SE418164B - Forpacknigsbehallare av det slag som uppvisar en forseglingsfena - Google Patents

Description

7997000-9 in i tuben vid dess övre ände. Med hjälp av nivåreglerande organ tillses att fyllgodsets yta hela tiden hålles på en bestämd nivå.» Under denna nivå sker därefter en upprepad tvärförsegling av tu- ben genom att densamma med jämna mellanrum sammanpressas med_ hjälp av uppvärmda förseglingsbackar, varigenom det på tubens insida befintliga, värmeförseglingsbara plastskiktet förenar tubsidorna i vätsketäta, transversella förseglingar. Härigenom åstadkommas bandformigt sammanhängande, huvudsakligen kuddformiga förpackningsbehållare, vilka separeras från varandra genom snitt i nämnda förseglingszoner, varefter ytterligare formningsbearbet- ning av de fyllda, kuddformiga behållarna ger dessa en slutlig, huvudsakligen parallellepipedisk form. Vid denna slutliga form- ningsbearbetning uppkommer fyra dubbelväggiga hörnflikar, vilka bildas av material som av geometriska skäl ej kan utnyttjas vid formningen av den egentliga, parallellepipediska behållarkroppen.

' För att ej vara i vägen eller störa den regelbundna parallellepi- pediska formen invikes dessa flatpressade hörnflikar mot och för- seglas till angränsande förpackningsbehållarytor. Därmed är för- packningsbehållaren färdig.

Såsom framgår av ovanstående uppkommer vid tvärförseg- lingen och avklippningen av den fyllda materialtuben kuddformiga förpackningsbehållare, som vid sin övre och undre ände uppvisar förseglingsfenor. Efter omformningen av den kuddformiga behållaren till parallellepipedisk form kommer dessa förseglingsfenor att sträcka sig huvudsakligen centralt över förpackningsbehållarens övre och undre ändvägg samt över de till dessa ändväggar gränsande hörnflikarna. Förseglingsfenan sträcker sig således tvärs över förpackningsbehållarens ändvägg mellan de båda fria hörnen av de med ändväggen förbundna hörnflikarna. I samband med formningen av, den parallellepipediska förpackningsbehállaren nedvikes förseg- lingsfenorna så att de anligger mot den materialyta de är för- bundna med. Såsom tidigare nämnts invikes de flatpressade hörn- flikarna och förbindes med angränsande behållarväggar. De båda, vid förpackningsbehâllarens undre ände befintliga hörnflikarna invikes vanligen mot förpackningsbehållarens bottenände, vilket emellertid försvåras av den över såväl bottenänden som de båda hörnflikarna löpande förseglingsfenan. Vid invikning av en hörn- flik till anliggning mot förpackningsbehållarens bottenände måste således icke blott de båda materialskikt som bildar den egentliga hörnfliken, utan även den av två materialskikt bildade förseglings- fenan omvikas 1800, vilket medför att förseglingsfliken efter in- 7907000-9 vikningen och fastsättningen vid förpackningsbehållarens botten ej blir helt plan utan buktar något utåt. Detta är givetvis en nack- del, eftersom förpackningsbehållaren på grund av detta kommer att stå sämre då den ställes på en plan yta.

Vikningen av hörnfliken och den över hörnfliken löpande förseglingsfenan 1800 är på grund av den flerdubbla materialtjock- leken svår att genomföra på sådant sätt, att vikningslinjen blir väldefinierad och skarp. Tidigare gjorda försök att med hjälp av vikningslinjer och biglinjer förbättra och förenkla vikningen har i stor utsträckning misslyckats, eftersom vikningen trots dessa hjälpmedel resulterar i en komprimerad materialansamling vid skär- ningslinjen mellan förseglingsfenan och vikningslinjen. Detta med- för att de materialskikt, som efter vikningen är belägna på vik- ningens "utsida" (dvs de utanför det uppkommande neutrala planet belägna materialskikten), kommer att utsättas för mycket kraftiga dragpâkänningar med åtföljande töjningar och sprickbildningar.

