SE522476C2 - Anordning och metod för kontinuerlig blandning av komponenter - Google Patents

Description

25 30 35 522 476 2 Det föreligger sålunda ett behov av en förbättrad metod för kontinuerlig blandning av komponenter.

Sammanfattning av uppfinningen Med ovanstående i beaktande är ett ändamål med före- liggande uppfinning att åstadkomma en förbättrad anord- ning och en förbättrad metod för kontinuerlig blandning av komponenter.

Ytterligare ett ändamål är att anordningen och meto- den skall tillförsäkra en homogen blandning av nämnda komponenter.

Det är föredraget om såväl anordningen som metoden medger kontinuerlig blandning av vätskekomponenter och/eller pulverkomponenter. Metoden och anordningen skall även fördelaktigt medge blandning av vätskekompo- nenter och gaskomponenter.

Det är även fördraget om anordningen och metoden medger kontinuerlig blandning av förhållandevis stora flöden av nämnda komponenter.

För uppnàende av dessa ändamål och även andra ända- mål som kommer att framgå av den efterföljande beskriv- ningen anvisas i enlighet med föreliggande uppfinning en anordning med de i krav l angivna särdragen och en metod med de i krav 10 angivna särdragen. Föredragna utförings- former av anordningen framgår av kraven 2-9 och före- dragna utföringsformer av metoden framgår av kraven ll och 12.

Sålunda anvisas i enlighet med föreliggande uppfin- ning en anordning för kontinuerlig blandning av åtmin- stone två komponenter, vilken anordning är kännetecknad av en blandningskammare för mottagning av en volym av nämnda komponenter, organ för kontinuerlig transport av ett ingående flöde av nämnda komponenter till blandnings- kammaren, organ för kontinuerlig transport av ett utgå- ende flöde av en blandning av nämnda komponenter från blandningskammaren och ett omröringsorgan, varvid bland- ningskammaren uppvisar ett bottenparti som smalnar av 10 15 20 25 30 35 522 476 3 från en flerhörnig bas i riktning mot en botten och var- vid omröringsorganet är anordnat att alstra ett mot nämnda botten riktat massflöde i nämnda volym.

Härigenom är en anordning åstadkommen som medger kontinuerlig blandning av två eller fler komponenter. Det utgående flödet av komponenterna i blandat tillstànd som transporteras från blandningskammaren utgör en homogen blandning av nämnda komponenter.

Men den ovan och härefter använda uttrycket kontinu- erlig blandning avses samtidig inmatning och utmatning av nämnda komponenter respektive nämnda blandning.

Den homogena blandningen tillförsäkras av det sätt på vilket komponenterna cirkuleras i blandningskammaren, vilken cirkulation àstadkommes tack vare bottenpartiets geometriska utformning i kombination med det av omrö- ringsorganet alstrade massflödet, som är riktat mot bot- tenpartiets botten. Bottenpartiet smalnar av från den flerhörniga basen i riktning mot bottnen. Det mot nämnda botten riktade massflödet kommer sålunda att, när det når bottnen, delas upp i delflöden som tvingas uppåt i bland- ningskammaren. Det blir härmed möjligt att tillse att delflödena väsentligen följer var sin hörnkant hos bottenpartiet och därefter under ytterligare uppdelning fortsätter uppåt i blandningskammaren till dess att del- flödena återförenas och under inverkan av gravitationen faller tillbaka ned i volymen för upprepad matning nedåt i volymen med hjälp av det av omröringsorganet alstrade massflödet. Bottenpartiets utformning i kombination med nämnda massflöde åstadkommer sålunda ett strömningsmöns- ter som främjar en homogen blandning av komponenterna.

Flödesbilden i blandningskammaren förhindrar även bildan- det av en virvel eller sk vortex, varigenom oönskad luft- inblandning i volymen kan undvikas.

Bottenpartiets utformning förhindrar dessutom att den däri inrymda delvolymen av komponenterna sätts i ro- tation av omröringsorganet. Härigenom kan omröringsorga- nets kraft i större eller mindre omfattning beroende på 10 15 20 25 30 35 522 476 4 husets övriga genometriska utformning fokuseras på al- strandet av nämnda massflöde, varigenom det för åstadkom- mande av nämnda massflöde erforderliga energibehovet kan reduceras. Detta innebär i sin tur att den uppfinningsen- liga anordningen uppvisar en hög verkningsgrad och därmed en förhållandevis låg energiförbrukning under drift.

Detta innebär en stor fördel eftersom volymen härigenom inte tillförs någon nämnvärd energi som skulle kunna re- sultera i en oönskad temperaturökning.

Enligt en särskilt föredragen utföringsform av den uppfinningsenliga anordningen är omröringsorganet inrät- tat att alstra ett massflöde som är väsentligt högre än det ingående och det utgående flödet. Härigenom tillför- säkras en jämförelsevis stor intern omsättning av kompo- nenterna i blandningskammaren, vilket ytterligare främjar en homogen, kontinuerlig blandning av komponenterna. Spe- ciellt blir det möjligt att tillförsäkra en homogen blandning av ett ingående flöde av komponenter även om det ingående flödet omfattar ett mindre flöde av en av komponenterna och ett väsentligt större flöde av en annan av komponenterna. Företrädesvis är massflödet åtminstone 10 gånger större än nämnda ingående och utgående flöden.

Enligt ytterligare en föredragen utföringsform av den uppfinningsenliga anordningen är blandningskammaren av- gränsad av ett väsentligen kubiskt hus, varvid nämnda bottenparti bildas av ett hörnparti hos nämnda hus. Här- igenom tillses att hela den i blandningskammaren inrymda volymen inte kan sättas i rotation av omröringsorganet, vilket innebär att väsentligen all kraft från omrörings- organet kan fokuseras på alstrande av nämnda massflöde.

Anordningen är företrädesvis anordnad för blandning av komponenter av vilka åtminstone en är en vätskekompo- nent.

Alternativt kan anordningen vara anordnad för bland- ning av komponenter av vilka åtminstone en är en pulver- komponent. 10 15 20 25 30 35 522 476 5 Enligt en föredragen utföringsform av föreliggande uppfinning uppvisar anordningens bottenparti en trehörnig bas.

Enligt ytterligare en föredragen utföringsform upp- visar anordningens bottenparti en fyrhörnig bas.

Enligt ännu en föredragen utföringsform smalnar bot- tenpartiets bas av i riktning mot en i form av en spets utbildad botten.

Vidare anvisas i enlighet med föreliggande uppfin- ning en metod för kontinuerlig blandning av åtminstone två komponenter, innefattande stegen att kontinuerligt transportera ett ingående flöde av nämnda komponenter till en blandningskammare med ett bottenparti som smalnar av från en flerhörnig bas i riktning mot en botten, att alstra ett i riktning mot nämnda botten riktat massflöde i en volym inrymd i nämnda blandningskammare och bildad av de till blandningskammaren transporterade komponen- terna och att kontinuerligt transportera ett utgående flöde av en blandning av nämnda komponenter från bland- ningskammaren.

Härigenom är en förbättrad metod ástadkommen för kontinuerlig blandning av àtminstone två komponenter. Ge- nom att förfara i enlighet med den uppfinningsenliga me- toden àstadkommes ett sådant strömningsmönster i bland- ningskammaren att en homogen blandning av komponenterna främjas. Detta àstadkommes närmare bestämt genom steget att alstra ett massflöde i riktning mot en botten hos ett bottenparti som smalnar av från en flerhörnig bas i rikt- ning mot nämnda botten. Massflödet kommer att delas upp i delflöden och att tvingas uppåt i blandningskammaren, varefter de under inverkan av gravitationen faller till- baka ned i blandningskammaren.

Enligt en föredragen utföringsform av den uppfin- ningsenliga metoden innefattar steget att alstra ett massflöde att så anpassa massflödet att det väsentligt överstiger nämnda ingående och utgående flöden. Härigenom àstadkommes en fördelaktigt stor intern omsättning av 10 15 20 25 30 35 522 476 6 komponenterna, vilket ytterligare främjar en homogen blandning av komponenterna. Fördelaktigt anpassas mass- flödet så att det är åtminstone 10 gånger större än nämnda ingående och utgående flöden.

Härefter kommer föredragna utföringsformer av föreliggande uppfinning att beskrivas i exemplifierande syfte under hänvisning till de medföljande ritningarna.

Kort beskrivning av ritningarna Fig 1 visar en schematisk perspektivvy av en uppfin- ningsenlig utföringsform av en uppfinningsenlig anord- ning.

Fig 2 visar en sidovy av en föredragen utföringsform av en uppfinningsenlig anordning.

Fig 3 visar en delvis uppskuren sidovy av anord- ningen i fig 2.

Fig 4 visar en delvis uppskuren sidovy av anord- ningen i fig 2 under drift.

Beskrivning av utföringsexempel I det följande kommer några utföringsformer av före- liggande uppfinning att beskrivas i exemplifierande syfte. Samma hänvisningsbeteckning har genomgående an- vänts i de olika utföringsformerna för benämning av vä- sentligen likartade detaljer.

Den uppfinningsenliga anordningen kommer att beskri- vas för kontinuerlig blandning av en vätskekomponent och en pulverkomponent. Det inses dock att föreliggande upp- finning inte är begränsad till kontinuerlig blandning av denna kombination av komponenter. Föreliggande uppfinning är sålunda även applicerbar för kontinuerlig blandning av fler än två komponenter samt även kontinuerlig blandning av exempelvis uteslutande vätskekomponenter. Uppfinningen omfattar även applikationer, vid vilka en eller flera gaskomponenter blandas med en eller flera vätskekomponen- ter. 10 15 20 25 30 35 522 476 7 I fig l, vartill nu hänvisas, àskàdliggöres schema- tiskt en uppfinningsenlig anordning 1 för kontinuerlig blandning av komponenter, sásom en vätskekomponent och en pulverkomponent.

Anordningen l omfattar ett hus 2 som invändigt avgränsar en blandningskammare 3 för mottagning av en volym av nämnda komponenter, organ 4 för kontinuerlig transport av ett ingående flöde av nämnda komponenter till blandnings- kammaren 3, vilket organ 4 härefter benämns tillförselor- gan 4, organ 5 för kontinuerlig transport av ett utgående flöde av en blandning av nämnda komponenter fràn bland- ningskammaren 3, vilket organ 5 härefter benämns utför- selorgan 5, och ett omröringsorgan 6 Huset 2 är så utformat att blandningskammaren 3 upp- visar ett bottenparti 7 som smalnar av från en bas 8 i riktning mot en botten 9. I övrigt kan huset 2 utformas pà valfritt sätt, vilket indikeras medelst streckade lin- jer.

I den visade utföringsformen bildar bottenpartiets 7 bas 8 en fyrhörning, men i enlighet med föreliggande upp- finning kan basen 8 även ges en annorlunda flerhörnig ut- formning.

Bottnen 9 är utbildad i form av en spets 10, men det inses att bottnen 9 kan ges en annorlunda utformning.

Nämnda botten kan sålunda exempelvis utgöras av den sma- lare änden hos ett bottenparti med en stympad pyramid- form.

Nämnda tillförselorgan 4 omfattar ett tillförselrör 11 som ansluter till blandningskammaren 3 i en övre parti hos denna. Det inses härvid att tillförselorganen kan vara anordnade för tillförsel av nämnda komponenter i form av separata delflöden och att tillförselorganet ej nödvändigtvis behöver ansluta till blandningskammaren i dess övre parti.

Nämnda utförselorgan 5 omfattar ett utförselrör 12 som ansluter till blandningskammaren 3 i dess bottenparti 10 l5 20 25 30 35 522 476 8 7. Utförselorganen kan dock självklart även ansluta till blandningskammaren i någon annan position.

Omrörningsorganet 6 innefattar en medelst en ej vi- sad drivmekanism roterbar axel 13 som sträcker sig verti- kalt mot bottenpartiets 7 spets 10 samt ett därav uppbu- ret rörverk eller skovelorgan 14, som är anordnat väsent- ligen centralt i blandningskammaren 3. Detta skovelorgan kan utformas på en rad olika sätt och det i fig 1 visade skovelorganet 14 utgör endast ett icke begränsande exem- pel på en lämplig utformning.

Vid användning av den uppfinningsenliga anordningen 1 aktiveras nämnda tillförselorgan 4. Ett ingående flöde av komponenterna kommer härigenom att kontinuerligt tillföras blandningskammaren 3 via tillförselröret 11 och därvid fylla blandningskammaren 3 till en given volym bestående av nämnda komponenter.

Samtidigt aktiveras omröringsorganet 6, varigenom nämnda axel 13 bringar skovelorganet 14 att rotera. Sko- velorganet 14 är härvid inrättat att ingripa med den i blandningskammaren 3 inrymda volymen av komponenter för alstring av ett mot blandningskammarens 3 botten 9 riktat massflöde.

Som ovan nämnts bildas blandningskammarens 3 botten 9 av den smalare änden hos bottenpartiet 7.

Omrörningsorganet 6 alstrar sålunda en i riktning mot nämnda botten 9 riktat massflöde. Därifrån kommer massflödet att böjas av och att tvingas uppåt i bland- ningskammaren 3. Massflödet kommer härvid att delas upp i delflöden, vilka väsentligen följer var sin hörnkant 15 hos det pyramidformiga bottenpartiet 7. De olika massflö- dena kommer därefter att fortsätta tryckas uppåt i bland- ningskammaren 3 för att slutligen under inverkan av gra- vitationen falla tillbaka ned i resten av den i bland- ningskammaren 3 inrymda volymen. Det i blandningskammaren 3 alstrade massflödet är företrädesvis så kraftigt att nämnda delflöden trycks ända upp till blandningskammarens topp och där återförenas för att därefter falla ned i vo- 10 15 20 25 30 35 522 476 9 lymen. Komponenterna kommer på så sätt att cykliskt föras runt i blandningskammaren 3, varigenom en homogen bland- ning av komponenterna tillförsäkras.

När blandningskammaren 3 fyllts med den givna voly- men av nämnda komponenter aktiveras nämnda utförselorgan 5. Ett kontinuerligt flöde av den homogena blandningen kommer härvid att kontinuerligt utträda från bland- ningskammaren 3 via utförselröret 12. För att tillför- säkra att den i blandningskammaren 3 inrymda volymen av nämnda komponenter skall vara väsentligen konstant under driften av den uppfinningsenliga anordningen 1 bör det ingående flödet av komponenter vara väsentligen lika stort som det utgående flödet av den homogena bland- ningen.

Det inses att tillförselorganet 4 och utförselorga- net 5 kan vara anordnade för intermittent drift. För àstadkommande av kontinuerlig blandning erfordras dock att de aktiveras för samtidig kontinuerlig inmatning re- spektive utmatning. Undantagen är härvid givetvis vid uppstart när blandningskammaren 3 skall fyllas med nämnda komponenter och vid slutfasen när blandningskammaren 3 skall tömmas på nämnda komponenter i blandat tillstånd.

Omrörningsorganet 6 bör vara inrättat att alstra ett massflöde som väsentligt överstiger det till blandnings- kammaren 3 ingående flödet av komponenter och det från blandningskammaren 3 utgående flödet av den homogena blandningen. Fördelaktigt är nämnda massflöde åtminstone 10 gånger större än nämnda ingående och utgående flöde.

Bottenpartiets 7 utformning bidrar till att skapa ett strömningsmönster i blandningskammaren 3 som främjar en homogen blandning av de till densamma tillförda kompo- nenterna. Detta i kombination med den i blandningskamma- ren 3 förhållandevis höga interna omsättningen av kompo- nenterna tillförsäkrar att en homogen blandning av kompo- nenterna erhålls. Så som tidigare nämnts àstadkommes den förhållandevis höga interna omsättningen genom tillför- säkrande av att det av omröringsorganet 6 alstrade mass- 10 15 20 25 30 35 522 476 lO flödet väsentligt överstiger inflödet av komponenter och utflödet av den homogena blandningen.

Den uppfinningsenliga anordningen 1 medger sålunda kontinuerlig blandning av komponenter. Den uppfinningsen- liga anordningen 1 uppvisar dessutom en förhållandevis hög verkningsgrad. Anledningen till detta är återigen bottenpartiets 7 utformning. Dess fyrhörniga bas 8 skapar en sådan geometri hos bottenpartiet 7 att den i densamma befintliga delvolymen av komponenterna inte kan sättas i rotation i samband med att omröringsorganet 6 ingriper med nämnda delvolym. Förutsatt att huset 2 i övrigt gi- vits en lämplig utformning blir det sålunda möjligt att tillförsäkra att väsentligen all kraft fokuseras på al- strandet av nämnda massflöde i samband med skovelorganets 14 ingrepp med komponenterna.

I fig 2 och 3, vartill nu hänvisas, åskådliggöres en föredragen utföringsform av en uppfinningsenlig anordning 1. I fig 3 åskådliggörs den i fig 2 visade anordningen 1 i delvis uppskuret tillstànd.

Anordningen 1 innefattar liksom den anordning som beskrivits tidigare under hänvisning till fig 1 ett hus 2 som invändigt avgränsar en blandningskammare 3, tillför- selorgan 4, utförselorgan 5 och ett omröringsorgan 6.

Huset 2 har väsentligen formen av en på högkant ställd kub, varigenom blandningskammaren 3 erhåller ett bottenparti 7 som bildas av en hörnkant hos huset 2. Bot- tenpartiet 7 smalnar följaktligen av från en trehörnig bas 8 i riktning mot en botten 9 i form av en spets 10.

Nämnda bas 8 indikeras medelst en streckprickad linje.

I den visade utföringsformen är nämnda tillförselor- gan 4 anordnade i en av en avfasning hos huset 2 bildad ovandel 16 hos blandningskammaren 3.

Tillförselorganen 4 innefattar i enlighet med den visade utföringsformen ett första tillförselrör 11a samt ett andra tillförselrör llb, vilket är koncentriskt an- ordnat invändigt i det första tillförselröret lla. Det lO 15 20 25 30 35 522 476 ll inses dock att tillförselorganen kan anordnas i andra po- sitioner och utformas pà andra sätt.

Nämnda utförselorgan 5 är anordnade i blandningskammarens 3 bottenparti 7.

Utförselorganen 5 omfattar ett utförselrör 12 som ansluter till blandningskammaren 3 i dess bottenparti 7.

Omröringsorganet 6 innefattar en roterbar axel 13, som sträcker sig fràn nämnda ovandel 16 in i blandnings- kammaren 3, samt ett av axeln 13 uppburet skovelorgan 14 som är anordnat väsentligen centralt i blandningskammaren 3. Axeln 13 sträcker sig sålunda via ett centralt parti hos nämnda ovandel i riktning mot bottenpartiets spets.

Omröringsorganet 6 innefattar också en ej visad drivmeka- nism för rotation av nämnda axel 13. Det inses att axeln även kan uppbära två eller fler skovelorgan. Skovelorga- net 14 kan också vara anordnat närmre bottnen för medgi- vande av drift av den uppfinningsenliga anordningen vid lägre fyllnadsgrad.

Tillförselorganen 4 kan även innefatta ej visade an- slutningsrör och pumpar.

Utförselorganen 5 kan ocksà innefatta ej visade an- slutningsrör och pumpar.

Den föredragna utföringsformen av den uppfinningsen- liga anordningen 1 är avsedd för blandning av en vätske- komponent och en pulverkomponent. Vätskekomponenten till- föres härvid kontinuerligt till blandningskammaren 3 via det första tillförselröret l1a under det att pulverkompo- nenten tillföres kontinuerligt via det andra tillförsel- röret 11b.

I fig 4, vartill nu hänvisas, äskàdliggöres den med hänvisning till fig 2 och 3 beskrivna anordningen 1 under drift.

Blandningskammaren 3 inrymmer en given volym V av komponenterna. Det tillses fördelaktigt att det kontinu- erliga inflödet P1 av komponenter är väsentligen iden- tiskt med utflödet P2 av blandningen av komponenterna för 10 15 20 25 30 35 522 476 12 att den givna volymen V skall vara väsentligen konstant över tiden.

Omröringsorganets 6 skovelorgan 14 är vid rotation av axel 13 inrättat för ingrepp med den i blandningskam- maren 3 inrymda volymen V för alstring av ett i riktning mot blandningskammarens 3 botten 9 riktat massflöde P3.

I den i form av en spets 10 utbildade bottnen 9 kom- mer massflödet P3 att böjas av och delas upp i mindre delflöden P4. Dessa delflöden P4 kommer närmare bestämt att tvingas uppàt väsentligen utmed var sin hörnkant 15 hos bottenpartiet 7. När respektive delflöde P4 när fram till ett hörn kommer det att delas upp i mindre delflöden P4/2 och fortsätta vidare uppåt i blandningskammaren 3 utmed de hörnkanter 17 som ansluter till bottenpartiets 7 hörnkanter 15. När de mindre delflödena P4/2 när fram till de därpå följande hörnen kommer de att parvis för- enas och fortsätta uppåt i blandningskammaren för att slutligen under inverkan av gravitationen falla tillbaka ned i volymen V. Det mot blandningskammarens 3 botten 9 riktade massflödet P3 delas sålunda upp i tre primära delflöden P4, vilka i sin tur delas upp i sex mindre, se- kundära delflöden P4/2. När sedan de sekundära delflödena P4/2 förenas parvis, härrör dessa fràn inbördes olika primära delflöden P4. Härigenom främjas ytterligare den kontinuerliga, homogena blandningen av komponenterna.

Liksom tidigare nämnts med hänvisning till fig 1 är det föredraget om massflödet P3 är sä pass kraftigt att delflödena P4 när blandningskammarens 3 ovandel 16, vid vilket delflödena P4 förenas och faller tillbaka ned i volymen V under inverkan av gravitationen.

Härigenom àstadkommes ett strömningsmönster i bland- ningskammaren 3 som starkt främjar en homogen blandning av komponenterna.

Genom att tillse att det av omröringsorganets 6 sko- velorgan 14 alstrade massflödet P3 väsentligt överstiger inflödet P1 av komponenter och utflödet P2 av blandningen erhålles en hög intern omsättning som ytterligare främjar 10 15 20 25 30 35 522 476 13 homogen blandning av komponenterna. I enlighet med vad som sagts tidigare är massflödet P3 företrädesvis åtmin- stone 10 gånger större än de ingående P1 och utgående P2 flödena. Genom att på så sätt skapa en förhållandevis hög intern omsättning i blandningskammaren 3 àstadkommes en anordning 1 för kontinuerlig blandning med hög kapacitet.

Dessutom medges tillförlitlig homogen blandning av ett ingående flöde Pl innefattande ett mindre flöde av en av komponenterna och ett större flöde av en annan av kompo- nenterna.

Blandningskammarens 3 geometriska utformning tillförsäkrar vidare att volymen V inte sätts i rotation vid skovelorganets 14 ingrepp med densamma. Detta àstad- kommes närmare bestämt tack vare att blandningskammaren 3 inte är rotationssymmetrisk med avseende pà skovelorga- nets 14 rotationsriktning. Härigenom kan väsentligen all kraft fokuseras på alstrandet av nämnda massflöde P3, vilket resulterar i en uppfinningsenlig anordning med förhållandevis hög verkningsgrad.

Pulverkomponenten som tillföres blandningskammaren 3 via det andra tillförselröret llb kommer att falla ned pà volymens V yta och därefter att dras ned i volymen V tack vare det av skovelorganet 14 alstrade massflödet P3. I och med att skovelorganet 14 inte sätter volymen V i ro- tation tillses dessutom att den på volymens V yta nedfal- lande pulverkomponenten inte slungas ut mot blandnings- kammarens 3 sidor till följd av centrifugalkraften.

Blandningskammarens 3 geometriska utformning tillförsäk- rar sålunda effektiv nedföring av pulverkomponenten i vo- lymen V.

I vissa fall förekommer det att pulverkomponenten har en tendens för klumpbildning. Sådana klumpar kommer emellertid att sugas ned i volymen V till skovelorganet 14 och där slås sönder innan det följer med det mot bott- nen 9 riktade massflödet P3.

Enligt den föredragna utföringsformen av den uppfin- ningsenliga anordningen 1 tillföres vätskekomponenten via 10 15 20 25 30 35 522 476 14 ett ringformigt tillförselrör lla som omsluter tillför- selröret llb för pulverkomponenten. Härigenom àstadkommes en vätning av pulverkomponenten som motverkar dammbild- ning.

I enlighet med föreliggande uppfinning är sålunda en anordning 1 åstadkommen som medger kontinuerlig blandning av åtminstone två komponenter. Ett kontinuerligt inflöde Pl av komponenterna införes närmare bestämt i en bland- ningskammare 3, från vilken ett motsvarande utflöde P2 av komponenterna i blandat tillstånd bortföres. Blandnings- kammaren 3 uppvisar ett från en månghörnig bas 8 i rikt- ning mot en botten 9 avsmalnande bottenparti 7, varvid ett omröringsorgan 6 alstrar ett i riktning mot nämnda botten 9 riktat massflöde P3 som fördelaktigt väsentligt överstiger nämnda flöden Pl och P2 in i respektive ut från blandningskammaren. Bottenpartiets 7 geometriska ut- formning i kombination med det förhållandevis stora mass- flödet P3 tillförsäkrar en homogen blandning av komponen- terna.

Den uppfinningsenliga anordningen medger sålunda kontinuerlig blandning av två eller fler komponenter och med kontinuerlig blandning menas att komponenterna matas in i blandningskammaren samtidigt som den av nämnda kom- ponenter bestående blandningen matas ut från blandnings- kammaren. Uttrycket kontinuerlig blandning omfattar så- lunda även de fall, vid vilka inmatningen och den samti- diga utmatningen sker intermittent.

Bottenpartiets utformning gör det även möjligt att tillse att den i blandningskammaren inrymda volymen inte sätts i rotation av omröringsorganet. Friktionsförlus- terna i blandningskammaren blir därför låga och väsentli- gen all kraft kan fokuseras på alstrandet av det mot bottnen riktade massflödet, vilket resulterar i en hög verkningsgrad hos anordningen. Härigenom reduceras den till volymen överförda energin och därmed även en resul- terande temperaturhöjning i volymen. 10 15 20 25 30 35 522 476 15 Under drift av den uppfinningsenliga anordningen kommer sålunda ett centralt nedåtriktat massflöde att delas upp och avlänkas till perifera, uppåtriktade delflöden. Denna flödesbild medger effektiv kylning av volymen, om behov för detta skulle föreligga, genom kylning av de väggar som avgränsar blandningskammaren.

Det faktum att omröringsorganet inte sätter volymen i rotation medför att inte heller någon konventionell virvel eller vortex bildas vid volymens yta. Detta gör det möjligt att förhindra inblandning av luft i volymen, vilket kan vara föredraget i vissa applikationer.

Den förhållandevis höga interna omsättningen i blandningskammaren möjliggör även tillförlitlig kontinu- erlig och homogen blandning av komponenter för det fall det till blandningskammaren ingående flödet omfattar ett större flöde av en första komponent och ett mindre flöde av en andra komponent.

Den uppfinningsenliga anordningen medger även tillförlitlig kontinuerlig och homogen blandning av kom- ponenter redan vid en förhållandevis låg fyllnadsgrad i blandningskammaren. Det inses sålunda att den i bland- ningskammaren inrymda volymen av komponenter kan uppvisa en betydligt lägre ytnivà än den som visas i fig 4. Här- vid skall det dock påpekas att flödesbilden kan komma att uppvisa ett något annorlunda utseende för de fall den uppfinningsenliga anordningen verkar vid en lägre fyll- nadsgrad.

Det inses att föreliggande uppfinning inte är be- gränsad till de beskrivna utföringsformerna.

Den uppfinningsenliga anordningen kan användas exem- pelvis för inblandning av en gaskomponent i en vätskekom- ponent. Såsom ovan nämnts är emellertid anordningen inte benägen för inblandning av luft i volymen. För inbland- ning av en gaskomponent i en vätskekomponent erfordras därför att gaskomponenten införes i vätskekomponenten un- der dess yta. 522 476 16 Flera modifieringar och variationer är möjliga, varför föreliggande uppfinnings omfattning uteslutande definieras av de efterföljande kraven.

Claims (12)

10 15 20 25 30 35 522 476 17 PATENTKRAV

1. Anordning för kontinuerlig blandning av åtmin- stone två komponenter, kännetecknad av en blandningskammare (3) för mottagning av en volym (V) av nämnda komponenter, organ (4) för kontinuerlig transport av ett ingående flöde (Pl) av nämnda komponenter till blandningskammaren (3), organ (5) för kontinuerlig transport av ett utgående flöde (P2) av en blandning av nämnda komponenter från blandningskammaren (3) och ett omröringsorgan (6), varvid blandningskammaren (3) uppvisar ett botten- parti (7) som smalnar av från en flerhörnig bas (8) i riktning mot en botten (9) och varvid omröringsorganet (6) är anordnat att alstra ett mot nämnda botten (9) riktat massflöde (P3) i nämnda volym (V).

2. Anordning enligt krav 1, vid vilken nämnda mass- flöde (P3) och utgående är väsentligt högre än nämnda ingående (Pl) (P2) flöden.

3. Anordning enligt krav 2, flöde (P3) är åtminstone (P1)

4. Anordning enligt något av kraven 1-3, vid vilken vid vilken nämnda mass- lO gånger större än nämnda ingå- ende och utgående (P2) flöden. nämnda blandningskammare (3) är avgränsad av ett väsent- ligen kubiskt hus (2), varvid nämnda bottenparti (7) bil- das av ett hörnparti hos nämnda hus (2).

5. Anordning enligt något av de föregående kraven, varvid anordningen är anordnad för blandning av komponen- ter av vilka åtminstone en är en vätskekomponent.

6. Anordning enligt något av de föregående kraven, varvid anordningen är anordnad för blandning av komponen- ter av vilka åtminstone en är en pulverkomponent. 10 15 20 25 522 476 18

7. Anordning enligt något av de föregående kraven, vid vilken nämnda bottenparti (7) uppvisar trehörnig bas (8).

8. Anordning enligt något av kraven 1-6, vid vilken nämnda bottenparti (7) uppvisar en fyrhörnig bas (8).

9. Anordning enligt något av de föregående kraven, varvid bottenpartiets (7) bas (8) smalnar av i riktning (10) utbildad botten (9).

10. Metod för kontinuerlig blandning av åtminstone mot en i form av en spets två komponenter, innefattande stegen att kontinuerligt transportera ett ingående flöde (Pl) av nämnda komponenter till en blandningskammare (3) med ett bottenparti (7) som smalnar av från en flerhörnig bas (8) i riktning mot en botten (9), att alstra ett i riktning mot nämnda botten (9) rik- tat massflöde (P3) i en volym (V) inrymd i nämnda bland- ningskammare (3) och bildad av de till blandningskammaren (3) transporterade komponenterna och att kontinuerligt transportera ett utgående flöde (P2) av en blandning av nämnda komponenter från bland- ningskammaren (3).

11. Metod enligt krav 10, vid vilken steget att alstra ett massflöde (P3) innefattar att så anpassa mass- flödet (P3) att det väsentligt överstiger nämnda ingående (P1) och utgående (P2) flöden.

12. Metod enligt krav 11, varvid nämnda massflöde (P3) anpassas så att det är åtminstone 10 gånger större än nämnda ingående (P1) och utgående (P2) flöden.