SE432916B

SE432916B - PROCEDURE AND DEVICE FOR DRAFT FILM PACKAGING

Info

Publication number: SE432916B
Application number: SE8000140A
Authority: SE
Inventors: Karl Johan Back
Original assignee: Karl Johan Back
Priority date: 1980-01-08
Filing date: 1980-01-08
Publication date: 1984-04-30
Also published as: EP0032140A3; SE8000140L; DE3163779D1; EP0032140A2; EP0032140B1

Description

15 20 25 30 35 8000140-7 krävs on noggrann synkronisering mellan klämbackcns operation och lindningsoperationen. Vidare måste filmbanedelen vara rela- tivt lång för att ej brista vid deformationen. Exact synchronization is required between the clamping jaw operation and the winding operation. Furthermore, the film web part must be relatively long in order not to rupture during the deformation.

Bestående nackdelar vid ovanstående typer av sträckfílm- emballering är sålunda att en operatör före varje lindníngs- operation manuellt måste dra ut film från förrådet och knyta fast fílmänden vid den lastpall på vilken artikeln står eller att kläm- backar måste anordnas och noga synkroníseras med lindningsopera- tionen varvid filmâtgången blir onödigt hög. Filmbanan avskiljes vid hopsnörningsstället medelst stationära organ.Persistent disadvantages of the above types of stretch film packaging are such that before each winding operation, an operator must manually pull film out of the supply and tie the film ends to the pallet on which the article stands or that clamping jaws must be arranged and carefully synchronized with winding operations. the film consumption becomes unnecessarily high. The film web is separated at the assembly point by stationary means.

Ett ändamål med uppfinningen är därför att åstadkomma ett förfarande och en anordning medelst vilka nämnda olägenheter und- vikes.An object of the invention is therefore to provide a method and a device by means of which said inconveniences are avoided.

KARAKTERISERING AV UPPFINNINGEN Det uppfinningscnliga förfarandet utgår från den emballe- ringsteknik som innefattar att en sträckfilmbana utdrages från ett förråd och lindas runt en artikel í en emballeringsstation, banan styres medelst en styrning som löper runt den stillastående artikeln, artikeln efter avslutad omlindning avlägsnas från sta- tionen med obruten filmbana mellan den färdigomlíndade artikeln och styrningen, en ny artikel som skall emballeras införes i stationen, filmbanan lindas kring den nya artikeln så att vid slutet av det första lindníngsvarvet, filmbanan föres vid sidan av den obrutna spända filmbanan som sträcker sig i vertikalpla- net från den färdiglindade artikeln till den nya artikeln, genom förskjutning av styrningen i lindningens axelriktning, och styr- ningen bríngas att linda filmbanan över lindad film på den nya artikeln och utmärkes därvid av att filmbanan avskiljes medelst av styrningen burna avskiljningsorgan och att avskiljningen ge- nomföres efter det att sträckfilmen under fortsatt lindning har bringats att överlappa det första hela lindníngsvarvet.CHARACTERIZATION OF THE INVENTION The inventive method is based on the packaging technique which comprises stretching a stretch film web from a stock and wrapping it around an article in a packaging station, the web being guided by a guide running around the stationary article, the article is removed from the wrapping after completion. with a continuous film web between the pre-wrapped article and the guide, a new article to be packaged is introduced into the station, the film web is wrapped around the new article so that at the end of the first winding turn, the film web is passed alongside the unbroken stretched film web from the pre-wound article to the new article, by displacing the guide in the axis direction of the winding, and the guide is forced to wind the film web over wound film on the new article and is thereby characterized in that the film web is separated by separating means carried by the guide and that the separation - carried out after d that the stretch film during continued winding has been caused to overlap the first complete winding turn.

Företrädesvis är förfarandet sådant att styrningen förskju- tes vertikalt i motsatt riktning under det andra lindníngsvarvet för att överlappande linda det andra varvet av filmbanan över det första lindníngsvarvet av filmbanan.Preferably, the method is such that the guide is displaced vertically in the opposite direction during the second winding turn to overlap the second turn of the film web overlappingly over the first winding turn of the film web.

Förfarandet kan med fördel vara sådant att styrningen under första lindníngsvarvet lyftes vertikalt en sträcka motsvarande filmbanans bredd, att styrningen under det andra lindníngsvarvet 10 15 20 25 35 8000140- 'l sänkes vertikalt till utgångsnivân och att avskiljningsorganen bringas att avskilja den vertikalt orienterade från den färdig- lindade artikeln till den nya artikeln sig sträckande spända filmbanedelen i anslutning till påbörjandet av tredje lindnings- varvet.The method can advantageously be such that the guide during the first winding turn is lifted vertically a distance corresponding to the width of the film web, that the guide during the second winding turn is lowered vertically to the initial level and that the separating means are caused to separate the vertically oriented - wound the article to the new article extending stretched film web portion in connection with the beginning of the third winding round.

En uppfinningsenlig anordning för emballering av artiklar, speciellt pallgods, genom omlindning med sträckfílm innefattar en styrning för en strückfilm som utmatas från ett sträckfilm- förråd, en station för en artikel som skall emballeras, medel för att bringa styrningen att kretsa runt den stillastående ar- tikeln i stationen, varvid styrningen är anordnad att vid slutet av första lindningsvarvet kring artikeln föra filmbanan vid si- dan av en obruten spänd filmbanedel, som sträcker sig fram till kontakt med artikeln, och sedan linda sträckfilmbanan över fil- men på artikeln så att sträckfilmen förankras vid artikeln och utmärkes i huvudsak av att styrningen bär ett avskiljnings- organ som är monterat i en position framför styrningen såsom betraktat i styrningens rotationsriktning, och som är anordnat att vid kontakt med nämnda filmbanedel avskilja densamma.An inventive device for packaging articles, in particular pallet goods, by wrapping with stretch film comprises a guide for a stretch film discharged from a stretch film stock, a station for an article to be packaged, means for causing the guide to revolve around the stationary workpiece. in the station, the guide being arranged to, at the end of the first winding turn around the article, guide the film web next to an unbroken tensioned film web portion extending to contact with the article, and then wind the stretch film web over the film on the article so that the stretch film is anchored to the article and is mainly characterized in that the guide carries a separating member which is mounted in a position in front of the guide as viewed in the direction of rotation of the guide, and which is arranged to separate it upon contact with said film web part.

En föredragen utföringsform av anordningen är utformad så att styrningen är anordnad att under första lindningsvarvet höjas vertikalt en sträcka motsvarande filmbanans bredd för att fritt kunna passera den spända filmbanedelen, och att styr- ningen är anordnad att vertikalt sänkas till utgangsnivan under det andra lindningsvarvet för att under det andra lindnings- varvet överlappande linda film på det första lindningsvarvet på artikeln och för att vid slutet av det andra líndningsvarvet bringa avskiljningsorganet att träffa och avskilja den spända filmbanedelen.A preferred embodiment of the device is designed so that the guide is arranged to be raised vertically during the first winding turn a distance corresponding to the width of the film web to be able to freely pass the tensioned film web part, and that the control is arranged to be lowered vertically to the output level during the second winding turn. during the second winding turn overlapping winding film on the first winding turn on the article and for at the end of the second winding turn to cause the separating means to strike and separate the tensioned film web part.

RITNING Fig. l visar schematiskt en sidovy av en sträckfilm- emballeringsanordning. Fig. 2 visar en vy tagen längs linje II-II i Fig. l. Fig. 3 och 4 illustrerar tvâ varianter av den uppfin- ningsenliga tekniken att förankra strückfilmen vid en artikel som skall emballeras. 10 15 20 25 30 8000140- 7 UTFURINGSEXBMPEL Pig. 1 visar ett stativ innefattande stödben l som uppbär en ram 2. En motor 6 på ramen Z är anordnad att driva en vertikal axel 3 för rotation. Axeln 3 bär en bom 4 som sålunda kan kretsa i horisontalplanet. Vid ena änden av bommen 4 är ett vertikalt skaft 8 monterat. Skaftet 8 bär vid sin undre ände en behållare 10 för en sträckfiimrunlle 11. En led 9 ansmcer skaftet s :in hållaren 10. Bommens 4 andra ände bär lämpligen en motvikt 5. En rullbana 12 sträcker sig genom anordningen, och anslag 21, 22 kan vara anordnade vid rullbanan 12 för att definiera positioner längs banan 12 för artiklar som har eller skall emballeras.DRAWING Fig. 1 schematically shows a side view of a stretch film packaging device. Fig. 2 shows a view taken along line II-II in Fig. 1. Figs. 3 and 4 illustrate two variants of the technique according to the invention for anchoring the stretch film to an article to be packaged. 10 15 20 25 30 8000140- 7 EMBODIMENT EXAMPLE Pig. 1 shows a frame comprising support legs 1 which support a frame 2. A motor 6 on the frame Z is arranged to drive a vertical shaft 3 for rotation. The shaft 3 carries a boom 4 which can thus orbit in the horizontal plane. At one end of the boom 4 a vertical shaft 8 is mounted. The shaft 8 carries at its lower end a container 10 for a tension roller 11. A joint 9 adjoins the shaft s: in the holder 10. The other end of the boom 4 suitably carries a counterweight 5. A roller track 12 extends through the device, and stops 21, 22 can be provided at the roller track 12 to define positions along the track 12 for articles which have or are to be packaged.

Förutsättningen kan antas vara att en artikel 14 emballerats genom omlindning med sträckfilm i den position som definieras av anslaget Zl och sedan förskjutits längs banan 12 i pilens rikt- ning till den position som definieras av anslaget 22. Under denna förskjutning kan hâllaren 10 antas ha stått stilla i positionen 25 (se Fig. 2) varjämte förskjutningen av artikeln 14 har utförts utan föregående avskiljning av den sträckfilm som pålagts arti- keln 14 och härrör från rullen ll. Härigenom kommer en obruten filmbanedel 45 att sträcka sig från rullen 10 i positionen 25 fram till artikeln 14 i dess av anslaget definierade position.The condition can be assumed to be that an article 14 is packaged by wrapping with stretch film in the position defined by the stop Z1 and then displaced along the path 12 in the direction of the arrow to the position defined by the stop 22. During this displacement the holder 10 can be assumed to have stood still in the position 25 (see Fig. 2) and the displacement of the article 14 has been carried out without prior separation of the stretch film applied to the article 14 and originating from the roller 11. As a result, an unbroken film web portion 45 will extend from the roller 10 in the position 25 up to the article 14 in its position defined by the stop.

En artikel 15 som skall emballeras, införes längs banan 12 i pilens riktning fram till en arbetsposition som definieras av anslaget Zl.An article 15 to be packaged is inserted along the path 12 in the direction of the arrow up to a working position defined by the stop Z1.

Sträckfilmen som är förankrad vid artikeln 14 kan nu börja pålindas kring artikeln 15 genom drivning av bommen 4 i medurs- rotation sâ att ett första varv av sträckfilm börjar avlindas från rullen 11 kring artikeln 15. Vid slutet av första lindnings- varvet kring artikeln 15 bringas rullhällaren 10 att axialför- skjutas för att medge rullen ll och sålunda sträckfilmbanan att passera filmbanedelen 45 vid ett ställe 20 motsvarande slutet av första lindningsvarvet. Rotationen av bommen 4 fortsättes, och den från rullen utmatade spända filmen bringas att under 7 andra lindningsvarvet kring artikeln 15 överlappa det första 35 varvet av sträckfilm på artikeln 15 så att sträckfilmen därige- nom förankras vid artikeln l5. Medan bommen 4 genomför det andra lindningsvarvet kring artikeln 15 kan filmbanedelen 45 avskiljas medelst ett avskiljníngsorgan. Företrädesvis är avskiljnings- organet 13 utfört såsom en kniv eller glödtråd 18, som är anord- 10 15 20 25 30 35 8000140- '/ nad vid rullhållaren 10 i en framförliggande position. Om rull- hâllaren 10 i slutet av andra lindningsvarvet i huvudsak befin- ner sig i sitt axíellt undre läge (samma som utgångsläget) kom- mer då filmbanedelen att automatiskt avskäras vid korsnings- punkten.The stretch film anchored to the article 14 can now begin to be wound around the article 15 by driving the boom 4 in clockwise rotation so that a first turn of stretch film begins to be unwound from the roller 11 around the article 15. At the end of the first winding turn around the article 15 the roller holder 10 to be axially displaced to allow the roller 11 and thus the stretch film web to pass the film web portion 45 at a location 20 corresponding to the end of the first winding turn. The rotation of the boom 4 is continued, and the tensioned film discharged from the roll is caused to overlap during the second winding turn around the article 15, the first turn of stretch film on the article 15 so that the stretch film is thereby anchored to the article 15. While the boom 4 performs the second winding turn around the article 15, the film web part 45 can be separated by means of a separating means. Preferably, the separating means 13 is designed as a knife or filament 18, which is arranged at the roll holder 10 in a forward position. If the roller holder 10 at the end of the second winding turn is substantially in its axially lower position (same as the initial position), then the film web part will be automatically cut off at the intersection point.

Själva emballeringen av artikeln 15 kan nu fortlöpa på kon- ventionellt sätt sâ att sträckfilmen i huvudsak lindas två till tre varv kring bottendelen av artikeln och därefter medelst axial- lyftningsorganet 7 (en lyftskruv eller dylikt) bringas att stiga axiellt medan bommen 4 roterar så att sträckfilmen avlägges i överlappande skruvlínjeform kring artikeln 15 varefter organet 7 bringas att sänka rullen ll så att när artikeln 15 är färdiglin- dad, rullen ll befinner sig i ett axíellt undre ändläge, varvid bommen 4 lämpligen hringas att stanna i det läge vari rullen ll intar positionen ZS, varefter hela den föregående operationen kan upprepas. Härigenom medges sålunda en linjeoperation för emballering av artiklar.The actual packaging of the article 15 can now proceed in a conventional manner so that the stretch film is essentially wound two to three turns around the bottom part of the article and then by means of the axial lifting means 7 (a lifting screw or the like) caused to rise axially while the boom 4 rotates so that the stretch film is laid in overlapping helical shape around the article 15, after which the member 7 is caused to lower the roller 11 so that when the article 15 is finished, the roller 11 is in an axially lower end position, the boom 4 being suitably rotated to stop in the position where the roller 11 the ZS position, after which the entire previous operation can be repeated. This thus allows a line operation for packaging articles.

Pig. 3 visar sträckfilmens sträckning kring en artikel l5 _ vars emballering påbörjats i enlighet med den uppfínningsenliga tekniken. Av Fig. 3 framgår att i slutet av det första lindnings- varvet, sträckfilmrullen axiellt höjts så att fílmbanan löper vid sidan av filmbanedelen 45 i "korsningspunkten" 20, varefter sträckfilmen under fortsatt omlindning bringats att överlappa det första lindningsvarvet så att sträckfilmen förankras vid artikeln. Härefter kan filmbanedelen 45 avskiljas och emballe- ringen fortsättas enligt konventionell teknik. Pig. 3 illustre- rar en teknik som med fördel utnyttjas i de fall då sträckfílmens bredd endast är en bråkdel av höjden av den artikel som skall emballeras. Fig. 4 indikerar en variant av denna teknik, speci- ellt användbar i de fall då sträckfilmens bredd utgör en väsent- lig andel av höjden av den artikel som skall emballeras. Vid tekniken enligt Pig. 4 bringas bygelhällaren 10 att fällas ut mot horisontalplanet så att rullen 10 och därmed sträckfilmen kan passera över filmbanedelen 45 utan att för den skull sträckfilmen behöver sträcka sig väsentligt ovanför artikelns överkant. Efter det att rullen ll passerat "korsningspunkten" 20, kan rullen medelst hâllaren l0 nedfällas till axiell orien- tering varigenom filmen lägges överlappande över det första líndningsvarvet på artikeln så att sträckfilmen förankras vidPig. 3 shows the stretching of the stretch film around an article l5 _ whose packaging has been started in accordance with the technique according to the invention. Fig. 3 shows that at the end of the first winding turn, the stretch film roll is axially raised so that the film web runs next to the film web part 45 at the "crossing point" 20, after which the stretch film is caused to overlap the first winding turn so that the stretch film is anchored to the article. . Thereafter, the film web portion 45 can be separated and packaging can be continued according to conventional techniques. Pig. 3 illustrates a technique which is advantageously used in cases where the width of the stretch film is only a fraction of the height of the article to be packaged. Fig. 4 indicates a variant of this technique, especially useful in cases where the width of the stretch film constitutes a significant proportion of the height of the article to be packaged. In the technique according to Pig. 4, the stirrup holder 10 is caused to fold out towards the horizontal plane so that the roll 10 and thus the stretch film can pass over the film web part 45 without for this purpose the stretch film having to extend substantially above the upper edge of the article. After the roll 11 has passed the "crossing point" 20, the roll can be lowered to axial orientation by means of the holder 10, whereby the film is laid overlapping over the first winding turn of the article so that the stretch film is anchored at

Claims

8000140- 7 article. Thereafter, the film web portion 45 can be separated and the packaging can be continued according to the said technique. It should be noted that in the embodiment according to Pig. 4, the holder 10 and the roller 11 can also be lifted axially during folding movement. Bë ﬂ äïiï ﬁ å ﬂ

1. l. Procedure for packaging articles, in particular pallet goods, by wrapping with stretch film, wherein a stretch film web is pulled out of a store and wrapped around an article in a packaging station, the web being guided by a guide running around the stationary article, the article after finished wrapping is removed from the station with unbroken film web between the pre-wrapped article and the guide, a new article to be wrapped is introduced into the station, the film web is wrapped around the new article so that at the end of the first winding, the film web is passed next to the unbroken tensioned the film web extending in the vertical plane from the finished wound article to the new article, by displacing the guide in the axis direction of the winding, and the guide is caused to wind the film web over wound film on the new article, characterized in that the film web is separated by guide means that the separation is carried out after stretching f the odor during continued winding has been caused to overlap the first complete winding turn.

2. A method according to claim 1, characterized in that the guide is displaced vertically in the opposite direction during the second winding turn to overlap the second turn of the film web over the first winding turn of the film web.

3. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the guide during the first winding turn is lifted vertically a distance corresponding to the width of the film web, that the guide during the second winding turn is lowered vertically to the initial level and that the separating means are caused to separate the vertically oriented from the pre-wound article to the new article extending stretched film web portion adjacent to the associated winding of the third winding turn. 8000140-7

Apparatus for packaging articles, in particular pallet goods, by wrapping with stretch film, according to the method of claim 1, comprising a guide (51) for a stretch film discharged from a stretch film stock, a station for an article (15) to be packaged , means (3-9) for causing the guide to orbit the stationary article in the station, the guide being arranged to move the film web at the end of the first winding turn around the article next to an unbroken tensioned film web part (45), which extends until contact with the article, and then wrap the stretch film web over the film on the article so that the stretch film is anchored to the article, characterized in that the guide carries a separating member mounted in a position in front of the guide as viewed in the direction of rotation of the guide, and arranged to contact with said film web part (45) separate it.

5. Device according to claim 4, characterized in that the guide is arranged to be raised vertically during the first winding turn a distance corresponding to the width of the film web in order to be able to freely pass the tensioned film web part (45), and that the guide is arranged to be vertically lowered to the exit the level during the second winding turn to wrap film on the first winding turn of the article overlapping during the second winding turn and to cause the separating means (18) to strike and separate the tensioned film handle (45) at the end of the second winding turn.