[go: up one dir, main page]

SE517823C2 - Reglerbar ånginjektor - Google Patents

Reglerbar ånginjektor

Info

Publication number
SE517823C2
SE517823C2 SE0004390A SE0004390A SE517823C2 SE 517823 C2 SE517823 C2 SE 517823C2 SE 0004390 A SE0004390 A SE 0004390A SE 0004390 A SE0004390 A SE 0004390A SE 517823 C2 SE517823 C2 SE 517823C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
product
injector
pipe
tube
thick
Prior art date
Application number
SE0004390A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0004390D0 (sv
SE0004390L (sv
Inventor
Bengt Palm
Original Assignee
Tetra Laval Holdings & Finance
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Laval Holdings & Finance filed Critical Tetra Laval Holdings & Finance
Priority to SE0004390A priority Critical patent/SE517823C2/sv
Publication of SE0004390D0 publication Critical patent/SE0004390D0/sv
Priority to US10/433,009 priority patent/US6955340B2/en
Priority to ES01998395T priority patent/ES2266314T3/es
Priority to AU2002224302A priority patent/AU2002224302A1/en
Priority to PCT/SE2001/002627 priority patent/WO2002043848A1/en
Priority to CNB018196144A priority patent/CN1224451C/zh
Priority to DK01998395T priority patent/DK1353745T3/da
Priority to AT01998395T priority patent/ATE327036T1/de
Priority to EP01998395A priority patent/EP1353745B1/en
Priority to MXPA03004685A priority patent/MXPA03004685A/es
Priority to DE60119980T priority patent/DE60119980T2/de
Priority to BRPI0115798-1A priority patent/BR0115798B1/pt
Publication of SE0004390L publication Critical patent/SE0004390L/sv
Publication of SE517823C2 publication Critical patent/SE517823C2/sv

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B2/00Preservation of foods or foodstuffs, in general
    • A23B2/40Preservation of foods or foodstuffs, in general by heating loose unpacked materials
    • A23B2/42Preservation of foods or foodstuffs, in general by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B2/00Preservation of foods or foodstuffs, in general
    • A23B2/40Preservation of foods or foodstuffs, in general by heating loose unpacked materials
    • A23B2/42Preservation of foods or foodstuffs, in general by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus
    • A23B2/46Preservation of foods or foodstuffs, in general by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus with transport through tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/314Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
    • B01F25/3142Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/314Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
    • B01F25/3142Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction
    • B01F25/31425Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit the conduit having a plurality of openings in the axial direction or in the circumferential direction with a plurality of perforations in the axial and circumferential direction covering the whole surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/717Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71805Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using valves, gates, orifices or openings
    • B01F35/718051Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using valves, gates, orifices or openings being adjustable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/90Heating or cooling systems
    • B01F2035/99Heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/237Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media
    • B01F23/2376Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media characterised by the gas being introduced
    • B01F23/23767Introducing steam or damp in liquids
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S261/00Gas and liquid contact apparatus
    • Y10S261/10Steam heaters and condensers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S261/00Gas and liquid contact apparatus
    • Y10S261/76Steam

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Commercial Cooking Devices (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Devices For Medical Bathing And Washing (AREA)
  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)

Description

30 35 517 823 2 mängden tillförd ånga och därmed reglera den temperatur till vilken produkten skall upphettas. Det tjockväggiga röret är tillverkat i något plastmaterial eller en keram under det att reglerhylsan är tillverkad av rostfritt stål.
Nackdelarna med en injektor med en konstruktion enligt ovan är att man har ett inre rör med en hög värmeutvidgningskoefficient och en omgivande hylsa som har en betydligt lägre utvidgningskoefficient. För att en sådan injektor skall vara lätt att reglera måste man ha ett förhållandevis stort spel mellan delarna vilket gör att ånga läcker ut mellan delarna och man får en mycket sämre och mindre distinkt reglering av injektorn. Genom att produkten passerar röret med ett antal små kanaler finns också en risk för att produkt "vandrar ut" i kanalerna och injektorn blir därmed mera svårdiskad, vilket är en stor nackdel för utrustning till livsmedelsindustrin, vilken har mycket höga hygienkrav.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en injektor vars konstruktion undanröjer ovanstående problem och som ger en effektivt reglerbar ånginjektion speciellt anpassad för viskösa produkter.
Detta och andra ändamål har enligt uppfinningen uppnåtts genom att ånginjektorn av den inledningsvis beskrivna typen, getts kännetecknen av att inuti det tjockväggiga röret finns ett produktrör, steglöst förskjutbart i rörets längsriktning.
Föredragna utföringsformer av uppfinningen har vidare getts de av underkraven framgående kännetecknen.
En föredragen utföringsform av uppfinningen kommer nu närmare att beskrivas med hänvisning till bifogade ritningar, vilka: Fig. 1 visar, delvis i sektion, en sidovy av en injektor enligt uppfinningen i en första utföringsform, reglerad till maximiläge Fig. 2 visar ett tvärsnitt A-A genom Fig. 1 Fig. 3 visar ett tvärsnitt B-B genom Fig. 1 Fig. 4 visar, delvis i sektion, en sidovy av en lnjektor enligt uppfinningen i en första utföringsform, reglerad till minimiläge Fig. 5 visar, delvis i sektion, en sidovy av en injektor enligt uppfinningen i en andra utföringsform. _ i Ritningarna visar endast de för förståelsen av uppfinningen väsentliga detaljerna och injektorns inplacering i en värmebehandlingsanläggning, vilken är välkänd för fackmannen är utelämnad.
Fig. 1 och 4 visar en första utföringsform av uppfinningen och Fig. 5 visar en andra utföringsform. injektorn enligt uppfinningen har ett slutet injektorhus 1, med ett i huvudsak rörformat utseende. lnjektorhuset 1 uppvisar ett inlopp 2 för en produkt, samt ett utlopp 3 för produkten. lnjektorhuset 1 har också ett inlopp 4 10 15 20 25 30 35 517 823 n u c o c n | o n n ao 3 för ånga. lnjektorhuset 1 är lämpligen tillverkat av rostfritt stål, så att det är lämpat för livsmedel och att det är lätt att diska på ett effektivt sätt. lnuti en del av injektorhuset 1 finns ett tjockväggigt rör 5. Den del av injektorhuset 1 vari det tjockväggiga röret 5 befinner sig, är medelst tätningar 6, 7 avskilt från resterande del av injektorhuset 1 och från produktutloppet 3. Mellan det tjockväggiga röret 5 och injektorhuset 1 finns ett utrymme 8 för den ånga som kommer in genom ånginloppet 4.
Det tjockväggiga röret 5 är tillverkat av en livsmedelsgodkänd plast, exempelvis icke-återvunnen PEEK (polyetereterketon). Röret 5 kan också vara tillverkat av en keram eller liknande material som tål ett högt tryck och som inte tar upp vätska. Materialet skall också vara livsmedelsgodkänt. Genom att röret 5 är tillverkat med tjocka väggar i ett material som är en dålig värmeledare, kommer röret 5 att isolera mellan det ångfyllda utrymmet 8 utanför röret 5 och rörets 5 inre 10. i l det tjockväggiga röret 5 finns upptaget ett stort antal små, genomgående hål, som bildar ett stort antal kanaler 9 mellan ångutrymmet 8 och rörets 5 inre 10. Kanalerna 9 är i huvudsak radiella och de är fördelade i rader utmed rörets 5 längsriktning. Såsom visas i Fig. 2 och 3 är varannan rad av kanaler 9 förskjuten en halv delning mellan kanalerna 9. lnuti det tjockväggiga röret 5 är anordnat ett produktrör 11. Produktröret 11 har i sin ena ände ett inlopp 12 för produkten som kommer in genom inloppet 2.
Genom att placera inloppet 12 så långt som möjligt från produktutloppet 3 får man produkten att strömma genom injektorn på samma sätt, oavsett i vilket reglerläge injektorn befinner sig.
Produktröret 11 är avsett att vara steglöst förskjutbart i det tjockväggiga röret 5. Fig. 1 visar ett maximiläge för produktröret 11 där större delen av produktröret 11 befinner sig i den del av injektorhuset 1 där det tjockväggiga röret 5 inte har sin placering. l Fig. 2 visas ett minimiläge för produktröret 11, där större delen av produktröret 11 befinner sig i det tjockväggiga rörets 5 inre 10.
Produktröret 11 är i den ände som är motsatt dess inlopp 12, utformat med en V-skärning 13. Genom att förändra vinkeln och/eller utformningen på den V-skurna delen 13 kan man förändra reglerkaraktäristiken på injektorn. Genom att förskjuta produktröret 11 i det tjockväggiga röret 5 frilägger man fler eller färre av de kanaler 9 som ånga kan passera genom. l den första föredragna utföringsformen av uppfinningen, vilken visas i Fig. 1 och 4 regleras injektorn manuellt medelst ett gängat reglerdon 14. Alternativ kan man som i Fig. 5 förse injektorn enligt uppfinningen med ett elektriskt, pneumatiskt eller hydrauliskt ställdon 15. Ställdonet 15 kan styras genom 10 15 20 25 30 35 517 823 u o o u u o n | u u e o en 4 temperaturreglering, där en temperaturgivare (ej visad i bild) placeras omedelbart efter injektorns utlopp 3. Alternativt kan ställdonet 15 styras medelst en konstanttryckregulator, där man mäter tryckdifferensen över ångkanalerna 9^samt en temperaturavkännare, som via en temperaturregulator eller en vanlig reglerventil, höjer eller sänker ångtrycket på den ånga som passerar in i lnjektorn.
Produkten som kommer in genom produktinloppet 2 kan vara en förhållandevis viskös livsmedelsprodukt, såsom delvis fruset juicekoncentrat, sylter, glassmix, såser och soppor med eller utan partiklar, eller liknande. lnjektorn kan givetvis användas även för mindre viskösa produkter. Då produkten utgöres av ett delvis fruset juicekoncentrat kan det vara av yttersta vikt att snabbt kunna reglera injektorns ångtillförsel, eftersom juicekoncentratet kan innehålla större eller mindre hopklumpningar av iskristaller, vilket ger ett varierat behov av tillförd energi för att kunna uppnå önskad temperatur på produkten.
Produkten som passerar in genom inloppet 2 kommer in i injektorhuset 1 och passerar vidare in genom produktrörets 11 inlopp 12. Produktens väg visas medelst pilari Fig. 5. Produkten bringas att passera genom produktröret 11, varvid den kommer att fortsätta i en större eller mindre del av det tjockväggiga röret 5, beroende på i vilket reglerläge produktröret 11 befinner sig i. Genom att produktröret 11 täcker de kanaler 9 som inte tillför ånga till produkten, riskerar man inte att produkt "vandrar ut" i de inaktiva kanalerna 9. Då produkt passerar i det tjockväggiga röret 5 tillförs ånga under högt tryck genom de frilagda kanalerna 9 och ångan kommer då att förhindra att produkten "vandrar ut" i kanalerna 9.
Om produktröret 11 befinner sig i maximiläge (Fig. 1) är maximalt antal ångkanaler 9 frilagda och en stor mängd vattenånga kan passera in i produkten.
Genom att ångan fördelas in i ett stort antal små kanaler 9 får man en mycket bra spridning av ångan i produkten och därmed en snabb och effektiv uppvärmning av produkten till önskad temperatur.
Om produktröret 11 befinner sig i minimiläge (Fig. 4) är följaktligen ett minsta antal ångkanaler 9 frilagda och en minsta mängd ånga tillåts att passera in i produkten. j Efter det att produkten värmts till önskad temperatur, genomden tillförda ångan, lämnar produkten lnjektorn genom utloppet 3. Efter utloppet 3 är vanligen placerat en hållarcell (ej visad i bild) för att hålla produkten vid den önskade temperaturen under ett visst förvalt tidsintervall. Därefter föres produkten vidare, exempelvis till kylning och eventuell vidare behandling samt slutlig förpackning i konsumtionsförpackningar. 517 823 5 Som framgått av ovanstående beskrivning àstadkommes med föreliggande uppfinningen en reglerbar ànginjektor som enkelt och effektivt kan regleras och som inte uppvisar kända injektorers nackdelar.

Claims (7)

.sann 10 15 20 25 30 35 517 823 PATENTKRAV
1. Reglerbar ånginjektor innefattande ett injektorhus (1) med ett inlopp (2) för en produkt, ett utlopp (3) för produkten samt ett ànginlopp (4), injektorn innefattar vidare ett i injektorhuset (1) inneslutet, tjockväggigt rör (5) med ett stort antal genomgående hål, som bildar i huvudsak radiella kanaler (9), kännetecknad därav att inuti det tjockväggiga röret (5) finns ett produktrör (11), steglöst förskjutbart i rörets (5) längsriktning.
2. Reglerbar ånginjektor i enlighet med patentkravet 1, kännetecknad därav att produktröret (11) förskjutes medelst ett ställdon (15), vilket ställdon (15) styrs med en temperaturregulator, genom en temperaturgivare placerad omedelbart efter injektorns utlopp (3).
3. Reglerbar ånginjektor i enlighet med patentkravet 1, kännetecknad därav att produktröret (11)förskjutes medelst ett ställdon (15), vilket ställdon (15) styrs med en konstanttryckregulator, genom att tryckdifferensen över kanalerna (9) mäts.
4. Reglerbar ånginjektor i enlighet med något av ovanstående patentkrav, kännetecknad därav att produktröret (11) kan förskjutes mellan ett maximiläge och ett minimiläge.
5. Reglerbar ånginjektor i enlighet med något av ovanstående patentkrav, kännetecknad därav att produktröret (11) i sin ena ände är V-skuren (13), för att kunna styra injektorns reglerkaraktäristik.
6. Reglerbar ånginjektor i enlighet med patentkravet 5, kännetecknad därav att produktröret har ett inlopp (12) för produkt i sin andra ände, motsatt den V-skurna änden (13).
7. Reglerbar ånginjektor i enlighet med något av ovanstående patentkrav, kännetecknad därav att de radiella kanalerna (9) år anordnade i rader utmed rörets (5) längsriktning, samt att varannan rad av kanaler (9) är förskjuten en halv delning mellan kanalerna (9).
SE0004390A 2000-11-29 2000-11-29 Reglerbar ånginjektor SE517823C2 (sv)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0004390A SE517823C2 (sv) 2000-11-29 2000-11-29 Reglerbar ånginjektor
BRPI0115798-1A BR0115798B1 (pt) 2000-11-29 2001-11-28 injetor de vapor variável.
DK01998395T DK1353745T3 (da) 2000-11-29 2001-11-28 Regulerbar dampinjektor
ES01998395T ES2266314T3 (es) 2000-11-29 2001-11-28 Inyector de vapor variable.
AU2002224302A AU2002224302A1 (en) 2000-11-29 2001-11-28 Variable steam injector
PCT/SE2001/002627 WO2002043848A1 (en) 2000-11-29 2001-11-28 Variable steam injector
CNB018196144A CN1224451C (zh) 2000-11-29 2001-11-28 可变蒸汽注射器
US10/433,009 US6955340B2 (en) 2000-11-29 2001-11-28 Variable steam injector
AT01998395T ATE327036T1 (de) 2000-11-29 2001-11-28 Verstellbarer dampfinjektor
EP01998395A EP1353745B1 (en) 2000-11-29 2001-11-28 Variable steam injector
MXPA03004685A MXPA03004685A (es) 2000-11-29 2001-11-28 Inyector de vapor variable.
DE60119980T DE60119980T2 (de) 2000-11-29 2001-11-28 Verstellbarer dampfinjektor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0004390A SE517823C2 (sv) 2000-11-29 2000-11-29 Reglerbar ånginjektor

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0004390D0 SE0004390D0 (sv) 2000-11-29
SE0004390L SE0004390L (sv) 2002-05-30
SE517823C2 true SE517823C2 (sv) 2002-07-16

Family

ID=20282019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0004390A SE517823C2 (sv) 2000-11-29 2000-11-29 Reglerbar ånginjektor

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6955340B2 (sv)
EP (1) EP1353745B1 (sv)
CN (1) CN1224451C (sv)
AT (1) ATE327036T1 (sv)
AU (1) AU2002224302A1 (sv)
BR (1) BR0115798B1 (sv)
DE (1) DE60119980T2 (sv)
DK (1) DK1353745T3 (sv)
ES (1) ES2266314T3 (sv)
MX (1) MXPA03004685A (sv)
SE (1) SE517823C2 (sv)
WO (1) WO2002043848A1 (sv)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7152851B2 (en) * 2005-02-04 2006-12-26 Hydro-Thermal Corporation Steam injection heater with dual-sealing assembly
US7419142B2 (en) * 2006-09-05 2008-09-02 Counts Paul H Variable fuel admission carburetor
SE530567C2 (sv) * 2006-11-13 2008-07-08 Tetra Laval Holdings & Finance Reglerbar ånginjektor
DE102007017704B4 (de) 2007-04-14 2009-12-31 Gea Tds Gmbh Injektor und Verfahren zum Einleiten eines dampfförmigen Wärmeträgers in ein flüssiges Produkt
US8167278B2 (en) * 2008-01-24 2012-05-01 Prosonix, Llc Angled diffuser and steam injection heater assembly
US8568017B2 (en) * 2008-10-03 2013-10-29 Hydro-Thermal Corporation Radial flow steam injection heater
US8425965B2 (en) * 2009-07-29 2013-04-23 Tokitae Llc Method for heating or sterilizing a liquid stream
US9930898B2 (en) * 2009-07-29 2018-04-03 Tokitae Llc Pasteurization system and method
US9599407B2 (en) * 2009-07-29 2017-03-21 Tokitae Llc System and structure for heating or sterilizing a liquid stream
DE102013010296B4 (de) * 2013-06-19 2019-03-14 Gea Tds Gmbh Verfahren und Injektor zum Einleiten eines dampfförmigen Wärmeträgers in ein flüssiges Produkt
CA3175844A1 (en) 2018-09-07 2020-03-07 Fort Hills Energy L.P. Direct steam injection (dsi) heating and use in bitumen froth treatment operations
FR3087631B1 (fr) * 2018-10-25 2024-05-17 Fabrice Moissonnier Module d'injection vapeur aseptique pour traitement haute temperature des aliments liquides ou visqueux

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US935015A (en) * 1909-03-15 1909-09-28 Dorina Laframboise Guimont Injector for hot-water heaters.
US1371250A (en) * 1918-05-31 1921-03-15 Frederick J Larkworthy Combined water-heater and condenser
US2682827A (en) * 1950-06-24 1954-07-06 Ursina A G Apparatus for sterilizing foodstuffs and beverasges
US2822157A (en) * 1954-07-22 1958-02-04 Kaiser Aluminium Chem Corp Process and apparatus for treating liquids
US2820620A (en) * 1954-07-22 1958-01-21 Kaiser Aluminium Chem Corp Apparatus and process for heating liquids
NL283530A (sv) * 1961-08-19
US3857514A (en) * 1970-09-03 1974-12-31 Armstrong Machine Works Steam dispersion manifold
US3984504A (en) * 1975-02-24 1976-10-05 Pick Heaters, Inc. Method and apparatus for preventing water hammer in high pressure steam injection water heaters
DE2632858C2 (de) * 1976-07-21 1981-09-17 Wacker-Chemie GmbH, 8000 München Ventil zum Begasen von Suspensionen
CH641540A5 (de) * 1979-09-05 1984-02-29 Sulzer Ag Dampf-drosselventil.
US4473512A (en) * 1982-09-17 1984-09-25 Pick Heaters, Inc. Sanitary steam injection heater
JPS6227064A (ja) * 1985-07-30 1987-02-05 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ミスト発生装置
CH685366A5 (fr) * 1992-12-09 1995-06-30 Nestle Sa Dispositif de traitement d'un produit fluide par injection de vapeur.
EP0839461A1 (de) 1996-10-31 1998-05-06 Societe Des Produits Nestle S.A. Verfahren und Vorrichtung zum Erhitzen, Pasteurisieren und Sterilisieren von Flüssigkeiten
EP0953731A1 (de) * 1998-04-30 1999-11-03 Asea Brown Boveri AG Dampfeinführungsvorrichtung in Kraftwerksanlage

Also Published As

Publication number Publication date
BR0115798A (pt) 2004-01-27
SE0004390D0 (sv) 2000-11-29
US6955340B2 (en) 2005-10-18
SE0004390L (sv) 2002-05-30
ATE327036T1 (de) 2006-06-15
AU2002224302A1 (en) 2002-06-11
MXPA03004685A (es) 2004-04-20
DE60119980D1 (de) 2006-06-29
EP1353745B1 (en) 2006-05-24
DE60119980T2 (de) 2007-01-04
EP1353745A1 (en) 2003-10-22
WO2002043848A1 (en) 2002-06-06
CN1477991A (zh) 2004-02-25
CN1224451C (zh) 2005-10-26
ES2266314T3 (es) 2007-03-01
BR0115798B1 (pt) 2010-03-09
US20040070090A1 (en) 2004-04-15
DK1353745T3 (da) 2006-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE517823C2 (sv) Reglerbar ånginjektor
EP0213643A2 (en) Apparatus for treating liquid
US4419301A (en) Method and apparatus for treating fluent materials
IT8323864A1 (it) "procedimento e dispositivo di trattamento termico di fluido comportante una condensazione rapida del vapore"
KR102309032B1 (ko) 유체를 프로싱하기 위한 조립체 및 방법
US5344609A (en) Method and apparatus for sterilization with incremental pressure reduction
DE4225696A1 (de) Gerät für die Wärmebehandlung von Nahrungsmitteln
WO1982002004A1 (en) Thermally controlled mixer and apparatus and methods of operating same
JP7037293B2 (ja) 流体を連続加熱するための装置
EP1596673B1 (en) A method and an apparatus for controlling the holding time in a holding tube in infusion heating
EP1536702B1 (en) An apparatus in an infuser for a liquid food product
KR20190036869A (ko) 유체 가열 장치
US4863377A (en) Apparatus for the hydraulic conveyance of substances and use thereof
US6234069B1 (en) Apparatus in an infusor for a liquid food product
KR830008143A (ko) 샤프트에 괴상물을 연속 공급하는 방법 및 장치
US3428083A (en) Proportioning device
AT404421B (de) Anlage zum pasteurisieren von flüssigkeiten
JPS60224478A (ja) 固形物を含有する流体の直接加熱殺菌方法および装置
EP0713081A1 (en) Apparatus for the controlled supply of products, for example foodstuffs
SE530567C2 (sv) Reglerbar ånginjektor
CA1199664A (en) Dispensing head for forming a fluent product into a thin, continuous, isolated film
EP2255680A1 (en) Food product heat treatment apparatus and method for heat treating food products
SU738587A1 (ru) Устройство дл стерилизации жидких пищевых продуктов
SE510797C2 (sv) Anordning och sätt för värmebehandling av ett flöde av pumpbar livsmedelsprodukt
PL126223B2 (en) Microchamber for programmed freezing of biological materials

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed