SE528833C2 - System och metod för att behandla cellulosamassa i samband med utmatning från en satskokare - Google Patents
System och metod för att behandla cellulosamassa i samband med utmatning från en satskokareInfo
- Publication number
- SE528833C2 SE528833C2 SE0501758A SE0501758A SE528833C2 SE 528833 C2 SE528833 C2 SE 528833C2 SE 0501758 A SE0501758 A SE 0501758A SE 0501758 A SE0501758 A SE 0501758A SE 528833 C2 SE528833 C2 SE 528833C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- thickener
- pulp
- digester
- emptying
- concentration
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims abstract description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims abstract description 4
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 50
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 abstract description 6
- 230000029087 digestion Effects 0.000 abstract 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000004460 silage Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C7/00—Digesters
- D21C7/08—Discharge devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/22—Other features of pulping processes
- D21C3/26—Multistage processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/18—De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
25 30 LH WO C19 G3 (_: i (få 2 produktionskapacitet i en fiberlinje. Anledningen till att dylika variationer ändå' uppstår beror ofta på att processvillkoren av någon anledning förändras eller i vissa fall på variationer som är kända men oundvikliga.
Ett sätt att undvika problem som kan uppstå senare i fiberlinjen p.g.a koncentrationssvariationer efter kokaren/kokarna kan vara att placera en utjämningstank i anslutning till tömningstanken.
Om koncentrationen blir högre än normalt kan man genom spädning till utjämningstanken korrigera variationen så att den utgående koncentrationen från utjämningstanken och vidare i fiberlinjen alltid är densamma. Problemet med denna lösning är dock att det inte finns någon möjlighet att lösa problem som uppstår p.g.a. för låga koncentrationer.
Föreliggande uppfinning har till syfte att lösa problemen med koncentrationsvariationer åt båda hållen, dvs ha möjlighet till såväl höjning av en för låg koncentration liksom sänkning av en för hög koncentration. Speciellt har uppfinningen till syfte att Vlösa problemet med att för låg koncentration uppstår.
Ett ytterligare syfte med uppfinningen är att tillhandahålla ett system och en metod för att hantera tillfälliga -koncentrationssänkningar som kan uppstå efter kokaren.
Enligt uppfinningen innefattar systemet åtminstone en kokare, en tömningstank och en förtjockare. Förtjockaren placeras exempelvis i att tömningsledningen från kokaren så massasuspensionen passerar genom förtjockaren innan massan till Alternativt placeras i en avdelad ledning som Vlöper parallellt med tömningsledningen, så att endast en delström av den från kokaren tömda massan passerar förtjockaren. kommer tömningstanken. kan fförtjockaren I en annan utföringsform placeras förtjockaren efter tömningstanken men före sileriet. 10 15 20 25 30 3 Förtjockaren är företrädesvis en kombinerad förtjockare och sil som förutom att öka koncentrationen på massasuspensionen även. fungerar som kvistavskiljare. En lämplig typ av sådan kombiförtjockare finns beskriven i den svenska patentansökan 0302530-l.
Med ett system enligt uppfinningen kan såväl situationen med kokartömning' med lägre koncentration i slutet av tömningen beroende på tillsats av spädvätska, som fallet med en extra tömning och därmed ytterligare tillsats av vätska hanteras.
Dessutom kan systemet även hantera situationer där för hög koncentration uppstår efter kokaren. Ytterligare en fördel med ett system enligt uppfinningen är att koncentrationsvariationer kan åtgärdas i ett tidigt skede.
Om förtjockaren är en kombinerad kvistsil och förtjockare avskiljs de kvistar och större föroreningar som skulle kunna orsaka problem. I de fall där en kombinerad förtjockare/kvistsil används kan sileriet utformas med färre steg då behovet av separata kvistsilar kan elimineras åtminstone delvis. Vid höga produktionskapaciteter kan det dock vara nödvändigt att utforma systemet med en kvistsilar och kombination av separata kombinerade förtjockare/kvistsilar. Alternativt kan man även utforma systemet med separata kvistsilar placerade före de förtjockare som säkerställer koncentrationsnivån efter kokaren.
I de fall koncentrationen är för hög utifrån kokaren kan liksom tidigare spädning ske till t.ex. tömningstanken, så att efterföljande lprocessteg kan' köras vid optimal och jämn koncentration. I de fall när koncentrationen ligger på normal nivå tillåts massan eller en delström av massan passera förtjockaren utan att förtjockas. Graden av förtjockning styrs genom reglering av filtratventilen i förtjockaren. Filtratet från förtjockaren kan återföras till en tank där 10 15 20 25 30 4 förträngningsvätska till kokaren samlas upp. Filtratet kan även àterföras direkt till kokaren. l det följande skall närmare med hänvisning till figurerna. uppfinningen beskrivas I figur l visas ett processchema över ett system enligt känd teknik. tömningstank 2. Mellan tömningstanken 2 och efterföljande kvistsilar 3 finns en utjämningstank 4 där koncentrationsvariationer kan åtgärdas »genom spädning.
Spädvätskan kan exempelvis hämtas från silsteg belägna senare i processlinjen.
Figur 2 visar ett processchema över ett system enligt en utföringsform av uppfinningen. I den visade utföringsformen är en förtjockare 5 placerad i direkt anslutning till kokaren l.
Förtjockaren är en kombinerad kvistsil/ förtjockare. Mässan som passerat förtjockaren förs till en efterföljande tömningstank 2.
Koncentrationen på. massasuspensionen ut fràn tömningstanken ligger hela tiden på en jämn nivå. Den önskade koncentrationen bestäms filtratventil. genom reglering av förtjockarens Filtratet från förtjockaren spädvätska till kokaren, kan eventuellt återföras som illustrerat -med streckad linje i figuren.
Figur 3 visar ett processchema enligt en annan utföringsform avi uppfinningen. I den visade utföringsformen är en förtjockare 5 placerad efter tömningstanken 2. En kvistsil 3 finns placerad efter kokaren, före tömningstanken 2.Kvistsilen säkerställer att förtjockaren, I detta fall kombinerad förtjockare/kvistsil, som i inte nödvändigtvis är en kan fungera utan problem orsakade av stora föroreningar.
Från en kokare 1 förs en cellulosamassa till ena (II FC: C323 CS f.. ï CJ 1 Figur 4 visar en utföringsform där en delström av massan passerar en förtjockare (5) innan tömningstanken (2). Beroende på förtjockarens kapacitet och önskad grad av förtjockning kan flera sådana delströmmar med flera förtjockare vara nödvändiga.
Uppfinningen är givetvis inte begränsad till de visade utföringsformerna utan kan varieras inom ramen för patentkraven.
Claims (11)
1. System för behandling av en cellulosamassa, innefattande åtminstone en kokare (l) för satsvis kokning och åtminstone en tömningstank (2) för mottagning av massa som tömts från kokaren (l) efter utfört koksteg, k ä n n e t e c k n a t a v en förtjockare (5) placerad i en position efter kokaren så att åtminstone en delström av den massan som töms från kokaren (1) passerar förtjockaren (5) innan till efterföljande förtjockaren är anpassad för utjämning av koncentrations- den går vidare pr0CeSSte9| varvid variationer i samband med tömning av kokaren (1).
2. System enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t a v att förtjockaren (5) är placerad i (2), således före eller efter regleras så att önskad anslutning till tömningstanken (2), massakoncentration uppnås efter förtjockaren. tömningstanken och
3. System enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t a v att förtjockaren (5) är placerad i en ledning som ylöper parallellt med kokartömningsledningen, så att endast en delström av massan passerar förtjockaren.
4. System enligt något av föregående krav, k ä n n e t e o k n a t a v att förtjockaren (5) är placerad i en position direkt efter kokaren (1), så att massan passerar förtjockaren innan den går vidare till tömningstanken (2).
5. System enligt något av krav 1 till 3,,k ä n n e t e c k n a t a v att förtjockaren (5) är placerad efter tömningstanken (2).
6. System enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k 10 15 20 25 30 LN BJ CÜ GQ LJ äü 7 n a t a v att förtjockaren (5) är en kombinerad förtjockare och kvistsil.
7. System enligt något av krav 1 till 5, k ä n n e t e c k n a g placerats före a v 'att åtminstone en kvistsil (3) förtjockaren (5).
8. Metod för behandling av en cellulosamassa där fibrer friläggs vid satsvis kokning i åtminstone en kokare (1) som töms efter utfört koksteg, k ä n n e t e c k n a d ~a v att åtminstone en delström av den massan som töms från kokaren (1) förtjockare (5) processteg, bringas att passera en till efterföljande att innan att koncentrationsvariationer i samband med tömning av kokaren (1) utjämnas. den går vidare och förtjockaren regleras så
9. Metod enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d a v att massan passerar förtjockaren (5) i anslutning till att den förs tömningstank (2) och att förtjockaren (5) regleras så att önskad massakoncentration uppnås efter förtjockaren.
10. Metod enligt krav 8 eller 9, k ä n n e t e c k n a d a v att massan passerar förtjockaren (5) direkt efter kokaren utan att passera något annat steg först.
11. att massan passerar förtjockaren (5) Metod enligt krav 8 eller 9, k~ä n n e t e c k n a d a v efter att den passerat tömningstanken (2). till eller från en.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0501758A SE528833C2 (sv) | 2005-07-29 | 2005-07-29 | System och metod för att behandla cellulosamassa i samband med utmatning från en satskokare |
| PCT/SE2006/050238 WO2007013851A1 (en) | 2005-07-29 | 2006-07-03 | System and method for treating cellulose pulp in connection with the emptying of a batch digester. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0501758A SE528833C2 (sv) | 2005-07-29 | 2005-07-29 | System och metod för att behandla cellulosamassa i samband med utmatning från en satskokare |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0501758L SE0501758L (sv) | 2007-01-30 |
| SE528833C2 true SE528833C2 (sv) | 2007-02-27 |
Family
ID=37683656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0501758A SE528833C2 (sv) | 2005-07-29 | 2005-07-29 | System och metod för att behandla cellulosamassa i samband med utmatning från en satskokare |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| SE (1) | SE528833C2 (sv) |
| WO (1) | WO2007013851A1 (sv) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR112015024907B1 (pt) | 2013-03-29 | 2023-05-09 | Ogeda S.A. | N-acil-(3-substituido)-(8-substituido)-5,6-dihidro-[1,2,4]triazol[4,3- a] pirazinas como antagonistas para receptores seletivos de nk3, composição farmacêutica, métodos para uso em desordens mediadas por receptores de nk- 3 |
| US10183948B2 (en) | 2013-03-29 | 2019-01-22 | Ogeda Sa | N-acyl-(3-substituted)-(8-substituted)-5,6-dihydro-[1,2,4]triazolo[4,3-a]pyrazines as selective NK-3 receptor antagonists |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1100268A (en) * | 1975-06-09 | 1981-05-05 | Ilmo Yrjala | Continuous pulp digesting method and a digester with associated devices for applying the method |
| FI96043C (sv) * | 1994-07-15 | 1996-04-25 | Ahlstroem Oy | Förfarande och anordning för behandling av massa |
| FI108150B (sv) * | 1999-02-15 | 2001-11-30 | Sulzer Pumpen Ag | Förfarande och anläggning för behandling av en massa |
| AT412787B (de) * | 2003-03-10 | 2005-07-25 | Andritz Ag Maschf | Verfahren und vorrichtung zum austragen von lignozellulosem rohmaterial aus einem kocher und zur förderung des rohmaterials zu einem refiner |
| SE525785C2 (sv) * | 2003-09-24 | 2005-04-26 | Metso Paper Inc | Förtjockare för koncentrering av fibersuspensioner |
-
2005
- 2005-07-29 SE SE0501758A patent/SE528833C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-07-03 WO PCT/SE2006/050238 patent/WO2007013851A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2007013851A1 (en) | 2007-02-01 |
| SE0501758L (sv) | 2007-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2732864A3 (en) | Filter for removing sediment from water | |
| SE431571C (sv) | Sett vid rening av en fibersuspension | |
| CN104718022A (zh) | 集成湿空气再生的维护减少的水处理设备 | |
| GB2115030A (en) | Waste paper processing arrangement | |
| KR102696107B1 (ko) | 수처리장치 | |
| SE528833C2 (sv) | System och metod för att behandla cellulosamassa i samband med utmatning från en satskokare | |
| SE456254B (sv) | Sett att rena gronlut i sulfatmassafabrikers kemikalieatervinning | |
| JPS5927225B2 (ja) | 湿式サイクロン分離機 | |
| DE69105766T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von Gasen aus Gas enthaltenden Suspensionen. | |
| CN104404809A (zh) | 损纸浆处理装置 | |
| NO148059B (no) | Anordning ved hydrosyklonseparator. | |
| BR112015000377B1 (pt) | método e dispositivo para obtenção de licor branco concentrado e lama de cal com baixo teor de álcali residual | |
| CN110127783A (zh) | 一种船舶洗涤塔污水处理装置 | |
| NO178348B (no) | Fremgangsmåte og anordning for fremstilling av cellulosemasse med forbedrede kvalitetsegenskaper | |
| CA2111224A1 (en) | Control system | |
| SE0802174A1 (sv) | Förfarande för att förhindra igensättning i en silkonstruktion för en kontinuerlig kokare | |
| EP0656806B1 (de) | Rauchgasentschwefelung | |
| NO150344B (no) | Fremgangsmaate og anordning for fortykking av en suspensjon eller masse | |
| CN207904008U (zh) | 一种采出水处理装置 | |
| US5788813A (en) | Clarifying and/or filtering of green liquor and an apparatus therefore | |
| CN105999840A (zh) | 数控机床用油水分离系统和方法 | |
| EP2083118A1 (en) | Method and apparatus for treating a fiber suspension with hydrocyclone cleaners | |
| CN207169227U (zh) | 油品净化装置 | |
| SE519340C2 (sv) | Arrangemang och förfarande för avdragande av vätskor vid cellulosakokare | |
| DE10322572B3 (de) | Anlage zur Reinigung und Entgasung einer Faserstoffsuspension |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |