SE529397C2 - Hopbyggd oljeavluftare och oljepump - Google Patents

Description

25 30 35 = 529 597 2 angivna särdragen. Föredragna utföringsformer av uppfinningen är definierade i de osjälvständiga patentkraven.

Kort beskrivning av ritningarna Nedan kommer utföringsformer av uppfinningen att beskrivas med hänvisning till de bifogade ritningarna, därz' Fig.

Fig.

Fig.

Fig.

Fig.

Fig.

Fig.

Fig. l visar ett snitt genom en hopbyggd oljeavluftare och oljepump enligt föreliggande uppfinning i genomskärning; visar schematiskt hur den hopbyggda oljeavluftaren och oljepumpen enligt föreliggande uppfinning är anordnad relativt de övriga komponenterna i en anläggning för oljeeldning; visar ett snitt genom en alternativ utföringsform av en hopbyggd oljeavluftare och oljepump; visar schematiskt hur den hopbyggda oljeavluftaren och oljepumpen enligt föreliggande uppfinning är anordnad relativt de övriga komponenterna i en anläggning för oljeeldning; visar ett snitt genom ytterligare en alternativ utföringsform av en hopbyggdnad av en oljeavluftare, en oljepump och dessutom ett oljefilter; visar schematiskt hur den hopbyggda oljeavluftaren, oljepumpen och oljefiltret enligt föreliggande uppfinning är anordnad relativt de övriga komponenterna i en anläggning för oljeeldning; visar ett snitt genom ännu en alternativ utföringsform av en hopbyggd oljeavluftare och oljepump, varvid utföringsformen är en förenkling av den i Fig. 1 visade utföringsformen; och visar schematiskt hur den hopbyggda oljeavluftaren och oljepumpen enligt föreliggande uppfinning är anordnad relativt de övriga komponenterna i en anläggning för oljeeldning.

Detaljerad beskrivning av föredragna utföringsformer av uppfinningen Den i Fig. 1 visade hopbyggda oljeavluftaren och oljepumpen enligt föreliggande uppfinning innefattar en ingående axel 1, vilken drivs av en kraftkälla (ej visad), 10 15 20 25 30 35 529 397 3 vilken normalt utgörs av en elmotor. Axeln 1 är roterbart lagrad i ett pumphus 2, i vilket är upptagen en drevsats 5 (pumpkugghjulen). Pumphuset 2 uppvisar ett inlopp 27, till vilket är anslutet ena änden av en sugledning 26, vars andra ände är ansluten till en oljetank 34, från vilken olja sugs.

Mellan inloppet 27 och drevsatsen 5 är anordnad en backventil 20.

Pumphuset 2 uppvisar även ett utlopp 19 samt en första kanal 28, vilken sträcker sig mellan drevsatsen 5 och utloppet 19.

Pumphuset 2 är hopbyggt med ett flottörhus 29, varvid det bildas en för pumphuset 2 och flottörhuset 29 gemensam första flottörkammare 10. I den första flottörkammaren 10 är anordnad en första flottör 11 och en första flottörventil 12, med vilken den första flottören 11 samverkar. Den första flottörventilen 12 är anordnad i en övre vägg hos flottörhuset 29, varvid den första flottörventilen 12 förbinder den första flottörkammaren 10 med en andra flottörkammare 30, anordnad en andra flottör 13. I en övre vägg hos den andra flottörkammaren 30 är anordnad en andra flottörventil 14 och ett i anslutning till denna anordnat avluftningshâl 21.

En första överströmningsventil 18 är anordnad mellan den första kanalen 28 och en andra kanal 16, vilken mynnar i den första flottörkammaren 10. i vilken är I den första flottörkammaren 10 är anordnad en tredje kanal 15 i form av ett rör, varvid den tredje kanalen 15 upptill mynnar i den andra flottörkammaren 30. För ordningens skull skall påpekas att kanalen/röret 15 ej utgör en skiljevägg i den första flottörkammaren 10 även om detta intryck kan fås av Fig. 1. I området för sin nedre ände är den tredje kanalen 15 försedd med ett membran 8 av elastiskt material samt en på membranet 8 verkande tryckfjäder 9. På den sida av membranet 8 där tryckfjädern 9 är belägen definieras en membrankammare 31.

Den hopbyggda oljeavluftaren och oljepumpen innefattar dessutom en fjärde kanal 17, vilken sträcker sig mellan drevsatsens 5 inloppssida och membranet 8. En reglerventil, i form av andra överströmningsventil 7, är anordnad mellan den första flottörkammaren 10 och den fjärde kanalen 17, varvid 10 U 20 25 30 35 f 529 397 4 den andra överströmningsventilen 7 öppnar vid ett visst tryck i den första flottörkammaren 10. Den fjärde kanalens 17 fria ände anligger mot membranet 8 när detta befinner sig i viloläge. Tillsammans bildar membranet 8 och den andra överströmningsventilen 7 ett reglerorgan 7, 8.

Den i Fig. 2 visade anläggningen för oljeeldning innefattar självklart en hopbyggd oljeavluftare och oljepump, varvid denna enhet har åsatts hänvisningsbeteckningen 25. Olja tillförs enheten 25 via sugledningen 26 och olja avbördas från enheten 25 via en utloppskanal 23 som mynnar i ett oljemunstycke 24 hos en oljebrännare 22.

Den hopbyggda oljeavluftaren och oljepumpen, dvs enheten 25, och de övriga i anläggningen för oljeeledningen ingående komponenterna fungerar på följande sätt. När oljebrännaren 22 startar roterar axeln 1 och drevsatsen 5 (pumpkugghjulen) hos oljepumpen. Olja sugs då från oljetanken 34 genom sugledningen 26, in genom inloppet 27, in genom backventilen 20 och in i drevsatsen 5. Därifrån trycks oljan in i den första kanalen 28 där den fortsätter ut genom utloppet 19, en utloppsledning 23 och ut genom oljemunstycket 24. Den olja som inte förbrukas passerar den första överströmningsventilen 18 som reglerar oljetrycket till oljemunstycket 24 och vidare genom den andra kanalen 16 in i den första flottörkammaren 10.

När oljan från den andra kanalen 16 börjar fylla upp den första flottörkammaren 10 stiger oljenivån och den första flottören 11 stiger och tätar den första flottörventilen 12.

Trycket stiger då i den första flottörkammaren 10, varvid membranet 8 pressas mot tryckfjädern 9 som ger efter och oljan kan passera genom den fjärde kanalen 17 vidare in i kanal 27 och åter in i drevsatsen 5. Därmed kommer oljan att cirkulera genom drevsatsen 5 och den första flottörkammaren 10 ett antal gånger och endast den olja som förbrukas sugs från oljetanken 34 och in i oljepumpen. Membrankammaren 31 hos membranet 8 står i förbindelse med atmosfären genom den tredje kanalen 15, den andra flottörkammaren 30, den andra flottörventilen 14 och avluftningshålet 21. Om den första flottörventilen 12 av någon anledning inte skulle täta stiger oljan upp i den andra flottörkammaren 30, varvid den andra flottören 13 stiger och stänger den andra flottörventilen 14. I detta läge stängs 10 15 20 25 30 35 529 397 5 förbindelsen mellan membrankammaren 31 och atmosfären och membranet 8 kommer då inte att fungera. För att inte skadligt tryck ska uppstå i flottörkamrarna 10, 30 öppnar den andra överströmningsventilen 7 och oljan kan passera genom denna i stället för via membranet 8. Backventilen 20 har till uppgift att förhindra att olja rinner tillbaka till tanken 34 när oljebrännaren ej är i drift.

I Fig. 3 och 4 visas en alternativ utföringsform av en hopbyggd oljeavluftare och oljepump, varvid Fig. 4 är identisk med Fig. 2, dvs den visar hur den hopbyggda oljeavluftaren och oljepumpen är anordnad relativt de övriga komponenterna i en anläggning för oljeeldning, varvid den hopbyggda oljepumpen och oljeavluftaren i Fig. 4 har àsatts hänvisningsbeteckningen 25.

Det är ett känt problem med konventionella oljeavluftare och oljepumpar att den olja och luft som kommer från tanken först måste gå genom oljepumpen, därmed kommer även en del luft att passera oljebrännaren och oljemunstycket.

Då många oljepumpar/oljebrännare är känsliga för luft är detta ett problem som i denna konstruktion löses med ytterligare en separat drevsats som suger luftfri olja från botten på den första flottörkammaren l0 i oljeavluftaren. I Fig. 3 och 4 visas en hopbyggd oljeavluftare och oljepump, varvid oljepumpen är försedd med dubbla drevsatser.

Eftersom den i Fig. 3 visade hopbyggda oljeavluftaren och oljepumpen till stor del överensstämmer med den hopbyggda oljeavluftaren oljepumpen i Fig. 1 hänvisas i första hand till beskrivningen ovan avseende Fig. l när det gäller den konstruktiva uppbyggnaden av oljeavluftaren och oljepumpen enligt Fig. 3. Motsvarande detaljer har erhållit samma hänvisningsbeteckningar som i Fig. 1. Följande konstruktiva skillnader skall dock beaktas. Den första drevsatsen 5 är ej förbunden med utloppet 19 utan en femte kanal 6 förbinder den första drevsatsens 5 utloppssida med den första flottörkammaren 10. Utöver den första drevsatsen 5 finns det ytterligare en andra drevsats 3 som är monterad på axeln l.

Den andra drevsatsen 3 har sin inloppssida ansluten till den första flottörkammarens 10 botten via en sjätte kanal 4. Den andra drevsatsens 3 utloppssida är förbunden med utloppet l9 10 ß 20 25 30 35 = 529 397 6 via en första kanal 28, varvid den första överströmningsventilen 18 är ansluten till denna första kanal 28.

Den i Fig. 3 och 4 visade utföringsformen fungerar på följande sätt. När oljebrännaren 22 startar roterar axeln 1 och den första drevsatsen 5 och den andra drevsatsen 3 (pumpkugghjulen). Olja sugs då från oljetanken 34 genom sugledningen 26 in i inloppet 27, genom backventilen 20 och in i den första drevsatsen 5. Därifrån trycks oljan in i den femte kanalen 6 som mynnar i den första flottörkammaren 10 som kommer att fyllas upp med olja tills den första flottörventilen ll stänger, varvid trycket stiger och membranet 8 öppnar varvid oljan passerar in i den fjärde kanalen 17 och vidare in i den första drevsatsen 5 igen. I det här fallet utgör den första drevsatsen 5 endast en transportpump som håller en jämn oljenivà i den första flottörkammaren 10. Den andra flottören 13 och den andra överströmningsventilen 7 har samma funktion som i utförandet enligt Fig. l.

Det nya i konstruktionen enligt Fig. 3 är att det finns ytterligare en drevsats, dvs en andra drevsats 3 som endast har till uppgift att suga luftfri olja från den första flottörkammarens 10 botten och trycka ut den till munstycket 24. Den andra drevsatsen 3 fungerar på så sätt att samtidigt som brännaren 22 startar börjar även drevsatsen 3 att suga olja från botten på den första flottörkammaren lO, genom den sjätte kanalen 4 och in i den andra drevsatsen 3. Därifrån trycks oljan genom den första kanalen 28 och ut genom den första anslutningen 19 till oljemunstycket 24 via kanal 23.

Den olja som inte förbrukas genom munstycket 24 passerar den första överströmningsventilen 18, som reglerar oljetrycket till munstycket 24, och vidare ut genom den andra kanalen 16 och in i den första flottörkammaren 10.

Den olja som förbrukas sugs från den första flottörkammaren 10, varvid trycket/nivån sjunker något i den första flottörkammaren 10. Membranet 8 känner av tryckskillnaden och bromsar flödet ut ur den första flottörkammaren 10 via den fjärde kanalen 17 varför den första drevsatsen 5 suger upp mer olja från tanken 34 tills en 10 15 20 25 30 35 529 397 7 jämvikt uppnås mellan olja som förbränns och som sugs från tanken 34.

I Fig. 5 och 6 visas ytterligare en alternativ utföringsform av en hopbyggd oljepump, en oljeavluftare och dessutom ett oljefilter. Avsikten med denna konstruktion är att göra enheten ännu kompaktare och därmed eliminera yttre komponenter utanför oljebrännaren. En förutsättning för denna utföringsform är en kombination av den allra senaste tekniken på varje område samt speciallösningar för att kombinationen ska bli tillräckligt liten samt ha en god funktion.

Funktionen för oljeavluftaren och oljepumpen är densamma som för utföringsformen enligt Fig. 3, dvs med två separata drevsatser, varför endast filterfunktionen kommer att beskrivs nedan.

Ett filterhus 61 med en filterkammare 62 är anslutet till den hopbyggda oljeavluftaren och oljepumpen.

När oljebrännaren 22 startar sugs olja från oljetanken 34 via sugledningen 26 in i den andra anslutningen 60 på filterhuset 61 och vidare in i filterkammaren 62. Där filtreras oljan genom t.ex. ett pappersfilter 63 och in i inloppet 27 och via backventilen 20 in i den första drevsatsen 5 och vidare in i den första flottörkammaren 10 o.s.v..

Härefter är funktionen densamma som vid utföringsformen enligt Fig. 3.

I Fig. 7 och 8 beskrivs ännu en alternativ utföringsform av en hopbyggd oljeavluftare och oljepump med en drevsats.

Konstruktionen är till sin funktion nästan identisk med utföringsformen enligt Fig. 1, dock har membranet 8 med tillhörande kringutrustning utgått. Reglerorganet utgörs således av den andra överströmningsventilen 7, vilken har övertagit membranets 8 funktion.

Den nedan beskrivna funktionen inskränker sig till skillnaden mellan utföringsformen enligt Fig. 1 och utföringsformen enligt Fig. 7. När oljebrännaren 22 startar roterar axeln 1 och drevsatsen 5 (pumpkugghjulen)- Olja SUQS då från oljetanken 34 genom sugledning 26 in i inloppet 27, in genom backventil 20 och in i drevsatsen 5. Därifrån trycks oljan in i den första kanalen 28 där den fortsätter ut genom utloppet 19, munstycksledning 23 och ut genom munstycket 24. 10 15 20 25 30 35 ~ 529 397 8 Den olja som inte förbrukas passerar den första överströmningsventilen 18 som reglerar oljetrycket till munstycket 24 och vidare ut genom kanal 16 in i den första flottörkammaren 10 som bildas av pumphuset 2 och flottörhuset 29.

När oljan från den andra kanalen 16 börjar fylla upp den första flottörkammaren 10 stiger oljenivån och den första flottören ll stiger och tätar den första flottörventilen 12.

Trycket stiger då i den första flottörkammaren 10, varvid den andra överströmningsventilen 7 börjar att öppna och oljan kan passera genom den fjärde kanalen 17 vidare in i inloppet 27 och åter in i den första drevsatsen 5. Därmed kommer oljan att cirkulera genom den första drevsatsen 5 och den första flottörkammaren 10 ett antal ggr och endast den olja som förbrukas sugs från oljetanken 34 och in i pumpen.

Om den första flottören 11 ej tätar mot den första flottörventilen 12 kommer olja att strömma upp genom den första flottörventilen 12 till den andra flottörkammaren 30, varvid den andra flottören 13 tätar den andra flottörventilen 14.

Backventilen 20 har till uppgift att hindra olja att rinna tillbaka till tanken 34 när oljebrännaren står still.

Tânkbara modifikationer av uppfinningen Vid de ovan beskrivna utföringsformerna utgörs den första flottörkammarens 10 reglerorgan antingen av ett membran 8 i kombination med en andra överströmningsventil 7 eller av enbart en andra överströmningsventil 7. Emellertid kan man inom ramen för föreliggande uppfinning även tänka sig att enbart membranet 8 utgör reglerorgan, dvs i så fall utgår den andra överströmningsventilen 7. I stället för att använda ett reglerorgan i form av en andra överströmningsventil 7 kan man inom ramen för uppfinningen även tänka sig att använda ett reglerorgan i form av en nivåventil, dvs en ventil som öppnar då oljan nått upp till en viss nivå i den första flottörkammaren. Företrädesvis styrs denna nivåventil av en hävarm som sträcker sig mellan den första flottören och nivåventilen. Nivåventilen kan även kombineras med ett 10 U 20 25 30 35 529 397 9 membran, varvid i så fall membranet i kombination med nivåventilen utgör reglerorgan.

Vid samtliga ovan beskrivna utföringsformer av uppfinningen är oljeavluftaren försedd med två flottörkamrar, varvid en flottör är upptagen i varje flottörkammare. Inom ramen för föreliggande uppfinning kan man dock tänka sig att oljeavluftaren endast uppvisar en flottörkammare, i vilken åtminstone en flottör är anordnad. En sådan utformning av en oljeavluftare är beskriven i SE-B-341 231. Om oljeavluftaren uppvisar endast en flottörkammare ändrar detta ej något av vad som ovan sagts beträffande de olika typer av reglerorgan som beskrivits ovan. I det fall en oljeavluftare med endast en flottörkammare är försedd med ett membran så mynnar den till membranet hörande kanalen i det fria utanför oljeavluftaren.

Vid utföringsformen enligt Fig. 5, dvs en hopbyggnad av en oljepump, en oljeavluftare och ett oljefilter, är oljepumpen försedd med två separata drevsatser 3 och 5. Inom ramen för föreliggande uppfinning kan man dock tänka sig att en hopbyggnad av en oljepump, en oljeavluftare och ett oljefilter där oljepumpen endast är försedd med en drevsats 5, dvs på motsvarande sätt som oljepumpen enligt Fig. l. Även om föreliggande uppfinning primärt hänför sig till en hopbyggd oljeavluftare och oljepump skall nämnas att den i Fig. 7 visade principen med en oljeavluftare utan membran, dvs där den andra överströmningsventilen 7 utgör reglerorgan och reglerar trycket i oljeavluftaren, även kan tillämpas på en separat oljeavluftare, dvs en oljeavluftare som utgör en separat enhet. En sådan som separat enhet utformad oljeavluftare kan även ha en nivåventil som reglerorgan.

En sådan som separat enhet utformad oljeavluftare utan membran kan användas tillsammans med en som en separat enhet utformad oljepump, vilken kan uppvisa både en enda drevsats eller två separata drevsatser.

I beskrivningen ovan samt i de efterföljande patentkraven används uttrycket ”drevsats” för de kugghjulsarrangemang som utgör oljepumpens uppfordringsorgan.

Dessa kugghjulsarrangemang kan konstruktivt vara utformade på ett flertal olika sätt. Uttrycket ”drevsats” omfattar även dessa olika typer av kugghjulsarrangemang.

Claims (8)

W Ü 20 25 30 35 529 397 W Patentkrav

1. Hopbyggd oljeavluftare och oljepump vid en anläggning for Oljeeldning, varvid oljeavluftaren innefattar åtminstone en (10) med åtminstone en flottör (11), att flottörkammaren (10) är försedd med en flottörventil (12) som varvid flottörkammare står i förbindelse med flottörkammarens (10) utsida, flottören (11) (12), och att oljepumpen utgörs av en kugghjulspump och är avsedd att samverka med flottörventilen innefattar åtminstone en första drevsats (5), ett inlopp (27) som står i förbindelse med en oljetank (34), ett utlopp (19) som står i förbindelse med en oljebrännare (22), k ä n n e t e c k n a d (19) står i förbindelse med flottörkammaren (10) via en första överströmningsventil (18), av att utloppet (27) står i förbindelse med flottörkammaren 7). och att inloppet (10) via ett reglerorgan (7, 8;

2. Hopbyggd oljeavluftare och oljepump enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att flottörkammaren utgör en första flottörkammare (10) med en första flottör (ll), att den hopbyggda oljeavluftaren och oljepumpen dessutom innefattar en andra flottörkammare (30) med en andra flottör (13), att (12) mellan den och den andra flottörkammaren (30) flottörventilen utgör en första flottörventil (10) och att den andra flottörkammaren första flottörkammaren (30), förbindelse (14, 21) med atmosfären. står i

3. Hopbyggd oljeavluftare och oljepump enligt krav 1 eller 2, (27) förbindelse med den första drevsatsens (5) (20). k ä n n e t e c k n a d av att inloppet står i inloppssida via en backventil

4. Hopbyggd oljeavluftare och oljepump enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att den i form av en kugghjulspump varande oljepumpen är försedd med en andra drevsats (3), att den andra drevsatsens (3) inloppssida står i förbindelse (4) (10) utloppssida står i förbindelse med utloppet med flottörkammarens bottenområde, att den andra drevsatsens (3) 10 20 25 529 397 H (19), ooh att den forsta drevsatsens (å) in- ooh utloppssida står i förbindelse (16, 17) med flottörkammaren (10).

5. Hopbyggd oljeavluftare och Oljepump enligt nàgot av av att den och att oljefiltret (34) k ä n n e t e c k n a d (61, 62, 63), är beläget mellan oljetanken föregående krav, innefattar ett oljefilter (61, 62, 63) (27). och inloppet

6. Hopbyggd oljeavluftare och oljepump enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att ett membran (8) är anordnat i flottörkammaren/den första flottörkammaren (10), i anslutning till den andra överströmningsventilen (7), att membranets (8) ena sida står i förbindelse med den första drevsatsens (5) inloppssida, och att membranets (8) andra sida står i förbindelse med atmosfären.

7. Hopbyggd oljeavluftare och oljepump enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att en på membranet (8) verkande fjäder (9) är anordnad på den sida av membranet (8) som står i förbindelse med den andra flottörkammaren (30).

8. Hopbyggd oljeavluftare och Oljepump enligt krav 6 eller 7, k ä n n e t e c k n a d av att på den sida av membranet (8) som står i förbindelse med den andra flottörkammaren (30) (31), och att membrankammaren står i förbindelse med den andra flottörkammaren (30) via (15). definieras en membrankammare (31) ett rör