[go: up one dir, main page]

SE507062C2 - Routed reinforced concrete slab with sheet metal beams and ways of manufacturing the same - Google Patents

Routed reinforced concrete slab with sheet metal beams and ways of manufacturing the same

Info

Publication number
SE507062C2
SE507062C2 SE9503498A SE9503498A SE507062C2 SE 507062 C2 SE507062 C2 SE 507062C2 SE 9503498 A SE9503498 A SE 9503498A SE 9503498 A SE9503498 A SE 9503498A SE 507062 C2 SE507062 C2 SE 507062C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
beams
upper edge
concrete slab
tongues
sheet metal
Prior art date
Application number
SE9503498A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9503498D0 (en
SE9503498L (en
Inventor
Erik Danielsson
Original Assignee
Erik Danielsson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Erik Danielsson filed Critical Erik Danielsson
Priority to SE9503498A priority Critical patent/SE507062C2/en
Publication of SE9503498D0 publication Critical patent/SE9503498D0/en
Priority to PCT/SE1997/000587 priority patent/WO1998045101A1/en
Priority to AU29837/97A priority patent/AU2983797A/en
Publication of SE9503498L publication Critical patent/SE9503498L/en
Publication of SE507062C2 publication Critical patent/SE507062C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/02—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
    • E04B5/10—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units with metal beams or girders, e.g. with steel lattice girders
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/28—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups combinations of materials fully covered by groups E04C2/04 and E04C2/08
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
    • E04C3/293—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete
    • E04C3/294—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being steel and concrete of concrete combined with a girder-like structure extending laterally outside the element

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)

Abstract

Pliable, slim sheet-metal beams (1) are mounted in mutually parallel and mutually spaced relationship. The beams have parallel webs on support means and are cambered. Mould elements (24) are fitted between adjacent beams (1) at a distatnce beneath the upper edge of respective beams (1). A grid reinforcement (31, 32) is suspended on the upper edge portion of the beams (1). Adhesion/anchorage means (15, 16, 40, 41) are disposed along the upper edge of the beams (1), whereafter the concrete slab is cast on the mould elements (24) such as to embed the upper edge of the beams (1), the adhesion/anchorage means and the grid reinforcement. The camber is relaxed when the concrete has hardened.

Description

15 20 25 30 35 40 iso? 062 nas ingjutna randdel och den omgivande betongen, och vidare an- visar uppfinningen att den ingjutna plåtbalkdelen inte har nå- gon egentlig egen kraftupptagande fläns, utan enbart har för- setts med medel som överför krafterna från plåtbalkens liv till den rutarmerade betongplattan. 15 20 25 30 35 40 iso? The cast edge part and the surrounding concrete, and further the invention indicates that the cast sheet metal part does not have its own actual force-absorbing flange, but has only been provided with means which transfer the forces from the life of the sheet metal beam to the window-reinforced concrete slab.

Enligt en annan aspekt på uppfinningen har plåtbalkarna därvid en mycket låg egen stabilitet, dvs. att plåtbalkarna är slanka och veka åtminstone innan de fastgjutits i betonglattan.According to another aspect of the invention, the sheet metal beams then have a very low stability of their own, i.e. that the sheet metal beams are slender and fold at least before they are cast in the concrete slab.

Vid platstillverkning av bjälklag, kan därvid plåtbalkarna överhöjas, dvs. krökas till en konvex krökning uppåt, och bibe- hållas i sådan överhöjning under gjutningsstadiet. Överhöjning- en kan erhållas antingen genom stämp stående på undervarande bärverk eller ett spännverk som anbringas på varje balk före dess montering på platsen. I det stadiet skall spännverket vara spänt endast till antydan om överhöjning. Uppspänningen för den slutgiltiga överhöjningen utföres när alla formelement monte- rats. Både stämp och spännverk skall vara så utformade att de håller kvar balken i det läge den skall ha i ingjutningsläget.In the case of on-site production of floors, the sheet metal beams can be raised, ie. is curved to a convex curvature upwards, and is maintained in such an elevation during the casting stage. The elevation can be obtained either by a stamp standing on the underlying support structure or a tensioning device which is applied to each beam before its mounting on site. At that stage, the clamping device shall be tensioned only to indicate an increase. The clamping for the final elevation is performed when all mold elements have been mounted. Both the piston and the tensioning device must be designed in such a way that they hold the beam in the position it is to be in the casting position.

Gjutformsbottnar/formelement kan därvid temporärt fästas mellan de överhöjda balkarnas liv, på en nivå under plåtbalkarnas övre rand. Gjutformsbottnarna bildar då ett gångbart golv, och be- tongplattans rutarmering kan monteras på plåtbalkarnas övre randdelar som alltså håller upp rutarmeringen från gjutformens botten, så att rutarmeringen kan ingjutas exempelvis vid be- tongplattans halva höjd/tjocklek. Överhöjningen tjänar till att säkerställa att plåtbalkar- nas material utnyttjas hållfasthetsmässigt på bästa sätt, då betongplattan med pàgjutna balkar efter betongens hårdnande un- der inverkan av egenvikten sjunker ned till ett önskat plant horisontellt läge. Detta ställer emellertid stora krav pà plåt- balkarnas infästning i betongen, med särskild hänsyn till be- tongplattans ringa höjd.Mold bases / mold elements can then be temporarily fastened between the life of the raised beams, at a level below the upper edge of the sheet metal beams. The mold bases then form a walkable floor, and the window reinforcement of the concrete slab can be mounted on the upper edge parts of the sheet metal beams which thus hold up the window reinforcement from the bottom of the mold, so that the window reinforcement can be molded in at half the height / thickness of the concrete slab. The elevation serves to ensure that the material of the sheet metal beams is utilized in terms of strength in the best way, as the concrete slab with cast beams after the hardening of the concrete under the influence of the dead weight drops down to a desired flat horizontal position. However, this places great demands on the attachment of the sheet metal beams to the concrete, with special regard to the small height of the concrete slab.

Enligt uppfinningen föredras därvid att anordna urtag- ningar i plåtbalkarnas över randdel för lokalisering av stänger tillhörande rutarmeringens ena stångskara. Vidare föredras att anordna tungor och/eller dubbar som sträcker sig vinkelrätt ut från balkarnas ingjutna livdelar. Speciellt föredragna utfö- ringsformer av medlen för att etablera en god vidhäftning/ förankring av plåtbalkarna i betongplattan framgår av patent- kraven och utföringsexemplen. 10 15 20 25 30 35 40 3 " 507 062 Gjutformsbottnarna kan avlägsnas efter betongens hàrdnan- de.According to the invention, it is then preferred to arrange recesses in the upper edge part of the sheet metal beams for locating rods belonging to one of the rod reinforcement of the window reinforcement. Furthermore, it is preferred to arrange tongues and / or studs which extend perpendicularly from the cast-in body parts of the beams. Particularly preferred embodiments of the means for establishing a good adhesion / anchoring of the sheet metal beams in the concrete slab appear from the patent claims and the exemplary embodiments. 10 15 20 25 30 35 40 3 "507 062 The mold bases can be removed after the concrete has hardened.

Ehuru överhöjningstekniken är särskilt gynnsam med avse- ende på tillverkning av bjälklag, bör det stå klart att uppfin- ningen kan användas utan sàdan överhöjningsteknik, exempelvis för framställning av väggelement bestående av en rutarmerad be- tongplatta med pàgjutna förstyvningsplàtbalkar.Although the raising technique is particularly favorable with regard to the manufacture of floors, it should be clear that the invention can be used without such a raising technique, for example for the production of wall elements consisting of a reinforced concrete slab with cast stiffening plate beams.

Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas i exem- pelform med hänvisning till den bilagda ritningen.The invention will be described in the following in an exemplary form with reference to the accompanying drawing.

Fig. 1 visar schematiskt ett vertikalsnitt genom ett bjälklag enligt uppfinningen; Fig. 2 visar en sektion tagen utmed linje A-A i fig. 1; Fig. 3 visar en schematisk vy tagen utmed linje III-III i fig. 2; Fig. 4 visar ett alternativt utförande av det uppfinningsen- liga bjälklaget, i en sektion motsvarande A-A i fig. 1; Fig. 5 visar en schematisk vy tagen utmed linje V-V i fig. 4; Fig. 6 visar en schematisk sektionsvy tagen utmed linje VI-VI i fig. 5; Fig. 7 illustrerar schematiskt överhöjning av en balk/bjälke i bjälklaget enligt uppfinningen.Fig. 1 schematically shows a vertical section through a floor according to the invention; Fig. 2 shows a section taken along line A-A in Fig. 1; Fig. 3 shows a schematic view taken along line III-III in Fig. 2; Fig. 4 shows an alternative embodiment of the floor according to the invention, in a section corresponding to A-A in Fig. 1; Fig. 5 shows a schematic view taken along line V-V in Fig. 4; Fig. 6 shows a schematic sectional view taken along line VI-VI in Fig. 5; Fig. 7 schematically illustrates raising of a beam / beam in the floor layer according to the invention.

Enligt uppfinningen bygges ett bjälklag av parallellt riktade parallellt orienterade plåtbalkar 1 omfattande ett ver- tikalt orienterat liv 10 som i sin undre ände har en fläns 11.According to the invention, a floor is built of parallel-oriented parallel-oriented sheet metal beams 1 comprising a vertically oriented web 10 which has a flange 11 at its lower end.

Flänsen 11 kan med fördel sträcka sig ut från enbart ena sidan av livet 10. Balkarna 1 har ingen egen övre fläns vid livets 10 övre rand. En betongplatta 20 visas pàgjuten på övre randdelar- na av balkarna 1. För den sakens skull monteras formluckor 24 mellan närliggande balkar 1 på ett ringa avstånd under deras över rand. Formluckorna 24 kan monteras på plats efter det att balkarna 1 inplacerats med korrekt inbördes avstånd, och såsom visas kan formluckorna 24 uppbäras pà kilar/sprintar 25 som är lösbart monterade i tillhörande sprintöppningar genom liven 10, så att formluckorna 24 enkelt kan demonetras efter betongens hàrdnande.The flange 11 can advantageously extend from only one side of the web 10. The beams 1 do not have their own upper flange at the upper edge of the web 10. A concrete slab 20 is shown cast on the upper edge portions of the beams 1. For that matter, mold gaps 24 are mounted between adjacent beams 1 at a small distance below their upper edge. The mold doors 24 can be mounted in place after the beams 1 have been placed at the correct mutual distance, and as shown the mold doors 24 can be supported on wedges / pins 25 which are releasably mounted in associated pin openings through the webs 10, so that the mold doors 24 can be easily demounted after concrete hardening. .

Vidare visas på fig. 1 att en rutarmering är ingjuten i betongplattan 20. Rutarmeringen omfattar en skara av stänger 31 som sträcker sig parallella med balkarna 1, och en skara av 10 15 20 25 30 35 40 507 062 stänger 32 vilka sträcker vinkelräta mot stängerna 31. Rutarme- ringen 31, 32 är belägen ungefär vid plattans 20 halva höjd, varvid stängerna 32 med fördel är uppurna av balkarnas 1 övre randdelar.Furthermore, it is shown in Fig. 1 that a window reinforcement is cast in the concrete slab 20. The window reinforcement comprises a group of bars 31 extending parallel to the beams 1, and a group of bars 32 which extend perpendicular to the bars. 31. The window reinforcement 31, 32 is located approximately at half the height of the plate 20, the bars 32 being advantageously supported by the upper edge parts of the beams 1.

Med hänvisning till fig. 2 kan man se att livet 10 i sin övre randdel har uppåt öppna urtagningar 14 vilka kan emotta stänger 32. Stängerna 31 kan placeras ovanpå stängerna 32. För att tillhandahålla en vidhäftning/förankring för plåtlivet 10 med avseende på rörelse i balkens 1 längdriktning relativt be- tongen, är öppningar 40 upptagna i livet 10 nära dess övre rand, och är dubbar 41 genomstuckna till sin halva längd genom öppningarna 40. Dubbarna 41 skjuter ut ungefär lika långt på vardera sidan om livet 10. Urtagningarna 14 kan vara bildade så att dess ena kant och botten är formade som snitt genom livet 10, varvid den resulterande tungan 15 är omböjd 90° från livets 10 plan, för att ytterligare förbättra vidhäftningen mellan balken 1 och betongplattan 20.Referring to Fig. 2, it can be seen that the web 10 in its upper edge portion has upwardly open recesses 14 which can receive rods 32. The rods 31 can be placed on top of the rods 32. To provide an adhesion / anchoring to the sheet metal web 10 with respect to movement in the longitudinal direction of the beam 1 relative to the concrete, openings 40 are received in the web 10 near its upper edge, and studs 41 are pierced to their half length through the openings 40. The studs 41 project approximately equally far on each side of the web 10. The recesses 14 can be formed so that one edge and bottom are formed as a section through the web 10, the resulting tongue 15 being bent 90 ° from the plane of the web 10, to further improve the adhesion between the beam 1 and the concrete slab 20.

Med hänvisning till fig. 4 visas ett alternativ till ur- tagningarna 14 och tungorna 15 enligt fig. 2, 3. Om vid först tittar på fig. 8 som illustrerar det övre randpartiet av plåt- balkens 1 liv 10, kan man se att slitsar eller inklipp 18 an- ordnats på regelbundna avstånd längs livets 10 överkant. Dessa inklipp 18 är vinkelräta mot balkens 1 längdriktning och sträcker sig till lika djup. Vidare visas på fig. 8 streckade linjer 19 som bildar en konstant vinkel mot inklippet 18 på vardera sidan om detta. Linjerna 19 utgår från bottenregionen av inklippet 18 och markerar den axel kring vilken de av in- klippen 18 och linjerna 19 bildade tungorna 16 som visas på fig. 4-6. Man kan se att tungorna på vardera sidan om ett in- klipp 18 har vridits åt olika håll.Referring to Fig. 4, an alternative to the recesses 14 and tongues 15 of Figs. 2, 3 is shown. If you first look at Fig. 8 which illustrates the upper edge portion of the web 10 of the sheet metal beam 1, it can be seen that slits or cut-outs 18 are arranged at regular intervals along the upper edge of the web 10. These notches 18 are perpendicular to the longitudinal direction of the beam 1 and extend to equal depths. Furthermore, Fig. 8 shows broken lines 19 which form a constant angle to the notch 18 on each side thereof. The lines 19 start from the bottom region of the notch 18 and mark the axis around which the tongues 16 formed by the notches 18 and the lines 19 are shown in Figs. 4-6. You can see that the tongues on each side of a cut-in 18 have been turned in different directions.

Genom att tungorna 16 utböjts kring sluttande böjnings- linjer/böjningsaxlar 19 kommer deras överkant 17 efter utvrid- ningen att slutta nedåt såsom bäst framgår av fig. 6, varvid tungans 16 kantlinje som definieras av mittlinjen 18 bildar en underskuren kantlinje. Genom att man placerar armeringsstänger- na 31 ovanpå stängerna 32 i kontakt med den underskurna kanten 18, kommer stängerna 31 även att bilda en mekanisk låsning mot utdragning av livet 10 i riktning nedåt, om betongplattan och balkarna utsättes för en kraftig vertikal nedåtriktad belast- ning. Såsom framgår av fig. 5 och 6 kan de båda armeringsstäng- lO 15 20 25 30 5 L 507 oez erna 31 som samverkar med de båda fránvända kanterna 18 pà ett balkliv 10 vara inbördes kopplade med ett fjäderelement 50. Sá- som schematiskt illustreras på fig. 5 och 6, erbjuds en mycket enkel montering av detta par av armeringsstänger 31, speciellt som tungornas kantytor 17 bildar en expanderingskil med avseen- de på monteringen av de av fjädrar 50 sammanhàllna stängerna 31. Stàngparet 31 kan sålunda centreras pà den rygg som defini- eras av skärningen av kanterna 17 i fig. 6 och helt enkelt tryckas nedåt, varvid stängerna 31 kilas isär. När stängerna 31 sedan har kommit in på kantytorna 18, dras de automatiskt nedåt inåt till korrekt läge av fjädrarna 50 och kvarålles på plats fram till gjutningen av betongplattan 20.As the tongues 16 are bent around sloping bending lines / bending axes 19, their upper edge 17 will rotate downwards after the rotation, as best seen in Fig. 6, the edge line of the tongue 16 defined by the center line 18 forming an undercut border. By placing the reinforcing bars 31 on top of the bars 32 in contact with the undercut edge 18, the bars 31 will also form a mechanical lock against pulling out the web 10 in the downward direction, if the concrete slab and beams are subjected to a strong vertical downward load. . As can be seen from Figs. 5 and 6, the two reinforcing rods L 507 oezs 31 which cooperate with the two opposite edges 18 of a beam web 10 can be interconnected with a spring element 50. As schematically illustrated on Figs. 5 and 6, a very simple mounting of this pair of reinforcing bars 31 is offered, especially as the edge surfaces 17 of the tongues form an expansion wedge with respect to the mounting of the bars 31 held by springs 50. The bar pair 31 can thus be centered on the back which is defined by the cutting of the edges 17 in Fig. 6 and is simply pushed downwards, the rods 31 being wedged apart. When the rods 31 have then entered the edge surfaces 18, they are automatically pulled downwards inwards to the correct position by the springs 50 and retained in place until the casting of the concrete slab 20.

Balkarna bör normalt överhöjas i samband med etablering av ett bjälklag. Med överhöjning avses att balkarna 1 elastiskt ökas till uppåt välvd form och hålles i sådan form ända tills den pàgjutna betongplattan 20 har hàrdnat, varefter balkarna 1 frisläppes och elastiskt kan återgå under inverkan av balkarnas och betongplattans 20 egenvikt, mot ett rakt tillstànd.The beams should normally be raised in connection with the establishment of a floor. By raising is meant that the beams 1 are elastically raised to an upwardly curved shape and held in such a shape until the cast concrete slab 20 has hardened, after which the beams 1 are released and can return elastically under the influence of the beams and concrete slab 20, against a straight condition.

Fig. 7 illustrerar överhöjningsprincipen.En böjstyv balk 60 anslutes med tryckbelastade strävor 1 till två symmetriskt belägna centala punkter på balken 1. Ãndarna av balken 1 anslu- tes med dragstag 62 till den böjstyva överhöjningsbalken 60.Fig. 7 illustrates the bending principle. A bending rigid beam 60 is connected with pressure-loaded struts 1 to two symmetrically located central points on the beam 1. The ends of the beam 1 are connected with tie rods 62 to the bending rigid bending beam 60.

Genom justering av dragstagens 62 längd och strävornas 61 pla- cering kan balken 1 ges en lämplig överhöjning.By adjusting the length of the tie rods 62 and the position of the struts 61, a beam can be given a suitable elevation.

För att åter hänvisa till fig. 1 ser man att J-formade bjälklagsbalkar 1 underlättar anslutning av stagen 61, 62 till balkarna 1, varvid stagen 61, 62 och den styva balken 60 även kan tjäna till att stabilisera den tillhörande balken 1 så att denna bibehàlles rak och med vertikalt liv under de belastning- ar som uppkommer i samband med byggande av bjälklaget.Referring again to Fig. 1, it is seen that J-shaped floor beams 1 facilitate connection of the struts 61, 62 to the beams 1, whereby the struts 61, 62 and the rigid beam 60 can also serve to stabilize the associated beam 1 so that this maintained straight and with vertical life under the loads that arise in connection with the construction of the floor.

Med avseende på fig. 1 inses att man med fördel samman- häller balkarna 1 inbördes till tät kontakt mot gjutformluckor- na 24, så att läckage av betong inte uppträder invid balkarna 1, och så att balkarna 1 får korrekt inbördes avstånd.With respect to Fig. 1, it will be appreciated that the beams 1 are advantageously joined together for close contact with the mold hatches 24, so that leakage of concrete does not occur next to the beams 1, and so that the beams 1 are correctly spaced apart.

Claims (11)

10 15 20 25 30 35 507 062 P a t 0 n t k r a v10 15 20 25 30 35 507 062 P a t 0 n t k r a v 1. Förfarande för att framställa en rutarmerad (31, 32) betongplatta (20) med gjutna plåtbalkar (1), varvid ett flertal plåtbalkar (1) anordnas åtskilda i ett gemensamt horisontalplan med parallella längdaxlar och med planparallella liv, formele- ment monteras mellan de mellanliggande balkars liv på en nivå under balkarnas (1) övre rand, den ovanför formplattorna beläg- na balkdelen, som skall ingjutas i betongplattan, förses med organ för förstärkning av balkens vidhäftning/förankring i betongplattan, och betongplattan gjutes på formplattorna under ingjutning av rutarmeringen och balkarnas övre randdelar, k ä n n e t e c k n a t av att längs balken åtskilda inklipp (18) anordnas i balkens överkant, att allmänt triangulära tungor (15, 16) som definieras av balklivet mellan balkens överkant och inklippskanterna utböjes från balklivets plan till bildning av förankringselement, varvid inklippen har formen av urtagningar (14) för emottagning av stänger (32) tillhörande rutarmeringens ena stàngskara, och att balkarna “(1) är slanka och överhöjes och hålles överhöjda medelst överhöjningsorgan (60-62) under betongplattans (20) gjutning och hàrdnande, var- efter överhöjningsorganen (60-62) avlägsnas.Method for producing a square-reinforced (31, 32) concrete slab (20) with cast sheet metal beams (1), a plurality of sheet metal beams (1) being arranged separated in a common horizontal plane with parallel longitudinal axes and with plane-parallel webs, formally mounted between the life of the intermediate beams at a level below the upper edge of the beams (1), the beam part located above the mold plates, which is to be cast into the concrete slab, is provided with means for reinforcing the beam adhesion / anchoring in the concrete slab, and the concrete slab is cast on the mold slabs the frame reinforcement and the upper edge parts of the beams, characterized in that cut-outs (18) separated along the beam are arranged in the upper edge of the beam, that generally triangular tongues (15, 16) defined by the beam life between the beam edge and the cutting edges are bent from the clips being in the form of recesses (14) for receiving rods (32) belonging to one of the window reinforcements pliers, and that the beams' (1) are slender and raised and kept raised by means of raising members (60-62) during the casting and hardening of the concrete slab (20), after which the raising members (60-62) are removed. 2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att balkarna (1) har en fläns (11) vid undre änden av sitt liv (10), och att balkens övre rand har uppåt öppna urtagningar (14) för emottagning av stänger (32) tillhörande rutarmeringens ena stángskara.Method according to claim 1, characterized in that the beams (1) have a flange (11) at the lower end of their web (10), and that the upper edge of the beam has upwardly open recesses (14) for receiving rods (32). ) belonging to one of the rod reinforcement of the window reinforcement. 3. Förfarande enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att frànbalklivet utvinklade förankringselement (15, 16) är förbundna med balken (1) ovanför formplattan (24).Method according to Claim 1 or 2, characterized in that anchoring elements (15, 16) angled from the beam beam are connected to the beam (1) above the mold plate (24). 4. Förfarande enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k - n a t av att öppningar (40) anordnas genom balken (1) vid dess övre rand och att dubbar (41) genomträdes öppningrna (40) unge- fär till sin halva längd för att bilda en förankring för balken i betongplattan (20). 10 15 20 25 30 35 1 5G? D62Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that openings (40) are provided through the beam (1) at its upper edge and in that studs (41) penetrate the openings (40) approximately to their half length. to form an anchorage for the beam in the concrete slab (20). 10 15 20 25 30 35 1 5G? D62 5. Förfarande enligt något av kraven 1-4, k ä n n e t e c k - n a t av att de från balkliven (10) utvinklade elementen (15,16) år godsfasta"delar av plátbalkens liv (10) och att för- ankringselementen år bildade genom att livets (10) övre rand förses med inklipp (18), och utböjnign av de av inklippen (18) bildade tungorna (15,16) från livets (10) plan.Method according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the elements (15, 16) angled away from the beam steps (10) are solid parts of the life of the sheet metal beam (10) and in that the anchoring elements are formed by the upper edge of the web (10) is provided with clips (18), and deflection of the tongues (15, 16) formed by the clips (18) from the plane of the web (10). 6. Förfarande enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t av att inlippen (18) sträcker sig från livens (10) övre rand så att utvridningen av tungorna (15,l6) samtidigt bildar uppåt öppna urtagningar för emottagning av stänger (32) i rutarmeringen (31,32).Method according to claim 5, characterized in that the inlets (18) extend from the upper edge of the web (10) so that the rotation of the tongues (15, 16) simultaneously forms upwardly open recesses for receiving rods (32) in the window reinforcement ( 31.32). 7. Förfarande enligt krav 6, k å n n e t e c k n a t av att inklippen är vinkelrâta mot balkens (1) övre rand, och att tungorna (16) utvrides kring böjningslinjer (19) som konverge- rar mot den undre änden av respektive inklipp (18), och att förankringstungorna (16) utvikes ungefär 90°.Method according to claim 6, characterized in that the notches are perpendicular to the upper edge of the beam (1), and that the tongues (16) are rotated about bending lines (19) which converge towards the lower end of the respective notches (18), and that the anchoring tongues (16) unfold approximately 90 °. 8. Förfarande enligt krav 6 eller 7, k å n n e t e c k n a t av att två stänger (31) tillhörande rutarmeringens överliggande stångskara placeras under de utvridna tungornas (16) nedåtvânda kanter motsvarande inklippet (18), och företrädesvis i beröring med dessa, på vardera sidan om ett balkliv (10).Method according to claim 6 or 7, characterized in that two bars (31) belonging to the overlying bar base of the window reinforcement are placed under the downwardly turned edges of the extended tongues (16) corresponding to the clip (18), and preferably in contact with them, on each side of a beam life (10). 9. Förfarande enligt krav 8, k å n n e t e c k n a t av att de båda stângerna (31 som placeras under de utvridna tungornas -(16) nedåt vända kanter (18) är parvis inbördes sammanhållna av dragfjädrar (50) som är anordnade att medge temporär elastisk separering av stângerna (31) i paren och är anordnade att hälla de båda stângerna (31) i kontakt med underliggande stänger (82) samt tungornas (16) nedåt vända kanter (18). 10 Förfarande enligt något av kraven 1-9, k ä n n e t e c k - n a t av att balkarna (1) överhöjes och hålles överhöjda un- der betongplattans (20) gjutning och hárdnande, varefter över- höjningsorganen (60-62) avlägsnas.Method according to claim 8, characterized in that the two rods (31 which are placed under the downwardly facing edges (18) of the extended tongues - (16) are paired together by tension springs (50) which are arranged to allow temporary elastic separation. of the rods (31) in the pairs and are arranged to pour the two rods (31) into contact with the underlying rods (82) and the downwardly facing edges (18) of the tongues (16). A method according to any one of claims 1-9, k. This is indicated by the fact that the beams (1) are raised and kept raised during the casting and hardening of the concrete slab (20), after which the raising members (60-62) are removed. 10. 15 20 507 06210. 15 20 507 062 11. Rutarmerad betongplatta med pàgjutna plàtbalkar (1), såsom framställd enligt ett förfarande enligt vilket ett fler- tal plátbalkar (1) anordnas åtskilda i ett gemensamt horison- talplan med parallella längdaxlar och med planparallella liv, formelement monteras mellan de mellanliggande balkarnas liv pà en nivå under ba1karnas(l) övre rand,den ovanför formplattorna belägna balkdelen, som skall ingjutas i betongplattan, förses med organ för förstärkning av balkens vidhäftning/förankring i betongplattan gjutes pá formplattorna under inskjutning av rut- armeringen och balkarnas övre randdelar, k;ä::n e t e c k n a d av att längs balken åtskilda inklipp(18) är anordnade i balkens övre kant, att allmänt triangulära tungor (15, 16), som definie- ras av balklivet mellan balkens överkant och inklippens kanter, är utböjda från balklivets plan till bildning av förankrings- element, varvid inklippen har formen av urtagningar (14) för emottagning av stänger (32) tillhörande rutarmeringens ena stàngskara, och att balkarna (1) är slanka och överhöjes och hàlles överhöjda medelst överhöjningsorgan (60-62) under betongplattans (20) gjutning och hàrdnande, varefter överhöj- ningsorganen (60-62) avlägsnas.Square reinforced concrete slab with cast sheet metal beams (1), as manufactured according to a method according to which a plurality of sheet metal beams (1) are arranged separated in a common horizontal plane with parallel longitudinal axes and with plane-parallel webs, form elements are mounted between the intermediate beams a level below the upper edge of the beams (1), the beam part located above the mold plates, which is to be cast into the concrete slab, is provided with means for reinforcing the beam adhesion / anchoring in the concrete slab cast on the mold plates during insertion of the window reinforcement and the upper edge parts of the beams, k; characterized by the fact that cut-outs (18) separated along the beam are arranged in the upper edge of the beam, that generally triangular tongues (15, 16), which are defined by the beam life between the upper edge of the beam and the edges of the cut-out, are bent from the beam life plane to formation of anchoring elements, the clips being in the form of recesses (14) for receiving rods (32) belonging to one piece of the window reinforcement and that the beams (1) are slender and are raised and kept raised by means of raising means (60-62) during the casting and hardening of the concrete slab (20), after which the raising means (60-62) are removed.
SE9503498A 1995-10-09 1995-10-09 Routed reinforced concrete slab with sheet metal beams and ways of manufacturing the same SE507062C2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9503498A SE507062C2 (en) 1995-10-09 1995-10-09 Routed reinforced concrete slab with sheet metal beams and ways of manufacturing the same
PCT/SE1997/000587 WO1998045101A1 (en) 1995-10-09 1997-04-09 Grid-reinforced concrete slab with partially cast-in sheet metal beams and a method of producing the slab
AU29837/97A AU2983797A (en) 1995-10-09 1997-04-09 Grid-reinforced concrete slab with partially cast-in sheet metal beams and a method of producing the slab

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9503498A SE507062C2 (en) 1995-10-09 1995-10-09 Routed reinforced concrete slab with sheet metal beams and ways of manufacturing the same
PCT/SE1997/000587 WO1998045101A1 (en) 1995-10-09 1997-04-09 Grid-reinforced concrete slab with partially cast-in sheet metal beams and a method of producing the slab

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9503498D0 SE9503498D0 (en) 1995-10-09
SE9503498L SE9503498L (en) 1997-04-10
SE507062C2 true SE507062C2 (en) 1998-03-23

Family

ID=26662393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9503498A SE507062C2 (en) 1995-10-09 1995-10-09 Routed reinforced concrete slab with sheet metal beams and ways of manufacturing the same

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2983797A (en)
SE (1) SE507062C2 (en)
WO (1) WO1998045101A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999054567A1 (en) * 1998-04-23 1999-10-28 Erik Danielsson A floor component
WO2000060188A1 (en) * 1999-04-06 2000-10-12 Erik Danielsson A building structure element and stiffening plate elements for such an element

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011105329B4 (en) * 2011-06-03 2013-06-27 Areva Np Gmbh Composite component and reinforced concrete steel structure produced therewith

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1974730A (en) * 1931-09-17 1934-09-25 Zollinger Fritz Steel girder for concrete structures
US2490527A (en) * 1947-03-07 1949-12-06 Ledbetter James Concrete floor form
US3093932A (en) * 1960-04-22 1963-06-18 Dreier Sidney Floor construction and method of providing same
IL36780A (en) * 1970-05-28 1974-09-10 Hambro Structural Systems Ltd Shuttering provided with a sheet steel joist
US4715155A (en) * 1986-12-29 1987-12-29 Holtz Neal E Keyable composite joist

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999054567A1 (en) * 1998-04-23 1999-10-28 Erik Danielsson A floor component
WO2000060188A1 (en) * 1999-04-06 2000-10-12 Erik Danielsson A building structure element and stiffening plate elements for such an element
US7007434B1 (en) 1999-04-06 2006-03-07 Erik Danielsson Building structure element and stiffening plate elements for such an element

Also Published As

Publication number Publication date
WO1998045101A1 (en) 1998-10-15
SE9503498D0 (en) 1995-10-09
SE9503498L (en) 1997-04-10
AU2983797A (en) 1998-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10895047B2 (en) Prefabricated, prestressed bridge module
US3818083A (en) Building method
KR101885634B1 (en) Corrugated Steel Plate Web-PSC beam And Bridge Construction Method Thereof
US5906076A (en) Removable support for concrete slab construction and method
US20030093961A1 (en) Composite structural member with longitudinal structural haunch
KR101840763B1 (en) Cantilever bridge with t-type fixinf support bracket construction method
KR101004617B1 (en) Construction method of steel slab base plate and composite bridge using temporary steel reinforcement rib and permanent concrete reinforcement rib
US2211513A (en) Reinforced structure
US6390438B1 (en) End latch for removable support for concrete slab construction and method
US3626648A (en) Bridge deck form hanger
JPH09221719A (en) Method for reinforcing pier
SE507062C2 (en) Routed reinforced concrete slab with sheet metal beams and ways of manufacturing the same
EP0073859A1 (en) Method for building a building structure and pile framework therefor
KR20180073201A (en) Composite girder and construction method thereof
KR102197011B1 (en) Steel-concrete composite rahman bridge
KR100728106B1 (en) Cantilevered part installation structure and construction method of bridge deck
CN218116803U (en) Floor post-cast strip structure with steel bar truss
JPH05263491A (en) Beam and floor structure
KR100997450B1 (en) Temporary bridge using cross-stitched perforated plate and construction method
KR102004277B1 (en) Construction method for composite rigid-frame bridge with steel girder for reinforcing bridge support by t-shape steel and inducing pre-stress
KR102139851B1 (en) PSC Girder With Variable Cross Section And Slab Construction Method Using Thereof
JPH06272346A (en) Deck plate and synthetic slab
JP7765281B2 (en) Beam member erection method
JPS6235765Y2 (en)
JPH0111845Y2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 9503498-9

Format of ref document f/p: F