SE518903C2

SE518903C2 - Nozzle head for distributing cleaning fluid

Info

Publication number: SE518903C2
Application number: SE0003710A
Authority: SE
Inventors: Bo Wessman; Tomas Nilen; Richard Persson
Original assignee: Tetra Laval Holdings & Finance
Priority date: 2000-10-13
Filing date: 2000-10-13
Publication date: 2002-12-03
Also published as: AU2001294464A1; WO2002030756A1; SE0003710D0; SE0003710L; DE10196612T1

Abstract

A nozzle head (2) for distributing cleaning fluid, preferably steam, in an upwards open container (3), especially its upper portion, has a nozzle or slit (36), which extends over the entire circumference of the nozzle head. This circumferential nozzle or slit is created by a shim (35) between an upper part (32) and a lower part (33), together forming the nozzle head.

Description

25 30 35 518 903 _ 2 _ Om munstyckshuvudets tvärsnittsform motsvarar den invändiga tvärsnittsformen hos behållaren, vilket är att föredra, med bara en smal spalt mellan nmnstycks- huvudet och insidan på behållaren, så blir fördelningen av ånga på ytorna så jämn som möjligt. If the cross-sectional shape of the nozzle head corresponds to the internal cross-sectional shape of the container, which is preferred, with only a narrow gap between the nozzle head and the inside of the container, the distribution of steam on the surfaces becomes as even as possible.

I närheten av mmnstycket eller slitsen har munstyckshuvudet företrädesvis sidoytor som är vinkel- alltså parallella med behållar- väggarna, vilket ger ett gynnsamt àngflöde. räta mot slitsen, Om munstyckshuvudet lutar snett inåt där nedanför underlättas dess införande i behållaren.In the vicinity of the nozzle or slot, the nozzle head preferably has side surfaces which are angular - ie parallel to the container walls, which gives a favorable steam flow. straighten the slot, If the nozzle head is inclined inwards below, its insertion into the container is facilitated.

Kortfattad ritningsbeskrivning Uppfinningen kommer nedan att beskrivas närmare, med hänvisning till bifogade ritningsfigurer, av vilka Fig. 1 är en perspektivvy av en relevant del av en förpackningsmaskin med ett fördelningshjul enligt uppfinningen; Fig. 2 är en schematisk bild i perspektiv av hur munstyckshuvuden på fördelningshjulet kan samverka med fyllda förpackningar i förpackningsmaskinen; Fig. 3 är en _perspektivvy, delvis i snitt, av fördelningshjulet; Fig. 4 är en perspektivvy av fördelningshjulet (sett från ett annat håll än i figuren 3), med höljet borttaget; Fig. 5 är ett tvärsnitt från sidan av fördelningshjulet; Fig. 6 är ett förstorat snitt från sidan av den del av fördelningshjulet som märkts VI i figuren 5; Fig. 7 är ett förstorat snitt från sidan av den lägre delen av fördelningshjulet i figuren 5; Fig. 8 är en sprängskiss i perspektiv av ett av munstyckshuvudena; och Fig. 9 är en perspektivvy av det ihopmonterade munstyckshuvudet (i större skala än i figuren 8). ø u o n u. 10 15 20 25 30 35 518 903 _ 3 _ Närmare redogörelse för en föredragen utföringsform Figuren. l 'visar en relevant del av en förpack- ningsmaskin. Maskinen är avsedd för fyllning och förslutning av' parallellepipediska eller klossformade behàllare, Det fyllda livsmedel. företrädesvis tillverkade av kartong. materialet kan företrädesvis utgöras av Efter fyllning, men innan den övre änden försluts, passerar varje behållare - från vänster till höger enligt avbildningen i figuren 1 - ett roterande fördelningshjul 1, som kommer att beskrivas närmare nedan. Detta fördelningshjul har ett antal munstycks- huvuden 2, som också kommer att beskrivas närmare nedan.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be described in more detail below, with reference to the accompanying drawing figures, of which Fig. 1 is a perspective view of a relevant part of a packaging machine with a distribution wheel according to the invention; Fig. 2 is a schematic perspective view of how the nozzle heads on the distribution wheel can interact with filled packages in the packaging machine; Fig. 3 is a perspective view, partly in section, of the distribution wheel; Fig. 4 is a perspective view of the distribution wheel (seen from a different direction than in Fig. 3), with the casing removed; Fig. 5 is a cross-sectional side view of the distribution wheel; Fig. 6 is an enlarged sectional side view of the part of the distribution wheel marked VI in Fig. 5; Fig. 7 is an enlarged sectional side view of the lower portion of the distribution wheel of Fig. 5; Fig. 8 is an exploded perspective view of one of the nozzle heads; and Fig. 9 is a perspective view of the assembled nozzle head (on a larger scale than in Fig. 8). ø u o n u. 10 15 20 25 30 35 518 903 _ 3 _ Detailed description of a preferred embodiment The figure. l 'shows a relevant part of a packaging machine. The machine is intended for filling and sealing of parallelepipedic or block-shaped containers, The filled food. preferably made of cardboard. the material may preferably consist of After filling, but before the upper end is closed, each container passes - from left to right according to the illustration in Figure 1 - a rotating distribution wheel 1, which will be described in more detail below. This distribution wheel has a number of nozzle heads 2, which will also be described in more detail below.

Konstruktionen av fördelningshjulet 1 gör att vart och ett av munstyckshuvudena 2 alltid behåller sin nædan hjulet horisontella position - enligt figuren - roterar moturs enligt figuren 1, som ett pariserhjul.The construction of the distribution wheel 1 means that each of the nozzle heads 2 always maintains its near-horizontal position - according to the figure - rotates counterclockwise according to figure 1, like a Ferris wheel.

Som. schematiskt visas i figuren 2 (där antalet förenklat avbildade nmnstyckshuvuden 22 är fyra, medan antalet i. en föredragen utföringsform är' sex) roterar sådan hastighet att är fördelningshjulet l moturs med periferihastigheten hos munstyckshuvudena 2 väsentligen densamma som den linjära hastigheten från vänster till höger enligt figuren hos behållarna 3 som når fram till hjulet l i fyllt tillstànd. För rengöring av det inre av överdelen av varje behållare, ovanför det fyllda nwterialet - en del som sedan kommer att användas för att forma behållarens övre förslutning, så som antyds i figuren 2 - sänks det nedersta munstycks- lO mm. I före- huvudet 2 ned i behållaren med exempelvis detta arbetssteg fördelas rengöringsfluidum, trädesvis ånga, genom en slits längs munstyckshuvudets hela periferi. till rätt munstyckshuvud 2 vid rätt tidpunkt på ett sätt som Ångan fördelas genom fördelningshjulet 1 skall beskrivas nedan, men redan här kan noteras att figuren 1 visar en matarledning 4 för ånga.As. schematically shown in Figure 2 (where the number of simplified nozzle heads 22 is four, while the number in a preferred embodiment is six) rotates such a speed that the distribution wheel 1 is counterclockwise with the peripheral speed of the nozzle heads 2 substantially the same as the linear speed from left to right according to the figure of the containers 3 reaching the wheel l in the filled state. To clean the interior of the top of each container, above the filled material - a part which will then be used to form the upper closure of the container, as indicated in Figure 2 - the lower nozzle 10 mm is lowered. In the pre-head 2 down into the container with, for example, this working step, cleaning fluid, preferably steam, is distributed through a slot along the entire periphery of the nozzle head. to the right nozzle head 2 at the right time in a manner in which the steam is distributed through the distribution wheel 1 will be described below, but already here it can be noted that figure 1 shows a supply line 4 for steam.

Fördelningshjulet 1 med munstyckshuvudena 2 visas i sin helhet i figurerna 3 - 5, som skall gås igenom o n n n a. 10 15 20 25 30 35 518 903 _ 4 _ närmast. Beskrivningen nedan kommer att koncentreras till delar av hjulet som har särskild relevans för uppfinningen, medan andra delar beskrivs' mer kortfattat.The distribution wheel 1 with the nozzle heads 2 is shown in its entirety in Figures 3 - 5, which are to be traversed o n n n a. 10 15 20 25 30 35 518 903 _ 4 _ next. The description below will concentrate on parts of the wheel which are of particular relevance to the invention, while other parts are described more briefly.

Ett lagerrör 10 monteras styvt infästat i för- packningsmaskinens ram. Roterbart monterad i röret 10, via lager 11, sitter en rörformad axelenhet 12, som i sin vänstra ände enligt figuren har försetts med, en som drivs till rotation av en avbildad) fästad i kuggväxelanordning 13 elektrisk motor (ej som sitter ramen.A bearing tube 10 is mounted rigidly attached to the frame of the packaging machine. Rotatably mounted in the tube 10, via bearing 11, is a tubular shaft unit 12, which at its left end according to the figure has been provided with, one which is driven to rotation by a pictured) mounted in gear device 13 electric motor (not which sits the frame.

Ett allmänt sett skivformat hjulhus 14 med ett hölje 15 till vänster enligt figurerna har kopplats till axelenheten 12 för att medfölja vid rotationen av denna, med hjälp av skruvar 16 ocksa ett (figurerna 3 och 4).A generally disc-shaped wheel housing 14 with a housing 15 on the left according to the figures has been coupled to the axle unit 12 to accompany the rotation thereof, by means of screws 16 also one (Figures 3 and 4).

Skruvarna 16 fäster svivelhus 17 vid hjulhuset 14.The screws 16 attach the swivel housing 17 to the wheel housing 14.

Inne i roterbart en axelenheten 12 sitter ej rörformig svivelaxel 18, som i. sin högra ände enligt till ett svivelhuset 17, vilket medföljer figurerna har kopplats en svivel 19 i cylindriskt urtag i I svivelaxeln 18 löper Röret 20 hjulhuset 14 i. dess rotation. ett rör 20 som leder ànga till sviveln 19. bestàr för att kondensbildning i_ att ge vilka bestàr företrädesvis av Teflonm förhindra termisk avustàl Den hygieniska aspekten har röret och för isolering fràn omgivande delar, eller liknande material. också mycket stor betydelse. Sviveln 19 har en förslitningsring 19' av Teflonm (figuren 6).Inside the rotatable shaft unit 12 is not a tubular swivel shaft 18, which at its right end according to a swivel housing 17, which accompanies the figures, has a swivel 19 connected in a cylindrical recess in the swivel shaft 18. a pipe 20 leading steam to the swivel 19. consists to prevent condensation from forming which consists preferably of Teflonm prevent thermal de-steel The hygienic aspect has the pipe and for insulation from surrounding parts, or similar materials. also very important. The swivel 19 has a wear ring 19 'of Teflon (Figure 6).

Allmänt kan sägas att omsorg under konstruktionen har lagts vid att upprätthålla temperaturen och trycket i àngan som inkommer fràn matarledningen 4 (figuren 1) till vänstra änden av röret 20 och släpps ut genom detta luftspalt mellan axelenheten 12 och svivelaxeln 18. Änden pà 18, till ledningen 4 har anslutits, uppbärs - munstyckshuvudena 2. I syfte finns t ex en svivelaxeln vilken matar- liksom lagerröret 10 - av maskinens ram. 10 15 20 25 30 35 518 903 _ 5 _ Varje munstyckshuvud 2 uppbärs ej roterbart av en huvudaxel 21, sig genom ett häl i hjulhuset 14 och är roterbart lagrad i förhàllande till detta i lager 22. vilken sträcker Som nämndes ovan skall varje munstyckshuvud 2 bevara sitt horisontella läge under hela den rotation som fördelningshjulet 1 genomför. I detta syfte finns inne i hjulhuset 14 en kuggväxel 23, känd teknik. beskrivas närmare. som i sig tillhör Kuggväxeln 23 kommer därför inte att Den syns tydligast i figuren 4, där höljet 15 har avlägsnats för att visa hjulhusets inre.In general it can be said that care during construction has been taken to maintain the temperature and pressure in the steam coming in from the supply line 4 (Figure 1) to the left end of the pipe 20 and released through this air gap between the shaft unit 12 and the swivel shaft 18. The end of 18, to the line 4 has been connected, the nozzle heads 2 are supported. Each nozzle head 2 is not rotatably supported by a main shaft 21, passes through a heel in the wheel housing 14 and is rotatably mounted relative thereto in bearing 22. which stretches As mentioned above, each nozzle head 2 maintain its horizontal position throughout the rotation performed by the distribution wheel 1. For this purpose, inside the wheel housing 14 there is a gear 23, known technique. described in more detail. which in itself belongs to the gear unit 23 will therefore not be most clearly seen in figure 4, where the housing 15 has been removed to show the interior of the wheel housing.

Mellan svivelhuset 17 och var och en av huvudaxlarna 21 löper en arm 24, kanal 24'. de skäl som angavs ovan. med en längsgående Armen 24 bestàr företrädesvis av Teflonﬂ, av I sin yttre ände är armen 24 som är roterbart Teflonm. med vilken kopplad till en svivelkoppling 25, 21 och bestàr Huvudaxeln 21 har en genomgående kanal 21', fästad pà huvudaxeln av kanalen 24' i armen 24 kan kommunicera i ett visst läge, enligt den närmare beskrivningen nedan.Between the swivel housing 17 and each of the main shafts 21 runs an arm 24, channel 24 '. the reasons given above. with a longitudinal arm 24 preferably consists of Teflon ﬂ, of At its outer end is the arm 24 which is rotatable Teflonm. with which coupled to a swivel coupling 25, 21 and consists The main shaft 21 has a continuous channel 21 ', attached to the main shaft of the channel 24' in the arm 24 can communicate in a certain position, according to the detailed description below.

I sin innersta ände kan kanalen 24' i armen 24 kommunicera via en kanal 17' i svivelhuset med en längsgàende kanal 26' i en slidventil 26, som sitter i en tvärgàende öppning i sviveln 19 och bestàr av Teflonm. 26 häl 26", varigenom förbindelse upprättas mellan röret 20 via Slidventilen har tvärgàende slidventilen 26 till armen 24, när denna befinner sig mitt för kanalen 26' i slidventilen. Slidventilen 26 är förspänd av en tryckfjäder 27 i vertikalriktningen, vilket àstadkommer tätning mot svivelhuvudet 17 och kompenserar för förslitningen av slidventilen 26. När slidventilen 26 nötts ut kan den bytas. Konstruktionen framgàr tydligast av figuren 6.At its innermost end, the channel 24 'in the arm 24 can communicate via a channel 17' in the swivel housing with a longitudinal channel 26 'in a slide valve 26, which is located in a transverse opening in the swivel 19 and consists of Teflon. 26 heel 26 ", whereby connection is established between the tube 20 via the slide valve, the transverse slide valve 26 has the arm 24, when this is located in the middle of the channel 26 'in the slide valve. The slide valve 26 is biased by a compression spring 27 in the vertical direction, and compensates for the wear of the slide valve 26. When the slide valve 26 is worn out, it can be replaced.The construction is most clearly shown in figure 6.

Figuren 7 visar i större skala huvudaxeln 21 och hjulhuset 14, 24, svivelkopplingen 25 samt munstyckshuvudet 2. Munstycks- dess infästning i liksom armen huvudet 2 är kopplat till änden pà huvudaxeln 21 via en huvudskruv 28, som sträcker sig fràn bottnen av huvudet 2 genom en centrumkanal 29 i detta och ett tvärgàende ø . ~ , .. 10 15 20 25 30 35 518 903 _ 5 _ hal 30 i huvudaxeln 21, samt av en toppmutter 28A, som samverkar med gängorna pà skruven 28. Änden pà huvudaxelns kanal 21' är tillsluten med hjälp fav en plugg 31.Figure 7 shows on a larger scale the main shaft 21 and the wheel housing 14, 24, the swivel coupling 25 and the nozzle head 2. Its nozzle attachment in as well as the arm head 2 is connected to the end of the main shaft 21 via a head screw 28 extending from the bottom of the head 2 through a center channel 29 in this and a transverse ø. ~, .. 10 15 20 25 30 35 518 903 _ 5 _ hal 30 in the main shaft 21, and by a top nut 28A, which cooperates with the threads on the screw 28. The end of the channel 21 'of the main shaft is closed by means of a plug 31.

Kanalen 21' i huvudaxeln har ett tvärgàende hal 21", tack vare den just beskrivna konstruktionen för att halla som alltid är vertikalt och öppnar sig uppàt, munstyckshuvudet 2 horisontelltn Därigenon1 uppnàs att sà blir det endast det sitt när fördelningshjulet l roterar, munstyckshuvud 2 som ligger i nedersta läge (enligt figuren 7) som kommer att förses med ànga genom det tvärgàende hàlet 21", det tvärgàende hàlet 30 i centrumkanalen 29 i munstyckshuvudet 2 självt. kanalen 24', kanalen 21 i huvudaxeln, änden, samt I det följande kommer huvudsakligen figurerna 8 och 9 att beskrivas. Munstyckshuvudet 2 består av en I sin nedre yta har 34, i I ängkammaren finns ett antal övre del 32 och en nedre del 33. 32 huvudkanalen 29 mynnar. den övre delen en àngkammare vilken distanser 34'. bàda Ovansidan pà nedre delen 33 är plan. De nämnda ytorna pà huvuddelarna 32 och 33 är precisionsbearbetade för att passa samman med hög noggrannhet.The channel 21 'in the main shaft has a transverse slide 21 ", thanks to the just described construction for tilting which is always vertical and opens upwards, the nozzle head 2 is horizontal. is in the lowest position (according to Figure 7) which will be provided with steam through the transverse hole 21 ", the transverse hole 30 in the center channel 29 in the nozzle head 2 itself. the channel 24 ', the channel 21 in the main shaft, the end, and In the following mainly Figures 8 and 9 will be described. The nozzle head 2 consists of a 34 in its lower surface, in the meadow chamber there are a number of upper part 32 and a lower part 33. 32 the main channel 29 opens. the upper part a steam chamber which distances 34 '. both The upper side of the lower part 33 is flat. The mentioned surfaces of the main parts 32 and 33 are precision machined to fit together with high accuracy.

Vid monteringen säkerställs ett visst avstànd mellan de bàda huvuddelarna 32 och 33 med hjälp av ett mellanlägg 35, en slits eller 36 munstyckshuvudet 2, som ger upphov till hela har omkretsen pà en bredd Mellanläggets munstycke (figuren 9) längs vilken slits som motsvarar tjockleken hos mellanlägget 35. 35 tjocklek är i typfallet 0,1 mm. Läget för de bàda huvuddelarna 32 och 33 i förhållande till varandra och till mellanlägget 35 kan ställas in med hjälp av tvà eller flera styrpinnar 37 som gàr in i motsvarande hàl i de bada huvuddelarna.During assembly, a certain distance between the two main parts 32 and 33 is ensured by means of a spacer 35, a slot or the nozzle head 2, which gives rise to the entire circumference of a width. The nozzle of the spacer (Figure 9) along which slot corresponds to the liner 35. 35 thickness is typically 0.1 mm. The position of the two main parts 32 and 33 relative to each other and to the spacer 35 can be adjusted by means of two or more guide pins 37 which enter into the corresponding holes in the two main parts.

De olika figurerna, 5 och vertikala särskilt figurerna 1, 7 - 9, sidoytor i närheten av den runtomgàende slitsen eller visar att munstyckshuvudet 2 har munstycket 36, och att munstycksdelen under slitsen lutar inàt, för att underlätta korrekt införsel i den 10 15 20 25 30 35 518 903 _ 7 _ behållare eller förpackning som skall rengöras. Vidare motsvarar tvärsnittets form och storlek hos munstycks- huvudet 2 i storleken. hos behållarens tvärsnitt, området kring slitsen 36 formen och så att ånga som kommer ut genom slitsen 36, när munstyckshuvudet 2 förts in i behàllarens övre del, träffar insidan på behållaren och rengör denna, både mekaniskt med hjälp av ångan och med hjälp av fukten och värmen.The various figures, 5 and vertical in particular Figures 1, 7 - 9, side surfaces in the vicinity of the circumferential slot or show that the nozzle head 2 has the nozzle 36, and that the nozzle part under the slot is inclined inwards, in order to facilitate correct insertion into the slot. 30 35 518 903 _ 7 _ container or package to be cleaned. Furthermore, the shape and size of the cross section of the nozzle head 2 correspond in size. of the container cross-section, the area around the slot 36 the shape and so that steam coming out through the slot 36, when the nozzle head 2 is inserted into the upper part of the container, hits the inside of the container and cleans it, both mechanically by means of the steam and by means of moisture and the heat.

En viktig aspekt på utformningen är att hygienen måste beaktas hela tiden. att Det naste därför vara lätt demontera och montera detaljer som kan behöva rengöras regelbundet. från bort, Varje munstyckshuvud. 2 kan tas loss sin huvudaxel 21 genom att muttern 28A 28 bort.An important aspect of the design is that hygiene must be taken into account at all times. It should therefore be easy to disassemble and reassemble parts that may need to be cleaned regularly. from away, Each nozzle head. 2, its main shaft 21 can be detached by removing the nut 28A 28.

Huvudaxeln 21 kan tas loss genom att den trycks in mot skruvas varefter huvudskruven tas fjäderkraften i. tryckfjädern 38 (figuren '7) och vrids ut ur en bajonettfattning i närheten av fjädern; bajonettfattningen säkerställer att axeln 21 hamnar i rätt läge när den àtermonteras. När axeln 21 har tagits bort kan svivelkopplingen 25 och armen 24 demonteras.The main shaft 21 can be detached by pushing it against the screw, after which the main screw takes the spring force in. The compression spring 38 (figure '7) and turns it out of a bayonet socket in the vicinity of the spring; the bayonet socket ensures that the shaft 21 is in the correct position when it is reassembled. Once the shaft 21 has been removed, the swivel coupling 25 and the arm 24 can be disassembled.

Sviveln 19 (med intilliggande delar) är också lätt att ta bort för underhåll och rengöring.The swivel 19 (with adjacent parts) is also easy to remove for maintenance and cleaning.

För att inte göra beskrivningen alltför lång och särskilt tätningar Det detaljerad kommer vissa detaljer, att fackmannen vara tillräckligt med den och O-ringar inte beskrivas. torde för information som ges i ritningsfigurerna för att förstå deras lägen och funktioner.In order not to make the description too long and especially seals It will be detailed some details, that the person skilled in the art will be sufficient with it and O-rings are not described. for information given in the drawing figures to understand their positions and functions.

Som redan nämnts är periferihastigheten hos som roterar drift, munstyckshuvudena 2 på fördelningshjulet 1, med konstant hastighet när enheten är i väsentligen densamma som behàllarnas linjära hastighet.As already mentioned, the peripheral speed of the rotating operation is the nozzle heads 2 on the distribution wheel 1, at a constant speed when the unit is substantially the same as the linear speed of the containers.

Vidare rör sig munstyckshuvudena synkront med behàllarna, sig nästan vertikalt ned i en ankommande behållare och vilket innebär att ett nmnstyckshuvud rör sedan efter en kort stund lämnar behållaren ät nwtsatt hàll när behållaren rör fördelningshjulet. sig bort från området vid - » - | .a 10 15 20 25 30 35 518 903 _ 3 _ Under' nedsänkningen i. behållaren, till maximala djupet - exempelvis 10 nm\- avger nmnstyckshuvudet 2 ànga genom sitt munstycke eller slits 36, varefter i normalfallet tillförseln av ånga avbryts. Detta uppnås primärt genonx lämplig inställning av vinkelläget hos sviveln 19 med dess slidventil 26.Furthermore, the nozzle heads move synchronously with the containers, moving almost vertically down into an incoming container and which means that a nozzle head then moves after a short while leaving the container in the opposite direction when the container moves the distribution wheel. away from the area at - »- | .a 10 15 20 25 30 35 518 903 _ 3 _ During the immersion in the container, to the maximum depth - for example 10 nm \ - the nozzle head 2 emits steam through its nozzle or slot 36, after which the supply of steam is normally stopped. This is achieved primarily by the appropriate adjustment of the angular position of the swivel 19 with its slide valve 26.

Proceduren upprepas i normalfallet flera gånger per sekund, eftersonx fyllhastigheten, hos den förpack- ningsmaskin som fördelningshjulet tillhör i många fall kan nä upp till sju behållare per sekund. Driftcykeln för munstyckshuvudet för respektive behållare kan därmed ligga i storleksordningen 100 ms.The procedure is normally repeated several times per second, depending on the filling speed, of the packaging machine to which the distribution wheel belongs in many cases can reach up to seven containers per second. The operating cycle of the nozzle head for each container can thus be in the order of 100 ms.

Det primära syftet med ångan som släpps ut ur munstyckshuvudet är att undvika produktrester på de inre förseglingsytorna i. behållarens övre ände, eller med andra ord att rengöra dessa ytor så mycket att den efterföljande tvärförseglingen av behållarnas övre del kan utföras pà ett tillfredsställande sätt.The primary purpose of the steam discharged from the nozzle head is to avoid product residues on the inner sealing surfaces of the upper end of the container, or in other words to clean these surfaces so much that the subsequent cross-sealing of the upper part of the containers can be performed satisfactorily.

Den avgivna ångan uppnår sin verkan tack vare sin värmeenergi, sin kondensation till vatten, samt sin kinetiska energi: - den värmer upp produktresterna; - den späder produktresterna med kondenserad ånga; - den emulgerar rester av olja och fett i den kondenserade ångan¿ - den mjukar upp torra produktrester; - den avlägsnar produktrester genom sin kinetiska energi; - den minskar syrehalten något genom att luften ersätts med ånga. samband med användning för invändig rengöring av övre delen av fyllda behållare, är Fördelningshjulet har ovan beskrivits i men annan användning i förpacknings~ Det skulle till möjligt att använda fördelningshjulet för att fylla behållare, behöva modifieras. maskiner möjlig. exempel vara även om huvudena i. ett sådant fall skulle 0 v o o nuThe emitted steam achieves its effect thanks to its heat energy, its condensation to water, and its kinetic energy: - it heats up the product residues; - it dilutes the product residues with condensed steam; - it emulsifies residues of oil and fat in the condensed steam¿ - it softens dry product residues; - it removes product residues through its kinetic energy; - it reduces the oxygen content somewhat by replacing the air with steam. in connection with use for internal cleaning of the upper part of filled containers, the distribution wheel has been described above in but other use in packaging ~ It would be possible to use the distribution wheel to fill containers, need to be modified. machines possible. example be even if the heads in. such a case would 0 v o o now

Claims

10 15 20 25 30 35 518 903 ~ u nova-g> _ 9 _ PATENTKRAV:

Nozzle head (2) for distributing cleaning fluid, preferably steam, in an upwardly open container (3), in particular at its upper end, characterized by a circumferential nozzle or slot (36) running along the entire length of the nozzle head (2) circumference.

Nozzle head (2) according to claim 1, characterized in that the circumferential nozzle or slot (36) is formed by means of a pin assembly (35) lying between an upper part (32) and a lower part (33), which together form the nozzle head (2).

Nozzle head (2) according to claim 2, characterized in that the thickness of the liner (35) and thus the width of the nozzle or slot (36) is in the order of 0.1 mm.

Nozzle head (2) according to claim 1, characterized in that the cross-sectional shape of the nozzle head (2) corresponds to the internal cross-sectional shape of the container (3).

Nozzle head (2) according to claim 3, characterized in that the nozzle head (2) in the area of the nozzle or slot (36) has side surfaces which are perpendicular to the slot and that it slopes inwards below.

Nozzle head (2) according to claim 2, characterized in that a fluid chamber (34) containing spacer elements (34 ') is formed in the upper part (32) of the nozzle head (2).

Nozzle head (2) according to claim 2, characterized by a head screw (28) which secures the nozzle head (2) to a. main shaft (21) for this and holds the two parts (32, 33) of the nozzle head together.

V Nozzle head (2) according to claim 7, characterized in that the main screw (28) runs through a center channel (29) in the nozzle head (2) and a transverse hole (30) at the end of the main shaft (21).