SE508166C2

SE508166C2 - Handrail and joint elements for the same

Info

Publication number: SE508166C2
Application number: SE9603553A
Authority: SE
Inventors: Jan-Olof Svensson
Original assignee: Weland Ab
Priority date: 1996-09-27
Filing date: 1996-09-27
Publication date: 1998-09-07
Also published as: SE9603553D0; NO308910B1; NO974136L; SE9603553L; EP0833019A3; EP0833019A2; NO974136D0

Abstract

A balustrade comprises a handrail (1) with a joint (2) and at least one grid section (3, 4) extending approximately parallel with the handrail and beneath it. The handrail (1) with joint is interconnected in both the longitudinal direction of the handrail and transversely thereof by a joint device. The grid section (3, 4) has a joint (8, 9). Mutually meeting end portions of the grid section (3, 4) in the joints (8, 9, respectively) are disposed end-to-end. The end portions are surrounded by a sleeve-shaped joint element which prevents movement of the end portions transversely of the longitudinal direction of the grid section. <IMAGE>

Description

15 20 25 30 35 508 les PROBLEMSTÄLLNING Den föreliggande uppﬁnningen har till ändamål att så utforma det inled- ningsvis nämnda räcket att detta kan skarvas på ett enkelt och bekvämt sätt utan användning av skruvforband, svetsning eller liknande metoder. Uppﬁn- ningen avser också att åstadkomma ett räcke, där en på förhand anbringad ytbehandling icke skadas. Vidare har uppfinningen till ändamål att åstad- komma ett räcke som kan tillverkas i färdiga och ytbehandlade sektioner vilka med enkla och billiga medel monteras på plats på ett ytterst enkelt och bekvämt sätt. The object of the present invention is to design the railing initially mentioned in such a way that it can be spliced in a simple and convenient manner without the use of screw joints, welding or similar methods. The recovery is also intended to provide a railing where a pre-applied surface treatment is not damaged. Furthermore, the object of the invention is to provide a railing which can be manufactured in finished and surface-treated sections which are mounted on site with simple and inexpensive means in an extremely simple and convenient manner.

PROBLEMLÖSNING Den till grund för uppfinningen liggande målsättningen uppnås om det inled- ningsvis nämnda räcket kärmetecknas därav att dess skarvelement har ett an- slag, som sträcker sig in i skarvelementets tvärsnitt till ett läge mellan när- belägna ändpartier.TROUBLESHOOTING The object underlying the invention is achieved if the initially mentioned railing is characterized by the fact that its splice element has a stop which extends into the cross section of the splice element to a position between adjacent end portions.

Ytterligare fördelar uppnås om uppñnningsíöremålet även ges ett eller ﬂera av särdragen enligt patentkraven 2-9.Additional advantages are obtained if the object of the invention is also given one or more of the features according to claims 2-9.

SAMMANSTÄLLNING ÖVER RITNTNGSFIGURER Uppﬁnningen skall nu beskrivas närmre under hänvisning till bifogade rit- ningar. På dessa visar: ﬁg 1 ett räcke, såsom en del av ett räcke till en spiraltrappa, i perspektiv, ﬁg 2 en planvy av skarvelementet, ﬁg 3 en ändvy av skarvelementet enligt ﬁg 2 och ﬁg 4 ytterligare en sidovy av skarvelementet enligt ﬁg 2.COMPILATION OF DRAWING FIGURES The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings. On these: ﬁ g 1 shows a railing, such as a part of a railing for a spiral staircase, in perspective, ﬁ g 2 a plan view of the joint element, ﬁ g 3 an end view of the joint element according to ﬁ g 2 and ﬁ g 4 another side view of the joint element according to ﬁ g 2.

FÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM I ﬁg 1 visas i perspektiv schematiskt ett räcke enligt uppﬁnningen varvid detta räcke på ritningen kan antagas vara ett räcke till en spiraltrappa. Upp- 10 15 20 25 30 35 1508 166 3 finningen kan dock tillämpas även på andra typer av räcken, såväl räcken till raka trappor som till raka eller krökta balustrader och liknande.PREFERRED EMBODIMENT In Fig. 1, a railing according to the invention is shown schematically in perspective, this railing in the drawing being assumed to be a railing for a spiral staircase. However, the invention can also be applied to other types of railings, both railings for straight stairs and for straight or curved balustrades and the like.

I ñg 1 avser hänvisningsbeteckningen l en handledare till räcket där hand- ledaren har en skarv 2, som kan vara sammanfogad på det sätt som framgår av WO93/14285. Även om skarvanordningen enligt ovan nämnda FCT-skrift är iördelaktig och ger en god funktion kan andra skarvanordningar för handledaren 1 användas bara dessa förmår lägesfixera handledarens varandra mötande delar såväl tvärs längdriktningen för handledaren som i längdriktningen för denna, alltså åstadkomma en skarv, som är tredimensionellt ﬁxerad.In ñg 1, the reference numeral 1 refers to a supervisor to the railing where the supervisor has a joint 2, which can be joined in the manner shown in WO93 / 14285. Although the splicing device according to the above-mentioned FCT script is beneficial and provides a good function, other splicing devices for the supervisor 1 can be used only if they are able to position the supervisor's facing parts both transversely to the supervisor and in the longitudinal direction thereof, thus providing a three-dimensional joint. ﬁ xerad.

I räcket enligt ﬁg l ingår minst en gallerdel, men företrädesvis en övre gallerdel 3 och en undre gallerdel 4 varvid båda dessa gallerdelar är i huvud- sak parallella med varandra och även med handledaren l. Mellan gallerdelar- na 3 och 4 sträcker sig ett nät- eller gallerverk som kan innefatta vertikala förbindelsedelar 5 samt även ståndare 6, vilka sträcker sig till området under den undre gallerdelen 4 för att vara fästa i ett underlag. Vidare är det mellan handledaren 1 och den övre gallerdelen 3 anordnat förbindelseorgan 7, vilka i en praktisk utföringsform kan vara utförda av ”plattj ärr1”, rörproﬁler eller liknande. Förbindelseorganen 7 har en viss utsträckning i handledarens 1 och gallerdelamas 3 och 4 längdiiktning varigenom förbindelseorganen kan be- traktas såsom åstadkommande en väsentligen stel förbindelse mellan hand- ledaren l och den övre gallerdelen 3 räknat i handledarens längdriktning.The railing according to ﬁ g l includes at least one grid part, but preferably an upper grid part 3 and a lower grid part 4, both of these grid parts being substantially parallel to each other and also to the supervisor 1. A net extends between the grid parts 3 and 4. or grids which may comprise vertical connecting parts 5 as well as uprights 6, which extend to the area below the lower grid part 4 to be attached to a base. Furthermore, connecting means 7 are arranged between the guide 1 and the upper grid part 3, which in a practical embodiment can be made of "flat jars 1", pipe profiles or the like. The connecting means 7 have a certain extent in the longitudinal direction of the guide 1 and the grid parts 3 and 4, whereby the connecting means can be regarded as providing a substantially rigid connection between the guide 1 and the upper grid part 3 calculated in the longitudinal direction of the guide.

Härav följ er att en längdförskjutning mellan varandra i skarven två mötande delar av handledaren l nödvändigtvis också för med sig en längdförskjuming av de partier av gallerdelarna 3 och 4 som möts i skarvama 8 och 9, vilka lämpligen är belägna rakt över varandra och rakt under handledarens 1 skarv 2.It follows that a longitudinal displacement between each other in the joint two opposite parts of the supervisor 1 necessarily also entails a longitudinal displacement of the portions of the grid parts 3 and 4 which meet in the joints 8 and 9, which are suitably located directly above each other and directly below the supervisor. 1 joint 2.

Som alternativ till förbindelseorganen 7, såsom dessa beskrivits ovan, kan också användas uppåtriktade förlängningar av förbindelsedelama 5 och/eller ståndama 6, vilka med varandra förbinder handledaren l och den övre galler- delen 3.As an alternative to the connecting means 7, as these are described above, upwardly extending extensions of the connecting parts 5 and / or the stands 6, which connect each other to the guide 1 and the upper grid part 3, can also be used.

Skarvama 8 och 9 är utförda på ett sådant sätt att de varandra mötande änd- partierna på gallerdelarna 3 och 4 ligger ändyta mot ändyta. Skarven är om- given av ett hylsforrnat skarvelement som hindrar tvärriktad förskjutning 10 15 20 25 30 35 sus res 4 mellan ändpartierna. Däremot behöver skarvelementet icke hindra att änd- partiema avlägsnas från varandra eftersom denna ﬁmktion ombesörj es av skarvanordningen i handledarens l skarv 2. Skarvelementen behöver således endast åstadkomma en i huvudsak tvådimensionell sammankoppling av de varandra mötande ändpartiema på gallerdelama.The joints 8 and 9 are designed in such a way that the opposite end portions of the grid parts 3 and 4 lie end face to end surface. The joint is surrounded by a sleeve-shaped joint element which prevents transverse displacement between the end portions. On the other hand, the splicing element does not have to prevent the end portions from being removed from each other, since this function is provided by the splicing device in the guide 1's splice 2. The splicing elements thus only need to provide a substantially two-dimensional interconnection of the facing end portions on the grid parts.

Skam/elementet har en inre tvärsnittsfonn som är ungefårligen komplementär till tvärsnittsfonnen för de båda gallerdelarna 3 och 4. Vidare är det hyls- formade skarvelementet ﬁxerat i längdriktningen för gallerdelarna så att det icke kan fórskjutas längs dessa utan stannar kvar i korrekt läge över skarven.The shame / element has an internal cross-sectional shape which is approximately complementary to the cross-sectional shape of the two grid parts 3 and 4. Furthermore, the sleeve-shaped splice element is ﬁ xerated in the longitudinal direction of the grid parts so that it cannot be displaced along them but remains in the correct position over the joint.

Passningen mellan skarvhylsan och gallerdelarnas ändpartier är sådan att ändpartierna är löst instuclcna i de motsatta ändama på skarvhylsan.The fit between the splice sleeve and the end portions of the grid parts is such that the end portions are loosely inserted into the opposite ends of the splice sleeve.

I ﬁg 2-4 visas en skarvhylsa, vilken är tillverkad av plåtmaterial, företrädes- vis rostﬁitt sådant. Den i figurerna visade hylsan är rektangulär i tvärsnittet (se ﬁg 3) varför den passar på gallerdelar framställda av s k bandjärn eller plattjäni.Figures 2-4 show a splice sleeve, which is made of sheet metal material, preferably rust-like. The sleeve shown in the figures is rectangular in cross section (see ﬁ g 3), which is why it fits on grid parts made of so-called strip iron or flat iron.

Av ﬁg 2 framgår att skarvhylsan har en längsgående skarv 10 där kantema på det plåtmaterial, varav skarvhylsan är framställd, möts. De varandra mötande plåtkanterna är sammanfogade via svetsningar ll och 12. Vidare framgår det av ﬁg 2 att skarvhylsan har en öppning 13, varvid det material, som avskiljts vid framställningen av öppningen, bildar en tunga 14 som sträcker sig in i skarvhylsans tvärsnitt. Tungan 14 fungerar som stopporgan vilket befinner sig mellan varandra i skarvarna 8 och 9 mötande ändpartier av gallerdelama 3 resp 4 varigenom skarvhylsan hindras att törskjutas i längdriktriingen för gallerdelarna.From ﬁ g 2 it appears that the splice sleeve has a longitudinal splice 10 where the edges of the sheet material from which the splice sleeve is made meet. The adjoining sheet metal edges are joined together via welds 11 and 12. Furthermore, it appears from ﬁ g 2 that the splice sleeve has an opening 13, the material separated during the production of the opening forming a tongue 14 extending into the cross section of the splice sleeve. The tongue 14 functions as a stop means which is located between each other in the joints 8 and 9 facing end portions of the grid parts 3 and 4, respectively, whereby the splice sleeve is prevented from being slid dry in the longitudinal direction of the grid parts.

Skarvhylsan 4 enligt ﬁg 2 kan ha förhållandevis lös passning på gallerdelama varigenom risken för skador på gallerdelamas ytbehandling elimineras.The splice sleeve 4 according to ﬁ g 2 can have a relatively loose fit on the grid parts, whereby the risk of damage to the surface treatment of the grid parts is eliminated.

Vidare innebär den lösa passningen att toleranser exempelvis på ytbehand- lingens tjocklek på gallerdelama knappas behöver innebära några problem vid skarvarnas 8 och 9 montering.Furthermore, the loose fit means that tolerances, for example on the thickness of the surface treatment on the grid parts, hardly need to involve any problems when mounting the joints 8 and 9.

Om gallerdelama 3 och 4 exempelvis är framställda av rörproﬁler med cirkulärt tvärsnitt framgår sj älvklait att även skarvhylsoma 8 och 9 ska ha samma tvärsnittsforrn och vara dimensionerade på ett sådant sätt att de utan våld kan skjutas på gallerdelamas ändar. f_508 166 5 Slutligen kan den ena gallerdelen och vissa av forbindelsedelarna 5 och ståndarna 6 vara ersatta av annat material, som åtminstone delvis sluter om- rådet mellan handledaren 1 och det underlag på vilket räcket är fast, vari- genom personer och föremål hindras att passera eller falla igenom räcket.If the grid parts 3 and 4 are, for example, made of pipe profiles with a circular cross-section, it is self-evident that the splice sleeves 8 and 9 must also have the same cross-sectional shape and be dimensioned in such a way that they can be pushed without force onto the grid parts. Finally, one of the grid parts and some of the connecting parts 5 and the posts 6 can be replaced by other material, which at least partially closes the area between the supervisor 1 and the surface on which the railing is fixed, thereby preventing persons and objects from passing or fall through the railing.

Claims

10 15 20 25 30 35 sus tes 6 PATENTKRAV

A handrail comprising a guide (1) with a joint (2), which is held together both in the longitudinal direction of the guide and across this direction by a joint device, and at least one grid part (3, 4), which is connected to the guide and extends approximately parallel to the guide and below it, the grid part having a joint (8, 9) where opposite end portions of the grid part are inserted, end to end in a sleeve-shaped joint element, it can be seen that the joint element has a stop (14) extending into the cross-section of the joint element to a position between adjacent end portions.

Railing according to claim 1, characterized in that the connection between the supervisor (1) and the grid part (3, 4) is effected via substantially rigid connecting means (5, 6, 7) in the longitudinal direction of the railing.

Railing according to claim 1 or 2, characterized in that the end portions of the grid part (3, 4) are loosely inserted from opposite ends of the joint element.

Railing according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the splice element is fixed in the longitudinal direction of the grid part (3, 4) by means of the stop (14).

Railing according to claim 3, characterized in that the splice element is a sleeve made of sheet material with an internal cross-sectional shape which is approximately complementary to the shape of the end portions, and that the stop (14) is arranged in the sheet material, which is bent into a position inside the joint element.

Railing according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the joint (8 and 9) of the grid part (3, 4) is located substantially directly below the joint (2) of the supervisor (1).

Railing according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the railing comprises more than one grid part (3, 4).

Joint element for two-dimensional splicing of a grid part (3, 4) included in a row, comprising a sleeve for receiving end to end of each other facing end portions of the grid part, characterized in that the sleeve has a stop (508 166). 14), which extends into the cross section of the sleeve and which is located between the end portions.

Joint element according to claim 8, characterized in that the joint element is a sleeve made of sheet metal material with an internal cross-sectional shape which is approximately complementary to the shape of the end portions, which have a loose fit in the sleeve, and that the stop (14) is a ﬂ ik arranged in the sheet material, which is bent into a position inside the sleeve.