SE500977C2

SE500977C2 - Winch comprising a rotatable lens disk and a pressure element cooperating with its roller rim

Info

Publication number: SE500977C2
Application number: SE8804293A
Authority: SE
Inventors: Olof Roland Lundstroem
Original assignee: Olof Roland Lundstroem
Priority date: 1988-11-28
Filing date: 1988-11-28
Publication date: 1994-10-10
Also published as: NO894309L; FI88700B; NO172976B; FI895332A0; SE8804293L; NO172976C; FI88700C; NO894309D0; SE8804293D0

Abstract

A winch comprises a reversible electric drive motor 14 and a pulley 17 arranged in permanent drive connection with the latter. With a view to enabling advantageous properties of the winch, a pressure element 22 interacting with the pulley rim 17' of the pulley 17 is present, which pressure element is mounted on a movable holder 24 by means of which it can be moved relative to the pulley rim 17' of the pulley 17 between an active position in which it is set up to bear under pressure against the outer side, facing away from the pulley rim 17' of the pulley 17, of a belt 18 running in a curve around the pulley, so as to hold the said belt in forcible pressurized bearing contact against the pulley rim 17' of the pulley 17, and an inactive position in which it leaves the belt 18 unaffected. The pressure element 22 is automatically switchable between the said two positions in dependence upon the direction of rotation of the pulley 17.

Description

500 977 vinschorgan. 500 977 winch body.

För att på enkelt sätt möjliggöra en automatisk om- ställning av tryckelementet mellan dettas verksamma läge och dettas overksamma läge kan vinschen lämpligen innefatta en såsom manöverorgan för tryckelementets hållare tjänande, be- gränsat vridbar medbringare, som är förbunden med motorn via en slirkoppling. Denna medbringare kan företrädesvis vara monterad koncentriskt i förhållande till linskivan intill dennas ena sida, varvid slirkopplingen kan innefatta ett mellan medbringaren och linskivan anordnat friktionselement och en fjäder, som håller medbringaren i fjädrande anliggning mot linskivan via nämnda friktionselement.In order to enable in a simple manner an automatic changeover of the pressure element between its operative position and its inactive position, the winch may suitably comprise a limited rotatable carrier serving as operating means for operating the holder of the pressure element, which is connected to the motor via a slip clutch. This carrier can preferably be mounted concentrically in relation to the lens disc next to one side thereof, wherein the slip coupling may comprise a friction element arranged between the carrier and the lens disc and a spring which holds the carrier in resilient abutment against the lens disc via said friction element.

För att möjliggöra ett ytterligare förstärkt frik- tionsingrepp mellan linskivan och linan kan linskivans rull- krans utmed åtminstone en del av dess bredd bestå av ett material med hög friktion, t.ex. ett gummimaterial.In order to enable a further reinforced frictional engagement between the pulley and the rope, the roller ring of the pulley along at least a part of its width can consist of a material with high friction, e.g. a rubber material.

Vinschen kan lämpligen även vara försedd med en framför linskivan anordnad styrpassage för linans ena part. Denna styrpassage kan vara bildad av en öppning i ett styrelement, som uppvisar ett intill linskivans rullkrans beläget ändparti, vilket kan tjäna såsom ett avvisningsorgan för linans andra part.The winch can suitably also be provided with a guide passage arranged in front of the rope pulley for one part of the rope. This guide passage can be formed by an opening in a guide element, which has an end portion located next to the roller disc of the rope pulley, which can serve as a rejecting means for the other part of the rope.

Uppfinningen beskrivs nedan ytterligare under hän- visning till bifogade schematiska ritningar, på vilka fig. l visar en perspektivvy, sedd snett framifrån och uppifrån, av en vinsch enligt en såsom exempel vald ut- föringsform av uppfinningen, fig. 2 och 3 visar ändvyer, delvis i sektion, åskåd- liggörande nämnda vinsch i två olika tillstånd, och fig. 4 visar en sidovy av vinschen enligt fig. l.The invention is further described below with reference to the accompanying schematic drawings, in which Fig. 1 shows a perspective view, seen obliquely from the front and from above, of a winch according to an exemplary embodiment of the invention, Figs. 2 and 3 show end views, partly in section, illustrating said winch in two different states, and Fig. 4 shows a side view of the winch according to Fig. 1.

