SE435005B

SE435005B - ELECTRICAL CONTACT BLACK

Info

Publication number: SE435005B
Application number: SE7909636A
Authority: SE
Inventors: B T Osborne
Original assignee: Northern Telecom Ltd
Priority date: 1978-11-24
Filing date: 1979-11-21
Publication date: 1984-08-27
Also published as: CA1086389A; SE7909636L; GB2037096A; FR2442522A1; JPS5747552B2; DE2943578C2; GB2037096B; NL7907235A; DE2943578A1; JPS5572372A; FR2442522B1

Description

7909636-8 fördelningskabelpar via förgrenings- eller samlingstrådar. 7909636-8 distribution cable pair via branch or assembly wires.

Dessa anslutningar är icke lämpade för samtliga ändamål.These connections are not suitable for all purposes.

Det är i vissa fall nödvändigt att förändra anslutningarna, exempelvis i samband med att en abonnent flyttar.In some cases it is necessary to change the connections, for example in connection with a subscriber moving.

Kontaktblock har beskrivits i den amerikanska patentskriften 3.798.587 i namnet B.C. Ellis Jr. m.fl.Contact blocks have been described in U.S. Pat. No. 3,798,587 to B.C. Ellis Jr. m.fl.

Denna beskriver en konstruktion i två delar som användes för att uppta separata klämanslutningar.This describes a two-part construction used to accommodate separate clamp connections.

En tvådelskonstruktion beskrives även i den ameri- kanska patentskriften 3.778.750 i namnet Caveney m.fl. I patentskriften enligt Ellis lägges trådar i ett anbring- ningshölje som upptar kontaktblocket, vilket därefter mon- teras för åstadkommande av anslutning på ena sidan, varefter den andra serien trådar anslutes till blocket. Caveney's kontaktblock är utrymmeskrävande med en tjocklek av ungefär 2,5 cm. ' Ett kontaktblock enligt föreliggande uppfinning med- . ger upp till 50 separata anslutningar i ett block, som är mindre än 12,5 mm tjockt. Reduktionen i storlek åstadkommes genom användning av tvâ rader anslutningar av klämtyp i ett enda kontaktblock genom sicksackartad förskjutning av en rad i förhållande till den andra. Med fördel användes ett enda införingsverktyg för att åstadkomma samtliga anslut- ningar. Dessutom finnes slitsar som håller trådar på plats under det att trådarna förgrenas, vilket medger att anslut- ningar på ena sidan kan utföras i en enda kontinuerlig operation. , Kontaktblocket består företrädesvis av termoplast- material och har tre komponenter som innesluter två rader med kontaktelement i en sandwich-konstruktion. Ett centralt element mottar kontaktelementen i samband med montering och två täckelement bindes vid det centrala elementet eller mitt- elementet. I .A two-part construction is also described in U.S. Pat. No. 3,778,750 to Caveney et al. In the Ellis patent specification, wires are laid in a mounting housing that receives the contact block, which is then mounted to provide a connection on one side, after which the other series of wires is connected to the block. Caveney's contact blocks are space-consuming with a thickness of approximately 2.5 cm. A contact block according to the present invention is provided. provides up to 50 separate connections in a block that is less than 12.5 mm thick. The reduction in size is accomplished by the use of two rows of terminal-type connections in a single contact block by zigzagging offset one row relative to the other. Advantageously, a single insertion tool was used to make all connections. In addition, there are slots that hold wires in place while the wires are branching, which allows connections on one side to be made in a single continuous operation. The contact block preferably consists of thermoplastic material and has three components which enclose two rows of contact elements in a sandwich construction. A central element receives the contact elements in connection with assembly and two cover elements are bonded to the central element or the central element. I.

Sålunda åstadkommes enligt föreliggande uppfinning ett elektriskt kontaktblock för anslutning av två set led- ningstrådar fördelade utmed två motstående kanter till ?9ossss>s blocket, i huvudsak kännetecknat av en långsträckt skiktad av tre element bestående enhet, nämligen ett platt mitt- element för uppbärning av två sicksaokartat förskjutna rader av plana, slitsade elektriska kontaktelement, ett på vardera sidan, samt två isolerande täckelement som för- löper tillsammans med och samverkar med mittelementet, ett på vardera sidan om och anbragta vid detta för att posi- tivt kvarhålla kontaktelementen på plats, vilket mittelement _ består av en isolator med tvärgående slitsar i de båda mot- stående sidokanterna i linje med slitsar i kontaktelementen för att styra och kvarhålla trådar som skall införas i kon- taktelementens slitsar för att etablera elektrisk kontakt mellan dessa.Thus, according to the present invention, there is provided an electrical contact block for connecting two sets of lead wires distributed along two opposite edges to the block, mainly characterized by an elongate layered unit consisting of three elements, namely a flat central element for supporting two zigzag staggered rows of flat, slotted electrical contact elements, one on each side, and two insulating cover elements extending with and cooperating with the center element, one on each side and disposed therewith to positively retain the contact elements in place, which middle element _ consists of an insulator with transverse slots in the two opposite side edges in line with slots in the contact elements for guiding and retaining wires to be inserted in the slots of the contact elements to establish electrical contact between them.

Uppfinningen förklaras av nedanstående beskrivning av några föredragna utföringsformer. Beskrivningen sker i anslutning till bifogade ritningar.The invention is explained by the following description of some preferred embodiments. The description is made in connection with the attached drawings.

Fig. l är en perspektivvy av en del av ett kontakt- _ block enligt uppfinningen.Fig. 1 is a perspective view of a part of a contact block according to the invention.

Fig. 2 är en vy ovanifrån av det i fig. l visade kontaktblocket med täckelementet delvis genombrutet och utvisande placeringen av ett kontaktelement.Fig. 2 is a top view of the contact block shown in Fig. 1 with the cover element partially broken through and showing the location of a contact element.

Fig. 3 är ett tvärsnitt utmed linjen 3-3 i fig. 2.Fig. 3 is a cross-sectional view taken along line 3-3 of Fig. 2.

Fig. 4 är en utmed linjen 4-4 delvis skuren sidovy av kontaktblocket enligt fig. 2.Fig. 4 is a side view of the contact block according to Fig. 2 partially cut along line 4-4.

Fig. 5 är en planvy av mittelementet till kontakt- blocket enligt fig. l.Fig. 5 is a plan view of the center element of the contact block according to Fig. 1.

Fig. 6 är en utmed linjen 6-6 i fig. 5 delvis skuren sidovy av mittelementet.Fig. 6 is a partially cut-away side view of the center member taken along line 6-6 of Fig. 5.

Fig. 7 är en planvy av en del av det i fig. 5 visade mittelementets andra sida.Fig. 7 is a plan view of a part of the second side of the middle element shown in Fig. 5.

Fig. 8 är en sidovy av insidan av täckelementet till det i fig. l visade kontaktblocket.Fig. 8 is a side view of the inside of the cover element of the contact block shown in Fig. 1.

Fig. 9 är en sidovy av det i fig. 8 visade täckele- mentet.Fig. 9 is a side view of the cover element shown in Fig. 8.

Fig. l0 är en vy av ett separat kontaktelement för inbördes anslutning av två trådar. ._ . ...__-__..,.__......-_....._.._,.._.ï__._ _.. -._ _ 7909636-8 4 Fig. 11 är en vy av ett flergrenat kontaktelement för anslutning av en tråd till flera trådar.Fig. 10 is a view of a separate contact element for interconnection of two wires. ._. ...__-__ .., .__......-_....._.._, .._. ï __._ _ .. -._ _ 7909636-8 4 Fig. 11 is a view of a multi-branched contact element for connecting a wire to several wires.

Fig. 12 är en sidovy av i fig. 10 och ll visade kontaktelement.Fig. 12 is a side view of contact elements shown in Figs. 10 and 11.

Fig. 13 är en sprängvy av ett verktyg för använd- ning i samband med föreliggande uppfinning.Fig. 13 is an exploded view of a tool for use in connection with the present invention.

Fig. 14 är ett tvärsnitt genom ett kontaktblock enligt uppfinningen med en tråd på plats före införing medelst verktyget.Fig. 14 is a cross-section through a contact block according to the invention with a wire in place before insertion by means of the tool.

Fig. 15 är en fig. 14 liknande vy efter införing medelst verktyget men före dettas utdragande.Fig. 15 is a view similar to Fig. 14 after insertion by means of the tool but before its extraction.

Fig. 16 är en vy ovanifrån av införingsverktyget utvisande dettas inre delar med streckade linjer.Fig. 16 is a top view of the insertion tool showing its inner parts with dashed lines.

Fig. 17 är en fig. 16 liknande vy utvisande en del av verktygshuvudet efter införing av en tråd i kontakt- blocket enligt uppfinningen.Fig. 17 is a view similar to Fig. 16 showing a part of the tool head after insertion of a wire in the contact block according to the invention.

Fig. 18 är en fig. 17 liknande vy som visar in- _ föringsverktyget under utförande av kapning.Fig. 18 is a view similar to Fig. 17 showing the insertion tool during cutting.

Fig. 19 är en sidovy av en annan utföringsform där flergrenade kontaktelement enligt.fig. 11 användes.Fig. 19 is a side view of another embodiment where multi-branched contact elements according to fig. 11 was used.

Fig. 20 är en sidovy av mittelementet till utfö- ringsformen enligt fig. 19.Fig. 20 is a side view of the center member of the embodiment of Fig. 19.

Fig. 21, slutligen, är en sidovy av mittelementet enligt fig. 20.Fig. 21, finally, is a side view of the center member of Fig. 20.

I nedanstående beskrivning identifieras i olika rit- ningsfigurer visade liknande element med samma hänvisnings- beteckningar.In the description below, similar elements shown in different drawing figures are identified with the same reference numerals.

Fig. l, 2, 3 och 4 visar samtliga delar till en ut- föringsform av ett kontaktblock enligt föreliggande upp- finning. Kontaktblocket utgöres av en tre-skiktad enhet innefattande ett mittelement 10 och två täckelement ll och 11”. En rad kontaktelement 20 är anordnade mellan mitt- elementet 10 och vart och ett av täckelementen ll och ll”.Figs. 1, 2, 3 and 4 show all parts of an embodiment of a contact block according to the present invention. The contact block consists of a three-layer unit comprising a middle element 10 and two cover elements 11 and 11 ". A series of contact elements 20 are arranged between the middle element 10 and each of the cover elements 11 and 11 '.

Blocket har en platt långsträckt form med en kamliknande profil vid varje sidokant med ett antal i tvärriktningen i linje anordnade tandliknande utsprång 12 och 13 som 7909636-8 sträcker sig alternerande vinkelrätt utmed varje kant till kontaktblockets huvuddel. Varje tandliknande ut- språng 12 resp. l3 innefattar ett utsprång 14 och 15 från mittelementet 10 och två tandliknande utsprång 16 och 16' från täckelementet ll resp. ll”. Tänderna 12 och 13 befinner sig på samma avstånd från varandra och be- gränsar mellanliggande slitsar 17. Slitsarna 17 bildar öppningar till kontaktelementen 20 och åstadkommer stöd för trådarna under anslutningsoperationen.The block has a flat elongate shape with a cam-like profile at each side edge with a number of transversely aligned tooth-like projections 12 and 13 extending alternately perpendicularly along each edge to the main part of the contact block. Each tooth-like protrusion 12 resp. 13 comprises a projection 14 and 15 from the middle element 10 and two tooth-like projections 16 and 16 'from the cover element 11 and 11, respectively. ll ”. The teeth 12 and 13 are at the same distance from each other and delimit intermediate slots 17. The slots 17 form openings to the contact elements 20 and provide support for the wires during the connection operation.

Fig. 2, 3 och 4 åskådliggör hur kontaktelementen 20 är anordnade i kontaktblocket. Såsom tydligast framgår av fig. 4 är de två raderna kontaktelement 20 sicksack- artat förskjutna. Detta gör att ett stort antal anslut- ningar kan utföras inom en relativt liten area.Figs. 2, 3 and 4 illustrate how the contact elements 20 are arranged in the contact block. As most clearly shown in Fig. 4, the two rows of contact elements 20 are zigzagged offset. This means that a large number of connections can be made within a relatively small area.

Såsom framgår av fig. 5, 6 och 7 är ett antal i huvudsak rektangulära urtag 18 anordnade i linje i sido- riktningen utmed mittelementets längd med de rektangulära urtagen förlöpande vinkelrätt mot dettas längdriktning.As can be seen from Figs. 5, 6 and 7, a number of substantially rectangular recesses 18 are arranged in line in the lateral direction along the length of the central element with the rectangular recesses extending perpendicular to its longitudinal direction.

Varje urtag 18 är i längdriktningen centrerat mot alterne- rande par av slitsar 14 och har en bredd som gör att ett kontaktelement 20 kan upptagas. Urtagens 18 djup motsvarar approximativt ett kontaktelements 20 tjocklek. Mellan in- tilliggande par urtag 18 finnes upphöjningar 19 som sträcker sig från mittelementets 10 kanter till en linje som är parallell med mittelementets 10 längdaxel på vardera sidan av denna under bildning av ett centralt urtag 21 som för- löper utmed mittelementet. Isolerande lister 22 förlöper i längdriktningen mellan urtagen 18 utmed upphöjningar 19 över det centrala urtaget 21 och upphöjningen 19”. Läges- bestämningslister 23 är anordnade utmed varje urtags 18 längdaxel, en på vardera sidan av mittelementets 18 längd- axel, vilka lister samverkar med lägesbestämningsslitsar 53 i klämkontaktelementet 20.Each recess 18 is centered longitudinally against alternating pairs of slots 14 and has a width that allows a contact member 20 to be received. The depth of the recesses 18 roughly corresponds to the thickness of a contact element 20. Between adjacent pairs of recesses 18 there are elevations 19 extending from the edges of the central element 10 to a line parallel to the longitudinal axis of the central element 10 on each side thereof to form a central recess 21 extending along the central element. Insulating strips 22 extend in the longitudinal direction between the recesses 18 along elevations 19 above the central recess 21 and the elevation 19 ”. Positioning strips 23 are arranged along the longitudinal axis of each recess 18, one on each side of the longitudinal axis of the central element 18, which strips cooperate with positioning slots 53 in the clamping contact element 20.

Ett urtag 24 på en upphöjning 19 mellan urtaget 18 och tandens 14 ände samverkar med utsprång 29 på täckele- mentet ll för att tillförsäkra uppriktning av de båda ele- 7909636-8 menten. Kil- eller styrspår 25 användes för orientering.A recess 24 on a ridge 19 between the recess 18 and the end of the tooth 14 cooperates with projections 29 on the cover element 11 to ensure alignment of the two elements. Wedge or guide grooves 25 are used for orientation.

Fig. 7 visar mittelementets 10 andra sida. Den är väsentligen identisk med den i fig. 5 visade sidan. Det skall märkas att urtagen 18 är centrerade på upphöjningar 19 på mittelementets andra sida så att urtagen 18 är sick- sackartat förskjutna.Fig. 7 shows the other side of the middle element 10. It is substantially identical to the side shown in Fig. 5. It should be noted that the recesses 18 are centered on elevations 19 on the other side of the middle element so that the recesses 18 are zigzagically offset.

Mittelementet 10 och täckelementet ll består före- trädesvis av isolerande termoplastisk harts. Täckelementet ll har en tunn långsträckt huvuddel, vars längd och bredd väsentligen motsvarar längden och bredden för mittelementet l0._Varje kant på täckelementet har en kamliknande profil med tandliknande utsprång 16 utgående från denna. Mellan tänderna 16 finnes slitsar 26 vilka är anordnade så att de ligger i linje med slitsarna 17 i mittelementet 10, då täckelementen ll befinner sig på plats. Slitsarna 26 är anordnade parvis motstâende varandra i sidoriktningen och har en bredd som är något mindre än bredden för slitsarna - 17. Trådar som skall anslutas kan sålunda hållas på plats av slitsarna 26, så att operationen för utspridning eller fördelning av trådarna kan göras färdig innan någon av trå- darna införes i kontaktelementen. Ett kil- eller styrspår 27 användes för uppriktning efter motsvarande spår 25.The middle element 10 and the cover element 11 preferably consist of insulating thermoplastic resin. The cover element 11 has a thin elongate main part, the length and width of which substantially correspond to the length and the width of the middle element 10. Each edge of the cover element has a cam-like profile with tooth-like projections 16 starting therefrom. Between the teeth 16 there are slots 26 which are arranged so that they are in line with the slots 17 in the middle element 10, when the cover elements 11 are in place. The slits 26 are arranged in pairs opposite each other in the lateral direction and have a width which is slightly smaller than the width of the slits - 17. Wires to be connected can thus be held in place by the slits 26, so that the operation for spreading or distributing the wires can be completed before one of the wires is inserted into the contact elements. A wedge or guide groove 27 is used for alignment with the corresponding groove 25.

Ett spår 28 som visas med streckade linjer utmed tändernas 16 ytteryta användes för att kvarhålla testsonder.A groove 28 shown in broken lines along the outer surface of the teeth 16 was used to retain test probes.

Lägesbestämningsutsprång 29 som är anordnade vid änden av varannan tand 16 samverkar med urtag 24 på mitt- elementet 10 för att tillförsäkra uppriktning av de båda elementen samt sammansmältning genom ultraljudsvetsning för att åstadkomma tillförlitlig bindning. Spår 30 är an- ordnade vinkelrätt mot täckelementets längdaxel utmed dettas innersida för att mottaga lister 22 till mittelemen- tet 10. Ett ytterligare par spår 31 är anordnade mellan spåren 30 utmed mittelementet, så att de kan uppta lister 23 på mittelementet 10. Två urtag 32 i täckelementets ll ytteryta, vilka lutar mot mittelementets 10 längdaxel, mynnar i ett urtag 33 vid innerytan och användes för att 7909636-8 anbringa ett hopklämnings- eller förslutningselement vid kontaktblocket.Positioning protrusions 29 provided at the end of every other tooth 16 cooperate with recesses 24 on the central element 10 to ensure alignment of the two elements and fusion by ultrasonic welding to provide reliable bonding. Grooves 30 are arranged perpendicular to the longitudinal axis of the cover element along its inside to receive strips 22 for the central element 10. A further pair of grooves 31 are arranged between the grooves 30 along the central element, so that they can receive strips 23 on the central element 10. Two recesses 32 in the outer surface of the cover member 11, which are inclined to the longitudinal axis of the center member 10, open into a recess 33 at the inner surface and are used to apply a clamping or closing member to the contact block.

De kontaktelement som användes i samband med upp- finningen visas i fig. l0, ll och 12. Det separata kon- taktelementet 20 som visas i fig. 10 har två par motstående skänklar 50 och 51 som förlöper från en mittdel 52. Två lägesbestämningsslitsar 53 mellan skänklarna 50 och 51 samverkar med lägesbestämningslister 23 i mittelementet 10. Motstâende skärkanter 54 och 55 uppsplitsar isoleringen från en mantlad tråd då denna införes mellan skänklarna 50 och.5l.The contact elements used in connection with the invention are shown in Figs. 10, 11 and 12. The separate contact element 20 shown in Fig. 10 has two pairs of opposite legs 50 and 51 extending from a central part 52. Two positioning slots 53 between the legs 50 and 51 cooperates with positioning strips 23 in the middle element 10. Opposite cutting edges 54 and 55 split the insulation from a sheathed wire when it is inserted between the legs 50 and 51.

Kontaktelementet 20 tillverkas medelst stansning eller pressning från ett band eller en remsa, varvid ytter- profilen och slitsarna 53 bildas. Kontaktelementet slitsas därefter för bildning av skärkanterna 54 och 55 och under- går därefter pressning för bildning av utsprång 56 och 57.The contact element 20 is manufactured by punching or pressing from a strip or a strip, whereby the outer profile and the slots 53 are formed. The contact element is then slotted to form the cutting edges 54 and 55 and then undergoes pressing to form protrusions 56 and 57.

Utsprånget 57 tjänar att förbelasta skänklarna 50 och 51, -och utsprånget 56 kvarhåller ledaren, så att den icke gli- der ur kontaktelementet. Tungor 58 erhålles som rester till livdelarna mellan intilliggande klämmor då dessa stansas från ett band eller en remsa av ledande material. Dessa tungor passar i det centrala urtaget 21 i mittelementet 10.The protrusion 57 serves to preload the legs 50 and 51, and the protrusion 56 retains the conductor so that it does not slip out of the contact element. Tongues 58 are obtained as remnants of the body parts between adjacent clamps when they are punched from a strip or strip of conductive material. These tongues fit in the central recess 21 in the middle element 10.

Det i fig. ll visade flergrenade kontaktelementet 40 liknar det separata kontaktelementet med undantag av att fem med en ände försedda kontaktelement 60 är samlade på liv- delar 6l med ett enda motstående kontaktelement 62. övriga kännetecken för detta flergrenade kontaktelement är iden- tiska med det ovan beskrivna för det separata kontaktele- mentet 20. Flergrenade kontaktelement användes vid en alter- nativ utföringsform av kontaktblocket enligt uppfinningen, vilket nedan skall beskrivas.The multi-branched contact element 40 shown in Fig. 11 is similar to the separate contact element except that five end-connected contact elements 60 are assembled on body members 61 with a single opposite contact element 62. Other features of this multi-branch contact element are identical to the described above for the separate contact element 20. Multi-branched contact elements are used in an alternative embodiment of the contact block according to the invention, which will be described below.

Fig. 13 visar en sprängvy av ett införingsverktyg för införing av trådar i kontaktblocket för åstadkommande av anslutning till kontaktelementet.Fig. 13 is an exploded view of an insertion tool for inserting wires into the contact block to provide connection to the contact element.

Verktyget innefattar två identiska handtagselement 70 och 71. Varje handtagselement har väsentligen halv- vanessa-s cylindrisk form med den ena änden 90 mindre än den andra 91. Den konvexa sidan 92 utgör utsida, under det att den konkava sidan 93 bildar insida. Nära den större änden 91 finnes en cirkulär utskärning 94 som upptar en räfflad del till en frigivningsknapp 95. Under utskärningen 94 på in- sidan finnes två fjäderhållarspår 96 som håller fjädern 97, vilken samverkar med frigivningsknappen 95 för att åstadkomma spärrlägen för knappen. En inre avbalkning 98 upptar en bricka 99. Lokaliseringsknaster 100 och 102 sam- verkar med fördjupningar 101 och 103 på det andra handtags- elementet. En styrtapp 104 för verktygshuvudet 72 passar i en slits eller ett spår 74 på sagda verktygshuvud 72.The tool includes two identical handle members 70 and 71. Each handle member has a substantially semi-cylindrical shape with one end 90 smaller than the other 91. The convex side 92 forms the outside, while the concave side 93 forms the inside. Near the larger end 91 is a circular cutout 94 which receives a knurled portion for a release button 95. Below the cutout 94 on the inside are two spring retainer grooves 96 which hold the spring 97 which cooperates with the release button 95 to provide locking positions for the button. An inner beam 98 occupies a washer 99. Location lugs 100 and 102 cooperate with depressions 101 and 103 on the second handle element. A guide pin 104 for the tool head 72 fits in a slot or groove 74 on said tool head 72.

Vidare passar ett stift 105 i en slits 106, varjämte en kolv l07 och en kolvfjäder 108 passar i ett spår 109.Furthermore, a pin 105 fits in a slot 106, and a piston 107 and a piston spring 108 fit in a groove 109.

Verktygshuvudet 72 är tillverkat av ett enda block av en lämplig metall och innefattar en huvuddel 73 med rektangulärt tvärsnitt med en längsgående slits 74 upp- ^tagen genom sidorna, samt övre och nedre trådstyrningar 75 och 76. En trâdinföringsdel 77 som innefattar trådin- greppsdelar 78 med två urtag vid 79 samt en styraxel 80 kompletterar verktygshuvudet. En tryckfjäder 83 omger axeln 80 och hålles på plats av brickor 99 och 99”. Ett knivblad 81 är anbragt vid verktygshuvudet 72 medelst en ansatsförsedd drivtapp 82.The tool head 72 is made of a single block of a suitable metal and comprises a main part 73 of rectangular cross-section with a longitudinal slot 74 received through the sides, and upper and lower wire guides 75 and 76. A wire insertion part 77 comprising wire engaging parts 78 with two recesses at 79 and a steering shaft 80 complements the tool head. A compression spring 83 surrounds the shaft 80 and is held in place by washers 99 and 99 ”. A knife blade 81 is mounted to the tool head 72 by means of a shouldered drive pin 82.

I fig. 14 visas verktygshuvudets 72 trådínförings- del 77 i läge för att fullfölja införing av en tråd 110 som tidigare införts i slitsen lll. Verktygshuvudet 72 rör sig åt vänster och styres i slitsen lll som består av en slits 26 i täckelementen ll och en slits 17 i mittele- mentet 10, nämligen i tanden 14 på detta. Då verktygshuvu- det rör sig ytterligare åt vänster bringas trådingrepps- delarna 78 i kontakt med tråden 110 liksom trådstyrningarna 75 och 76. Därjämte kommer trådstyrningarna 75 och 76 att omsluta kontaktblocket, så att verktyget korrekt uppriktas i vertikalled såsom visas i fig. 15. Tråden 110 införes i kontaktelementet 20, samtidigt som dess isolering avklädes, 7909636-8 varvid åstadkommes elektrisk kontakt mellan tråden och kontaktelementet 20. Urtagen 79 har lämpligt djup för att uppta kontaktelementet 20, där det ingår i slitsen lll utan att trådinföringsdelen 77 bringas i direkt kontakt med kontaktelementet 20.In Fig. 14, the wire insertion portion 77 of the tool head 72 is shown in position to complete insertion of a wire 110 previously inserted into the slot III. The tool head 72 moves to the left and is guided in the slot 11 which consists of a slot 26 in the cover elements 11 and a slot 17 in the middle element 10, namely in the tooth 14 thereon. As the tool head moves further to the left, the thread engaging members 78 are brought into contact with the thread 110 as well as the thread guides 75 and 76. In addition, the thread guides 75 and 76 will enclose the contact block so that the tool is properly aligned vertically as shown in Fig. 15. 110 is inserted into the contact element 20, at the same time as its insulation is stripped, thereby providing electrical contact between the wire and the contact element 20. The recesses 79 have a suitable depth for receiving the contact element 20, where it is included in the slot 11 without the wire insertion part 77 being brought into direct contact. with the contact element 20.

Fig. l6, 17 och l8 åskådliggör införingsverktygets kapningsverkan. Fig. 16 visar bladet i dess normala läge.Figs. 16, 17 and 18 illustrate the cutting action of the insertion tool. Fig. 16 shows the blade in its normal position.

Knivbladet 81 har en skärkant ll2 vid ena änden och två ingreppsytor ll3 och ll4 vid den andra änden, en vid var- dera sidan.The knife blade 81 has a cutting edge ll2 at one end and two engaging surfaces ll3 and ll4 at the other end, one at each side.

Då en tråd införes i kontaktblocket tryckes verk- tygshuvudet 72 in i området mellan handtagselementen 70 och 71. Därvid kommer fjädern 83 att sammantryckas. Fig. l7 illustrerar att då knivbladet rör sig in i handtaget 70-71 bringar anslagsytan ll5 kolven 107 att sammantrycka kolv- fjädern 108 till följd av dess lutande yta (se fig. 13), varefter den rör sig nedåt så att utsprånget ll6 glider -över densamma. Då utsprånget ll6 har rört sig förbi, under det att verktygshuvudet 72 fortsätter att röra sig mellan handtagselementen 70-71, pressas kolven 107 av fjädern 108 elastiskt tillbaka till sitt ursprungsläge.When a wire is inserted into the contact block, the tool head 72 is pushed into the area between the handle elements 70 and 71. Thereby, the spring 83 will be compressed. Fig. 17 illustrates that as the knife blade moves into the handle 70-71 causes the abutment surface 115 to cause the piston 107 to compress the piston spring 108 due to its inclined surface (see Fig. 13), after which it moves downwards so that the projection 111 slides - over the same. As the protrusion 166 has moved past, while the tool head 72 continues to move between the handle elements 70-71, the piston 107 is resiliently pressed back by the spring 108 to its original position.

Då verktygshuvudet 72 och bladet 8l återgår utåt från mellan handtagselementen 70-71 under inverkan av fjädern 83 pressas bladet 21 av kolven lO7 att ingripa mot ytan ll3 och kommer därvid att svänga omkring den ansats- försedda drivtappen 82, varvid knivbladytan ll2 passerar över trådstyrningen 75, så att tråden llO avkapas.As the tool head 72 and the blade 81 return outwardly from between the handle elements 70-71 under the action of the spring 83, the blade 21 is pressed by the piston 107 to engage the surface 113 and will thereby pivot about the shouldered drive pin 82, the knife blade surface 111 passing over the wire guide 75 , so that the thread l10 is cut off.

Då verktygshuvudet fortsätter att röra sig ut ur handtagen 70-71 kommer ytan ll4 att ingripa mot stiftet l05, vilket bringar bladet 81 att svänga på den ansats- försedda drivtappen 82 till dess ursprungsläge.As the tool head continues to move out of the handles 70-71, the surface 114 will engage the pin 105, causing the blade 81 to pivot on the shouldered drive pin 82 to its original position.

Då någon kapning icke önskas kan frigivningsknappen 95 (se fig. l3) vridas 900, varvid axeln 80 bringas att slå emot en yta ll9, varvid verktygshuvudet 72 icke med- röra sig in i handtagselementen 70-71. I stället kom- axeln 80 att glida genom ett hål 117 i frigivnings- ges mer 7909636-8 10 knappen 95.When no cutting is desired, the release knob 95 (see Fig. 13) can be rotated 900, causing the shaft 80 to strike a surface 119, the tool head 72 not moving into the handle members 70-71. Instead, the shaft 80 slides through a hole 117 in the release button 95.

En alternativ utföringsform av kontaktblocket en- ligt uppfinningen visas i fig. 19. Vid denna utförings- form är flergrenade kontaktelement 40 (se fig. ll) anord- nade i två rader mellan mittelementet 45 och täckelementen ll och ll”. Liksom vid tidigare utföringsform är de båda raderna med flergrenade kontaktelement sicksackartat för- skjutna för bildning av ett stort antal kontaktelement inom ett litet område.An alternative embodiment of the contact block according to the invention is shown in Fig. 19. In this embodiment, multi-branched contact elements 40 (see Fig. 11) are arranged in two rows between the middle element 45 and the cover elements 11 and 11 '. As in the previous embodiment, the two rows of multi-branched contact elements are zigzag displaced to form a large number of contact elements within a small area.

Mittelementet 45 liknar mittelementet l0. Mittele- mentet 45 har kamliknande profil med tandliknande utsprång 14 och 15 som alternativt utskjuter från detta på endast en kant som är identisk med kanterna på mittelementet 10.The middle element 45 is similar to the middle element l0. The middle element 45 has a cam-like profile with tooth-like projections 14 and 15 which alternatively project from it on only one edge which is identical to the edges of the middle element 10.

På den andra kanten finnes små tandliknande utsprâng 41, vilka utskjuter lika långt som tänderna 14. Slitsar 42 är anordnade för att medge tillträde till det flergrenade kon- taktelementets 40 kontaktdel 62, en för vardera sidan av - mittelementet 45.On the other edge there are small tooth-like projections 41, which project as far as the teeth 14. Slots 42 are arranged to allow access to the contact part 62 of the multi-branched contact element 40, one for each side of the middle element 45.

Isolerlister finnes endast vid vart femte urtag, så att det centrala urtaget 21 lämnas öppet för att uppta livet 61 till ett kontaktelement 40. Isolerlister 43 är anordnade vid varje upphöjning som icke uppvisar en isoler- list 22. Lägesbestämningslister 23 är anordnade endast där lägesbestämningsslitsar 53 finnes, då ett kontaktelement 40 befinner sig på plats.Insulating strips are provided only at every fifth recess, so that the central recess 21 is left open to receive the life 61 of a contact element 40. Insulating strips 43 are arranged at each elevation which do not have an insulating strip 22. Positioning strips 23 are arranged only where positioning slots 53 is present when a contact element 40 is in place.

För övrigt är alla kännetecken för mittelementet 45 identiska med de som beskrivits för mittelementet 10.Incidentally, all the characteristics of the central element 45 are identical to those described for the central element 10.

Det skall märkas att inom uppfinningens ram ligger att inbördes förena vilket som helst antal kontaktelement, varvid samtidigt lämplig förändring utföres av mittelemen- tet.It should be noted that within the scope of the invention it is to interconnect any number of contact elements, whereby at the same time a suitable change is made of the middle element.

Claims

7909636 ~ 8 ll Patent Claim

1. An electrical contact block for connecting two sets of lead wires distributed along two opposite edges to the block, characterized by an elongate layered unit consisting of three elements, namely a flat central element (10) for supporting two zigzag displaced rows of flat, slotted electrical contact elements (20), one on each side, and two insulating cover elements (II) extending with and cooperating with the center element, one on each side and disposed therewith to positively retain the contact elements in place, which center element (10) consists of an insulator with transverse slots (17) in the two opposite side edges in line with slots in the contact elements (20) for guiding and retaining wires to be inserted into the slots of the contact elements to establish electrical contact between them. (Fig. 1).

Contact block according to claim 1, characterized in that the middle element (10) is substantially rectangular with two sets of cam-like teeth (14 and 15), one of which (14) is longer than the other (15) along each of said opposite side edges, the teeth of said set delimiting the transverse slots (17), and the middle element (10) has two zigzag displaced rows of recesses (18), one in each of its side surfaces, each row being corrected to accommodate one of the two rows of flat electrical contact elements. (Fig. 5).

Contact block according to claim 2, characterized in that the electrical contact elements are symmetrical relative to a longitudinal axis, and insulated one from the other by means of projections (22) in the middle element.

Contact block according to claim 3, characterized in that the cover element (11) substantially corresponds to the middle element and has cam-like teeth (16) which are partly opposite the teeth in the middle element. 7909636-8 12

Electrical contact block according to claim 1, characterized in that the middle element (10) is substantially rectangular and has two sets of cam-like teeth (14 and 15) along each of its longitudinal edges, one set of teeth ( 14) projects beyond the second, and the teeth of the two sets define the transverse slots (17), which slots are in pairs in line across the width of the middle element, in that a number of substantially rectangular recesses (18) are arranged in line in the transverse direction along the length of both surfaces, the length of said recess extending perpendicular to the length of the central element, each recess being in line with alternating pairs of transverse slots, and each recess having a width and a depth which allows receiving of an electrical contact element (20), that insulating strips (22) extend partly over - said width between the recesses, that positioning projections (23) are arranged centrally in each recess for co-operation with corresponding recesses or holes (53) in the e electrical contact elements, and that location-determining recesses (24) are arranged to cooperate with corresponding projections (29) in the cover element.

Contact block according to claim 5, characterized in that the electrical contact elements (20) are symmetrical relative to a longitudinal axis.

Contact block according to claim 6, characterized in that the cover element (11) substantially corresponds to the middle element (10) and has an inner and an outer surface, that cam-like teeth (16) are arranged along its longitudinal edges partially opposite the teeth. in the central element, that grooves (30) cooperate with the insulating strips (22) in the central element, that locating recesses (31) are arranged along the length of the inner surface, which recesses cooperate with locating projections, and that projections (29) on the inner surface cooperate with the locating recesses in the cover element (ll).

Contact block according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the cover elements are ultrasonically welded to the middle element.

Contact block according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the middle element and the cover elements are cast from insulating thermoplastic material.

Contact block according to one of Claims 1 to 10, characterized in that the electrical contact elements are of the clamping type.