SE452036B - Forfarande for formning, foretredesvis bojning, av herdade trefiberskivor - Google Patents
Forfarande for formning, foretredesvis bojning, av herdade trefiberskivorInfo
- Publication number
- SE452036B SE452036B SE8601453A SE8601453A SE452036B SE 452036 B SE452036 B SE 452036B SE 8601453 A SE8601453 A SE 8601453A SE 8601453 A SE8601453 A SE 8601453A SE 452036 B SE452036 B SE 452036B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- liquid
- water
- shaping
- procedure
- discs
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- -1 alkyl sulphate Chemical compound 0.000 claims description 8
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 3
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 8
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 5
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27H—BENDING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COOPERAGE; MAKING WHEELS FROM WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27H1/00—Bending wood stock, e.g. boards
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N7/00—After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/02—Bending or folding
- B29C53/04—Bending or folding of plates or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/36—Moistening and heating webs to facilitate mechanical deformation and drying deformed webs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
- D21J1/00—Fibreboard
- D21J1/10—After-treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2711/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2601/00 - B29K2709/00, for preformed parts, e.g. for inserts
- B29K2711/12—Paper, e.g. cardboard
- B29K2711/126—Impregnated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
15 20 25 30 452 056 kvävgas eller nágon annan inert gas kontinuerligt tillföres.
Vid användande av làgtemperaturteknik med uppvärmning till ca l00°C har försök visat att träfiberskivorna kan böjas till önskade radier om skivorna innehåller till- räcklig fukthalt i aktuella böjzoner. Det har dock visat sig ta bade läng tid och är mycket svårt att få vatten att tränga in i skivorna i tillräcklig utsträckning för att man skall uppnå en sä stor fukthalt inuti skivorna son1 är erforderlig för att skivorna ej skall spricka sönder under böjningen. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett förfarande vid böjning av träfiberskivor av inled- ningsvis nämnt slag, vid vilket ovannämnda nackdelar elimineras. Det för förfarandet enligt uppfinningen väsentligen utmärkande är härvid att till vätskan till- sättes ett alkaliesalt företrädesvis av typ natrium- hydroxid som innefattar dipola molekyler, vilka vid uppvärmning av skivorna medelst högfrekvens till ca BO-l20°C koncentrerar högfrekvensförlusterna till de aktuella böjzonerna pà skivorna under böjning eller formpressning till önskad, förutbestämd form.
Tack vare uppfinningen erhàlles en för böjning erfor- derlig fukthalt inuti skivorna rycket snabbt. Jämfört med användande av rent vatten ökar penetreringen ca 100 gánger. Vid en kontinuerlig böjningsprocess är en snabb inträngning av fukt i skivorna nödvändig.
Uppfinningen beskrives närmare nedan med hjälp av ett föredraget utföringsexempel.
En plan, av cellulosafibrerf lignin samt härdolja be- stående träfiberskiva som skall formas genom företrä- 10 15 20 25 30 35 452 056 desvis böjning, fuktas under ett första moment pá den eller de zoner av skivan som skall böjas medelst en vätska. Denna vätska appliceras pà lämpligt sätt exempelvis genom penselstrykning, sprutning el dyl pà de plana skivornas ovan- och/eller undersida och innefattar vätmedel, vatten samt ett alkalisalt. Vätmedlet är företrädesvis av typen alkylsulfat och alkalisaltet företrädesvis av typen natriumhydroxid. Kemikaliebland- ningen består lämpligen av ca l-5% alkylsulfatf 80~95% vatten samt 5~20% natriumhydroxid. En lösning som visat sig vara speciellt lämplig kan innefatta l-3% alkyl- sulfat, ca 85% vatten samt 10-l5% natriumhydroxid. Efter applicering av vätskan uppvärmes skivan till ca 80-l20°C medelst vârmeplattor eller liknande kontaktvärme, vär- mestrálning eller medelst högfrekvens, induktionsvärme.
Kombinationen alkylsulfat och natriumhydroxid åstadkom- mer hög penetrering av vatten i skivan. Jämfört med rent vatten ökar denna penetrering med upp till l00 gànger.
Alkalitillsatsen orsakar en ansvällning av cellulosa- fibrerna, som därvid suger till sig vatten snabbt i kombination med làg ytspänning. Vidare àstadkommes en uppmjukning av lignosulfonsyrorna i träfiberskivan pà samma sätt som vid sulfatkokning. När alkaliet sedan neutraliserats av trâfiberskivans inre: sura ämnen hàrdnar ligninet igen efter böjningsprocessen samt genom uppfuktningen àstadkommes även en koncentrering av högfrekvensenergin om sàdan användes för uppvärmningen.
Dà trâfiberskivan böjts till önskad form med hjälp av lämpligt yttryck pà skivans ena sida under samtidigt mottryck pá skivans andra sida, kvarhàlles skivan i det böjda läget, tills den avkylts till lämplig temperatur för förhindrande av eventuell áterfjädring. Efter ski~ vans avsvalning och torkning är den hârefter färdig för användning i sitt färdigböjda tillstànd där böjningen eller böjningarna uppvisar samma hàllfasthetsegenskaper som skivan i övrigt.
Claims (4)
1. 0 15 20 25 452 036 l. Förfarande för formning, företrädesvis böjning av härdade, plana av cellulosafibrer, lignin samt härdolja bestående träfiberskivor genom fuktning, uppvärmning, böjning samt efterföljande avkylning, vilken fuktning genomföres medelst en vätska som temporärt löser upp ligninet, underlättar vätskeinträngningen och frigör fiberbindningarna, kännetecknat av att till vätskan tillsättes ett alkaliesalt natriumhydroxíd som innefattar dipola molekyler, vilka företrädesvis av typ vid uppvärmning av skivorna medelst högfrekvens till ca 80-l20°C koncentrerar högfrekvensförlusterna till de aktuella böjzonerna pà skivorna under böjning eller formpressning till önskad, förutbestämd form.
2. Förfarande enligt patentkrav-1, kännetecknat av att vätskan appliceras pà de plana skivornas ovan- och/eller undersida pà i och för sig känt sätt pá de zoner som skall formas medelst en vätska, som innefattar förutom alkaliesaltet ett vätmedel företrädesvis av typ alkylsulfat samt vatten.
3. Förfarande enligt patentkrav l eller 2, känne-i tecknat av att vätskan bestár av ca l-5% alkylsulfat, 80-95% vatten samt 5-20% natriumhydroxid.
4. Förfarande enligt patentkrav l eller 2, känne- tecknat av att vätskan består av l-3% alkylsulfat, ca 85% vatten samt 10-15% natriumhydroxid.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8601453A SE452036B (sv) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | Forfarande for formning, foretredesvis bojning, av herdade trefiberskivor |
| AU71699/87A AU7169987A (en) | 1986-03-27 | 1987-03-27 | Method of shaping, preferably bending, hardened wood fiber boards |
| PCT/SE1987/000159 WO1987005955A1 (en) | 1986-03-27 | 1987-03-27 | Method of shaping, preferably bending, hardened wood fiber boards |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8601453A SE452036B (sv) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | Forfarande for formning, foretredesvis bojning, av herdade trefiberskivor |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8601453D0 SE8601453D0 (sv) | 1986-03-27 |
| SE8601453L SE8601453L (sv) | 1987-09-28 |
| SE452036B true SE452036B (sv) | 1987-11-09 |
Family
ID=20364005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8601453A SE452036B (sv) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | Forfarande for formning, foretredesvis bojning, av herdade trefiberskivor |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU7169987A (sv) |
| SE (1) | SE452036B (sv) |
| WO (1) | WO1987005955A1 (sv) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2324061B (en) * | 1997-04-10 | 2002-05-08 | Findlay Alice Rosemary | A moulded door skin |
| GB2364268B (en) * | 1997-04-10 | 2002-05-29 | Mdf Inc | A molded door skin |
| US6689301B1 (en) | 1997-04-10 | 2004-02-10 | Mdf, Inc. | Method of manufacturing a molded door skin from a wood composite, door skin produced therefrom, and door manufactured therewith |
| GB2340060B (en) | 1998-07-29 | 2003-08-13 | Mdf Inc | Method of manufacturing a molded door skin from a flat wood composite, door skin produced therefrom and door manufactured therewith |
| US8597455B1 (en) | 2009-10-02 | 2013-12-03 | Metacomb, Inc. | Translucent building material comprising corrugated cardboard |
| EA024125B1 (ru) * | 2010-10-29 | 2016-08-31 | Брав-О-Тек Гмбх | Увлажняющие средства |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2338685A (en) * | 1938-05-16 | 1944-01-04 | Dee Herbert Cyril | Process of bending grainless lignocellulose fiberboard |
| US2595501A (en) * | 1946-07-27 | 1952-05-06 | Allis Chalmers Mfg Co | Method of molding insulating material |
| GB1185441A (en) * | 1968-01-25 | 1970-03-25 | Graham Wilton Jeans | Improvements in and relating to Methods of Making Articles from Fibre Board. |
| US3948708A (en) * | 1973-03-26 | 1976-04-06 | Van Dresser Corporation | Method of forming a panel |
| US4007076A (en) * | 1974-12-30 | 1977-02-08 | Masonite Corporation | Post-press embossing of a consolidated man-made board |
-
1986
- 1986-03-27 SE SE8601453A patent/SE452036B/sv not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-03-27 WO PCT/SE1987/000159 patent/WO1987005955A1/en not_active Ceased
- 1987-03-27 AU AU71699/87A patent/AU7169987A/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1987005955A1 (en) | 1987-10-08 |
| SE8601453L (sv) | 1987-09-28 |
| AU7169987A (en) | 1987-10-20 |
| SE8601453D0 (sv) | 1986-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11453780B2 (en) | Composite wood board | |
| DE69520007D1 (de) | Wärmebehandlungsverfahren für blech aus aluminium-legierung | |
| US4285848A (en) | Wood adhesive from phenol, formaldehyde, melamine and urea | |
| SE452036B (sv) | Forfarande for formning, foretredesvis bojning, av herdade trefiberskivor | |
| CA1290091C (en) | Process for the preparation of urea-formaldehyde resins | |
| JPH0386715A (ja) | 水溶性レゾール樹脂の製造方法 | |
| RU2708203C2 (ru) | Термоотверждаемые вспененные продукты и способ их получения | |
| CN108407002A (zh) | 一种磷化木材及其制备方法 | |
| US2068759A (en) | Method of making plywood | |
| US3148177A (en) | Treatment of spent sulfite liquor | |
| CN118388364B (zh) | 一种生物质多胺制备的耐沸水型胶粘剂和阻燃剂及应用 | |
| ES479249A1 (es) | Procedimiento de preparacion de una cola urea-formaldehido. | |
| US4107119A (en) | Adhesive composition rapidly hardenable at room temperature | |
| US1019408A (en) | Wood-finishing. | |
| CN110171042B (zh) | 一种环保稳定型表层浸渍木材及其制备方法 | |
| SE452037B (sv) | Forfarande och anordning for formning, foretredesvis bojning, av herdade trefiberskivor | |
| AU720310B2 (en) | Process for preparing cellulosic fibrous aggregates | |
| JPS5831112B2 (ja) | 固体リグノセルロ−ス系材料の結合方法 | |
| RU2842671C1 (ru) | Способ получения лигнофенолоформальдегидной смолы с использованием окисленного гидролизного лигнина | |
| US3133031A (en) | Process for bonding cellulosic particles | |
| JP2620168B2 (ja) | 木質板の製造方法 | |
| US2191818A (en) | Substance having tanning action and process of producing the same | |
| JP2004230736A (ja) | 木質成形板の製造方法 | |
| CN108017285A (zh) | 一种玻璃制品强化的方法 | |
| JPS6322604A (ja) | 可塑化木材の製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8601453-7 Effective date: 19900125 Format of ref document f/p: F |