SE514001C2 - Transportbandstyrning - Google Patents
TransportbandstyrningInfo
- Publication number
- SE514001C2 SE514001C2 SE9903134A SE9903134A SE514001C2 SE 514001 C2 SE514001 C2 SE 514001C2 SE 9903134 A SE9903134 A SE 9903134A SE 9903134 A SE9903134 A SE 9903134A SE 514001 C2 SE514001 C2 SE 514001C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- belt
- roller
- conveyor
- conveyor belt
- frame
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 238000004091 panning Methods 0.000 claims 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/10—Arrangements of rollers
- B65G39/12—Arrangements of rollers mounted on framework
- B65G39/16—Arrangements of rollers mounted on framework for aligning belts or chains
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Description
15 20 25 30 35 514 001 2 inte till att justera bandets placering för att hålla det centrerat relativt transportörstativets mittlinje utan syftar till att säkerställa att bärrullarna är ständigt är riktade vinkelrätt mot transportbandet oavsett om detta ligger centrerat eller ej. Detta syfte uppnås genom att bandets sidokanter får löpa längs kantstyrrullar, som anordnade på ena änden av en dubbelarmad hävarm, vars andra ände uppbär ett monteringsställ för bärrullen.
Detta monteringsställ, som i sin enklaste form utgörs av en platta, är i sin tur svängbart förbundet med den dub- belarmade hàvarmen. När denna svängs under inverkan av styrrullarnas ingrepp med bandkanterna, kommer bärrullen att automatiskt ställa sig vinkelrätt mot bandets rörel- seriktning. En återföring av bandet till den avsedda mittlinjen för bandets rörelsebana erhålls möjligtvis vid denna kända anordning genom att kantstyrrullarna försöker skjuta bandet tillbaka till ett centrerat läge.
Man har också föreslagit åtgärden att centrera ban- det genom att låta det löpa över ett rullställ med två bandrullar, som är snedställda och ingriper med var sitt sidokantparti av bandet för att kupa bandet kring bandets mittparti. Detta sätt att åstadkomma centrering leder dock inte alltid till avsett resultat.
En förbättring i förhållande till dessa kända anord- ningar beskrivs i SE-C-507733 och motsvarande WO98l9943.
Denna transportbandstyrning har förmåga att automatiskt återföra ett transportband till avsett mittläge längs en rörelsebana. Styrningen gör sålunda, att transportbandet i största möjliga utsträckning rör sig centrerat över bärrullar, drivrullar och ändrullar i en bandtransportör.
Denna kända transportbandstyrning utgår från den i och för sig kända idén att utnyttja en bandrulle för att kompensera för tendenser till sidförskjutning av bandet.
Det som skiljer denna bandstyrning från tidigare kända är att snedställningen av bärrullen sker automatiskt och att snedställningsgraden bestäms av hur mycket transportban- det har rört sig i sidled relativt den avsedda rörelseba- 10 15 20 25 30 35 514 001 3 nan längs bandtransportören. För avkänningen av trans- portbandets förskjutningsgrad relativt avsedd bana an- vänds bandlägeskännarorgan, som är förbundna med bandrul- len via ett länksystem för svängning i bandets huvudplan och inställning av bandrullen i ett svängningsläge, i vilket bandrullen genom sitt ingrepp med bandet utövar en àterförande kraft mot detta, sä att transportbandet styrs tillbaka till ett och centrering av detta relativt ban- dets avsedda rörelsebana. Enligt SE-C-507 733 och motsva- rande WO9819943 är bandàterföringsorganet sälunda en bandrulle, som ingriper med bandet och avrullar längs detta och som är svängbar i bandets huvudplan, och är bandlägeskännarorganet förbundet med bandrullen via ett länksystem för svängning och inställning av bandrullen i ett svängningsläge, i vilket bandrullen genom sitt in- grepp med bandet utövar en àterförande kraft mot detta.
Denna kända transportbandstyrning fungerar mycket bra men har en nackdel - den fungerar bara i en bandrö- relseriktning. Detta betyder, att den kända transport- bandstyrningen inte kan användas vid transportbandanlägg- ningar med reversibel rörelseriktning för transportban- det, ty vid omkastning av bandets rörelseriktning måste bandlägeskännare och bandàterföringsorganet byta plats och även länksystemet vändas.
Ett ändamål med uppfinningen är därför att åstad- komma en ny transportbandstyrning, som fungerar lika bra oavsett transportbandets rörelseriktning och som därför kan användas även för transportbandanläggningar med re- versibla transportband.
Uppfinningen bygger på den i och sig kända idén att använda bandlägeskännare, som avkänner transportbandets sidledsläge relativt den avsedda bandrörelsebanan och som är operativt förbundna med bandàterföringsorgan, som pà- verkar transportbandet för àterföring av detta till av- sett centrerat läge längs den avsedda bandrörelsebanan.
Det nya i uppfinningen är hur bandäterföringsorganet är 10 15 20 25 30 35 514 001 4 utformat och förbundet med bandlägeskännaren och hur àterföringen av transportbandet sker.
Det som är kännetecknande för uppfinningen anges i det självständiga patentkravet, medan de osjälvständiga patentkraven anger särskilt föredragna utföringsformer av denna uppfinning.
Sammanfattningsvis kan uppfinningen anses ligga i att bandlägeskännarorgan och bandáterföringsorgan har an- ordnats pà en bandställsvagga, som är förbunden med ett stativ med hjälp av snedställda länkar för svängning och inställning av bandrullen i ett svängningsläge, i vilket bandrullen snedställs för att genom sitt ingrepp med ban- det utöva en àterförande kraft mot detta.
Uppfinningen skall i det följande beskrivas närmare under hänvisning till det bifogade ritningarna, som visar nägra utföringsexempel av en bandstyrning enligt förelig- gande uppfinning. visar schematiskt en bandtransportör, som utrus- tats med en bandstyrning enligt föreliggande upp- Fig l finning.
Fig 2 visar fràn ena änden ett första föredraget ut- förande av en bandstyrning enligt föreliggande uppfinning.
Fig 3 visar den i fig 2 visade bandstyrningen uppifrån i dess läge, när transportbandet löper centrerat längs den avsedda rörelsebanan genom bandtranspor- tören.
Fig 4 visar samma bandstyrning som fig 3 fràn änden och med en sektion genom transportbandet. visar samma bandstyrning som fig 3 men i ett läge, i vilket bandet har förskjutits ät ena hället relativt sitt avsedda centrerade läge och i vilket Fig 5 bandstyrningens bärrulle automatiskt snedställts för att återföra bandet till avsett centrerat läge.
Fig 6 visar samma bandstyrning som fig 5 fràn änden och med en sektion genom transportbandet. 10 15 20 25 30 35 514 001 5 Fig 7 visar uppifràn ett andra föredraget utförande av en bandstyrning enligt uppfinningen i dess läge, när transportbandet löper centrerat längs den av- sedda rörelsebanan genom bandtransportören.
Fig 8 visar samma bandstyrning som fig 7 fràn änden och med en sektion genom transportbandet. visar samma bandstyrning som fig 7 men i ett läge, i vilket bandet har förskjutits ät ena hållet re- lativt sitt avsedda centrerade läge och i vilket Pig 9 bandstyrningens bärrulle automatiskt snedställts för att återföra bandet till avsett centrerat läge.
Fig 10 visar samma bandstyrning som fig 9 frän änden och med en sektion genom transportbandet.
Fig ll visar ett tredje utföringsexempel som motsvarar utförandet enligt fig 2-6 men som har snedställda bandrullar för kupning av transportbandet.
Fig 12 visar ett fjärde utföringsexempel som motsvarar utförandet enligt fig 7-10 men som har snedställda bandrullar för kupning av transportbandet.
I fig 1 visas schematiskt en bandtransportör 10.
Denna omfattar ett ändlöst transportband 11, som löper mellan bryt- och drivrullar 12. Bandtransportören har en pälastningsstation 13 och en avlastningsstation 14. För uppstödjande av transportbandets övre löp mellan änd- eller brytrullarna 14 finns bärrullar 17. Även under sitt returlöp 16 uppstöds bandet med hjälp av bärrullar 18, som emellertid kan vara placerade pä större avstånd fràn varandra än bärrullarna 17. Enligt uppfinningen har denna bandtransportör utrustats med en automatisk bandstyrning 20, som vid detta utföringsexempel är placerad längs returlöpet 16 nära bandtransportörens pàlastningsände.
Inom ramen för uppfinningen kan en bandtransportör ha flera sädana bandstyrningar 20.
Ett föredraget utförande av bandstyrningen 20 visas närmare i fig 2-6. Bandstyrningen omfattar en bandställs- vagga 21, som uppbär tvà bandlägeskännare 22, 23 och en 10 15 20 25 30 35 514 001 6 bandrulle 24, som är riktad väsentligen tvärs transport- bandets avsedda rörelsebana (pilarna 25). Vid det visade utföringsexemplet har bandställsvaggan tvâ tvärgàende stänger 26. Mellan dessa finns rullhàllare 27, som medelst hylsor 28 är fastspända pà stängerna 26. Vid det visade utföringsexemplet finns två bandkännare 22 pà ena sidan av transportbandet och tvà bandkännare 23 pà andra sidan av transportbandet, sä att krafterna pà bandstâlls- vaggan vid förskjutning av transportbandet i sidled ut- jämnas. Man kan emellertid även utnyttja enbart en band- kännare pà vardera sidan om transportbandet.
Bandlägeskànnarna 22, 23 har formen av rullar, som är roterbart lagrade för att avrulla längs transportban- dets kanter under drift.
Bandställsvaggan 21 är förbunden med transportband- anläggningens stativ 29 med hjälp av länkar 30. Dessa är svängbara kring en ledaxel 31 på stativet och en ledaxel 32 pà bandställsvaggan 21 och är snedställda till följd av att avståndet mellan ledaxlarna 31 pà stativet är längre än avståndet mellan ledaxlarna 32 pà bandställs- vaggan 21. Ledaxlarna 31, 32 pà bandställsvaggan 21 är fastsatta pà ett tvärstag 33 med ändhylsor 34, genom vilka stängerna 26 är tràdda och vilka är fastspännbara på stängerna 26 i lämpligt läge för reglering av avstän- det mellan ledaxlarna 32 och därmed länkarnas vinkel re- lativt stängerna. Vid detta exempel finns dubbla länkar vid vardera änden av bandställsvaggan men det kan i vissa lägen räcka med en länk vid vardera änden.
Transportbandet ll löper mot bandrullen 24 pà bort- sidan om bandställsvaggans stänger 26. Ett anpressnings- tryck upprätthålls mellan transportbandet och bandrullen 24 genom att bandrullen, sàsom framgår av fig 2 har an- ordnats i sàdant läge, att transportbandet pressas nedàt mellan tvà pà varandra följande bärrullar 18 i transport- bandanläggningen.
Anordningens funktion framgår vid en jämförelse av fig 3 och 4 med fig 5 och 6. I fig 3 och 4 löper trans- 10 15 20 25 30 35 EU- 001 7 portbandet ll i sitt neutralläge längs i den avsedda rörelsebanan. Om transportbandet av en eller annan anled- ning skulle börja röra sig ät vänster med avseende på fig 3 och 4, kommer transportbandets vänsterkant att upp- fàngas av bandlägeskännarna eller -rullarna 22, som där- igenom kommer att förskjutas ät vänster (pilarna 35).
Eftersom rullarna 22 är förbundna med stängerna 26 och inte kan förskjutas längs dessa, kommer detta att medföra att bandställsvaggan svängs nedåt vid vänstra sidan (med avseende pä fig 4 och 6), sä att hela bandställsvaggan snedställs. Snedställningen medför i sin tur att vänster- kanten av transportbandet fär en längre löpbana och att transportbandet därför börjar röra sig tillbaka till ut- gàngsläget - neutralläget enligt fig 3 och 4.
Om bandet skulle röra sig ät höger, blir effekten den motsatta, dvs en snedställning av bandställsvaggan ät andra hållet och en äterföring av bandet frän höger till vänster i stället.
Genom att snedställningen av bandrullen 24 sker i ett plan, som vinkelställt mot transportbandets huvud- plan, är denna transportbandstyrning oberoende av vilken riktning transportbandet rör sig genom bandstyrningen.
Detta innebär att transportbandstyrningen kommer att fun- gera automatiskt och med rätt verkan även vid reversering av transportbandanläggningen. Detta står i kontrast till vad som är fallet vid den hittills bäst kända transport- bandstyrningen, som beskrivs i SE-C-507733 och motsva- rande WO98l9943.
Utföringsformen enligt fig 7-10 skiljer sig fràn ut- föringsformen enligt fig 2-6 enbart i fràga om hur län- karna är vinkelställda och hur transportbandet ingriper med bandrullen 24. I detta fall befinner sig transport- bandet pä samma sida om bandställsvaggan som ledaxlarna 31 pà stativet 29. För att en sidförskjutning av trans- portbandet ll skall korrigeras och bandet àterföras till avsett neutralläge krävs att länkarna 30 är snedställda àt motsatt häll, dvs att avståndet mellan stativets led- 10 15 20 25 30 514 001 8 axlar 31 är kortare än avständet mellan bandställsvaggans ledaxlar 32. I övrigt fungerar denna transportbandstyr- ning pà samma sätt som styrningen enligt fig 2-6. En skillnad finns dock, ty vid styrningen enligt fig 2-6 har transportbandet tvingats löpa i en bàge mellan två bär- rullar 18 för att bandet skall anligga med anpressnings- tryck mot bandrullen 24. Vid styrningen enligt fig 7-10 uppnås erforderligt anpressningstryck genom att bandet av gravitationskraften pressas mot bandrullen 24.
I fig 11 och 12 visas tvà ytterligare utföringsfor- mer av uppfinningen. I dessa bàda fall har bandrullen 24 ersatts med två vinkelställda bandrullar 36, 37, som an- ligger mot motstäende randpartier av transportbandet 11 för att kupa detta. Följaktligen har även bandlägeskän- narna eller -rullarna 22, 23 snedställts i motsvarande grad för att avrulla mot det kupade transportbandets sidokanter. Även i detta fall har bandställsvaggan tvä parallella stänger 26, pà vilka de olika komponenterna är fastspännbara med hjälp av hylsor 28, 34.
Vid en icke visad utföringsform kan bandets centrala parti också uppstödjas av en bandrulle, som i sä fall placeras mellan de båda vinkelställda bandrullarna 36, 37 i fig 11 resp 12.
Som nämnts ovan är länkarna 30 snedställda åt ena eller andra hållet i beroende av vilken sida av bandrul- len som anpressas mot transportbandet. Snedställningsgra- den kan varieras även om vinkel av 45° valts. Både vin- keln och länkarnas längd päverkar hur kraftigt band- ställsvaggan snedställs vid sidförskjutning av transport- bandet. Kraftigare snedställning medför snabbare återfö- ring av transportbandet till neutralläget. Vilken sned- ställningsgrad som är lämpligast i det enskilda fallet kan fackmannen själv bestämma genom enkla prov.
Claims (6)
1. Bandstyrning för reglering av ett transportbands (ll) sidledsläge relativt en avsedd rörelsebana för ban- det, omfattande ett stativ (29) och bandlägeskännar- och bandåterföringsorgan (21-24; 36, 37), relativt stativet svängbart anordnad, med bandet ingri- pande bandrulle (24; 36, operativt förbundna bandlägeskännarorgan (22, 23) för som har minst en 37) och som har med bandrullen svängning och inställning av bandrullen (24; 36, 37) i ett svängningslåge, i vilket bandrullen genom sitt in- grepp med bandet utövar en återförande kraft mot detta, k ä n n e t e c k n a d därav, att bandrullen (24; 36, 37) och bandlägeskännarorganen (22, 23) är anordnade på en rullställsvagga (21), att rullställsvaggan är sväng- bart förbunden med stativet (29) snedställd länk (30) på vardera sidan om transportbandets med hjälp av minst en avsedda rörelsebana, att de snedställa länkarna (30) är vid sin ena ände ledbart förbunden med stativet (29) vid (31) förbunden med rullställsvaggan (21) vid en andra ledaxel en första ledaxel och vid sin andra ände ledbart (32) och varvid avståndet mellan de på var sin sida om bandet anordnade första ledaxlarna (31) skiljer sig från avståndet mellan de på var sin sida om bandet anordnade andra ledaxlarna (32), att bandlägeskännarorganen (22, 23) är fastsatta på rullställsvaggan (21).
2. Bandstyrning enligt patentkravet 1, k ä n n e - t e c k n a d därav, att avståndet mellan nämnda första ledaxlar (31) på stativet (29) mellan nämnda andra ledaxlar på rullställsvaggan (21) och är kortare än avståndet att rullställsvaggan (21) och dess bandrulle (24) är an- ordnade för stödjande av transportbandet mot den sida av bandrullen som är vänd bort från stativets (29) nämnda första ledaxlar (31).
3. Bandstyrning enligt patentkravet l, k ä n n e - t e c k n a d därav, att avståndet mellan nämnda första 10 15 514 001 10 ledaxlar (31) pà stativet (29) är längre än avstàndet mellan nämnda andra ledaxlar (32) pà rullställsvaggan (21) och att rullställsvaggan (21) och dess bandrulle (24) är anordnade för stödjande av transportbandet mot den sida av bandrullen som är vänd mot stativets (29) nämnda första ledaxlar (31).
4. Bandstyrning enligt patentkravet 1, 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att rullställsvaggan (21) omfattar bandrullar (36, 37), som är snedställda för kup- ning av transportbandet (11).
5. Bandstyrning enligt nàgot av patentkraven 1-4, k ä n n e t e c k n a d därav, att pà vardera sidan om transportbandets (11) avsedda löpbana har bandställsvag- gan (21) tvà bandlägesavkänningsorgan (22, 23), som är anordnade pà avstånd fràn varandra, räknat i transport- bandets rörelseriktning.
6. Bandstyrning enligt något av patentkraven 1-5, k ä n n e t e c k n a d därav, att länkarna (30) är snedställda i ca 45° mot bandställsvaggan (21).
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9903134A SE9903134L (sv) | 1999-09-03 | 1999-09-03 | Transportbandstyrning |
| BRPI0013756-1A BR0013756B1 (pt) | 1999-09-03 | 2000-05-26 | dispositivo para direcionamento de uma correia de transporte. |
| PCT/SE2000/001081 WO2001017881A1 (en) | 1999-09-03 | 2000-05-26 | Device for steering a conveyor belt |
| AU52630/00A AU760891B2 (en) | 1999-09-03 | 2000-05-26 | Device for steering a conveyor belt |
| EP00937460A EP1224136A1 (en) | 1999-09-03 | 2000-05-26 | Device for steering a conveyor belt |
| CA002381611A CA2381611A1 (en) | 1999-09-03 | 2000-05-26 | Device for steering a conveyor belt |
| US09/764,760 US6431348B2 (en) | 1999-09-03 | 2001-01-16 | Device for steering a conveyor belt |
| NO20020588A NO327118B1 (no) | 1999-09-03 | 2002-02-06 | Anordning for styring av transportbelte |
| ZA200201078A ZA200201078B (en) | 1999-09-03 | 2002-02-07 | Device for steering a conveyor belt. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9903134A SE9903134L (sv) | 1999-09-03 | 1999-09-03 | Transportbandstyrning |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9903134D0 SE9903134D0 (sv) | 1999-09-03 |
| SE514001C2 true SE514001C2 (sv) | 2000-12-11 |
| SE9903134L SE9903134L (sv) | 2000-12-11 |
Family
ID=20416863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9903134A SE9903134L (sv) | 1999-09-03 | 1999-09-03 | Transportbandstyrning |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6431348B2 (sv) |
| EP (1) | EP1224136A1 (sv) |
| AU (1) | AU760891B2 (sv) |
| BR (1) | BR0013756B1 (sv) |
| CA (1) | CA2381611A1 (sv) |
| NO (1) | NO327118B1 (sv) |
| SE (1) | SE9903134L (sv) |
| WO (1) | WO2001017881A1 (sv) |
| ZA (1) | ZA200201078B (sv) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002006140A1 (en) * | 2000-07-19 | 2002-01-24 | Outokumpu Oyj | Apparatus for controlling a belt used in the continuously operated thermal treatment of a material bed |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6644465B1 (en) * | 2002-04-23 | 2003-11-11 | Dube Bert Y. | Conveyor roller nip point automatic protection device |
| US7520378B2 (en) * | 2003-05-15 | 2009-04-21 | Tennant Company | Chain driven conveyor having automatic tensioning street sweeping method and system |
| NO325963B1 (no) * | 2006-06-01 | 2008-08-25 | Techno Track As | Beltestyringsanordning |
| JP5224094B2 (ja) * | 2007-12-17 | 2013-07-03 | 株式会社リコー | ベルト装置及び画像形成装置 |
| CN101486408B (zh) * | 2008-01-16 | 2011-05-11 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种皮带跑偏的自调整装置 |
| US8081915B2 (en) * | 2010-01-25 | 2011-12-20 | Xerox Corporation | Apparatus and method for controlling the change of direction of a fusing belt in a printing apparatus |
| US8078092B2 (en) * | 2010-01-25 | 2011-12-13 | Xerox Corporation | Apparatus and method for controlling the axial rate of movement of a fusing belt in a printing apparatus |
| JP2012076837A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Brother Industries Ltd | 記録装置 |
| US8474604B2 (en) * | 2011-03-28 | 2013-07-02 | Souhel Khanania | Systems and methods for belt alignment |
| CN102167214B (zh) * | 2011-04-02 | 2012-08-22 | 无锡市南亚科技有限公司 | 全自动硅片检测分选机检测定位机构 |
| CN102344043B (zh) * | 2011-09-13 | 2013-08-14 | 大连华锐重工集团股份有限公司 | 散料装卸用取料机的自动调偏物料对中装置 |
| WO2013134730A2 (en) | 2012-03-08 | 2013-09-12 | Flexible Steel Lacing Company | Apparatus and method for tracking conveyor belts |
| US9027744B1 (en) * | 2013-11-27 | 2015-05-12 | James E. Balcar | Center loading assembly for a conveyor belt |
| US9061831B1 (en) * | 2013-12-18 | 2015-06-23 | Precision, Inc. | Conveyor belt aligning apparatus |
| US9145262B2 (en) * | 2014-02-20 | 2015-09-29 | Mettler-Toledo, LLC | Conveyor belt tracking mechanism and conveyor employing the same |
| CN104960841B (zh) * | 2015-06-12 | 2017-07-07 | 淮北合众机械设备有限公司 | 一种承载式四连杆自动纠偏装置 |
| PT3374296T (pt) | 2015-11-12 | 2021-12-07 | Flexible Steel Lacing Co | Aparelho e método para rastrear correias transportadoras |
| US9611101B1 (en) * | 2015-11-23 | 2017-04-04 | Richwood Industries Inc. | Return belt tracking idler for conveyor belt system |
| GB201522549D0 (en) * | 2015-12-21 | 2016-02-03 | Primetals Technologies Ltd | Roller table apparatus |
| US10264728B2 (en) * | 2017-06-16 | 2019-04-23 | Deere & Company | Harvester head draper belt tracking |
| CN109051607A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-12-21 | 广西三威林产工业有限公司 | 纤维板板坯纠偏装置 |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2160057A (en) * | 1937-09-22 | 1939-05-30 | Baker Perkins Co Inc | Conveyer aligning device |
| US2725757A (en) * | 1953-04-07 | 1955-12-06 | Joy Mfg Co | Self-training belt conveyor terminal pulley |
| US3058574A (en) * | 1959-10-08 | 1962-10-16 | Goodman Mfg Co | Automatic belt training return roller assembly for flexible strand conveyors |
| US3303924A (en) * | 1965-09-29 | 1967-02-14 | Koppers Co Inc | Belt training idler |
| US3593841A (en) * | 1969-11-03 | 1971-07-20 | United States Steel Corp | Idler roller actuating device |
| US3621728A (en) * | 1969-12-10 | 1971-11-23 | Fmc Corp | Self-energizing belt training idler |
| CH646922A5 (fr) * | 1982-06-02 | 1984-12-28 | Bobst Sa | Dispositif pour le guidage longitudinal d'une bande sans fin. |
| DE68903221T2 (de) * | 1989-09-15 | 1993-02-25 | Iseki Kaihatsu Koki | Senkrechtfoerderer. |
| CA2094373C (en) * | 1990-10-23 | 2003-06-17 | Alan Huth | Belt conveyor training idlers |
| NO178853C (no) * | 1993-11-22 | 1996-06-19 | Hovstoe Kenneth | Anordning for stabilisering av transportbeltet i en selvjusterende beltestyreenhet |
| DE69415811T2 (de) * | 1994-10-05 | 1999-06-10 | Svedala Trellex Ab, Trelleborg | Siebgeflechtteil |
| US5609241A (en) * | 1995-03-23 | 1997-03-11 | Atlantic Richfield Company | Training idler assembly for a conveyor system |
| DE19514894C2 (de) * | 1995-04-22 | 1997-06-12 | Rolf Gnauert | Anordnung zur Regulierung des Verlaufs eines rollengestützten Förderbands eines Bandförderers |
| NO306708B1 (no) * | 1996-05-31 | 1999-12-13 | Techno Track As | Reversibel beltestyreenhet til sentrering av transportbelter |
| MY119329A (en) * | 1996-06-10 | 2005-05-31 | Tru Trac Rollers Proprietary Ltd | Tracking assembly |
| SE507733C2 (sv) | 1996-11-01 | 1998-07-06 | Svedala Trellex Ab | Transportbandstyrning |
| DE29714416U1 (de) * | 1997-08-12 | 1997-11-06 | Transnorm System GmbH, 31177 Harsum | Gurtlenkstation |
| SE509249C2 (sv) * | 1998-02-27 | 1998-12-21 | Svedala Trellex Ab | För nötning utsatt vägg samt slitfoderelement och fästorgan för bildande av en sådan vägg |
| NO307415B1 (no) * | 1998-03-05 | 2000-04-03 | Techno Track As | Anordning ved aktuator til bruk ved et i begge retninger bevegelig transportbelte, eksempelvis til justering av transportbeltets løp i sideretningen, sjalting av hjelpeinnretninger, indikering av beltets bevegelsesretninger eller styring av ekst |
| US6209715B1 (en) * | 1999-01-22 | 2001-04-03 | Frank A. Eltvedt | Conveyor belt tensioning and tracking systems |
| US6246858B1 (en) * | 1999-08-02 | 2001-06-12 | Xerox Corporation | Electrostatographic reproduction machine having a fusing belt position changing mechanism |
-
1999
- 1999-09-03 SE SE9903134A patent/SE9903134L/sv not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-05-26 BR BRPI0013756-1A patent/BR0013756B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-05-26 WO PCT/SE2000/001081 patent/WO2001017881A1/en not_active Ceased
- 2000-05-26 CA CA002381611A patent/CA2381611A1/en not_active Abandoned
- 2000-05-26 AU AU52630/00A patent/AU760891B2/en not_active Expired
- 2000-05-26 EP EP00937460A patent/EP1224136A1/en not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-01-16 US US09/764,760 patent/US6431348B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-02-06 NO NO20020588A patent/NO327118B1/no not_active IP Right Cessation
- 2002-02-07 ZA ZA200201078A patent/ZA200201078B/en unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002006140A1 (en) * | 2000-07-19 | 2002-01-24 | Outokumpu Oyj | Apparatus for controlling a belt used in the continuously operated thermal treatment of a material bed |
| AU2001282179B2 (en) * | 2000-07-19 | 2006-06-15 | Outotec Oyj | Apparatus for controlling a belt used in the continuously operated thermal treatment of a material bed |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU5263000A (en) | 2001-04-10 |
| BR0013756B1 (pt) | 2009-01-13 |
| SE9903134D0 (sv) | 1999-09-03 |
| NO20020588L (no) | 2002-05-02 |
| ZA200201078B (en) | 2003-05-28 |
| US20010013462A1 (en) | 2001-08-16 |
| NO20020588D0 (no) | 2002-02-06 |
| WO2001017881A1 (en) | 2001-03-15 |
| EP1224136A1 (en) | 2002-07-24 |
| SE9903134L (sv) | 2000-12-11 |
| AU760891B2 (en) | 2003-05-22 |
| BR0013756A (pt) | 2002-05-21 |
| NO327118B1 (no) | 2009-04-27 |
| CA2381611A1 (en) | 2001-03-15 |
| US6431348B2 (en) | 2002-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE514001C2 (sv) | Transportbandstyrning | |
| CN104334479B (zh) | 带式输送机装置 | |
| EP0935575B1 (en) | A device for steering a conveyor belt | |
| JPS607982A (ja) | 書状郵便物検査装置 | |
| SE449346B (sv) | Anordning for breddning och inbromsning av en strom upprettstaende flaskor eller liknande | |
| US7048111B2 (en) | Hopper loader apparatus and method | |
| EP0604201B1 (en) | Universal guide apparatus for an inserter machine | |
| US4564189A (en) | Articulating sheet material conveyor | |
| US4558859A (en) | Stack top control method and apparatus | |
| JP5507385B2 (ja) | はかり用の搬送装置 | |
| KR20090049213A (ko) | 벨트 컨베이어장치용 벨트 쏠림 교정장치 | |
| SE470097B (sv) | Transportör för in- eller utmatning av gods inom ett långsträckt område, vilken transportör innefattar ett enda ändlöst transportband | |
| KR200262975Y1 (ko) | 벨트컨베이어 텐션부의 사행조정장치 | |
| FR2586235A1 (fr) | Systeme electro-mecanique de centrage automatique des bandes de transporteurs a courroie | |
| US20040251111A1 (en) | Directional input device | |
| EP0445890B1 (en) | Conveyor | |
| JP2004059160A (ja) | パイプコンベヤの蛇行検出装置 | |
| JP2002128252A (ja) | ベルトコンベアの自動蛇行調整システム | |
| RU2263064C2 (ru) | Подающее устройство для подачи резинового материала к устройству для резки | |
| US20080078708A1 (en) | Device for Orienting Flat Items of Mail Towards a Narrow Edge | |
| JP2002019952A (ja) | 反転機の反転位置決め装置 | |
| EP3594157B1 (en) | Paper sheet processing apparatus | |
| JPH0694283B2 (ja) | ベルトコンベヤの蛇行制御装置 | |
| KR20040020387A (ko) | 컨베이어 벨트에서의 이송물 중앙 유도장치 | |
| JPH0363196A (ja) | 合流機構を有するシート状ワークの搬送コンベア装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |