[go: up one dir, main page]

SE511599C2 - Invändigt abraderande maskin - Google Patents

Invändigt abraderande maskin

Info

Publication number
SE511599C2
SE511599C2 SE9702587A SE9702587A SE511599C2 SE 511599 C2 SE511599 C2 SE 511599C2 SE 9702587 A SE9702587 A SE 9702587A SE 9702587 A SE9702587 A SE 9702587A SE 511599 C2 SE511599 C2 SE 511599C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
shaft
housing
machine according
tool
spindle
Prior art date
Application number
SE9702587A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9702587D0 (sv
SE9702587L (sv
Inventor
Mats Heijkenskjoeld
Original Assignee
Lidkoeping Machine Tools Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lidkoeping Machine Tools Ab filed Critical Lidkoeping Machine Tools Ab
Priority to SE9702587A priority Critical patent/SE511599C2/sv
Publication of SE9702587D0 publication Critical patent/SE9702587D0/sv
Priority to ES98932693T priority patent/ES2172162T3/es
Priority to PCT/SE1998/001311 priority patent/WO1999001254A1/en
Priority to EP98932693A priority patent/EP0993350B1/en
Priority to ZA985888A priority patent/ZA985888B/xx
Priority to DE69803572T priority patent/DE69803572T2/de
Priority to CZ200013A priority patent/CZ200013A3/cs
Priority to IL13374298A priority patent/IL133742A0/xx
Priority to JP50703699A priority patent/JP3408822B2/ja
Priority to US09/446,933 priority patent/US6322423B1/en
Priority to CN98806800A priority patent/CN1078516C/zh
Priority to RO99-01397A priority patent/RO120466B1/ro
Priority to SK1896-99A priority patent/SK189699A3/sk
Priority to HU0003014A priority patent/HUP0003014A3/hu
Priority to AU82513/98A priority patent/AU728799B2/en
Priority to PL98337874A priority patent/PL337874A1/xx
Priority to BR9810540-0A priority patent/BR9810540A/pt
Priority to KR1020007000002A priority patent/KR20010015523A/ko
Priority to ARP980103253A priority patent/AR018498A1/es
Priority to IDW20000211A priority patent/ID24443A/id
Priority to CA002294723A priority patent/CA2294723A1/en
Priority to AT98932693T priority patent/ATE212272T1/de
Publication of SE9702587L publication Critical patent/SE9702587L/sv
Publication of SE511599C2 publication Critical patent/SE511599C2/sv
Priority to BG104129A priority patent/BG104129A/xx

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B53/00Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
    • B24B53/04Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of cylindrical or conical surfaces on abrasive tools or wheels
    • B24B53/053Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of cylindrical or conical surfaces on abrasive tools or wheels using a rotary dressing tool
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/02Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements
    • B24B19/06Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements for grinding races, e.g. roller races
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B24B5/06Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces internally
    • B24B5/10Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces internally involving a horizontal tool spindle

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

10 511 599 Pig. 4 - 7 visar schematiska tvärsnitt genom en ändvy enligt Fiv. 2 med maskinens olika organ i olika inbördes positioner.
Ritningens Pig. 1 visar schematiskt huvudkomponentema i en ny invändigt abraderande maskin, vilken i det visade utförandet är konstruerad som en slipmaskin i enlighet med föreliggande uppfinning. Sålunda innefattar maskinen ett stativ 1, i det antydda ut- föringsexemplet utformad som ett maskinfundament, vilket har en del 2 för uppbärande av ett fribärande hus, vilket är utformat som ett utvändigt cylindriskt och väsentligen rörforrnat, långsträckt organ 3 med en sig i längsriktningen sträckande borrning 4, som är anordnad excentriskt i förhållande till det cylindriska organets 3 längscentrum. Det cylindriska organet är företrädesvis - fastän inte nödvändigtvis - vridfast förbundet med stativet 1. Roterbart lagrat på den yttre mantelytan till det cylindriska organet 3 är ett roterbart yttre organ 5, en arbetsdocka , som drivs av en motor 6, företrädesvis en elektrisk motor. Inne i den excentriska bormingen 4 i huset finns anordnat en axel 7, vilken kan vridas eller indexeras och förskjutas axiellt. Denna axel 7 har ett parti 8, som skjuter ut ur husborrningen 4 i riktning mot den uppbärande delen 2 av stativet 1, och som i det utföringsexempel som antyds i ritningen, har mindrediameter än den del av axeln 7, som mottages i huset. I det visade utföringsexemplet upptages det parti 8 av axeln, som sålunda skjuter ut från huset i ett utrymme 9 anordnat i delen 2 av stativet l, och i vilket utrymme finns anordnat organ för vridning av axeln 7, företrädesvis en momentmotor 10 och organ för axiell förskjutning av axeln 7, företrädesvis i form av en linjärmotor ll. Vridningen och den axiella förskjutningen av axeln kontrolleras av sensorer 12 resp. 13, vilka också inneslutes i utrymmet 9 i stativpartiet 2.
Det är också uppenbart att organen för vridning och axiell förskjutning av axeln inte be- höver vara arrangerade på så sätt som visas i ritningen, utan de kan till exempel vara anordnade i ett urtaget parti av själva axeln.
Stativet 1 uppbär också en bärare 14 för en lämplig och inte närmare visad chuck för ett arbetsstycke 15, t.ex. en lager-löpring, vars borrning skall slipas. Vid dess ände motsatt dess utskjutande pani 8 har axeln 7 ett inre utrymme 7a, i vilket uppbäres en motor 17 med integrerad slipspindel 16, och vilken slipspindel vid sin yttre ände uppbär en slip- skiva 18. Det roterbara yttre organet 5, eller arbetsdockan, vilken sålunda är rörfonnad, 511 599 3 sträcker sig vid sin främre ände, d.v.s. dess ände i närheten av den fria änden av det cylindriska organet 3, något utanför det cylindriska organet 3 och är försedd med ett fast anslutet lock 19 med en centrumöppning 20 (se Fig. 3). Under drift sträcker sig slip- spindeln 16 genom denna öppning 20, så att slipskivan 18, som är ansluten till denna spindel kan för-skjutas mellan positioner utanför och innanför locket 19, till följd av linjär-rörelse av axeln 7, som bibringats denna av linjärmotom 11. Öppningen 20 i locket 19 är av sådan storlek, att den tillåter slipspindeln och också slipskivan 18 att passera därigenom med tillräckligt spel för att tillåta axeln 7 - och därmed slipspindeln 16 - att vridas excentriskt relativt lockets öppning 20, och att därmed vinkelförskjuta spindeln 16 och verktyget 18 i en bana, som tillåter verktyget, att följa innerperiferin på ett arbetsstycke fastklämt mellan chuckningsutrustningen 14 och locket.
För att uppnå skärpning eller avrivníng av slipskivan 18 eller ett liknande verktyg är hålytan på öppningen 20 företrädesvis försedd med ett material 21 och genom att för- flytta verktyget genom öppningen 20 på ett sådant sätt att det närmar sig och kommer i kontakt med detta material ges slipskivan en önskad och lämplig profil.
Som bättre framgår av Fig. 3, som är en förstoring av det inringade partiet i Fig. 1 har locket 19 till det roterbara yttre organet 5 ett flänsparti 22, som omger öppningen 20 och sträcker sig utåt. Denna fläns 22 samverkar i detta utföringsexempel med chucken 14 på så sätt att arbetsstycket 15 kommer att fastklärnmas mellan chucken 14 och flänsen 22, som roterar tillsammans med det roterbara yttre organet 5, vilket därmed bringar arbetsstycket 15 att rotera kring sin axel.
Det är också uppenbart att den chuckriingsmetod som användes inte är av avgörande be- tydelse för föreliggande uppfinning och vilken som helst av de konventionella chuckningsmetodema kan användas, såsom centrisk chuckning (som antytt), mikro- centrisk chuckning eller magnetisk chuckning.
I Fig. 4-7 visas i antydda tvärsnitt olika utföringsexempel av hur huvudkomponenterna i den abraderande maskinen enligt uppfinningen kan anordnas och förskjutas i omkretsriktning relativt varandra.
IQ Ut 511 599 4 Pig. 4 visar sålunda hur huvudkomponenterna, yttre hölje 5, hus 3 och axel 7, med dess inre utrymme 7a är 'anordnade i enlighet med utförandet som visas i Pig. 1. I detta ut- föringsexempel roterar höljet 5 kring det fasta icke-roterande huset 3, medan axeln 7 med hjälp av dess motor 10 (Pig. 1) kan vridas relativt huset. För detta ändamål är ytorna mellan hus 3 och hölje 5 och mellan hus 3 och axel 7 forrnade som lagerytor 23.
Som framgår av denna figur, där axeln och dess inre utrymme 7a visas utan någon motor insatt, är utrymmet 7a i detta utförande format som en långsträckt borming. Därigenom är det möjligt att sätta in motorer av olika storlek och också att positionera dem i olika från centrum 24 av huset förskjutna lägen.
Av figuren framgår också klart hur centrum 25 är förskjutet från husets centrum.
Pig. 5 visar ett utförande, vilket i ritningen liknar Pig. 4, men vilket skiljer sig lite däri- från genom att axeln 7 kan vara fast fixerad och orörlig i omkretsriktningen, medan huset 3 kan vridas relativt axeln 7. Höljet 5 är också i detta fall roterbart och lagerytor 23 är anordnade mellan hölje 5 och hus 3 och mellan hus 3 och axel 7.
Pig. 6 visar ett annat möjligt utförande, varvid höljet 5 är anordnat inne i en yttre fast konstruktion 26 med en lageryta 27 anordnad mellan dem. Mellan höljet 5 och det fasta huset 3 finns i detta fall ingen lageryta utan en spalt 28.
I det i Pig. 7 antydda utförandet finns anordnat en fast yttre konstruktion 26 liksom i ut- förandet enligt Pig. 6, men i detta fall finns det anordnat lagerytor 23 också mellan det yttre höljet 5 och huset 3, vilket sistnämnda hindras från rotation.
Uppñnningen är inte begränsad till utföringsexemplet som visas i och beskrives i anslut- ning till de bifogade ritningarna, utan modifikationer och varianter är möjliga inom ramen för de bifogade patentkraven.
Sålunda kan det nämnas att i utföringsexemplet som beskrivits och visats i ritningama, har det cylindriska huset visats med ett cylindriskt invändigt utrymme, men trots detta är det möjligt att detta utrymme har annat än cylindrisk forrn och att axeln har vilket som 511 599 helst lämpligt tvärsnitt, som tillåter att den vrids eller indexeras inne i det inre utrymmet i huset. Axeln kan t.o.m. vara utformad som huset för själva spindeln, och det är också möjligt att ersätta axeln med ett system av ledade länkar eller liknande med förmåga att vrida eller indexera spindeln på ett lämpligt sätt.

Claims (10)

10 15 20 25 30 511 599 6 PATENTKRAV
1. lnvändigt abraderande maskin, i synnerhet en inner-slipmaskin för att avlägsna material från den inre mantel-ytan på ringformade arbetsstycken, i synnerhet lager-ringar, och av det slag som innefattar en roterbart lagrad spindel (16) driven av en motor (17) och vilken vid en av dess ändar har ett verktyg (18), chuckningsutrustning (14) för ett arbetsstycke (15) som skall bearbetas, och matningsorgan (10, ll) för att åstadkomma relativa matningsrörelser mellan arbetsstycke och verktyg, kännetecknad därav, att motorn (17) är anordnad i en urtagning (7a) i en axel (7) anordnad i ett rörformat cylindriskt hus (3), med ett längsgående cylindriskt inre utrymme, vilket cylindriska inre utryrnme har dess längsaxel förskjuten från längsaxeln för sagda hus, och vilken axel är rörlig i omkretsriktningen i detta utrymme, vilket hus (3) är inneslutet i ett roterbart drivet yttre hölje (5), vilket hölje (5) är fast anslutet till ett lock (19), varvid chuckningsutrustningen (14) och locket (19) är anordnade att fasthålla ett arbetsstycke (15) som skall behandlas, och att bringa detta att rotera tillsammans med locket ( 19) kring dess axel, vilken axel (7) då den förflyttas i omkretsriktningen i sagda utrymme iörskjuter sagda spindel ( 16) med verktyget (18) i en bana, som tillåter verktygsytan att närma sig och komma i kontakt med innerperiferin till ett arbetsstycke (15) som fasthålles och drives av chuckningsutrustningen (14) och locket (19).
2. Invändigt abraderande maskin enligt patentkrav l, kännetecknad därav, att axeln (7) vid sin från sagda urtagning vända ände (8) är roterbart anordnad i ett urtaget parti (9) till ett uppbärande stativ (1, 2).
3. Invändigt abraderande maskin enligt patentkrav 2, kännetecknad därav, att axelns (7) ändparti (8) som skjuter in i sagda urtagna parti (9) i det uppbärande stativet (1, 2) är inrättat att roteras av en momentrnotor (10) anordnad i sagda urtagna parti. 10 15 20 25 30 511 599 7
4. Invândigt abraderande maskin enligt patentkrav 2 eller 3, kännetecknad därav, att axelns (7) ändparti (8) som skjuter in i sagda urtagna parti (9) i det uppbärande stativet (1, 2) är axiellt fórskjutbart genom påverkan medelst en linjärrnotor (1 l).
5. Invändigt abraderande maskin enligt något av föregående patentkrav, kännetecknad därav, att urtagningen i axeln (7) är formad på så sätt att den tillåter införande av spindelmotor (17) av olika storlekar och/eller positionering av denna spindelrnotor (17) i olika från cenuum av axeln förskjutna lägen.
6. lnvândigt abraderande maskin enligt något av föregående patentkrav, kännetecknad därav, att huset (3) är fast anbragt till stativet (1, 2) och att det roterbara yttre höljet (5) drivs av en motor (6), som uppbäres av huset.
7. lnvändigt abraderande maskin enligt något av föregående patentkrav, kännetecknad därav, att locket (19) har en öppning (20) genom vilken spindeln (16) sträcker sig för att tillåta verktyget (18) att skjuta ut utanför locket (18) under drift.
8. Invändigt abraderande maskin enligt patentkrav 7, kännetecknad därav, att verktygsspindeln (16) med verktyget (18) år tillbaka-dragbart till ett läge åtminstone i plan med sagda öppning (20) genom inverkan av linjärmotom (11).
9. lnvändigt abraderande maskin enligt patentkrav 8, kännetecknad därav, att öppningen (20) i locket (19) är försett med ett material (21) for skärpning av verktyget (18) när detta dras tillbaka in i sagda öppning. 10 15 20 25 30 511 599 8
10.Invändigt abraderande maskin enligt något av föregående patentkrav, kännetecknad därav, att axeln (7) är utrustad med sensorer (11, 12) för kontroll av dess rörelser i omkretsriktningen och axiellt. l 1. Invändigt abraderande maskin enligt något av föregående patentkrav, kånnetecknad därav, att matningsorganen för inbördes matníngsrörelser mellan arbetsstycke och verktyg är elektriska motorer (10, 1 1).
SE9702587A 1997-07-04 1997-07-04 Invändigt abraderande maskin SE511599C2 (sv)

Priority Applications (23)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9702587A SE511599C2 (sv) 1997-07-04 1997-07-04 Invändigt abraderande maskin
AT98932693T ATE212272T1 (de) 1997-07-04 1998-07-03 Innenschleifmaschine
CN98806800A CN1078516C (zh) 1997-07-04 1998-07-03 内磨床
SK1896-99A SK189699A3 (en) 1997-07-04 1998-07-03 Internal abrasive machine
EP98932693A EP0993350B1 (en) 1997-07-04 1998-07-03 Internal abrasive machine
ZA985888A ZA985888B (en) 1997-07-04 1998-07-03 Internal abrasive machine
DE69803572T DE69803572T2 (de) 1997-07-04 1998-07-03 Innenschleifmaschine
CZ200013A CZ200013A3 (cs) 1997-07-04 1998-07-03 Vnitřní abrazivní zařízení
IL13374298A IL133742A0 (en) 1997-07-04 1998-07-03 Internal abrasive machine
JP50703699A JP3408822B2 (ja) 1997-07-04 1998-07-03 内面研磨機
US09/446,933 US6322423B1 (en) 1997-07-04 1998-07-03 Internal abrasive machine
ES98932693T ES2172162T3 (es) 1997-07-04 1998-07-03 Maquina de abrasion interna.
RO99-01397A RO120466B1 (ro) 1997-07-04 1998-07-03 Maşină de rectificat interior
PCT/SE1998/001311 WO1999001254A1 (en) 1997-07-04 1998-07-03 Internal abrasive machine
HU0003014A HUP0003014A3 (en) 1997-07-04 1998-07-03 Internal abrasive machine
AU82513/98A AU728799B2 (en) 1997-07-04 1998-07-03 Internal abrasive machine
PL98337874A PL337874A1 (en) 1997-07-04 1998-07-03 Double-sided grinding wheel
BR9810540-0A BR9810540A (pt) 1997-07-04 1998-07-03 Máquina abrasiva interna
KR1020007000002A KR20010015523A (ko) 1997-07-04 1998-07-03 내부연마기
ARP980103253A AR018498A1 (es) 1997-07-04 1998-07-03 Maquina para rectificado cilindrico interior
IDW20000211A ID24443A (id) 1997-07-04 1998-07-03 Mesin asah internal
CA002294723A CA2294723A1 (en) 1997-07-04 1998-07-03 Internal abrasive machine
BG104129A BG104129A (en) 1997-07-04 2000-02-04 Internal grinding machiine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9702587A SE511599C2 (sv) 1997-07-04 1997-07-04 Invändigt abraderande maskin

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9702587D0 SE9702587D0 (sv) 1997-07-04
SE9702587L SE9702587L (sv) 1999-01-05
SE511599C2 true SE511599C2 (sv) 1999-10-25

Family

ID=20407640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9702587A SE511599C2 (sv) 1997-07-04 1997-07-04 Invändigt abraderande maskin

Country Status (23)

Country Link
US (1) US6322423B1 (sv)
EP (1) EP0993350B1 (sv)
JP (1) JP3408822B2 (sv)
KR (1) KR20010015523A (sv)
CN (1) CN1078516C (sv)
AR (1) AR018498A1 (sv)
AT (1) ATE212272T1 (sv)
AU (1) AU728799B2 (sv)
BG (1) BG104129A (sv)
BR (1) BR9810540A (sv)
CA (1) CA2294723A1 (sv)
CZ (1) CZ200013A3 (sv)
DE (1) DE69803572T2 (sv)
ES (1) ES2172162T3 (sv)
HU (1) HUP0003014A3 (sv)
ID (1) ID24443A (sv)
IL (1) IL133742A0 (sv)
PL (1) PL337874A1 (sv)
RO (1) RO120466B1 (sv)
SE (1) SE511599C2 (sv)
SK (1) SK189699A3 (sv)
WO (1) WO1999001254A1 (sv)
ZA (1) ZA985888B (sv)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE516932C2 (sv) 1998-12-30 2002-03-26 Lidkoeping Machine Tools Ab Abraderande maskin, speciellt en slipmaskin, för avlägsnande av material från en fläns på ett arbetsstycke
SE513705C2 (sv) * 1998-12-30 2000-10-23 Lidkoeping Machine Tools Ab Abraderande maskin för bearbetning av mantelytan hos ett cylindriskt arbetsstycke
DE102007024760A1 (de) * 2007-05-26 2008-07-17 Thielenhaus Technologies Gmbh Verfahren zum Feinstschleifen von im Querschnitt gekrümmten Flächen an ringförmigen Werkstücken
CN103100976B (zh) * 2013-01-23 2017-03-08 乳山市宏远机床制造有限公司 一种电动机械式砂轮修整器
JP6107348B2 (ja) * 2013-04-10 2017-04-05 株式会社ジェイテクト 内面研削盤
CN108000262B (zh) * 2017-12-28 2024-02-20 洛阳众悦精密轴承有限公司 一种轴承内圆加工磨床
CN109623617B (zh) * 2018-12-27 2019-10-01 重庆鸿全兴业金属制品股份有限公司 一种去除表面料纹的装置及精抛光方法
CN112338714B (zh) * 2020-11-03 2022-10-18 江苏诚益达智能科技有限公司 一种对传动轴的轴套进行打磨的磨削装置

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US561487A (en) * 1896-06-02 Lantern
DE581771C (de) * 1932-02-26 1933-08-02 Kellenberger & Co L Kreisende, auf Schraegflaechen exzentrisch verstellbare Schleifspindellagerung
GB561487A (en) * 1940-08-13 1944-05-22 Bryant Grinder Corp Improved internal grinding machines
US2458765A (en) * 1945-01-10 1949-01-11 Bryant Grinder Corp Planetary grinding machine
US2723499A (en) * 1953-07-06 1955-11-15 Bryant Grinder Corp Centerless grinding machine
GB1021545A (en) * 1961-09-01 1966-03-02 Ulvsunda Verkst Er Aktiebolag A method of and apparatus for grinding annular workpieces
DE1752520C3 (de) 1968-06-08 1980-09-11 Maschinenfabrik Ernst Thielenhaus, 5600 Wuppertal Schleifmaschine für ringförmige Werkstücke
US3874128A (en) * 1971-11-30 1975-04-01 Seiko Seiki Kk Centerless work-holding apparatus for a machine tool
DE2231226C2 (de) 1972-06-26 1978-11-02 Dr. Reutlinger & Soehne, 6100 Darmstadt Vorrichtung zum zerspanenden Unwuchtausgleich an Rotationskörpern
US4112624A (en) * 1976-01-22 1978-09-12 Cincinnati Milacron-Heald Corp. Grinding machine
IT1070157B (it) * 1976-05-05 1985-03-29 Finike Italiana Marposs Apparecchiatura di misura e comando per rettificatrici da interni
US4513540A (en) * 1983-07-11 1985-04-30 Ex-Cell-O Corporation Grinding machine with CNC pivotable workhead
SE445983B (sv) * 1984-12-19 1986-08-04 Uva Ab Med skerpningsverktyg forsedd slipmaskindocka
JPS62166955A (ja) * 1986-01-20 1987-07-23 Seiko Seiki Co Ltd 内面研削盤
FR2603218B1 (fr) * 1986-09-01 1994-03-11 Meseltron Sa Dispositif sans fil pour la commande de la vitesse d'avance d'un outil vers une piece a usiner.
US4854087A (en) 1987-02-28 1989-08-08 Zahnradfabrik Friedrichshafen A.G. Grinding disc
DE3733308A1 (de) * 1987-10-02 1989-04-13 Buderus Kundenguss Schleifkoerper
JP2852747B2 (ja) * 1988-03-18 1999-02-03 セイコー精機株式会社 内面研削盤
US5044125A (en) * 1988-09-02 1991-09-03 Cincinnati Milacron-Heald Corp. Method and apparatus for controlling grinding processes
JP2940027B2 (ja) * 1989-11-27 1999-08-25 日本精工株式会社 研削力制御による研削方法
US5042204A (en) * 1990-02-15 1991-08-27 Johnson James N Finishing machine for trochoidal surfaces
US5259156A (en) 1990-02-23 1993-11-09 Engineers' Tool Manufacturing Company Grinding method and clamping device
JPH04107319A (ja) * 1990-08-28 1992-04-08 Matsushita Electric Ind Co Ltd 回転装置

Also Published As

Publication number Publication date
WO1999001254A1 (en) 1999-01-14
JP2000513278A (ja) 2000-10-10
JP3408822B2 (ja) 2003-05-19
EP0993350B1 (en) 2002-01-23
PL337874A1 (en) 2000-09-11
CA2294723A1 (en) 1999-01-14
DE69803572D1 (de) 2002-03-14
SE9702587D0 (sv) 1997-07-04
EP0993350A1 (en) 2000-04-19
BR9810540A (pt) 2000-09-05
ES2172162T3 (es) 2002-09-16
KR20010015523A (ko) 2001-02-26
RO120466B1 (ro) 2006-02-28
DE69803572T2 (de) 2002-08-22
ATE212272T1 (de) 2002-02-15
CN1078516C (zh) 2002-01-30
AU8251398A (en) 1999-01-25
HUP0003014A2 (hu) 2001-01-29
AR018498A1 (es) 2001-11-28
CZ200013A3 (cs) 2001-08-15
SK189699A3 (en) 2000-11-07
ZA985888B (en) 1999-03-09
ID24443A (id) 2000-07-20
CN1261838A (zh) 2000-08-02
BG104129A (en) 2000-07-31
US6322423B1 (en) 2001-11-27
SE9702587L (sv) 1999-01-05
HUP0003014A3 (en) 2001-02-28
IL133742A0 (en) 2001-04-30
AU728799B2 (en) 2001-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE511542C2 (sv) Utvändigt abraderande maskin
JPH04250904A (ja) 高速中ぐり棒又はフライス主軸
SE511599C2 (sv) Invändigt abraderande maskin
KR20010015524A (ko) 이중면연삭장치
WO2004113002A8 (en) Orbital machining apparatus with drive element with drive pins
JP2005530623A (ja) 機械加工装置および方法
SE512250C2 (sv) Abraderande maskin för bearbetning av ändytan på ett arbetsstycke
CN1115218C (zh) 车床及在车床上车削工件的方法
JP7067013B2 (ja) ワーク芯出し方法
JPH02237764A (ja) 丸い加工片を心出しする研削盤
KR101809901B1 (ko) 이중 동축형 밀링 장치 및 이를 구비하는 기계 가공 시스템
SE513705C2 (sv) Abraderande maskin för bearbetning av mantelytan hos ett cylindriskt arbetsstycke
JP2002354778A (ja) リニアモーター駆動によるロータリーテーブル装置
SE516932C2 (sv) Abraderande maskin, speciellt en slipmaskin, för avlägsnande av material från en fläns på ett arbetsstycke
US3936980A (en) Method of and apparatus for grinding wire
CZ200012A3 (cs) Vnější abrazivní zařízení
JPH1110415A (ja) 回転工具の把持装置及び回転工具
KR20100042742A (ko) 외표면 가공장치
MXPA00000123A (en) External abrasive machine
MXPA00000093A (es) Máquina abrasiva interna
JP2007530300A (ja) ワークヘッド
CZ200014A3 (cs) Dvoustranné abrazivní zařízení
JPH0819924A (ja) 偏心テーブル装置