[go: up one dir, main page]

SE524038C2 - Metod och aggregat för formsprutning samt verktyg ingående i detta aggregat, och användning av detta formsprutningsaggregat för framställning av mobiltelefonkomponenter - Google Patents

Metod och aggregat för formsprutning samt verktyg ingående i detta aggregat, och användning av detta formsprutningsaggregat för framställning av mobiltelefonkomponenter

Info

Publication number
SE524038C2
SE524038C2 SE0103383A SE0103383A SE524038C2 SE 524038 C2 SE524038 C2 SE 524038C2 SE 0103383 A SE0103383 A SE 0103383A SE 0103383 A SE0103383 A SE 0103383A SE 524038 C2 SE524038 C2 SE 524038C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
tool
locking
mold halves
assembly according
injection molding
Prior art date
Application number
SE0103383A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0103383L (sv
SE0103383D0 (sv
Inventor
Lars Persson
Original Assignee
Nolato Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nolato Ab filed Critical Nolato Ab
Priority to SE0103383A priority Critical patent/SE524038C2/sv
Publication of SE0103383D0 publication Critical patent/SE0103383D0/sv
Priority to TW090128359A priority patent/TW534864B/zh
Priority to US10/038,665 priority patent/US6875393B2/en
Priority to MXPA04003302A priority patent/MXPA04003302A/es
Priority to KR1020047005101A priority patent/KR100944061B1/ko
Priority to EP02800809A priority patent/EP1450998A1/en
Priority to CNB028200896A priority patent/CN100528524C/zh
Priority to PCT/SE2002/001807 priority patent/WO2003031143A1/en
Priority to JP2003534157A priority patent/JP4302521B2/ja
Publication of SE0103383L publication Critical patent/SE0103383L/sv
Publication of SE524038C2 publication Critical patent/SE524038C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/66Mould opening, closing or clamping devices mechanical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2673Moulds with exchangeable mould parts, e.g. cassette moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/33Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/34Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3431Telephones, Earphones
    • B29L2031/3437Cellular phones

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

25 30 35 524 038 2 ett flertal detaljer vid varje formsprutningsskott. Den projicerade arean blir härvid självklart större. Vid oförändrat tryck blir sålunda delningskraften högre.
Den enhet som verkar för sammanföring av sektionerna uppvisar en begränsad maximal låskraft, med vilken den kan hålla samman sektionerna, varför denna enhet utgör en begränsande faktor för hur stor produktionskapacitet som kan erhållas i formsprutningsaggregatet.
Om en högre produktionskapacitet eftersträvas som resulterar i en delningskraft som är högre än denna maxi- mala låskraft hos enheten, erfordras att detaljerna fram- ställes i ett större och därmed även betydligt dyrare formsprutningsaggregat.
I CH653286 beskrivs ett verktyg som till viss del löser detta problem. Härvid innefattar verktyget ett ven- tilorgan som tillser att smältan under ett formsprut- ningsskott i tur och ordning leds till separata grupper av kaviteter. I och med att alla kaviteter inte fylls samtidigt kan delningskraften kvarhållas på en fördelak- tigt låg nivå. Problemet med denna lösning är emellertid att den erfordrar ett ventilorgan, vilket kan påverka smältans strömningsmönster och därmed även den slutliga kvaliteten på de formsprutade detaljerna. Det inses även att en sådan Sekventiell fyllning av kaviteterna leder till att formsprutningscykeln tar längre tid, vilket på- verkar produktionskapaciteten negativt.
Från DE3937473 är ett formsprutningsverktyg känt för framställning av underskurna detaljer. Verktyget omfattar två halvcirkulära formhalvor, vilka sammanföres för av- gränsning av en kavitet tillsammans med en kärna. Form- halvorna låses i sitt hopförda tillstànd medelst en hylsa, som uppvisar en invändigt konisk yta och som förs över de hopförda formhalvorna, vilka uppvisar en komple- mentär utvändig konisk yta. Någon anvisning till hur en ökad produktionskapacitet skall åstadkommas ges ej. 10 15 20 25 30 35 524 038 Sammanfattning av uppfinningen Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en förbättrad metod och ett förbättrat aggre- gat för formsprutning av detaljer.
Såväl metoden som aggregatet skall företrädesvis medge framställning av detaljer vid en förbättrad produk- tionskapacitet.
Ytterligare ett ändamål är att åstadkomma ett verk- tyg som är användbart i ett sådant formsprutningsaggre- gat.
Ytterligare ett ändamål är att åstadkomma användning av ett sådant formsprutningsaggregat för framställning av komponenter till en mobiltelefon.
För uppnående av ovan nämnda ändamål och även andra ändamål som kommer att framgå av den efterföljande be- skrivningen anvisas i enlighet med föreliggande uppfin- ning en metod med de i krav l angivna särdragen, ett formsprutningsaggregat med de i krav 2 angivna särdragen, ett verktyg med de i krav 20 angivna särdragen samt användning av ett formsprutningsaggregat med de i krav 21 angivna särdragen. Föredragna utföringsformer av formsprutningsaggregatet framgår av kraven 3-19.
Sålunda anvisas i enlighet med föreliggande uppfin- ning en metod för formsprutning, innefattande att under tryck införa en smälta i en kavitet avgränsad av två formhalvor hos ett verktyg, vilken metod är kännetecknad av stegen att för avgränsning av nämnda kavitet samman- föra formhalvorna genom förflyttning av åtminstone en av formhalvorna utmed en första geometrisk axel och att medelst en första låskraft anbringa ett låsorgan mot verktyget genom förflyttning utmed en andra geometrisk, till nämnda första axel tvärgående axel, vilket låsorgan uppvisar låsytor som griper om verktyget och dess sammanförda formhalvor, varvid åtminstone en låsyta under kilverkan ingriper med en komplementärt utbildad yta hos verktyget för åstadkommande av en omvandling av den 10 15 20 25 30 35 524 058 4 första kraften, med vilken làsorganet anbringas mot verktyget, till en låskraft för sammanhållning av formhalvorna i deras sammanförda tillstånd.
Härigenom är förbättrad metod för formsprutning àstadkommen, vilken medtod medger framställning av detal- jer vid en förhållandevis högre produktionskapacitet.
Detta åstadkommes närmare bestämt tack vare att verkty- gets formhalvor förs samman utmed en första axel och att ett låsorgan därefter anbringas mot verktyget utmed en andra, tvärgående axel och därvid låser formhalvorna i sitt hopförda tillstànd medelst làsytor som under kilver- kan ingriper med komplementärt utbildade ytor hos verkty- get. Denna kilverkan gör det möjligt att med förstärkning omvandla den kraft med vilken låsorganet anbringas mot verktyget till en låskraft som verkar för sammanhållning av formhalvorna. Denna förstärkta låskraft gör i sin tur det möjligt att i ett befintligt formsprutningsaggregat förstora den parallellt med formhalvornas delningsplan projicerade arean hos de kaviteter, som avgränsas av formhalvorna. Denna förstorade area kan nyttjas för fram- ställning av större eller fler detaljer under ett form- sprutningsskott i ett och samma verktyg.
Vidare anvisas i enlighet med föreliggande uppfin- ning ett aggregat för formsprutning, innefattande ett verktyg med två inbördes hopförbara formhalvor, vilka i sitt hopförda tillstånd avgränsar en kavitet, en första och en andra sektion, samt en enhet för sammanföring av nämnda sektioner, varvid nämnda sektioner i sitt samman- förda tillstånd är inrättade för låsning av verktyget med dess formhalvor i hopfört tillstànd för medgivande av in- föring av en smälta under tryck i nämnda kavitet, vilket aggregat är kännetecknat av att nämnda verktyg är uppbu- ret av nämnda första sektion och att nämnda andra sektion uppbär ett låsorgan, omfattande två separat anordnade kroppar, vilka uppvisar var sin låsyta som är anbringbar mot en komplementärt utbildad yta hos verktyget genom sammanföring av sektionerna. 10 15 20 25 30 35 524 038 5 Härigenom är ett aggregat åstadkommet som medger framställning av detaljer vid en förhållandevis högre produktionskapacitet. Detta åstadkommes närmare bestämt av nämnda låsorgan, vilket genom sammanföring av sektio- nerna är anbringbart mot verktyget. Låsorganet kan utfor- mas så att den kraft med vilken låsorganet anbringas mot verktyget under förstärkning omvandlas till en låskraft för sammanhållning av verktygets formhalvor. Detta får som konsekvens att ett förhållandevis mindre formsprut- ningsaggregat kan nyttjas för framställning av ett givet antal detaljer per formsprutningsskott eller alternativt att ett förhållandevis större antal detaljer kan fram- ställas per formsprutningsskott i ett befintligt form- sprutningsaggregat.
Enligt en föredragen utföringsform är làsorganets låsytor så anordnade att de vid sammanföring av sektio- nerna greppar om verktyget för låsning av dess formhalvor i hopfört tillstànd.
Enligt ytterligare en föredragen utföringsform upp- visar minst en av nämnda låsytor en kilvinkel för åstad- kommande av ett ingrepp under kilverkan med den därtill komplementärt utbildade ytan vid sammanföring av sektio- nerna. Genom lämpligt val av nämnda kilvinkel åstadkommes en förstärkt låskraft som verkar för sammanhållning av formhalvorna. Fördelaktigt uppvisar båda låsytorna en kilvinkel.
Kilvinkeln understiger företrädesvis 45° och ligger fördelaktigt i intervallet l°-25°.
Enligt ytterligare en föredragen utföringsform är làsorganets kroppar inbördes förbundna. Kropparna är här- vid företrädesvis förbundna medelst ett dragelement, vil- ket fördelaktigt innefattar på ömse sidor om kropparna anordnade metallplattor, varvid kropparna är anordnade med sina låsytor vända mot varandra.
Enligt ytterligare en föredragen utföringsform är verktygets formhalvor hopförbara utmed en första geomet- risk axel och verkar enheten för sammanföring av sektio- 10 15 20 25 30 35 524 038 6 nerna utmed en andra geometrisk, till den första axeln tvärgående axel.
Enligt ytterligare en föredragen utföringsform är en första av nämnda formhalvor fast anordnad och är en andra av nämnda formhalvor rörligt anordnad.
Enligt ytterligare en föredragen utföringsform är den första sektionen fast anordnad och är den andra sek- tionen är rörligt anordnad.
Enligt ytterligare en föredragen utföringsform av- gränsar formhalvorna i sitt hopförda tillstånd ett fler- tal, ej nödvändigtvis identiska kaviteter. Nämnda kavite- ter kan härvid bilda separata grupper som förses med smälta från var sin extruderenhet.
Enligt ytterligare en föredragen utföringsform om- fattar verktyget ett flertal par av inbördes hopförbara formhalvor.
Enligt ytterligare en föredragen utföringsform upp- bär den första sektionen ett flertal verktyg. Härvid upp- visar làsorganet företrädesvis för varje verktyg ett par av separat anordnade kroppar med var sin låsyta.
Vidare anvisas i enlighet med föreliggande uppfin- ning ett verktyg för ett formsprutningsaggregat, omfat- tande två inbördes hopförbara formhalvor, som i hopfört tillstånd avgränsar åtminstone en kavitet, vilket verktyg är kännetecknat av att verktyget är monterbart på en för- sta sektion hos formsprutningsaggregatet samt uppvisar utvändiga ytor, mot vilka låsytor hos ett av en andra sektion hos formsprutningsaggregatet uppburet låsorgan är anbringbara för låsning av verktyget med dess formhalvor i hopfört tillstånd.
Slutligen anvisas i enlighet med föreliggande uppfinning användning av ett formsprutningsaggregat enligt ovan för framställning av komponenter till en mobiltelefon.
Härefter kommer ett antal föredragna utföringsformer av föreliggande uppfinning att beskrivas i exemplifie- 10 15 20 25 30 35 524 038 7 rande syfte under hänvisning till de medföljande ritning- arna .
Kort beskrivning av ritningarna Fig l visar en schematisk planvy av en föredragen utföringsform av ett uppfinningsenligt formsprutningsag- gregat.
Fig 2 visar en schematisk planvy av det i fig 1 vi- sade formsprutningsaggregatet där två sektioner hos ag- gregatet visas i sitt sammanförda tillstånd.
Fig 3 visar en schematisk perspektivvy av en utfö- ringsform av ett låsorgan och ett verktyg hos ett uppfin- ningsenligt formsprutningsaggregat, varvid formhalvor hos verktyget visas i ett delat tillstånd.
Fig 4 visar en schematisk perspektivvy av làsorganet och verktyget i fig 3, varvid formhalvorna visas i ett hopfört tillstånd.
Fig 5 visar en schematisk perspektivvy av låsorganet och verktyget i fig 3, varvid làsorganet och verktyget visas i ett hopfört tillstànd.
Fig 6 visar en schematisk perspektivvy av ett arrangemang innefattande tre låsorgan och tre verktyg.
Beskrivning av utföringsexempel I fig l och 2, vartill hänvisas, åskådliggöres schematiskt en föredragen utföringsform av ett uppfin- ningsenligt formsprutningsaggregat 1.
Formsprutningsaggregatet l omfattar i enlighet med den föredragna utföringsformen en extruderenhet 2, en första sektion 3, en andra sektion 4 samt en enhet 5 för sammanföring av sektionerna 3, 4. Det inses dock att fö- religgande uppfinning inte är begränsad till på så sätt utformade formsprutningsaggregat. som är inrättad för tillförsel av till ett verktyg 6 Extruderenheten 2, en smälta, företrädesvis plastsmälta, hos formsprutningsaggregatet l, är av konventionellt slag och kommer därför inte att beskrivas i detalj. l0 15 20 25 30 35 524 058 8 Den första sektionen 3, som är fast anordnad, uppbär ovan nämnda verktyg 6.
Den andra sektionen 4, som är rörligt anordnad, upp- bär ett låsorgan 7.
Enheten 5 för sammanföring av sektionerna 3, 4 är av konventionellt slag och omfattar i den visade utförings- formen ett kolvorgan 8, som är kopplat till den andra sektionen 4 för förflyttning av densamma i riktning mot den första sektionen 3. Gejdrar 9 är härvid anordnade för styrning av den andra Sektionens 4 förflyttning.
Det av den första sektionen 3 uppburna verktyget 6 omfattar två par av formhalvor 10, 11, vilka är anordnade i linje med varandra.
En första formhalva 10 hos varje par är fast anord- nad och en andra formhalva 11 hos varje par är rörligt anordnad, varigenom formhalvorna 10, ll hos respektive par är inbördes hopförbara.
Det skall härvid noteras att sektionerna 3, 4 sammanföres utmed en geometrisk axel som är tvärgående till den geometriska axel, utmed vilken formhalvorna 10, 11 hopföres. Detta åskådliggöres tydligare i fig 4 och 5.
Ett urtag 12 är upptaget i den första formhalvan 10 hos varje par och ett komplementärt utbildat utsprång 13 är anordnat på den andra formhalvan 11 hos varje par.
Formhalvorna 10, 11 hos respektive par kommer härigenom i sitt hopförda tillstånd att avgränsa en kavitet 14 för framställning av tunnväggiga detaljer. Det inses dock att den av formhalvorna avgränsade kaviteten ej nödvändigtvis behöver utformas för framställning av tunnväggiga detal- jer.
Verktyget 6 omfattar vidare en fördelningsenhet 15 för fördelning av den till verktyget 6 tillförda smältan till kanaler 16, kavitet 14.
Verktyget 6 uppvisar slutligen en yta 17 på var sin som leder vidare smältan till respektive sida av verktyget 6, vilka ytor 17 är anordnade för sam- 10 15 20 25 30 35 524 058 9 verkan med nämnda låsorgan 7 och vilka kommer att beskri- vas mer ingående nedan.
Låsorganet 7 innefattar två separat anordnade in- greppsdon 23. I enlighet med den visade utföringsformen är dessa ingreppsdon 23 utbildade i form av separata kroppar 18, som uppvisar varsin låsyta 19. Dessa låsytor 19 är genom sammanföring av sektionerna 3, 4 anbringbara mot ovan nämnda ytor 17 hos verktyget 6, varvid verkty- gets 6 ytor 17 är komplementärt utbildade till nämnda låsytor 19. Ingreppsdonen 23 fördelaktigt inbördes för- bundna medelst ett ej visat dragelement. Dragelementet kommer att mer ingående att beskrivas under hänvisning till fig 3-5 Kropparnas 18 låsytor 19 är närmare bestämt vinklade med en vinkel d med avseende på den axel, utmed vilken den andra sektionen 4 är anbringbar mot den första sek- tionen 3.
För formsprutning av detaljer anbringas formhalvorna 10, 11 hos respektive par till sitt inbördes hopförda tillstånd. Därefter aktiveras enheten 5 för sammanföring av sektionerna 3, 4. Låsorganet 7 hos den andra sektionen 4 kommer härigenom att gripa om det av den första sektio- nen 3 uppburna verktyget 6. Närmare bestämt kommer låsor- ganets 7 låsytor 19 att anbringas mot de komplementärt utbildade ytorna 17 hos verktyget 6, varigenom den kraft med vilket den andra sektionen 4 anbringas mot den första sektionen 3 omvandlas till en lâskraft för sammanhållning av formhalvorna 10, 11 i deras hopförda tillstånd.
Genom lämpligt val av låsytornas 19 vinkel a är det möjligt att åstadkomma en förstärkning vid denna kraftom- vandling.
Den vid varje kropp 18 åstadkomna kraftomvandlingen uppvisar följande samband (utan hänsyn tagen till frik- 19): tionsförluster mellan ytorna 17, Fx=Fy/tana 10 15 20 25 30 35 524 038 10 Där Fy är den kraft med vilken kroppens 18 låsyta 19 anbringas mot verktygets 6 yta 17 och Fx är låskraften för sammanhållning av formhalvorna 10, 11. 1 / tan d bildar härvid en förstärkningsfaktor F, vilken är större än 1 för det fall d < 45°.
Vinkeln d ligger företrädesvis i intervallet 1-25°, mer företrädesvis i intervallet 3-10° och mest företrä- desvis i intervallet 5-8°.
Låsytorna 19 är företrädesvis plana, med det inses att de även kan utformas med viss krökning.
När formhalvorna 10, 11 sålunda är låsta i sitt hop- förda läge, kan en smälta införas i de av formhalvorna 10, 11 avgränsade kaviteterna 14. Denna smälta kan vara en plastsmälta för framställning av en plastdetalj. Det inses dock att även silikon-, metall- eller gummismältor är tänkbara.
Härvid skall det noteras att den kraft som verkar för delning av formhalvorna 10 ,ll i det visade utfö- ringsexemplet inte blir större än den hade varit för det fall verktyget endast hade innefattat ett par formhalvor.
Anledningen till detta är att paren av formhalvor är an- ordnade i linje med varandra, varigenom även de paral- 1e11t med respektive delningsplan projicerade areorna ligger i linje med varandra.
I enlighet med föreliggande uppfinning är sålunda ett formsprutningsaggregat 1 åstadkommet, vilket medger formsprutning av detaljer där den under formsprutning ge- nererade kraften som verkar för delning av formhalvorna 10, 11 överstiger den kraft med vilken formsprutningsag- gregatets 1 sektioner 3, 4 förs samman. Såsom ovan be- skrivet åstadkommes detta i den visade utföringsformen medelst ett lâsorgan 7, som med förstärkning verkar för omvandling av denna sammanföringskraft till en låskraft för sammanhållning av formhalvorna 10 ,ll i hopfört till- stånd.
Vid praktiska försök har ett lâsorgan 7 med en vin- kel a på 8° hos låsytorna 19 använts, varvid förstärk- 10 15 20 25 30 35 524 038 ll ningsfaktorn F blir ca 7. Detta innebär att produktions- kapaciteten i formsprutningsaggregatet 1 har kunnat ökas i motsvarande omfattning, dvs med en faktor 7.
Det inses att vinsten blir betydande. Genom modifie- ring av verktyget 6 och komplettering med ett låsorgan 7 enligt ovan blir det sålunda möjligt att öka kapaciteten i ett befintligt formsprutningsaggregat. Närmare bestämt kan antalet detaljer som framställes under ett formsprut- ningsskott ökas väsentligt, i det givna exemplet med en faktor 7. Sålunda kan produktionstiden för framställning av en produktserie i ett befintligt formsprutningsaggre- gat kraftigt reduceras. Likasà elimineras behovet för in- förskaffande av större och mer högpresterande aggregat.
I fig 3-5, vartill nu hänvisas, åskådliggöres låsor- ganet 7 och verktyget 6 hos en andra föredragen utfö- ringsform av föreliggande uppfinning.
Verktyget 6 omfattar liksom det med hänvisning till fig 1 och 2 beskrivna verktyget två par av formhalvor 10, 11. Verktyget 6 är vidare uppbyggt av moduler, varigenom verktyget enkelt kan anpassas för olika detaljer.
Làsorganet 7 innefattar utöver tidigare beskrivna i form av kroppar 18 utbildade ingreppsdon 23 även ett dragelement 20, vilket förbinder de båda kropparna 18 med varandra. Dragelementet 20 utgörs i den visade utförings- formen av två metallplattor 21, vilka är så infästa i si- dorna hos kropparna 18 att deras låsytor 19 är vända mot varandra och mellan sig avgränsar ett fritt utrymme 22.
Formhalvorna 10, 11 visas i fig 3 i delat tillstånd och i fig 4 i hopfört tillstànd. De rörligt anordnade formhalvorna 11 hos varje par av formhalvor 10, 11 för- flyttas härvid utmed en geometrisk axel A1 mot de båda fast anordnade formhalvorna 10.
I fig 5 har làsorganet 7 förts samman med verktyget 6 genom förflyttning utmed en geometrisk axel A2, vilken är tvärgáende till tidigare nämnda axel A1. Låsorganet 7 griper härvid om verktyget 6 genom att verktyget 6 förs in i det fria utrymmet 22 mellan kropparnas 18 låsytor 10 15 20 25 30 35 524 038 12 19. Låsytorna 19 ingriper härvid med de komplementärt ut- bildade ytorna 17 hos verktyget 6. Låsorganet 7 anbringas fördelaktigt mot verktyget 6 med en sådan kraft att den omvandlade làskraften för sammanhållning av formhalvorna 10, ll blir så stor att de i form av metallplattor 21 ut- bildade dragelementet 20 töjs. Härigenom åstadkommes en förspänning som tillförlitligt håller samman formhalvorna 10, 11 under det efterföljande formsprutningsskottet.
Föreliggande uppfinning är synnerligen - dock ej uteslutande - lämplig för framställning av komponenter till mobiltelefoner, såsom fram- och bakstycken samt fönster. Anledningen till detta är att det härvid ofta erfordras framställning av större serier på kort tid. I och med att föreliggande uppfinning gör det möjligt att genom ovan beskrivna modifieringar öka kapaciteten i ett befintligt formsprutningsaggregat medges utnyttjade av en befintlig maskinpark av formsprutningsaggregat för fram- ställning av sådana större serier på kort tid.
I enlighet med föreliggande uppfinning är sålunda ett formsprutningsaggregat 1 åstadkommet, vilket med enkla medel åstadkommer höga låskrafter. Detta åstadkom- mes närmare bestämt tack vare ett låsorgan 7 som låser verktygets 6 formhalvor 10, ll i hopfört tillstånd. Lås- organet 7 innefattar ingreppsdon 23, vilka ingriper med verktyget 6 under samtidig töjning hos ett dragelement 20 som förbinder ingreppsdonen 23 med varandra. Denna töj- ning alstrar en làskraft som håller samman formhalvorna 10, 11 under formsprutningsförfarandet. Genom att exem- pelvis utforma ingreppsdonen 23 i form av kilformade kroppar 18 blir det möjligt att utnyttja den enhet 5 som finns hos konventionella formsprutningsaggregat för hop- föring av aggregatets sektioner 3, 4 och därvid att om- vandla den för sammanföring av sektionerna 3, 4 erforder- liga kraften under samtidig förstärkning till en kraft för låsning av verktygets 6 formhalvor 10, 11.
Det inses att föreliggande uppfinning inte är begränsad till de visade utföringsformerna. 10 15 20 25 524 038 13 Det är exempelvis möjligt att låta den första sektionen uppbära ett flertal verktyg, varvid ett motsva- rande antal låsorgan kan vara anordnade för låsning av verktygens formhalvor i deras hopförda tillstånd. Ett så- dant arrangemang av verktyg 6 och låsorgan 7 visas sche- matiskt i fig 6.
Det inses vidare att varje verktyg kan innefatta en- dast ett par formhalvor eller fler än två par formhalvor.
Vidare inses det att varje par av formhalvor kan av- gränsa flera, ej nödvändigtvis identiska kaviteter. Här- vid är det exempelvis möjligt att anordna två extruderen- heter hos formsprutningsaggregatet, vilka extruderenheter är anordnade att förse var sin grupp av inbördes iden- tiska kaviteter med en smälta. Härigenom medges samtidig framställning av exempelvis fram- och bakstycke till mo- biltelefoner i ett och samma fromsprutningsaggregat.
Formsprutningsaggregatets kapabilitet blir även bättre i och med att antalet produkter per process blir färre.
Slutligen inses det att låsorganet inte behöver ut- formas på ovan beskrivna sätt. Exempelvis är det möjligt att endast förse den ena kroppens låsyta med en kilvinkel d.
Flera modifieringar och variationer är sålunda möj- liga, varför uppfinningens omfattning uteslutande defini- eras av de medföljande kraven.

Claims (21)

10 15 20 25 30 35 524 058 14 PATENTKRAV innefattande att under (14) (6),
1. l. Metod för formsprutning, tryck införa en smälta i en kavitet avgränsad av två formhalvor (10, ll) t e c k n a d att för avgränsning av nämnda kavitet hos ett verktyg k ä n n e - av stegen (14) föra formhalvorna (10, ll) genom förflyttning av åtmin- (ll) samman- stone en av formhalvorna utmed en första geometrisk (Al) att medelst en första kraft anbringa ett låsorgan (7) mot verktyget (6) geometrisk, till nämnda första axel (A2), vilket làsorgan (7) uppvisar låsytor (19) axel och genom förflyttning utmed en andra (Al) tvärgående axel som griper om verktyget (6) och dess sammanförda formhalvor (10, ll), (19) griper med en komplementärt utbildad yta (17) hos verkty- get (6) kraften, med vilken làsorganet (7) (6), till en låskraft för sammanhållning av (10, 11)
2. Aggregat för formsprutning, innefattande varvid åtminstone en låsyta under kilverkan in- för åstadkommande av en omvandling av den första anbringas mot verktyget formhalvorna i deras sammanförda tillstånd. ett verktyg (6) med två inbördes hopförbara formhal- vor (10, ll), vilka i sitt hopförda tillstånd avgränsar (14), en första (3) en enhet (5) (3, 4), varvid nämnda sektioner (3, 4) en kavitet och en andra (4) sektion, samt för sammanföring av nämnda sektioner i sitt sammanförda tillstånd är inrättade för låsning av verktyget (6) med dess formhalvor (10, ll) i hopfört tillstànd för medgi- vande av införing av en smälta under tryck i nämnda kavi- tet (14), k ä n n e t e c k n a t av 10 15 20 25 30 35 524 038 15 att nämnda verktyg (6) sektion (3) är uppburet av nämnda första och att nämnda andra sektion (4) uppbär ett låsorgan (7), (18), uppvisar var sin làsyta (19) som är anbringbar mot en (17) sammanföring av sektionerna (3, 4). omfattande två separat anordnade kroppar vilka komplementärt utbildad yta hos verktyget (6) genom
3. Aggregat enligt krav 2, vid vilket nämnda låsytor (19) nerna (3, 4) greppar om verktyget (6) (10, ll) i hopfört tillstànd.
4. Aggregat enligt krav 2 eller 3, vid vilket åtmin- (19) för åstadkommande av ett ingrepp under kilverkan med den är så anordnade att de vid sammanföring av sektio- för låsning av dess formhalvor stone en av nämnda låsytor uppvisar en kilvinkel (a) därtill komplementärt utbildade ytan (17) vid sammanfö- ring av sektionerna (3, 4).
5. Aggregat enligt krav 4, vid vilket båda låsytorna (19) uppvisar en kilvinkel (a).
6. Aggregat enligt krav 4 eller 5, vid vilket kil- vinkeln (a) understiger 45°.
7. Aggregat enligt krav 6, vid vilket kilvinkeln (a) ligger i intervallet 1°-25°.
8. Aggregat enligt något av kraven 2-7, vid vilket (18)
9. Aggregat enligt krav 8, vid vilket kropparna (18) (20).
10. Aggregat enligt krav 9, vid vilket dragelementet (18) är anordnade nämnda kroppar är inbördes förbundna. är inbördes förbundna medelst ett dragelement (20) anordnade metallplattor innefattar på ömse sidor om kropparna (21), (18) (19) vända mot varandra.
11. Aggregat enligt något av kraven 2-10, vid vilket (6) formhalvor (10, 11) (Al) sammanföring av sektionerna (3, 4) utmed en andra geomet- (A1) (A2).
12. Aggregat enligt något av kraven 2-11, vid vilket (10) (10, ll) varvid kropparna med sina låsytor verktygets är hopförbara utmed en första geometrisk axel och enheten (5) verkar för risk, till den första axeln tvärgående axel en första av nämnda formhalvor är fast an- 10 15 20 25 30 35 524 038 16 ordnad och en andra (ll) av nämnda formhalvor (10, 11) är rörligt anordnad.
13. Aggregat enligt något av kraven 2-12, vid vilket den första sektionen (3) är fast anordnad och den andra sektionen (4) är rörligt anordnad.
14. Aggregat enligt något av kraven 2-13, vid vilket (10, ll) ett flertal, ej nödvändigtvis identiska kaviteter formhalvorna i sitt hopförda tillstånd avgränsar (14).
15. Aggregat enligt krav 14, vid vilket nämnda kavi- teter bildar separata grupper.
16. Aggregat enligt krav 15, innefattande ett fler- tal extruderenheter, vilka är inrättade för tillförsel av smälta till var sin grupp av kaviteter.
17. Aggregat enligt något av kraven 2-16, vid vilket omfattar ett flertal par inbördes hop- (10, 11).
18. Aggregat enligt något av kraven 2-17, vid vilket verktyget (6) förbara formhalvor den första sektionen (3) uppbär ett flertal verktyg (6).
19. Aggregat enligt krav 18, vid vilket låsorganet (7) för varje verktyg (6) uppvisar ett par separat an- ordnade kroppar (18), vilka uppvisar var sin làsyta (19).
20. Verktyg för ett formsprutningsaggregat (1), om- (10, 11) i hopfört tillstånd avgränsar åtminstone en kavitet , som (14), av att verktyget är monterbart fattande två inbördes hopförbara formhalvor k ä n n e t e c k n a t på en första sektion (3) hos formsprutningsaggregatet (1) (19) hos formsprutningsaggre- samt uppvisar utvändiga ytor (17), mot vilka låsytor hos ett av en andra sektion (4) gatet (1) uppburet làsorgan (7) är anbringbara för lås- ning av verktyget med dess formhalvor (10, ll) i hopfört tillstànd.
21. Användning av ett formsprutningsaggregat enligt något av kraven 2-19 för framställning av komponenter till en mobiltelefon.
SE0103383A 2001-10-10 2001-10-10 Metod och aggregat för formsprutning samt verktyg ingående i detta aggregat, och användning av detta formsprutningsaggregat för framställning av mobiltelefonkomponenter SE524038C2 (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0103383A SE524038C2 (sv) 2001-10-10 2001-10-10 Metod och aggregat för formsprutning samt verktyg ingående i detta aggregat, och användning av detta formsprutningsaggregat för framställning av mobiltelefonkomponenter
TW090128359A TW534864B (en) 2001-10-10 2001-11-15 Method and assembly for injection moulding, mould for the assembly
US10/038,665 US6875393B2 (en) 2001-10-10 2002-01-08 Method and assembly for injection moulding
JP2003534157A JP4302521B2 (ja) 2001-10-10 2002-10-04 射出成形の方法およびアセンブリ
KR1020047005101A KR100944061B1 (ko) 2001-10-10 2002-10-04 사출성형 조립체 및 방법
MXPA04003302A MXPA04003302A (es) 2001-10-10 2002-10-04 Metodo y ensamble para moldeo por inyeccion.
EP02800809A EP1450998A1 (en) 2001-10-10 2002-10-04 Method and assembly for injection moulding
CNB028200896A CN100528524C (zh) 2001-10-10 2002-10-04 用来进行注射成型的方法和组件
PCT/SE2002/001807 WO2003031143A1 (en) 2001-10-10 2002-10-04 Method and assembly for injection moulding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0103383A SE524038C2 (sv) 2001-10-10 2001-10-10 Metod och aggregat för formsprutning samt verktyg ingående i detta aggregat, och användning av detta formsprutningsaggregat för framställning av mobiltelefonkomponenter

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0103383D0 SE0103383D0 (sv) 2001-10-10
SE0103383L SE0103383L (sv) 2003-04-11
SE524038C2 true SE524038C2 (sv) 2004-06-15

Family

ID=20285611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0103383A SE524038C2 (sv) 2001-10-10 2001-10-10 Metod och aggregat för formsprutning samt verktyg ingående i detta aggregat, och användning av detta formsprutningsaggregat för framställning av mobiltelefonkomponenter

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6875393B2 (sv)
EP (1) EP1450998A1 (sv)
JP (1) JP4302521B2 (sv)
KR (1) KR100944061B1 (sv)
CN (1) CN100528524C (sv)
MX (1) MXPA04003302A (sv)
SE (1) SE524038C2 (sv)
TW (1) TW534864B (sv)
WO (1) WO2003031143A1 (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7338626B1 (en) * 2002-12-14 2008-03-04 Federal Mogul World Wide, Inc. High cavitation, low tonnage rubber mold machine and method
KR101273591B1 (ko) * 2007-01-22 2013-06-11 삼성전자주식회사 사출성형장치
CN106217628B (zh) * 2016-07-29 2018-06-15 重庆唐盛精密模具有限公司 便于间断式补料的注浆成型装置
TWI611897B (zh) * 2017-07-05 2018-01-21 Zhang Zai Shun 用於成型機的快速換模裝置(二)

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1052752A (sv) * 1900-01-01
FR1147301A (fr) * 1956-04-07 1957-11-21 Presse de moulage perfectionnée
GB1056861A (en) * 1962-06-29 1967-02-01 Inv S Finance Corp Improvements in or relating to methods of and apparatus for moulding
US3346924A (en) * 1965-01-28 1967-10-17 Ralph S Lombard Injection mold locking device
FR1488132A (fr) * 1966-08-01 1967-07-07 Seidl Fa Georg Machine à mouler par injection
US3977661A (en) * 1973-06-13 1976-08-31 Maschinenfabrik U. Giesseri Netstal Ag Injection mold locking device and turntable
US4088432A (en) * 1977-03-01 1978-05-09 Package Machinery Company Mold lockup mechanism
CH644056A5 (de) * 1979-06-11 1984-07-13 Netstal Ag Maschf Giesserei Spritzgiessmaschine mit zugankern.
DE3011200A1 (de) 1980-03-22 1981-10-01 Desma-Werke Gmbh, 2807 Achim Vorrichtung zum herstellen von formlingen aus kunststoff oder gummi
US4424015A (en) * 1981-03-12 1984-01-03 Pemco-Kalamazoo, Inc. Apparatus for injection molding
JPS6472815A (en) * 1987-09-14 1989-03-17 Ricoh Kk Parting injection molding process
US4980111A (en) 1988-10-17 1990-12-25 The Goodyear Tire & Rubber Company Injection molding method and apparatus using a universal cold runner block
DE3844432C1 (sv) * 1988-12-31 1990-01-25 Karl 7298 Lossburg De Hehl
JPH02214635A (ja) * 1989-02-15 1990-08-27 Canon Inc 射出成形機
US5114335A (en) * 1991-05-02 1992-05-19 Hoover Universal, Inc. Mechanical locking mechanism for injection mold
US5736173A (en) * 1996-04-24 1998-04-07 Zygo Mold Limited Preform injection mould with slide taper locks
SG64937A1 (en) 1996-06-21 2000-08-22 Advanced Systems Automation Wedge device for linear force amplification in a press
DE19645860A1 (de) * 1996-11-07 1998-05-14 Optimel Schmelzgustechnik Gmbh Vorrichtung zum Verriegeln und Öffnen eines Spritzgußwerkzeuges
US5776517A (en) 1996-11-12 1998-07-07 Top Grade Machining Ltd. Adjustable mold clamping wedges
US6665192B2 (en) * 1997-02-18 2003-12-16 Koninklijke Philips Electronics N.V. Synthetic resin capping layer on a printed circuit
DE19709892C2 (de) 1997-03-11 1999-11-11 Albrecht Fritzsche Spannvorrichtung für ein Spritzgießwerkzeug einer Spritzgießvorrichtung
US6521165B2 (en) * 2001-04-10 2003-02-18 Stackteck Systems Limited Stripper plate assembly for an injection mold with core lock wedges

Also Published As

Publication number Publication date
CN1568248A (zh) 2005-01-19
US20030067095A1 (en) 2003-04-10
MXPA04003302A (es) 2005-01-25
CN100528524C (zh) 2009-08-19
KR20040076849A (ko) 2004-09-03
TW534864B (en) 2003-06-01
KR100944061B1 (ko) 2010-02-24
JP2005504660A (ja) 2005-02-17
EP1450998A1 (en) 2004-09-01
JP4302521B2 (ja) 2009-07-29
WO2003031143A1 (en) 2003-04-17
US6875393B2 (en) 2005-04-05
SE0103383L (sv) 2003-04-11
SE0103383D0 (sv) 2001-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1957254B1 (en) Device for manufacturing injection moulding pieces
JP2008514364A5 (sv)
US20170173894A1 (en) Fiber Composite Material Component, and Method for Producing a Fiber Composite Material Component
US20040159979A1 (en) Injection molding method
CN108698264A (zh) 用于注射模制包含至少一个插入层合体的复合材料的设备和方法
CN106166822B (zh) 光学部件的成形方法、成形装置以及光学部件
WO2019034312A1 (en) MOLD, METHOD OF FORMING MOLDED COMPONENT, AND METHODS OF SUPPLYING MOLD
CN104955591B (zh) 伸缩式型芯及与其装配的铸造半模
KR101843517B1 (ko) 중공형 복합재 rtm 제조방법 및 제조장치, 그리고 상기 제조방법에 의해 제조된 중공형 복합재
EP3106382A1 (fr) Procédé de fabrication d&#39;un panneau de fuselage par surmoulage et panneau de fuselage ainsi obtenu
SE524038C2 (sv) Metod och aggregat för formsprutning samt verktyg ingående i detta aggregat, och användning av detta formsprutningsaggregat för framställning av mobiltelefonkomponenter
CN100384607C (zh) 用于压注塑料成型体的装置
EP0188301B1 (en) Method for manufacturing a sealing body, particularly for a pipe joint, and mould for manufacturing a sealing body
US8758000B2 (en) Apparatus for moulding plastic micro-pieces by ultrasound
CN216610140U (zh) 一种纤维增强复合材料加工模具及加工系统
JP3749836B2 (ja) 複合成形品の射出成形方法および射出成形用金型
CN214926535U (zh) 注塑头清理设备
JP3796709B2 (ja) 複合成形品及びその成形用金型並びに成形方法
CN222844526U (zh) 一种新能源电动汽车用可调缓冲块成型模具
JP2695369B2 (ja) 複合成形品の成形方法
JP2005504660A5 (sv)
CN119078097A (zh) 一种汽车内饰件生产加工成型装置及方法
EP1583645B1 (en) Mould holder
WO2011035407A1 (en) Latch assembly
CN86106370A (zh) 用压铸法或反压铸法制作塑料件的压铸机