SE511599C2 - Invändigt abraderande maskin - Google Patents
Invändigt abraderande maskinInfo
- Publication number
- SE511599C2 SE511599C2 SE9702587A SE9702587A SE511599C2 SE 511599 C2 SE511599 C2 SE 511599C2 SE 9702587 A SE9702587 A SE 9702587A SE 9702587 A SE9702587 A SE 9702587A SE 511599 C2 SE511599 C2 SE 511599C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- shaft
- housing
- machine according
- tool
- spindle
- Prior art date
Links
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241000239290 Araneae Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B53/00—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
- B24B53/04—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of cylindrical or conical surfaces on abrasive tools or wheels
- B24B53/053—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of cylindrical or conical surfaces on abrasive tools or wheels using a rotary dressing tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
- B24B19/02—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements
- B24B19/06—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements for grinding races, e.g. roller races
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
- B24B5/06—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces internally
- B24B5/10—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces internally involving a horizontal tool spindle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Turning (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
10
511 599
Pig. 4 - 7 visar schematiska tvärsnitt genom en ändvy enligt Fiv. 2 med maskinens olika
organ i olika inbördes positioner.
Ritningens Pig. 1 visar schematiskt huvudkomponentema i en ny invändigt abraderande
maskin, vilken i det visade utförandet är konstruerad som en slipmaskin i enlighet med
föreliggande uppfinning. Sålunda innefattar maskinen ett stativ 1, i det antydda ut-
föringsexemplet utformad som ett maskinfundament, vilket har en del 2 för uppbärande
av ett fribärande hus, vilket är utformat som ett utvändigt cylindriskt och väsentligen
rörforrnat, långsträckt organ 3 med en sig i längsriktningen sträckande borrning 4, som
är anordnad excentriskt i förhållande till det cylindriska organets 3 längscentrum. Det
cylindriska organet är företrädesvis - fastän inte nödvändigtvis - vridfast förbundet med
stativet 1. Roterbart lagrat på den yttre mantelytan till det cylindriska organet 3 är ett
roterbart yttre organ 5, en arbetsdocka , som drivs av en motor 6, företrädesvis en
elektrisk motor. Inne i den excentriska bormingen 4 i huset finns anordnat en axel 7,
vilken kan vridas eller indexeras och förskjutas axiellt. Denna axel 7 har ett parti 8, som
skjuter ut ur husborrningen 4 i riktning mot den uppbärande delen 2 av stativet 1, och
som i det utföringsexempel som antyds i ritningen, har mindrediameter än den del av
axeln 7, som mottages i huset. I det visade utföringsexemplet upptages det parti 8 av
axeln, som sålunda skjuter ut från huset i ett utrymme 9 anordnat i delen 2 av stativet l,
och i vilket utrymme finns anordnat organ för vridning av axeln 7, företrädesvis en
momentmotor 10 och organ för axiell förskjutning av axeln 7, företrädesvis i form av en
linjärmotor ll. Vridningen och den axiella förskjutningen av axeln kontrolleras av
sensorer 12 resp. 13, vilka också inneslutes i utrymmet 9 i stativpartiet 2.
Det är också uppenbart att organen för vridning och axiell förskjutning av axeln inte be-
höver vara arrangerade på så sätt som visas i ritningen, utan de kan till exempel vara
anordnade i ett urtaget parti av själva axeln.
Stativet 1 uppbär också en bärare 14 för en lämplig och inte närmare visad chuck för ett
arbetsstycke 15, t.ex. en lager-löpring, vars borrning skall slipas. Vid dess ände motsatt
dess utskjutande pani 8 har axeln 7 ett inre utrymme 7a, i vilket uppbäres en motor 17
med integrerad slipspindel 16, och vilken slipspindel vid sin yttre ände uppbär en slip-
skiva 18. Det roterbara yttre organet 5, eller arbetsdockan, vilken sålunda är rörfonnad,
511 599
3
sträcker sig vid sin främre ände, d.v.s. dess ände i närheten av den fria änden av det
cylindriska organet 3, något utanför det cylindriska organet 3 och är försedd med ett fast
anslutet lock 19 med en centrumöppning 20 (se Fig. 3). Under drift sträcker sig slip-
spindeln 16 genom denna öppning 20, så att slipskivan 18, som är ansluten till denna
spindel kan för-skjutas mellan positioner utanför och innanför locket 19, till följd av
linjär-rörelse av axeln 7, som bibringats denna av linjärmotom 11. Öppningen 20 i locket
19 är av sådan storlek, att den tillåter slipspindeln och också slipskivan 18 att passera
därigenom med tillräckligt spel för att tillåta axeln 7 - och därmed slipspindeln 16 - att
vridas excentriskt relativt lockets öppning 20, och att därmed vinkelförskjuta spindeln
16 och verktyget 18 i en bana, som tillåter verktyget, att följa innerperiferin på ett
arbetsstycke fastklämt mellan chuckningsutrustningen 14 och locket.
För att uppnå skärpning eller avrivníng av slipskivan 18 eller ett liknande verktyg är
hålytan på öppningen 20 företrädesvis försedd med ett material 21 och genom att för-
flytta verktyget genom öppningen 20 på ett sådant sätt att det närmar sig och kommer i
kontakt med detta material ges slipskivan en önskad och lämplig profil.
Som bättre framgår av Fig. 3, som är en förstoring av det inringade partiet i Fig. 1 har
locket 19 till det roterbara yttre organet 5 ett flänsparti 22, som omger öppningen 20 och
sträcker sig utåt. Denna fläns 22 samverkar i detta utföringsexempel med chucken 14 på
så sätt att arbetsstycket 15 kommer att fastklärnmas mellan chucken 14 och flänsen 22,
som roterar tillsammans med det roterbara yttre organet 5, vilket därmed bringar
arbetsstycket 15 att rotera kring sin axel.
Det är också uppenbart att den chuckriingsmetod som användes inte är av avgörande be-
tydelse för föreliggande uppfinning och vilken som helst av de konventionella
chuckningsmetodema kan användas, såsom centrisk chuckning (som antytt), mikro-
centrisk chuckning eller magnetisk chuckning.
I Fig. 4-7 visas i antydda tvärsnitt olika utföringsexempel av hur huvudkomponenterna i
den abraderande maskinen enligt uppfinningen kan anordnas och förskjutas i
omkretsriktning relativt varandra.
IQ
Ut
511 599
4
Pig. 4 visar sålunda hur huvudkomponenterna, yttre hölje 5, hus 3 och axel 7, med dess
inre utrymme 7a är 'anordnade i enlighet med utförandet som visas i Pig. 1. I detta ut-
föringsexempel roterar höljet 5 kring det fasta icke-roterande huset 3, medan axeln 7
med hjälp av dess motor 10 (Pig. 1) kan vridas relativt huset. För detta ändamål är
ytorna mellan hus 3 och hölje 5 och mellan hus 3 och axel 7 forrnade som lagerytor 23.
Som framgår av denna figur, där axeln och dess inre utrymme 7a visas utan någon motor
insatt, är utrymmet 7a i detta utförande format som en långsträckt borming. Därigenom
är det möjligt att sätta in motorer av olika storlek och också att positionera dem i olika
från centrum 24 av huset förskjutna lägen.
Av figuren framgår också klart hur centrum 25 är förskjutet från husets centrum.
Pig. 5 visar ett utförande, vilket i ritningen liknar Pig. 4, men vilket skiljer sig lite däri-
från genom att axeln 7 kan vara fast fixerad och orörlig i omkretsriktningen, medan
huset 3 kan vridas relativt axeln 7. Höljet 5 är också i detta fall roterbart och lagerytor
23 är anordnade mellan hölje 5 och hus 3 och mellan hus 3 och axel 7.
Pig. 6 visar ett annat möjligt utförande, varvid höljet 5 är anordnat inne i en yttre fast
konstruktion 26 med en lageryta 27 anordnad mellan dem. Mellan höljet 5 och det fasta
huset 3 finns i detta fall ingen lageryta utan en spalt 28.
I det i Pig. 7 antydda utförandet finns anordnat en fast yttre konstruktion 26 liksom i ut-
förandet enligt Pig. 6, men i detta fall finns det anordnat lagerytor 23 också mellan det
yttre höljet 5 och huset 3, vilket sistnämnda hindras från rotation.
Uppñnningen är inte begränsad till utföringsexemplet som visas i och beskrives i anslut-
ning till de bifogade ritningarna, utan modifikationer och varianter är möjliga inom
ramen för de bifogade patentkraven.
Sålunda kan det nämnas att i utföringsexemplet som beskrivits och visats i ritningama,
har det cylindriska huset visats med ett cylindriskt invändigt utrymme, men trots detta är
det möjligt att detta utrymme har annat än cylindrisk forrn och att axeln har vilket som
511 599
helst lämpligt tvärsnitt, som tillåter att den vrids eller indexeras inne i det inre utrymmet
i huset. Axeln kan t.o.m. vara utformad som huset för själva spindeln, och det är också
möjligt att ersätta axeln med ett system av ledade länkar eller liknande med förmåga att
vrida eller indexera spindeln på ett lämpligt sätt.
Claims (10)
1. lnvändigt abraderande maskin, i synnerhet en inner-slipmaskin för att avlägsna material från den inre mantel-ytan på ringformade arbetsstycken, i synnerhet lager-ringar, och av det slag som innefattar en roterbart lagrad spindel (16) driven av en motor (17) och vilken vid en av dess ändar har ett verktyg (18), chuckningsutrustning (14) för ett arbetsstycke (15) som skall bearbetas, och matningsorgan (10, ll) för att åstadkomma relativa matningsrörelser mellan arbetsstycke och verktyg, kännetecknad därav, att motorn (17) är anordnad i en urtagning (7a) i en axel (7) anordnad i ett rörformat cylindriskt hus (3), med ett längsgående cylindriskt inre utrymme, vilket cylindriska inre utryrnme har dess längsaxel förskjuten från längsaxeln för sagda hus, och vilken axel är rörlig i omkretsriktningen i detta utrymme, vilket hus (3) är inneslutet i ett roterbart drivet yttre hölje (5), vilket hölje (5) är fast anslutet till ett lock (19), varvid chuckningsutrustningen (14) och locket (19) är anordnade att fasthålla ett arbetsstycke (15) som skall behandlas, och att bringa detta att rotera tillsammans med locket ( 19) kring dess axel, vilken axel (7) då den förflyttas i omkretsriktningen i sagda utrymme iörskjuter sagda spindel ( 16) med verktyget (18) i en bana, som tillåter verktygsytan att närma sig och komma i kontakt med innerperiferin till ett arbetsstycke (15) som fasthålles och drives av chuckningsutrustningen (14) och locket (19).
2. Invändigt abraderande maskin enligt patentkrav l, kännetecknad därav, att axeln (7) vid sin från sagda urtagning vända ände (8) är roterbart anordnad i ett urtaget parti (9) till ett uppbärande stativ (1, 2).
3. Invändigt abraderande maskin enligt patentkrav 2, kännetecknad därav, att axelns (7) ändparti (8) som skjuter in i sagda urtagna parti (9) i det uppbärande stativet (1, 2) är inrättat att roteras av en momentrnotor (10) anordnad i sagda urtagna parti. 10 15 20 25 30 511 599 7
4. Invândigt abraderande maskin enligt patentkrav 2 eller 3, kännetecknad därav, att axelns (7) ändparti (8) som skjuter in i sagda urtagna parti (9) i det uppbärande stativet (1, 2) är axiellt fórskjutbart genom påverkan medelst en linjärrnotor (1 l).
5. Invändigt abraderande maskin enligt något av föregående patentkrav, kännetecknad därav, att urtagningen i axeln (7) är formad på så sätt att den tillåter införande av spindelmotor (17) av olika storlekar och/eller positionering av denna spindelrnotor (17) i olika från cenuum av axeln förskjutna lägen.
6. lnvândigt abraderande maskin enligt något av föregående patentkrav, kännetecknad därav, att huset (3) är fast anbragt till stativet (1, 2) och att det roterbara yttre höljet (5) drivs av en motor (6), som uppbäres av huset.
7. lnvändigt abraderande maskin enligt något av föregående patentkrav, kännetecknad därav, att locket (19) har en öppning (20) genom vilken spindeln (16) sträcker sig för att tillåta verktyget (18) att skjuta ut utanför locket (18) under drift.
8. Invändigt abraderande maskin enligt patentkrav 7, kännetecknad därav, att verktygsspindeln (16) med verktyget (18) år tillbaka-dragbart till ett läge åtminstone i plan med sagda öppning (20) genom inverkan av linjärmotom (11).
9. lnvändigt abraderande maskin enligt patentkrav 8, kännetecknad därav, att öppningen (20) i locket (19) är försett med ett material (21) for skärpning av verktyget (18) när detta dras tillbaka in i sagda öppning. 10 15 20 25 30 511 599 8
10.Invändigt abraderande maskin enligt något av föregående patentkrav, kännetecknad därav, att axeln (7) är utrustad med sensorer (11, 12) för kontroll av dess rörelser i omkretsriktningen och axiellt. l 1. Invändigt abraderande maskin enligt något av föregående patentkrav, kånnetecknad därav, att matningsorganen för inbördes matníngsrörelser mellan arbetsstycke och verktyg är elektriska motorer (10, 1 1).
Priority Applications (23)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9702587A SE511599C2 (sv) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | Invändigt abraderande maskin |
| AT98932693T ATE212272T1 (de) | 1997-07-04 | 1998-07-03 | Innenschleifmaschine |
| CN98806800A CN1078516C (zh) | 1997-07-04 | 1998-07-03 | 内磨床 |
| SK1896-99A SK189699A3 (en) | 1997-07-04 | 1998-07-03 | Internal abrasive machine |
| EP98932693A EP0993350B1 (en) | 1997-07-04 | 1998-07-03 | Internal abrasive machine |
| ZA985888A ZA985888B (en) | 1997-07-04 | 1998-07-03 | Internal abrasive machine |
| DE69803572T DE69803572T2 (de) | 1997-07-04 | 1998-07-03 | Innenschleifmaschine |
| CZ200013A CZ200013A3 (cs) | 1997-07-04 | 1998-07-03 | Vnitřní abrazivní zařízení |
| IL13374298A IL133742A0 (en) | 1997-07-04 | 1998-07-03 | Internal abrasive machine |
| JP50703699A JP3408822B2 (ja) | 1997-07-04 | 1998-07-03 | 内面研磨機 |
| US09/446,933 US6322423B1 (en) | 1997-07-04 | 1998-07-03 | Internal abrasive machine |
| ES98932693T ES2172162T3 (es) | 1997-07-04 | 1998-07-03 | Maquina de abrasion interna. |
| RO99-01397A RO120466B1 (ro) | 1997-07-04 | 1998-07-03 | Maşină de rectificat interior |
| PCT/SE1998/001311 WO1999001254A1 (en) | 1997-07-04 | 1998-07-03 | Internal abrasive machine |
| HU0003014A HUP0003014A3 (en) | 1997-07-04 | 1998-07-03 | Internal abrasive machine |
| AU82513/98A AU728799B2 (en) | 1997-07-04 | 1998-07-03 | Internal abrasive machine |
| PL98337874A PL337874A1 (en) | 1997-07-04 | 1998-07-03 | Double-sided grinding wheel |
| BR9810540-0A BR9810540A (pt) | 1997-07-04 | 1998-07-03 | Máquina abrasiva interna |
| KR1020007000002A KR20010015523A (ko) | 1997-07-04 | 1998-07-03 | 내부연마기 |
| ARP980103253A AR018498A1 (es) | 1997-07-04 | 1998-07-03 | Maquina para rectificado cilindrico interior |
| IDW20000211A ID24443A (id) | 1997-07-04 | 1998-07-03 | Mesin asah internal |
| CA002294723A CA2294723A1 (en) | 1997-07-04 | 1998-07-03 | Internal abrasive machine |
| BG104129A BG104129A (en) | 1997-07-04 | 2000-02-04 | Internal grinding machiine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9702587A SE511599C2 (sv) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | Invändigt abraderande maskin |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9702587D0 SE9702587D0 (sv) | 1997-07-04 |
| SE9702587L SE9702587L (sv) | 1999-01-05 |
| SE511599C2 true SE511599C2 (sv) | 1999-10-25 |
Family
ID=20407640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9702587A SE511599C2 (sv) | 1997-07-04 | 1997-07-04 | Invändigt abraderande maskin |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6322423B1 (sv) |
| EP (1) | EP0993350B1 (sv) |
| JP (1) | JP3408822B2 (sv) |
| KR (1) | KR20010015523A (sv) |
| CN (1) | CN1078516C (sv) |
| AR (1) | AR018498A1 (sv) |
| AT (1) | ATE212272T1 (sv) |
| AU (1) | AU728799B2 (sv) |
| BG (1) | BG104129A (sv) |
| BR (1) | BR9810540A (sv) |
| CA (1) | CA2294723A1 (sv) |
| CZ (1) | CZ200013A3 (sv) |
| DE (1) | DE69803572T2 (sv) |
| ES (1) | ES2172162T3 (sv) |
| HU (1) | HUP0003014A3 (sv) |
| ID (1) | ID24443A (sv) |
| IL (1) | IL133742A0 (sv) |
| PL (1) | PL337874A1 (sv) |
| RO (1) | RO120466B1 (sv) |
| SE (1) | SE511599C2 (sv) |
| SK (1) | SK189699A3 (sv) |
| WO (1) | WO1999001254A1 (sv) |
| ZA (1) | ZA985888B (sv) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE516932C2 (sv) | 1998-12-30 | 2002-03-26 | Lidkoeping Machine Tools Ab | Abraderande maskin, speciellt en slipmaskin, för avlägsnande av material från en fläns på ett arbetsstycke |
| SE513705C2 (sv) * | 1998-12-30 | 2000-10-23 | Lidkoeping Machine Tools Ab | Abraderande maskin för bearbetning av mantelytan hos ett cylindriskt arbetsstycke |
| DE102007024760A1 (de) * | 2007-05-26 | 2008-07-17 | Thielenhaus Technologies Gmbh | Verfahren zum Feinstschleifen von im Querschnitt gekrümmten Flächen an ringförmigen Werkstücken |
| CN103100976B (zh) * | 2013-01-23 | 2017-03-08 | 乳山市宏远机床制造有限公司 | 一种电动机械式砂轮修整器 |
| JP6107348B2 (ja) * | 2013-04-10 | 2017-04-05 | 株式会社ジェイテクト | 内面研削盤 |
| CN108000262B (zh) * | 2017-12-28 | 2024-02-20 | 洛阳众悦精密轴承有限公司 | 一种轴承内圆加工磨床 |
| CN109623617B (zh) * | 2018-12-27 | 2019-10-01 | 重庆鸿全兴业金属制品股份有限公司 | 一种去除表面料纹的装置及精抛光方法 |
| CN112338714B (zh) * | 2020-11-03 | 2022-10-18 | 江苏诚益达智能科技有限公司 | 一种对传动轴的轴套进行打磨的磨削装置 |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US561487A (en) * | 1896-06-02 | Lantern | ||
| DE581771C (de) * | 1932-02-26 | 1933-08-02 | Kellenberger & Co L | Kreisende, auf Schraegflaechen exzentrisch verstellbare Schleifspindellagerung |
| GB561487A (en) * | 1940-08-13 | 1944-05-22 | Bryant Grinder Corp | Improved internal grinding machines |
| US2458765A (en) * | 1945-01-10 | 1949-01-11 | Bryant Grinder Corp | Planetary grinding machine |
| US2723499A (en) * | 1953-07-06 | 1955-11-15 | Bryant Grinder Corp | Centerless grinding machine |
| GB1021545A (en) * | 1961-09-01 | 1966-03-02 | Ulvsunda Verkst Er Aktiebolag | A method of and apparatus for grinding annular workpieces |
| DE1752520C3 (de) | 1968-06-08 | 1980-09-11 | Maschinenfabrik Ernst Thielenhaus, 5600 Wuppertal | Schleifmaschine für ringförmige Werkstücke |
| US3874128A (en) * | 1971-11-30 | 1975-04-01 | Seiko Seiki Kk | Centerless work-holding apparatus for a machine tool |
| DE2231226C2 (de) | 1972-06-26 | 1978-11-02 | Dr. Reutlinger & Soehne, 6100 Darmstadt | Vorrichtung zum zerspanenden Unwuchtausgleich an Rotationskörpern |
| US4112624A (en) * | 1976-01-22 | 1978-09-12 | Cincinnati Milacron-Heald Corp. | Grinding machine |
| IT1070157B (it) * | 1976-05-05 | 1985-03-29 | Finike Italiana Marposs | Apparecchiatura di misura e comando per rettificatrici da interni |
| US4513540A (en) * | 1983-07-11 | 1985-04-30 | Ex-Cell-O Corporation | Grinding machine with CNC pivotable workhead |
| SE445983B (sv) * | 1984-12-19 | 1986-08-04 | Uva Ab | Med skerpningsverktyg forsedd slipmaskindocka |
| JPS62166955A (ja) * | 1986-01-20 | 1987-07-23 | Seiko Seiki Co Ltd | 内面研削盤 |
| FR2603218B1 (fr) * | 1986-09-01 | 1994-03-11 | Meseltron Sa | Dispositif sans fil pour la commande de la vitesse d'avance d'un outil vers une piece a usiner. |
| US4854087A (en) | 1987-02-28 | 1989-08-08 | Zahnradfabrik Friedrichshafen A.G. | Grinding disc |
| DE3733308A1 (de) * | 1987-10-02 | 1989-04-13 | Buderus Kundenguss | Schleifkoerper |
| JP2852747B2 (ja) * | 1988-03-18 | 1999-02-03 | セイコー精機株式会社 | 内面研削盤 |
| US5044125A (en) * | 1988-09-02 | 1991-09-03 | Cincinnati Milacron-Heald Corp. | Method and apparatus for controlling grinding processes |
| JP2940027B2 (ja) * | 1989-11-27 | 1999-08-25 | 日本精工株式会社 | 研削力制御による研削方法 |
| US5042204A (en) * | 1990-02-15 | 1991-08-27 | Johnson James N | Finishing machine for trochoidal surfaces |
| US5259156A (en) | 1990-02-23 | 1993-11-09 | Engineers' Tool Manufacturing Company | Grinding method and clamping device |
| JPH04107319A (ja) * | 1990-08-28 | 1992-04-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 回転装置 |
-
1997
- 1997-07-04 SE SE9702587A patent/SE511599C2/sv unknown
-
1998
- 1998-07-03 SK SK1896-99A patent/SK189699A3/sk unknown
- 1998-07-03 WO PCT/SE1998/001311 patent/WO1999001254A1/en not_active Ceased
- 1998-07-03 CA CA002294723A patent/CA2294723A1/en not_active Abandoned
- 1998-07-03 AR ARP980103253A patent/AR018498A1/es unknown
- 1998-07-03 US US09/446,933 patent/US6322423B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-03 ZA ZA985888A patent/ZA985888B/xx unknown
- 1998-07-03 ID IDW20000211A patent/ID24443A/id unknown
- 1998-07-03 AU AU82513/98A patent/AU728799B2/en not_active Ceased
- 1998-07-03 ES ES98932693T patent/ES2172162T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-03 CN CN98806800A patent/CN1078516C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-03 DE DE69803572T patent/DE69803572T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-03 IL IL13374298A patent/IL133742A0/xx unknown
- 1998-07-03 EP EP98932693A patent/EP0993350B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-03 RO RO99-01397A patent/RO120466B1/ro unknown
- 1998-07-03 AT AT98932693T patent/ATE212272T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-07-03 PL PL98337874A patent/PL337874A1/xx unknown
- 1998-07-03 KR KR1020007000002A patent/KR20010015523A/ko not_active Withdrawn
- 1998-07-03 CZ CZ200013A patent/CZ200013A3/cs unknown
- 1998-07-03 BR BR9810540-0A patent/BR9810540A/pt not_active Application Discontinuation
- 1998-07-03 JP JP50703699A patent/JP3408822B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-03 HU HU0003014A patent/HUP0003014A3/hu unknown
-
2000
- 2000-02-04 BG BG104129A patent/BG104129A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1999001254A1 (en) | 1999-01-14 |
| JP2000513278A (ja) | 2000-10-10 |
| JP3408822B2 (ja) | 2003-05-19 |
| EP0993350B1 (en) | 2002-01-23 |
| PL337874A1 (en) | 2000-09-11 |
| CA2294723A1 (en) | 1999-01-14 |
| DE69803572D1 (de) | 2002-03-14 |
| SE9702587D0 (sv) | 1997-07-04 |
| EP0993350A1 (en) | 2000-04-19 |
| BR9810540A (pt) | 2000-09-05 |
| ES2172162T3 (es) | 2002-09-16 |
| KR20010015523A (ko) | 2001-02-26 |
| RO120466B1 (ro) | 2006-02-28 |
| DE69803572T2 (de) | 2002-08-22 |
| ATE212272T1 (de) | 2002-02-15 |
| CN1078516C (zh) | 2002-01-30 |
| AU8251398A (en) | 1999-01-25 |
| HUP0003014A2 (hu) | 2001-01-29 |
| AR018498A1 (es) | 2001-11-28 |
| CZ200013A3 (cs) | 2001-08-15 |
| SK189699A3 (en) | 2000-11-07 |
| ZA985888B (en) | 1999-03-09 |
| ID24443A (id) | 2000-07-20 |
| CN1261838A (zh) | 2000-08-02 |
| BG104129A (en) | 2000-07-31 |
| US6322423B1 (en) | 2001-11-27 |
| SE9702587L (sv) | 1999-01-05 |
| HUP0003014A3 (en) | 2001-02-28 |
| IL133742A0 (en) | 2001-04-30 |
| AU728799B2 (en) | 2001-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE511542C2 (sv) | Utvändigt abraderande maskin | |
| JPH04250904A (ja) | 高速中ぐり棒又はフライス主軸 | |
| SE511599C2 (sv) | Invändigt abraderande maskin | |
| KR20010015524A (ko) | 이중면연삭장치 | |
| WO2004113002A8 (en) | Orbital machining apparatus with drive element with drive pins | |
| JP2005530623A (ja) | 機械加工装置および方法 | |
| SE512250C2 (sv) | Abraderande maskin för bearbetning av ändytan på ett arbetsstycke | |
| CN1115218C (zh) | 车床及在车床上车削工件的方法 | |
| JP7067013B2 (ja) | ワーク芯出し方法 | |
| JPH02237764A (ja) | 丸い加工片を心出しする研削盤 | |
| KR101809901B1 (ko) | 이중 동축형 밀링 장치 및 이를 구비하는 기계 가공 시스템 | |
| SE513705C2 (sv) | Abraderande maskin för bearbetning av mantelytan hos ett cylindriskt arbetsstycke | |
| JP2002354778A (ja) | リニアモーター駆動によるロータリーテーブル装置 | |
| SE516932C2 (sv) | Abraderande maskin, speciellt en slipmaskin, för avlägsnande av material från en fläns på ett arbetsstycke | |
| US3936980A (en) | Method of and apparatus for grinding wire | |
| CZ200012A3 (cs) | Vnější abrazivní zařízení | |
| JPH1110415A (ja) | 回転工具の把持装置及び回転工具 | |
| KR20100042742A (ko) | 외표면 가공장치 | |
| MXPA00000123A (en) | External abrasive machine | |
| MXPA00000093A (es) | Máquina abrasiva interna | |
| JP2007530300A (ja) | ワークヘッド | |
| CZ200014A3 (cs) | Dvoustranné abrazivní zařízení | |
| JPH0819924A (ja) | 偏心テーブル装置 |