Dessa dragpåkänningar är så stora att de i laminatet ingående skikten av termoplast oftast spricker med påföljd att läckage uppkommer. Då laminatet, såsom ofta är fallet, även innehåller skikt av aluminiumfolie är sprickbildning i det närmaste oundviklig, eftersom aluminiumfolien har avsevärt sämre töjningsegenskaper än termoplastmaterialet.

För att undanröja ovan beskrivna olägenheter har man hittills bl.a. försökt att öka de ingående materialens elasticitet, i så hög grad som möjligt, vilket gett förhållandevis goda resultat vad beträffar termoplastskikten men ej löst problemet med eventuella i laminatet ingående aluminiumskikt.

Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja en förpackningsbehållare, som trots att den har i huvudsak samma konstruktion som tidigare förpackningsbehållare undanröjer ovan- nämnda problem och gör det möjligt att invika hörnflikarna mot förpackningsbehållarens bottenyta utan att den över fliken löpande förseglingsfenan vållar problem av ovannämnt slag.

Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja en förpackningsbehållare som är enkel att tillverka, och som blott kräver en ringa modifiering av nuvarande tillverk- ningsmaskiner.

Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppfinning är att ombesörja en förpackningsbehållare, vid vilken invikningen av hörnflikarna mot förpackningsbehållarens väggytor underlättas, och vid vilken hörnflikarna efter invikningen bibehåller sin plana form. 79Ü'?0ÛÛ-9 4 Ett slutligt ändamål med föreliggande uppfinning är att. ombesörja en förpackningsbehållare, vid vilken invikningen av hörn- flikarna och den över hörnfliken löpande förseglingsfenan kan före- tagas utan att någon som helst risk för sprickbildning i förpack- ningslaminatets materialskikt uppkommer.

Dessa och andra ändamål har enligt uppfinningen uppnåtts genom att en förpackningsbehållare av den inledningsvis beskrivna typen getts kännetecknen, att förseglingsfenans över förpacknings- behållarväggen sig sträckande parti är nedvikt mot denna i en riktning, under det att förseglingsfenans över hörnfliken sig sträckande parti är nedvikt mot denna i motsatt riktning.

Föredragna utföringsformer av förpackningsbehållaren enligt uppfinningen har vidare getts de av underkraven framgående kännew tecknen.

En föredragen utföringsform av förpackningsbehållaren i enlighet med uppfinningen kommer nu att beskrivas närmare under särskild hänvisning till bifogade, schematiska ritningar.

Fig. l visar i perspektiv en förpackningsbehållare av känd typ underifrån.

Fig. 2 visar i perspektiv en förpackningsbehållare enligt uppfinningen underifrån. I Uppfinningen kommer att beskrivas såsom tillämpad på en förpackningsbehållare av huvudsakligen parallellepipedisk form, t.ex. en förpackningsbehållare av den typ som beskrives i svenska patentet nr 77.07098-5, men givetvis är uppfinningen användbar vid vilken typ av förpackningsbehållare som helst som uppvisar de in- ledningsvis omnmnda särdragen.

Den i Fig. I visade, kända förpackningsbehållaren är liksom förpackningsbehållaren enligt uppfinningen (Fig. 2) av parallellepipedisk typ och innefattar fyra huvudsakligen rektan- gulära sidoväggar l (av vilka blott en är synlig i figurerna) samt två likaså huvudsakligen rektangulära ändväggar 2 (av vilka blott den ena, nämligen bottenväggen, är synlig i figurerna). Förpack- ningsbehållaren är tillverkad av ett flexibelt, relativt formstyvt banformigt laminat som formats till en tub som genom flatpressning och tvärförsegling med jämna mellanrum tillslutits i transversella smala zoner. Efter likaså transversell avklippning i nämnda zoner uppkommer kuddformiga förpackningsbehållare, vilka vid sina övre och undre ändar uppvisar förseglingsfenor 3, som efter omformningen av förpackningsbehållaren till parallellepipedisk form sträcker sig tvärs över förpackningsbehållarens båda ändväggar 2. Förseglings- 7307000-9 fenorna 3 har vid den kända, i Fig. l visade förpackningsbenållaren till hela sin längd nedvikits till anliqgning mot den underliggande materialyta, med vilken de är förbundna.

Vid den formningsbearbetning som erfordras för att omforma den kuddformiga förpackningsbehållaren till den visade, parallell- epipediska formen, bildas vidare fyra huvudsakligen triangulära, dubbelväggiga hörnflikar 4 (av vilka blott de två vid förpackninge- behållarens bottenvägg belägna hörnflikarna visas i figurerna).

Hörnflikarna omvikes kring de raka väggkanter 8 utmed vilka de är förbundna med den egentliga, parallellepipediska förpackningsbe- hållaren, och fixeras medelst värmeförsegling till förpackningsbe- hållarens ändvägg. I såväl Fig. 1 som Fig. 2 visas för åskådlighets skull blott den ena hörnfliken i sitt slutliga, nedvikta läge. Den vid motsatt ände av ändväggen 2 belägna hörnfliken visas i ett del- vis uppvikt läge, varvid det tydligt framgår hur den över ändväggen 2 löpande förseglingsfenan 3 sträcker sig ut över hörnflikens 4 ena sida för att avslutas vid hörnflikens fria, från ändväggen 2 vända hörn.

I såväl Fig. 1 som Fig. 2 visas också en del av den längd- skarv 5, som uppkommer vid förseglingen av materialbanans längs- gående kanter efter omformningen av materialbanan till tubform.

Längdskarven 5 sträcker sig över förpackningsbehållarens ena sidovägg l och över delar av angränsande ändväggar 2, där längd- skarven 5 korsar en fotlinje 6, som avgränsar förseglingsfenan 3 från ändväggen 2 samt avslutas vid förseglingsfenans 3 fria kant- linje 7.

Den över förpackningsbehållarens bottenvägg 2 sig sträc- kande förseglingsfenan 3 består såsom tidigare nämnts av delar av de förpackningsbehållaren bildande materialskikten, vilka samman- lagts mot varandra samt förseglats till varandra insida mot insida.

Den sålunda uppkomna förseglingsfenan 3 måste för att ej vara till hinders invikas mot underliggande materialskikt, såsom visas i Fig. l. Vid den efterföljande invikningen av hörnflikarna 4 kommer icke blott de hörnflikarna bildande materialskikten att vikas utan även den ut över hörnfliken löpande delen av förseglingsfenan 3.

Förseglingsfenan är på grund av sin tjocklek svår att vika, och försvårar därför avsevärt invikningen av hörnflikarna 4 till an- liggning mot förpackningsbehållarens bottenvägg 2. Förseglings- fenan 3 kommer vid hörnfliksinvikningen att hoptryckas och under veckbildning pressas inåt mot förpackningsbehållarens bottenvägg, vilken i de under de invikta hörnfllkarna 4 belägna områdena där- , 'IQWÛÛÛW för kommer att bukta inåt i förpackningsbehållaren. Den under hörn- flikarna 4 belägna, dubbelvikta förseglingsfenan 3 medför således att det parti av förpackningsmaterialet, som vikes l80° utmed en hörnfliken 4 från bottenväggen 2 avgränsande kantlinje 8, utmed en del av nämnda kantlinje får en tjocklek som är tre ggr så stor som materialets normala tjocklek. Detta försvårar givetvis, såsom redan nämnts, själva vikningen men medför dessutom att materialskikten i övergångsområdet mellan detta förtjockade parti och bredvidlig- gande parti med normal tjocklek, dvs i skärningspunkten mellan fotlinjen 6 och kantlinjen 8, utsättes för kraftiga påkänningar.

Dessa pâkänningar uppkommer särskilt i de materialskikt, som vid vikningen kommer att ligga utanför det neutrala vikningsplanet, och dessa materialskikt utsättes härvid för en dragpåkänning som ofta icke blott deformerar materialet utan även sträcker material- skikten utöver deras brottgräns, vilket medför att sprickor upp- kommer. Detta är, såsom tidigare nämnts, särskilt kritiskt då för- packningslaminatet innefattar skikt av aluminiumfolie, men även de vätsketäta termoplastskikten påverkas, vilket medför att för- packningsbehållaren börjar läcka.

Den i Fig. 2 visade förpackningsbehållaren enligt uppfin- ningen är utformad på ett sådant sätt att ovannämnda materialan- hopning och därmed åtföljande sprickbildnings- och läckageproblem helt undanröjes. Detta har uppnåtts genom att en i övrigt konven- tionell förpackningsbehâllare getts en ny bottenutformning, vilken särskilt beräknats för att fördela de olika materialskikten så jämnt som möjligt vid nedvikningen av förseglingsfenan 3 och in- vikningen av hörnflikarna 4. Såsom framgår av ritningen har för- seglingsfenan 3 (hittills nämnda hänvisningsbeteckningar är iden- tiska i Fig. l och 2) vid förpackningsbehållaren enligt uppfin- ningen (Fig. 2) vikits på ett annorlunda sätt, som framförallt karakteriseras av att fenans 3 över förpackningsbehållarväggen sig sträckande parti, dvs fenans centrala parti, är nedvikt mot förpackningsbehållarväggen i en riktning, under det att förseg- lingsfenans över hörnflikarna sig sträckande partier är nedvikta mot dessa i motsatt riktning. Denna vikning av förseglingsfenans 3 olika partier i motsatta riktningar komer efter nedvikningen av en hörnflik 4 till anliggning mot bottenväggen 2 att medföra att den över hörnfliken 4 sig sträckande delen av förseglings- fenan 3 placeras bredvid den över bottenväggen 2 löpande delen av förseglingsfenan 3, och ej såsom tidigare ovanpå denna. Detta framgår tydligt av Fig. 2, där den under den nedvikta hörnfliken 7907000-9 4 till höger i figuren belägna delen av förseglingsfenan 3 indike- ras medelst streckade linjer. Nedvikningen av förseglingsfenans 3 olika delar åt motsatta håll medför också att den av förseglings- fenan orsakade materialförtjockningen ej längre korsar kantlinjen 8 utan blott med en pilformig spets sträcker sig fram och tangerar densamma, vilket avsevärt underlättar nedvikningen av hörnfliken utmed kantlinjen 8. Ett begränsat, triangulärt omrâde med fler- dubbel materialtjocklek (indikeras med hänvisningsbeteckning 9 i Fig. 2) uppkommer visserligen, men detta område är beläget innan- för kantlinjen 8 och försvårar därför ej vikningen.

Nedvikningen av förseglingsfenans 3 olika delar i motsatta riktningar kan endast utföras samtidigt med invikningen av hörn- flikarna 4, eftersom förseglingsfenans intill kantlinjen 7 belägna område i annat fall utsättes för en otillåten sträckning i det vid korsningen med kantlinjen 8 belägna övergângsomrâdet mellan de åt olika håll nedvikta delarna av fenan. Genom att företa nedvikningen av förseglingsfenans olika delar samtidigt med invikningen av hörn- flikarna 4 blir emellertid vikningen möjlig utan att vare sig för- seglingsfenan eller andra delar av förpackningsbehållaren utsättes för otillåtna krafter. Detta illustreras till vänster i Fig. 2, där hörnfliken 4 visas i ett läge under invikning från sin ursprung- liga placering i förlängningen av bottenväggen 2 till det slutliga läget i anliggning mot bottenväggen.

För att underlätta förseglingsfenans 3 vikning åt olika håll och särskilt vikningen i övergângsomrâdet vid skärningen med kantlinjen 8 uppvisar förseglingsfenan lämpligen försvagningslin- jer, vilka är placerade i övergångsområdet mellan de båda i mot- satt riktning nedvikta partierna, och sträcker sig mellan fenans fria kantlinje 7 och fenans fotlinje 6. Placeringen av försvag- ningslinjerna indikeras med hänvisningsbeteckningen 10 i Fig. 2.

Försvagningslinjerna utgöres lämpligen av biglinjer, vilka i för- hållande till fotlinjen sträcker sig i huvudsakligen 450 vinkel åt båda håll från fotlinjens skärningspunkt med den kantlinje 8, som avgränsar fliken från förpackningsbehâllarväggen. Härigenom styras vikningen så att förseglingsfenan efter hörnflikens 4 in- vikning till anliggning mot bottenväggen 2 får den eftersträvade pilform som visas i Fig. 2:s högra del.

För att ytterligare underlätta nedvikningen av förseglings- fenan 3, och närmare bestämt dess centrala del, har det vidare visat sig lämpligt att förseglingsfenans över förpackningsbehållarväggen sig sträckande parti vid den typ av förpackningsbehållare, som upp- .7907000-9. 8 visar en fena med korsande längdskarv 5 är nedvikt i riktning från denna, eftersom förseglingsfenan på grund av den av längdskarven 5 orsakade materialförtjockningen får en naturlig tendens att vikas i denna riktning.

Tillkomsten av förpackningsbehållaren enligt uppfinningen undanröjer svårigheterna vid nedvikningen av en med förseglingsfena försedd hörnflik och bidrager härigenom icke blott till förpack- ningar med större täthet, utan gör det även möjligt att i vissa fall reducera tjockleken av de i förpackningsmaterialet ingående skikten av aluminiumfolie och plastmaterial, vilket innebär en avsevärd kostnadsbesparing. Det torde observeras att den konstruk- tionsändring som möjliggjort detta är förhållandevis ringa, varför förpackningsbehållaren kan tillverkas vid konventionella förpack- ningsmaskiner av känd typ, förutsatt att dessa modifieras för den särskilda dubbelriktade nedvikningen av förseglingsfenans 3 olika delar. Detta är givetvis en väsentlig fördel, eftersom det häri- genom blir möjligt att till en låg kostnad modifiera redan befint- liga förpackningsmaskiner.

Claims (4)

7907000-9 PATENTKRAV

1. l. Förpackningsbehållare av det slag som uppvisar en förseglings- fena (3) i vilken förpackningsbehållaren bildande materialskikt är förbundna med varandra, vilken förseglingsfena (3) sträcker sig över en vägg (2) hos förpackningsbehållaren, samt vidare över en till nämnda vägg anslutande hörnflik (4), vilken är tillbaka- viktmotnämndavägg, kännetecknar! därav, att förseglingsfenans (3) över förpackningsbehållarväggen (2) sig I sträckande parti är nedvikt mot denna i en riktning under det att förseglingsfenans (3) över hörnfliken (4) sig sträckande parti är nedvikt mot denna i motsatt riktning.

2. Förpackningsbehållare enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k- n a d d ä r a v , att förseglingsfenan (3) i övergångsområdet mellan de båda i motsatt riktning nedvikta partierna uppvisar försvagningslinjer (10), vilka sträcker sig mellan fenans (3) fria kantlinje (7) och fenans fotlinje (6).

3. Förpackningsbehållare enligt patentkravet 2, k ä n n e t e,c k- n a d d ä r a v , att försvagningslinjerna (10) utgöres av big- linjer, vilka sträcker sig i huvudsakligen 450 vinkel åt båda håll från fotlinjens (6) skärningspunkt med en kantlinje (8) som avgränsar hörnfliken (4) från förpackningsbehållarväggen (2).

4. Förpackningsbehållare enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v , att förseglingsfenans (3) över förpackningsbehållarväggen sig sträckande parti vid den typ av förpackningsbehållare som uppvisar en fenan (3) korsande längdskarv (S) är nedvikt i riktning från denna.