SE439002B

SE439002B - STRAP AND SET TO MAKE IT SAME

Info

Publication number: SE439002B
Application number: SE8000451A
Authority: SE
Inventors: K M Raue
Original assignee: Spanset Inter Ag
Priority date: 1980-01-21
Filing date: 1980-01-21
Publication date: 1985-05-28
Also published as: DE3160893D1; SE8000451L; DE8028911U1

Description

8000451--8 l0 2 härva bildad kärna och har ett kärnan omslutande hölje i form av en textilslang. Ett exempel på en sådan sling be- skrives i den svenska utläggningsskriften 341 456. Den däri beskrivna slingen skulle kunna omvandlas till en stropp med ändöglor och en dem förenande bandformig del under utnyttjande av en extra hylsa, som skjutcs över de båda sammanlagda parterna av slingen på samma sätt som skett i den ovannämnda franska patentskriften l 228 562. 8000451--8 l0 2 tangle formed core and has a core enclosing cover in the form of a textile hose. An example of such a loop is described in the Swedish disclosure document 341 456. The loop described therein could be converted into a strap with end loops and a band-shaped part joining them using an extra sleeve, which is pushed over the two combined parts of the loop. in the same way as in the aforementioned French patent specification l 228 562.

En sådan konstruktion medför emellertid komplikationer, dels eftersom en extra textilslang erfordras, dels efter- som stroppens smidighet ofta går förlorad till följd av den påskjutna extra hylsan eller textilslangen.However, such a construction entails complications, partly because an extra textile hose is required, partly because the flexibility of the strap is often lost as a result of the pushed-on extra sleeve or textile hose.

Föreliggande uppfinning har därför till ändamål att undanröja nackdelarna med de kända stropparna och åstad- kommer därför en stropp, som har ändöglor och en dem före- nande bandformig del och består av en ändlös sling, vilken har en av minst en garnhärva bildad kärna och ett kärnan omslutande hölje i form av en textilslang och vilken är inom sina partier mellan stroppens ändöglor sammanhållen till nämnda bandformiga del. Denna stropp kännetecknas enligt uppfinningen därav, att textilslangen är en vävd textilslang med en kanal för kärnan och en från denna kanal avgränsad, i sidled därifrån utskjutande höljeskantdel och att den ändlösa slingen är utmed den bandformiga delen av stroppen sammansydd med hjälp av motsvarande partier av nämnda höljeskantdel." Höljeskantdelen är därvid företrädesvis utformad såsom en bredvid textilslangens kanal belägen stadkant.The present invention therefore has for its object to obviate the disadvantages of the known straps and therefore provides a strap which has end loops and a band-shaped part joining them and consists of an endless loop which has a core formed by at least one yarn skein and a the core enclosing casing in the form of a textile hose and which is held within its portions between the end loops of the strap held together to said band-shaped part. This strap is characterized according to the invention in that the textile hose is a woven textile hose with a channel for the core and a casing edge part delimited therefrom from this channel and that the endless loop is sewn along the band-shaped part of the strap by means of corresponding portions of said The casing edge part is then preferably designed as a city edge located next to the channel of the textile hose.

Kantdelen kan emellertid i sig själv bilda en kanal, var- vid gränsen mellan den för kärnan avsedda kanalen och res- ten av den vävda textilslangen kan bildas genom att en eller flera varptrådar i den vävda textilslangen ömsom vävts in i den i plant tillstånd vävda textilslangens ena resp andra sida.However, the edge part can itself form a channel, whereby the boundary between the channel intended for the core and the rest of the woven textile hose can be formed by one or more warp threads in the woven textile hose being alternately woven into the textile hose woven in a flat state. one or the other side.

När en särskilt tålig stropp önskas, kan man före iträdningen av kärnan utanpå textilslangen träda en för- stärknings- och skyddshylsa för vardera av stroppens änd- öglor. Efter iträdningen av kärnan bringas dessa extra .gr 8000451-8 3 hylsor att ligga i området för stroppens ändöglor.When a particularly durable strap is desired, a reinforcing and protective sleeve for each of the strap end loops can be threaded onto the core before entering the core. After entering the core, these extra sleeves are brought into the area of the end loops of the strap.

Uppfinningen avser också ett sätt att tillverka stroppen enligt uppfinningen, och vid detta sätt tillver- kar man först en ändlös sling genom att ett hölje väves i form av en textilslang, vilken sedan kapas till avsedd längd och genom vilken minst en textilgarntråd därefter trädes varv efter varv till bildande av minst en såsom kärna tjänstgörande garnhärva, varefter det sålunda bil- dade slinget omvandlas till en stropp med ändöglor genom sammanfogning av slingets mellan ändöglorna liggande par- tier. Sättet enligt uppfinningen kännetecknas därav, att textilslangen väves med en för kärnan avsedd kanal och en från denna i sidled utskjutande höljeskantdel och att sammanfogningen av slingets mellan ändöglorna liggande partier efter iträdningen av kärnan i nämnda kanal utfö- res genom att partier av slingets höljeskantdel sys samman.The invention also relates to a method of manufacturing the strap according to the invention, and in this way an endless loop is first manufactured by weaving a cover in the form of a textile hose, which is then cut to the intended length and through which at least one textile yarn thread is subsequently threaded. turns to form at least one strand of yarn serving as a core, after which the loop thus formed is transformed into a strap with end loops by joining the portions of the loop lying between the end loops. The method according to the invention is characterized in that the textile hose is woven with a channel intended for the core and a casing edge part projecting laterally therefrom and that the joining of the portions of the loop lying between the end loops after entering the core in said channel is performed by sewing parts of the loop edge portion .

Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas under hänvisning till den bifogade ritningen. Fig l visar i perspektiv och med vissa delar bortbrutna en stropp en- ligt föreliggande uppfinning. Fig 2 visar schematiskt en sektion längs linjen II-II i fig l.The invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawing. Fig. 1 shows in perspective and with certain parts broken away a strap according to the present invention. Fig. 2 schematically shows a section along the line II-II in Fig. 1.

Stroppen enligt uppfinningen har, såsom bäst framgår av fig l,bildats av en ändlös sling 10, vilken har en kärna ll och ett hölje 12. Höljet l2 består av en vävd textilslang, som har en kanal 13 för kärnan och en höljes- kantdel 14. Höljeskantdelen utskjuter i sidled från kana- len 13 och är avgränsad från denna. Avgränsningen kan ske genom att man vid vävningen låter en eller flera varptrå- dar stäcka sig mellan textilslangens mot varandra liggande ytor, så att höljeskantdelen antingen bildar en separat, mindre kanal eller bildar en stadkant. Vid det visade ut- föringsexemplet har en varptråd 15 bringats löpa upp ochzuﬂ mellan textilslangens båda mot varandra liggande väggskikt.The strap according to the invention has, as best seen in Fig. 1, been formed by an endless loop 10, which has a core 11 and a cover 12. The cover 12 consists of a woven textile hose, which has a channel 13 for the core and a cover edge part 14 The casing edge portion projects laterally from the channel 13 and is delimited therefrom. The delimitation can take place by allowing one or more warp threads to stretch between the surfaces of the textile hose during the weaving, so that the cover edge part either forms a separate, smaller channel or forms a city edge. In the exemplary embodiment shown, a warp thread 15 has been made to run up and ﬂ between the two wall layers of the textile hose.

Textilslangen tillverkas företrädesvis av polyestergarn.The textile hose is preferably made of polyester yarn.

Kärnan ll i det ändlösa slinget består av minst en garnhärva av något lämpligt textilmaterial, helst poly- estergarn. Med uttrycket "härva" åsyftas härvid att en och samma garntråd sträcker sig varv efter varv runt den änd- 8000451-a 4 lösa slingen, varvid antalet varv är beroende av den er- forderliga draghållfastheten hos den blivande stroppen.The core II in the endless loop consists of at least one yarn skein of any suitable textile material, preferably polyester yarn. By the term "twist" is meant that one and the same yarn thread extends turn after turn around the end-loose loop, the number of turns being dependent on the required tensile strength of the future strap.

Kärnan bildas in situ, dvs ett stycke textilslang med nå- got längre längd än den ändlösa slingen kapas och trädes på en tunn stång samt sammanföres något i längdled, varpå en eller flera garntrådar trädes genom textilslangen varv efter varv, tills erforderligt antal varv dragits genom textilslangen. Iträdningsstången drages ur och textil- slangens ändar föres något om lott och sammanfogas med varandra med hjälp av en längsgående söm inom höljeskant- delen och ytterkanten av motstående sida av slangen. Höl- jet skall vara fritt i förhållande till den av minst en garnhärva bildade kärnan och skall helst ha något större längd än kärnan i stroppens obelastade tillstånd, så att höljet skrynklar sig med ett tvärveck, såsom antydes i fig l. Kärnan får dessutom ej helt utfylla kanalens 13 tvärsnitt.The core is formed in situ, ie a piece of textile hose with a length longer than the endless loop is cut and threaded on a thin rod and joined together slightly lengthwise, whereupon one or more yarn threads are threaded through the textile hose round after round, until the required number of turns the textile hose. The threaded rod is pulled out and the ends of the textile hose are slid slightly together and joined together by means of a longitudinal seam within the casing edge part and the outer edge of the opposite side of the hose. The casing should be free in relation to the core formed by at least one skein of yarn and should preferably have a slightly greater length than the core in the unloaded state of the strap, so that the casing wrinkles with a transverse fold, as indicated in Fig. 1. In addition, the core must not be completely fill in the cross section of the channel 13.

Efter tillverkningen av denna ändlösa sling på ovan beskrivet sätt sammanföres slingens parter, så att höljes- kantdelen med partier lappar över varandra, varefter des- sa partier sys samman med en längsgående söm 16, så att slinget omvandlas till en stropp med ändöglor 17 och en mellan dem sig sträokande bandformig del 18.After the manufacture of this endless loop in the manner described above, the parts of the loop are joined so that the casing edge part with portions overlap, after which these portions are sewn together with a longitudinal seam 16, so that the loop is transformed into a strap with end loops 17 and a between them striping band 18.

Stroppen enligt uppfinningen kan förses med förstärk- nings- och skyddshylsor inom de partier, som bildar änd- öglorna 17. Vid det visade utföringsexemplet har endast den i fig l övre ändöglan 17 försetts med en sådan för- stärknings- och skyddshylsa 19. Denna skyddshylsa har for- men av ett textilslangstycke, som skjutits över den höljet 12 bildande textilslangen, innan kärnan bildats in situ i denna. Skyddshylsan 19 har förenats med höljet 12 med hjälp av sömmar 20 vid den bandformiga delens ytterkanter och ett parti av sömmen l6, som förenar textilslangens höljeskantdelar 14 med varandra.The strap according to the invention can be provided with reinforcing and protective sleeves within the portions which form the end loops 17. In the exemplary embodiment shown, only the upper end loop 17 in Fig. 1 has been provided with such a reinforcing and protective sleeve 19. This protective sleeve has the shape of a textile hose piece, which is slid over the textile hose forming the housing 12, before the core is formed in situ therein. The protective sleeve 19 has been connected to the cover 12 by means of seams 20 at the outer edges of the band-shaped part and a portion of the seam 16 which connects the cover edge parts 14 of the textile hose to each other.

Såsom framgår av det ovanstående är tillverkningen av stroppen enligt uppfinningen mycket enkel, i det att få sömmar erfordras och att en distinkt placering av den längsgående sömmen l6 är möjlig tack vare höljeskantdelen 8000¿æ51~8 14, som har exakt tjocklek utmed hela sin längd och som därför gör det lättare för symaskinsskötaren att utföra sömmen.As can be seen from the above, the manufacture of the strap according to the invention is very simple, in that few seams are required and that a distinct placement of the longitudinal seam 16 is possible thanks to the casing edge part 8000¿æ51 ~ 8 14, which has exact thickness along its entire length. and which therefore makes it easier for the sewing machine operator to perform the stitching.

Genom att tvärsnittet av kanalen 13 icke är helt fyllt med kärnan ll kommer stroppen att s a s att plattas ut, när den lägges runt gods, som skall lyftas. Denna ut- plattning är fördelaktig ur såväl funktionssynpunkt som skyddssynpunkt, eftersom lastupptagningen blir bättre och eftersom anliggningstrycket minskar till följd av den större anliggningsytan.Because the cross-section of the channel 13 is not completely filled with the core 11, the strap will be said to be flattened when it is laid around goods to be lifted. This flattening is advantageous from both a function point of view and a protection point of view, since the load absorption is better and because the contact pressure decreases as a result of the larger contact surface.

En annan stor fördel med uppfinningen är, att söm- men 16 kan sys utan risk för att den förankrar någon del av den lastupptagande kärnan ll vid höljet 12. Det är näm- ligen ur belastningssynpunkt väsentligt, att kärnan ll är fri från höljet 12 och kan röra sig i förhållande till detta. Genom denna rörelsefrihet erhålles en säker stropp, som tar upp last på bästa sätt. . ............__......._..._....._..__._.... , .._..._......Another great advantage of the invention is that the seam 16 can be sewn without the risk of it anchoring any part of the load-bearing core 11 to the housing 12. It is namely essential from a load point of view that the core 11 is free from the housing 12 and can move in relation to this. This freedom of movement provides a secure strap that picks up loads in the best way. . ............__......._..._....._..__._...., .._..._ .. ....

Claims

acooasw-ar 10 15 20 25 30: s PATENTKRAV

1. A strap with end loops (17) and a band-shaped part (18) joining them, which consists of an endless loop (10), which has a core (II) formed of at least one yarn strand and a cover (12) enclosing the core. in the form of a textile hose and which is held within its portions between the end loops of the strap held to said band-shaped part, characterized in that the textile hose (12) is a woven textile hose (12) with a channel (13) for the core (II) and a casing edge portion (14) projecting laterally therefrom from this channel and that the endless loop (10) is sewn along the band-shaped portion (18) of the strap by means of corresponding portions of said casing edge portion (14).

2. A strap according to claim 1, characterized in that the cover edge part (14) is designed as a city edge located next to the channel (13) of the textile hose.

Strap according to Claim 1 or 2, characterized in that it has a reinforcing and protective sleeve (19) threaded on the outside of the textile hose (12) within the area of the end loops (17) of the strap.

A method of manufacturing a strap according to claim 1, 2 or 3, in which an endless loop (10) is first produced by weaving a cover (12) in the form of a textile hose, which is cut to the intended length and by which at least one textile yarn thread is then threaded turn after turn to form at least one strand of yarn serving as a core (II), after which the loop (10) thus formed is transformed into a strap with end loops (17) by joining the loop lying between the end loops portions (18), characterized in that the textile hose (12) is woven with a channel (13) intended for the core (II) and a casing edge part (14) projecting laterally therefrom and that the joining of the loop (10) between the end loops ( 17) lying portions (18) after the entry of the core (11) in said channel (13) are made by sewing portions of the casing edge portion (14) of the loop 8000451-8 7 together.

5. A method according to claim 4, characterized in that the casing edge part (14) of the textile hose (12) is designed as a city edge (14) located next to the channel (13).

6. A method according to claim 4 or 5, characterized in that reinforcing and protective sleeves (19) are threaded onto the outside of the textile hose (12) before the core (11) is threaded.