Den på ritningen visade vinschen innefattar en stomme 10, som består av en vinkelbockad plåt med en plan horisontell skänkel ll och en vid dennas ena ände från denna uppskjutande vertikal skänkel 12.The winch shown in the drawing comprises a frame 10, which consists of an angle-bent plate with a flat horizontal leg 11 and a vertical leg 12 projecting at one end thereof from this.

Vid den andra änden hos stommens 10 horisontella skänkel ll är en generellt med 13 betecknad drivenhet för vinschen anbringad. Denna drivenhet 13 består av en reverserbar 500 977 3 elektrisk motor 14 och en reduktionsväxel 15, som är försedd med en från densamma utskjutande, driven axel 16, vilken vid sin yttre ände är lagrad i stommens 10 vertikala skänkel 12.At the other end of the horizontal leg 11 of the frame 10, a drive unit generally designated 13 is provided for the winch. This drive unit 13 consists of a reversible electric motor 14 and a reduction gear 15, which is provided with a driven shaft 16 projecting therefrom, which at its outer end is mounted in the vertical leg 12 of the body 10.

Axeln 16 uppbär på kort avstånd framför växeln 15 en på densamma stelt anbringad linskiva 17, som uppvisar en plan cylindrisk rullkrans 17' och två på var sin sida om denna belägna, radiellt utskjutande kantflänsar 17". Linskivan 17 är avsedd att samverka med en i en bukt kring densamma för- löpande platt lina 18. För styrning av den undre parten 18' hos linan 18 finns en framför linskivan 17 anordnad styrpassage 19, som är bildad av en spaltformig öppning i en vid stommens 10 horisontella skänkel 11 anbringad styrplát 20. Denna styr- plát 20 är ovanför styrpassagen 19 försedd med ett mellan linskivans 17 båda kantflänsar 17" inskjutande övre ändparti 21 med reducerad bredd, som uppvisar en på kort avstånd från linskivans 17 rullkrans 17' belägen ändyta. Styrplåten 20 bildar härigenom en avvisare för linans 18 övre part 18", vilken hindrar denna från att tränga in i utrymmet mellan linskivans rullkrans och linans 18 undre part 18'.The shaft 16 carries at a short distance in front of the gear 15 a lens disc 17 mounted rigidly thereon, which has a flat cylindrical roller ring 17 'and two radially projecting edge flanges 17 "located on either side thereof. The lens disc 17 is intended to cooperate with a a bend around the same extending flat line 18. For guiding the lower part 18 'of the line 18 there is a guide passage 19 arranged in front of the line plate 17, which is formed by a slit-shaped opening in a guide plate 20 arranged at the horizontal leg 11 of the frame 10. This guide plate 20 is provided above the guide passage 19 with an upper end portion 21 of a reduced width projecting between the two edge flanges 17 "of the pulley 17, which has an end surface located a short distance from the roller ring 17 'of the pulley 17. The guide plate 20 thereby forms a deflector for the upper part 18 "of the line 18, which prevents it from penetrating into the space between the roller plate of the line plate and the lower part 18 'of the line 18.

Med 22 betecknas en tryckrulle, som är avsedd att samverka med linskivans 17 rullkrans 17' för att bringa linan 18 till anliggning under tryck mot linskivans rullkrans vid ett förutbestämt ställe utmed linskivan, som är beläget nära dennas övre ände. Tryckrullen 22 är fritt roterbart men axiellt oförskjutbart anbringad på en axel 23, som är fast anbringad vid en rörlig hållare för tryckrullen 22. Denna hållare består av tvâ på var sin sida om linskivan 17 belägna, parallella bärarmar 24, som vid sina ena ändar är svängbart lagrade vid stommen 10 med hjälp av två axiellt i linje med varandra anordnade ledtappar 25, vilka uppbäres av vid stommens 10 skänkel ll anbringade lagerbockar 26. De båda bärarmarna 24 uppbär tryckrullen 22 och axeln 23 mellan sig vid sina fria ändar.22 denotes a pressure roller which is intended to co-operate with the roller ring 17 'of the pulley 17 to bring the line 18 into abutment under pressure against the roller plate of the pulley at a predetermined location along the pulley which is located near its upper end. The pressure roller 22 is freely rotatable but axially displaceably mounted on a shaft 23, which is fixedly mounted on a movable holder for the pressure roller 22. This holder consists of two parallel support arms 24 located on each side of the pulley 17, which at their one ends are pivotally mounted to the frame 10 by means of two axially aligned guide pins 25, which are supported by bearing brackets 26 mounted at the leg 11 of the frame 10. The two support arms 24 support the pressure roller 22 and the shaft 23 between them at their free ends.

Till följd av denna montering av tryckrullen 22 kan denna med hjälp av bärarmarna 24 svängas mellan ett i fig. 2 visat verksamt läge, i vilket den anligger under tryck mot linan 18 intill det ställe där den övre parten 18" hos denna 500 977 löper ut från linskivans 17 rullkrans l7', och ett i fig. 3 visat overksamt läge, i vilket den är upplyft från linan 18 och lämnar denna helt opåverkad. Det sistnämnda läget för tryckrullen definieras av ett fast stoppanslag 27 för åtminstone en av de båda bärarmarna 24.As a result of this mounting of the pressure roller 22, it can be pivoted by means of the support arms 24 between an operative position shown in Fig. 2, in which it abuts under pressure against the line 18 next to the place where the upper part 18 "of this 500 977 runs out from the roller ring 17 '' of the pulley 17, and an inactive position shown in Fig. 3, in which it is lifted from the line 18 and leaves it completely unaffected.The latter position of the pressure roller is defined by a fixed stop stop 27 for at least one of the two support arms 24 .

För att möjiggöra en automatisk förflyttning av tryckrullen 22 mellan nämnda båda lägen, dvs. mellan dennas verksamma läge och dennas overksamma läge, i beroende av rota- tionsriktningen hos linskivan 17 finns en på axeln 16 monterad medbringare 28. Denna medbringare består av en såsom en cirkulär skiva utförd basdel 28' och en från denna radiellt utskjutande arm 28", som är försedd med ett avlångt genomgående hål 31, genom vilket bäraxeln 23 för tryckrullen 22 sträcker sig.To enable an automatic movement of the pressure roller 22 between said two positions, i.e. between its operative position and its inactive position, depending on the direction of rotation of the pulley 17, there is a carrier 28 mounted on the shaft 16. This carrier consists of a base part 28 'formed as a circular disk and an arm 28 "projecting radially therefrom. which is provided with an elongate through hole 31, through which the support shaft 23 of the pressure roller 22 extends.

Mellan medbringarens 28 cirkulära basparti 28' och den närbelägna sidan hos linskivan 17 finns ett skivformigt friktionselement 29, vilket kan vara fäst vid medbringaren 28 eller linskivan 17. Det kan dock alternativt vara fritt uppburet på axeln 16. Med 30 betecknas en på axeln 16 monterad skruvlindad tryckfjäder, som är placerad mellan en mot stommens 10 skänkel 12 anliggande, såsom fjädermothåll tjänande hylsa 32 och en mot medbringarens 28 basparti 28' anliggande hylsa 33 via vilken fjädern 30 ständigt strävar att trycka medbringaren 28 i riktning mot linskivan 17 och hålla den i friktionsingrepp med denna via friktionselementet 29. Friktionselementet 29 bildar härigenom tillsammans med fjädern 30 en slirkoppling, via vilken linskivan 17, så snart den försättes i rotation medelst motorn 14, strävar att vrida medbringaren 28 i en mot dess aktuella rotationsriktning svarande riktning.Between the circular base portion 28 'of the carrier 28 and the adjacent side of the lens disc 17 there is a disc-shaped friction element 29, which may be attached to the carrier 28 or the lens disc 17. However, it may alternatively be freely supported on the shaft 16. Denoted by 30 is a shaft mounted on the shaft 16. helical compression spring, which is placed between a sleeve 32 abutting the leg 12 of the body 10, which serves as a spring abutment, and a sleeve 33 abutting the base portion 28 'of the carrier 28 through which the spring 30 constantly strives to push the carrier 28 towards the pulley 17 and hold it in frictional engagement therewith via the friction element 29. The friction element 29 thereby forms together with the spring 30 a slip coupling, via which the lens disk 17, as soon as it is set in rotation by the motor 14, strives to turn the carrier 28 in a direction corresponding to its current direction of rotation.

Arbetssättet hos den ovan beskrivna vinschen skall nedan förklaras närmare under hänvisning till ett föredraget användningsområde för densamma, nämligen användningen av den såsom ankarspel på en motorbåt eller segelbåt. Linans 18 undre part l8' antages härvid vara förbunden med ett icke visat ankare, som kan utsätta denna linpart för en dragkraft i den i fig. 2 och 3 med en pil A markerade riktningen.The operation of the winch described above will be explained in more detail below with reference to a preferred area of use for the same, namely its use as an anchor winch on a motor boat or sailboat. The lower part 18 'of the line 18 is assumed to be connected to an anchor (not shown), which can subject this line part to a tensile force in the direction marked in Figs. 2 and 3 by an arrow A.

Om vinschen befinner sig i vila, dvs. om motorn 14 är stillastående och håller linskivan 17 i stationärt läge, 500 977 och tryckrullen 22 samtidigt befinner sig i sitt i fig. 2 visade verksamma läge, i vilket den anligger under tryck mot linan 18 och håller denna i tvängsvis friktionsingrepp med linskivans 17 rullkrans 17', kommer linan 18 att hållas fixerad i stationärt läge vid vinschen. Då linskivan 17 härefter genom igångsättning av motorn 14 försättes i rotation i medurs rikt- ning enligt fig. 2, kommer tryckrullen 22 att kvarstanna i det i fig. 2 visade läget. Linan 18 kommer härvid till följd av dess friktionsingrepp med linskivan 17 att hissa upp det vid linparten 18' anbringade ankaret samtidigt som linparten 18" matas ned i ett icke visat uppsamlingsutrymme. Sedan ankaret upphissats, kan motorn stoppas antingen manuellt eller på automatisk väg genom utnyttjande av lämpligt avkänningsorgan.If the winch is at rest, ie. if the motor 14 is stationary and holds the pulley 17 in stationary position, 500 977 and the pressure roller 22 are at the same time in their operative position shown in Fig. 2, in which it abuts under pressure against the rope 18 and holds it in forced frictional engagement with the pulley 17 of the pulley 17 17 ', the rope 18 will be kept fixed in a stationary position by the winch. When the lens disk 17 is subsequently set in rotation in the clockwise direction according to Fig. 2 by starting the motor 14, the pressure roller 22 will remain in the position shown in Fig. 2. As a result of its frictional engagement with the rope pulley 17, the rope 18 will hoist up the anchor attached to the rope portion 18 'at the same time as the rope portion 18 "is fed down into a collecting space (not shown). by a suitable sensing means.

Härefter kvarhålles ankaret i upplyft läge av vinschen. Det kan dock givetvis även säkras i detta läge med hjälp av lämpliga separata låsorgan.The anchor is then held in the raised position by the winch. However, it can of course also be secured in this position by means of suitable separate locking means.

Då ankaret härefter skall firas, igángsättes motorn 14 kortvarigt för rotation i motsatt riktning mot dess tidigare rotationsriktníng. Härvid vrides linskivan 17 i moturs rikt- ning, varvid den via friktionselementet 29 vrider medbringaren 28 fràn dennas i fig. 2 visade läge till det i fig. 3 visade läget. Medbringaren 28 förflyttar härvid tryckrullen 22 till dennas i fig. 3 visade, overksamma läge, i vilket den friger linan 18. Ankaret kan härefter firas under det att linan 18 glider fritt utmed linskivans 17 rullkrans 17'. Sedan önskad längd hos linan 18 löpt ut över linskivan, kan tryckrullen 22 på nytt förflyttas till sitt verksamma läge genom att motorn 14 kortvarigt igángsättes för vridning av linskivan 17 i medurs riktning.When the anchor is then to be celebrated, the motor 14 is briefly started for rotation in the opposite direction to its previous direction of rotation. In this case, the lens disc 17 is rotated in the counterclockwise direction, whereby it rotates the carrier 28 via the friction element 29 from its position shown in Fig. 2 to the position shown in Fig. 3. The carrier 28 hereby moves the pressure roller 22 to its inactive position shown in Fig. 3, in which it releases the line 18. The anchor can then be fired while the line 18 slides freely along the roller ring 17 'of the line plate 17. After the desired length of the line 18 has run out over the line pulley, the pressure roller 22 can be moved again to its operative position by briefly starting the motor 14 for turning the pulley 17 in a clockwise direction.

För att säkerställa ett förstärkt friktionsingrepp mellan linan 18 och linskivan 17 kan rullkransen 17' med fördel helt eller åtminstone utmed en del av dess bredd bestå av lämpligt gummimaterial eller annat material med hög friktion.In order to ensure a reinforced frictional engagement between the rope 18 and the rope pulley 17, the roller ring 17 'can advantageously consist wholly or at least along a part of its width of suitable rubber material or other material with high friction.

Uppfinningen är icke begränsad till den ovan beskrivna och på ritningen visade utföringsformen. Många alternativa utföringsformer är i stället möjliga inom uppfinningstankens ram. Såsom exempel kan nämnas att linskivan kan ha en spår- 500 977 försedd rullkrans i stället för en plan cylindrisk rullkrans.The invention is not limited to the embodiment described above and shown in the drawing. Many alternative embodiments are instead possible within the scope of the inventive idea. As an example, it can be mentioned that the lens disc may have a grooved roller ring instead of a flat cylindrical roller ring.

Vidare kan tryckrullen ersättas av annat lämpligt tryckelement.Furthermore, the pressure roller can be replaced by another suitable pressure element.

Claims

500,977 Patent claims

Winch, comprising a lens pulley device with a rotatable lens pulley (17) and a pressure element (22) cooperating with its roller ring (17 '), which is mounted on a movable holder (24), by means of which it can is moved relative to the roller ring (17 ') of the pulley (17) between an operative position, in which it is arranged to abut at a predetermined location along the circumference of the pulley (17) under pressure against the outer roller roller (17') of the pulley (17). ) turning the side of a rope (18) extending in a bay around the pulley to keep it in forced abutment under pressure against the roller ring (17 ') of the pulley (17), and an inactive position in which it leaves the rope (18) unaffected, wherein the pressure element (22) is automatically adjustable between said two positions depending on the direction of rotation of the lens pulley (17), characterized in that the lens pulley (17) is arranged to act as a motor-driven, rotatable winch means by being arranged in a permanent drive connection with a reverserba r electric drive motor (14), by means of which it can be set in rotation in any direction.

Winch according to claim 1, characterized in that it comprises a limited rotatable carrier (28) serving as an actuator for the holder (24) of the pressure element (22), which is connected to the motor (14) via a slip clutch (29, 30). ).

Winch according to claim 2, characterized in that the carrier (28) is mounted concentrically in relation to the lens disk (17) next to one side thereof, the slip coupling comprising a friction element (17) arranged between the carrier (28) and the lens disk (17). 29) and a spring (30), which holds the carrier (28) in a resilient abutment against the lens disc (17) via said friction element (29).

Winch according to one of the preceding claims, characterized in that the roller ring (17 ') of the pulley (17) along at least a part of its width consists of a material with high friction. 500 977

Winch according to one of the preceding claims, characterized in that it is provided with a guide passage (19) arranged in front of the rope pulley (17) for one part of the rope (18) (law. _

Winch according to claim 5, characterized in that said guide passage (19) is formed by an opening in a guide element (20), which has an end portion (21) located next to the roller plate (17 ') of the lens disk (17), which is arranged to serve as a rejecting means for the second part (18 ") of the line (18).