SE529573C2 - Method for manufacturing cellulose pulp in continuous digester, involves separating free liquid from cellulose tip through top separator, where inlet temperature of free liquid is higher than outlet temperature of free liquid - Google Patents
Method for manufacturing cellulose pulp in continuous digester, involves separating free liquid from cellulose tip through top separator, where inlet temperature of free liquid is higher than outlet temperature of free liquidInfo
- Publication number
- SE529573C2 SE529573C2 SE0602675A SE0602675A SE529573C2 SE 529573 C2 SE529573 C2 SE 529573C2 SE 0602675 A SE0602675 A SE 0602675A SE 0602675 A SE0602675 A SE 0602675A SE 529573 C2 SE529573 C2 SE 529573C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- liquid
- top separator
- free liquid
- space
- additive
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 90
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims abstract description 12
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 30
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 30
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 12
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 11
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000029087 digestion Effects 0.000 abstract 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/22—Other features of pulping processes
- D21C3/24—Continuous processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C1/00—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/22—Other features of pulping processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C7/00—Digesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C7/00—Digesters
- D21C7/06—Feeding devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C7/00—Digesters
- D21C7/14—Means for circulating the lye
Landscapes
- Paper (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
Description
30 529 573 2 temperaturen hos svartluten som sätts till ej bör vara för hög eftersom det då föreligger en risk för ànglmplosioner. l SE '511 850 visas ett sätt att förenkla kokeriet med avseende på avdragning av vätska från koksystemet före inledningen av kokningen så att impregneringskärlets konstruktion kan förenklas. I en föredragen utföringsform av uppfinningen tillsättes kokvätska till toppseparatorn efter avskiljningen av vätska för att blandas med det vätskefattiga fibermaterialet under inverkan av en i riktning uppåt matande skruv hos toppseparatorn. The temperature of the black liquor that is added should not be too high as there is then a risk of vapor explosions. SE '511 850 discloses a method of simplifying the cooking with respect to the removal of liquid from the cooking system before the start of the cooking so that the construction of the impregnation vessel can be simplified. In a preferred embodiment of the invention, boiling liquid is added to the top separator after the separation of liquid to mix with the liquid-poor fibrous material under the action of an upwardly feeding screw of the top separator.
I enlighet med figur 2 har uppfinningens toppseparator en vertikalt anordnad roterande skruv 29. Toppseparatorn har även en nedre sildel 31 vilken omsluts av en vägg 34 för bildning av en vätskekammare 35 däremellan för uppsamlande av vätska, som utpressas genom sildelen 31 under skruvens inverkan. Ett ringformat tillförselrör 36 är anordnat runt skruven 29. l det ringformade tillförselröret är hål 37 anordnade för tillförsel av vitlut och eventuell annan vätska till flisen. Returledningen 26 är ansluten till vätskekammaren 35.According to Figure 2, the top separator of the invention has a vertically arranged rotating screw 29. The top separator also has a lower screen part 31 which is enclosed by a wall 34 for forming a liquid chamber 35 therebetween for collecting liquid, which is forced out through the screen part 31 under the action of the screw. An annular supply pipe 36 is arranged around the screw 29. In the annular supply pipe, holes 37 are provided for supplying white liquor and any other liquid to the chips. The return line 26 is connected to the liquid chamber 35.
Medeltrycksànga tillföres via ledning 39 till kokarens övre ångutrymme i toppen av kokaren 4 i anslutning till toppseparatorn 28 för att uppvärma den flis som inmatas av skruven 29 och som faller ned över kanten 33. Mellan avdragsutrymmet 35 och det ringformade tillförselröret finns ingen förbindelse.Medium pressure steam is supplied via line 39 to the upper steam space of the digester in the top of the digester 4 adjacent to the top separator 28 to heat the ice which is fed by the screw 29 and which falls over the edge 33. There is no connection between the extraction space 35 and the annular supply pipe.
En risk med denna lösning är att vätskan som sätts till i tillförselröret kan ge upphov till pluggning i toppen av kokaren eftersom vätskan kan riskera att spola flisen i bakåtriktningen.A risk with this solution is that the liquid that is added to the supply pipe can give rise to plugging in the top of the boiler as the liquid may risk flushing the chips in the backward direction.
Syftet med uppfinningen Ett första syfte med uppfinningen är att minska behovet av att värma med ånga i toppen av kokaren.Object of the invention A first object of the invention is to reduce the need to heat with steam at the top of the digester.
Ett andra syfte med uppfinningen är att kunna värma flisen innan kokningen med en temperatur pä den varma vätskan som är högre än vad som är möjligt när värmningen görs till överföringscirkulationen.A second purpose of the invention is to be able to heat the chips before cooking with a temperature of the hot liquid which is higher than what is possible when the heating is done to the transfer circulation.
Ett tredje syfte med uppfinningen är att undvika pluggning i toppseparatorn i en oeossgzdoc 10 15 20 25 30 529 573 3 vätske/gasfas kokare.A third object of the invention is to avoid plugging in the top separator in a liquid / gas phase boiler.
Kort beskrivning av uppfinningen Uppfinningstanken är att åstadkomma en energieffektiv metod för att producera cellulosamassa i ett kontinuerligt kokerisystem. l ett konventionellt kontinuerligt kokeri matas flis kontinuerligt i en överföringsvätska till en toppseparator anordnad i toppen av en kokare.Brief Description of the Invention The object of the invention is to provide an energy efficient method for producing cellulose pulp in a continuous coker system. In a conventional continuous boiler, chips are fed continuously in a transfer liquid to a top separator arranged in the top of a boiler.
I toppseparatorn sker avskiljning av fri vätska fràn cellulosaflisen till ett avdragsutrymme, där den fria vätskan ansamlas. En del av den fria vätskan dras i en returledning från avdragsutrymmet till en position för att verka som överföringsvätska.In the top separator, free liquid is separated from the cellulose ice to an extraction space, where the free liquid accumulates. A portion of the free liquid is drawn in a return line from the deduction space to a position to act as a transfer liquid.
Uppfinningen kännetecknas av att en varm tillsatsvätska tillsättes toppseparatorns avdragsutrymme. Temperaturen hos den varma tillsatsvätskan som tillsättes avdragsutrymmet är större än temperaturen hos avdraget i den fria vätskan i returlednlngen. l och med att den varma vätskan tillsättes avdragsutrymmet erhålles följande fördelar: + Eventuell värmning i överföringscirkulationen kan reduceras eller helt uteslutas, vilket gör att värmningen av flisen kan ske med en vätska vid högre temperatur än vad som är möjligt i exempelvis SE 518 957. + Ångan som sätts till i toppen kan reduceras.The invention is characterized in that a hot additive liquid is added to the top space of the top separator. The temperature of the hot additive liquid added to the deduction space is greater than the temperature of the deduction in the free liquid in the return line. As the hot liquid is added to the extraction space, the following advantages are obtained: + Any heating in the transfer circulation can be reduced or completely excluded, which means that the heating of the ice can take place with a liquid at a higher temperature than is possible in, for example, SE 518 957. + The steam added to the top can be reduced.
+ Den varma tillsatsvätskan som sätts till i avdragspositionen spolar ej flisen mot rörelseriktningen, vilket gör att risken för pluggning itoppen av kokaren är reducerad. (Jämför med SE 511 850) + Denna metod ser till att avdragsutrymmet hela tiden är vätskefyllt vilket förhindrar pluggning av toppseparatorn.+ The hot additive liquid that is added to the subtraction position does not flush the ice against the direction of movement, which reduces the risk of plugging in the top of the cooker. (Compare with SE 511 850) + This method ensures that the extraction space is always filled with liquid, which prevents plugging of the top separator.
Figurbeskrivning Figur 1 visar en första föredragen utföringsform av den patentsökta uppfinningen.Description of the Figures Figure 1 shows a first preferred embodiment of the claimed invention.
Figur2 visar en andra föredragen utföringsform av ett kokerisystem i enlighet med den patentsökta uppfinningen. oeossegdoc 10 15 20 25 30 529 573 4 Figur 3 visar en tredje föredragen utföringsform av den patentsökta uppfinningen.Figure 2 shows a second preferred embodiment of a cooker system in accordance with the claimed invention. Figure 3 shows a third preferred embodiment of the claimed invention.
Figur4 visar en toppseparator anordnad i toppen av en kokare i enlighet med den patentsökta metoden.Figure 4 shows a top separator arranged in the top of a digester in accordance with the claimed method.
Detalierad beskrivning av uppfinningen I figur 1 och 4 visas en första föredragen utföringsform av en metod för att energieffektivt producera cellulosamassa i ett kontinuerligt kokerisystem.Detailed Description of the Invention Figures 1 and 4 show a first preferred embodiment of a method for energy efficiently producing cellulosic pulp in a continuous coker system.
Cellulosaflis matas kontinuerligt till ett impregneringskärl 10 för att i impregneringskärlet 10 impregneras i en impregneringsvätska.Cellulose is continuously fed to an impregnation vessel 10 to be impregnated in an impregnation liquid in the impregnation vessel 10.
Efter avslutad impregnering matas den impregnerade flisen med en överföringsvätska i en överföringsledning 11 till en toppseparator 20 anordnad i toppen av en kokare 30, för avskiljning av fri vätska från cellulosaflisen, där kokaren 30 är en vätske/gasfas-kokare. Överföringsledningen 11 är ansluten till botten av toppseparatorn 20 och flisen matas således uppåt genom toppseparatorn. l enlighet med figur 4 har toppseparatorn 20 en vertikalt anordnad roterande uppåtmatande skruv 22. Toppseparatorn 20 har även en silyta 23 vilken omsluts av en ogenomtränglig vägg 24 för bildning av ett avdragsutrymme 21 däremellan, för ansamlande av fri vätska som utpressas genom silytan 23 under skruvens 22 inverkan. Avdragsutrymmet 21 sträcker sig över minst 50 %, företrädesvis minst 75 % av skruvens 22 gänghöjd. Åtminstone en del av avskiljningen av den fria vätskan leds i en returledning 32 från toppseparatorns avdragsutrymme till impregneringskärlets utloppsände för att användas som överföringsvätska. Returledningen 22 är ansluten till avdragsutrymmets 21 nedre del och temperaturen hos avdraget i returledningen 32 är Tm. l returledningen 22 är ett trycksättande organ 35 anordnat, företrädesvis i form en pump. 0608SE__2.doc 10 15 20 25 30 529 573 5 l kokaren 30 görs åtminstone ett trycksatt svartiutsavdrag vid väsentligen koktemperatur på minst 135°C. En del av detta trycksatta svartiutsavdrag kan ledas till botten av impregneringskärlet i en svartlutsledning 34.After completion of impregnation, the impregnated ice is fed with a transfer liquid in a transfer line 11 to a top separator 20 arranged at the top of a digester 30, for separating free liquid from the cellulose ice, where the digester 30 is a liquid / gas phase digester. The transfer line 11 is connected to the bottom of the top separator 20 and the ice is thus fed upwards through the top separator. In accordance with Figure 4, the top separator 20 has a vertically arranged rotating upwardly feeding screw 22. The top separator 20 also has a screen surface 23 which is enclosed by an impermeable wall 24 to form a withdrawal space 21 therebetween, for collecting free liquid which is extruded through the screen surface 23 below the screw. 22 impact. The pull-off space 21 extends over at least 50%, preferably at least 75% of the thread height of the screw 22. At least a portion of the separation of the free liquid is led in a return line 32 from the outlet space of the top separator to the outlet end of the impregnation vessel for use as a transfer liquid. The return line 22 is connected to the lower part of the deduction space 21 and the temperature of the deduction in the return line 32 is Tm. In the return line 22 a pressurizing means 35 is arranged, preferably in the form of a pump. At least one pressurized blackout deduction is made in the boiler 30 at a substantially boiling temperature of at least 135 ° C. A portion of this pressurized black outlet deduction may be conducted to the bottom of the impregnation vessel in a black liquor line 34.
Via en tillsatsledning 33 ansluten till avdragsutrymmets övre del, sätts en tillsatsvätska till med en temperatur Ti., där tillsatsvätskan består av åtminstone en del av svartlutsavdraget. Tillsatsvätskan blandas med flisen under inverkan av den uppåtmatande skruven 22. Förhållandet mellan temperaturen på svartlutsavdraget som sätts till avdragsutrymmet och temperaturen hos fria vätskans avdrag från avdragsutrymmet förhåller sig som T;,,>T.,t. Tillsatsvätskan som leds i tillsatsledningen 33 sätts till avdragsutrymmet 21 nedströms returledningen 32, sett i flisens rörelseriktning.Via an additive line 33 connected to the upper part of the extraction space, an additive liquid is added with a temperature Ti., Where the additive liquid consists of at least a part of the black liquor extract. The additive liquid is mixed with the chips under the influence of the upwardly advancing screw 22. The ratio between the temperature of the black liquor deduction set to the deduction space and the temperature of the free liquid deduction from the deduction space is as T; ,,> T., t. The additive liquid which is led in the additive line 33 is added to the extraction space 21 downstream of the return line 32, seen in the direction of movement of the ice.
Vätske/ved-förhållandet i överföringsledningen 11 är _>_7, restvätskan i flisen efter att den har passerat toppseparatorn ligger på v/v-förhållande _>_3 och mängden tillsatsvätska i tillsatsledningen 33 som tillsättes avdragsutrymmet 21 ligger på v/v-förhållande 21.The liquid / wood ratio in the transfer line 11 is _> _ 7, the residual liquid in the chip after it has passed the top separator is at v / v ratio _> _ 3 and the amount of additive liquid in the additive line 33 which is added to the subtraction space 21 is at v / v ratio 21 .
Halten av COD (Chemical Oxygen Demand) i tillsatsvätskan som sätts till toppseparatorn 20, kan vara såväl lägre som högre relativt den fria vätskan som dras av från toppseparatorn 20 i returledningen 32. l figur 2 visas en andra föredragen utföringsform i enlighet med den uppfinningsenliga metoden. svartlutsavdraget som tillsatsvätska, används här åtminstone en del av den fria Istället för att använda det trycksatta vätskan som dras av vid avdragsutrymmet 21. Detta avdrag värms i en värmeväxlare 40, innan den leds i tillsatsledningen 33 till avdragsutrymmet 21 som tillsatsvätska, där temperaturen på tillsatsvätskan Tin är varmare än Tut.The content of COD (Chemical Oxygen Demand) in the additive liquid added to the top separator 20 can be both lower and higher relative to the free liquid drawn from the top separator 20 in the return line 32. Figure 2 shows a second preferred embodiment according to the method according to the invention. . instead of using the pressurized liquid drawn off at the deduction space 21. This deduction is heated in a heat exchanger 40, before being led in the additive line 33 to the deduction space 21 as additive liquid, where the temperature of the additive liquid Tin is warmer than Tut.
Värmemediet mot vilket tillsatsvätskan värmeväxlar med i värmeväxlaren 40 kan eventuellt utgöras av det trycksatta svartlutsavdraget. Istället för värmeväxling med vätskor är även andra typer uppvärmning möjlig som t.ex. värmning med ånga. I övrigt är denna utföringsform identisk med den första föredragna utföringsformen.The heating medium against which the additive liquid exchanges heat with the heat exchanger 40 may optionally consist of the pressurized black liquor deduction. Instead of heat exchange with liquids, other types of heating are also possible, such as heating with steam. Otherwise, this embodiment is identical to the first preferred embodiment.
O608SE_2.doc 10 15 20 25 30 f 529 573 6 l figur 3 visas en tredje föredragen utföringsform i enlighet med den uppfinningsenliga metoden. I denna utföringsform utgörs tillsatsvätskan av två vätskor. Dels det trycksatta svartlutsavdraget i enlighet med första föredragna utföringsformen, och dels den uppvärmda fria vätskan som dras av vid avdragsutrymmet i enlighet med andra föredragna utföringsformen. I övrigt är denna utföringsform identisk med den första föredragna utföringsformen.Fig. 3 shows a third preferred embodiment in accordance with the method according to the invention. In this embodiment, the additive liquid consists of two liquids. On the one hand, the pressurized black liquor deduction in accordance with the first preferred embodiment, and on the other hand, the heated free liquid which is drawn off at the deduction space in accordance with the second preferred embodiment. Otherwise, this embodiment is identical to the first preferred embodiment.
Med uppfinningen ges följande positiva fördelar.The invention provides the following positive advantages.
+ Eventuell värmning i överföringscirkulationen kan reduceras eller helt uteslutas, vilket gör att värmningen av flisen kan ske med en vätska vid högre temperatur än vad som är möjligt i exempelvis SE 518 957. + Ånga som sätts till i toppen kan reduceras väsentligt.+ Any heating in the transfer circulation can be reduced or completely excluded, which means that the heating of the ice can take place with a liquid at a higher temperature than is possible in, for example, SE 518 957. + Steam added to the top can be significantly reduced.
+ Den varma tillsatsvätskan som sätts till i avdragspositionen spolar ej flisen mot rörelseriktningen, vilket gör att risken för pluggning i toppen av kokaren är reducerad. (Jämför med SE 511 850) + Denna metod ser till att avdragsutrymmet hela tiden är vätskefyllt vilket förhindrar pluggning av toppseparatorn.+ The hot additive liquid that is added to the subtraction position does not flush the ice against the direction of movement, which means that the risk of plugging in the top of the cooker is reduced. (Compare with SE 511 850) + This method ensures that the extraction space is always filled with liquid, which prevents plugging of the top separator.
+ Den varma tillsatsvätskan inte påverkar temperaturen i överföringscirkulationen, nämnvärt.+ The hot additive liquid does not affect the temperature in the transfer circulation, significantly.
Fler utföringsformer än de ovan nämnda är möjliga inom ramen för de efterföljande patentkraven. Exempelvis är det inte nödvändigt att flisen impregneras i ett impregneringskärl innan den matas i överföringsvätskan upp till toppseparatorn. istället kan flisen föregås av en basning i ett basningskärl eller ha behandlats pà något annat sätt.More embodiments than those mentioned above are possible within the scope of the following claims. For example, it is not necessary for the ice to be impregnated in an impregnation vessel before it is fed into the transfer liquid up to the top separator. instead, the ice may be preceded by a basing in a basing vessel or may have been treated in some other way.
För uppfinningstanken är det således helt egalt hur flisen har behandlats innan den matas in i toppseparatorn. Det viktiga är att det till avdragsutrymmet tillsättes en vätska som har en temperatur som är högre än den temperatur som avdrages i returledningen från avdragsutrymmet.For the inventive idea, it is thus completely irrelevant how the chips have been treated before it is fed into the top separator. The important thing is that a liquid is added to the extraction space which has a temperature which is higher than the temperature which is deducted in the return line from the extraction space.
Tillsatsvätskan kan som i tredje föredragna utföringsformen utgöras av två 0608SE__2.doc 529 575 7 vätskor men kan även utgöras av fler vätskor än så. Det enda som är viktigt för uppfinningstanken är att temperaturen hos tillsatsvätskan är högre än temperaturen hos avdraget som dras i returledningen. osoßsgzdocAs in the third preferred embodiment, the additive liquid may consist of two liquids, but may also consist of more liquids than that. The only thing that is important for the inventive idea is that the temperature of the additive liquid is higher than the temperature of the deduction drawn in the return line. osoßsgzdoc
Claims (1)
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0602675A SE0602675L (en) | 2006-12-13 | 2006-12-13 | Method for energy efficient production of cellulose pulp in a continuous cookery |
| EP07446011A EP1932967B1 (en) | 2006-12-13 | 2007-12-07 | A method for producing cellulose pulp in a continuous digester in an energy-efficient manner |
| DE602007005206T DE602007005206D1 (en) | 2006-12-13 | 2007-12-07 | METHOD FOR PRODUCING A CELLULOSE PULP IN A CONTINUOUS COOKER IN ENERGY EFFICIENT MANNER |
| AT07446011T ATE460533T1 (en) | 2006-12-13 | 2007-12-07 | METHOD FOR PRODUCING A CELLULOSE PULP IN A CONTINUOUS COOKER IN AN ENERGY EFFICIENT MANNER |
| US11/953,352 US20080210392A1 (en) | 2006-12-13 | 2007-12-10 | method for producing cellulose pulp in a continuous digester in an energy-efficient manner |
| BRPI0704676-6A BRPI0704676A (en) | 2006-12-13 | 2007-12-13 | a method for producing pulp pulp in a continuous digestor in an energy efficient manner |
| JP2007321912A JP5140405B2 (en) | 2006-12-13 | 2007-12-13 | Method for producing cellulose pulp in a continuous digester in an energy efficient manner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0602675A SE0602675L (en) | 2006-12-13 | 2006-12-13 | Method for energy efficient production of cellulose pulp in a continuous cookery |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE529573C2 true SE529573C2 (en) | 2007-09-18 |
| SE0602675L SE0602675L (en) | 2007-09-18 |
Family
ID=38476375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0602675A SE0602675L (en) | 2006-12-13 | 2006-12-13 | Method for energy efficient production of cellulose pulp in a continuous cookery |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20080210392A1 (en) |
| EP (1) | EP1932967B1 (en) |
| JP (1) | JP5140405B2 (en) |
| AT (1) | ATE460533T1 (en) |
| BR (1) | BRPI0704676A (en) |
| DE (1) | DE602007005206D1 (en) |
| SE (1) | SE0602675L (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE526704C2 (en) * | 2003-12-30 | 2005-10-25 | Kvaerner Pulping Tech | Feeding of cellulose chips from a low pressure part to a high pressure part with a lock feeder |
| US9644317B2 (en) * | 2014-11-26 | 2017-05-09 | International Paper Company | Continuous digester and feeding system |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69111165T2 (en) * | 1990-09-20 | 1995-11-16 | Kvaerner Pulping Tech | Soak with black liquor before adding the white liquor. |
| US5213662A (en) * | 1991-08-14 | 1993-05-25 | Kamyr, Inc. | Treatment of chips with high temperature black liquor to reduce black liquor viscosity |
| SE469078B (en) * | 1991-08-23 | 1993-05-10 | Kamyr Ab | SET FOR CONTINUOUS COOKING OF CELLULOSIC FIBER MATERIAL |
| US5413677A (en) * | 1993-04-05 | 1995-05-09 | Kamyr, Inc. | Method for producing chemical pulp from hardwood chips |
| US5824187A (en) * | 1993-12-29 | 1998-10-20 | Kvaerner Pulping Ab | Method for the continuous cooking of pulp |
| WO1998035092A1 (en) * | 1997-02-10 | 1998-08-13 | Kvaerner Pulping Ab | Method and device for the continuous cooking of chemical pulp |
| SE511850C2 (en) * | 1997-02-10 | 1999-12-06 | Kvaerner Pulping Tech | Methods and plant for continuous cooking of fiber material |
| US6203662B1 (en) * | 1997-08-07 | 2001-03-20 | Kvaerner Pulping Ab | Method for the continuous cooking of pulp in a digester system having a top separator |
| SE522877C2 (en) * | 1998-11-17 | 2004-03-16 | Andritz Inc | Process for operating a continuous cellulose pulp cooker and a cooker |
| SE0200185L (en) | 2002-01-24 | 2002-12-10 | Kvaerner Pulping Tech | Process for increasing the heating economy of the boiler system during continuous boiling |
| JP2005336668A (en) * | 2004-05-28 | 2005-12-08 | Oji Paper Co Ltd | Method of cooking lignocellulosic material |
| SE0401870D0 (en) * | 2004-07-15 | 2004-07-15 | Kvaerner Pulping Tech | Procedure for impregnating wood chips |
-
2006
- 2006-12-13 SE SE0602675A patent/SE0602675L/en not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-12-07 DE DE602007005206T patent/DE602007005206D1/en active Active
- 2007-12-07 EP EP07446011A patent/EP1932967B1/en not_active Not-in-force
- 2007-12-07 AT AT07446011T patent/ATE460533T1/en not_active IP Right Cessation
- 2007-12-10 US US11/953,352 patent/US20080210392A1/en not_active Abandoned
- 2007-12-13 JP JP2007321912A patent/JP5140405B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-12-13 BR BRPI0704676-6A patent/BRPI0704676A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE602007005206D1 (en) | 2010-04-22 |
| JP5140405B2 (en) | 2013-02-06 |
| US20080210392A1 (en) | 2008-09-04 |
| SE0602675L (en) | 2007-09-18 |
| ATE460533T1 (en) | 2010-03-15 |
| JP2008174892A (en) | 2008-07-31 |
| EP1932967A3 (en) | 2009-07-15 |
| BRPI0704676A (en) | 2008-07-29 |
| EP1932967A2 (en) | 2008-06-18 |
| EP1932967B1 (en) | 2010-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2465384C2 (en) | Two-column reactor system and method of hydrolysis and digestion of wood chips with chemically amplified washing method | |
| CN101824767A (en) | Heat Recovery of Spent Cooking Liquor in a Cooking Plant of a Chemical Pulp Mill | |
| CN103097606B (en) | For flooding the method and system of wood chip | |
| NO318532B1 (en) | Process for deacidification of a gas with a very high acid content | |
| JP2019181362A (en) | Anaerobic digestion method and anaerobic digestion device for organic sludge | |
| CN103069072A (en) | Method, system and withdrawal screen section for impregnating chips | |
| SE529573C2 (en) | Method for manufacturing cellulose pulp in continuous digester, involves separating free liquid from cellulose tip through top separator, where inlet temperature of free liquid is higher than outlet temperature of free liquid | |
| SE511850C2 (en) | Methods and plant for continuous cooking of fiber material | |
| SE530744C2 (en) | Steam phase boilers and a procedure for continuous boiling | |
| CN107109788A (en) | Continuous cooking and feeding system | |
| CN203625039U (en) | Vapor yield increasing device for sulfuric acid low-temperature afterheat recycling system | |
| JP2007224487A (en) | Method for impregnating chips in continuous digestion system | |
| RU2661121C2 (en) | Shell-and-tube apparatus for heat recovery from hot process stream | |
| SE505528C2 (en) | Impregnation of chips with hot black liquor in a continuous single vessel system | |
| JP5220391B2 (en) | Method and apparatus for bringing hot liquid directly into contact with wood chips in transfer circulation | |
| CN208008497U (en) | A kind of heating power device for deoxidizing | |
| CN107238072B (en) | Regenerative vacuum deaerator | |
| SE528574C2 (en) | Steam generating system for digester plant for chemical cellulose pulp production, has pressure reduction arrangement to reduce pressure of re-heated liquor, while expelling liquor steam to steam converter for heating process fluid | |
| EP3186439B1 (en) | Cost efficient kraft cooking method using polysulfide cooking liquor | |
| CN215427351U (en) | Secondary defoaming device of forced circulation evaporation crystallization system | |
| CN207076147U (en) | Destilling tower energy conserving system | |
| AU2011239280B2 (en) | Two Vessel Reactor with Chemical Enhanced Wash | |
| CN206378026U (en) | A kind of heat transmission equipment produced for isooctane | |
| CN200973991Y (en) | Vaporizer | |
| JP2022504216A (en) | How to supply wood chips to the pre-hydrolysis reactor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |