[go: up one dir, main page]

SE514001C2 - Transportbandstyrning - Google Patents

Transportbandstyrning

Info

Publication number
SE514001C2
SE514001C2 SE9903134A SE9903134A SE514001C2 SE 514001 C2 SE514001 C2 SE 514001C2 SE 9903134 A SE9903134 A SE 9903134A SE 9903134 A SE9903134 A SE 9903134A SE 514001 C2 SE514001 C2 SE 514001C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
belt
roller
conveyor
conveyor belt
frame
Prior art date
Application number
SE9903134A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9903134D0 (sv
SE9903134L (sv
Inventor
Mats Anders Malmberg
Original Assignee
Svedala Trellex Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Svedala Trellex Ab filed Critical Svedala Trellex Ab
Priority to SE9903134A priority Critical patent/SE9903134L/sv
Publication of SE9903134D0 publication Critical patent/SE9903134D0/sv
Priority to CA002381611A priority patent/CA2381611A1/en
Priority to AU52630/00A priority patent/AU760891B2/en
Priority to EP00937460A priority patent/EP1224136A1/en
Priority to PCT/SE2000/001081 priority patent/WO2001017881A1/en
Priority to BRPI0013756-1A priority patent/BR0013756B1/pt
Publication of SE514001C2 publication Critical patent/SE514001C2/sv
Publication of SE9903134L publication Critical patent/SE9903134L/sv
Priority to US09/764,760 priority patent/US6431348B2/en
Priority to NO20020588A priority patent/NO327118B1/no
Priority to ZA200201078A priority patent/ZA200201078B/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/10Arrangements of rollers
    • B65G39/12Arrangements of rollers mounted on framework
    • B65G39/16Arrangements of rollers mounted on framework for aligning belts or chains

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Description

15 20 25 30 35 514 001 2 inte till att justera bandets placering för att hålla det centrerat relativt transportörstativets mittlinje utan syftar till att säkerställa att bärrullarna är ständigt är riktade vinkelrätt mot transportbandet oavsett om detta ligger centrerat eller ej. Detta syfte uppnås genom att bandets sidokanter får löpa längs kantstyrrullar, som anordnade på ena änden av en dubbelarmad hävarm, vars andra ände uppbär ett monteringsställ för bärrullen.
Detta monteringsställ, som i sin enklaste form utgörs av en platta, är i sin tur svängbart förbundet med den dub- belarmade hàvarmen. När denna svängs under inverkan av styrrullarnas ingrepp med bandkanterna, kommer bärrullen att automatiskt ställa sig vinkelrätt mot bandets rörel- seriktning. En återföring av bandet till den avsedda mittlinjen för bandets rörelsebana erhålls möjligtvis vid denna kända anordning genom att kantstyrrullarna försöker skjuta bandet tillbaka till ett centrerat läge.
Man har också föreslagit åtgärden att centrera ban- det genom att låta det löpa över ett rullställ med två bandrullar, som är snedställda och ingriper med var sitt sidokantparti av bandet för att kupa bandet kring bandets mittparti. Detta sätt att åstadkomma centrering leder dock inte alltid till avsett resultat.
En förbättring i förhållande till dessa kända anord- ningar beskrivs i SE-C-507733 och motsvarande WO98l9943.
Denna transportbandstyrning har förmåga att automatiskt återföra ett transportband till avsett mittläge längs en rörelsebana. Styrningen gör sålunda, att transportbandet i största möjliga utsträckning rör sig centrerat över bärrullar, drivrullar och ändrullar i en bandtransportör.
Denna kända transportbandstyrning utgår från den i och för sig kända idén att utnyttja en bandrulle för att kompensera för tendenser till sidförskjutning av bandet.
Det som skiljer denna bandstyrning från tidigare kända är att snedställningen av bärrullen sker automatiskt och att snedställningsgraden bestäms av hur mycket transportban- det har rört sig i sidled relativt den avsedda rörelseba- 10 15 20 25 30 35 514 001 3 nan längs bandtransportören. För avkänningen av trans- portbandets förskjutningsgrad relativt avsedd bana an- vänds bandlägeskännarorgan, som är förbundna med bandrul- len via ett länksystem för svängning i bandets huvudplan och inställning av bandrullen i ett svängningsläge, i vilket bandrullen genom sitt ingrepp med bandet utövar en àterförande kraft mot detta, sä att transportbandet styrs tillbaka till ett och centrering av detta relativt ban- dets avsedda rörelsebana. Enligt SE-C-507 733 och motsva- rande WO9819943 är bandàterföringsorganet sälunda en bandrulle, som ingriper med bandet och avrullar längs detta och som är svängbar i bandets huvudplan, och är bandlägeskännarorganet förbundet med bandrullen via ett länksystem för svängning och inställning av bandrullen i ett svängningsläge, i vilket bandrullen genom sitt in- grepp med bandet utövar en àterförande kraft mot detta.
Denna kända transportbandstyrning fungerar mycket bra men har en nackdel - den fungerar bara i en bandrö- relseriktning. Detta betyder, att den kända transport- bandstyrningen inte kan användas vid transportbandanlägg- ningar med reversibel rörelseriktning för transportban- det, ty vid omkastning av bandets rörelseriktning måste bandlägeskännare och bandàterföringsorganet byta plats och även länksystemet vändas.
Ett ändamål med uppfinningen är därför att åstad- komma en ny transportbandstyrning, som fungerar lika bra oavsett transportbandets rörelseriktning och som därför kan användas även för transportbandanläggningar med re- versibla transportband.
Uppfinningen bygger på den i och sig kända idén att använda bandlägeskännare, som avkänner transportbandets sidledsläge relativt den avsedda bandrörelsebanan och som är operativt förbundna med bandàterföringsorgan, som pà- verkar transportbandet för àterföring av detta till av- sett centrerat läge längs den avsedda bandrörelsebanan.
Det nya i uppfinningen är hur bandäterföringsorganet är 10 15 20 25 30 35 514 001 4 utformat och förbundet med bandlägeskännaren och hur àterföringen av transportbandet sker.
Det som är kännetecknande för uppfinningen anges i det självständiga patentkravet, medan de osjälvständiga patentkraven anger särskilt föredragna utföringsformer av denna uppfinning.
Sammanfattningsvis kan uppfinningen anses ligga i att bandlägeskännarorgan och bandáterföringsorgan har an- ordnats pà en bandställsvagga, som är förbunden med ett stativ med hjälp av snedställda länkar för svängning och inställning av bandrullen i ett svängningsläge, i vilket bandrullen snedställs för att genom sitt ingrepp med ban- det utöva en àterförande kraft mot detta.
Uppfinningen skall i det följande beskrivas närmare under hänvisning till det bifogade ritningarna, som visar nägra utföringsexempel av en bandstyrning enligt förelig- gande uppfinning. visar schematiskt en bandtransportör, som utrus- tats med en bandstyrning enligt föreliggande upp- Fig l finning.
Fig 2 visar fràn ena änden ett första föredraget ut- förande av en bandstyrning enligt föreliggande uppfinning.
Fig 3 visar den i fig 2 visade bandstyrningen uppifrån i dess läge, när transportbandet löper centrerat längs den avsedda rörelsebanan genom bandtranspor- tören.
Fig 4 visar samma bandstyrning som fig 3 fràn änden och med en sektion genom transportbandet. visar samma bandstyrning som fig 3 men i ett läge, i vilket bandet har förskjutits ät ena hället relativt sitt avsedda centrerade läge och i vilket Fig 5 bandstyrningens bärrulle automatiskt snedställts för att återföra bandet till avsett centrerat läge.
Fig 6 visar samma bandstyrning som fig 5 fràn änden och med en sektion genom transportbandet. 10 15 20 25 30 35 514 001 5 Fig 7 visar uppifràn ett andra föredraget utförande av en bandstyrning enligt uppfinningen i dess läge, när transportbandet löper centrerat längs den av- sedda rörelsebanan genom bandtransportören.
Fig 8 visar samma bandstyrning som fig 7 fràn änden och med en sektion genom transportbandet. visar samma bandstyrning som fig 7 men i ett läge, i vilket bandet har förskjutits ät ena hållet re- lativt sitt avsedda centrerade läge och i vilket Pig 9 bandstyrningens bärrulle automatiskt snedställts för att återföra bandet till avsett centrerat läge.
Fig 10 visar samma bandstyrning som fig 9 frän änden och med en sektion genom transportbandet.
Fig ll visar ett tredje utföringsexempel som motsvarar utförandet enligt fig 2-6 men som har snedställda bandrullar för kupning av transportbandet.
Fig 12 visar ett fjärde utföringsexempel som motsvarar utförandet enligt fig 7-10 men som har snedställda bandrullar för kupning av transportbandet.
I fig 1 visas schematiskt en bandtransportör 10.
Denna omfattar ett ändlöst transportband 11, som löper mellan bryt- och drivrullar 12. Bandtransportören har en pälastningsstation 13 och en avlastningsstation 14. För uppstödjande av transportbandets övre löp mellan änd- eller brytrullarna 14 finns bärrullar 17. Även under sitt returlöp 16 uppstöds bandet med hjälp av bärrullar 18, som emellertid kan vara placerade pä större avstånd fràn varandra än bärrullarna 17. Enligt uppfinningen har denna bandtransportör utrustats med en automatisk bandstyrning 20, som vid detta utföringsexempel är placerad längs returlöpet 16 nära bandtransportörens pàlastningsände.
Inom ramen för uppfinningen kan en bandtransportör ha flera sädana bandstyrningar 20.
Ett föredraget utförande av bandstyrningen 20 visas närmare i fig 2-6. Bandstyrningen omfattar en bandställs- vagga 21, som uppbär tvà bandlägeskännare 22, 23 och en 10 15 20 25 30 35 514 001 6 bandrulle 24, som är riktad väsentligen tvärs transport- bandets avsedda rörelsebana (pilarna 25). Vid det visade utföringsexemplet har bandställsvaggan tvâ tvärgàende stänger 26. Mellan dessa finns rullhàllare 27, som medelst hylsor 28 är fastspända pà stängerna 26. Vid det visade utföringsexemplet finns två bandkännare 22 pà ena sidan av transportbandet och tvà bandkännare 23 pà andra sidan av transportbandet, sä att krafterna pà bandstâlls- vaggan vid förskjutning av transportbandet i sidled ut- jämnas. Man kan emellertid även utnyttja enbart en band- kännare pà vardera sidan om transportbandet.
Bandlägeskànnarna 22, 23 har formen av rullar, som är roterbart lagrade för att avrulla längs transportban- dets kanter under drift.
Bandställsvaggan 21 är förbunden med transportband- anläggningens stativ 29 med hjälp av länkar 30. Dessa är svängbara kring en ledaxel 31 på stativet och en ledaxel 32 pà bandställsvaggan 21 och är snedställda till följd av att avståndet mellan ledaxlarna 31 pà stativet är längre än avståndet mellan ledaxlarna 32 pà bandställs- vaggan 21. Ledaxlarna 31, 32 pà bandställsvaggan 21 är fastsatta pà ett tvärstag 33 med ändhylsor 34, genom vilka stängerna 26 är tràdda och vilka är fastspännbara på stängerna 26 i lämpligt läge för reglering av avstän- det mellan ledaxlarna 32 och därmed länkarnas vinkel re- lativt stängerna. Vid detta exempel finns dubbla länkar vid vardera änden av bandställsvaggan men det kan i vissa lägen räcka med en länk vid vardera änden.
Transportbandet ll löper mot bandrullen 24 pà bort- sidan om bandställsvaggans stänger 26. Ett anpressnings- tryck upprätthålls mellan transportbandet och bandrullen 24 genom att bandrullen, sàsom framgår av fig 2 har an- ordnats i sàdant läge, att transportbandet pressas nedàt mellan tvà pà varandra följande bärrullar 18 i transport- bandanläggningen.
Anordningens funktion framgår vid en jämförelse av fig 3 och 4 med fig 5 och 6. I fig 3 och 4 löper trans- 10 15 20 25 30 35 EU- 001 7 portbandet ll i sitt neutralläge längs i den avsedda rörelsebanan. Om transportbandet av en eller annan anled- ning skulle börja röra sig ät vänster med avseende på fig 3 och 4, kommer transportbandets vänsterkant att upp- fàngas av bandlägeskännarna eller -rullarna 22, som där- igenom kommer att förskjutas ät vänster (pilarna 35).
Eftersom rullarna 22 är förbundna med stängerna 26 och inte kan förskjutas längs dessa, kommer detta att medföra att bandställsvaggan svängs nedåt vid vänstra sidan (med avseende pä fig 4 och 6), sä att hela bandställsvaggan snedställs. Snedställningen medför i sin tur att vänster- kanten av transportbandet fär en längre löpbana och att transportbandet därför börjar röra sig tillbaka till ut- gàngsläget - neutralläget enligt fig 3 och 4.
Om bandet skulle röra sig ät höger, blir effekten den motsatta, dvs en snedställning av bandställsvaggan ät andra hållet och en äterföring av bandet frän höger till vänster i stället.
Genom att snedställningen av bandrullen 24 sker i ett plan, som vinkelställt mot transportbandets huvud- plan, är denna transportbandstyrning oberoende av vilken riktning transportbandet rör sig genom bandstyrningen.
Detta innebär att transportbandstyrningen kommer att fun- gera automatiskt och med rätt verkan även vid reversering av transportbandanläggningen. Detta står i kontrast till vad som är fallet vid den hittills bäst kända transport- bandstyrningen, som beskrivs i SE-C-507733 och motsva- rande WO98l9943.
Utföringsformen enligt fig 7-10 skiljer sig fràn ut- föringsformen enligt fig 2-6 enbart i fràga om hur län- karna är vinkelställda och hur transportbandet ingriper med bandrullen 24. I detta fall befinner sig transport- bandet pä samma sida om bandställsvaggan som ledaxlarna 31 pà stativet 29. För att en sidförskjutning av trans- portbandet ll skall korrigeras och bandet àterföras till avsett neutralläge krävs att länkarna 30 är snedställda àt motsatt häll, dvs att avståndet mellan stativets led- 10 15 20 25 30 514 001 8 axlar 31 är kortare än avständet mellan bandställsvaggans ledaxlar 32. I övrigt fungerar denna transportbandstyr- ning pà samma sätt som styrningen enligt fig 2-6. En skillnad finns dock, ty vid styrningen enligt fig 2-6 har transportbandet tvingats löpa i en bàge mellan två bär- rullar 18 för att bandet skall anligga med anpressnings- tryck mot bandrullen 24. Vid styrningen enligt fig 7-10 uppnås erforderligt anpressningstryck genom att bandet av gravitationskraften pressas mot bandrullen 24.
I fig 11 och 12 visas tvà ytterligare utföringsfor- mer av uppfinningen. I dessa bàda fall har bandrullen 24 ersatts med två vinkelställda bandrullar 36, 37, som an- ligger mot motstäende randpartier av transportbandet 11 för att kupa detta. Följaktligen har även bandlägeskän- narna eller -rullarna 22, 23 snedställts i motsvarande grad för att avrulla mot det kupade transportbandets sidokanter. Även i detta fall har bandställsvaggan tvä parallella stänger 26, pà vilka de olika komponenterna är fastspännbara med hjälp av hylsor 28, 34.
Vid en icke visad utföringsform kan bandets centrala parti också uppstödjas av en bandrulle, som i sä fall placeras mellan de båda vinkelställda bandrullarna 36, 37 i fig 11 resp 12.
Som nämnts ovan är länkarna 30 snedställda åt ena eller andra hållet i beroende av vilken sida av bandrul- len som anpressas mot transportbandet. Snedställningsgra- den kan varieras även om vinkel av 45° valts. Både vin- keln och länkarnas längd päverkar hur kraftigt band- ställsvaggan snedställs vid sidförskjutning av transport- bandet. Kraftigare snedställning medför snabbare återfö- ring av transportbandet till neutralläget. Vilken sned- ställningsgrad som är lämpligast i det enskilda fallet kan fackmannen själv bestämma genom enkla prov.

Claims (6)

5 10 15 20 25 30 35 514- 001 PATENTKRAV
1. Bandstyrning för reglering av ett transportbands (ll) sidledsläge relativt en avsedd rörelsebana för ban- det, omfattande ett stativ (29) och bandlägeskännar- och bandåterföringsorgan (21-24; 36, 37), relativt stativet svängbart anordnad, med bandet ingri- pande bandrulle (24; 36, operativt förbundna bandlägeskännarorgan (22, 23) för som har minst en 37) och som har med bandrullen svängning och inställning av bandrullen (24; 36, 37) i ett svängningslåge, i vilket bandrullen genom sitt in- grepp med bandet utövar en återförande kraft mot detta, k ä n n e t e c k n a d därav, att bandrullen (24; 36, 37) och bandlägeskännarorganen (22, 23) är anordnade på en rullställsvagga (21), att rullställsvaggan är sväng- bart förbunden med stativet (29) snedställd länk (30) på vardera sidan om transportbandets med hjälp av minst en avsedda rörelsebana, att de snedställa länkarna (30) är vid sin ena ände ledbart förbunden med stativet (29) vid (31) förbunden med rullställsvaggan (21) vid en andra ledaxel en första ledaxel och vid sin andra ände ledbart (32) och varvid avståndet mellan de på var sin sida om bandet anordnade första ledaxlarna (31) skiljer sig från avståndet mellan de på var sin sida om bandet anordnade andra ledaxlarna (32), att bandlägeskännarorganen (22, 23) är fastsatta på rullställsvaggan (21).
2. Bandstyrning enligt patentkravet 1, k ä n n e - t e c k n a d därav, att avståndet mellan nämnda första ledaxlar (31) på stativet (29) mellan nämnda andra ledaxlar på rullställsvaggan (21) och är kortare än avståndet att rullställsvaggan (21) och dess bandrulle (24) är an- ordnade för stödjande av transportbandet mot den sida av bandrullen som är vänd bort från stativets (29) nämnda första ledaxlar (31).
3. Bandstyrning enligt patentkravet l, k ä n n e - t e c k n a d därav, att avståndet mellan nämnda första 10 15 514 001 10 ledaxlar (31) pà stativet (29) är längre än avstàndet mellan nämnda andra ledaxlar (32) pà rullställsvaggan (21) och att rullställsvaggan (21) och dess bandrulle (24) är anordnade för stödjande av transportbandet mot den sida av bandrullen som är vänd mot stativets (29) nämnda första ledaxlar (31).
4. Bandstyrning enligt patentkravet 1, 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att rullställsvaggan (21) omfattar bandrullar (36, 37), som är snedställda för kup- ning av transportbandet (11).
5. Bandstyrning enligt nàgot av patentkraven 1-4, k ä n n e t e c k n a d därav, att pà vardera sidan om transportbandets (11) avsedda löpbana har bandställsvag- gan (21) tvà bandlägesavkänningsorgan (22, 23), som är anordnade pà avstånd fràn varandra, räknat i transport- bandets rörelseriktning.
6. Bandstyrning enligt något av patentkraven 1-5, k ä n n e t e c k n a d därav, att länkarna (30) är snedställda i ca 45° mot bandställsvaggan (21).
SE9903134A 1999-09-03 1999-09-03 Transportbandstyrning SE9903134L (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9903134A SE9903134L (sv) 1999-09-03 1999-09-03 Transportbandstyrning
BRPI0013756-1A BR0013756B1 (pt) 1999-09-03 2000-05-26 dispositivo para direcionamento de uma correia de transporte.
PCT/SE2000/001081 WO2001017881A1 (en) 1999-09-03 2000-05-26 Device for steering a conveyor belt
AU52630/00A AU760891B2 (en) 1999-09-03 2000-05-26 Device for steering a conveyor belt
EP00937460A EP1224136A1 (en) 1999-09-03 2000-05-26 Device for steering a conveyor belt
CA002381611A CA2381611A1 (en) 1999-09-03 2000-05-26 Device for steering a conveyor belt
US09/764,760 US6431348B2 (en) 1999-09-03 2001-01-16 Device for steering a conveyor belt
NO20020588A NO327118B1 (no) 1999-09-03 2002-02-06 Anordning for styring av transportbelte
ZA200201078A ZA200201078B (en) 1999-09-03 2002-02-07 Device for steering a conveyor belt.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9903134A SE9903134L (sv) 1999-09-03 1999-09-03 Transportbandstyrning

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9903134D0 SE9903134D0 (sv) 1999-09-03
SE514001C2 true SE514001C2 (sv) 2000-12-11
SE9903134L SE9903134L (sv) 2000-12-11

Family

ID=20416863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9903134A SE9903134L (sv) 1999-09-03 1999-09-03 Transportbandstyrning

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6431348B2 (sv)
EP (1) EP1224136A1 (sv)
AU (1) AU760891B2 (sv)
BR (1) BR0013756B1 (sv)
CA (1) CA2381611A1 (sv)
NO (1) NO327118B1 (sv)
SE (1) SE9903134L (sv)
WO (1) WO2001017881A1 (sv)
ZA (1) ZA200201078B (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002006140A1 (en) * 2000-07-19 2002-01-24 Outokumpu Oyj Apparatus for controlling a belt used in the continuously operated thermal treatment of a material bed

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6644465B1 (en) * 2002-04-23 2003-11-11 Dube Bert Y. Conveyor roller nip point automatic protection device
US7520378B2 (en) * 2003-05-15 2009-04-21 Tennant Company Chain driven conveyor having automatic tensioning street sweeping method and system
NO325963B1 (no) * 2006-06-01 2008-08-25 Techno Track As Beltestyringsanordning
JP5224094B2 (ja) * 2007-12-17 2013-07-03 株式会社リコー ベルト装置及び画像形成装置
CN101486408B (zh) * 2008-01-16 2011-05-11 宝山钢铁股份有限公司 一种皮带跑偏的自调整装置
US8081915B2 (en) * 2010-01-25 2011-12-20 Xerox Corporation Apparatus and method for controlling the change of direction of a fusing belt in a printing apparatus
US8078092B2 (en) * 2010-01-25 2011-12-13 Xerox Corporation Apparatus and method for controlling the axial rate of movement of a fusing belt in a printing apparatus
JP2012076837A (ja) * 2010-09-30 2012-04-19 Brother Industries Ltd 記録装置
US8474604B2 (en) * 2011-03-28 2013-07-02 Souhel Khanania Systems and methods for belt alignment
CN102167214B (zh) * 2011-04-02 2012-08-22 无锡市南亚科技有限公司 全自动硅片检测分选机检测定位机构
CN102344043B (zh) * 2011-09-13 2013-08-14 大连华锐重工集团股份有限公司 散料装卸用取料机的自动调偏物料对中装置
WO2013134730A2 (en) 2012-03-08 2013-09-12 Flexible Steel Lacing Company Apparatus and method for tracking conveyor belts
US9027744B1 (en) * 2013-11-27 2015-05-12 James E. Balcar Center loading assembly for a conveyor belt
US9061831B1 (en) * 2013-12-18 2015-06-23 Precision, Inc. Conveyor belt aligning apparatus
US9145262B2 (en) * 2014-02-20 2015-09-29 Mettler-Toledo, LLC Conveyor belt tracking mechanism and conveyor employing the same
CN104960841B (zh) * 2015-06-12 2017-07-07 淮北合众机械设备有限公司 一种承载式四连杆自动纠偏装置
PT3374296T (pt) 2015-11-12 2021-12-07 Flexible Steel Lacing Co Aparelho e método para rastrear correias transportadoras
US9611101B1 (en) * 2015-11-23 2017-04-04 Richwood Industries Inc. Return belt tracking idler for conveyor belt system
GB201522549D0 (en) * 2015-12-21 2016-02-03 Primetals Technologies Ltd Roller table apparatus
US10264728B2 (en) * 2017-06-16 2019-04-23 Deere & Company Harvester head draper belt tracking
CN109051607A (zh) * 2018-09-17 2018-12-21 广西三威林产工业有限公司 纤维板板坯纠偏装置

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2160057A (en) * 1937-09-22 1939-05-30 Baker Perkins Co Inc Conveyer aligning device
US2725757A (en) * 1953-04-07 1955-12-06 Joy Mfg Co Self-training belt conveyor terminal pulley
US3058574A (en) * 1959-10-08 1962-10-16 Goodman Mfg Co Automatic belt training return roller assembly for flexible strand conveyors
US3303924A (en) * 1965-09-29 1967-02-14 Koppers Co Inc Belt training idler
US3593841A (en) * 1969-11-03 1971-07-20 United States Steel Corp Idler roller actuating device
US3621728A (en) * 1969-12-10 1971-11-23 Fmc Corp Self-energizing belt training idler
CH646922A5 (fr) * 1982-06-02 1984-12-28 Bobst Sa Dispositif pour le guidage longitudinal d'une bande sans fin.
DE68903221T2 (de) * 1989-09-15 1993-02-25 Iseki Kaihatsu Koki Senkrechtfoerderer.
CA2094373C (en) * 1990-10-23 2003-06-17 Alan Huth Belt conveyor training idlers
NO178853C (no) * 1993-11-22 1996-06-19 Hovstoe Kenneth Anordning for stabilisering av transportbeltet i en selvjusterende beltestyreenhet
DE69415811T2 (de) * 1994-10-05 1999-06-10 Svedala Trellex Ab, Trelleborg Siebgeflechtteil
US5609241A (en) * 1995-03-23 1997-03-11 Atlantic Richfield Company Training idler assembly for a conveyor system
DE19514894C2 (de) * 1995-04-22 1997-06-12 Rolf Gnauert Anordnung zur Regulierung des Verlaufs eines rollengestützten Förderbands eines Bandförderers
NO306708B1 (no) * 1996-05-31 1999-12-13 Techno Track As Reversibel beltestyreenhet til sentrering av transportbelter
MY119329A (en) * 1996-06-10 2005-05-31 Tru Trac Rollers Proprietary Ltd Tracking assembly
SE507733C2 (sv) 1996-11-01 1998-07-06 Svedala Trellex Ab Transportbandstyrning
DE29714416U1 (de) * 1997-08-12 1997-11-06 Transnorm System GmbH, 31177 Harsum Gurtlenkstation
SE509249C2 (sv) * 1998-02-27 1998-12-21 Svedala Trellex Ab För nötning utsatt vägg samt slitfoderelement och fästorgan för bildande av en sådan vägg
NO307415B1 (no) * 1998-03-05 2000-04-03 Techno Track As Anordning ved aktuator til bruk ved et i begge retninger bevegelig transportbelte, eksempelvis til justering av transportbeltets løp i sideretningen, sjalting av hjelpeinnretninger, indikering av beltets bevegelsesretninger eller styring av ekst
US6209715B1 (en) * 1999-01-22 2001-04-03 Frank A. Eltvedt Conveyor belt tensioning and tracking systems
US6246858B1 (en) * 1999-08-02 2001-06-12 Xerox Corporation Electrostatographic reproduction machine having a fusing belt position changing mechanism

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002006140A1 (en) * 2000-07-19 2002-01-24 Outokumpu Oyj Apparatus for controlling a belt used in the continuously operated thermal treatment of a material bed
AU2001282179B2 (en) * 2000-07-19 2006-06-15 Outotec Oyj Apparatus for controlling a belt used in the continuously operated thermal treatment of a material bed

Also Published As

Publication number Publication date
AU5263000A (en) 2001-04-10
BR0013756B1 (pt) 2009-01-13
SE9903134D0 (sv) 1999-09-03
NO20020588L (no) 2002-05-02
ZA200201078B (en) 2003-05-28
US20010013462A1 (en) 2001-08-16
NO20020588D0 (no) 2002-02-06
WO2001017881A1 (en) 2001-03-15
EP1224136A1 (en) 2002-07-24
SE9903134L (sv) 2000-12-11
AU760891B2 (en) 2003-05-22
BR0013756A (pt) 2002-05-21
NO327118B1 (no) 2009-04-27
CA2381611A1 (en) 2001-03-15
US6431348B2 (en) 2002-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE514001C2 (sv) Transportbandstyrning
CN104334479B (zh) 带式输送机装置
EP0935575B1 (en) A device for steering a conveyor belt
JPS607982A (ja) 書状郵便物検査装置
SE449346B (sv) Anordning for breddning och inbromsning av en strom upprettstaende flaskor eller liknande
US7048111B2 (en) Hopper loader apparatus and method
EP0604201B1 (en) Universal guide apparatus for an inserter machine
US4564189A (en) Articulating sheet material conveyor
US4558859A (en) Stack top control method and apparatus
JP5507385B2 (ja) はかり用の搬送装置
KR20090049213A (ko) 벨트 컨베이어장치용 벨트 쏠림 교정장치
SE470097B (sv) Transportör för in- eller utmatning av gods inom ett långsträckt område, vilken transportör innefattar ett enda ändlöst transportband
KR200262975Y1 (ko) 벨트컨베이어 텐션부의 사행조정장치
FR2586235A1 (fr) Systeme electro-mecanique de centrage automatique des bandes de transporteurs a courroie
US20040251111A1 (en) Directional input device
EP0445890B1 (en) Conveyor
JP2004059160A (ja) パイプコンベヤの蛇行検出装置
JP2002128252A (ja) ベルトコンベアの自動蛇行調整システム
RU2263064C2 (ru) Подающее устройство для подачи резинового материала к устройству для резки
US20080078708A1 (en) Device for Orienting Flat Items of Mail Towards a Narrow Edge
JP2002019952A (ja) 反転機の反転位置決め装置
EP3594157B1 (en) Paper sheet processing apparatus
JPH0694283B2 (ja) ベルトコンベヤの蛇行制御装置
KR20040020387A (ko) 컨베이어 벨트에서의 이송물 중앙 유도장치
JPH0363196A (ja) 合流機構を有するシート状ワークの搬送コンベア装置

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed