SE520386C2 - Device and method of forming a hem on a fabric - Google Patents
Device and method of forming a hem on a fabricInfo
- Publication number
- SE520386C2 SE520386C2 SE0100239A SE0100239A SE520386C2 SE 520386 C2 SE520386 C2 SE 520386C2 SE 0100239 A SE0100239 A SE 0100239A SE 0100239 A SE0100239 A SE 0100239A SE 520386 C2 SE520386 C2 SE 520386C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- band
- belt
- fabric
- hem
- angle
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B35/00—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
- D05B35/02—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for facilitating seaming; Hem-turning elements; Hemmers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
Description
20 25 30 35 520 386 mande av en söm i den ände av tållen som är motsatt tållens fria, vikta ände, vara fast positionerade i anordningen. Med andra ord möjliggör uppfinningen att fållens bredd enkelt kan varieras, trots att de positioner i anordningen som åstadkommer fållens fria, vikta ände och sömmen i motsatt ände av fållen, är fasta i en riktning som sammanfaller med fållens tvärsutsträckning (dvs dess bredd). 520 386 of a seam at the end of the wire which is opposite the free, folded end of the wire, be fixedly positioned in the device. In other words, the invention allows the width of the hem to be easily varied, even though the positions in the device which provide the free, folded end of the hem and the seam at the opposite end of the hem are fixed in a direction coinciding with the transverse extension of the hem (ie its width).
Den utskjutande tygmängd som definierar fållens bredd skapas enligt uppfinningen me- delst två ändlösa, drivna band, varav det första bandet utgöres av ett transportband och det andra bandet utgöres av ett band som är vinklingsbart i horisontalplanet, i förhållan- de till sagda transportband, på så sätt att det vinklingsbara bandet och transportbandet konvergerar i tygets matningsriktning. Anordningen innefattar även medel för reglering av en vinkel mellan det vinklingsbara bandet och transportbandet, så att en bredd hos fällen kan regleras genom val av storlek på vinkeln.The projecting amount of fabric defining the width of the hem is created according to the invention by means of two endless, driven belts, of which the first belt consists of a conveyor belt and the second belt consists of a belt which is angular in the horizontal plane, relative to said conveyor belt, on so that the angled belt and the conveyor belt converge in the feed direction of the fabric. The device also comprises means for regulating an angle between the angleable belt and the conveyor belt, so that a width of the traps can be regulated by choosing the size of the angle.
FIGURBESKRIVNING En föredragen utföringsform av uppfinningen kommer i det följande att beskrivas i stör- re detalj, med hänvisning till figurerna, av vilka: Fig. 1 mycket schematiskt, visar anordningen enligt uppfinningen, sedd från ovan, F ig. 2 visar sex olika steg i fållformningen i anordningen enligt Fig. 1, sett i tvärsnitt.DESCRIPTION OF THE DRAWINGS A preferred embodiment of the invention will be described in greater detail in the following, with reference to the figures, of which: Fig. 1 shows very diagrammatically the device according to the invention, seen from above, Figs. 2 shows six different steps in the hem forming in the device according to Fig. 1, seen in cross section.
Fig. 1 visar, mycket schematiskt, en föredragen utföñngsform av den uppfinningsenliga anordningen, sedd från ovan. Ett matningsbord 10 för tyget som skall fållas i anord- ningen, är anordnat i en inmatningsposition av anordningen.. I Fig. 1 visas ej tyget, men dess matningsriktning indikeras med en pil 14. Tyget anordnas så att den fria tygvidden, som ej skall fållas, hänger ned vid sidan av matningsbordet 10 (högra sidan i den visade figuren). Ett forsta ändlöst, drivet band 12 är anordnat med en längdutsträckning som är parallell med en matningsriktningen för tyget. Detta första band 12 utgör ett transport- band. Utanför transportbandet 12 är det anordnat ytterligare ett, något bredare, trans- portband 16, vilket är anordnat att löpa parallellt med det första transportbandet 12. Ett andra band 18 utgöres av ett ändlöst, drivet band som är vinklingsbart i horisontalplanet, i förhållande till det första transportbandet 12, för bildande av en vinkel ot som konver- gerar i tygets matningsriktning 14. Ett medel, symboliserat med 26, är anordnat för re- glering av vinkeln ot. Eftersom det vinklingsbara bandet 18 får en längre sträcka att gå än transportbandet 12, så är det vinklingsbara bandet 18 anordnat att gå med något stör- re hastighet än transportbandet 12.Fig. 1 shows, very diagrammatically, a preferred embodiment of the device according to the invention, seen from above. A feeding table 10 for the fabric to be hemmed into the device is arranged in an feeding position of the device. In Fig. 1 the fabric is not shown, but its feeding direction is indicated by an arrow 14. The fabric is arranged so that the free fabric width, which is not hem, hangs down next to the feeding table 10 (right side in the figure shown). A first endless, driven belt 12 is provided with a longitudinal extent which is parallel to a feeding direction of the fabric. This first belt 12 constitutes a conveyor belt. Outside the conveyor belt 12 there is arranged a further, slightly wider, conveyor belt 16, which is arranged to run parallel to the first conveyor belt 12. A second belt 18 consists of an endless, driven belt which is angularly in the horizontal plane, relative to the first conveyor belt 12, for forming an angle ot which converges in the feed direction 14. A means, symbolized by 26, is provided for adjusting the angle ot. Since the angled belt 18 is allowed to travel a longer distance than the conveyor belt 12, the angled belt 18 is arranged to travel at a slightly higher speed than the conveyor belt 12.
P158l 10 15 20 25 30 35 P158l 520 386 ß Ett kort, inledande, ändlöst, drivet band 20 är anordnati huvudsak parallellt med sagda första transportband 12. Detta band 20 benämnes i fortsättningen som ett fjärde band eller ett sträckarband. Det fjärde bandet 20 kan vara anordnat helt parallellt med trans- portbandet 12, eller också kan det vara anordnat så att det divergerar helt lätt i förhål- lande till detsamma, i matningsriktningen 14. Syftet med det fjärde bandet 20 är att sträcka ut tyget vid inmatningen, så att fållen inte drar sig. I figuren är det fjärde bandet 20 ritat så att det drives runt samma rulle 22 som det andra, vinklingsbara bandet 18.P158l 10 15 20 25 30 35 P158l 520 386 ß A short, initial, endless, driven belt 20 is arranged substantially parallel to said first conveyor belt 12. This belt 20 is hereinafter referred to as a fourth belt or a stretcher belt. The fourth belt 20 may be arranged completely parallel to the conveyor belt 12, or it may be arranged so that it diverges quite easily in relation thereto, in the feeding direction 14. The purpose of the fourth belt 20 is to stretch the fabric at the feed, so that the hem does not pull. In the figure, the fourth belt 20 is drawn so that it is driven around the same roller 22 as the second, angled belt 18.
Enligt en altemativ utföringsform är dock det fjärde bandet anordnat att drivas runt se- parata rullar, så att dess hastighet kan regleras individuellt. Därigenom kan det fjärde bandet 20 köras något snabbare mot slutet av en fåll som bildas i anordningen, för und- vikande av bildning av en ”tunga” av tygets bakre hörna, som sticker ut ur fållen. Den fria kant av tyget som skall vikas in i fållen anordnas nämligen under det fjärde bandet 20. Positionen vid det fjärde bandet 20 motsvaras av steget A i Fig. 2.According to an alternative embodiment, however, the fourth belt is arranged to be driven around separate rollers, so that its speed can be regulated individually. Thereby, the fourth belt 20 can be run slightly faster towards the end of a hem formed in the device, in order to avoid the formation of a "tongue" of the rear corner of the fabric, which protrudes from the hem. Namely, the free edge of the fabric to be folded into the hem is arranged below the fourth band 20. The position at the fourth band 20 corresponds to step A in Fig. 2.
När tyget löper fram mellan de konvergerande banden 12 och 18 så bildas en tygmängd 30 (se Fig. 2) som inte kan sträcka ut sig i horisontalplanet i det allt smalare utrymmet mellan dessa band. Tygmängden 30 kommer därför att tvingas att skjuta ut ur horison- talplanet till bildande av en ”tygbula”. En lyfiskena 24 är anordnad att hålla upp denna tygmängd 30, vars storlek definieras av den valda vinkeln ot. Skenan 24 är företrädesvis anordnad så att den följer regleringen av vinkeln ot, medelst medlet 26 för reglering av vinkeln ot. Lyfiskenan 24 är vridbar runt en punkt 28 i dess inledande ände. Lämpligen anordnas medlet 26 för reglering av vinkeln ot så att det även reglerar lyftskenans 24 vertikala höjd, som är maximal i skenans bortre ände, samt dess horisontella position huvudsakligen mitt emellan det vinklingsbara bandet 18 och transportbandet 12. Tillika är det föredraget att medlet 26 för reglering av vinkeln ot är anordnat att reglera hastig- heten hos det vinklingsbara bandet 18, eftersom alla dessa parametrar beror av valet av vinkeln ot. Regleringen av vinkeln ot utföres lämpligen manuellt, medelst medlet 26, utifrån en visad indikation om vald fållbredd.As the fabric extends between the converging bands 12 and 18, an amount of fabric 30 (see Fig. 2) is formed which cannot extend in the horizontal plane in the increasingly narrow space between these bands. The amount of fabric 30 will therefore be forced to protrude from the horizontal plane to form a “fabric bump”. A light rail 24 is arranged to hold up this amount of fabric 30, the size of which is defined by the selected angle ot. The rail 24 is preferably arranged so as to follow the regulation of the angle ot, by means of the means 26 for regulating the angle ot. The light rail 24 is rotatable about a point 28 at its initial end. Suitably, the means 26 for adjusting the angle ot is arranged so that it also regulates the vertical height of the lifting rail 24, which is maximum at the far end of the rail, and its horizontal position substantially midway between the angleable belt 18 and the conveyor belt 12. It is also preferred that the means 26 for control of the angle ot is arranged to control the speed of the angular band 18, since all these parameters depend on the choice of the angle ot. The adjustment of the angle ot is suitably carried out manually, by means of the means 26, on the basis of a displayed indication of the selected hem width.
Vid den bortre änden av lyfiskenan 24 är det anordnat en första fållvikningsstation 32, för en första vikning av tygkanten i de två steg som behövs för bildande av en dubbel fåll. Denna fållvikning motsvarar stegen B och C i Fig. 2. Själva fållvikningen sker me- delst ett kortare ändlöst band 38 (F ig. 2) som vrides 180° runt sin egen längdaxel. Prin- cipen för denna fållvikning är känd i sig, varvid hänvisas till t.ex. US 4,648,336, figuren 12 med tillhörande beskrivning. I denna figur 12 i US 4,648,336 visas också medel för en andra fållvikning, för bildande av den dubbla fållen. Detta motsvaras i föreliggande fall av en andra fållvikningsstation som symboliseras med 34 i Fig. 1 och som motsva- 10 15 20 25 30 35 520 386 4 P1581 rar stegen D och E i Fig. 2. En skillnad gentemot US 4,648,336 skall dock påpekas -i föreliggande uppfinning så utgöres det ändlösa band som vrides 180° runt sin egen längdaxel, för bildande av den andra vikningen i fållen, av det vinklingsbara bandet 18, vilket dessutom löper hela vägen genom tållvikningsmaskinen, ända fram till, och ige- nom, en symaskin 36. Symaskinen 36 motsvaras i Fig. 2 av steget F.At the distal end of the light rail 24, a first hem folding station 32 is provided, for a first folding of the fabric edge in the two steps needed to form a double hem. This hem fold corresponds to steps B and C in Fig. 2. The hem fold itself takes place by means of a shorter endless belt 38 (Fig. 2) which is rotated 180 ° about its own longitudinal axis. The principle of this hem folding is known per se, reference being made to e.g. US 4,648,336, Figure 12 with accompanying description. This figure 12 in US 4,648,336 also shows means for a second hem fold, for forming the double hem. This corresponds in the present case to a second hem folding station which is symbolized by 34 in Fig. 1 and which corresponds to steps D and E in Fig. 2. However, a difference from US 4,648,336 should be pointed out - in the present invention, the endless belt rotated 180 ° about its own longitudinal axis, to form the second fold in the hem, is formed by the angled belt 18, which also runs all the way through the wire folding machine, all the way to, and through, a sewing machine 36. The sewing machine 36 corresponds in Fig. 2 to step F.
IFig, 2 visas de olika stegen A-F i fållformningen, sett i tvärsnitt. De olika stegens posi- tioner har också markerats i Fig. 1.Fig. 2 shows the different steps A-F in the hem formation, seen in cross section. The positions of the different steps have also been marked in Fig. 1.
Steg A Tyget 40 matas in på matningsbordet 10, så att dess fria kant hamnar under sträckarban- det 20 som tillser att tyget inte drar sig vid fållningen. Avståndet mellan det vinklings- bara bandet 18 och transportbandet 12 uppnår här sitt största värde i anordningen.Step A The fabric 40 is fed onto the feeding table 10, so that its free edge ends up under the stretch band 20 which ensures that the fabric does not pull at the hem. The distance between the angled belt 18 and the conveyor belt 12 here reaches its greatest value in the device.
Steg B-C Då det vinklingsbara bandet 18 kommer allt närmare transportbandet 12, på grudn av att de konvergerar mot varandra, så bildas en bula 30 i tyget, vilken lyftes upp (hålles på plats) av lyfiskenan 24. Det ändlösa bandet 38 är, i steget B, anordnat så att dess ena längskant ligger ungefär över en centrumlinje för det vinklingsbara bandet 18. Bandet 38 är typiskt också bredare än bandet 18. I den forsta fållvikningsstationen 32 vikes den fria änden 42 av tyget in av det ändlösa bandet 38, vilket vrides 180° runt sin egen längdaxel runt en forsta vikningsskena 44. En första vikt kant 46 hos tyget bildas där- med i stegen B-C.Step BC As the angled belt 18 gets closer to the conveyor belt 12, on the basis that they converge towards each other, a bump 30 is formed in the fabric, which is lifted up (held in place) by the light rail 24. The endless belt 38 is, in step B, arranged so that one longitudinal edge lies approximately over a center line of the angled belt 18. The belt 38 is typically also wider than the belt 18. In the first hem folding station 32, the free end 42 of the fabric is folded in by the endless belt 38, which is rotated 180 ° about its own longitudinal axis around a first folding rail 44. A first folded edge 46 of the fabric is thus formed in steps BC.
Steg D-E I steget D har lyfiskenan 24 upphört, varvid bulan 30, från steget D till steget E, tillåts att falla ned för bildande av fållen. I stegen D-E viks kanten 46 runt en andra viknings- skena 48. Denna vikningsskena 48 är proñlerad så att den i steget D uppvisar en vertikal yta som stöd for det nu vertikalt ställda bandet 18. Denna vertikala yta övergår sedan gradvis till att utgöra en horisontell undersida av vikningsskenan, som stöd for bandet 18 som i steg E vridits 180° i förhållande till dess orientering i steg C. I detta samman- hang inträder också ytterligare ett ändlöst band 50, parallellt med bandet 12 och närlig- gande detsamma, i syfte att utgöra stöd för bandet 18 då vikningsskenan 48 upphör. En andra vikt kant 54 hos tyget bildas i stegen D-E. 10 15 520 386 s P1581 Steg F I steg F fores den nu fardigvikta, dubbla fållen in i en symaskin 36, med en nål 52. Nå- len går ned i tyget i en position mellan transportbandet 12 och banden 50 och 18, som ligger ovanpå varandra. Härvid åstadkommes en söm som ligger omkring 3 mm, eller annat valt avstånd, från den vikta kanten 46.Steps D-E In step D, the light rail 24 has ceased, whereby the bulge 30, from step D to step E, is allowed to fall down to form the hem. In step DE, the edge 46 is folded around a second folding rail 48. This folding rail 48 is profiled so that in step D it has a vertical surface in support of the now vertically set strip 18. This vertical surface then gradually changes to form a horizontal underside of the folding rail, in support of the belt 18 which has been rotated 180 ° in step E relative to its orientation in step C. In this context, another endless belt 50, parallel to the belt 12 and adjacent thereto, also enters, for the purpose of to provide support for the belt 18 when the folding rail 48 ceases. A second folded edge 54 of the fabric is formed in steps D-E. 10 15 520 386 p P1581 Step FI Step F Lines the now fully folded double hem into a sewing machine 36 with a needle 52. The needle goes down into the fabric in a position between the conveyor belt 12 and the belts 50 and 18, which lie on top each other. In this case, a seam is provided which is approximately 3 mm, or another selected distance, from the folded edge 46.
Uppfinningen är ej begränsad av den ovan beskrivna utforingsformeri, utan kan varieras inom ramen for de efierfoljande patentkraven. Således inses det t.ex. att den uppfin- ningsenliga principen kan utnyttjas även vid formning av en enkel, d.v.s. enkelvíkt, fåll.The invention is not limited by the embodiment described above, but can be varied within the scope of the appended claims. Thus it is realized e.g. that the inventive principle can also be used in forming a simple, i.e. single weight, hem.
Beträffande patentkraven skall det också inses att det som anges vara horisontellt eller vertikalt främst skall ses som en indikation avseende detaljernas inbördes förhållande, varvid uppfinningen naturligtvis även fimgerar då anordningen är anordnad med en an- nan relation till rummet/omgivningen. Vidare omfattar uppfinningen, i sin vidaste tolk- ning, även en anordning med andra i matningsriktningen konvergerande medel, som är ekvivalenta med transportbandet och det vinklingsbara bandet, for åstadkommande av den ur horisontalplanet utskjutande tygmängden.With regard to the claims, it should also be understood that what is stated to be horizontal or vertical should primarily be seen as an indication of the mutual relationship of the details, whereby the invention naturally also increases when the device is arranged with a different relation to the room / environment. Furthermore, the invention, in its broadest interpretation, also comprises a device with other means converging in the feed direction, which are equivalent to the conveyor belt and the angleable belt, in order to provide the amount of fabric projecting from the horizontal plane.
Claims (9)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0100239A SE520386C2 (en) | 2001-01-29 | 2001-01-29 | Device and method of forming a hem on a fabric |
| DE60125835T DE60125835T2 (en) | 2001-01-29 | 2001-12-07 | SEAMING DEVICE AND METHOD FOR METALING |
| PCT/SE2001/002700 WO2002061193A1 (en) | 2001-01-29 | 2001-12-07 | Device and method in connection with the shaping of a hem on a fabric |
| EP01273620A EP1356148B1 (en) | 2001-01-29 | 2001-12-07 | Device and method in connection with the shaping of a hem on a fabric |
| AT01273620T ATE350525T1 (en) | 2001-01-29 | 2001-12-07 | HEMMING APPARATUS AND METHOD FOR TEXTILE FABRIC |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0100239A SE520386C2 (en) | 2001-01-29 | 2001-01-29 | Device and method of forming a hem on a fabric |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0100239D0 SE0100239D0 (en) | 2001-01-29 |
| SE0100239L SE0100239L (en) | 2002-07-30 |
| SE520386C2 true SE520386C2 (en) | 2003-07-01 |
Family
ID=20282746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0100239A SE520386C2 (en) | 2001-01-29 | 2001-01-29 | Device and method of forming a hem on a fabric |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1356148B1 (en) |
| AT (1) | ATE350525T1 (en) |
| DE (1) | DE60125835T2 (en) |
| SE (1) | SE520386C2 (en) |
| WO (1) | WO2002061193A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116043427A (en) * | 2023-01-31 | 2023-05-02 | 广东溢达纺织有限公司 | Ring opening flanging device and ring opening sewing equipment |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49121641A (en) * | 1973-03-29 | 1974-11-20 | ||
| SE424452B (en) * | 1980-06-23 | 1982-07-19 | Akab Of Sweden Ab | SET TO MACHINE MOVE AND FALL FROM A TYPE-PATH SEPARABLE PIECE OF LENGTH LONG TWO RESISTANT EDGE AND DEVICE FOR IMPLEMENTATION OF THE SET |
| SE431104B (en) * | 1982-05-27 | 1984-01-16 | Akab Of Sweden Ab | FALL FORMS FALL FORMS |
| US4546713A (en) * | 1985-01-22 | 1985-10-15 | Speer Billy L | Hem folding machine |
| EP0274229B1 (en) * | 1986-12-10 | 1991-10-02 | Thurne Engineering Co Ltd | Conveyor system |
-
2001
- 2001-01-29 SE SE0100239A patent/SE520386C2/en not_active IP Right Cessation
- 2001-12-07 DE DE60125835T patent/DE60125835T2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-07 AT AT01273620T patent/ATE350525T1/en not_active IP Right Cessation
- 2001-12-07 WO PCT/SE2001/002700 patent/WO2002061193A1/en not_active Ceased
- 2001-12-07 EP EP01273620A patent/EP1356148B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60125835T2 (en) | 2007-11-15 |
| SE0100239D0 (en) | 2001-01-29 |
| ATE350525T1 (en) | 2007-01-15 |
| SE0100239L (en) | 2002-07-30 |
| EP1356148B1 (en) | 2007-01-03 |
| DE60125835D1 (en) | 2007-02-15 |
| EP1356148A1 (en) | 2003-10-29 |
| WO2002061193A8 (en) | 2004-04-01 |
| WO2002061193A1 (en) | 2002-08-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106592115A (en) | Sewing machine | |
| KR20040048305A (en) | Device for feeding foils for the manufacture of foil bags and device for the manufacture of foil bags | |
| SE520386C2 (en) | Device and method of forming a hem on a fabric | |
| US5282613A (en) | Signature stream feeding apparatus | |
| US1849045A (en) | Dispatch conveyer for newspapers or the like | |
| JPH08157142A (en) | Dancer roll device and wire rod tension control device in wire rod conveying path | |
| US5174229A (en) | Loading device for a sewing machine | |
| CN208378024U (en) | A kind of ZB47 aluminum-foil paper of packing machine automatic deviation rectifying device | |
| JPH08259025A (en) | Sheet feeder | |
| US1711356A (en) | Conveying and elevating mechanism | |
| CN206375061U (en) | Automatic flanging machine and the packing machine using the automatic flanging machine | |
| JPH05285285A (en) | Feeding device for sewn products mainly having curled edges | |
| CH690855A5 (en) | Apparatus for transporting printed sheets particularly in a saddle stitcher or a gathering machine. | |
| US4546713A (en) | Hem folding machine | |
| JP2014237514A (en) | Supply device of thread-like member and supply method of the same | |
| JP3673969B2 (en) | Curtain sewing machine for hem sewing | |
| CN109898241A (en) | Can rectify a deviation feeding mechanism and the feeding method that can rectify a deviation | |
| JP3229597B2 (en) | Root crop harvester | |
| CN206486096U (en) | A kind of automatic winder coiling tube guider | |
| US752382A (en) | Sheet-conveying machine | |
| US4406233A (en) | Apparatus for converting web material into tubular form | |
| TWM551194U (en) | Header structure improvement | |
| US1106261A (en) | Sheet-delivery mechanism. | |
| US255603A (en) | Harvester-elevator | |
| US483389A (en) | Reel-support |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |