SE501000C2 - Utportioneringsanordning för flytande substanser - Google Patents

Description

aktuella mikroorganismer riktade bekämpningsmedel. Det är emellertid idag en tämligen samstämmig uppfattning inom den medicinska forskarkàren inom detta område att dylika bekämp- ningsmedel är väsentligt mer skadliga för den mänskliga orga- nismen än vad man tidigare förmodat. Vid reduktion av bekämp- ningsmedelshalten respektive total eliminering av sådana medel uppstår en ännu snabbare förökning av mikroorganismer.

SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Föreliggande uppfinning syftar till att reducera ovan skisse- rade och andra problem inom teknikomrâdet. Därvid skall således anvisas en utportioneringsanordning där livsmedelssubstansen får en mycket god hållbarhet utan att för den skull något beroende av kemiska bekämpningsmedel föreligger; istället àsyftar uppfinningen att anvisa utvägar att utforma utportio- neringsanordningen så att den för nedbrytningen av livsmedels- substansen svarande kontakten med omgivningsluftens syre och mikroorganismer i maximal utsträckning undvikes. Dessutom àsyftar uppfinningen att anvisa ur konstruktiv synpunkt för- månliga lösningar i och för utformande av aktuella utportione- ringsanordningar.

Genom. att i enlighet med vad som definieras i kravet 1 i kombination med här aktuell utportioneringsanordning utnyttja en behållare av den typen som minskar sin volym i samma takt som substansen utmatas från behållaren kan man undvika att substansen i behållaren kommer i kontakt med omgivningsluften.

Detta innebär att livsmedelssubstanser kan förbli i behållaren under mycket lång tid utan att degraderas. I sammanhanget föredrages att behållaren har karaktären av flexibel påse.

Genom att i enlighet med kravet 3 utforma utportioneringsan- ordningen med ett av flexibelt material utfört rör avsett att mottaga från behållaren kommande substans och anordna ventil- inrättningen såsom påverkbar för flödesreglering genom tryckpå- verkan på det flexibla röret uppnås att den i röret innehållna 501 ÛÛÛ livsmedelssubstansen ej heller där riskerar att utsättas för nedbrytande kontakt med omgivningsluften. Vidare erfordras därmed icke några avtâtade genomföringar av manöverarmar eller dylikt förekommande vid tidigare i och för sig kända ventil- inrättningar.

En speciellt förmånlig lösning uppnås därest mellan ventilin- rättningen och behållaren sträcker sig en ledning som är samordnad med en pumpinrättning anordnad att befordra sub- stansen i ledningen utan att komma i direktkontakt med sub- stansen. Därmed behöver således icke livsmedelssubstansen passera igenom någon med axelgenomföringar eller dylikt försedd pumpkammare, vilket skulle medföra behov av tämligen mödosam rengöring och dessutom förorsaka risk för förorening av livs- medelssubstansen och inläckning av luft.

I samband därmed är det av fördel om 'med ledningen mellan ventilinrättningen och pumpinråttningen är samordnad en tryck- kännare som vid uppnående av viss trycknivå bryter pumpinrått- ningens funktion och ånyo igångsätter pumpinråttningen vid underskrídande av viss nivå och att denna tryckkännare är anordnad att påverkas av av trycket i ledningen beroende viddförändringar hos denna. Uttryckt i andra ordalag behöver således icke tryckkännaren vara i någon direktkontakt med substansen utan den avkänner indirekt trycket i ledningen genom att påverkas av ledningens vidd. Detta förutsätter givetvis en flexibel eller slangartad struktur hos ledningen utmed åtmins- tone ett parti därav.

En lätt genomförbar manövrering av ventilinrättningen uppnås därest utportioneringsanordningen, såsom framgår av kravet 8, innefattar ett av flexibelt material utfört rör avsett att från behållaren mottaga substansen via ledningen, varvid ventilin- rättningen är anordnad att stänga mot substansflöde från röret när detta är opàverkat utifrån men att öppna när röret tryck- påverkas utifrån med en kraft över ett visst tröskelvärde. (oc (fl CD __.)- CI) CD CD Ytterligare fördelaktiga utformningar av den uppfinningsenliga utportioneringsanordningen framgår av de osjälvständiga pa- tentkraven och av följande närmare beskrivning.

KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Under hänvisning till efterföljande ritningar följer nedan en närmare beskrivning av såsom exempel anförda utföranden av uppfinningen.

På ritningarna är fig 1 en schematisk översiktsvy över den uppfinningsenliga utportioneringsanordningen, fig 2 en delvis skuren detaljvy illustrerande en ledningsge- nomföring och en tryckkânnare, fig 3 en schematisk vy av en i anordningen ingående pumpin- rättning, fig 4 en perspektivisk sprängvy av en del av en behållare och en för anslutning därtill avsedd ledning, fig 5 en delvis skuren sidovy illustrerande ledningen och behållaren i fig 4 hopsatta, fig 6 en sprängd sidovy illustrerande ett alternativ till vad som illustreras i fig 4, fig 7 en vy liknande fig 5, dock visande de i fig 6 framgáende komponenterna, fig 8 en delvis skuren sidovy av en i utportioneringsanord- ningen ingàende utportioneringsenhet innefattande en av ett flexibelt material utfört rör, fig 9 en vy liknande fig 8 men illustrerande röret hoptryckt, fig 10 en vy liknande den undre delen av fig 8 men med en annan ventilinrättning, fig 11 en vy liknande fig 10 men med röret hoptryckt, och fig 12 en perspektivisk vy illustrerande utformningen av i ventilinrättningen ingående ventilorgan.

DETALJERAD BESKRIVNING AV FÖREDRAGNA UTFÖRANDEN I fig 1 illustreras schematiskt en anordning för utportionering av flytande substanser, särskilt livsmedelssubstanser, såsom senap, ketchup etc, innefattande en utportioneringsenhet 1 med en ventilinrättning 2 för reglering av substansflöde från en behållare 3 ut genom en utmatningsöppning 4.

Behållaren 3 är av typen som minskar sin volym i samma takt som substansen utmatas från behållaren i ändamål att undvika att substansen i behållaren där komer i kontakt med luft. En föredragen utförandeform av behållaren 3 är som flexibel påse.

Vid leverans från fabrik förutsätts följaktligen behållaren 3 vara fylld med substans utan att någon luftfylld andel av utrymmet i behållaren existerar. Allteftersom substansen träder ut ur behållaren reducerar den sin volym så att behållaren i tömt tillstånd är väsentligen platt. Det bör inskjutas att behållaren 3 icke nödvändigtvis behöver ha karaktären av flexibel påse utan den skulle möjligen istället kunna bestå av någon teleskopiskt, för volymreduktion hoptryckbar enhet.

Anordningen innefattar ett av flexibelt material utfört rör 5 avsett att mottaga från behållaren 3 kommande substans. Ven- tilinrättningen 2 är anordnad att påverkas för flödesreglering genom tryckpáverkan på det flexibla röret 5. Denna tryckpåver- kan avses i främsta rummet vara manuell, det vill säga att anordningens operatör med handen griper tag om röret 5 och 501 ÛÛÛ hoptrycker detsamma mer eller mindre i beroende av hur mycket substans operatören önskar utmata.

Mellan ventilinrättningen 2 och behållaren 3 sträcker sig en ledning 6, som är samordnad med en pumpinrättning 7 anordnad att befordra substansen i ledningen utan att komma i direkt- kontakt med substansen. Pumpinrättningen 7 är driven av en motor 8, vars drift är styrd av en styrenhet 9, som utför styrningen av motorn 8 i beroende av från en tryckkännare 10 erhållna informationer svarande mot trycket hos substansen i ledningen 6. Närmare bestämt är funktionen sådan att styren- heten 9 styr motorn 8 till avbrytning av pumpinrättningens 7 pumpeffekt vid viss av tryckkânnaren 10 fastställd trycknivå hos substansen i ledningen, medan styrenheten 9 igångsätter pumpinrättningen när trycket underskrider viss nivå. Detta innebär således att nedströms pumpinrättningen 7 kommer att råda ett väsentligen konstant övertryck medan trycket uppströms pumpinrättningen 7 är beroende av om den senare i praktiken kommer att suga substansen från behållaren 3 eller om behålla- ren 3 âr så orienterad i förhållande till pumpinrättningen 7 att substansen tenderar att självverkande ankomma till pumpin- râttningen genom tyngdkraftens inverkan. ventilinrättningen 2 är anordnad att stänga mot substansflöde från röret 5 när detta âr opåverkat utifrån men att öppna när röret 5 tryckpåverkas utifrån med en kraft över ett visst tröskelvârde. Hed andra ord skall således ventilinrättningen, när röret 5 är opåverkat av operatören, förmå stänga så att det mellan ventilinrättningen och pumpinrättningen i ledningen 6 rådande övertrycket icke ger upphov till någon utströmning av substans via utmatningsöppningen 4. Ett tillskottstryck upp- stående genom att operatören trycker ihop röret 5 skall emel- lertid ge upphov till att trycket i ledningen 6 höjs så långt att ventilinrättningen 2 öppnar. I sammanhanget inskjutes att pumpinrâttningen 7 bör vara av sådan typ att en i ledningen 6 till följd av hoptryckning av röret 5 uppstående tryckhöjning 501 ÛÛÛ icke kan leda till att substansen strömmar igenom pumpinrätt- ningen 7 i backriktningen mot behållaren 3.

I fallet enligt fig 1 tânkes ledningen 6 sträcka sig från behållaren 3 till utportioneringsenheten 1 under passage genom en öppning i en arbetsskiva 11. Denna illustreras tydligare i fig 2, varav också framgår hurusom en generellt med 12 beteck- nad klämkoppling är anordnad att fastklâmma ledningen 6 rela- tivt skivan 11 i och för undvikande av att ledningen 6 glider fram och åter relativt skivan 11. Denna kan utgöras av en bänkskiva eller liknande i. en restaurang, ett gatukök eller dylikt.

Klämkopplingen 12 innefattar två med varandra samverkande delar 13, 14 utformade att dels fastlàsas relativt skivan 11, dels påverka ett klämorgan 15, till exempel en gummiring, att anpressas mot det innanförliggande röret 6 i och för lägesfix- ering. I exemplet tânkes delarna 13, 14 uppvisa med varandra samverkande gângningar så att delarna genom hopskruvning kan bringas att sammanlåsas relativt skivan 11 och samtidigt deformeras gummiringen 15 till anklâmning mot ledningen 16. Den senare sträcker sig genom en samfällt av delarna 13, 14 bildad PaSSaQG .

I fig 2 är också tryckkânnaren 10 illustrerad. Denna innefattar ett känselorgan anordnat att påverkas av av trycket inuti ledningen 6 beroende viddförändringar hos ledningen. Detta förutsätter att ledningen 6 åtminstone till en del är flexibel eller slangartad och tillräckligt deformerbar vad gäller vidd för att här aktuella tryckförändringar skall ge upphov till av relativt okomplicerade känselorgan förnimbara viddförändringar.

Hârav följer att tryckkännaren 10 blott indirekt avkänner trycket, det vill säga att tryckkännaren 10 icke âr i någon direktkontakt med substansen i ledningen 6 utan med ledningens yttre mantelyta. Tryckkânnaren 10 är lämpligen anordnad i en kavitet i en lämplig hållare 17 och ledningen 6 sträcker sig förbi denna kavitet så att ledningen vid tryckhöjning i densamma kan expandera mer eller mindre in i denna kavitet och därvid påverka känselorganet 16.

Ehuru givetvis tryckkännaren 10 kan anordnas helt skild från klâmkopplingen 12 framgår av fig 2 hurusom en möjlig utföran- deform är att integrera hållaren 17 med klämkopplingen 12, i exemplet med dennas undertill belägna del 13.

Pumpinrättningen 7 illustreras närmare i fig 3 tillsammans med en del av ledningen 6. Åtminstone den i fig 3 illustrerade delen av ledningen är utformad som slang och denna slangdel bildar del av pumpinrättningen 7 genom att denna innefattar ett eller flera pumporgan 18 som är anordnade att under antryckning mot slangen förflyttas utmed ett parti av densamma. I exemplet sträcker sig nämnda slangparti i bågform och pumporganen 18 är roterbart anordnade kring en axel 19, som i huvudsak bildar medelpunkt för slangpartiets båge.

Pumpinrättningen 7 innefattar ett hölje 20 som är bildat av två vid varandra fastsatta höljeshälfter, av vilka blott en framgår i fig 3. Höljet 20 bildar invändigt en cirkelbågformig stödyta 21 för slangpartiet 22. Stödytan 21 är lämpligen väsentligen halvcirkelformig och övergår i tangentiellt riktade stödyte- partier 23. Pumporganen 18 är anordnade på en bärare 24, som drivs i rotation kring axeln 19. Pumporganen 18 har lämpligen karaktären av rullar eller trissor, som är roterbart anordnade på bäraren 24 kring axlar 25.

När bäraren 24 roterar kommer pumporganen 18 att i området av ett av de tangentiella stödytepartierna 23 träda i kontakt, på ett successivt sätt, med slangpartiet 22 så att slangpartiet trycks ihop. Fortsatt rotation av bäraren 24 i riktningen av pilen i fig 3 innebär att slangens hoptryckningsställe kommer att förskjutas framåt så att i slangen befintlig substans samtidigt också kommer att förskjutas framåt. Samtidigt expan- derar slangen ånyo bakom hoptryckningsstället så att resultatet blir en transport av substansen i riktningen av pilarna 26. 501 ÛÛÛ Noteras bör att det i det visade utförandeexemplet är av vikt att pumporganen 18 är så många till antalet, i praktiken minst två, att när ett av pumporganen gàr ur hoptryckningsingreppet med slangpartiet 22 skall det andra pumporganet redan ha trätt i hoptryckande samverkan med slangpartiet, det vill säga att oberoende av pumporganens 18 läge skall aldrig föreligga någon fri passage bakåt förbi pumpinrättningen 7 i riktning mot behållaren 3. Detta innebär då också en relativt stabil tryck- hållning nedströms pumpinrättningen 7.

Det föredrages att ledningen 6 är i ett enda materialstycke, företrädesvis ett enda kontinuerligt slangstycke, alltifrån ett ändparti 27 som avses bli förbundet med behållaren 3 till det motsatta ändpartiet 28 som avses bli förbundet med utportione- ringsenheten 1.

Vid sin för anslutning till behållaren 3 avsedda ände 27 uppvisar ledningen 6 (se fig 4 och 5) ett skärorgan 29 anordnat att genomskära en på behållaren 3 anordnad försegling 30. Denna försegling har till ändamål att från och med fyllningen av behållaren hålla den däri befintliga substansen hermetiskt átskild från omgivningsatmosfâren i ändamål att undvika ned- brytning av substansen. I exemplet är skärorganet 29 utformat på en kropp 31, som år mottagen inuti ledningsänden 27 och där hàlles på plats genom slangledningens 27 klämpåverkan eller med någon annan lämplig typ av arrangemang. Förseglingen 30, normalt i form av en folie, är i exemplet anordnad på änden av ett utskjutande röravsnitt 32. Under transport samordnas behållaren 3 lämpligen med ett lock 33 som hindrar att förseg- lingen 30 oavsiktligt brytes.

Skärorganet 29 är lokaliserat så relativt ledningens 27 ytter- ände att ledningsånden kommer till tätande omslutning av röravsnittet 32 innan skärorganet 29 genombryter förseglingen 30. Skârorganen 29 har karaktären av egg, lämpligen snett förlöpande, på ett tvârsnittsvis väsentligen halvcirkelformigt rännstycke 34. Vid påsâttning av ledningsänden på röravsnittet 1501 ÛÛÛ 10 32 uppnås därmed att skärorganet 29 skär ut en flik av förseg- lingen 30 och denna flik tillåter genomträde av substansen utan att fullständigt lösgöras från behållaren 3 och medfölja substansen i riktning mot utportioneringsenheten.

Den i fig 6 och 7 illustrerade varianten avviker från det föregående utförandet i det att här förseglingen 30 befinner sig vid änden av behållarens 3 gängade anslutning 35 så att innan ledningen 27 sätts på behållaren måste en mellandel 36 anbringas vid behållaren och denna mellandel uppvisar en invändigt gängad mantel utformad att ingripa med behàllarens gängning och vidare ett utskjutande rörstycke 37, som är det, på vilket ledningsänden 27 påträdes. Skärorganet 38 är även här lokaliserat så i. förhållande till änden av ledningen 27 att ledningen tätande träds på rörstycket 37 innan skärorganet 38 genomskär förseglíngen 30.

I fig 8 och 9 illusteras ett exempel på utformningen av utpor- tioneringsenheten 1. Det flexibla röret 5 har en sådan diameter och en sådan längd att det blir bekvämt gripbart med handen och hoptryckbart pà det sätt som schematiskt antydes i fig 9. Röret 5 kan upptill vara anslutet på lämpligt, i och för sig känt sätt, till exempel genom en klämring 39, till ett anslutnings- stycke 38, som uppvisar ett rörstycke, på vilket ledningsänden 28 är pàträdd. Vid rörets 5 motsatta ände finns likaledes ett till röret 5 anslutet stycke 40, som vid sin undre ände bildar utmatningsöppningen 4. Ventilinrättningen 2 är anordnad vid rörets 5 undre del och så nära utmatningsöppningen som möjligt.

Ventilinrättningen 2 har karaktären av backventil utformad att stänga en passage 41 mellan rörets 5 innandöme och utmatnings- öppningen 4 när röret 5 är opåverkat av operatören men när operatören griper kring röret 5 och trycker ihop detsamma ger den därigenom uppstáende tryckhöjningen upphov till ett total- tryck i röret 5 samansatt dels av pumpinrättningens 7 tryck, dels av operatörens handtryck på röret 5 och detta totaltryck avses kunna övervinna kraften från elastiska återföringsmedel 1' c-c 501 000 ll 42 som tenderar att hålla ventilinrättningen i respektive återföra denna till ett stängande tillstånd. Detta ger följ- aktligen upphov till öppning av ventilinrättningen och sub- stansen kan därmed strömma igenom mot utmatningsöppningen 4.

I exemplet utgörs ventilinrâttningen 2 av en kulventil, som uppvisar ett ventilhus 43, i vilket passagen 41 är utformad.

Kring passagen 41 är bildat ett ventilsäte, mot vilket kulan 44 avses anligga. De elastiska återföringsmedlen 42 har här karaktären av skruvfjâder påverkande ventilkulan 44 till tätande anliggning mot ventilsätet.

Den i fig 10-12 illustrerade varianten skiljer sig blott från den i fig 8 och 9 illustrerade vad gäller utformningen av ventilinrâttningen 2. Beskrivningen kommer här följaktligen att koncentreras på skillnaderna. I fig 10-12 innefattar ventilin- rättningen 2 ett flertal ventilorgan 45, som är anpassade till varandra för att i ett första relativlàge (fig 10) avstänga flöde förbi ventilorganen och i ett andra relativläge (fig ll) öppna för sådant flöde. I exemplet är ventilorganen fyra till antalet men detta är icke något för uppfinningstanken bindande.

Elastiska återföringsmedel finnes för att påverka ventilorganen 45 till stângande läge. Dessa återföringsmedel kan exempelvis utgöras av ett omkring ventilorganen 45 sig sträckande elas- tiskt organ 46, som är fastgjort relativt det flexibla röret 5 eller ändstycket 40.

Det elastiska organet 46 kring ventilorganen 45 har karaktären av ringformig manschett, som omgriper ventilorganen och trycker desamma radiellt inåt till anliggning mot varandra. Följaktli- gen kommer det elastiska organet 46 att motverka att ventilor- ganen 45 eller delar därav rör sig radiellt utåt, det vill säga bort från varandra.

Såsom framgår av ritningsfigurerna kan det elastiska organet 46 och ventilorganen 45 uppvisa inbördes ingripande partier i 501 ÛÛÛ 12 ändamål att uppnå inbördes lägesbestämning. Dessa partier har karaktären av utsprång/urtagningar. I exemplet är på ventiler- ganen 45 anordnade urtagningar 47 (fig 12) medan på det elas- tiska organet 46 är anordnat ett utspràng 48 passande in i urtagningarna 47. De senare kan exempelvis samfällt bilda ett cirkulärt spår, i vilket fall utsprånget 48 på det elastiska organet 46 utgörs av en inåt sig strâckande, ringformig vulst.

Ventilorganen 45 ligger i stängande läge mot varandra utmed anliggningsytor 49 och ventilorganen är anordnade att vid öppnande vippa relativt varandra så att deras i utmatnings- riktningen sett nedströms belägna ändar 50 rör sig från var- andra (se fig 11) . Ventilorganens uppströms belägna ändar är anordnade att sidledes anligga mot varandra under det att ventilorganen vippar relativt varandra.

Såsom antydes i fig 12 kan angränsande ventilorgan 45 ingripa med varandra via formlásande organ, t ex utsprång/tappar 51 och urtagningar 52. Enligt ett lämpligt utförande kan därvid varje enskilt ventilorgan 45 uppvisa en tapp 51 för ingripande i angränsande ventilorgan och dessutom en urtagning 52 avsedd att passa ihop med en tapp hos det andra angränsande ventilorganet.

Ventilorganen 45 bildar i sitt stängande läge en tvärsnittsvis väsentligen cirkulär konfiguration. Varje enskilt ventilorgan bildar därvid en cirkelsektor hos denna cirkulära konfigura- tion.

I deras stängande läge bildar ventilorganen 45 samfällt en kanal 53, som vid ventilorganens uppströmsändar mynnar in i röret 5 men som slutar före ventilorganens nedströmsändar 50, som i sagda stängande läge bildar en tät tillslutning genom anliggning mot varandra. Denna kanal 53 är såsom tydligast framgår av fig 12 bildad genom att vart och ett av ventilorganen uppvisar en inåt belägen urtagning, som emellertid upphör före ventilorganens nedre ändar. 501 000 13 Väsentligt är att ventilorganen 45 är så utformade att i det flexibla röret 5 förekommande övertryck relativt omgivningen tenderar att påverka ventilorganen i öppnande riktning men denna påverkan avses bli övervunnen av det elastiska organet 46 så länge icke det flexibla röret 5 påverkas av operatören, det vill säga att det elastiska organet 46 är kapabelt att hålla ventilinrättningen 2 stängd så länge det är pumpinrättningen 7 som definierar trycket inuti röret 5. När emellertid en tryck- höjning uppstår genom att operatören sammanpressar röret 5 avses organets 46 verkan bli övervunnen så att ventilinrätt- ningen öppnar genom att ventilorganen vippar enligt vad som antydes i fig 11. Når påverkan på röret 5 upphör áterför organet 46 ventilorganen till stângande läge.

Det elastiska organet 46 är fastgjort vid det flexibla röret 5 eller vid ändstycket 40 pá godtyckligt sätt.

Det âr givet att uppfinningen på intet sätt är begränsad blott till det beskrivna utförandet utan att många modifikationer är möjliga inom ramen för uppfinningstanken. Exempelvis må nämnas att pumpinrâttningen 7 och tryckkännaren 10 kan modifieras pá ett flertal sätt så länge som de är anordnade att fungera utan att behöva stå i någon direktkontakt med substansen i ledningen 6.

Claims (9)

1% Patentkrav

1. Utportioneringsanordning för flytande substanser, särskilt livsmedelssubstanser, innefattande ett av flexibelt material utfört rör (5) avsett att från en behållare (3) mottaga sub- stansen ifråga och en ventilinrättning (2) för reglering av substansflöde från behållaren (3) ut genom en utmatningsöppning (4), k ä n n e t e c k n a d därav, att mellan behållaren (3) och röret (5) sträcker sig en ledning (6) , att en pumpinrätt- ning (7) är anordnad att befordra substansen från behållaren till röret via ledningen, att med ledningen är mellan röret och pumpinrättningen samordnad en tryckkännare (10) som vid upp- nående av viss trycknivå bryter pumpinrättningens (7) funktion och igàngsätter pumpinrättningen. vid underskridande av viss trycknivå, och att ventilinrättningen (2) är anordnad att stänga mot substansflöde från röret (5) när detta är opåverkat utifrån men att öppna när röret tryckpåverkas utifrån med en kraft över ett visst tröskelvärde.

2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att tryckkännaren (10) är anordnad att påverkas av av trycket i ledningen beroende viddförändringar hos ledningen (6).

3. Anordning enligt något av kraven 1-2, k ä n n e t e c k n a d därav, att ledningen (6) är i ett enda materialstycke alltifrån behållaren (3) till ventilinrättningen (2) eller röret (5).

4. Anordning enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a d därav, att ledningen (6) vid sin för anslutning till behållaren avsedda ände (27) uppvisar ett skärorgan (29, 38) anordnat att genomskära en på behållaren anordnad försegling (30). 501 ÛÛÛ Af

5. Anordning enligt något av kraven 1-4, k ä n n e t e c k n a d därav, att behållaren (3) är av typen som minskar sin volym i samma takt som substansen utmatas från behållaren i. ändamål att undvika att substansen :i behållaren där kommer i kontakt med luft.

6. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d därav, att behållaren har karaktären av flexibel påse.

7. Anordning enligt något föregående krav, k ä n n e t e c k n a d därav, att pumpinrättningen (7) är anordnad att befordra substansen i ledningen utan att komma i direktkontakt med substansen.

8. Anordning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d därav, att ledningen (6) utmed åtminstone en del av sin längd är utformad som slang och att slangen bildar del av pumpinrättningen (7) genom att denna innefattar pumporgan (18) som är anordnade att under antryckning mot slangen förflyttas utmed ett parti av densamma.

9. Anordning enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d därav, att slangpartiet sträcker sig i bågform och att pumporganen (18) är roterbart anordnade.