[go: up one dir, main page]

SE509209C2 - Anordning och förfarande för att bestämma läget för bearbetande del - Google Patents

Anordning och förfarande för att bestämma läget för bearbetande del

Info

Publication number
SE509209C2
SE509209C2 SE9704398A SE9704398A SE509209C2 SE 509209 C2 SE509209 C2 SE 509209C2 SE 9704398 A SE9704398 A SE 9704398A SE 9704398 A SE9704398 A SE 9704398A SE 509209 C2 SE509209 C2 SE 509209C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
machine
orientation
coordinate system
work machine
unit
Prior art date
Application number
SE9704398A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9704398D0 (sv
SE9704398L (sv
Inventor
Lars Ericsson
Mikael Hertzman
Original Assignee
Spectra Precision Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Spectra Precision Ab filed Critical Spectra Precision Ab
Priority to SE9704398A priority Critical patent/SE9704398L/sv
Publication of SE9704398D0 publication Critical patent/SE9704398D0/sv
Priority to JP53083199A priority patent/JP2001509851A/ja
Priority to EP98959347A priority patent/EP0956396A1/en
Priority to US09/341,101 priority patent/US7003386B1/en
Priority to PCT/SE1998/002167 priority patent/WO1999028565A1/en
Publication of SE509209C2 publication Critical patent/SE509209C2/sv
Publication of SE9704398L publication Critical patent/SE9704398L/sv
Priority to US11/116,845 priority patent/US7139662B2/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/20Drives; Control devices
    • E02F9/2025Particular purposes of control systems not otherwise provided for
    • E02F9/2045Guiding machines along a predetermined path
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/76Graders, bulldozers, or the like with scraper plates or ploughshare-like elements; Levelling scarifying devices
    • E02F3/80Component parts
    • E02F3/84Drives or control devices therefor, e.g. hydraulic drive systems
    • E02F3/841Devices for controlling and guiding the whole machine, e.g. by feeler elements and reference lines placed exteriorly of the machine
    • E02F3/842Devices for controlling and guiding the whole machine, e.g. by feeler elements and reference lines placed exteriorly of the machine using electromagnetic, optical or photoelectric beams, e.g. laser beams
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/76Graders, bulldozers, or the like with scraper plates or ploughshare-like elements; Levelling scarifying devices
    • E02F3/80Component parts
    • E02F3/84Drives or control devices therefor, e.g. hydraulic drive systems
    • E02F3/844Drives or control devices therefor, e.g. hydraulic drive systems for positioning the blade, e.g. hydraulically
    • E02F3/847Drives or control devices therefor, e.g. hydraulic drive systems for positioning the blade, e.g. hydraulically using electromagnetic, optical or acoustic beams to determine the blade position, e.g. laser beams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Operation Control Of Excavators (AREA)
  • Position Fixing By Use Of Radio Waves (AREA)
  • Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

