[go: up one dir, main page]

SE516052C2 - Borrverktyg - Google Patents

Borrverktyg

Info

Publication number
SE516052C2
SE516052C2 SE0000883A SE0000883A SE516052C2 SE 516052 C2 SE516052 C2 SE 516052C2 SE 0000883 A SE0000883 A SE 0000883A SE 0000883 A SE0000883 A SE 0000883A SE 516052 C2 SE516052 C2 SE 516052C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
cutting body
screw
drilling tool
leg
cutting
Prior art date
Application number
SE0000883A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0000883D0 (sv
SE0000883L (sv
Inventor
Leif Widin
Original Assignee
Sandvik Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Ab filed Critical Sandvik Ab
Priority to SE0000883A priority Critical patent/SE516052C2/sv
Publication of SE0000883D0 publication Critical patent/SE0000883D0/sv
Priority to PCT/SE2001/000477 priority patent/WO2001068303A1/en
Priority to EP01105719A priority patent/EP1136161B8/en
Priority to DE60111792T priority patent/DE60111792T2/de
Priority to US09/810,493 priority patent/US6481938B2/en
Priority to JP2001078543A priority patent/JP4819234B2/ja
Publication of SE0000883L publication Critical patent/SE0000883L/sv
Publication of SE516052C2 publication Critical patent/SE516052C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • B23B51/06Drills with lubricating or cooling equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • B23B51/02Twist drills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2251/00Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/02Connections between shanks and removable cutting heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2251/00Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/50Drilling tools comprising cutting inserts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10S408/713Tool having detachable cutting edge
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89Tool or Tool with support
    • Y10T408/907Tool or Tool with support including detailed shank
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89Tool or Tool with support
    • Y10T408/909Having peripherally spaced cutting edges
    • Y10T408/9095Having peripherally spaced cutting edges with axially extending relief channel
    • Y10T408/9097Spiral channel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89Tool or Tool with support
    • Y10T408/909Having peripherally spaced cutting edges
    • Y10T408/9098Having peripherally spaced cutting edges with means to retain Tool to support
    • Y10T408/90993Screw driven means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Description

W Ü 20 25 30 35 - . - » .- 516 052 2 Uppfinningens syften och särdrag Föreliggande uppfinning tar sikte på att undanröja ovan- nämnda brister hos tidigare kända borrverktyg med utbytbara skärkroppar och skapa ett förbättrat borrverktyg. Ett grund- läggande syfte med uppfinningen är därför att skapa ett borr- verktyg som med enkla och få medel förmår säkra verktygets skärkropp på skaftet i ett centrerat tillstànd som på ett till- förlitligt sätt bibehålls under drift. Ett ytterligare syfte är att skapa ett borrverktyg vars skärkropp låter sig monteras resp. demonteras på ett enkelt och snabbt sätt. Ett annat syfte är att skapa ett borrverktyg vars skärkropp är självcentrerande såtillvida att skärkroppen i samband med borrning automatiskt bringas att inta korrekt läge även i sådana fall då skärkroppen initialt appliceras på ett felaktigt sätt. I en särskild aspekt tar uppfinningen även sikte på att skapa ett borrverktyg med förbättrad kylningsförmåga.
Enligt uppfinningen nås åtminstone det grundläggande syftet medelst de särdrag som är angivna i patentkravets 1 kännetecknande del. Fördelaktiga utföranden av uppfinningen är vidare definierade i de osjälvständiga patentkraven.
Kort beskrivninq àv bifoqade ritninqar På ritningarna är: Fig 1 en partiell perspektivvy av ett borrverktyg enligt upp- finningen, varvid en skärkropp visas applicerad i ett säte i en fri ände av ett skaft, Fig 2 en analog perspektivvy visande samma verktyg från mot- satt sida, Fig 3 en perspektivvy visande enbart själva verktygsskaftet från samma sida som i fig 1, Fig 4 en analog perspektivvy visande skaftet från samma sida som i fig 2, Fig 5 en perspektivvy av samma skaft betraktat i brantare vinkel än i fig 3 och 4, Fig 6 en från en första sida betraktad perspektivvy av en skärkropp enligt uppfinningen, Fig 7 en perspektivvy visande samma skärkropp från motsatt sida, W Ü 20 25 30 35 u . - . a» 516 osz ål* šïï: ~ 3 Fig 8 en perspektivvy av samma skärkropp betraktad snett fram- ifrån, Fig 9 en perspektivvy visande skärkroppen snett bakifrån, Fig 10-13 fyra mot fig 6-9 svarande perspektivvyer visande ett alternativt utförande av en skärkropp, och Fig 14-17 analoga perspektivvyer visande ett ytterligare alter- nativt utförande av skärkroppen.
Detalíerad beskrivning av föredragna utföranden av uppfinningen I fig 1 och 2 visas från motsatta hàll en främre ände av ett borrverktyg vilket inbegriper ett skaft 1 och en i sin hel- het med 2 betecknad skärkropp. Pá konventionellt sätt har skaf- tet 1 avlång cylindrisk grundform och uppvisar två motsattai spånkanaler 3, 3' som sträcker sig skruvformigt utmed skaftet i riktning bakåt från skärkroppen. Skärkroppen 2 är monterad i ett i skaftets 1 främre ände utformat säte som kommer att be- skrivas närmare med hänvisning till fig 3-5. Detta säte, som inom fackmannakretsar benämns skärläge, är avgränsat av tvâ åtskilda, yttre partiet av skärkroppen 2 uppvisar en eller flera skärande axiellt utstickande skänklar 4, 5. Det främre eller eggar. I exemplet tänkes borrverktyget vara av s.k. DELTA-typ, varvid två schematiskt i fig 1 och 2 visade eggar 6, 6' sträcker sig i trubbig vinkel mot en gemensam spets 7 i skär- kroppens centrum. I fig 1 betecknar 8 en skruv vars uppgift kommer att beskrivas närmare nedan.
Nu hänvisas till fig 3-5 som tydligare åskådliggör det säte i vilket skärkroppen 2 härbärgeras. Av dessa figurer fram- går hurusom de båda axiellt utstickande skänklarna 4, 5 åt- skiljs av en plan bottenyta 9, vilken utbreder sig i ett plan vinkelrätt mot borrskaftets 1 geometriska längd- eller cent- rumaxel. Inåt avgränsas skänklarna 4, 5 av plana ytor eller in- sidor 10 resp. 11, vilka med fördel är inbördes parallella och sträcker sig parallellt med skaftets centrumaxel, dvs i rät vinkel mot bottenytan 9. Skänklarnas utvändiga ytor 12, 13 är däremot välvda för att i huvudsak ansluta sig till skaftets 1 cylindriska grundform. I den första skänkeln 4 är utformat ett gängat hål 14, vilket med fördel - ehuru ej nödvändigtvis - kan vara genomgående, dvs sträcka sig från insidan 10 till utsidan 12. I detta gängade hål 14 kan skruven 8 dras fast.
W U 20 25 30 35 » - ø . .u 516 052 4 Pâ insidan ll av den andra skänkeln 5 är utformad en stödklack 15, vilken uppvisar dels en ansatsyta 16 (nedan benämnd första ansatsyta), dels en stödyta 17 (nedan benämnd första stödyta) som är parallell med skänkelns 4 insida 10 (den kan med fördel - ehuru ej nödvändigtvis - även vara parallell 11). 15 i området av sin inre eller bakre med skänkelns 5 insida I det utförandeexempel som visas i fig 4 och 5 är klacken ände utformad med en inknappad midja 15', vilken avgränsas av en välvd yta 18 som tillsammans med en välvd försänkningsyta 19 i den plana bottenytan 9 avgränsar ett bàgformigt hörnutrymme mellan klacken och bottenytan 9.
I de båda skänklarna 4, 5 kan mynna kanaler 20 för kyl- vätska.
Nu hänvisas till fig 6-9 som i detalj illustrerar skär- kroppens 2 utformning. Axiellt motsatt skäreggarna 6, 6' upp- visar skärkroppen en undersida i form av en plan yta 21. I rät vinkel mot denna yta sträcker sig två plana, utvändiga ytor 22, 23 av vilka den förstnämnda är avsedd att vändas mot skänkelns 4 insida 10, 5 insida 11. I medan den andra är avsedd att vändas mot skänkelns det exemplifierade utförandet uppvisar skärkrop- 25, sig från undersidan 21 till området av skär- pen 2 vid sina motsatta kortändar välvda flankytor 24, vilka sträcker 6'. eggarna 6, Pá konventionellt sätt har dessa flankytor viss släppning, dvs sträcker sig i begränsad vinkel snett inåt bakåt från eggarnas yttre ändar (erforderlig släppning kan även åstadkommas på annat sätt). Mellan den plana ytan 23 och flank- ytan 24 sträcker sig en välvd yta 26 med samma grundform som spánkanalen 3. Dà skärkroppen appliceras i tillhörande säte avgränsar därför ytan 26 tillsammans med en välvd yta 27 på skänkeln 5 skaftet som avgränsar spànkanalen 3. På motsvarande sätt (se fig 1) en förlängning av den välvda yta i borr- sträcker sig en välvd yta 28 mellan skärkroppens plana yta 22 och flankytan 25 för att tillsammans med en välvd yta 29 (se fig 2) på skänkeln 4 bilda en förlängning av spánkanalen 3' fram till tillhörande skäregg.
Genom den till vänster i fig 6 visade flankdel av skär- kroppen 2 som avgränsas mellan ytorna 26 och 22 sträcker sig ett genomgående häl 30 som ej är gängat. Den del av hålet 30 som mynnar i ytan 22 har blott föga större diameter än skaftet 10 15 20 25 30 s 1 e 052 šïFšïäïß2II@äf§-:_§._:;- på skruven 8. Vid sin motsatta ände vidga: utrymme 30' i vilket en skalle på skruven kan härbärgeras. Här- vid kan skruvens skalle ansättas mot en ringformig yta 31, som bildar utrymmets 30' botten. På ett för uppfinningen utmärkande sätt är hålen 14 och 30 icke-centriska eller excentriska i för- hållande till varandra för att på i och för sig känt sätt på- föra skärkroppen 2 en viss förspänningskraft i samband med skruvens åtdragning. Dylik excentricitet mellan hålen 14, 30 kan åstadkommas på olika sätt. Ett sätt är att snedställa ett- dera av de båda hålen relativt det andra. Exempelvis kan det gängade hålet 14 sträcka sig i viss (synnerligen måttlig) vin- kel relativt ytan 10, medan det icke gängade hålet 30 sträcker sig i rät vinkel mot ytan 22. Ett annat sätt är att utforma' hålen inbördes parallella, ehuru något sidoförskjutna relativt varandra. I kombination med excentriciteten mellan hålen kan skruvens 8 resp. hålets 14 gängor utföras med visst glapp, varjämte materialet i skruven kan ha viss elasticitet. Tack vare excentriciteten mellan hälen i kombination med visst gängglapp och viss elasticitet i skruven kan skruven fås att påverka skärkroppen med två i olika riktningar verkande förspänningskrafter, nämligen å ena sidan en kraft som verkar i sidled och som schematiskt antyds vid X i fig 3, och à andra sidan en axiell kraft Y som strävar att förspänna skärkroppen axiellt i riktning inåt eller bakåt. I samband med fastdragning av skruven 8 kommer därför skärkroppen att icke blott anpressas med sin plana yta 22 mot skånkelns 4 insida 10 utan även med sin undersida 21 mot sätets bottenyta 9, varjämte skärkroppen även päförs en sidokraft i X-led. I detta sammanhang må påpekas att undersidans 21 anpressning mot bottenytan 9 är särskild uttalad i den flankdel av skärkroppen som är belägen närmast hålet 30 och skruven 8. ' I området mellan den plana ytan 23 och flankytan 25 upp- visar skärkroppen en urtagning 32 vilken avgränsas av dels en andra ansatsyta 33, dels en andra stödyta 34. Dessa ytor 33, 34 är avsedda att samverka med förutnämnda ytor 16 resp. 17 på stödklacken 15. Mellan ytorna 33 och 34 finns en hålkäl 35 som säkerställer att kantpartiet mellan ytorna 16 och 17 på stöd- klacken 5 ej kan bottna i urtagningen 32 (för att undvika kon- takt mellan sagda kantparti och hörnet mellan ytorna 33 och 34 10 U 20 25 30 35 Redan nu skall kan kantpartiet även rundas ned lämnlig radie). påpekas att stödklacken 15 har en tjocklek som är åtminstone något större än urtagningens 32 djup; något som innebär att skärkroppens plana yta 23 ej kan komma i kontakt med skänkelns 5 plana insida 11 då skärkroppen appliceras i sätet och stöd- ytan 34 ansätts mot stödklackens 15 analoga stödyta 17.
Vid det föredragna utförande som visas i fig 6-9 är an- satsytan 33 snedställd i en viss vinkel a i riktning axiellt framåt/inåt från sin bakre ände. Denna vinkel d kan med fördel ligga inom området 5-12° och uppgå exempelvis till 8°. Även andra vinkelvärden är dock tänkbara. Sålunda kan vinkeln vari- era allt ifrån 1° till ungefär l5°. Genom denna snedställning av ansatsytan 33 kommer skärkroppen vid sin fixering med hjälp av skruven 8 att underkastas en kilverkan som strävar att pressa skärkroppen i riktning bakåt. Med andra ord kommer i synnerhet den del av skärkroppens undersida 21 som är fjärmad från skruven att anpressas mot sätets bottenyta 9. Den kilverkan som åstadkoms genom samverkan mellan ansatsytorna 16 och 33 samverkar sålunda med den förspänningskraft i Y-led som åstad- koms redan av själva skruven, varigenom skärkroppens båda mot- satta flankdelar samtidigt anpressas med påtaglig kraft mot sätets bottenyta 9.
Såsom vidare framgår av fig 8 sträcker sig ansatsytan 33 i viss vinkel mot stödytan 34. Generellt kan denna vinkel vari- era inom området 60-89° innebärande att komplementvinkeln ß kan variera inom området 30-l°. Med fördel ligger vinkeln ß inom området 5-20°. Exempelvis kan vinkeln vara ca l5°. Genom an- satsytans 33 snedställning relativt stödytan 34 åstadkoms en ytterligare kilverkan som då skärkroppen påförs en förspän- ningskraft i X-led medför att stödytan 34 distinkt anpressas mot motsvarande stödyta 17 på klacken 15. Såsom tidigare på- pekats är klackens 15 tjocklek något större än urtagningens 32 djup, varför ytan 23 kommer att gå fri från skänkelns 5 invän- diga yta ll. På så sätt säkerställs att skärkroppen 2 ej blir överbestämd i samband med fixeringen i tillhörande säte.
Det skall särskilt påpekas att de båda skänklarna 4, 5 har en bredd som är mindre än skaftets 1 diameter, varvid skänklarna är sidoförskjutna relativt varandra (dvs icke be- lägna mittemot varandra). På så sätt möjliggörs placering av 10 15 20 25 30 35 516 052 7 skruven 8 i ett vid sidan av skänkeln 5 exponerat, åtkomligt tillstånd.
Bredden hos urtagningen 32 liksom motsvarande bredd hos den samverkande stödklacken 15 kan variera högst avsevärt. Så- lunda kan detta breddmått ökas betydligt i jämförelse med ut- förandeexemplet enligt fig 6-9, t ex så långt att ansatsytan 33 lokaliseras i närheten av skärkroppens centrum, varvid ytans 23 storlek reduceras i motsvarande utsträckning. Det skall även nämnas att urtagningens 32 djup kan variera högst avsevärt.
Det må vidare påpekas att den spånbrytande ytan 36 i an- slutning till varje skäregg 6, 6' är jämförelsevis smal genom att vara åtskild från den välvda ytan 26 resp. 28 via en över- gångsyta 37. Med andra ord är den välvda ytan 26, 28 något för- sänkt i förhållande till spånytan 36. På analogt sätt är varje släppningsyta 38 bakom tillhörande skäregg 6, 6' jämförelsevis smal genom att vara åtskild från en försänkt yta 39 via ett övergångsparti 40. Genom att ytorna 36, 38 är jämförelsevis smala minimeras behovet av precisionsslipning i samband med skärkroppens tillverkning.
I såväl skaftet l som skärkroppen 2 kan användas olika material. Själva skaftet förfärdigas lämpligen av stål, medan skärkroppen förfärdigas av ett hårdare och mer nötningsbestän- digt material. I praktiken kan skärkroppen sammansättas av olika material i olika delar, varvid det egentligt skärande partiet i anslutning till skäreggarna kan bestå av stål, snabb- stål, hårdmetall, kubisk bornitrid, polykristallin diamant el- ler liknande. Detta eggparti kan även sättas samman av olika material, t ex hårdmetall i kombination med polykristallin dia- mant. Den övriga delen av skärkroppen kan vara förfärdigad av exempelvis aluminium, stål, snabbstål, tungmetall, hårdmetall eller liknande.
I praktiken kan borrverktyget ha en verksam diameter inom området 10-40 mm, ehuru även grövre alternativ är tänkbara.
Uppfinningens funktion och fördelar Monteringen av skärkroppen 2 i skaftets l främre säte är enkel. Skärkroppen appliceras sålunda i sätet med kroppens an- sats- och stödytor 33, 34 i anslutning till stödklackens 15 10 Ü 20 25 30 35 o o ~ o nu och s,ooytor 16, 1 i hålet 14. vid skärkroppen att påföras förspänningskrafter som dels di- motsvarande ansats- skruven 8 dras fast Såsom ovan påpekats kommer här- stinkt anpressar undersidan 21 på kroppens närmast skruven 8 belägen flankdel mot sätets bottenyta 9, dels distinkt anpres- sar à ena sidan ansatsytan 33 mot ansatsytan 16 och å andra sidan stödytan 34 mot stödytan 17, varvid stödklackens kil- verkan även anpressar den motsatta flankdelen av kroppen mot bottenytan 9. Genom skruvens axiella dragverkan anpressas sam- tidigt utsidan 22 mot skänkelns 4 insida 10, medan den motsatta utsidan 23 går fri från skänkelns 5 insida 11. Med andra ord fixeras skärkroppen i sätet utan att överbestämmas. Därest skärkroppen till äventyrs skulle initialt placeras felaktigt i sätet centreras ändock skärkroppen till önskat läge till följd av det beskrivna kraftspelet mellan skärkroppen och stöd- klacken.
En väsentlig fördel med uppfinningen är att skärkroppen låter sig fixeras i önskat, centrerat tillstånd med hjälp av en enda enkel skruv, som låter sig dras åt resp. lossas med hjälp av en enkel, konventionell nyckel eller skruvmejsel. Med andra ord kan varje återkommande byte av skärkropp genomföras på ett enkelt och snabbt sätt under upprätthållande av god bearbet- ningsprecision hos borrverktyget.
Nu hänvisas till fig 10-13 som åskådliggör ett alterna- tivt utförande av skärkroppen 2. I detta fall sträcker sig ur- tagningen 32 endast utmed en del av flankytan 25, varvid urtag- ningen avgränsas av icke blott ansatsytan 33 resp. stödytan 34 utan även av en bottenyta 41. Den med urtagningen 32 samver- kande stödklacken (ej visad) på sätets insida är i motsvarande grad avkortad. Närmare bestämt ändar stödklacken i en tvär- ställd undre yta på avstånd utanför sätets bottenyta 9. Härvid är denna undre yta på stödklacken lokaliserad på ett sådant sätt att den går fri från urtagningens 32 bottenyta 41 för att undvika överbestämning av skärkroppen.
I fig 14-17 visas ett ytterligare alternativt utförande av skärkroppen. I detta fall är i var och en av skärkroppens plana utsidor 22, 23 utformade spår 42, vilka vart och ett sträcker sig från skärkroppens undersida 21 till området av den försänkta ytan 39 bakom varje släppningsyta 38. Mellan spårens 10 15 20 25 30 516 052 šïïíïï: i: 9 42 inre ändar sträcker sig ett ytterligare spår 43 som förbin- der de båda spåren 42 med varandra. Dä skärkroppen appliceras i tillhörande säte bildar dessa spår 42, 43 tillsammans med ytorna 9, 10, 11 kanaler genom vilka en kylfluid kan matas fram till skärkroppens eggparti. I detta fall kan sålunda en kyl- fluidkanal sträcka sig centralt genom borrskaftet 1 och mynna i sätets bottenyta 9. Med andra ord kan de konventionella kana- lerna 20 (se fig 5) elimineras. En fördel med skärkroppen en- ligt fig 14-17 är att de medelst spåren 42, 43 bildade kylflu- idkanalerna mynnar betydligt närmare skärkroppens eggar än i de fall kylfluidkanalerna utformas så att de mynnar i skaftet, så- som visas i fig 5. Med andra ord effektiviseras kylfluidtill- förseln till själva skäreggarna.
Det må här påpekas att vart och ett av spåren 42 kan utformas så att de förgrenar sig i flera olika, fina spår som mynnar i olika punkter utmed ytan 39.
Tänkbara modifikationer av uppfinningen Uppfinningen är ej begränsad blott till de ovan be- skrivna och på ritningarna visade utförandena. Ehuru det före- dras att utforma stödklackens 15 och urtagningens 32 samver- kande ansatsytor 16, 33 snedställda på ovan beskrivet sätt kan dessa ytor även utformas på annat sätt. Exempelvis kan de båda ansatsytorna sträcka sig axiellt och antingen vara snedställda eller orienterade i rät vinkel mot ytan 23. Det är även tänk- bart att snedställa ansatsytorna relativt borrverktygets axi- ella utsträckning, men orientera desamma i rät vinkel mot skär- kroppens utsida 23.

Claims (8)

10 15 20 25 30 35 51 e 052 šï* šïï: áša:-::..:s- '* 10 Patentkrav
1. Borrverktyg, innefattande ett skaft (1) med en främre ände med vilken en eggförsedd skärkropp (2) är lösgörbart förbunden medelst ett skruvförband, k ä n n e t e c k n a t därav, att i skaftets (1) främre ände är utformat ett skärkroppen (2) mot- tagande säte, vilket är avgränsat av två på ömse sidor av en bottenyta (9) lokaliserade och med insidor (10,ll) utförda skänklar (4,5) av vilka en första (4) uppvisar ett gängat för- sta hål (14) för en såsom enda säkringsmedel för skärkroppen tjänande skruv (8), att ett samverkande, icke gängat andra hål (30) i skärkroppen (2) är på i och för sig känt sätt icke cent- riskt anordnat i förhållande till det första hålet (14) för att vid åtdragning av skruven (8) páföra skärkroppen en tvärriktad förspänningskraft, att på den andra skänkelns (5) insida är ut- formad en stödklack (15) med en första ansatsyta (16) mot vil- ken är ansättbar en andra ansatsyta (33) i anslutning till en urtagning (32) i skärkroppen (2), närmare bestämt genom sidoförskjutning av skärkroppen medelst den vid skruvens åt- dragning ástadkomna förspänningskraften, varvid stödklackens (15) tjocklek är större än urtagningens (32) djup för att sä- kerställa att skärkroppen (2) rider med en första stödyta (34) mot en andra stödyta (17) på stödklacken utan att en närbelägen utsida (23) på skärkroppen kommer i stödande kontakt med den andra skänkelns (5) insida (11), och att de bàda skänklarna (4,5) är sidoförskjutna relativt varandra för att fritt expo- nera sagda andra hål (30) jämte skruven (8) vid sidan av den andra skänkeln (5) då skärkroppen appliceras i sätet.
2. Borrverktyg enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att såväl den första ansatsytan (16) på stödklacken (15) som den samverkande andra ansatsytan (33) pä skärkroppen är sned- ställda i riktning axiellt framåt/inåt för att vid skärkroppens sidoförskjutning i samband med skruvens átdragning páföra skär- kroppen (2) en strävan att röra sig bakåt i syfte att anpressa en undersida (21) på skärkroppen mot sätets bottenyta (9). därav,
3. Borrverktyg enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t att de båda ansatsytornas (16,33) vinkel relativt en geometrisk N Ü 20 25 30 35 s 1. e o s 2 šï* šïï: íëíš-aß ._:a- "Ei" H uøø~ n _, Q g.- J. centrumaxel för skaftet ligger inom området 1-15, vis 5-l2°.
4. Borrverktyg enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a t därav, att den första ansatsytan (16) på stöd- klacken (15) är snedställd i sidled relativt den andra skän- kelns (5) insida (11) samtidigt som den andra ansatsytan (33) på skärkroppen (2) är snedställd relativt en angränsande utsida (23) på skärkroppen för att vid skärkroppens sidoförskjutning i samband med skruvens åtdragning anpressa sagda stödytor (17,37) på klacken resp. skärkroppen mot varandra genom kilverkan.
5. Borrverktyg enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t därav, (l6,33) skänkelns insida resp. skärkroppens utsida ligger inom området 60-89°, att de båda ansatsytornas vinkel relativt den andra företrädesvis 70-85°.
6. Borrverktyg enligt något av föregående krav, k ä n n e - därav, att det andra hålet (30) relativt det första (14) icke blott i sidled (X-led) utan även i axiell led (Y-led), närmare bestämt på ett sådant sätt att skruven vid åtdragning påför skärkroppen icke blott en sido- t e c k n a t är excentriskt riktad förspänningskraft utan även en bakåtriktad förspännings- kraft som strävar att anpressa undersidan (21) av skärkroppen mot sätets bottenyta (9).
7. Borrverktyg enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a t därav, att ett för en skalle på skruven avsett, vidgat parti (30') av sagda andra hål (30) mynnar i en på skär- kroppen utformad välvd yta (26) lokaliserad i förlängning av en i skaftets (1) utsida. spånkanal (3)
8. Borrverktyg enligt något av föregående krav, k ä n n e - t e c k n a t därav, att i åtminstone den ena av skärkroppens (6) två motsatta, plana utsidor (22,23) är utformat ett spår (42), som sträcker sig från skärkroppens undersida (21) mot om- rådet av skärkroppens främre, eggförsedda parti för att till- sammans med en skänkels (4,5) insida avgränsa en kanal för mat- ning av kylfluid mot eggpartiet.
SE0000883A 2000-03-17 2000-03-17 Borrverktyg SE516052C2 (sv)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0000883A SE516052C2 (sv) 2000-03-17 2000-03-17 Borrverktyg
PCT/SE2001/000477 WO2001068303A1 (en) 2000-03-17 2001-03-06 Drilling tool
EP01105719A EP1136161B8 (en) 2000-03-17 2001-03-07 Drilling tool
DE60111792T DE60111792T2 (de) 2000-03-17 2001-03-07 Bohrwerkzeug
US09/810,493 US6481938B2 (en) 2000-03-17 2001-03-19 Drilling tool including a shank and a cutting body detachably secured thereto
JP2001078543A JP4819234B2 (ja) 2000-03-17 2001-03-19 穿孔工具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0000883A SE516052C2 (sv) 2000-03-17 2000-03-17 Borrverktyg

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0000883D0 SE0000883D0 (sv) 2000-03-17
SE0000883L SE0000883L (sv) 2001-09-18
SE516052C2 true SE516052C2 (sv) 2001-11-12

Family

ID=20278842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0000883A SE516052C2 (sv) 2000-03-17 2000-03-17 Borrverktyg

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6481938B2 (sv)
EP (1) EP1136161B8 (sv)
JP (1) JP4819234B2 (sv)
DE (1) DE60111792T2 (sv)
SE (1) SE516052C2 (sv)
WO (1) WO2001068303A1 (sv)

Families Citing this family (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6551036B2 (en) * 2000-11-30 2003-04-22 Heinrich Heule Drilling bit and holder for drilling bit
DE10205643C1 (de) * 2002-02-12 2003-10-16 Betek Bergbau & Hartmetall Bohrkrone mit lösbaren Schneidzähnen
DE10207257B4 (de) 2002-02-21 2021-02-18 Kennametal Inc. Rundlaufschneidwerkzeug mit auswechselbarem Schneideinsatz
DE20205558U1 (de) * 2002-04-10 2003-05-22 Drebo Werkzeugfabrik Gmbh, 88361 Altshausen Bohrer
US7147411B2 (en) * 2002-11-11 2006-12-12 Ford Global Technologies, Llc Gundrill
US7195428B2 (en) * 2002-11-11 2007-03-27 Ford Global Technologies, Llc Gundrill
DE50304839D1 (de) * 2002-12-19 2006-10-12 Bosch Gmbh Robert Gesteinsbohrer
DE10314889A1 (de) * 2003-04-01 2004-10-14 Komet Group Holding Gmbh Werkzeug für Werkzeugmaschinen
GB2400337A (en) * 2003-04-10 2004-10-13 Black & Decker Inc A cutting plate for a drill bit
DE10333340A1 (de) * 2003-07-23 2005-02-17 Kennametal Inc. Bohrer
US7018145B2 (en) * 2003-11-07 2006-03-28 Allied Machine & Engineering Corp. Spade drill insert having curved cutting edges
DE10353514A1 (de) * 2003-11-14 2005-06-23 Heule, Ulf Bohrplatte mit klemmender Befestigung in einem Grundkörper
US7131799B2 (en) * 2003-12-19 2006-11-07 Allied Machine & Engineering Corp. Cutting insert with helical geometry and holder therefor
KR100656265B1 (ko) * 2004-08-18 2006-12-11 한국야금 주식회사 인덱서블 절삭공구
US7309196B2 (en) * 2004-10-05 2007-12-18 Kennametal Inc. Modular drill
SE529065C2 (sv) * 2004-10-20 2007-04-24 Seco Tools Ab Skärverktyg där skäret har en spånkanal som skär släppningsytan
IL164888A (en) * 2004-10-28 2009-07-20 Iscar Ltd Cutting tool and cutting head for it
US20060186215A1 (en) * 2005-05-17 2006-08-24 Logan James D Personalized control of water faucet functions
US8328477B2 (en) 2006-03-02 2012-12-11 Milwaukee Electric Tool Corporation Cutting tool
DE102006012382A1 (de) * 2006-03-17 2007-09-20 Kennametal Inc. Drehwerkzeug, insbesondere Bohrwerkzeug sowie Werkzeugkopf für ein Drehwerkzeug
USD568915S1 (en) * 2007-07-16 2008-05-13 Kennametal Inc. End mill face
DE102007050471A1 (de) * 2007-10-23 2009-04-30 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Werkzeug zur spanenden Bearbeitung von Werkstücken
KR101329405B1 (ko) * 2010-12-30 2013-11-14 한국야금 주식회사 인서트 드릴
DE102012200690B4 (de) * 2012-01-18 2021-06-17 Kennametal Inc. Rotationswerkzeug sowie Schneidkopf für ein solches Rotationswerkzeug
WO2014121117A1 (en) 2013-02-01 2014-08-07 Milwaukee Electric Tool Corporation Auger bit with replaceable cutting bit
FR3003782B1 (fr) * 2013-03-28 2015-07-10 Sarl Fac Systeme de fixation d'un outil de coupe plat sur un porte-outil
DE102013205889B3 (de) 2013-04-03 2014-05-28 Kennametal Inc. Kupplungsteil, insbesondere Schneidkopf für ein Rotationswerkzeug sowie ein derartiges Rotationswerkzeug
DE102013220884B4 (de) 2013-10-15 2022-02-17 Kennametal Inc. Modulares Trägerwerkzeug sowie Werkzeugkopf
DE102014206796B4 (de) 2014-04-08 2020-10-15 Kennametal Inc. Rotationswerkzeug, insbesondere Bohrer sowie Schneidkopf für ein solches Rotationswerkzeug
DE102015106082A1 (de) * 2014-04-24 2015-10-29 Kennametal India Ltd. Schneidwerkzeug mit auswechselbarem Schneideinsatz und geneigten Befestigungselementen
DE102015211744B4 (de) 2015-06-24 2023-07-20 Kennametal Inc. Rotationswerkzeug, insbesondere Bohrer, und Schneidkopf für ein solches Rotationswerkzeug
USD798921S1 (en) 2015-10-07 2017-10-03 Kennametal Inc. Cutting head for modular drill
US10071430B2 (en) 2015-10-07 2018-09-11 Kennametal Inc. Cutting head, rotary tool and support for the rotary tool and for the accommodation of the cutting head
US9937567B2 (en) 2015-10-07 2018-04-10 Kennametal Inc. Modular drill
USD798922S1 (en) 2015-10-07 2017-10-03 Kennametal Inc. Cutting head for rotary drill
US10005137B2 (en) * 2015-10-22 2018-06-26 Y. G-1 Tool. Co. Cutting tool
SG11201811039XA (en) 2016-06-13 2019-01-30 Mitsubishi Gas Chemical Co Drill bit and hole formation method
US10166607B2 (en) * 2016-10-05 2019-01-01 Iscar, Ltd. Tetrahedron-shaped cutting insert, insert holder and cutting tool
DE102017205166B4 (de) 2017-03-27 2021-12-09 Kennametal Inc. Modulares Rotationswerkzeug und modulares Werkzeugsystem
DE102017212054B4 (de) 2017-07-13 2019-02-21 Kennametal Inc. Verfahren zur Herstellung eines Schneidkopfes sowie Schneidkopf
JP6722153B2 (ja) * 2017-07-28 2020-07-15 株式会社Subaru ドリル、穿孔ユニット及び穿孔方法
US10799958B2 (en) 2017-08-21 2020-10-13 Kennametal Inc. Modular rotary cutting tool
ES2816154T3 (es) * 2017-09-08 2021-03-31 Zhejiang Xinxing Tools Co Ltd Herramienta de corte rotatoria con broca reemplazable y método de corte rotatorio para ella y método de instalación de broca
JP7207983B2 (ja) * 2018-12-10 2023-01-18 株式会社Subaru ドリル、穿孔ユニット及び被穿孔品を製作する方法
JP7267766B2 (ja) 2019-02-14 2023-05-02 株式会社Subaru 回転切削工具、回転切削ユニット及び被切削加工品を製作する方法
CN112077370B (zh) 2019-06-13 2024-10-01 肯纳金属印度有限公司 可转位钻头刀片
JP7545789B2 (ja) 2020-05-27 2024-09-05 株式会社Subaru 孔の仕上げ加工工具及び孔の仕上げ加工品の製造方法
CN115703157A (zh) 2021-08-17 2023-02-17 肯纳金属印度有限公司 具有冷却剂系统的可转位钻头组件
US11865629B2 (en) 2021-11-04 2024-01-09 Kennametal Inc. Rotary cutting tool with high ramp angle capability
US20240424577A1 (en) 2023-06-26 2024-12-26 Iscar, Ltd. Cutting head with fastening recess and cutting arms having dovetail rear abutment surface, tool holder and rotary cutting tool

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2237901A (en) * 1938-10-07 1941-04-08 William A Chun Drill
US3333489A (en) * 1965-05-06 1967-08-01 Waukesha Cutting Tools Inc Liquid cooled spade drills
US4355932A (en) * 1980-01-09 1982-10-26 Santrade Ltd. Indexable spade drill blade
DE3306209C2 (de) * 1983-02-23 1985-02-28 Iscar Hartmetall GmbH, 7505 Ettlingen Bohrwerkzeug mit auswechselbarem Schneideinsatz
JPS60146605U (ja) * 1984-03-12 1985-09-28 住友電気工業株式会社 ドリル構造
SE454421B (sv) * 1984-07-12 1988-05-02 Sandvik Ab Borr med utbytbar borrspets
SE455770B (sv) 1987-07-02 1988-08-08 Sandvik Ab Borr med utbytbara sker
US4854789A (en) * 1987-10-27 1989-08-08 Nytd Industries Inc. Cutting tool assembly
DE69025753T2 (de) * 1989-12-25 1996-10-31 Sumitomo Electric Industries Bohrer mit wegwerfeinsatz
DE4239257C2 (de) * 1992-11-21 1998-02-26 Mapal Fab Praezision Spitzbohrwerkzeug
DE4239311C2 (de) * 1992-11-23 1996-04-18 Guehring Joerg Dr Bohrer, insbesondere Spitzbohrwerkzeug mit austauschbarem Schneideinsatz
CZ262895A3 (en) 1993-04-14 1996-02-14 Zettl Gmbh Cnc Prazisions Und Milling tool
JPH09131621A (ja) * 1995-11-09 1997-05-20 Dijet Ind Co Ltd ドリル用スローアウェイチップの製造方法,ドリル用スローアウェイチップ及びスローアウェイ式ドリル
JPH106115A (ja) * 1996-06-26 1998-01-13 Toshiba Tungaloy Co Ltd スローアウェイ式ドリル
IL120948A0 (en) * 1997-05-29 1997-09-30 Iscar Ltd Cutting tool assembly
IL124328A (en) * 1998-05-05 2003-12-10 Iscar Ltd Cutting tool assembly and cutting insert therefor
DE19834635C2 (de) * 1998-07-31 2001-07-26 Guehring Joerg Bohrwerkzeug mit einem gegen Lösen gesicherten, austauschbaren Schneideinsatz

Also Published As

Publication number Publication date
US20010031182A1 (en) 2001-10-18
JP4819234B2 (ja) 2011-11-24
US6481938B2 (en) 2002-11-19
EP1136161A1 (en) 2001-09-26
JP2001293605A (ja) 2001-10-23
EP1136161B8 (en) 2005-08-31
EP1136161B1 (en) 2005-07-06
DE60111792D1 (de) 2005-08-11
SE0000883D0 (sv) 2000-03-17
WO2001068303A1 (en) 2001-09-20
DE60111792T2 (de) 2006-04-27
SE0000883L (sv) 2001-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE516052C2 (sv) Borrverktyg
US6695551B2 (en) Rotatable tool having a replaceable cutting tip secured by a dovetail coupling
KR100853614B1 (ko) 절삭 공구 및 절삭 공구용 카트리지
US9737935B2 (en) Turning insert
US7677845B2 (en) Drill and a drill cutting insert
US7537419B2 (en) Cutting tool, with serrated connecting surfaces on the insert and insert seat
US5947660A (en) Tool for cutting machining
US7578638B2 (en) Tool and a cutting insert for chip removing machining
US7931426B2 (en) Cutting insert for chip removing machining of workpieces
US20090035074A1 (en) Integral cutting insert clamping mechanism
SE520997C2 (sv) Vändbart frässkär med rillförsedd kopplingsyta mot hållaren och centralt materialparti för fästorgan
CN1644285A (zh) 用于除切屑加工的可旋转刀具
US6655879B2 (en) Tool for chip removing machining having a wedge-actuated insert adjustment mechanism
JP2004520950A5 (sv)
SE528245C2 (sv) Verktygshuvud med fattningsparti med axiella och radiella stoppytor
KR20080104289A (ko) 절단 인서트
US9713850B2 (en) Reaming tool and adjusting screw for a fine adjustment mechanism, in particular for a reaming tool
JP5309866B2 (ja) スローアウェイ式回転切削工具およびスローアウェイチップのクランプ機構
JP5287120B2 (ja) スローアウェイ式回転工具、スローアウェイ式回転工具用の工具本体およびスローアウェイチップのクランプ機構
SE521491C2 (sv) Förfarande för låsning av ett skär i ett verktyg där upphöjningar i pressas in i hållarens yta av skärkraften
JP2009125842A (ja) 切削工具
JP2008114344A (ja) 刃振れ調整機構および刃振れ調整機構を備えたスローアウェイ式切削工具
JP2006247776A (ja) フライスカッター
JP2007253305A (ja) フライスカッター及びインサート
CN121104149A (zh) 切削刀片以及切削工具

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed