valsen, och den andra valsen roterar med en hastighet som är åtminstone 20 % högre än den första valsens hastighet. "Uppströms" och "nedströms" avser relativa lägen längs filmfram- ställningsförfarandet.

I ett exempel är hastigheten åtminstone 25 % högre. I ytterligare ett annat exempel är hastigheten åtminstone 30 % högre eller åtminstone 40 % högre.

Filmblåsningsextruderingen är ett förfarande med vilket många varuplastfilmer och speciella plastfilrner tillverkas för förpackningsindustrin. Filmblåsningsförfarandet består i grunden av extrudering av ett rör av smält termoplast och kontinuerlig uppblåsning av det utöver dess ursprungliga diameter, varvid en tunn rörformig produkt bildas, som kan använ- das direkt (till exempel vid framställning av plastpåsar eller -säckar), eller som kan skäras upp för framställning av en plan film. (till exempel för framställning av ett ark).

Tennoplastens komponenter (här "kompositionens" komponenter) kan tillsättas till en ifyllningstratt som är anordnad vid en extruder som kan innehålla åtminstone en barriärskruv.

Blandningen av komponentema kan utföras under komprimering (se ovan).

En annan möjlighet är att tillsätta en beredd komposition, i vilken komponentema re- dan har blandats in under komprimering, till ifyllningstratten, I ett sådant fall, kan komposit- ionen till exempel föreligga i form av granulat (se ovan).

I ett annat exempel kan en blandare/knådare användas som verkar i kombination med åtminstone en skruvblandarextruder (eng.: screw compounding extruder) för att förbättra blandningseffektiviteten. Under driften rör sig det/den åtminstone ett/en, knådelementet, kug- gen eller pinnen genom skruvspiralens springor för att åstadkomma en effektiv blandnings- verkan i smältan som pumpas däremellan.

Blandningen av komponentema värms och transporteras genom extrudem till en förrn.

Formen är den komponent på extrudem genom vilken smältan trycks för formning av den önskade profilen. Formen kan vara en lodrät cylinder med en cirkulär öppning. Diametern kan vara några centimeter till mer än tre meter tvärsöver. Fomiens mellanrum är bredden av mel- lanrummet genom vilket den smälta termoplasten trycks för bildning av en blåst film. I utfö- ringsforrner av föreliggande uppfinning, kan forrnens mellanrum ligga på 0,5 - 2,5 mm, såsom 0,9 - l,7 mm.

En luftring kan vara anordnad runt formen. Luftringen kan kyla filmen när den färdas uppåt. Kornprimerad gas, vanligen lufi, från ett luftutlopp kan också tvingas in i den extrude- rade cirkulära profllens centrum, varvid en bubbla bildas. Detta kan utvidga det extruderade cirkulära tvärsnittet i något förhållande (en multipel av fonnens diameter) till en önskad dia- melßf. 534 029 16 Trycket inuti bubblan är normalt sådant att röret sträcks, dess diameter ökar och dess väggtjocklek minskar till en önskad tjocklek. Gasen som kan inneslutas inom bubblan av for- men och ett valsnyp som är anordnat nedströms i Förhållande till formen.

Ett sådant valsnyp, t.ex. anordnat högt ovanför formen, kan också dra den smälta plas- ten uppåt från formen (till exempel 4 till 20 meter eller mer beroende på den mängd kylning som krävs). Valsnypet kan tillhandahålla kraften för att dra bort bubblan från formen i ma- skinriktningen vid en önskad hastighet. Genom att ändra valsnypets hastighet kan filmens tjocklek (väggtjocklek) ändras.

När det varma, extruderade materialet dras upp flera längder av valsnypet, fyller luften inuti det utvidgade röret nonnalt tre grundläggande funktioner. För det först får volymen och trycket av luften som blåsts in i röret materialet att sträckas, varigenom bubblans övergri- pande storlek och det färdiga arkets bredd bestäms. För det andra bestämmer samma verkan i samband med hastigheten varmed bubblan dras uppåt bort från formen den färdiga filmens tjocklek. För det tredje påbörjar bubblan luftkylningsprocessen medan den färdas uppåt till valsnypet. Smältans extruderingshastighet, valsnypets hastighet och bubblans uppblåsnings- grad kan tillsammans bestämma filmens slutliga tjocklek.

I nästa steg, kan valsnypet platta ut bubblan till ett ñlmdubbelskikt vars bredd (som kallas "layflat") är lika med hälften av bubblans omkrets.

Mellan fonnen och valsnypet kan smältan svalna och genomgå en fasomvandling till ett kristallint tillstånd. En så kallad "frostlinje" kan vara iakttagbar vid den punkt på bubblan där fasomvandlingen sker.

Filmen kan således kylas ned till sitt kristalliseringstemperaturintewall när den fram- ställs. Filmen kan kylas på båda sidor, dvs. både på den rörforrniga plastfilmens in- och utsida under framställningen av den blåsta filmen. Kylarbetssteget kan utföras med olika temperatu- rer på plastfilmens båda sidor.

När filmen sträcks, så kallad "fórhandssträckning" (se ovan), kan filmen dras av valsar som roterar med olika rotationshastighet på ett sådant sätt att filmen sträcks till en ett önskat dragfórhållande i längdriktningen (maskinriktningen). Dragförhållandet kan bestämmas ge- nom att dividera den linjära hastigheten hos filmen som kommer ut från sträckningssteget med den linjära hastigheten hos filmen som kommer in i sträckningssteget.

Efter sträckningen kan filmen valfritt värmehärdas för att stabilisera den sträckta fil- men.

Filmen kan även skäras upp och i det fallet går den in i en skämingsstation. Endera eller båda sidorna av den plana rörformiga filmen kan skäras upp. 534 029 17 Filmen kan slutligen rullas upp på upprullningsvalsar. Filmupptagningshastigheten kan till exempel vara 15 - 60 m/minut. Den framställda filmen kan ha en bredd på 1 lOO - l 500 mm och kan ha en tjocklek på 8 - 20 pm.

Behandlingen av kompositíonen på extruderingslinjema kan bero på sammansättning- en, extruderingsteknologin och processbetingelsema. Med vägledning av föreliggande be- skrivning kan fackmannen utan otillbörlig ansträngning optimera dessa parametrar för att uppnå tillfredställande kvalitets på slutprodukten.

Konceptet i föreliggande beskrivning har åtskilliga fördelar, varav några diskuteras nedan.

En fördel är den biologiska nedbrytbarheten. Kompositionen kan brytas ned biologiskt och bara koldioxid, vatten och biomassa produceras.

En annan fördel är att fuktgenomträngligheten genom en film som innefattar kompo- sitionen enligt föreliggande beskrivning kan förbättras jämfört med den hos andra plaster eller biologiska plaster. Till exempel kan hållbarheten för frukt och grönsaker förbättras när de under lagringen täcks av en film som innefattar en komposition enligt föreliggande beskriv- ning, tack vare filmens fuktgenomtränglighetsegenskaper.

En annan fördel är att det är möjligt att slita eller riva filmen enligt föreliggande be- skrivning i sidoriktningen. Detta är särskilt fördelaktigt i maskiner som skär av delar av fil- men och slår in livsmedelsprodukter i sådana delar. Följaktligen är det i allmänhet möjligt att använda filmen i konventionella törpackningsmaskiner. Dessa törpackningsmaskiner kan an- vändas för att förpacka frukt och grönsaker på brickor eller i behållare. Större justeringar av förpackningsmaskinen behöver inte vara nödvändiga vid användning av denna nya vidhäf- tande film som innefattar kompositionen enligt föreliggande beskrivning. Slit- och rivegen- skapema är också fördelaktiga vid bildning av bitar av filmen från en rulle i en ask med en skäregg.

Ytterligare en annan fördel är att kompositionens komponenter vanligen inte behöver torkas i förväg före blandningen.

Kort beskrivning av ritninizarna I fig. 1 visas en schematisk representation av ett filmblåsningsextruderingsförfarande.

Utförlig beskrivning av belysande utföringsformer En icke-begränsande uttöringsforrn av ett förfarande enligt föreliggande beskrivning beskrivs utförligare nedan. 534 029 18 Exempel 1.

I detta exempel framställs den blåsta filmen genom blandning av 93 viktprocent Ecoflex, 5 viktprocent Bionolle och 2 viktprocent av ett vidhäftningsadditiv (en glycerid).

Ecoflex inhandlas från BASF och Binolle från Showa High Polymer. Komponentema blandas och komprimeras fore filmblâsningsextruderingsfórfarandet.

Kompositionen i form av granulat tillsätts till ifyllningstratten l som är anordnad vid en extruder 2 som innehåller en barriärskruv 3 med extruderingselement 4. Barriärskruven 3 har en mindre diameter vid extrudems 2 ände där materialet tillsätts via ifyllningstratten I än vid den ände där terrnoplasten lämnar extrudem 2. När barriärskruvens 3 diameter ökar längs extrudern 2, ökar trycket inuti extrudem 2. Barriärskruven 3 roterar med hjälp av skruvdriv- motorn 5.

I detta exempel tillsätts kompositionens komponenter till ifyllningstratten 1. Materialet pressas successivt ihop och smälter for att bilda en kontinuerlig viskös vätska. Ett tryck ut- vecklas på det smälta hartset inuti extrudern 2. Trycket ligger vanligen i intervallet på 70 - 200 bar. Den smälta termoplasten har en temperatur i intervallet 160 - 180 °C innan den läm- nar extrudem.

Det smälta materialet pumpas genom en cirkulär, roterande form 6. Formen 6 är en komponent på en extruder 2 och fast på extrudems huvud 7, genom vilket smältan trycks ut.

Formen är en lodrät cylinder med cirkulär öppning. Diametern av formens 6 cirkulära öpp- ning är omkring 300 mm.

Fonnens mellanrum 8 är 1,3 mm. I detta exempel utfórs filmblåsningsextruderingen vertikalt uppåt.

Runtom formen är en lufiring 9 anordnad. Lufiringen 9 kyler filmen 10 medan den färdas uppåt. Lufitemperaturen är omkring 20 °C. Komprimerad lufl från ett luftutlopp tvingas också in i den extruderade cirkulära profrlens centrum vid fórfarandets början och trycket gör att den extruderade smältan utvidgas till en bubbla. Ett jämnt och konstant tryck upprätthålls for att säkerställa enhetlig frlmtjocklek eftersom valsnypet l2a och formen 6 fór- hindrar läckor.

Det extruderade cirkulära tvärsnittet utvidgas i ett visst förhållande till en önskad dia- meter. Detta förhållande kallas uppblåsningsfórhållandet, vilket är förhållandet mellan den blåsta filmens diameter l l och diametem av formens cirkulära öppning. Uppblåsningsfórhål- landet kan vara 3 - 8:1. Polymervinkeln efter uppblåsningen kan vara omkring 45 %. Trycket 534 029 19 är sådant att röret sträcks, varvid dess diameter ökar och dess vâggrjocklek minskar till den önskade tjockleken.

Den smälta plasten dras uppåt från formen 6 av ett valsnyp l2a som är anordnat ovan- för fonnen. Gasen innesluts i bubblan av formen 6 och valsnypet l2a. Valsnypet l2a tillhan- dahåller kraflen för att dra iväg bubblan från formen 6 med önskad hastighet. Ändring av valsnypets 12 hastighet kan ändra filmens tjocklek (väggtjocklek).

Volymen och trycket av luflen som blåses in i röret gör att materialet sträcks, varige- nom bubblans övergripande tjocklek och det färdiga arkets tjocklek bestäms. Volyrnen och trycket av luften som blåses in i röret och även hastigheten varmed bubblan dras uppåt bort från formen 6, bestämmer den färdiga filmens tjocklek. Bubblan påbörjar lyñkylningsproces- sen medan den färdas upp till valsnypet l2a. Mellan formen 6 och valsnypet l2a kan smâltan svalna och genomgå en fasomvandling till det kristallina tillståndet.

Filmen 10 rör sig in i valsnypet l2a vilket får bubblan att kollapsa och plattar till bubblan till ett dubbelfilmskikt 13 vars bredd (som kallas "layflat") är lika med hälften av bubblans omkrets.

Filmen 13 går igenom de odrivna valsarna 14 under detta förfarande för att säkerställa att spänningen i filmen 13 blir enhetlig. När filmen sträcks, så kallad "förhandssträckning", dras filmen av ett andra valsnyp l2b vars valsar roterar med en högre hastighet än valsama i det första valsnypet l2a, så att arkets sträcks till det önskade dragförhållandet i längdriktning- en (maskinriktningen). Dragförhállandet bestäms genom att dividera den linjära hastigheten hos filmen som kommer ut från sträckningssteget med den linjära hastigheten hos filmen som kommer in i sträckningssteget. En vals "nedströms" roterar till exempel med högre hastighet än en vals "uppströms" och följaktligen sträcks filmen. Filmen kan till exempel sträckas med 25 %, vilket betyder att valsen "nedströms" roterar med en hastighet som är 25 % högre än den "uppströms" belägna valsens rotationshastighet.

Sträckningen, eller törhandssträckningen av filmen ökar filmens klarhet. I samband med ett stort uppblåsningsfórhållande förbättrar sträckningen både filmens mekaniska och optiska egenskaper, till exempel skärbarhet och klarhet.

Slutligen dras filmen upp på uppnillningsvalsar 15. Filmupptagningshastigheten ligger på omkring 15 - 60 ni/minut. Mellan valsnypet l2b och upprullningsvalsama 15, kan filmen 13 passera genom ett behandlingscentrum beroende på dess tillämpning. Under detta stadium delas filmen i detta exempel upp för att bilda två filmer.

Filmens tjocklek ligger intervallet 8 - 20 pm och dess bredd liggeri intervallet 1 100 - 1 500 mm.

Claims (15)

534 029 20 PATENTKRAV

1. l. Komposition lämplig för framställning av en vidhäfiande film innefattande a) 75 - 99 viktprocent av en biologiskt nedbrytbar, alifatisk-aromatisk grenad sam- polyester, b) 1 - 20 viktprocent av en biologiskt nedbrytbar, alifatisk icke-grenad polyester, c) ett vidhäftningsadditiv och d) 0 - 5 viktprocent polylaktid.

2. Komposition enligt krav 1, varvid nämnda biologiskt nedbrytbara, alifatiska-aromatis- ka grenade sampolyester innefattar alifatiska och aromatiska dikarboxylsyror och en alifatisk dihydroxitörening som monomera byggstenar.

3. Komposition enligt något av föregående krav, varvid nämnda biologiskt nedbrytbara, alifatiska icke-grenade polyester är utvald från en grupp bestående av polyalkylen-succinat- adipater och polyalkylen-succinater.

4. Komposition enligt något av föregående krav, varvid nämnda komposition innefattar 1 - 15 viktprocent, såsom 2 - 13 viktprocent, såsom 4 - ll viktprocent och såsom omkring 5 till omkring 10 viktprocent av den biologiskt nedbrytbara, alifatiska icke-grenade polyestern.

5. Komposition enligt något av föregående krav, varvid nämnda vidhäftningsadditiv är utvalt från mono- och diglycerider.

6. Komposition enligt något av föregående krav, varvid nämnda komposition innefattar 0,3 - 1,5 viktprocent, såsom 0,5 - l viktprocent, och såsom mindre än l men mer än 0,5 vikt- procent av vidhäfiningsadditivet.

7. Komposition enligt något av föregående krav, varvid nämnda komposition innefattar 1 - 5 viktprocent, såsom 1 - 3 viktprocent och såsom omkring 2 viktprocent polylaktid.

8. Vidhäfiande film innefattande kompositionen enligt något av föregående krav. 534 029 21

9. Användning av en vidhäftande film enligt krav 8 för inneslutning av livsmedel eller livsmedel anordnade på en bricka.

10. Granulat innefattande kompositionen enligt något av kraven 1 till 7.

11. 1 1. Användning av granulatet enligt krav 10 för beredning av en vidhäftande film.

12. Förfarande fór framställning av en komposition som är lämplig fór bildning av en vid- häftande film, varvid nämnda förfarande innefattar blandning av de följande komponentema a) 75 - 99 viktprocent av en biologiskt nedbrytbar, alifatisk-aromatisk grenad sam- polyester, b) 0 - 20 viktprocent av en biologiskt nedbrytbar, alifatisk icke-grenad polyester, c) ett vidhäftningsadditiv, och d) 0 - 5 viktprocent polylaktid, varvid nämnda komponenter får genomgå en komprimering med ett tryck på 70 - 200 bar un- der nämnda blandning.

13. Förfarande enligt krav 12, varvid granulatet framställs av nämnda komposition efter nämnda blandning och komprimering.

14. Förfarande för framställning av en vidhäftande film, innefattande filmblåsningsextru- dering av en komposition innefattande a) 80 - 99 viktprocent av en biologiskt nedbrytbar, alifatisk-aromatisk grenad sam- polyester, b) 0 - 20 viktprocent av en biologiskt nedbrytbar, alifatisk icke-grenad polyester, c) ett vidhäñningsadditiv, och d) 0 - 5 viktprocent polylaktid, varvid uppblåsningsfórhållandet i nämnda filmblåsningsextrudering är 3 - 8.

15. Förfarande enligt krav l4, varvid filmen sträcks med åtminstone 20 % i längdriktning- en efier filmblåsningsextruderingen.