lO 15 20 25 509 209 2 Detta innebär att man for markbearbearbetande verktyg vill hålla reda på det exakta läget for deras arbetsredskaps position i rummet, vinkelläge i både horisontal- och vertikalriktning samt deras arbetsriktning.
BESKRIVNING AV BESLÄKTAD TEKNIK US-A-4,807, 131 (Clegg Engineering) beskriver ett markberedningssystem med användning av ett instrument med en horisontalplan-identiñerande roterande svepstråle, och en på en markberedningsmaskín placerad höjdindikator för träff av svepstrålen. Höjdindikatorn är placerad direkt på maskinens bearbetande verktyg, tex. på bladet till en grävskopa. Dessutom kan en separat positions generator vara placerad på maskinen och samverka med ett elektroniskt distansmätande instrument for att ge maskinens position i det område, som skall bearbetas. Signalerna från de olika ovan nämnda indikatorer matas till en dator, som får uppgift om önskad topografi hos markornrådet via fórbestämda, sammansatta data, sammanställer mätvärdena och ger indikation for styming av maskinens bearbetande verktyg. Detta arrangemang med positionssensom på maskinen och höjdsensom på bladet löser ej problemet att bestämma bladets position i ett fast koordinatsystem vilket även påpekas i US-5,6l2,864 (Caterpillar Inc). Enligt detta patent löses problemet genom att två positionssensorer placeras på bladet, varvid bladets lutning i ena riktningen relativt maskinen mäts med en vinkelsensor och maskinens orientering extraheras ur mätdata tagna under maskinens rörelse.
Att placera positionsdetektorer på bladet innebär dock två stora nackdelar: A. Detektom eller detektorema skyms ibland av maskinen om de inte placeras på höga master vilket minskar noggrannheten och tillfórlitligheten. Detektom eller detektorema måste ju kunna samverka med en mätstråle hur maskinen än kan tänkas vrida och vända sig under arbetets gång. lO 15 20 25 3 509 209 B. Detektom eller detektorerna blir mycket utsatta för åverkan under bearbet- ningen, smuts, vibrationer, mekanisk åverkan etc.
Att bestämma orientering och lutning via maskinrörelserna är dessutom en långsam metod och ej heller entydig om maskinen kan backa eller förflyttas i sidled.
Likaså är positions- och höjdbestämning med GPS-teknik eller med elektroniska vinkel- och distansmätande ofta ej tillräckligt snabb för att kunna mäta in position och framför allt höjd med tillräcklig noggrannhet vid snabba förflyttningar.
Det finns andra typer av system, som avser tjärrstyming av en eller flera maskiner på en arbetsplats med hjälp av flera geodetiska instrument. Varje instrument kan automatiskt ställa in sig mot och följa en reflektor och ger information om avstånd och vinkelläge i både vertikal och horisontell riktning mot reflektom. Där gäller det att den markberedande maskinen skall få lägesinfonnation av enbart ett av distans~ mätinstrumenten. Det gäller då att diskriminera bort informationen från de övri ga.
Den internationella ansökningen WO 95/34849 (Contractor Tools) beskriver ett sådant system, där man har en horisontell ring av reflektorer och styrbart kan utnyttja enbart den reflektorn, som är inriktad mot det distansmätinstrumentet, som skall utnyttjas i varje givet ögonblick. Enbart maskinens koordinatposition mäts upp.
Den internationella ansökningen WO 95/28524 (Caterpillar) visar styming av ett flertal markberedningsmaskiner, där den aktuella positionen hos varje maskin med hjälp av positions givande arrangemang, t.ex. en GPS-mottagare (GPS = Global Position System) placerad upptill på varje maskin. En basreferensstation är placerad i närheten av maskinema. Styr- och korrektionsinformation för maskinerna överförs mellan basreferensstationen och maskinerna. lO 15 20 25 509 209 4 UPPFINNINGENS SYFTEN Ett syfte med uppfinningen är att åstadkomma en styming resp. styrindikering av en markberedningsmaskin, som ger möjlighet till fullgod styrning av maskinen med så få utanför maskinen placerade mätenheter som möjligt.
Ett annat syfte med uppfinningen är att åstadkomma en styming av en markbered- ningsmaskin, där det är indikeringen av arbetsläge och arbetsriktning av den bearbetande delen av maskinens arbetsverktyg som är det väsentliga, men där inverkan av den bearbetande delens skakningar, ogynnsamma miljö, skymda lägen etc undanröjs.
Ytterligare ett syfte med uppfinningen är att åstadkomma en direkt positionsbe- stämning och automatisk fóljning av den bearbetande delen av maskinens bearbetan- de del under arbetsoperationen. Ännu ett syfte med uppfinningen är att åstadkomma stor flexibilitet i uppställning av ett mätsystem i förhållande till arbetsmaskinen i kombination med stort arbetsområ- de, hög noggrannhet och íjärr- och/eller närindikerbar positionering. Ännu ett syfte med uppfinningen är att åstadkomma ett flexibelt system, som är användbart for uppmätning av det momentana arbetslaget och arbetsriktningen för olika typer av arbetsmaskiner, t.ex. markberedningsmaskiner, grävmaskiner, lyftkranar m.fl. Ännu ett syfte är att åstadkomma en momentan, kontinuerlig och korrekt läges- och riktnings indikering av en markberedningsmaskin under arbete t.o.m. under snabba rörelseforlopp. 10 15 20 25 5 509 209 SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Ovan angivna syften uppnås med en anordning, som erhållit de i den kännetecknan- de delen av patentkravet 1 angivna särdragen. Ytterligare egenskaper och vidareut- vecklingar samt ett förfarandet anges i de övriga patentkraven.
Teknikområdet för uppfinningen hänför sig till en anordning och ett förfarande för att bestämma läget för en bearbetande del av ett verktyg på en arbetsmaskin i ett fast markbundet koordinatsystem. För att åstadkomma detta utan att placera utrustning på den bearbetande delen behöver positionen hos en punkt på maskinen (x,y,z), samt maskinens" lutning (fx och fy i förhållande till lod) och dess orientering kring en vertikal axel (fl) i detta fasta koordinatsystem bestämmas. Dessutom måste den bearbetande delens position i förhållande till den inmätta punktens position i ett lokalt maskinbundet koordinatsystem vara känd. Antingen är denna placering fast och känd, eller också kan olika metoder användas för att bestämma lägesrelationen som t ex bygger på givare av te x potentiometer- eller resolvertyp som placeras vid länkarna som kopplar verktyget till maskinen. Sådana metoder är tidigare kända och behandlas ej i detta sammanhang.
Uppfinningen omfattar ett system med en lägesbestämmande apparatur innefattande minst en detektorutrustning placerad på ett ägnat ställe på arbetsmaskinen för att bestämma detta ställes position i ett fast koordinatsystem, minst en lägesrelationsan- ordning för att bestämma maskinens lutning och/eller orientering (lutning och orientering sammanfattas i fortsättningen under benämningen orientering) i samma fasta koordinatsystem samt med en en accelerometeranordning. Den bearbetande delens lägesrelation i förhållande till detektorutrustningen i ett maskinbundet 10 15 20 25 509 209 6 koordinatsystem förutsätts känd. Dessutom ingår en beräkningsanordning som med signaler från den positionsbestämmande apparaturen och lägesrelationsanordningar- na beräknad den bearbetande delens läge i det fasta koordinatsystemet. Uppfinningen kännetecknas också av att den lägesbestämmande apparaturen innefattar en oriente- ringsmätande anordning så att apparaturen mäter momentant såväl position som orientering av nämnda ställe hos arbetsmaskinen i det fasta koordinatsystemet, och att beräkningsanordningen omräknar mätresultatet från den lägesbestämmande apparaturen och lägesrelationsanordningarna till att ge den bearbetande delens momentana såväl position som orientering i det fasta koordinatsystemet.
Den positions- och orienteringsbestämrnande apparaturen kan innefatta dels en relativt sett långsarn, noggrann bestämninganordning, som med tidsintervall noggrant mäter det aktuella läget och orienteringen hos maskinen, och dels en snabb bestämninganordning, som reagerar på positions- och/ eller orienteringsändringar for att beräkna och uppdatera bestämningen mellan de nämnda tidsintervallen. Denna snabba bestärnningsanordning behöver då endast vara korttidsstabil eftersom en långsam drift korrigeras genom uppdatering från den långsammare anordningen.
Den relativt långsamma, noggranna positions- och orienteringsbestämningen kan ske med hjälp av en stationär mätstation, t.ex. ett geodetiskt instrument med automatisk målinriktning eller en radionavigeringsantenn, t.ex. for GPS (Global Positioning System), placerad i närheten av arbetsmaskinen for lägesbestärrining i samverkan med detektoranordningen. Lutningarna kan också bestämmas med t ex inklinometrar och orienteringen kring vertikalaxeln t ex med kompass eller med ett nordsökande gyro.
Den korttidsstabila bestämningsanordningen kan därvid innefatta en acceleromete- ranordning hos maskinen for mätning av accelerationen hos maskinen i minst en (D lO 20 25 7 509 209 riktning, företrädesvis i flera inbördes olika riktningar, varvid beräkningsenheten dubbelintegrerar den eller de indikerade accelerationema och uppdaterar senaste beräkningsresultatet av positionen i det fasta koordinatsystemet.
Vid behov av en snabb bestämning av en orienteringsändring utnyttjas företrädesvis ytterligare en accelerometer eller ett gyro för varje axel kring vilken vridning skall bestämmas. Signalema fiån dessa givare används efter lämplig integrering samt omvandling från maskinens koordinatsystem till ett fast koordinatsystem, till att uppdatera lägesbestämningar för maskinen i det fasta koordinatsystemet. Ett lämpligt sätt att sammanväga informationen fi~ån de långsammare och de snabba givarna på ett optimalt sätt är att använda sig av Kalmann-filtrering.
Företrädesvis görs mätning och beräkning i intervaller ständigt under det att maski- nen är i verksamhet. Beräkningsenheten beräknar efier varje mätning position, samt eventuellt arbetsriktning och arbetshastighet hos den bearbetande delen av verktyget under användande av senaste och tidigare beräkningsresultaten för läge. Beräknings- enheten kan även utnyttja tidigare beräkningsresultat för att förutsäga trolig place- ring, orientering, arbetsriktning och hastighet en viss tid i förväg för arbetsmaskinens bearbetande del.
FÖRDELAR MED UPPFINNINGEN Med uppfinningen har man skapat ett mätsystem, som är enkelt att använda och som dessutom är relativt billigt. Redan befintliga stationer för inmätning av ett område kan utnyttjas för att styra arbetsmaskinerna. Detta innebär att specialutrustning för stationerna inte behöver köpas in eller forslas till arbetsplatsen speciellt för att användas vid uppfinningen. 10 20 25 509 209 8 Genom att det är själva arbetsmaskinens position och orientering, som mäts, och den bearbetande delens läge därefier beräknas med hjälp av signaler från lägesrela- tionsanordningarna, erhålls ett system, som kan utnyttja separata styr- och sensorsys- tem av vilket slag som helst för maskinen, speciellt beträffande beredningsmaskiner och grävmaskiner. Känsliga vridindikatorer på själva den skakande bearbetande delen kan undvikas.
KORT FIGURBESKRIVNING Uppñnningen beskrivs närmare nedan under hänvisning till de bifogade ritningama, där FIG. l i visar schematiskt en grävmaskin med en första uttöringsforxn av ett mätsystem enligt uppfinningen, FIG. 2 visar ett blockschema på en accelerometeranordning, FIG. 3 visar en andra utföringsform av ett system enligt uppfinningen FIG. 4 visar en utföringsforrn av en reflektorplacering på grävmaskinen i ñg. 3, FIG. 5A visar en utföringsform av en detelctorenhet använd vid mätsysternet enligt uppfinningen, FIG. SB visar ett första utförande av en detektor för anordningen i fig. 5A, FIG. SC visar ett andra utförande av en detektor för anordningen i fig. 5A, lO 15 20 25 9 509 209 FIG. 6 visar schematiskt en grävmaskin med en tredje utföringsforrn av ett mätsystem enligt uppfinningen.
FIG. 7 visar ett blockschema för ett helt mätsystem enligt uppfinningen.
FIG. 8 visar en bild på en bildskärm i grävmaskinens styrhytt DETALIERAD BESKRIVNING AV OLIKA UTFÖRINGSFORMER AV UPPFINNINGEN Utföringsform 1 Enligt den i figur 1 visade utföringsforinen är ett geodetiskt instrument l uppställt på ett markområde, som skall bearbetas. Instrumentet 1 är t.ex. ett elektroniskt distans- mätinstrument 2 med integrerad avstånds- och vinkelmätning av den typ, som kallas totalstation och som marknadsförs av SPECTRA PRECISION AB, dvs med kombinerad avancerad elektronik och datateknik. Instrumentets l position och horisontalvinkelläge mäts först upp på gängse sätt välkänt för fackmannen. Detta kan exempelvis göras genom mätningar mot punkter i området med förbestämda positioner, t.ex. kyrktom e.d.
Ett geodetiskt instrument ger både avstånd och vertikal- och horisontalriktning mot ett mål, varvid avståndet mäts mot en reflektor, t.ex. av kubhömstyp. Ett geodetiskt instrument är dessutom försett med en dator med inskrivbara data för mätningar som skall utföras och lagring av under mätningar erhållna data. F öreträdesvis används för uppfinningen ett obemannat geodetiskt instrument, vilket innebär att instrumentet automatiskt söker efter och ställer in sig mot och följer ett avsett mål. Detta kan utgöras av samma reflektor som används för avståndsmätningen eller något annat 10 15 20 25 509 209 10 aktivt mål som beskrivs senare. Det geodetiska instrumentet beräknar positionen för ett mål i ett fast markbaserat koordinatsystem.
En arbetsmaskin i form av en markberedningsmaskin 3, t.ex. en markskrapmaskin, är för den långsammare, noggranna positionsmätningen i denna utföringsforrn försedd med en reflektorenhet 4 t ex ett kubhömsprisma i en placering på maskinen, som är väl synlig från det geodetiska instrumentet 1, hur än maskinen vrider och vänder sig, på maskinens tak i detta fall, samt med en orienteringsbestämmande enhet Sa, Sb och en anordning 6 innefattande minst en accelerometer för accelera- tionsavkänning och eventuellt ytterligare en accelerometer eller en gyroenhet för rotationsavkänning.
Ett kubhörnsprisma reflekterar tillbaka en infallande stråle i motsatt riktning, även om infallsriktningen mot det är relativt sned. Det är väsentligt att reflektorenhet 4 inte vänder en icke reflekterande sida mot instrumentet 1. Den bör därför företrä- desvis bestå av en uppsättning kubhömsprismor placerade i ring omkring en axel.
Maskinens orientering i ett fast koordinatsystem i denna utföringsforrn bestäms av enheten Sa, Sb som t ex innehåller två lutningsgivare Sa för att bestämma lutningen mot en lodaxel i två vinkelräta riktningar sarnt en elektronisk kompass eller ett nordsökande gyro Sb för att bestämma orienteringen i ett fast koordinatsystem t ex i förhållande till nord.
Det är väsentligt att systemet kan följa snabba förlopp, eftersom maskinen under sitt arbeta kan vicka till genom att den kör på en sten eller ner i en grop. En möjlighet till en korttidsstabilt noggrann och snabb bestämning av positions- och orienteringsänd- ringar i det maskinbundna koordinatsystemet, för efterföljande omvandling till det fasta koordinatsystemet, bör därförñnnas. Med en sådan möjlighet kan positions- 10 15 20 25 509 209 11 och riktningsändringar bestämmas i intervallet mellan de långsammare positions- och orienteringsbestämningen av maskinen via totalstationen.
Därför är accelerometeranordningen 6 placerad på maskinen för indikering av snabba rörelser. Denna anordning 6 bör företrädesvis avkärma snabba rörelser och rotation hos maskinen i olika riktningar, för att ge en fullgod funktion. Ett minimi- krav är dock att anordningen avkänner acceleration utmed en axel hos maskinen, och då företrädesvis dess normalt vertikala axel (z-axeln), eftersom noggrannhetskraven normalt är hårdast i denna riktning, då avsikten med markberedningen normalt är att åstadkomma en viss bearbetningsnivå i vertikalled. Företrädesvis bör dock anord- ningen 6 avkänna acceleration och/eller rotation i förhållande till tre olika axlar hos maskinen.
Accelerationsmätarna kan vara av vilken konventionell typ som helst och beskrivs och exemplifieras icke närmare, eftersom de icke utgör någon del av den egentliga uppfinningen. Deras utsignaler dubbelintegreras med avseende på tiden, för att ge en positionsändring. Detta kan ske i enheten 6 eller i en datorenhet 20 (se fig 8). De beräknde positionsförändringarna ges i maskinens koordinatsystem men omräknas sedan till det fasta koordinatsystemet, så att maskinens rörelser i det fasta koordinat- systemet hela tiden blir det som löpande indikeras. Dessa indikeringar sker med så korta intervall som är lämpade för det använda styrsystemet.
Det geodetiska instrumentet 1 kan ge absolutbestämningar av reflektorenhetens position i det fasta koordinatsystemet med ett tidsintervall på ca 0.2 - 1 sek, varvid data från anordningen 6 ger stötming av mätsystemet däremellan.
Den markbearbetande delen 7, dvs skrapdelen på maskinens 3 skrapblad 8, är det, som egentligen skall indikeras i det fasta koordinatsystemet till läge, vridning i 10 15 20 25 509 209 12 horisontell och vertikal riktning samt helst även beträffande sin rörelseriktning och rörelsehastighet.
Maskinens egen lägesrelationsgivare (ej visad) ger underlag för beräkning av skrap- delens 7 momentana position i maskinens koordinatsystem. Avkänning och beräk- ning av skrapbladets momentana inställning i förhållande till maskinen med geome- triska beräkningar är välkänd teknik och behöver därför icke beskrivas närmare.
Kombinationen av information fiån de olika sensorerna till en slutlig position och orientering i det fasta koordinatsystemet sker lämpligen i huvuddatorn 20. En lämplig metod att erhålla en optimal kombination av informationen från de olika sensorema för bestämning av aktuell position och orientering är användande av Kalmann- filtrering.
Figur 2 visar schematiskt en accelerometeranordning 6 för avkänning utmed en axel hos maskinen och med rotationsavkänning kring en vinkelrät axel. Därvid avkännes accelerationerna a, och a; med accelerometer ACC loch ACC 2. Genom kombina- tion av dessa två mätvärden och med kännedom om avståndet d mellan acceleromet- rama kan vridning och acceleration hos någon vald punkt (A) beräknas. Genom tre likadana uppsättningar kan givetvis acceleration längs och vridning kring tre axlar bestämmas. Som alternativ eller komplettering kan rotationsändringama kring en eller flera axlar bestämmas m h a gyron.
Utföringsforrn 2 Markberedningsmaskinen 3 i figur 3, är för den långsammare, noggrarma oriente- ringsbestämningen kring vertikalaxeln i denna utföringsfonn försedd med två reflektorenheter 4a och 4b i en placering på maskinen, som är väl synlig från det geodetiska instrumentet 1. I utföringsforrnen enligt fig. 3 är de placerade med en i huvudsak fast placering i förhållande till varandra och maskinen. Möjligheten att ha (_11 lO 15 20 25 13 509 209 reflektorema flyttbara mellan olika ”fasta” positioner för att få en lämplig oriente- ring i förhållande till mätinstrumentet är uppenbar. Var och en av dem bör företrä- desvis bestå av en uppsättning kubhömsprismor placerade i ring omkring en axel.
Maskinens tredimensionella placering och orientering i ett fast, eller i förhållande till mätinstrumentet definierat, koordinatsystem uppmäts genom mätningen mot reflektorenhetema 4a och 4b, vilka har en bestämd eller bestämbar placering i maskinens koordinatsystem. Genom bestämning av reflektorenas positioner i det fasta koordinaatsystemet kan då maskinens orientering i detta koordinatsystem bestämmas, vilket innebär att transformationen mellan koordinatsystemen blir definierad.
Reflektoreriheterna 4a och 4b i figur 3 har var sin inriktningsindikator 12 och 13, som ger riktningsanvisning för det geodetiska instrumentet beträffande det mål eller den reflektor, mot vilken dess momentana inriktning skall göras i och för mätning mot detta mål. Riktningsindikatom kan vara av olika typer bara den riktar in det geodetiska instrumentet automatiskt mot den mätreflektor, som för ögonblicket skall tjäna som mål för mätningen.
Riktningsindikatorerna är dock i den i fi gur 3 visade utföringsformen lyselement, företrädesvis med en speciell modulation och våglängdskaraktär särskiljbar fiån omgivningsljuset, och visas här placerade under sin respektive målreflektor och företrädesvis så att deras ljus syns från alla håll. Det geodetiska instrumentet 1 är härvid lämpligen under själva avståndsmätaren 2 försett med en sökar- och inställ- ningsenhet 14, som söker mot en ljussignal, och därvid med samma modulation och våglängdskaraktär som lyselementen. Var och en av inriktningsindikatoma 12 och 13 kan lämpligen bestå av flera lyselement arrangerade i en ring på samma sätt som reflektorema för att täcka en stor horisontalvinkel. 10 15 20 25 509 209 14 Lyselementen i 12 och 13 tänds omväxlande med varandra i sådan takt att sökar- och inställningsenheten 14 hinner ställa in sin inriktning mot det lysande av lysele- menten, och mätning av avstånd och inriktning mot dess tillhörande mål hinner göras. Mätning utförs i sekvens mot de båda reflektorenheterna 4a och 4b.
Alternativt kan tre (eller flera) reflektorenheter med lyselement vara placerade på förbestämda platser på maskinen, varvid mätning mot dessa mål med beräkningar ger position, inriktning och orientering av maskinen i ett tredimensionellt fast koordinatsystem.
Figur 4 visar en annan utföringsform av en målenhet 30, mot vilken det geodetiska instrumentet 1 kan mäta för att få lägesdata för maskinen 3. Målenheten innefattar i detta fall en skiva 31, som roterar omkring en mot skivan normal axel 32. Ett mål, här i form av en reflektor 33, t.ex. en ring av reflektorer av kubhömstyp, är monterad nära skivans 31 periferi. Det väsentliga med denna utföringsforrn är att reflektom 33 roterar omkring en axel 32, varför den istället kan vara monterad på en roterande arm (icke visat). Den som reflektor utformade detektorenheten 33 är således flyttbar mellan positioner med bestämbara lägen i förhållande till arbetsmaskinen och en indikeringsenhet t ex en encoder (icke visad) indikerar kontinuerligt läget.
Ett ytterligare alternativt sätt för bestämning av maskinens orientering är att använda en servostyrd optikenhet som automatiskt inriktar sig mot det geodetiska insuurnen- tet. Med t ex en encoder kan optikenhetens inriktning avläsas i maskinens koordinat- system. En utföringsform av detta visas i figur 5A - SC. Minst en servostyrd optikenhet 26-29 inriktar sig mot det geodetiska instrumentet. I detta fall är optiken- heten sammanbyggd med reflektorn, vilket ger fördelen att denna kan bestå av ett enkelt prisma och ej en prismaring. Dock kan enheterna också vara separerade. För 15 20 25 15 509 209 optikenheten är det lämpligt att utnyttja det geodetiska instrumentets mätstråle eller en med denna parallell stråle. l den i figur 5A visade utfóringsforrnen är optikenheten 26 placerad bredvid den i snitt visade reflektorn 25. Optikenheten består av en lins eller linssystem 27 och en positionskänslig detektor 28. Linsen/linssystemet fokuserar mätstrålen på detektorn 28, som t.ex. är en kvadrantdetektor, såsom visas i figur SB. Det geodetiska instru- mentets l mätstråle kan härvid användas även for inriktningsanordningen om strålen är tillräckligt bred. Alternativt och ur teknisk synpunkt företrädesvis är dock instrumentet försett med en extra ljuskälla, t.ex. laser, som mot enheten 26 - 28 sänder en smal ljusstrâle, som då kan ha helt annan karaktär, tex. annan våglängd, än den mot reflektorn 25 sända mätstrålen, och är parallell med och anordnad med samma avstånd från mätstrålen som rörets 26 centerlinje fiån reflektoms 25 center- linje.
Ett tredje alternativ är att placera ett kubhörnsprisma för inriktning på referenssta- tionen (icke visat) och en ljuskälla 23 (streckat ritad) intill optikertheten (26-28). Då fås en fi-ån prismat reflekterad stråle som fokuseras på kvadrantdetektorn då opti- kenheten är rätt inriktad mot stationen.
Vid användning av en kvadrantdetektor 28 kan servostymingen ske så, att deldetek- torerna får så likartad belysning som möjligt. Dylika detektorer är i och för sig välkända, liksom deras användning vid olika typer av servostyrningsarrangemang 29, och beskrivs därför icke närmare.
Optikenheten är rörligt och styrbart monterad på maskinen och eventuellt integrerad med reflektorn. Genom servostyrningen av servomotorer (icke visade) inriktas optikenheten så, att si gnalema fiân detektom 28 balanseras, vilket innebär att 10 15 20 25 509 209 16 enheten är orienterad i mätstrålens riktning. Inriktning i förhållande till arbetsmaski- nen kan avläsas t.ex. med någon typ av enkoder, eller med annan typ av avkänning av de styrda servomotorernas momentana inställningslägen.
Ovanstående inriktning kan ske i både horisontell och vertikal led, men komplexite- ten reduceras avsevärt om man begränsar sig till styrning i horisontalled. Detta är ofta tillräckligt då maskinens lutning normalt är måttlig i förhållande till normalpla- net. I ett sådant fall kan detekteringen göras med hjälp av en i sidled långsträckt detektor och en cylinderlins som samlar strålningen inom ett visst vertikalvinkelom- råde mot detektorn. Eftersom figur 5A visar en tvärsektion stämmer den även vid denna utföringsfonn. Detektom kan utgöras av t ex en endimensionell rad av element av t ex CCD-typ, såsom visas i figur SC.
Kännedom om riktningen från det geodetiska instrumentet till lägesdetektom, vilket ges av det geodetiska instrumentet, tillsammans med enkoderavläsningen, som ger maskinens orientering i förhållande till det geodetiska instrumentet, ger således maskinens orientering i ett fast koordinatsystem.
Servostymingen av målreflektorn gör att man ständigt får information om fordonets inriktning i förhållande till det geodetiska instrumentet l.
Utföringsforin 3 I de ovan beskrivna utföringsformerna har positionsmätning skett genom mätning mot ett eller flera mål på mätföremålet fiån en geodetiskt instrument 1. Positions- mätning kan även ske med hjälp av radionavigation, t.ex. GPS (Global Position System), genom att placera en eller flera radionavigationsantenner på mätföremålet ochen på en stationär station vid sidan av. 10 15 20 25 17 509 209 I den i figur 6 visade utfóringsforrnen sitter en radionavigationsantenn 50, som här visas mottaga signaler fitån ett antal GPS-satelliter 49, vid periferien på en roterande skiva 51 på den övre delen av en grävmaskin 52. Antennpositionen indikeras i en radionavigations-mottagare 55 i minst två forbestämda rotationslägen hos skivan 51 i relation till grävmaskinen 52. Skivan roterar så långsamt att antennpositionen i varje rotationsläge kan indikeras med noggrannhet men ändå så snabbt, att normala rörelser hos grävmaskinen inte inverkar menligt på mätresultatet.
En referensstation l' med en annan radionavigationsantenn 53 med mottagare 54 är monterad på en station, som är placerad på ett forbestämt ställe i naturen med känd position något vid sidan av den mark, som skall bearbetas. En differentiell positions- bestämning erhålls genom radioöverforing mellan radionavigationsmottagaren 54 och beräkningsebheten 20 i maskinen 52. Man beräknar maskinens momentana position med s.k. RTK-mätning (Real Time Kinematic). En beräkning av detta slag är i och for sig välkänd och behöver inte beskrivas närmare.
Den enda skillnaden mot tidigare utforingsforrner är att positionsbestämningen mot målet/målen görs med GPS-teknik i stället för genom mätning med totalstation. I övrigt kan orienteringsbestämning och bestämning av snabba förflyttningar och vridningar ske på samma sätt som beskrivits i tidigare utföringsformer.
Gemensamt blockschema Figur 7 visar ett blockschema enligt uppfinningen som är tillämpligt på samtliga utföringsfonner. Det kan påpekas att, vid positionsbestärnníng med ett geodetiskt instrument, positionsdata för målet samlas in i referensstationen l och överförs till maskinen via radiolänk, medan i GPS-fallet det är korrektionsdata från mottagaren 54 som överförs fi-ån referensstationen l” till maskinen och att positionsdata 10 15 20 25 509 209 18 framräknas i beräkningsenheten 20 med utgångspunkt från data fiån mottagarna 54 och S5.
Beräkningsenheten 20 beräknar således genom sammanställning av data fiån referensstationen l och i GPS-fallet mottagaren 55 tillsammans med data från orienteringssensorer 5, accelerometeranordning 6 och givare för relativ position ll, skrapbladets momentana läge i det fasta koordinatsystemet, dvs omvandlat fiån maskinens koordinatsystem. Givarna för relativ position ll kan t ex utgöras av encodrar eller potentiometergivare kopplade till länkarna som förbinder den bearbe- tande delen med maskinen. Beräkningsenheten 20 är företrädesvis placerad i maskinen.
Den önskade markberedningen i det fasta koordinatsystemet är inprogramrnerad antingen i det geodetiska instrumentets l eller företrädesvis maskinens 3 dator 20.
Denna är försedd med en presentationsenhet 9, företrädesvis en bildskärm, som för maskinskötaren (icke visad) presenterar dels hur maskinen 3 och dess skrapblad 8 skall manövreras utifrån det momentant befintliga läget och dels dess momentana avvikelse från önskad manövrering. Altemativt och företrädesvis sker en automatisk styrning av bearbetningsdelen till avsedd höjd och orientering med hjälp av styrutrustningen 12 bestående av t ex hydrauliska manöverorgan som styrs från enheten 20.
Maskinskötaren måste ibland göra avvikelser från närmast till hands liggande arbetsmönster på grund av hinder av olika slag, såsom stenar e.d., som inte fmns medtagna i den i det geodetiska instrumentet inprogrammerade kartbilden på önskad struktur hos markberedningsområdet. lO 15 20 19 509 209 Det är även möjligt att för rnaskinskötaren på bildskärmen 9 visa en inprogrammerad kartbild på önskad beredning och skrapdelens 7 beñntliga läge och rörelseriktning i kartbilden. Information mellan det geodetiska instrumentet 1 och maskinen 3 kan skickas trådlöst i båda riktningar, såsom antyds med den zickzackade förbindelsen 10. Datorn i den ena eller den andra av dessa enheter kan väljas att utgöra den huvuddator, som utför de väsentliga beräkningarna användbara för maskinens 3 arbete med skrapbladet, men företrädesvis görs detta i enheten 20. Det väsentliga här är att beräkning av skrapbladets position och orientering görs i det fasta koordinat- systemet, oavsett var, att det geodetiska instrumentet och elektroniska enheter i maskinen har dataöverförande förbindelse med varandra, och att maskinskötaren får en lättfattli g presentation av vad som skall göras och vad som är färdigt.
Figur 8 visar ett exempel på en bild, som kan presenteras för maskinskötaren på presentationsenheten 9. Här överlagras en bild av skrapbladet med en inriktnings- markering på en kartbild med önskad profil över markberedningsområdet, varvid bilden av skrapbladet ju förflyttar sig över kartbilden under arbetets gån g. Presenta- tionsenheten 9 kan vara delad och även visa en profilbild med skrapbladet placerat vertikalt över eller under önskad marknivå och med angivande av höjdskillnad gentemot denna.
Den verkliga marknivån behöver inte visas. Dock kan det vara lämpligt att visa markpartier med den önskade höjden tydligt i bilden för maskinskötaren, så att han vet var han skall sätta in sitt arbete. Det är då möjligt att ha en funktion, som ger markpartier med en liten skillnad inom en förbestämd toleransnivå mellan verklig och önskad nivå en förbestämd färg, t.ex. grön.
Det är även möjligt att, t.ex. såsom visas streckat i kartbilden, visa en skuggbild av skrapbladet för att indikera att det ännu inte befinner sig på rätt nivå. Det ser därvid 15 20 25 509 209 20 ut som om skrapbladet svävar över marken, och maskinskötaren får en åskådlig indikering av hur djupt maskinen måste skrapa för att få skuggbilden att föras ihop med bilden av skrapbladet. Det är vid uppfinningen lämpligt att det är de önskade nivåerna för markberedningen som visas på kartbilden, varför det är skuggbildens läge som indikerar var skrapbladet 7 befinner sig normalt mot kartans plan. Kartbil- den över den verkliga markstrukturen är ointressant att visa i detta sammanhang.
Beräkning av position och vridning av maskinen både i vertikal och horisontell riktning görs i det fasta koordinatsystemet, samt efterföljande beräkning av skrap- bladets momentana position och vridningsvinklar efter omvandling fi-ån maskinens koordinatsystem till det fasta koordinatsystemet. Därefter följer en ny sekvens med samma mätningar och beräkningar med efierfölj ande beräkning av skrapbladets förflyttning från förra mätningen, varigenom bladets riktning och hastighet erhålls och presenteras på presentations-enheten 9.
Dessa mätsekvenser upprepas under maskinens skraparbete, varigenom maskinskö- taren hela tiden under arbetets gång får momentana data beträffande skrapbladets läge, inriktning, förflyttningsriktning och hastighet i det fasta koordinatsystemet och således får en mycket god uppfattning om hur arbetet fortlöper gentemot den önskade markberedningen, och hur maskinen skall manövreras.
Det geodetiska instrumentet kan endast utföra sina inställningar och mätningar i en relativt långsam takt i det fasta koordinatsystemet. Accelerometeranordningen utnyttjas för att uppdatera mätresultaten i mellantiderna. En speciell fördel med denna uppdateringsfunktion mellan upp graderingarna med det geodetiska instrumen- tet är att, eftersom mätning mot de båda mätmålen 4a och 4b i fig. 3 ju inte kan genomföras samtidigt, det är möjligt att med uppdateringen åstadkomma, att 10 21 509 209 fordröjningen mellan de sekventiella mätningama mot reflektorerna blir kompense- rad.
Genom att maskinens forflyttningsriktning och hastighet beräknas löpande är det även lämpligt att av tidigare beräkningsdata fiamräkna en förutsägbar placering och orientering for både maskin och bearbetande del en viss tid i förväg. Hur sådana beräkningar utförs med hjälp av de senaste och tidigare beräknade data är uppenbart for fackmannen och beskrivs därför icke närmare.
Många modifieringar av de visade utföringsforrnerna är möjliga inom den ram, som ges av de bifogade patentkraven. Det är således möjligt att ha blandforrner med både prismor och radionavigations-antenner som lägesdetektor-enheter. T.ex. kan en geodetiskt instrument läges- och rotationsinriktningsbestärrunas med hjälp av en eller fler radionavigations-antenner, t.ex. en på det geodetiska instrumentet och en ett stycke på avstånd från den. Andra typer av arbetsmaskiner än de visade, där man vill ha löpande information om position, vinkellägen och arbetsriktning under arbetets gång, som t.ex. lyfikranar, mudderverk e.d, lämpar sig utmärkt att förses med uppfinningen. Varje angiven beräkningsenhet är lämpligen en dator eller ett delpro- gram i en dator, såsom är brukligt nuförtiden.

Claims (26)

lO 15 20 25 509 2139 22 PATENlKRAV
1. Anordning för att bestämma läget för en bearbetande del av ett verktyg på en arbetsmaskin med en lägesbestämmande apparatur (1, 4, 5a, 5b, 6; 1, 4a, 4b, 5a, 5b, 6; 31, 33; 49, 50, 51, 1', 53) innefattande minst en detektomtrustning ( 4, 5a, 5b, 6; 4a, 41), 5a, 5b, 6; 31, 49, 50, 51, 53) placerad på ett ägnat ställe på arbetsmaskinen (3; 52) för att bestämma detta ställes position i ett fast koordinatsystem, samt med minst enlägesrelationsanordning for att bestämma den bearbetande delens lägesrela- tion i förhållande till detektorutrustningen i ett maskinbundet koordinatsystem, samt en beräkningsanordning (20) som med signaler från den positionsbestämmande apparaturen och lägesrelationsanordningen beräknar den bearbetande delens läge i det fasta koordinatsystemet, kännetecknad av att den lägesbestäinmande apparaturen innefattar en lutnings- och orienteringsmätande anordning (5a, 5b, 20; 4a, 4b, 20; 31, 20; 51, 20) så att apparaturen mäter momen- tant _såvälposition som orientering av nämnda ställe hos arbetsmaskinen i det fasta koordinatsystemet, och att berälcningsanordningen (20) omräknar mätïesultatet från den lägesbestämmande apparaturen och lägesrelationsanordningen till att ge den bearbetande delens momentana position och/eller orientering i det fasta koordinat- systemet.
2. Anordning enligt krav 1, kännetecknad av att den lâgesbestänmiande apparaturen innefattar minst en detektorenhet (4) placerad fast på arbetsmaskinen och en norrsökande enhet (5b), såsom ett norrsökande gyro eller en elektroniskt avkäimbar kompass, for momentan avkänning av arbetsmaskinens inriktning i förhållande till IIOIT. _ 20 25 23 509 209
3. Anordning där den lägesbestämmande apparaturen innefattar en stationär mätsta- tion (1 ; 1 ”) placerad i närheten av arbetsmaskinen för lägesbestämning i samverkan med detektoranordningen, enligt krav l, kännetecknad av att den positions- och orienteringsbestämmande apparaturen innefattar antingen minst två detektorenheter (4a, 4b) anordnade i fasta positioner relativt arbetsmaskinen, vilka i samverkan med den stationära stationen ger positioner fast i rummet för sina placeringar och vilkas inbördes uppmätta positioner ger orienteringen i rummet för den del av arbetsmaski- nen där de är placerade, eller minst en rörlig detektorenhet (33;50) flyttbar mellan positioner med bestämbara lägen i förhållande till arbetsmaskinen.
4. Anordning enligt krav 3, kännetecknad av att lägesdetektorenheten (3350) är vridbar omkring en på avstånd från den placerad axel (32) i förhållande till arbets- maskinen, varvid mätning mot lägesdetektorenheten indikeras när den intar bestäm- bara vinkellägen runt axeln i förhållande till arbetsmaskinen.
5. Anordning enligt krav l, kännetecknad av minst en på arbetsmaskinen placerad rörligt monterad och styrbar optikenhet (26-2823), som inriktar sig mot den stationära mätstationen med hjälp av antingen den stationära stationens mätstråle efler en med denna parallell stråle eller en stråle utsänd från optikenheten och reflekterad i ett prisma hos den stationära stationen, varvid optikenhetens orientering i förhållande till arbetsmaskinen indikeras och överförs till beräkningsenheten (20) för bestämning av arbetsmaskinens orientering i det fasta koordinatsystemet.
6. Anordning enligt något av föregående krav, kännetecknad av att varje lägesde- tektorenhet är minst en radionavigations-antenn (50, 53) med mottagare.
7. Anordning enligt något av kraven l - 5, kännetecknad av att den lägesbestäm- mande apparaturen innefattar ett geodetiskt instrument (l;l') med målsökningsftink- 10 20 25 509 209 24 tion placerat på avstånd från arbetsmaskinen (3) och mätande mot minst ett mål, Lex. en reflektor, på arbetsmaskinen.
8. S. Anordning enligt krav 7, kännetecknad av att varje mål (4a,4b) är försett med en inriktningsindikator (l2,13), som ger riktningsanvisning för det geodetiska instru- mentet beträffande det mål, mot vilket dess momentana målsökning skall göras i och för mätning mot detta mål.
9. Anordning enligt något av föregående krav, kännetecknad av att beräkningsan- ordningen (20) är försedd med en inlagrad kartbild med önskad topografi över ett område, som skall bearbetas, och beräknade data för den bearbetande delen presente- ras till läge och vinkellägen relativt kartbilden på en presentationsenhet (9)(fig. S).
10. Anordning enligt något av föregående krav, kännetecknad av att den positions- och orienteringsbestämmande apparaturen innefattar dels en relativt långsam, noggrann bestämninganordning (1,4, l,4a,4b;53,50,5 l), som med tidsintervall noggrant mäter det aktuella läget och orienteringen hos maskinen, och dels en relativt snabb bestämninganordning ACC; ACC 1 ,ACC 2; 6), som reagerar på positions- och/eller orienteringsskillnad mot tidigare bestämning eller bestämningar för att beräkna och uppdatera bestäm- ningen mellan de nämnda tidsintervallen.
11. ll. Anordning enligt krav 10, kännetecknad av att den relativt snabba bestämnings- anordningen innefattar minst en accelerometeranordning (6; ACC l; ACC l, ACC 2) hos maskinen för mätning av accelerationen hos maskinen i minst en riktning, företrädesvis i flera inbördes olika riktningar, varvid beräkningsenheten (20) integrerar den eller de indikerade accelerationerna och uppdaterar senaste beräk- ningsresultatet av positionen i det fasta koordinatsystemet. 15 20 25 2, 509 209
12. l2. Anordning enligt krav 10, kännetecknad av att den relativt snabba bestämnings- anordningen innefattar minst en rotationsindikeringsanordning (6) för rotation runt minst en axel hos maskinen.
13. Anordning enligt något av föregående krav, kännetecknad av att beräkningsen- heten (20) av tidigare beräkningsresultat beräknar trolig position, orientering, arbetsriktning och hastighet en viss tid i förväg för arbetsniaskinens bearbetande del.
14. F örfarande för att bestämma läget for en bearbetande del av ett verktyg på en arbetsmaskin, varvid arbetsmaskinens position bestäms på minst ett ägnat ställe på arbetsmaskinen i ett fast koordinatsystem, samt den bearbetande delens lägesrelation i förhållande till det ägnade stället bestäms i ett maskinbundet koordinatsystem, samt den bearbetande delens läge beräknas i det fasta koordinatsystemet, kännetecknat av mätning momentant av såväl position som orientering av nämnda ställe hos arbets- maskinen i det fasta koordinatsystemet, och beräkning av den bearbetande delens momentana position och/eller orientering i det fasta koordinatsystemet med hjälp av resultatet av den momentana mätningen.
15. Förfarande enligt krav 14, kännetecknat av placering fast på arbetsmaskinen av minst en detektorenhet (4) och en norrsökande enhet (Sh), såsom ett norrsökande gyro eller en elektroniskt avkännbar kompass för momentan avkänning av arbetsma- skinens inriktning i förhållande till norr.
16. F örfarande där lägesbestämningen sker med hjälp av en stationär mätstation (1;l ') placerad i närheten av arbetsmaskinen för lägesbestämning i samverkan med U1 15 20 25 509 209 26 detektoranordningen, enligt krav 14, kännetecknat av att den positions- och orienteringsbestämningen sker antingen mot minst tvâ detektorenheter (4a, 4b) placerade i fasta positioner relativt arbetsmaskinen, vilka i samverkan med den stationära stationen ger positioner fast i rummet för sina placeringar och vilkas inbördes uppmätta positioner ger orienteringen i rummet för den del av arbetsmaski- nen där de är placerade, eflg mot minst en rörlig lägesdetektorenhet (33 ;5 O), som flyttas mellan positioner med bestämbara lägen i förhållande till arbetsmaskinen.
17. Förfarande enligt krav 16, kännetecknat av vridning av lägesdetektorenheten (33;50) omkring en på avstånd från den placerad axel (32) i förhållande till arbets- maskinen; mätning mot lägesdetektorenheten när den intar bestämbara vinkellägeri runt axeln i förhållande till arbetsmaskinen.
18. Förfarande enligt krav 14, kännetecknat av rörlig montering av minst en styrbar optikenhet (26-2823) på arbetsmaskinen; inriktning av optikenheten mot den stationära mätstationen med hjälp av antingen den stationära stationens mätstråle eiel en med denna parallell stråle gllg en stråle utsänd från optikenheten och reflekterad i ett prisma hos den stationära stationen; indikering av optikenhetens orientering i förhållande till arbetsmaskinen; beräkning för bestämning av arbetsmaskinens orientering i det fasta koordinatsyste- ITICII.
19. Förfarande enligt något av kraven 14 - 18, kännetecknat av att mätningen momentant av såväl position som orientering utförs med hjälp av minst en radiona- vigations-antenn (50, 5 l)med mottagare.
20. Förfarande enligt något av kraven 14 - 18, kännetecknat av att mätningen momentant av såväl position som orientering utförs med hjälp av ett geodetiskt 10 15 20 25 n-~ nu coon ,, ~ l v. i _ 509 209 27 instrument (l;l°) med rnålsökningsfunktion placerat på avstånd från arbetsmaskinen (3) och mätande mot minst ett mål, tex. en reflektor, på arbetsmaskinen.
21. Förfarande enligt krav 20, kännetecknat av riktningsanvisning för det geodeti- ska instrumentet beträffande det mål, mot vilket dess momentana målsökning skall göras i och för mätning mot detta mål.
22. Förfarande enligt något av kraven 14 - 21, kännetecknat av inlagring av kartbild med önskad topografi över ett område, som skall bearbetas i en beräkníngsanord- ning, och beräkning av data för den bearbetande delen och presentering av det till läge och vinkellägen relativt kartbilden på en presentationsenhet (9)(fi g. 8).
23. Förfarande enligt något av föregående krav, kännetecknar av att positions- och orienteringsbestämningen utförs dels med en relativt långsam bestämning för att med tidsintervall mäta den aktuella positionen och/eller orienteringen hos maskinen, och dels med en relativt snabb bestämning (ACC 1, ACC2, 6), som reagerar på positions- och/eller orienteringsskillnad mot tidigare bestämning eller bestämningar för att beräkna och uppdatera bestämningen mellan de nämnda tidsintervallen.
24. F örfarande enligt krav 23, kännetecknat av att vid den relativt snabba bestäm- ningen: accelerationsmätning i minst en riktning, företrädesvis i flera inbördes olika rikt- ningar; integrering av den eller de indikerade accelerationerna; och uppdatering av senaste beräkningsresultatet av positionen och/eller orienteringen i det fasta koordinatsyste- Inet. I man: I, 0 0 ,| - a nu nano ,. L . 5 0 9 2 0 9 28
25. Förfarande enligt krav 23, kännetecknat av att vid den relativt snabba bestäm- ningen utfors minst en rotationsindíkering fór rotation runt minst en axel hos maskinen.
26. Förfarande enligt något av kraven 14 - 25, kännetecknat av beräkning med ledning av tidigare beräkningsresultat av trolig position, orientering, arbetsriktning och hastighet en viss tid i förväg for arbetsrnaskínens bearbetande del.
SE9704398A 1997-11-28 1997-11-28 Anordning och förfarande för att bestämma läget för bearbetande del SE9704398L (sv)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9704398A SE9704398L (sv) 1997-11-28 1997-11-28 Anordning och förfarande för att bestämma läget för bearbetande del
JP53083199A JP2001509851A (ja) 1997-11-28 1998-11-27 作業部の位置を決定するための装置と方法
EP98959347A EP0956396A1 (en) 1997-11-28 1998-11-27 Device and method for determining the position of a working part
US09/341,101 US7003386B1 (en) 1997-11-28 1998-11-27 Device and method for determining the position of a working part
PCT/SE1998/002167 WO1999028565A1 (en) 1997-11-28 1998-11-27 Device and method for determining the position of a working part
US11/116,845 US7139662B2 (en) 1997-11-28 2005-04-28 Device and method for determining the position of a working part

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9704398A SE9704398L (sv) 1997-11-28 1997-11-28 Anordning och förfarande för att bestämma läget för bearbetande del

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9704398D0 SE9704398D0 (sv) 1997-11-28
SE509209C2 true SE509209C2 (sv) 1998-12-14
SE9704398L SE9704398L (sv) 1998-12-14

Family

ID=20409175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9704398A SE9704398L (sv) 1997-11-28 1997-11-28 Anordning och förfarande för att bestämma läget för bearbetande del

Country Status (5)

Country Link
US (2) US7003386B1 (sv)
EP (1) EP0956396A1 (sv)
JP (1) JP2001509851A (sv)
SE (1) SE9704398L (sv)
WO (1) WO1999028565A1 (sv)

Families Citing this family (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE9704398L (sv) * 1997-11-28 1998-12-14 Spectra Precision Ab Anordning och förfarande för att bestämma läget för bearbetande del
US8478492B2 (en) 1998-11-27 2013-07-02 Caterpillar Trimble Control Technologies, Inc. Method and system for performing non-contact based determination of the position of an implement
EP1191715A3 (en) * 2000-09-20 2004-09-22 Texas Instruments Inc. Optical wireless network with direct optical beam pointing
CA2458979C (en) 2001-08-31 2010-09-28 George Danko Coordinated joint motion control system
US9002565B2 (en) 2003-03-20 2015-04-07 Agjunction Llc GNSS and optical guidance and machine control
US20050283294A1 (en) * 2004-06-16 2005-12-22 Lehman Allen A Jr Method and apparatus for machine guidance at a work site
US8705022B2 (en) * 2004-07-13 2014-04-22 Trimble Navigation Limited Navigation system using both GPS and laser reference
US10458099B2 (en) 2004-08-26 2019-10-29 Caterpillar Trimble Control Technologies Llc Auto recognition of at least one standoff target to determine position information for a mobile machine
TWI246583B (en) * 2004-11-12 2006-01-01 Hon Hai Prec Ind Co Ltd A composite position calculating system and method
US6954999B1 (en) * 2004-12-13 2005-10-18 Trimble Navigation Limited Trencher guidance via GPS
US7168174B2 (en) * 2005-03-14 2007-01-30 Trimble Navigation Limited Method and apparatus for machine element control
US8065060B2 (en) * 2006-01-18 2011-11-22 The Board Of Regents Of The University And Community College System On Behalf Of The University Of Nevada Coordinated joint motion control system with position error correction
US20080071424A1 (en) * 2006-09-18 2008-03-20 Protap Design, Llc Programmable positional liquid flow sensing device
US9746329B2 (en) * 2006-11-08 2017-08-29 Caterpillar Trimble Control Technologies Llc Systems and methods for augmenting an inertial navigation system
US7812782B2 (en) * 2007-02-07 2010-10-12 Caterpillar Trimble Control Technologies Llc Radome
US8068962B2 (en) * 2007-04-05 2011-11-29 Power Curbers, Inc. 3D control system for construction machines
US8363210B2 (en) * 2007-10-26 2013-01-29 Deere & Company Three dimensional feature location from an excavator
US8817238B2 (en) 2007-10-26 2014-08-26 Deere & Company Three dimensional feature location from an excavator
US7610700B2 (en) * 2008-01-18 2009-11-03 Patrick Emmett Dean Automatically steerable trencher
US8024095B2 (en) 2008-03-07 2011-09-20 Caterpillar Inc. Adaptive work cycle control system
US8156048B2 (en) * 2008-03-07 2012-04-10 Caterpillar Inc. Adaptive payload monitoring system
US8185290B2 (en) * 2008-03-07 2012-05-22 Caterpillar Inc. Data acquisition system indexed by cycle segmentation
US20100129152A1 (en) * 2008-11-25 2010-05-27 Trimble Navigation Limited Method of covering an area with a layer of compressible material
US9739595B2 (en) * 2008-12-11 2017-08-22 Automated Precision Inc. Multi-dimensional measuring system with measuring instrument having 360° angular working range
US8125529B2 (en) * 2009-02-09 2012-02-28 Trimble Navigation Limited Camera aiming using an electronic positioning system for the target
US8872889B2 (en) * 2010-01-14 2014-10-28 Innovmetric Logiciels Inc. Synchronization of the orientation of a 3D measurement device and the orientation of an intelligent guidance device
US20110213529A1 (en) * 2010-02-26 2011-09-01 Caterpillar Inc. System and method for determing a position on an implement relative to a reference position on a machine
WO2011150353A1 (en) * 2010-05-28 2011-12-01 Gvm, Inc. Remote management system for equipment
US9513139B2 (en) 2010-06-18 2016-12-06 Leica Geosystems Ag Method for verifying a surveying instruments external orientation
EP2397816A1 (en) * 2010-06-18 2011-12-21 Leica Geosystems AG Method for verifying a surveying instrument's external orientation
US8634991B2 (en) * 2010-07-01 2014-01-21 Caterpillar Trimble Control Technologies Llc Grade control for an earthmoving system at higher machine speeds
KR101193913B1 (ko) * 2010-08-23 2012-10-29 고려대학교 산학협력단 광결정 패턴이 형성된 반도체 발광 소자 및 그 제조 방법
US8700324B2 (en) * 2010-08-25 2014-04-15 Caterpillar Inc. Machine navigation system having integrity checking
US8700202B2 (en) * 2010-11-30 2014-04-15 Trimble Navigation Limited System for positioning a tool in a work space
US9199616B2 (en) * 2010-12-20 2015-12-01 Caterpillar Inc. System and method for determining a ground speed of a machine
US8794867B2 (en) 2011-05-26 2014-08-05 Trimble Navigation Limited Asphalt milling machine control and method
US8903656B2 (en) * 2011-07-05 2014-12-02 Innovmetric Logiciels Inc. Synchronization of the position and orientation of a 3D measurement device and the position and orientation of an intelligent guidance device
US9222771B2 (en) 2011-10-17 2015-12-29 Kla-Tencor Corp. Acquisition of information for a construction site
US8615110B2 (en) 2012-03-01 2013-12-24 Herzog Railroad Services, Inc. Automated track surveying and ditching
US8924095B2 (en) 2012-10-26 2014-12-30 Caterpillar Inc. Automated system for enhanced blade control
US8972119B2 (en) * 2013-03-15 2015-03-03 Novatel Inc. System and method for heavy equipment navigation and working edge positioning
JP6284302B2 (ja) * 2013-04-02 2018-02-28 株式会社タダノ ブームの伸縮パターン選択装置
US10570589B2 (en) * 2014-01-30 2020-02-25 Siemens Industry, Inc. Method and device for determining an N+1-dimensional environment model and mining apparatus
US10030358B2 (en) * 2014-02-13 2018-07-24 Trimble Inc. Non-contact location and orientation determination of an implement coupled with a mobile machine
DE102015122126A1 (de) * 2015-12-17 2017-06-22 Wobben Properties Gmbh Verfahren zum Bestimmen eines Azimutwinkels einer Windenergieanlage
JP6682371B2 (ja) * 2016-06-14 2020-04-15 株式会社トプコン 建設機械の制御システム
JP6577083B2 (ja) * 2018-04-16 2019-09-18 株式会社トプコン 測定システム
JP6672366B2 (ja) * 2018-04-16 2020-03-25 株式会社トプコン 測定システム
US11905675B2 (en) * 2019-08-05 2024-02-20 Topcon Positioning Systems, Inc. Vision-based blade positioning

Family Cites Families (59)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2291479A1 (fr) * 1974-11-18 1976-06-11 Sfena Procede et appareil d'indication de position geographique d'un vehicule pilote
US4472978A (en) * 1981-05-29 1984-09-25 Sperry Corporation Stabilized gyrocompass
DE3301613A1 (de) * 1983-01-19 1984-07-19 Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart Positionsbestimmungssystem
US4691385A (en) * 1985-09-05 1987-09-01 Caterpillar Industrial Inc. Optical communication apparatus for a vehicle
FR2611399B1 (fr) * 1987-02-27 1994-06-17 Lmt Radio Professionelle Systeme d'aide a l'atterrissage mettant en oeuvre des satellites de navigation
US4807131A (en) 1987-04-28 1989-02-21 Clegg Engineering, Inc. Grading system
EP0443026A4 (en) * 1989-09-14 1993-03-24 Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho Blade controller of bulldozer
US5272815A (en) * 1990-11-14 1993-12-28 Tokimec Inc. Gyro compass
US5359889A (en) * 1991-12-10 1994-11-01 Textron Inc. Vertical position aided inertial navigation system
US5347387A (en) * 1992-03-24 1994-09-13 Rice Robert C Self-aligning optical transceiver
US5359446A (en) * 1992-09-10 1994-10-25 Eldec Corporation Wide-angle, high-speed, free-space optical communications system
US5739785A (en) * 1993-03-04 1998-04-14 Trimble Navigation Limited Location and generation of high accuracy survey control marks using satellites
US5754137A (en) * 1993-07-17 1998-05-19 Duerrstein; Georg Process for taking action on productive lands
US5347787A (en) 1993-08-25 1994-09-20 Gavin Norman W Universal spacer for concrete reinforcement rods
KR100202203B1 (ko) * 1993-11-30 1999-06-15 안자키 사토루 유압식 파워셔블의 직선 굴삭 제어 장치
ZA952853B (en) 1994-04-18 1995-12-21 Caterpillar Inc Method and apparatus for real time monitoring and co-ordination of multiple geography altering machines on a work site
US5404661A (en) * 1994-05-10 1995-04-11 Caterpillar Inc. Method and apparatus for determining the location of a work implement
FI942218A0 (fi) * 1994-05-13 1994-05-13 Modulaire Oy Automatiskt styrningssystem foer obemannat fordon
SE9402047L (sv) 1994-06-13 1995-12-14 Contractor Tools Ab Förfarande och anordning för fjärrstyrning av en eller flera arbetsmaskiner
DE4423623C2 (de) * 1994-07-06 1997-12-04 Foerster Inst Dr Friedrich Verfahren und System zur Altlastendetektion
US6044316A (en) * 1994-12-30 2000-03-28 Mullins; Donald B. Method and apparatus for navigating a remotely guided brush cutting, chipping and clearing apparatus
US6377881B1 (en) * 1994-12-30 2002-04-23 Donald B. Mullins GPS guided ground-clearing apparatus and method
US5572809A (en) * 1995-03-30 1996-11-12 Laser Alignment, Inc. Control for hydraulically operated construction machine having multiple tandem articulated members
JPH08289466A (ja) 1995-04-17 1996-11-01 Sanyo Electric Co Ltd 電源誤配線検知装置
US5764511A (en) * 1995-06-20 1998-06-09 Caterpillar Inc. System and method for controlling slope of cut of work implement
US5612864A (en) * 1995-06-20 1997-03-18 Caterpillar Inc. Apparatus and method for determining the position of a work implement
GB9520478D0 (en) * 1995-10-06 1995-12-06 West Glamorgan County Council Monitoring system
US5682311A (en) * 1995-11-17 1997-10-28 Clark; George J. Apparatus and method for controlling a hydraulic excavator
US5720354A (en) * 1996-01-11 1998-02-24 Vermeer Manufacturing Company Trenchless underground boring system with boring tool location
US5928309A (en) * 1996-02-05 1999-07-27 Korver; Kelvin Navigation/guidance system for a land-based vehicle
US5704429A (en) * 1996-03-30 1998-01-06 Samsung Heavy Industries Co., Ltd. Control system of an excavator
KR19980077130A (ko) * 1996-04-19 1998-11-16 마틴 키츠 반 하이닝겐 단순화된 신호 처리 장치를 구비한 축소된 최소 구성의 간섭계측용 광섬유 자이로스코프
US5774832A (en) * 1996-04-19 1998-06-30 Honeywell Inc. Inertial navigation with gravity deflection compensation
JP3385851B2 (ja) * 1996-05-31 2003-03-10 アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 ナビゲーションユニット
US5771978A (en) * 1996-06-05 1998-06-30 Kabushiki Kaisha Topcon Grading implement elevation controller with tracking station and reference laser beam
JPH1077663A (ja) * 1996-09-04 1998-03-24 Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd レーザ計測機付き建設機械
KR100227202B1 (ko) * 1996-09-30 1999-10-15 니시무로 타이죠 옵셋 검출장치 및 그를 이용한 비상체 유도시스템
IT1288747B1 (it) * 1996-10-11 1998-09-24 Giletta Michele S P A Veicolo per lo spargimento di prodotti sul manto stradale, in particolare prodotti antigelo
US5848368A (en) * 1996-10-28 1998-12-08 Caterpillar Inc. Method for controllably loading haul vehicles by a mobile loading machine
US5848485A (en) * 1996-12-27 1998-12-15 Spectra Precision, Inc. System for determining the position of a tool mounted on pivotable arm using a light source and reflectors
US5798733A (en) * 1997-01-21 1998-08-25 Northrop Grumman Corporation Interactive position guidance apparatus and method for guiding a user to reach a predetermined target position
JP3745484B2 (ja) * 1997-02-12 2006-02-15 株式会社小松製作所 車両の監視装置
AU5879198A (en) * 1997-02-20 1998-09-09 Komatsu Limited Vehicle monitor
JP3763638B2 (ja) * 1997-05-15 2006-04-05 株式会社小松製作所 ブルドーザのドージング装置
DE19726917A1 (de) * 1997-06-25 1999-01-07 Claas Selbstfahr Erntemasch Vorrichtung an Landmaschinen zur berührungslosen Abtastung von sich über den Boden erstreckenden Konturen
GB2327501B (en) * 1997-07-22 2002-03-13 Baroid Technology Inc Improvements in or relating to aided inertial navigation systems
US5953838A (en) * 1997-07-30 1999-09-21 Laser Alignment, Inc. Control for hydraulically operated construction machine having multiple tandem articulated members
DE19743884C2 (de) * 1997-10-04 2003-10-09 Claas Selbstfahr Erntemasch Vorrichtung und Verfahren zur berührungslosen Erkennung von Bearbeitungsgrenzen oder entsprechenden Leitgrößen
SE9704398L (sv) * 1997-11-28 1998-12-14 Spectra Precision Ab Anordning och förfarande för att bestämma läget för bearbetande del
JP4033966B2 (ja) * 1998-03-06 2008-01-16 株式会社トプコン 建設機械制御システム
DE19828944C1 (de) * 1998-06-29 2000-03-30 Siemens Ag Verfahren zum Kalibrieren eines Winkelsensors und Navigationssystem mit Winkelsensor
US6152238A (en) * 1998-09-23 2000-11-28 Laser Alignment, Inc. Control and method for positioning a tool of a construction apparatus
US6324455B1 (en) * 1998-11-05 2001-11-27 Trimble Navigation Ltd Laser level selection
CN1079389C (zh) * 1998-12-03 2002-02-20 中国石油化工集团公司 精制长链二元酸的方法
US6112145A (en) * 1999-01-26 2000-08-29 Spectra Precision, Inc. Method and apparatus for controlling the spatial orientation of the blade on an earthmoving machine
US6374147B1 (en) * 1999-03-31 2002-04-16 Caterpillar Inc. Apparatus and method for providing coordinated control of a work implement
US6275758B1 (en) * 1999-06-29 2001-08-14 Caterpillar Inc. Method and apparatus for determining a cross slope of a surface
US6374169B1 (en) * 1999-09-23 2002-04-16 Caterpillar Inc. Apparatus and method for conserving power on an earth moving machine having a mobile communicator
US6209656B1 (en) * 1999-09-30 2001-04-03 Caterpillar Inc. Apparatus and method for controlling the position of an arm on a hitch

Also Published As

Publication number Publication date
SE9704398D0 (sv) 1997-11-28
JP2001509851A (ja) 2001-07-24
WO1999028565A1 (en) 1999-06-10
US7139662B2 (en) 2006-11-21
US7003386B1 (en) 2006-02-21
EP0956396A1 (en) 1999-11-17
SE9704398L (sv) 1998-12-14
US20050187731A1 (en) 2005-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE509209C2 (sv) Anordning och förfarande för att bestämma läget för bearbetande del
SE508951C2 (sv) Anordning och förfarande för att bestämma läget för en bearbetande del
CN111238453B (zh) 智能定位模块
US7619561B2 (en) Managed traverse system and method to acquire accurate survey data in absence of precise GPS data
EP2869024B1 (en) Three-dimensional measuring method and surveying system
CN103119396B (zh) 具有集成在遥控单元内的摄像机的大地测量系统
EP1974277B1 (en) True azimuth and north finding method and system
CN1512137B (zh) 作业位置测量装置
EP2524085B1 (en) System for orienting an implement on a vehicle
CN100580373C (zh) 用于确定手持测量仪的空间位置的方法和系统
US20050057745A1 (en) Measurement methods and apparatus
JP2008164590A (ja) 慣性航法システムを増補するシステムおよび方法
EP1599771B1 (en) Passive target data acquisition method and system
CN101019002A (zh) 位置跟踪和控制系统与组合激光检测器和全球导航卫星接收机系统
CN111851634B (zh) 测量第一轴的中心轴线相对于第二轴的中心轴线的三维位置和方向的测量布置
US5046259A (en) Underwater measuring systems and methods
EP0740798A1 (en) Method and apparatus for positioning construction machinery
JP4477209B2 (ja) 建設機械用の方向角測定装置
RU2147730C1 (ru) Устройство для топографической съемки
JPH05141974A (ja) シールドトンネルの出来形測量方法及び装置

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed