[go: up one dir, main page]

SE504847C2 - Lyftanordning för en toppvals för en valspress i en pappers- eller kartongmaskin - Google Patents

Lyftanordning för en toppvals för en valspress i en pappers- eller kartongmaskin

Info

Publication number
SE504847C2
SE504847C2 SE9503358A SE9503358A SE504847C2 SE 504847 C2 SE504847 C2 SE 504847C2 SE 9503358 A SE9503358 A SE 9503358A SE 9503358 A SE9503358 A SE 9503358A SE 504847 C2 SE504847 C2 SE 504847C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
press
bracket
vertical
roller
lifting device
Prior art date
Application number
SE9503358A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9503358L (sv
SE9503358D0 (sv
Inventor
Roland Bengtsson
Original Assignee
Valmet Karlstad Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Karlstad Ab filed Critical Valmet Karlstad Ab
Priority to SE9503358A priority Critical patent/SE504847C2/sv
Publication of SE9503358D0 publication Critical patent/SE9503358D0/sv
Priority to KR1019980701553A priority patent/KR100266757B1/ko
Priority to PCT/SE1996/001185 priority patent/WO1997012094A1/en
Priority to CA002230871A priority patent/CA2230871C/en
Priority to AT96932124T priority patent/ATE200809T1/de
Priority to DE69612621T priority patent/DE69612621T2/de
Priority to EP96932124A priority patent/EP0852639B1/en
Priority to JP9513345A priority patent/JP2957705B2/ja
Priority to US08/719,474 priority patent/US5670022A/en
Publication of SE9503358L publication Critical patent/SE9503358L/sv
Publication of SE504847C2 publication Critical patent/SE504847C2/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/04Arrangements thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/002Opening or closing mechanisms; Regulating the pressure

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

20 25 30 35 504 847 bort från den undre valsen. Andra exempel på särande av valsar i en valspress beskrives i amerikanska patentet nr 3,352,747 (Lithgo et. al) och amerikanska patentet nr 4,560,44l (Kraft et. al).
I några valspressar, som har en kompakt stativkonstruk- tion, är det önskvärt, att den övre valsen inte blir för- flyttad i en horisonteil riktning, dvs. i en riktning parallell med maskinriktningen, när den övre valsen lyfts, eftersom stativets geometri inte kan tillåta hori- sontell förflyttning av den övre valsen. Såvida inte det nödvändiga särandet av den övre från den undre valsen är mycket-litet, kommer en vridning av den övre valsen att resultera i en avsevärd förflyttning av den övre valsen i en riktning parallell med maskinriktningen. När valsarna monteras i lagerhus, som vilar på varandra såsom visas i t.ex. WO-Al-95/15413 (Valmet-Karlstad AB), måste de två valsarna åtskiljas ett avsevärt avstånd. I en sådan kon- struktion måste åtskiljandet vara tillräckligt stort för att medge att en ny filt kan införas utan att hindras av vare sig valsarna eller valsarnas lagerhus, och det erforderliga särandet kan vara i storleksordningen 0,2 till 0,25 m.~ Presspartiet som beskrives i den ovan nämnda WO-Al-95/15413 har en lyftanordning, i vilken den övre valsen vrids till sin upplyfta position. Detta är möj- ligt, eftersom presspartiet inte använder en övre filt och därför inte har något behov av ett övre stativ. Om emellertid ett pressparti i en konstruktion som i övrigt liknar den i det ovan diskuterade dokumentet skall ha en övre filt, kommer ett övre ramverk, som stödjer övre fil- ten, att bli nödvändigt. Det finns därför ett behov av en lyftanordning för en toppvals, vilken tillåter toppvalsen att lyftas och sänkas vertikalt i stället för att vridas. 10 15 20 25 30 35 504 847 Under valspressens drift är det vidare nödvändigt att den övre valsens position stabiliseras i maskinriktningen.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Det är ett ändamål med uppfinningen att åstadkomma en lyftanordning för en toppvals, vilken medger snabbt och enkelt utbytande av slitna filtar.
Det är även ett ändamål med uppfinningen att åstadkomma en vertikal lyftning och sänkning av toppvalsen.
Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att stabili- sera toppvalsens position i maskinriktningen under vals- pressens drift.
Dessa ändamål uppnås genom föreliggande uppfinning, vilken är inriktad på en lyftanordning för en toppvals för en valspress med två motstående och parallella val- sar, en övre eller toppvals och en undre eller botten- vals, för att ge tryck på en fiberbana, såsom en pappers- bana, i ett nyp mellan presselementen. Ett pressplan definieras av valsarnas huvudaxlar. Valspressen har ett ramverk för valsarna. Ramverket innefattar två sidostativ i parallellt förhållande till varandra, varvid ett är avpassat att vara beläget på drivsidan av maskinen och det andra på förarsidan av maskinen. Varje sidostativ har en första och en andra vertikal pelare, varvid en är belägen uppströms pressnypet och en är belägen nedströms pressnypet. De vertikala pelarna är förbundna genom en horisontellt sig sträckande toppbalk. Anordningen inne- fattar en konsol, som är monterad mellan de vertikala pelarna på varje sidostativ, vilka konsoler uppbär den övre valsen. Varje konsol har en ände uppströms press- nypet och en ände nedströms pressnypet. För att lyfta en konsol med dess övre vals kan en lyftanordning användas såsom ett par hydrauliska cylindrar. Enligt uppfinningen är sidostativens vertikala pelare försedda med platt- 504 847 10 15 20 25 30 35 element, varvid varje plattelement har en styr- och stöd- yta, som vänder i maskinriktningen och sluttar i riktning nedåt mot pressplanet. Styr- och stödytan hos den första vertikala pelaren är placerad vänd mot den andra verti- kala pelaren för att mellan styr- och stödytorna avgränsa en spalt, vilken konvergerar i riktning nedåt. Konsoler- nas ändar, som uppbär den övre valsen, är avfasade så att de formar sluttande deâar, som konvergerar i riktning nedåt mot pressplanet och anpassade att samverka med plattelementen pà de vertikala pelarna på ett sådant sätt att, när konsolen med sin vals sänkes, kommer platt- elementen pà de vertikala pelarna tillsammans med de sluttande delarna på konsolen att styra konsolen under lyftning och sänkning av konsolen och under pressens drift tjäna till att stabilisera den övre valsen i maskinriktningen.
KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Figur l är en schematisk sidovy av presspartiet hos en pappersmaskin.
Figur 2 visar i större detalj sektionen II indikerad med en prickad linje i figur l i vilken konsolen med sin vals är i sin upplyfta position.
Figur 3 är en vy liknande figur 2 visande konsolen i sin sänkta position.
Figur 4 är en tvärsektionsvy motsvarande figur 2.
Figur 5 är en vy längs linjen V-V i figur 3.
BESKRIVNING AV DEN FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMEN Med hänvisning till figur 1 visas en valspress i en pappersmaskin, som har en drivsida och en förarsida, där en fiberbana passerar mellan ett par motstående och parallella presselement, såsom en övre eller toppvals 1 10 15 20 25 30 35 504 847 och en undre eller bottenvals 2, som har huvudaxlar 1A och 2A, vilka definierar ett huvudsakligen vertikalt pressplan P och vilka tillsammans formar ett pressnyp N för banan. Pâ drivsidan och förarsidan är valsarna monte- rade i respektive övre och undre lagerhus 3 och 4, varvid lagerhusen under drift hålls samman av valspressen medelst ett förbindelseelement, som symboliskt indikeras med hänvisningssiffran=5. Valspressen har ett ramverk för valsarna vilket innefattar två sidostativ i ett parallellt förhållande till varandra, varvid en är belägen på drivsidan av maskinen och en på förarsidan av maskinen. I figur 1 visas sidostativet från förarsidan.
Varje sidostativ, allmänt betecknat 6, innefattar en första vertikal pelare 7 uppströms pressnypet, som bildas mellan valsarna 1 och 2 och en andra vertikal pelare 8 nedströms pressnypet. För att möjliggöra installation av nya filtar har stativsidans pelare på förarsidan bort- tagbara mellanstycken 23, 24, 25 och 26. Pâ varje sida om pressen är det övre lagerhuset 3 monterat på en konsol 10, som sträcker sig mellan de första och andra pelarna pà varje sidostativ och som har en första ände ll upp- ströms pressnypet och en andra ände 12 nedströms press-_ nypet. Den övre valsen 1 uppbäres således av eller hänger ned från konsolerna 10 genom de övre lagerhusen 3. Konso- lerna 10 pà drivsidan och förarsidan är förbundna med varandra genom en tvärbalk 40. Vid deras övre ända är varje sidostativs vertikala pelare förbundna genom en horisontellt sig sträckande toppbalk 9, vilken uppbär en lyftanordning, som bildas av ett par manöverdon, såsom hydraulcylindrar 15 och 16, varvid ett är förbundet med konsolens 10 uppströms ände och det andra förbundet med konsolens 10 nedströms ände. Hydraulcylindrarna har kolv- delar 17 och 18, som är förbundna med konsolen 10 genom bultar 19 och 20 passande i hål eller urtagningar 21 i konsolen 10. Genom att aktivera hydraulcylindrarna 15 och 16 kan konsolen 10 tillsammans med det övre lagerhuset 3 10 15 20 25 30 35 504 847 och den övre valsen 1 lyftas från en lägre aktiv position till en upphöjd icke aktiv position.
I figurerna 2-5, visas den övre delen av sidostativet uppströms pressnypet tillsammans med konsolens lO upp- ströms ände. Stativets nedströms del och konsolens ned- ströms ände (till höger i figur 1) visas inte i detalj, men det skall förstås att stativets nedströms del och konsolens nedströms ände liknar det som visas i figurerna 2-5 och att vad som beskrives gäller för båda sidostati- ven i stativet.
Med hänvisning till figur 2, figur 3 och figur 4 har kon- solens 10 uppströms ände ll en ändyta 13, som vänder i en riktning mot den vertikala pelaren 7, dvs. i maskinrikt- ningen. Den undre delen av ändytan 13 är avfasad så att den bildar en sluttande del 33. På konsolens nedströms ände 12 finns en liknande ändyta, vilken är avfasad så att den bildar en liknande sluttande del. De sluttande delarna 33 på konsolens ändytor konvergerar mot maskinens pressplan.
Ett plattelement 31 är monterat på den första vertikala pelaren 7 medelst skruvar 34, som sträcker sig genom hål 36 i plattelementen till ingrepp med gängade urborrningar 35 i den vertikala pelaren 7. Plattelementet 31 är vänt i maskinriktningen och har en allmänt vertikal styr- och stödyta 32 för konsolen 10, vilken styr- och stödyta är vänd i maskinriktningen och är sluttande i riktning nedåt mot pressplanet. Det skall förstås att det finns ett lik- nande plattelement på den andra vertikala pelaren 8 och att styr- och stödytan på den första uppströms belägna pelaren vänder mot den andra nedströms belägna pelaren så att deras styr- och stödytor 32 mellan sig avgränsar en spalt, som konvergerar i riktning nedåt. Sluttningen av styr- och stödytorna 32 är densamma som sluttningen hos de sluttande delarna 33 hos ändytorna 13 hos konsolen 10. 10 15 20 25 30 35 504 847 Lutningsvinkeln är något större än friktionsvinkeln.
Friktionsvinkeln skall här förstås vara den vinkel som definieras av ekvationen arctan u = a, där u är frik- tionskoefficienten mellan den sluttande ytan 32 och den sluttande delen 33 och d är friktionsvinkeln. I praktiken kommer den att vara i storleksordningen 4°-10° i förhål- lande till vertikalplanet. Eftersom de sluttande delarna 33 hos konsolen och de>sluttande ytorna 32 hos platt- elementen har samma lutning, kommer de sluttande delarna 33 att vara anpassade att samverka med plattelementen 31 på pelarna 7, 8 på ett sådant sätt att när konsolen 10 med sin toppvals lyftes eller sänkes, kommer plattelemen- ten med sina styr- och stödytor 32 och de samverkande sluttande delarna 33 att styra konsolen, och under maski- nens drift kommer de att stabilisera toppvalsen i maskin- riktningen.
Utformningen av plattelementet 31 förstås kanske bäst genom att studera figur 5, vilken visar en tvärsnittsvy ovanifràn av plattelementet 31 och konsolen 10. Såsom visas i figur 5 har den sluttande ytan 32 en bredd i maskinens tvärsriktning som är lika stor som bredden av konsolens 10 ändyta 13 i maskinens tvärsriktning, och plattelementet har två utskjutande flänsar 37, som utskjuter i en riktning parallell med maskinriktningen, en på varje sida av den sluttande ytan 32, varvid flänsarna 37 är anpassade att mottaga mellan sig kon- solens 10 uppströms ände 11. Flänsarna 37 är därför anpassade att samverka med konsolens lO ändar på ett sådant sätt att, när toppvalsen är i en nedsänkt posi- tion, kommer varje ände ll, 12 av konsolen 10 att vara belägen mellan flänsarna 37 hos ett av plattelementen så att flänsarna kommer att stabilisera konsolen med dess toppvals i maskinens tvärsriktning.
Plattelementet 31 har ett par plana partier 38, ett på var sida av de utskjutande flänsarna, vilka partier 504 847 10 15 20 25 30 35 sträcker sig i maskinens tvärsriktning och är försedda med hål 36 för skruvarna. Såsom bäst visas i figur 4 är hålen 36 i plattelementet 31 inte cirkulära, utan utfor- made som avlánga slitsar för att möjliggöra vertikal lägesinställning av plattelementet 31. Plattelementen är således justerbart monterade med avseende på vertikal- läget på de vertikala pelarna 7, 8 medelst skruvarna 34, vilka sträcker sig genom de avlånga slitsarna 36 för ingrepp med de gängade urborrningarna 35 i de vertikala pelarna 7, 8.
Installationen av lyftanordningen kommer nu att förklaras med hänvisning till figurerna l-3. Med utgångspunkt från ett obelastat tillstånd hos maskinen, där konsolerna 10 tillsammans med de övre lagerhusen och övre valsen l är i en upplyft position, såsom anges i figur 2, sänks konso- lerna tills de övre lagerhusen kommer att vila på de undre lagerhusen 4. Plattelementen 31 är fästade vid pelarna 7, 8, men skruvarna 34 har inte åtdragits. När konsolerna sänks, kommer konsolernas uppströms och ned- ströms ändar att passera mellan de utskjutande flänsarna 37 hos plattelementen 31 och de sluttande delarna 33 hos konsolerna kommer att möta de sluttande ytorna 32 hos plattelementen 3l. De sluttande ytorna hos plattelementen 31 kommer att samverka med de sluttande delarna 33 hos konsolerna 10 för att styra konsolerna i deras nedåt- gående bana. När konsolerna har nedsänkts helt, såsom anges i figur l och figur 3, och de övre lagerhusen 3 vilar mot de undre lagerhusen 4, kan det vertikala läget hos plattelementen 31 justeras. Justeringen kan utföras genom att slå på ett plattelement underifrån med ett verktyg, såsom en hammare, eller alternativt genom en justerskruv (inte visad) på varje pelare 7, 8, som är i ingrepp med en bottenyta hos ett tillhörande plattelement 31 för att underlätta vertikal lägesinställning av platt- elementet 31. När ett plattelement 31 slås eller pressas uppåt, kan dess vertikala läge justeras, eftersom de 10 15 20 25 30 504 847 avlånga slitsarna 36 för skruvarna 34 har en vertikal utsträckning så att plattelementen kommer att vara justerbart monterade på pelarna 7, 8. När spelet mellan de sluttande delarna 33 hos konsolerna 10 och de slut- tande ytorna 32 hos plattelementen 31 har eliminerats, åtdrages skruvarna 34 hårt så att plattelementen fast- låses i sitt vertikala läge. Plattelementen 31 är då i ett läge för att understödja konsolerna 10 och därigenom de övre lagerhusen 3 och den övre valsen l i maskinrikt- ningen under pressens drift. De utskjutande flänsarna 37 kommer samtidigt att stödja konsolerna, de övre lager- husen 3 och den övre valsen l i maskinens tvärsriktning, eftersom konsolernas uppströms och nedströms ändar är fastlåsta mellan flänsarna 37.
När en sliten filt 27, 28 skall bytas ut, avlägsnas för- bindelseelementet 5, vilket förbinder de övre och undre lagerhusen med varandra, och konsolen 10 lyftes genom aktivering av hydraulcylindrarna 15 och 16. Eftersom lut- ningsvinkeln hos de sluttande delarna 33 och de sluttande ytorna 32 är något större än friktionsvinkeln, är det inte någon risk för låsning mellan dessa delar, och kon- solerna kan tillsammans med de övre lagerhusen och den övre valsen lyftas utan hinder. Därefter avlägsnas de borttagbara mellanstyckena 23-26 på förarsidan. Utrymmet, som nu är åtkomligt tack vare upplyftningen av valsen l och borttagandet av mellanstyckena, medger införandet av en kontinuerlig slinga av en ny filt i valspressen.
Uppfinningen medger ett snabbt och enkelt utbyte av slitna filtar och en kompakt stativkonstruktion tack vare det vertikala lyftandet och sänkandet av den övre press- valsen. Uppfinningen uppnår även stabilisering av valsen både i maskinriktningen och tvärs maskinriktningen.

Claims (7)

504 847 10 15 20 25 30 35 10 P A T E N T K R A V
1. Lyftanordning för en toppvals för en valspress i ett pressparti hos en pappers- eller kartongmaskin, som har en drivsida och en förarsida, vilken valspress innefattar en toppvals (1) och en bottenvals (2), varvid nämnda val- sar är motstående och parallella och har huvudaxlar som definierar ett allmänt=vertikalt pressplan (P), och vilka valsar tillsammans bildar ett pressnyp, och där vals- pressen har ett ramverk för valsarna (l, 2) som inne- fattar två sidostativ (6) i ett parallellt förhållande till varandra, varvid det ena är beläget på drivsidan och det andra på förarsidan av maskinen, och varvid varje sidostativ har en första och en andra vertikal pelare (7 resp. 8), vilken första pelare är belägen uppströms pressnypet och den andra är belägen nedströms pressnypet, och vilka första och andra vertikala pelare i varje sido- stativ är förbundna medelst en horisontellt sig sträck- ande toppbalk (9), vari anordningen omfattar: a) två konsoler (10) för uppbärande av toppvalsen (1) hängande ned från konsolerna, vilka konsoler (10) vardera~har en första ände (ll) uppströms pressnypet och en andra ände (12) nedströms pressnypet och sträcker sig mellan den första och den andra verti- kala pelaren i vardera sidostativet (6); b) ett lyftdon (15, 16) för lyftning och sänkning av varje konsol (10): c) ett plattelement (31) för varje vertikal pelare vilket är monterat på pelaren, vilket plattelement har en allmänt vertikal styr- och stödyta (32) för konsolen (10), vilken styr- och stödyta vänder i maskinriktningen och sluttar i riktning nedåt mot pressplanet, varvid styr- och stödytan (32) hos den första vertikala pelaren (7) vänder mot den andra 10 15 20 25 30 35 504 847 ll vertikala pelaren (8) i varje sidostativ (6) så att styr- och stödytorna (32) mellan sig avgränsar en spalt, som konvergerar i riktning nedåt; och d) den första och den andra änden av varje konsol (10) är avfasad så att de bildar sluttande delar (33), som konvergerar i riktning nedåt mot pressplanet och anpassade att samverka med plattelementen (31) på pelarna (7, 8) på ett sådant sätt att, när konsolen (10) med sin toppvals (1) sänkes, kommer platt- elementen (31) med sina styr- och stödytor (32) och de samverkande sluttande delarna (33) av konsol- ändarna att styra konsolen (lO) under sänkningen av konsolen, och under maskinens drift kommer de att stabilisera toppvalsen (1) i maskinriktningen.
2. Lyftanordning enligt krav l, vari varje plattelement (31) har två utskjutande flänsar, en på var sida av den sluttande styr- och stödytan (32), vilka flänsar utskju- ter i en riktning parallell med maskinriktningen och är anpassade att samverka med konsolens (10) ändar på ett sådant sätt att, när toppvalsen (1) är i en nedsänkt position, kommer varje ände av konsolen (10) att vara belägen mellan flänsarna (37) hos ett av plattelementen (31) så att flänsarna kommer att stabilisera konsolen (10) med dess toppvals (1) tvärs maskinriktningen.
3. Lyftanordning enligt krav l eller 2, vari platt- elementen (31) är justerbart monterade på de vertikala pelarna (7, 8) för att medge en vertikal lägesplacering av plattelementen (31).
4. Lyftanordning enligt krav 3, vari varje plattelement (31) har ett par plana partier (38), som är försedda med avlånga slitsar (36), varvid de vertikala pelarna (7, 8) har gängade urborrningar (35), och plattelementen (31) är justerbart monterade med avseende på vertikalläget pà de 504 847 10 15 20 12 vertikala pelarna (7, 8) medelst skruvar (34), vilka sträcker sig igenom de avlånga slitsarna (36) och till ingrepp med de gängade urborrningarna (35).
5. Lyftanordning enligt krav 4, vari varje vertikal pelare (7, 8) är försedd med en justerskruv, som sam- verkar med en bottenyta hos sitt tillhörande plattelement (31) för att underlätta vertikal lägesinställning av plattelementet (31).
6. Lyftanordning enligt krav 1, vari lyftdonet (15, lö) är monterat på toppbalken (9) och innefattar två manöver- don (15, 16), av vilka ett är förbundet med konsolens (10) uppströms ände (ll) och det andra med konsolens (lO) nedströms ände (12).
7. Lyftanordning enligt något av kraven l-6, vari lut- ningen av de sluttande ytorna hos plattelementen i för- hållande till vertikalplanet är i storleksordningen 4° till 1o°.
SE9503358A 1995-09-27 1995-09-27 Lyftanordning för en toppvals för en valspress i en pappers- eller kartongmaskin SE504847C2 (sv)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9503358A SE504847C2 (sv) 1995-09-27 1995-09-27 Lyftanordning för en toppvals för en valspress i en pappers- eller kartongmaskin
JP9513345A JP2957705B2 (ja) 1995-09-27 1996-09-24 製紙機械のプレス用頂部ロール持ち上げ装置
AT96932124T ATE200809T1 (de) 1995-09-27 1996-09-24 Hebeeinrichtung für die oberwalze einer presse in einer papier-oder kartonmaschine
PCT/SE1996/001185 WO1997012094A1 (en) 1995-09-27 1996-09-24 A top roll lifting arrangement for a press in a papermaking or boardmaking machine
CA002230871A CA2230871C (en) 1995-09-27 1996-09-24 A top roll lifting arrangement for a press in a papermaking or boardmaking machine
KR1019980701553A KR100266757B1 (ko) 1995-09-27 1996-09-24 제지기 또는 판지기의 프레스용 상부로울 승강장치
DE69612621T DE69612621T2 (de) 1995-09-27 1996-09-24 Hebeeinrichtung für die oberwalze einer presse in einer papier-oder kartonmaschine
EP96932124A EP0852639B1 (en) 1995-09-27 1996-09-24 A top roll lifting arrangement for a press in a papermaking or boardmaking machine
US08/719,474 US5670022A (en) 1995-09-27 1996-09-25 Top roll lifting arrangement for a press in a papermaking or boardmaking machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9503358A SE504847C2 (sv) 1995-09-27 1995-09-27 Lyftanordning för en toppvals för en valspress i en pappers- eller kartongmaskin

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9503358D0 SE9503358D0 (sv) 1995-09-27
SE9503358L SE9503358L (sv) 1997-03-28
SE504847C2 true SE504847C2 (sv) 1997-05-12

Family

ID=20399625

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9503358A SE504847C2 (sv) 1995-09-27 1995-09-27 Lyftanordning för en toppvals för en valspress i en pappers- eller kartongmaskin

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5670022A (sv)
EP (1) EP0852639B1 (sv)
JP (1) JP2957705B2 (sv)
KR (1) KR100266757B1 (sv)
AT (1) ATE200809T1 (sv)
CA (1) CA2230871C (sv)
DE (1) DE69612621T2 (sv)
SE (1) SE504847C2 (sv)
WO (1) WO1997012094A1 (sv)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI130174B (sv) * 2022-02-02 2023-03-28 Valmet Technologies Oy Snabblåsbart lyftarrangemang och pappers- eller kartongmaskin

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3352747A (en) * 1964-04-23 1967-11-14 Diamond Int Corp Apparatus for replacing an endless belt in a papermaking roller press assembly
DE2943974C2 (de) * 1979-10-31 1984-02-16 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Pressenpartie einer Papiermaschine
FI82088C (sv) * 1987-04-14 1991-01-10 Valmet Paper Machinery Inc Stomkonstruktion för ett pressparti försett med skilda nyp i en papper smaskin
SE9002758D0 (sv) * 1990-08-29 1990-08-29 Valmet Paper Machinery Inc A framework for a press in a machine for the manufacture of a fibrous web
DE9206152U1 (de) * 1992-05-12 1992-07-16 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Maschinengestell
SE502125C2 (sv) 1993-12-02 1995-08-28 Valmet Karlstad Ab Kompakt stativering för en press i en pappers- eller kartongmaskin
FI101633B1 (sv) * 1994-02-04 1998-07-31 Valmet Paper Machinery Inc Kopplingskonstruktion mellan valsar av långa nyp och förfarande för att sammansluta valsar i långa nyp

Also Published As

Publication number Publication date
JPH10512337A (ja) 1998-11-24
DE69612621T2 (de) 2001-10-11
CA2230871C (en) 2001-08-14
WO1997012094A1 (en) 1997-04-03
SE9503358L (sv) 1997-03-28
SE9503358D0 (sv) 1995-09-27
DE69612621D1 (de) 2001-05-31
JP2957705B2 (ja) 1999-10-06
KR19990044314A (ko) 1999-06-25
CA2230871A1 (en) 1997-04-03
EP0852639B1 (en) 2001-04-25
EP0852639A1 (en) 1998-07-15
KR100266757B1 (ko) 2000-10-02
US5670022A (en) 1997-09-23
ATE200809T1 (de) 2001-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2464170C2 (ru) Валковый пресс со смещаемыми головными элементами
CN1069242C (zh) 用于薄板坯连续铸造装置的铸坯导轨以及调节其对置框架间距的方法
CN102164686B (zh) 轧制装置
US4127997A (en) Rolling mill stand
RU2000125564A (ru) Способ регулирования роликовой секции установки для непрерывной разливки
TW504411B (en) Rolling mill and rolling method
KR101809048B1 (ko) 분리조립형 강판교정장치
DE60001180T2 (de) Zweirollen-Bandgiessvorrichtung
KR101187221B1 (ko) 스트리퍼 치즐의 거리를 조절하기 위한 장치
EP1042084B1 (en) Method to eliminate the play between chocks and relative support blocks in four-high rolling stands and relative device
US20120048494A1 (en) Twin wire press
US5950532A (en) Continuously working press
SE504847C2 (sv) Lyftanordning för en toppvals för en valspress i en pappers- eller kartongmaskin
ES2106222T3 (es) Procedimiento de enderezado para enderezar chapas y bandas.
US5263840A (en) Calendar for surface treatment of material webs
CN114401802A (zh) 在轧机机组的立轧机架处的中间机架引导部以及用于在使用中间机架引导部的情况下引导轧制材料的方法
US4986178A (en) Holding arrangement for a device directed against a linearly adjustable roll, such as a doctor blade, blowing device or similar
US5340432A (en) Single-face station for a machine that produces corrugated cardboard
UA82333C2 (uk) Згинальна система з малими втратами на тертя в багатовалковій прокатній кліті
SE527250C2 (sv) Stativ för en dubbelvirapress och metod för virabyte i en dubbelvirapress innefattande nämnda stativ
RU2379156C1 (ru) Способ и устройство для установки относительно заготовки, по меньшей мере, одного роликового сегмента направляющего устройства для заготовки, изготавливаемой методом непрерывной разливки
US4577672A (en) Device for manufacturing metal strip
JP2567269B2 (ja) 印刷機用インキレール
FI115231B (sv) Anordning avsedd för profilering eller presstorkning av en fiberbana
JPH10296411A (ja) 連鋳材引出し装置

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed