SE504872C2 - Methods and apparatus for cooling tools, workpieces or the like with condensed gas - Google Patents
Methods and apparatus for cooling tools, workpieces or the like with condensed gasInfo
- Publication number
- SE504872C2 SE504872C2 SE9503733A SE9503733A SE504872C2 SE 504872 C2 SE504872 C2 SE 504872C2 SE 9503733 A SE9503733 A SE 9503733A SE 9503733 A SE9503733 A SE 9503733A SE 504872 C2 SE504872 C2 SE 504872C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- gas
- tool
- cooling
- workpiece
- condensed
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 9
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 7
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 4
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 3
- 239000012229 microporous material Substances 0.000 claims description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 40
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 abstract description 20
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 abstract description 18
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 abstract 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 25
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 5
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 210000004197 pelvis Anatomy 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
- B29C33/04—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam
- B29C33/046—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam using gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
- B23Q11/1038—Arrangements for cooling or lubricating tools or work using cutting liquids with special characteristics, e.g. flow rate, quality
- B23Q11/1053—Arrangements for cooling or lubricating tools or work using cutting liquids with special characteristics, e.g. flow rate, quality using the cutting liquid at specially selected temperatures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/007—Tempering units for temperature control of moulds or cores, e.g. comprising heat exchangers, controlled valves, temperature-controlled circuits for fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
- B29C45/7306—Control circuits therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B25/00—Machines, plants or systems, using a combination of modes of operation covered by two or more of the groups F25B1/00 - F25B23/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/16—Cooling
- B29C2035/1616—Cooling using liquids
- B29C2035/1625—Cooling using liquids other than water
- B29C2035/165—Cooling using liquids other than water liquified gases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
504 872 Vid tillämpning av den ovan beskrivna tekniken måste man tillse att koldioxiden ej förgasas innan den når det mikro- porösa formverktyget. Detta kräver utnyttjandet av en väl isolerad ledning från en tank eller ett tryckkärl innehål- lande flytande koldioxid. Vidare måste ett högt tryck upprätthållas i ledningen, vilket bl.a. ställer höga krav på utnyttjade ventiler. 504 872 When applying the technique described above, one must ensure that the carbon dioxide is not gasified before it reaches the micro- porous mold tool. This requires the utilization of a well insulated line from a tank or pressure vessel containing countries carbon dioxide. Furthermore, a high pressure must maintained in the management, which i.a. sets high standards on utilized valves.
Då den mängd koldioxid som erfordras för den avsedda kyl- ningen är liten och ofta tillföres intermittent måste, för att bibehålla den kyla som krävs för flytande tillstånd, ett större och jämnare flöde uttagas ur tanken, av vilket huvuddelen sedan måste pumpas tillbaka till tanken via en krets som innehåller ett kostsamt kylaggregat.When the amount of carbon dioxide required for the intended cooling is small and often supplied intermittently must, for to maintain the cooling required for liquid conditions, a larger and more even flow is taken out of the tank, by which the main part then has to be pumped back to the tank via a circuit containing an expensive cooling unit.
Ett problem kan vara att i flytande koldioxid förekommande främmande ämnen, såsom olja, förorenar verktyget och täpper till porerna i detta.One problem may be that in liquid carbon dioxide foreign substances, such as oil, contaminate the tool and clog it to the pores of this.
Huvudändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkom- ma ett förbättrat sätt för kylning med kondenserad gas, företrädesvis C02, vid vilket bl.a. ovan nämnda nackdelar är eliminerade.The main object of the present invention is to provide an improved method of cooling with liquefied gas, preferably CO 2, in which i.a. above mentioned disadvantages are eliminated.
Till grund för uppfinningen ligger insikten om att detta kan uppnås genom att man låter den i flytande tillstånd förvarade gasen först förångas inför eller under trans- porten till verktyget för att sedan på nytt kondenseras innan den används för kylning av verktyget.The invention is based on the realization that this can be achieved by leaving it in a liquid state stored gas is first evaporated before or during transport the port to the tool and then condensed again before using it to cool the tool.
Det speciellt karakteristiska för ett sätt av det i första stycket angivna slaget är därvid att gasen förvaras i kondenserad form i en isolerad tank eller i ett tryckkärl, att den förångas helt eller delvis och transporteras genom en ledning till en i anslutning till verktyget eller ar- betsstycket anordnad kylenhet, att gasen i kylenheten på 504 872 nytt kondenseras till flytande form, och att den kondense- rade gasen tillföres verktyget eller arbetsstycket för kylning av detta i samband med att den åter förångas.It's especially characteristic of a way of it in the first the type specified in the paragraph is that the gas is stored in condensed form in an insulated tank or in a pressure vessel, that it evaporates completely or partially and is transported through a line to one adjacent to the tool or tool the piece of gas arranged in the cooling unit, that the gas in the cooling unit on 504 872 newly condensed to a liquid form, and that the condensed the gas is supplied to the tool or workpiece cooling of this in connection with its re-evaporation.
Vid förångningen av den i tanken eller kärlet förvarade, kondenserade gasen kommer i denna befintlig olja att av- skiljas, vilket eliminerar risken för att olja skall till- föras verktyget. Vidare kan transporten av den förångade gasen till verktyget ske i enkla, oisolerade ledningar med utnyttjande av förhållandevis billiga ventiler till följd av ett lägre tryck i systemet. Dessutom blir tankinstalla- tionen enklare och billigare, då man bl.a. kan utesluta pump och isolerad returledning. Vidare kan det till tanken anslutna kylaggregatet utelämnas.Upon evaporation of the substance stored in the tank or vessel, liquefied gas in this existing oil will be separated, which eliminates the risk of oil being added carried the tool. Furthermore, the transport of the evaporated the gas to the tool is made in simple, uninsulated lines with utilization of relatively cheap valves as a result of a lower pressure in the system. In addition, tank installations tion easier and cheaper, when you i.a. can exclude pump and insulated return line. Furthermore, it can to the tank the connected cooling unit is omitted.
För att undvika att gasen på nytt förorenas vid kondense- ringen i kylenheten intill verktyget så sker denna konden- sation lämpligen i en till en kylmaskin kopplad värmeväx- lare.In order to avoid re-contamination of the gas during condensation, in the cooling unit next to the tool, this condensing suitably in a heat exchanger connected to a cooling machine. lare.
En mycket miljövänlig kylteknik kan åstadkommas genom att åtminstone en del av den vid kontakt med verktyget för- ångade gasen uppsamlas och på nytt tillföres kylenheten för förnyad kondensering och återanvändning. Detta minskar även gasförbrukningen.' Det ovan beskrivna sättet kan med fördel tillämpas för kylning av ett för formsprutning av plast avsett verktyg, vilket innefattar insatser tillverkade av ett mikroporöst material, såsom ett mikroporöst stål, varvid gasen före- trädesvis utgöres av CO? Övriga kännetecken för sättet och för en anordning för användning vid genomförande av detta framgår av efter- följande patentkrav. 504 872 Uppfinningen kommer att beskrivas närmare nedan under hänvisning till den på bifogad ritning visade schematiska principskissen över ett system enligt uppfinningen.A very environmentally friendly refrigeration technology can be achieved by at least a part of it when in contact with the tool the vaporized gas is collected and re-supplied to the refrigeration unit renewed condensation and reuse. This also decreases gas consumption. ' The method described above can be advantageously applied for cooling of a tool intended for injection molding of plastic, which includes inserts made of a microporous material, such as a microporous steel, the gas being present consist of CO? Other characteristics of the method and of a device for use in implementing this is apparent from the the following claims. 504 872 The invention will be described in more detail below reference to the schematic shown in the accompanying drawing the principle sketch of a system according to the invention.
I figuren betecknar 1 en lämpligen vakuumisolerad tank med kondenserad koldioxid. Tanken innehåller även koldioxid i gasfas ovanför vätskeytan i tanken. Trycket i tanken kan vara av storleksordningen 20 bar och temperaturen ca -20°C.In the figure, 1 denotes a suitably vacuum-insulated tank with condensed carbon dioxide. The tank also contains carbon dioxide in gas phase above the liquid surface in the tank. The pressure in the tank can be of the order of 20 bar and the temperature about -20 ° C.
Med 2 betecknas ett uttag för koldioxid. Om så erfordras kan uttaget vara anslutet till en till tanken 1 ansluten förångare, som tillföres flytande koldioxid från tanken.2 denotes a socket for carbon dioxide. If required the socket can be connected to one connected to the tank 1 evaporator, which is supplied with liquid carbon dioxide from the tank.
Uttaget 2 är via en ledning 4 anslutet till en i form av en värmeväxlare utförd kondensor 3. Alternativt kan ledningen 4 vara så dimensionerad, att den kan matas med flytande koldioxid från tanken 1, varvid förångningen sker under transporten i ledningen till värmeväxlaren 3. Uttaget på tanken kan även vara så placerat att man via detta direkt erhåller koldioxid i gasfas.The socket 2 is connected via a line 4 to one in the form of one heat exchanger made condenser 3. Alternatively, the cable can 4 be so dimensioned that it can be fed with liquid carbon dioxide from tank 1, the evaporation taking place below the transport in the line to the heat exchanger 3. The socket on the tank can also be so placed that one via this directly receives carbon dioxide in the gas phase.
Värmeväxlaren 3 är förbunden med en kylmaskin 5, som kan vara av konventionellt utförande och vilken medför att koldioxiden kyls och kondenseras i värmeväxlaren 3, så att underkyld, flytande C02 kan tillföras ett verktyg 6, exem- pelvis ett formsprutningsverktyg av mikroporöst stål.The heat exchanger 3 is connected to a cooling machine 5, which can be of conventional design and which entails that the carbon dioxide is cooled and condensed in the heat exchanger 3, so that subcooled, liquid CO 2 can be added to a tool 6, e.g. pelvis an injection molding tool made of microporous steel.
Värmeväxlaren 3 är anordnad nära verktyget 6, för att garantera att verktyget tillföres C02 i flytande tillstånd.The heat exchanger 3 is arranged near the tool 6, in order to ensure that the tool is supplied with CO2 in a liquid state.
Nämnda flytande C02 expanderar därvid i porerna i verktyget och förgasas under upptagning av värme och således kylning av angränsande delar, bl.a. den i formrummet befintliga produkten.Said liquid CO2 then expands in the pores of the tool and gasified during absorption of heat and thus cooling of adjacent parts, i.a. the one existing in the mold space the product.
Utnyttjandet av formsprutningsverktyg av mikroporöst stål är förut känt och kommer ej att beskrivas närmare häri. För en beskrivning av funktionen hos ett sådant verktyg hän- visas till de svenska patenten SE-C-454247 och SE-C-466951. 504 872 Ett system enligt ovan blir mycket enkelt, då man bl.a. kan utnyttja oisolerade ledningar och erforderliga ventiler endast kommer att arbeta vid förhållandevis lågt tryck.The use of microporous steel injection molding tools is previously known and will not be described in more detail herein. For a description of the function of such a tool refers to referred to the Swedish patents SE-C-454247 and SE-C-466951. 504 872 A system according to the above becomes very simple, as e.g. can use uninsulated pipes and required valves will only work at relatively low pressure.
Vidare krävs ej någon pump och returkrets till tanken och ej heller något kostsamt kylaggregat för kondensering av återpumpad koldioxid.Furthermore, no pump and return circuit to the tank and nor is there any expensive cooling unit for condensing re-pumped carbon dioxide.
I den flytande koldioxiden i tanken 1 eventuellt befintliga föroreningar, såsom olja, kommer att avskiljas vid för- ångningen av koldioxiden. Härvid är lämpligen en oljefälla eller liknande anordnad för uppsamling av ur gasen avskilda föroreningar. Vid förångning i tanken får denna renspolas med jämna mellanrum. Den gasformiga koldioxiden i ledningen 4 är således väsentligen fri från föroreningar, varför det föredrages att kondenseringen av denna sker i en värmeväx- lare eller liknande för att förhindra införande av nya föroreningar i gasen. Värmeväxlaren 3 kan emellertid ut- bytas mot annan likvärdig komponent, som kan kyla gasen utan att förorena denna. Vidare kan tanken 1 ersättas med en gasflaska eller ett paket av flaskor eller annat tryck- kärl innehållande flytande koldioxid vid ett högre tryck, storleksordningen 50-60 bar. Härvid ansluts lämpligen en förångare till gasuttaget.In the liquid carbon dioxide in tank 1 possibly existing pollutants, such as oil, will be separated during the evaporation of carbon dioxide. This is suitably an oil trap or the like arranged for the collection of gas separators pollutants. If it evaporates in the tank, it may be flushed periodically. The gaseous carbon dioxide in the line 4 is thus substantially free of contaminants, which is why it is preferred that the condensation thereof takes place in a heat or similar to prevent the introduction of new ones pollutants in the gas. However, the heat exchanger 3 can be replaced with another equivalent component, which can cool the gas without contaminating it. Furthermore, tank 1 can be replaced with a gas cylinder or a package of cylinders or other pressure vessels containing liquid carbon dioxide at a higher pressure, in the order of 50-60 bar. A suitable one is connected to this evaporator to the gas outlet.
Förutom för kylning av ett mikroporöst formningsverktyg kan den kondenserade gasen utnyttjas för kylning av andra, t.ex. skärande, verktyg eller arbetsstycken eller utnyttjas i andra typer av processer där flytande gas erfordras.In addition to cooling a microporous forming tool can the condensed gas is used to cool others, for example cutting, tools or workpieces or exploited in other types of processes where liquefied gas is required.
Förutom koldioxid kan givetvis även andra kryogena gaser utnyttjas om så önskas.In addition to carbon dioxide, of course, other cryogenic gases can also utilized if desired.
Genom att den efter kylningen av verktyget förångade gasen kan uppsamlas, såsom indikeras med blocket 8, och åter tillföras den nära verktyget belägna kondensorn 3 för för- nyad kondensering och återanvändning kan en mycket miljö- vänlig kylningsprocess åstadkommas. 504 872 Sammanfattningsvis kan konstateras att tillämpning av förångning av gasen före transporten till verktyget och kondensering i en utrusting nära verktyget medför tre stora fördelar, nämligen rening av gasen från bl.a. olja, enklare och billigare utrustning och möjlighet till en miljövänlig kylprocess.By evaporating the gas after cooling the tool can be collected, as indicated by block 8, and again supplied to the condenser 3 located near the tool for new condensation and reuse can be a very environmental friendly cooling process is achieved. 504 872 In summary, it can be stated that the application of evaporation of the gas before transport to the tool and condensation in an equipment near the tool causes three major advantages, namely purification of the gas from e.g. oil, easier and cheaper equipment and the possibility of an environmentally friendly cooling process.
Claims (10)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9503733A SE504872C2 (en) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | Methods and apparatus for cooling tools, workpieces or the like with condensed gas |
| AU73562/96A AU7356296A (en) | 1995-10-24 | 1996-10-23 | A method and apparatus for cooling tools, workpieces or the like using liquefied gas |
| PCT/SE1996/001364 WO1997015420A1 (en) | 1995-10-24 | 1996-10-23 | A method and apparatus for cooling tools, workpieces or the like using liquefied gas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9503733A SE504872C2 (en) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | Methods and apparatus for cooling tools, workpieces or the like with condensed gas |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9503733D0 SE9503733D0 (en) | 1995-10-24 |
| SE9503733L SE9503733L (en) | 1997-04-25 |
| SE504872C2 true SE504872C2 (en) | 1997-05-20 |
Family
ID=20399937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9503733A SE504872C2 (en) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | Methods and apparatus for cooling tools, workpieces or the like with condensed gas |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU7356296A (en) |
| SE (1) | SE504872C2 (en) |
| WO (1) | WO1997015420A1 (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6352426B1 (en) | 1998-03-19 | 2002-03-05 | Advanced Plastics Technologies, Ltd. | Mold for injection molding multilayer preforms |
| AUPP403398A0 (en) * | 1998-06-11 | 1998-07-02 | James, Malcolm Barry | Temperature control method and apparatus |
| MXPA05004888A (en) | 2002-11-08 | 2005-08-18 | Advanced Plastics Technologies | Injection mold having a wear resistant portion and a high heat transfer portion and a method for forming a preform. |
| JP4974081B2 (en) | 2004-04-16 | 2012-07-11 | ザ コンセントレイト マニュファクチャリング カンパニー オブ アイルランド | Preform manufacturing method |
| EP1776217A2 (en) | 2004-06-10 | 2007-04-25 | Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. | Methods and systems for controlling mold temperatures |
| US7707841B2 (en) | 2004-12-14 | 2010-05-04 | Northrop Grumman Ship Systems, Inc. | Phase cooling method and apparatus |
| CN114517707A (en) * | 2022-03-08 | 2022-05-20 | 西安科技大学 | Liquid CO for spontaneous combustion of coal and gas disaster in underground coal mine2Comprehensive prevention and control mode |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3661483A (en) * | 1969-08-08 | 1972-05-09 | Robert N Bose | Apparatus for controlling the flow of liquid |
| AT378933B (en) * | 1984-05-22 | 1985-10-25 | Alpenlaendische Ind & Textilch | DEVICE FOR MOLD, TOOL AND CONTAINER COOLING OD. DGL. |
| DE3623420A1 (en) * | 1986-07-11 | 1988-01-14 | Messer Griesheim Gmbh | DEVICE FOR SUPPLYING A CRYOGENIC REFRIGERANT TO THE PROCESSING ZONE OF A ROBOT |
| SE462525B (en) * | 1988-11-16 | 1990-07-09 | Toolvac Engineering Ab | PROCEDURE CONTROLS THE TEMPERATURE IN A SINTRATE FORMING TOOL |
| SE9100663L (en) * | 1991-03-05 | 1992-05-04 | Toolvac Engineering Ab | PROCEDURE FOR COOLING A FORM TOOL |
-
1995
- 1995-10-24 SE SE9503733A patent/SE504872C2/en not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-10-23 AU AU73562/96A patent/AU7356296A/en not_active Abandoned
- 1996-10-23 WO PCT/SE1996/001364 patent/WO1997015420A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE9503733L (en) | 1997-04-25 |
| AU7356296A (en) | 1997-05-15 |
| SE9503733D0 (en) | 1995-10-24 |
| WO1997015420A1 (en) | 1997-05-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9605895B2 (en) | Method and apparatus for producing high-purity liquefied carbon dioxide | |
| KR860006681A (en) | High Purity Nitrogen and Oxygen Gas Production Equipment | |
| US20090071172A1 (en) | Simultaneous Regasification of Liquefied Natural Gas and Desalination | |
| EP0062061B1 (en) | Absorption heat pump augmented thermal separation process and apparatus | |
| JP3586501B2 (en) | Cryogenic liquid and boil-off gas processing method and apparatus | |
| KR20070048195A (en) | Process and apparatus for the liquefaction of carbon dioxide | |
| US6589395B1 (en) | Distillation plant with a column and a heat pump | |
| KR20010049385A (en) | Apparatus for Air Separation | |
| SE504872C2 (en) | Methods and apparatus for cooling tools, workpieces or the like with condensed gas | |
| KR101824482B1 (en) | Fuel collection and supply system for ship | |
| US10569216B2 (en) | Device and method for separating carbon dioxide from a gas stream, in particular from a flue gas stream, comprising a cooling water system | |
| SE506728C2 (en) | Method and apparatus for cooling a condensing gas forming tool | |
| CN1167244A (en) | Production of ultra-high pure oxygen | |
| US20080028770A1 (en) | Method and device for cryocondensation | |
| CN104471333A (en) | Process for storing liquid rich in carbon dioxide in solid form | |
| KR20240178032A (en) | Apparatus and process capturing carbon dioxide linked with production of high-quality biogas with heat exchange network | |
| FI107640B (en) | Method for draining a tank and a device for utilizing such a drainage process | |
| US20180141826A1 (en) | Water desalination system and method for fast cooling saline water using fast freeze process | |
| US8549878B2 (en) | Method of generating nitrogen and apparatus for use in the same | |
| US3362174A (en) | Gaseous condensation in vacuum with plural refrigerants | |
| US5685171A (en) | Method of separating organic vapors from gaseous media | |
| KR920006410B1 (en) | Method of evaporating liquefaction natural gas | |
| KR101895490B1 (en) | Fuel gas managemant and supply system in ships | |
| JP3729393B2 (en) | Cold heat and pure water or clean water take-off system of steam compression refrigerator | |
| JP3806864B2 (en) | Cold heat, pure water or purified water and distilled water take-out system of steam compression refrigerator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 9503733-9 Format of ref document f/p: F |