SE528871C2 - Anordning för uppvärmning av ett kantparti i ett ark för förpackningsmaterial - Google Patents
Anordning för uppvärmning av ett kantparti i ett ark för förpackningsmaterialInfo
- Publication number
- SE528871C2 SE528871C2 SE0501637A SE0501637A SE528871C2 SE 528871 C2 SE528871 C2 SE 528871C2 SE 0501637 A SE0501637 A SE 0501637A SE 0501637 A SE0501637 A SE 0501637A SE 528871 C2 SE528871 C2 SE 528871C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- heating
- rail
- edge portion
- counter
- heat
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 100
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 32
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 6
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/36—Bending and joining, e.g. for making hollow articles
- B29C53/38—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges
- B29C53/48—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges for articles of indefinite length, i.e. bending a strip progressively
- B29C53/52—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges for articles of indefinite length, i.e. bending a strip progressively using external forming surfaces, e.g. sleeves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
- B29C66/4322—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms by joining a single sheet to itself
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/10—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
- B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
- B29C66/849—Packaging machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/87—Auxiliary operations or devices
- B29C66/874—Safety measures or devices
- B29C66/8744—Preventing overheating of the parts to be joined, e.g. if the machine stops or slows down
- B29C66/87443—Preventing overheating of the parts to be joined, e.g. if the machine stops or slows down by withdrawing the heating tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
- B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/36—Bending and joining, e.g. for making hollow articles
- B29C53/38—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges
- B29C53/48—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges for articles of indefinite length, i.e. bending a strip progressively
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/431—Joining the articles to themselves
- B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
- B29C66/72321—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of metals or their alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
- B29C66/72327—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of natural products or their composites, not provided for in B29C66/72321 - B29C66/72324
- B29C66/72328—Paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7234—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
- B29C66/72341—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer for gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7234—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
- B29C66/72343—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer for liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/001—Tubular films, sleeves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
- B31B70/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure
- B31B70/644—Making seals parallel to the direction of movement, i.e. longitudinal sealing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
20 25 30 35 528 871 2 lingen i längdriktningen åstadkommas genom uppvärmning av plasten i åtminstone en av de längsgående kanterna av materialbanan innan kanterna trycks ihop med ett överlapp. En sådan uppvärmning kan åstadkommas genom att låta en av kan- terna av förpackningsmaterialet passera mellan två på avstånd parallellt anordna- de plattor där en av plattorna är anordnad att blåsa varm luft på kanten. Under normal drift av en maskin för tillverkning av förpackningar enligt ovan, matas en materialbana genom tubformningsorganen och mellan plattorna varvid uppvärm- ningen av den längsgående kanten blir huvudsakligen jämn längs tuben. Vid ett kortstopp för maskinen upphör matningen av tuben men av praktiska skäl fortsätter den ena plattan att blåsa ut varm luft. För att inte riskera att bränna sönder en del av förpackningsmaterialet bör materialbanan inte vara anordnad mellan plattorna under driftstoppet. Av denna anledning är maskinen anordnad att automatiskt skjuta plattorna till sidan under ett sådant driftsstopp och tillbaka på plats då drift- stoppet upphör.
Såsom nämnts ovan kan fiberfria och fiberfattiga förpackningsmaterial vara relativt instabila och vid de längsgående kanterna av materialbanan kan därför ett så kallat ”curlingfenomen” uppträda. Detta innebär att materialet, dels på grund av inbyggda spänningar i materialet och dels på grund av värme i tillverkningsmiljön, rullar ihop sig. Detta skulle kunna medföra ett problem vid positionering av mate- rialbanan mellan plattorna, och därmed ett problem vid igångsättning av maskinen efter varje kortstopp enligt ovan. Detta beror på att avståndet mellan plattorna är begränsat och anpassat att ta emot en väsentligen plan längsgående kant av materialbanan. Om förpackningsmaterialet har rullat sig längs kanten kan en situa- tion uppstå där plattorna under en viss tidsperiod skjuter kanten framför sig istället för att ta emot den mellan sig. l ett sådant fall kommer en god längsgående förseg- ling av tuben inte att kunna erhållas och vid påföljande fyllning av tuben kommer fyllprodukten därför att läcka uti maskinen. Maskinen måste då rengöras innan den åter kan försättas i drift, en procedur som kan vara både besvärlig, tidsödande och därmed kostsam.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN j Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla en anordning för uppvärmning av ett skikt av värmeförseglingsbar plast i ett första kantparti av ett ark av förpackningsmaterial som åtminstone delvis eliminerar eventuella be- gränsningar som kan finnas hos känd teknik. Det grundläggande konceptet med föreliggande uppfinning är att förse den platta som ombesörjer uppvärmningen av den längsgående kanten av materialbanan med en utskjutande vinklad fläns som 10 15 20 25 30 35 528 871 3 är anordnad att komma i kontakt med kanten och styra denna på lämpligt sätt innan anordnandet av materialbanan mellan plattorna.
Anordningen för att uppnå det ovanstående ändamålet definieras i de bifo- gade kraven och diskuteras nedan.
En anordning för uppvärmning av ett skikt av värmeförseglingsbar plast l ett första kantparti av ett ark av förpackningsmaterial, vilket första kantparti är anord- nat att efter uppvärmning bilda en förseglad, överlappande skarv med ett motsatt andra kantparti av arket för utformande av en tub, enligt föreliggande uppfinning, innefattar en värmeskena som har en värmeyta längs vilken värmeskenan är an- ordnad att värma det första kantpartiet, och en motskena som har en motyta vilken är anordnad att vara vänd mot det första kantpartiet. Skenorna är anordnade att vara positionerade mittemot varandra på en innersida respektive en yttersida av det första kantpartiet under uppvärmningen. Anordningen kännetecknas av att den vidare innefattar en utskjutande positioneringsfläns vilken är anordnad längs värmeskenan och anordnad att föras in på innersidan av det första kantpartiet för att underlätta efterföljande positionering av skenorna för uppvärmning. Positione- ringsflänsen är snedställd i förhållande till värmeskenans värmeyta så att en mate- rialkontaktyta av positioneringsflänsen lutar bort från motskenans motyta.
Förpackningsmaterialet kan bestå enbart av nämnda skikt av värmeförseg- lingsbar plast eller kan det vara ett laminat där nämnda skikt är en beläggning på ett stomskikt.
Den värmeförseglingsbara plasten kan vara vilken lämplig plast som helst, exempelvis en termoplast i ett fall med ett förpackningsmaterial av flerskiktstyp.
Arket kan innefattas i en materialbana för att bilda ett parti av den samma, och anordningen kan vara anordnad för uppvärmning av ett första kantparti av denna materialbana. Ett sådant alternativ skulle vara särskilt användbart i sam- band med en tillverkningsmetod likt den inledningsvis beskrivna.
Vid tillverkning av förpackningar av ovan beskrivna slag motsvarar den överlappande skarven förseglingen i längdriktningen av tuben och skenornas funk- tion svarar mot den för plattorna.
Snedställningen av positioneringsflänsen bör vara större än 0 grader och mindre än 90 grader. Ett föredraget intervall för snedställningen är mellan 20 och 30 grader.
Positioneringsflänsen kan vara anordnad längs värmeskenan pà en rad ollka sätt, såsom fast anordnad genom svetsning, lödning, limning, osv, ledat anordnad eller utformad i ett enda stycke med värmeskenan.
En fördel med föreliggande uppfinning är att den är användbar med många olika typer av förpackningsmaterial, bàde fiberfria och fiberfattiga förpacknings- 10 15 20 25 30 35 528 871 4 material där flänsen fyller en viktig funktion genom att styra en rullad kant sä att arket kan tas emot mellan skenorna, och fiberrika material där flänsen inte behövs och automatiskt kan vara overksam pà grund av sin lutning i förhållande till värme- skenans värmeyta och en plan kant av arket. Därmed kan samma anordning an- vändas i samband med tillverkning av olika typer av förpackningar, vilket kan inne- bära en ekonomisk fördel.
En annan fördel med uppfinningen är att redan existerande anordningar kan modifieras för att åstadkomma den uppfinningsenliga anordningen.
Den uppfinningsenliga anordningen kan enligt en utföringsform vara utfor- mad på sä sätt värmeskenan är anordnad att värma det första kantpartiet genom att sprida varm luft över det. En fördel med denna utföringsform är att den möjlig- gör för värmeskenan kontaktfri uppvärmning av förpackningsmaterialet.
Enligt en utföringsform är anordningen konstruerad så att en kanttjocklek av positioneringsflänsen pà ett maximalt avstånd fràn en övergång mellan värmeske- nans värmeyta och positioneringsflänsens materialkontaktyta är mindre än en tjocklek av värmeskenan vid värmeytan. I denna utföringsform är alltsà den ”fria” kanten av positioneringsflänsen som är anordnad att föras in först pà innersidan av det första kantpartiet spetsig i förhållande till värmeskenan vid värmeytan. Detta är fördelaktigt eftersom det underlättar införsel av flänsen om utrymmet är begränsat.
I fallet med tillverkning av förpackningar av en tub av förpackningsmaterial kan exempelvis den uppfinningsenliga anordningen vara anordnad strax efter ett eller flera tubformningsorgan. En spetsig fläns kan då vara att föredra om avståndet mellan det första .och det andra kantpartiet är litet.
Anordningen kan vara utformad så att värmeskenans värmeyta och mot- skenans motyta är väsentligen parallellt positionerade under uppvärmningen.
Detta är fördelaktigt eftersom en relativt enkel utformning av anordningen därmed möjliggörs.
I enlighet med en möjlig utföringsform är anordningen anordnad att röra sig längs en bàgformad bana för införseln av positioneringstlänsen pà innersidan av det första kantpartiet och positioneringen av skenorna för uppvärmning. Fördelen med denna utformning är att redan existerande maskiner kan modifieras för att erhålla den uppfinningsenliga anordningen.
Positioneringsflänsen kan vara anordnad att vara i kontakt med förpack- ningsmaterialet endast under införseln av den pà innersidan av det första kantpar- tiet. Detta är möjligt i beroende av utformningen av flänsen, exempelvis längden och snedställningen av flänsen, samt utformningen av tuben. Fördelen med den här utföringsformen är att påfrestningarna på förpackningsmaterialet kan reduce- ras avsevärt eftersom flänsen inte skrapar i insidan på förpackningsmaterialet i 10 15 20 25 30 35 528 871 5 onödan när tuben matas fram mellan skenorna. Det blir därmed enklare att kontrol- lera tubens form, och repmärken på tubens insida kan vidare förhindras. En annan fördel är att inga följdändringar av en maskin i vilken anordningen år positionerad krävs för att kompensera för sådan påverkan av förpackningsmaterialet som skulle kunna åstadkommas med en fläns som konstant skrapar i insidan av tuben.
Den uppfinningsenliga anordningen kan vara konstruerad så att motskenan innefattar åtminstone en öppning som är anordnad att avleda värme från ett ut- rymme metlan värmeskenan och motskenan innan positioneringen av skenorna för uppvärmning. Denna utföringsform innebär stora fördelar i ett fall där anordningen ingåri en maskin för tillverkning av förpackningar likt den inledningsvis beskrivna.
Såsom förklarats tidigare fortsätter den kända maskinen att generera värme, genom att blåsa ut varm luft, under kortstopp. Även om anordningen har skjutits till sidan kommer värmen att påverka förpackningsmaterialet eftersom förskjutnings- avståndet av praktiska skäl inte är så stort. Den kända motplattan har nämligen en solid yta och värmen som blåses ut kan komma att studsa mot den solida ytan innan den träffar förpackningsmaterialet. Detta kan innebära en nackdel eftersom värme ökar ”curlingfenomenet” för fiberfria och fiberfattiga förpackningsmaterial.
Genom att, som i den uppfinningsenliga anordningen, konstruera motskenan med åtminstone en öppning, kan värmen under kortstopp avledas genom motskenan istället för att studsa mot förpackningsmaterialet och påverka detta negativt. Öppningen i motskenan kan vara anordnad på en rad olika sätt, exempelvis som ett genomgående hål som mynnar i motytan. En sådan utformning är relativt okomplicerad.
Särdragen som diskuteras ovan kan naturligtvis kombineras i samma utfö- ringsform.
KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Uppfinningen kommer att beskrivas mer detaljerat med hänvisning till de bi- fogade schematiska ritningarna, vilka visar ett exempel på en för närvarande före- dragen icke-begränsande utföringsform av en anordning enligt föreliggande uppfin- ning.
Fig fa är en perspektivvy framifrån som visar en värmeskena av anordnin- gen.
Fig 1b är en perspektivvy bakifrån som visar värmeskenan av anordningen.
Fig 2a är en perspektlwy bakifrån som visar en motskena av anordningen.
Fig 2b är en perspektlwy framifrån som visar motskenan av anordningen.
Fig 3 är en tvärsnittsvy som åskådliggör hur värmeskenan och motskenan enligt fig ta-b respektive fig 2a-b är anordnade i förhållande till varandra. 10 15 20 25 30 35 528 871 6 Fig 4 är en perspektivvy som åskådliggör en bana och tub av förpacknings- material.
Fig 5a är en perspektiwy framifrån som visar anordningen enligt uppfin- ningen.
Fig 5b är en perspektiwy bakifrån som visar anordningen enligt uppfin- ningen.
Fig 6a är en sidovy som visar anordningen och tuben av förpackningsmate- rial under normal drift.
Fig 6b är en vy ovanitràn som visar anordningen och tuben av förpack- ningsmaterial under normal drift.
Fig 7a är en sidovy som visar anordningen och tuben av förpackningsmate- rial under ett kortstopp.
Fig 7b är en vy ovanifrän som visar anordningen och tuben av förpack- ningsmaterial under kortstoppet.
BESKRIVNING AV FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMER Fig 1a-b och fig 3 visar en värmeskena 10 som är anordnad att värma upp ett förpackningsmaterial, såsom kommer att beskrivas mer detaljerat nedan. Upp- värmningen sker längs en värmeyta 12 av framsidan av värmeskenan 10, vilken värmeyta är försedd med ett antal jämnt fördelade öppningar 14. Genom öppnin- garna 14 blàses varm luft ut och träffar ett förpackningsmaterial som är anordnat längs värmeytan. Varmluftsblàsningen görs enligt tekniker som är välkända inom området och kommer därför inte att diskuteras vidare.
En utskjutande positioneringsfläns 16 är anordnad längs värmeskenan 10.
Framsidan av värmeskenan 10 och positioneringsflänsen är utformade i ett enda stycke av en plät 18 som är bockad längs en övergàngslinje 20 så att värmeytan 12 av värmeskenan 10 jämt övergår i en materialkontaktyta 22 av positionerings- flänsen 16. Baksidan av värmeskenan är utformad av en annan plåt 24 som är sammanfogad med plåten 18 längs en svets 26. Fördelen med denna utformning är att förpackningsmaterialet aldrig behöver komma i kontakt med en störande svets under normal drift, vilket skulle kunna vara fallet med en alternativ utform- ning. Positioneringsflänsen är snedställd d = 22-23 grader i förhållande till värme- ytan 12, och av den uppfinningsenliga utformningen följer att en tjocklek 28 av positioneringsflänsen vid en kant 30 är mindre än en tjocklek 32 av värmeskenan vid spridningytan 12.
Fig 2a-b och fig 3 visar en motskena 34 som är anordnad att längs en motyta 36 av baksidan därav vara vänd mot förpackningsmaterialet som värms upp med hjälp av värmeskenan 10. Motytan är försedd med ett antal jämnt 10 15 20 25 30 35 528 871 7 fördelade genomgående hál 38 som under ett kortstopp leder bort den varma luften som blåses ut genom öppningarna 14 ivärmeytan 12, vilket kommer att förklaras närmare nedan.
Värmeskenan 10 och motskenan 34 är anordnade att positioneras mitt emot varandra så att värmeytan 12 är väsentligen parallell med motytan 36, och öppningarna 14 i värmeskenan 10 är anordnade mittför hålen 38 i motskenan 34, såsom àskàdliggörs i fig 3. Under normal drift är mellanrummet 40 som bildas mellan de parallella ytorna anordnat att ta emot förpackningsmaterialet för upp- värmning.
Värmeskenan 10, positioneringsflänsen 16 och motskenan 34 innefattas i en anordning för uppvärmning av en bana 44 avförpackningsmaterial förlängs- gående försegling och bildandet av en tub 46, vilken bana och tub visas i fig 4.
Anordningen, vilken betecknas med 42 och visas i bl a fig 5a och 5b, innefattas i sin tur i en rullmatad maskin för tillverkning av förpackningar, vilken maskin inte åskádliggörs häri. Förpackningsmaterialet är av det inledningsvis beskrivna slaget, det vill säga ett laminat av transparenta plastskikt där de yttersta skikten på bàde en innersida 48 och en yttersida 50 av materialbanan är av termoplast. Närmare bestämt är anordningen avsedd för uppvärmning av det termoplastiska skiktet pà innersidan 48 i ett första kantparti 52 av banan. l själva verket sker även en uppvärmning av det termoplastiska skiktet pà yttersidan 50 i ett andra kantparti 54 av banan, men för tydlighetens skull beskrivs detta inte mer detaljerat. Efter uppvärmning kan tuben 46 således färdigbildas genom att pà ett överlappande sätt sammanfoga de båda kantpartierna 52 och 54.
Under normal drift är anordningen anordnad vid punkten A i fig 4 med värmeskenan 10 pà innersidan och motskenan 34 på yttersidan av den delvis bil- dade tuben 46, såsom visas i fig 6a och 6b. Materialbanan matas fram i en riktning B genom anordningen, varvid kontinuerlig uppvärmning av kantpartiet 52 sker genom den varma luften som blåses ut från värmeskenan 10. Den största upp- värmningen sker på innersidan av förpackningsmaterialet eftersom denna sida är vänd mot värmeskenan. Viss uppvärmning sker emellertid även pà yttersidan eftersom motskenan 34 dirigerar den varma luften runt, och till yttersidan av, det första kantpartiet. I enlighet med välkända principer är materialbanan i kontakt med matningsrullar 56 och 58 vid kantpartierna 52 och 54. Dessa rullar och ett antal andra komponenter som visas i figurerna samt även vissa detaljutformningar av anordningen har emellertid ingen direkt betydelse för uppfinningen och kommer därför inte att beskrivas vidare. Såsom framgår av fig 6b är positioneringsflänsen 16 inte i kontakt med materialbanan, och har därmed ingen inverkan pà den- samma, under normal drift. 10 15 20 25 30 35 528 8711 8 lbland kan det vara önskvärt att tillfälligt stoppa driften av maskinen för till- verkning av förpackningar, exempelvis för att göra justeringar i maskinen eller byta en rulle med förpackningsmaterial som håller på att ta slut. Under ett sådant så kallat kortstopp upphör matningen av materialbanan och anordningen 42 måste skjutas åt sidan för att inte bränna sönder förpackningsmaterialet eftersom värme- skenan 10 fortsätter att blåsa ut varm luft. Förskjutningen åt sidan av anordningen görs genom en vridrörelse kring en axel som sohematiskt illustreras och betecknas med C i fig 6b och 7b. Genom vridrörelsen rör sig anordningen längs en bågfor- mad bana och antar ett läge som åskådliggörs i fig 7a och 7b. Eftersom det nu inte längre finns något förpackningsmaterial mellan värmeskenan och motskenan kom- mer värmeskenan att blåsa den varma luften direkt mot motskenan som avleder den genom hålen 38. Såsom framgår av fig 1-3 är hålen 38 större än öppningarna 14 och därmed blir det möjligt att blåsa luften rakt igenom motskenan vilket gör värmeavledningen effektiv. Pà så sätt studsar den varma luften inte mot förpack- ningsmaterialet vilket är positivt ur curlingsynpunkt. Av de tidigare angivna anled- ningarna kommer trots allt en viss grad av materialcurling att uppträda i kant- partierna av banan, såsom visas i fig 7b.
När maskinen skall sättas igång efter ett driftstopp måste anordningen återigen positioneras i förhållande till materialbanan såsom visas i fig 6a och 6b.
Förskjutningen av anordningen till detta driftläge åstadkoms genom en vridrörelse som får anordningen att röra sig tillbaka längs den bågformade banan. Under denna rörelse kommer positioneringsflänsen 16, som första komponent av anord- ningen 42, att med sin materialkontaktyta 22 komma i kontakt med materialbanan vid det första kantpartiet 52. Kontakt kommer även att ske mellan en baksida 60 av positioneringsflänsen 16 och förpackningsmaterialet vid det andra kantpartiet 54 eftersom positioneringsflänsen trycker undan det andra kantpartiet för att göra det första kantpartiet mer tillgängligt. Vid fortsatt rörelse kommer positioneringen av anordningen i driftläge att slutföras. Positioneringsflänsen kommer alltså att föras in på innersidan av det första kantpartiet för att därigenom styra det och se till att materialcurling inte hindrar efterföljande positionering av värmeskenan och mot- skenan på var sin sida om materialbanan. Positioneringsflänsen kommer således att vara i kontakt med materialbanan under själva införseln och positioneringen av anordningen i förhållande till materialbanan. Därefter kommer den emellertid inte att vara i kontakt med materialet på grund av sin snedställning och tubens form.
Detta är fördelaktigt eftersom positioneringsflänsen därmed blir helt omärkbar under normal drift men fyller sin viktiga funktion under positioneringen av anordnin- gen. 10 15 20 25 30 35 528 871 9 Ovan har den uppfinningsenliga anordningens funktion i samband med kort- stopp av maskinen beskrivits. Såsom namnet antyder är ett sådant stopp tänkt att vara endast under en begränsad tid, och en del av den i längdriktningen försegla- de tuben kommer att vara fylld med den avsedda produkten under kortstoppet.
Under ett normalstopp töms emellertid tuben pà den avsedda produkten eftersom ett sådant stopp kan vara under en betydligt längre tid. När maskinen vid en senare tidpunkt åter försätts i drift, körs den tills allting stämmer innan tubfyilningen àterinitieras. Under ett normalstopp upphör värmeskenans utblàsning av varm luft.
Precis som vid ett kortstopp skjuts emellertid anordningen àt sidan vid ett normal- stopp, vilket innebär att uppfinningen fyller en viktig funktion även i samband med normalstopp av maskinen.
Den ovan beskrivna utföringsformen skall endast betraktas som ett exem- pel. En fackman inom omrâdet inser att denna utföringsform kan modifieras pà en rad olika sätt utan att awika från uppfinningens andemening.
Det skulle till exempel vara möjligt att utforma anordningen så att positione- ringsflânsen har viss kontakt med förpackningsmaterialet även under normal drift.
Positioneringsflänsen som har beskrivits ovan har exempelvis en viss längd och en viss snedställning. l själva verket finns det ett samband mellan dess längd och snedställning. Om flänsen är relativt läng bör snedställningen vara relativt stor för att uppfinningen skall fungera optimalt, och vice versa. l ovanstående utföringsform âr positioneringstlänsen utformad i ett enda stycke med framsidan av värmeskenan. Positioneringsflänsen skulle emellertid kunna vara enskilt utformad och fäst vid värmeskenan på något lämpligt sätt, exempelvis genom leder, skruvar, nitar eller svetsförband.
Hàlen i motskenan ovan är genomgående men de skulle kunna utformas pà något annat lämpligt sätt. De skulle exempelvis kunna sträcka sig till ett hàlrum i motskenan, vilket hàlrum mynnar till utsidan av plattan.
Vidare behöver värmeskenan och motskenan inte vara fast anordnade i förhållande till varandra. l en alternativ utföringsform skulle skenorna kunna vara anordnade med ett variabelt avstånd som skiljer sig mellan normal drift och driftstopp.
Slutligen bör det påpekas att figurerna inte är skalenligt ritade.
Claims (9)
1.) Anordning (42) för uppvärmning av ett skikt av värmeförseglingsbar plast i ett första kantparti (52) av ett ark (44) av förpackningsmaterial, vilket första kant- parti är anordnat att efter uppvärmning bilda en förseglad, överlappande skarv med ett motsatt andra kantparti (54) av arket för utformande av en tub (46), inne- fattande en värmeskena (10) som har en värmeyta (12) längs vilken värmeskenan är anordnad att värma det första kantpartiet, och en motskena (34) som har en motyta (36) vilken är anordnad att vara vänd mot det första kantpartiet, vilka ske- nor är anordnade att vara positionerade mittemot varandra pà en innerslda (48) respektive en yttersida (50) av det första kantpartiet under uppvärmningen, känne- tecknad av att den vidare innefattar en utskjutande positioneringsfläns (16) vilken är anordnad längs värmeskenan och anordnad att föras in på innersidan av det första kantpartiet för att underlätta efterföljande positionering av skenorna för upp- värmning, vilken positíoneringsfläns är snedställd i förhållande till värmeskenans värmeyta så att en materialkontaktyta (22) av positioneringsflänsen lutar bort från motskenans motyta.
2.) Anordning (42) enligt krav 1, varvid värmeskenan (10) är anordnad att värma det första kantpartiet (52) genom att sprida varm luft över det.
3.) Anordning (42) enligt något av ovanstående krav, varvid en kanttjooklek (28) av positioneringsflänsen (16) pà ett maximalt avstånd från en övergång (20) mellan värmeskenans (10) värmeyta (12) och positioneringsflänsens mate- rialkontaktyta (22) är mindre än en tjocklek (32) av värmeskenan vid värmeytan.
4.) Anordning (42) enligt något av ovanstående krav, varvid värmeskenans (10) värmeyta (12) och motskenans (34) motyta (36) är anordnade att vara väsent- ligen parallellt positionerade under uppvärmningen.
5.) Anordning (42) enligt något av ovanstående krav, anordnad att röra sig längs en bàgformad bana för införseln av posltioneringsflänsen (16) pà innersidan (48) av det första kantpartiet (52) och positioneringen av skenorna (10, 34) för uppvärmning.
6.) Anordning (42) enligt något av ovanstående krav, varvid positionerings- flänsen (16) är anordnad att vara i kontakt med förpackningsmaterialet endast under införseln av den pà innersidan (48) av det första kantpartiet (52).
7.) Anordning (42) enligt något av ovanstående krav, varvid motskenan (34) innefattar åtminstone en öppning (38) som är anordnad att avleda värme från ett utrymme (40) mellan värmeskenan (10) och motskenan innan positioneringen av skenorna för uppvärmning. 5.28 i 871 11
8.) Anordning (42) enligt krav 7, varvid nämnda åtminstone en öppning (38) är anordnad i motytan (36).
9.) Anordning (42) enligt något av krav 7 eller 8, varvid nämnda åtminstone en öppning är ett genomgående hál i motskenan.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0501637A SE528871C2 (sv) | 2005-07-11 | 2005-07-11 | Anordning för uppvärmning av ett kantparti i ett ark för förpackningsmaterial |
| PCT/SE2006/000634 WO2007008132A1 (en) | 2005-07-11 | 2006-05-31 | Device for heating |
| TW095122397A TW200711825A (en) | 2005-07-11 | 2006-06-22 | Device for heating |
| ARP060102744A AR053937A1 (es) | 2005-07-11 | 2006-06-26 | Dispositivo calentador |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0501637A SE528871C2 (sv) | 2005-07-11 | 2005-07-11 | Anordning för uppvärmning av ett kantparti i ett ark för förpackningsmaterial |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0501637L SE0501637L (sv) | 2007-01-12 |
| SE528871C2 true SE528871C2 (sv) | 2007-03-06 |
Family
ID=37637398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0501637A SE528871C2 (sv) | 2005-07-11 | 2005-07-11 | Anordning för uppvärmning av ett kantparti i ett ark för förpackningsmaterial |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| AR (1) | AR053937A1 (sv) |
| SE (1) | SE528871C2 (sv) |
| TW (1) | TW200711825A (sv) |
| WO (1) | WO2007008132A1 (sv) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH464049A (de) * | 1966-09-28 | 1968-10-15 | Tetra Pak Ag | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines Tubus aus einem steifen Bandmaterial |
| JPH08253212A (ja) * | 1995-03-17 | 1996-10-01 | Shikoku Kakoki Co Ltd | ウェッブ加熱装置 |
| DE69701207T2 (de) * | 1996-06-28 | 2000-06-21 | Shikoku Kakoki Co., Ltd. | Vorrichtung zum Erhitzen einer Materialbahn |
| DK1172299T3 (da) * | 2000-07-11 | 2003-09-15 | Tetra Laval Holdings & Finance | Maskine til emballering af hældbare næringsmidler |
-
2005
- 2005-07-11 SE SE0501637A patent/SE528871C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-05-31 WO PCT/SE2006/000634 patent/WO2007008132A1/en not_active Ceased
- 2006-06-22 TW TW095122397A patent/TW200711825A/zh unknown
- 2006-06-26 AR ARP060102744A patent/AR053937A1/es not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW200711825A (en) | 2007-04-01 |
| SE0501637L (sv) | 2007-01-12 |
| WO2007008132A1 (en) | 2007-01-18 |
| AR053937A1 (es) | 2007-05-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100364562B1 (ko) | 열가소성 필름의 웹을 접합하는 방법 및 장치 | |
| EP0786409B1 (en) | Film joining apparatus | |
| JP7236719B2 (ja) | 製袋包装機 | |
| WO2017130631A1 (ja) | 段ボールシートの不良検出装置及び段ボールシートの不良除去装置並びに段ボールシートの製造装置 | |
| KR19980703604A (ko) | 식품 또는 비식품을 자동으로 포장하는 방법 및 장치 | |
| CN111003275B (zh) | 制袋包装机 | |
| US4614079A (en) | Automatic packaging system | |
| CN111003276B (zh) | 制袋包装机 | |
| JP6832060B2 (ja) | シート加熱装置及びシングルフェーサ並びに段ボールシートの製造装置 | |
| CN107073862A (zh) | 用于从管状袋体生产袋子的方法和装置 | |
| EP3892455A1 (en) | Sheet humidifying device, method, and cardboard sheet manufacturing device | |
| JP2010143218A (ja) | 製本装置 | |
| SE528871C2 (sv) | Anordning för uppvärmning av ett kantparti i ett ark för förpackningsmaterial | |
| RU186135U1 (ru) | Упаковочная машина | |
| WO2016051528A1 (ja) | 製本装置、用紙搬送装置、及び裁断装置 | |
| JP2019177652A (ja) | 段ボールシートの製造装置 | |
| CN101341073B (zh) | 包装容器制造装置及包装容器制造方法 | |
| JP2002104327A (ja) | ピロー包装機 | |
| JP7756158B2 (ja) | 熱可塑性フィルムで基材をラミネートするための装置および方法 | |
| US20140196585A1 (en) | Method of ejecting absorbent articles | |
| JP6865276B2 (ja) | 板状要素の方向転換及びサンプリング装置及び方法 | |
| JP7737960B2 (ja) | 段ボールシートの製造装置および方法 | |
| JP2009269029A (ja) | 接着剤塗布装置および接着剤塗布方法 | |
| JP2009155061A (ja) | シートの接合方法 | |
| US20240051253A1 (en) | Device for detecting paper splice part of cardboard sheet, and device for producing cardboard sheet |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |