SE1150359A1 - Förbättrad metod - Google Patents
Förbättrad metod Download PDFInfo
- Publication number
- SE1150359A1 SE1150359A1 SE1150359A SE1150359A SE1150359A1 SE 1150359 A1 SE1150359 A1 SE 1150359A1 SE 1150359 A SE1150359 A SE 1150359A SE 1150359 A SE1150359 A SE 1150359A SE 1150359 A1 SE1150359 A1 SE 1150359A1
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- oil
- group
- surfactant
- nch
- recovery
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 104
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 53
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 43
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 14
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 13
- 150000005846 sugar alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims abstract description 7
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims abstract description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 6
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 5
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 claims description 11
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 claims description 11
- -1 altriol Chemical compound 0.000 claims description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 8
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 claims description 8
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims description 5
- FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N D-Mannitol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N 0.000 claims description 4
- FBPFZTCFMRRESA-ZXXMMSQZSA-N D-iditol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-ZXXMMSQZSA-N 0.000 claims description 4
- 229930195725 Mannitol Natural products 0.000 claims description 4
- FBPFZTCFMRRESA-GUCUJZIJSA-N galactitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-GUCUJZIJSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000594 mannitol Substances 0.000 claims description 4
- 235000010355 mannitol Nutrition 0.000 claims description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- FBPFZTCFMRRESA-FBXFSONDSA-N Allitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FBXFSONDSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 abstract description 11
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 4
- 238000009736 wetting Methods 0.000 abstract description 3
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 abstract description 2
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 abstract description 2
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 abstract 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 59
- 101150111020 GLUL gene Proteins 0.000 description 41
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 29
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 28
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 17
- 238000013461 design Methods 0.000 description 14
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 6
- 239000004530 micro-emulsion Substances 0.000 description 6
- 239000004907 Macro-emulsion Substances 0.000 description 5
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 5
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 5
- 235000010356 sorbitol Nutrition 0.000 description 5
- 229960002920 sorbitol Drugs 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 4
- ZRRNJJURLBXWLL-REWJHTLYSA-N (2r,3r,4r,5s)-6-(octylamino)hexane-1,2,3,4,5-pentol Chemical compound CCCCCCCCNC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO ZRRNJJURLBXWLL-REWJHTLYSA-N 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 239000008233 hard water Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N magnesium nitrate Chemical compound [Mg+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- HBAQYPYDRFILMT-UHFFFAOYSA-N 8-[3-(1-cyclopropylpyrazol-4-yl)-1H-pyrazolo[4,3-d]pyrimidin-5-yl]-3-methyl-3,8-diazabicyclo[3.2.1]octan-2-one Chemical class C1(CC1)N1N=CC(=C1)C1=NNC2=C1N=C(N=C2)N1C2C(N(CC1CC2)C)=O HBAQYPYDRFILMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QUUCYKKMFLJLFS-UHFFFAOYSA-N Dehydroabietan Natural products CC1(C)CCCC2(C)C3=CC=C(C(C)C)C=C3CCC21 QUUCYKKMFLJLFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NFWKVWVWBFBAOV-UHFFFAOYSA-N Dehydroabietic acid Natural products OC(=O)C1(C)CCCC2(C)C3=CC=C(C(C)C)C=C3CCC21 NFWKVWVWBFBAOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000008055 alkyl aryl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 125000003636 chemical group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 229940118785 dehydroabietate Drugs 0.000 description 1
- NFWKVWVWBFBAOV-MISYRCLQSA-N dehydroabietic acid Chemical compound OC(=O)[C@]1(C)CCC[C@]2(C)C3=CC=C(C(C)C)C=C3CC[C@H]21 NFWKVWVWBFBAOV-MISYRCLQSA-N 0.000 description 1
- 229940118781 dehydroabietic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- TWFQJFPTTMIETC-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-amine;hydron;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCC[NH3+] TWFQJFPTTMIETC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000013461 intermediate chemical Substances 0.000 description 1
- 239000002563 ionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 1
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000003592 new natural product Substances 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 229920001983 poloxamer Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 150000003335 secondary amines Chemical group 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- 239000008234 soft water Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical group 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/03—Specific additives for general use in well-drilling compositions
- C09K8/035—Organic additives
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/16—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/58—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
- C09K8/584—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids characterised by the use of specific surfactants
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Förbättrad metod. En metod för att utvinning av råolja ur underjordiska kolväteinnehållande formationer, omfattande stegen: i) injicering i en sådan formation av en sammansättning för utökad oljeutvinning, beståendes av a) en tensid med den generella formeln: R1-X-R2, vari Rl består av en öppenkedjig socker alkohol, vari X väljs ut ur en grupp bestående av NH, NCH3, NCH2CH3, O, och S, och vari R2 utgör en alifatiskt eller aromatisk grupp om minst 5 kolatomer, och b) water, och ii) utvinnandet av råoljan från en eller flera producerande oljekällor. En fördel är att sammansättningen är naturproduktsbaserad. Den har överlägsna emulgerings-, vätnings- och dispergeringsegenskaper. Sammansättningen fungerar utmärkt i hetta, under tryck, vid hög salthalt och hög vattenhårdhet. Tensidens byggstenar är förnybara och billiga. Tensiden är icke-toxisk och biologiskt nedbrytbar.(Fig la)
Description
[0009]I känd teknik för utökad oljeutvinning har både tensid-polymer (SP) och alkaliska tensid-polymer (ASP) systemenyttjats. SP och ASP system utgör användningen av Alpha-olefin sulfonater, Interna olefin sulfonater, Alkyl-aryl sulfonater och Alkyl-eter sulfonater. I båda dessa system föreligger en maximalt användbar temperatur om c:a 70°C. Endast i ett fåtal fall kan högre temperaturer föreligga. Vattensalthalten bör ligga under cza 35 000 ppm. Detta är helt klart en nackdel eftersom många oljekällor har högre temperaturer och högre salthalter. Problem kring kemiska injektionsmetoder inkluderar att salthalten i många fält gör extraktionen mindre effektiv. Temperaturen i många fält är alltför hög med avseende på de kemikalier som nyttjas varför processen blir ineffektiv. Deemulgeringsmedel behövs ofta i känd teknik.
[0010] Utöver problem med höga temperaturer och/eller höga salthalter är tillsatser dyra och/eller inte återvinningsbara. Vidare kan en del idag använda kemikalier vara toxiska och/eller icke-biologiskt nedbrytbara. Det finns fortsatt utrymme för förbättringar gällande emulgerings- och dispergeringskapaciteten hos de för närvarande tekniskt effektivaste substanserna.
Sammanfattning av uppfinningen
[0011] Det är en målsättning i föreliggande uppfinning att undanröja åtminstone en del av nackdelarna i känd teknik liksom att erbjuda en förbättrad metod för utökad oljeutvinning och en förbättrad sammansättning för utökad oljeutvinning. [0O12]I enlighet därmed är en första aspekt med uppfinningen att erbjuda en metod för utvinning av råolja ur underjordiska kolväteinnehållande formationer, där avsedd metod omfattar stegen: i) injicering i en sådan formation (=reservoar) av en sammansättning för utökad oljeutvinning, beståendes av a) en tensid med den generella formeln: R1-X-R2, vari Rl består av en öppenkedjig socker alkohol, vari X väljs ut ur en grupp bestående av NH, NCH3, NCH2CH3, O, och S, och vari R2 utgör en alifatiskt eller aromatisk grupp om minst 5 kolatomer, och b) water, och ii) utvinnandet av råoljan från en eller flera producerande oljekällor. [00l3]Ytter|igare en aspekt är att erbjuda en sammansättning för oljeutvinning, beståendes av a) en tensid med den generella formeln: R1-X-R2, vari Rl är en öppenkedjig socker alkohol, vari X väljs ut ur en grupp bestående av NH, NCH3, NCHzCHg, O, och S, och vari R2 är en alifatisk eller aromatisk grupp om minst 5 kolatomer, och b) ett lösningsmedel.
[O014]Ytterligare aspekter, utföranden och förkroppsliganden definieras i bifogade krav, som specifikt ingår häri som referens.
[O0l5]En fördel med en utformning är att en ny naturproduktsbaserad substans ges. Genom tillsats av denna till pumpvattnet som nyttjas i utökad oljeutvinning kan mer olja utvinnas ur källan.
[0016] Sammansättningen har överlägsna emulsions- (av råolja), vätnings- och dispersionsegenskaper. Vidare är egenskaperna med avseende på skumbildning gynnsamma. När sammansättningen blandas med olja i formationen reduceras skumbildningen.
[0017] Sammansättningen fungerar effektivt i hetta, tryck, hög salthalt och vid hög vattenhårdhet. Reservoartemperaturer om 60-100°C är möjliga. Salthalter om upp till 300000 ppm är också möjliga. Temperaturer om 60-ll5°C är möjliga för reservoarer under tryck, förutsatt att trycket är så högt att vattenlösningen fortfarande är vätskeformig. [0Ol8]Startmateria|en (=byggstenarna) för tensiden är billiga och åtminstone delvis förnybara. [0O19]Tensiden är icke-toxisk, nedbrytbar och återanvändningsbar.
[OO20]I de flesta applikationer behövs inga deemulgeringsmedel.
[OO2l]Organiska lösningsmedel behöver ej användas. Vatten används som lösningsmedel vilket är fördelaktigt med avseende på både ekonomisk synvinkel och ur miljösynpunkt.
[O022]Ytterligare fördelar är att den uppfinningstensiden inte lätt absorberar till mineralytor, vilket minskar förlusten av tensid till exempel i ett återvinnande återloppssystem.
Kort beskrivning av ritninqarna
[0023] Uppfinningen presenteras nu i form av exempel med hänvisningar till bifogade ritningar, vari:
[0024] Fig. la uppvisar den kemiska strukturen hos l-deoxy-l-octylamino-D- glucitol, även känd som N-octyl-D-glucamine.
[0025] Fig. lb uppvisar den kemiska strukturen hos l-deoxy-2-octylamino-D- glucitol.
Detaljerad beskrivning [OO26]Innan uppfinningen uppvisas i detalj bör man hålla i åtanke att uppfinningen inte begränsas till specifika föreningar, konfigurationen metodsteg, substrat, och att föreningar, konfigurationen metodsteg, substrat och material i härvid presenterat material kan variera något. Det är också underförstått att den härvid nyttjade terminologin används endast för syftet att beskriva respektive utförande utan att verka begränsande eftersom omfånget av härvidgällande uppfinning endast begränsas av bifogade krav och motsvarigheter.
[0027] Det bör noteras, som nyttjats i denna specificering och de bifogade kraven, att singularformerna "en", "ett", "-en", "-et" omfattar plurala referenter såvida inte annat klart antyds av kontexten.
[0028] Såvida inte annat angivits har alla härvid nyttjade termer och vetenskaplig terminologi de innebörder som dessa normalt innehas av en person förmedlad i uppfinningens teknikområde.
[O029]Termerna ”ungefär” och "c:a" som använts i samband med numeriska värden genom beskrivningarna och kraven betecknar ett interval av noggrannhet som är bekant och acceptabelt för en person bevandrad i teknikområdet. Detta intervall är i 10 %.
[0030] "Råolja" används härvid för att beteckna en naturligt förekommande blandning utgjord av en komplex blandning av kolväten av olika molekylvikter samt andra organiska föreningar, vilka vanligtvis finnes i geologiska formationer underjordens yta.
[0031] "Kolväte" används härvid för att beteckna en organisk förening utgjord av väte och kol.
[0032] "Socker alkohol” används härvid för att beteckna en hydrerad form av en kolhydrat vars karbonylgrupp reducerats till en primär eller sekundär hydroxylgrupp. Öppenkedjig socker alkohol hänvisar till en socker alkohol som inte är cyklisk.
[OO33]I en första aspekt föreskrives en metod för att utvinna råolja ur en underjordisk, kolväteinnehållande formation, varvid metoden utgörs av stegen: i) injicering i sådan formation av en sammansättning för utökad oljeutvinning, beståendes av a) en tensid med den generella formeln: R1-X-R2, vari Rl består av en öppenkedjig socker alkohol, vari X väljs ut ur en grupp bestående av NH, NCH3, NCH2CH3, O, och S, och vari R2 utgör en alifatiskt eller aromatisk grupp om minst 5 kolatomer, och b) water, och ii) utvinnandet av råoljan från en eller flera producerande oljekällor. [003411 en utformning utgörs den mellanliggande kemiska gruppen mellan R1 och R2 av en amin. I en utformning är tensiden en sekundär amin. I en alternative utformning är tensiden en tertiär amin. Den fria rotationen i bindningen (-NH-, -NCH3-, -NCH2CH3-, -O-, or -S-) försäkrar en potentiellt effektiv micellär packning. Valet att nyttja en av ovanstående bindningstyper, istället för en ester- eller amidbindning, gör även molekylen exceptionellt stabil mot hydrolys, liksom skäligen stabil mot nedbrytning av värme.
[OO35]I en utformning återvinns tensiden till tidigare nämnda formation efter utvinnandet av råolja. Lösningens pH mäts företrädesvis och pH justeras vid behov. I en utformning används samma tensidlösning för oljeutvinning ur olika källor. Försök visar att utvinningsgraden inte minskar, eller i huvudsak inte minskar, ens när samma lösning återanvänts 5 gånger. Eftersom lösningens pH i en utformning med återvinning reducerats med varje körning, eller då den nyttjats i en sur källa, behövs tillsats av bas för att säkerställa att pH hos den nyttjade lösningen ligger inom optimala arbetsbetingelser.
[O036]I en utformning ligger pH i intervallet från 8 till 11.5. I en utformning ligger pH över 8. I en annan utformning ligger pH över 9. I ytterligare en annan utformning ligger pH över 9.5. I en utformning ligger pH i intervallet från 9 till 11.5. I en utformning ligger pH i intervallet från 9.5 till 11.5.
[OO37]I en utformning där X utgörs av en amingrupp kan surgöring nyttjas för att ändra på tensidens egenskaper. I en utformning där X utgörs av en amin utvinns råolja genom en pH-sänkning. I en utformning där X utgörs av en amin surgörs blandningen som erhållits från en producerande källa. I en utformning där X utgörs av en amin surgörs blandningen som erhållits från en producerande källa över tid. Uppfinningens tensidlösning kan rensas helt och hållet från olja genom surgöring, efter vilket den görs basisk igen och återanvändes i ännu en utvinningsomgång där X utgörs av en amin. Därmed behöver uppfinningen färre lösningar eftersom makroemulgerad olja (det mesta av emulsionerna) separerar ut utan tillsatser när lösningen kyls ner eller svalnar. Detta underlättar utvinnandet och minskar på behövd utvinningstid och de aktuella kostnaderna.
[OO38]I en utformning väljs Rl ur en grupp beståendes av mannitol, sorbitol, galactitol, iditol, allitol, altriol, gulitol och talitol. I en utformning väljs Rl ur en grupp beståendes av mannitol, sorbitol, galactitol, och iditol. I en utformning utgörs R1 av sorbitol. Beträffande enantiomerer omfattas både D och L molekylerna. Sorbitol, till exempel, omfattar både D-sorbitol och L-sorbitol. I en utformning modifieras Rl ytterligare med åtminstone ännu en enhet vald ur en grupp beståendes av en socker grupp, en polyetylengrupp och en polypropylengrupp. Andra möjliga Rl utgörs av andra monosackarider liksom något modifierade socker och di-, tri-, osv. socker som inte stör den micellära packningen, m.a.o. socker alkoholen bör vara öppenkedjig. [003911 en utformning utgörs X av NH.
[OO40]I en utformning är R2 ogrenad. I en alternative utformning är R2 grenad.
Molekylstrukturen är företrädesvis linjär för att minimera micellär krökning och tillåta tät packning.
[OO4l]I en utformning är R2 mättad. I en alternativ utformning är R2 omättad.
[O042]I en utformning utgörs R2 av 7-9 kolatomer. I en utformning utgörs R2 av 8 kolatomer. [004311 en annan aspekt ges en sammansättning för oljeutvinning utgörandes a) en tensid med den generella formeln: R1-X-R2, vari R1 består av en öppenkedjig socker alkohol, vari X väljs ut ur en grupp bestående av NH, NCHg, NCH2CH3, O, och S, och vari R2 utgör en alifatiskt eller aromatisk grupp om minst 5 kolatomer, och b) water.
[0044] Utan att vara begränsad till någon specifik vetenskaplig teori tror uppfinnaren att tensiden har sin beaktningsvärda ytaktivitet utifrån sin mycket effektiva packning. Tensiden är kapabel att sänka ytspänningen på vatten till otroliga cza 20 dyn/cm; denna starkt reducerade ytspänning möjliggör en mycket effektiv olje-emulgator. Det är känt att tensider för EOR lämpligen bör bilda Winsor III system med olja, och vissa koncentrationer av uppfinningens tensid, salt och olja bildar sådana system. Vidare hjälper dess uttalade vätnings- och dispergeringsegenskaper.
[OO45]Vidare, utan att vilja vara begränsad till någon specifik vetenskaplig teori, tror uppfinnaren att uppfinningen för utökad oljeutvinning begagnar sig av samma mekaniska principer som i micellär polymerflödning, dvs. att tensider frigör olja från reservoarstenars porer (förmodligen via en upprullningsmekanism (eng. roll-up)) så att denna kan sköljas med i flödesvattnet. Uppfinningssystemet bildar lätt mikro- och makroemulsioner med oljan vid upphettning. Dock separerar makroemulsionerna kinetiskt från lösningen vid kylnings/svalning, medan olja i mikroemulsioner, under termodynamisk kontroll, enkelt kan separeras ut om önskvärt genom surgöring.
[O046]Tensidens molekylstruktur är företrädesvis linjär för att undvika svår micellär kurvatur och därmed möjliggöra tät packning. [0047}Buffrande med bas är fördelaktigt i flera fall eftersom det höga pH-värdet behövs för en icke-protonerad aminogrupp, vilket då säkerställer hög och optimal utvinningsgrad.
[0048] Den basiska aminbindningen hjälper till att hålla tensidlösningens pH hög (över neutral), vilket håller koncentrationen av hydroxidjoner hög och tillgänglig för reaktion med oljekomponentens surare delar, vilket därmed bildar ytterligare ytaktiva komponenter ur själva oljan.
[0049] På grund av frånvaron avjoniska komponenter i tensiden - praktiskt taget varandes en non-jonisk tensid - interagerar den inte nämnvärt med mineralytor, salt eller hårt vatten, och undviker därmed många av de problem som präglar de traditionella,joniska tensiderna.
[0050] Följande tabell illustrerar att föreliggande teknologi som härvid beskrivits är överlägsen SP och ASP systemen nyttjade i känd teknik, vad gäller till exempel temperatur, vattenhårdhet och salthalt.
Undersökande parametrar för Tensid-Polymer 8: Alkali-Tensid-Polymer System med jämförelser Exempel Föreliggande SP ASP Texas- Teknologi källa Reservoar Temperatur <7O °C (1) <7O °C (1) 75 °C 60-100 °C Oljedensitet vid ytan (kg/m3) _ >850 925 939.2 testat "Live oil viscosity" vid Pb, mPa*s Horisontell permeabilitet, md >50 >50 300-l - 500 Vattenhårdhet, ppm <1 000 <2O (2) 1 953 <4 000 Saltkoncentration i vattnet, ppm <35 000 <35 000 8.567 <30O 000 (3) (3) ”Current oil saturation" fraktion 0.350 0.350 0.542 - (1) bästa någonsin rapporterade vid 10 90 °c | I (2) bästa någonsin rapporterade vid SP = Tensid-Polymersystemet 350 ppm (3) bästa någonsin rapporterade vid ASP = AIkaIi-Tensid- 200 000 ppm Polymersystemet Källa: PRIze analytical simulator l l [0O5l]Ytter|igare särdrag och användningar för uppfinningen och deras fördelar kommer att framgå för en i konsten bevandrad person vid igenomläsning av beskrivningen och exemplen.
[0052] Det bör inses att uppfinningen inte är begränsad till de här presenterade detaljerade utformningarna. Följande exempel tillhandahålls för illustrativa ändamål och är inte avsedda att begränsa uppfinningens omfång eftersom omfånget av föreliggande uppfinning endast begränsas av de bifogade kraven och motsvarande.
Exempel Experimentell procedur: [O053]En laborativ installation sattes upp för att simulera utökad oljeutvinning. I försöken smetas råolja och salt på en plastmatris för att simulera innehållet i en oljekälla; i den enklaste tänkbara uppsättningen vägs tjock råolja (47,5 mg i prover #1-22) och 48 mg i prover #24-3l) och natriumklorid (6 mg) in i förvägda Eppendorff-rör av plast (1,5 mL) med lock (=oljeprovet). Till dessa tillsätts en förberedd tensidlösning (5 mg tensid löst i l mL vatten) och oljeprovet förseglas. Glul=1-deoxy-1-octylamino-D-glucitol, Glu2 =1-deoxy-2- octylamino-D-glucitol. DeHabPEG= polyethyleneglucol-2000-dehydroabietate ester. Innehållet upphettas till +70 °C och provet omskakas ett tag - detta bildar effektivt mikro- och makroemulsioner av oljan bildandes en grå-svart 11 tensidlösning och ett visst tryck inuti provet - varefter oljeprovsinnehållet hälls ut. De tömda proven tillåts torka ordentligt, vilket möjliggör vägning av de icke-utvunna resterna i provet. Proceduren simulerar således turbulent strömning i en varm källa där oljeutvinning utförs.
[O054]Oljan hade en AP/ oil gravity om 19,2.
[0055] Den nyttjade tensidlösningen kan lagras och vid kylning separerar oljan i mikroemulsionsfasen ut och lägger sig på vätsketoppen (blivandes lätt utvinningsbar). Den då gråaktiga tensidlösningen, med kvarvarande mikroemulsioner, kan återanvändas åtminstone fem gånger till i ny oljeutvinning med bibehållen effekt. Mikroemulsionerna kan separeras ut fullständigt genom surgöring (basgöring kan sedan återskapa en ny, aktiv tensidlösning). Vattenhårdhetenjusterades i vissa prover genom tillsats av kalcium karbonat och/eller magnesium nitrat till oljeprovet.
[0056]När tensiden löses sker detta i rent, destillerat vatten utan något salt närvarande. Närvarande salt i upplösningssteget saktar ner upplösningen av tensid och dess mlcellbildning. Om så önskas kan salt tillsättas lösningen efter tensidupplösning.
[OO57]A|la EOR-prover var förseglade, vilket resulterar i en del tryck vid höga temperaturer - detta simulerar till viss grad verkliga betingelser. Luftvolymen inuti provet är något större än 0,5 mL, medan lösningens volym är l mL.
[0058]Tensidkoncentrationen i proverna var 0,5 viktvolymprocent såvida inte annat angivits.
[O059]A|la prover kördes dubbelt; resultaten var nästintill alltid identiska. Om resultaten avvek kördes ytterligare ett prov för att fastställa det felaktiga provet, vars resultat då kasserades. 12
[0060] När tensiden löses sker detta i rent, destillerat vatten utan något salt närvarande. Närvarande salt i upplösningssteget saktar ner upplösningen av tensid och dess micellbildning. Om så önskas kan salta lösningar senare tillsättas den färdiga tensidlösningen.
[OO61]En droppe olja från en Pasteurpipett väger cza 13 mg.
[OO62]A||a EOR-prover var förseglade, vilket resulterar i en del tryck vid högre temperatur - detta simulerar i viss mån verkliga betingelser. Luftvolymen inuti provet är något mer än 0,5 mL, medan lösningens volym är l mL.
[0063] Proverna innehöll följande föreningar: natrium klorid (6 mg i prover #12-22 8L 33-38 och andra mängder i #1-9, 24-32, 39-47 & 49-53), tensid(5 mg i alla prover förutom #25-32) och råolja (47,5 eller 48 mg i alla prover förutom #33- 38 SL 48).
[0064] Med alla försök har alla viktiga parametrar utvärderats i bestämmandet av teknologins begränsningar. De experimentella intervallen var: tensid (0 - 0,5 viktvolymprocent), monovalent salt (natrium klorid: 0 - 30 viktvolymprocent), vattenhårdhet (0 - 4000 ppm) och förhållandet olja till vatten (0,05 - 2).
Dessutom testades olika tillsatser för att öka utvinningen (inklusive Borax, fosfat, Pluronic® P 123 och F127Pri|l tensid (BASF) block co-polymerer), men med marginell effekt. Alla erhållna resultat i utvinningsförsöken sammanfattas i tabellerna.
[0065]Alla prov och resultaten sammanfattas i tabellen nedan: Prov Tensid och Conc Mängd i Kvarvarande Oil tillsats entr olja utvunnen ation i 1 mL lösning i (vikt tub 2 (g) i tub 2 (g) ur tub 2 tub 1 - (%) voly 13 mpr ocen t) 1 Glul 0,5 0,0475 g olja 0,9 mg 98,11 3 G|u2 0,5 0,0475 g olja 4,7 mg 90,11 9 Glul 0,5 0,0475 g olja 2,0 mg 95,79 DeHabPEG-2000 0,5 ester 12 Glul 0,5 0,0475 g olja 3,4 mg 92,84 Na2HPO4x7H2O 0,5 0,006 g NaCl 13 Glul 0,5 0,0475 g olja 4,3 mg 90,95 Na2B407x1OH2 0,5 0,006 g NaCI O 14 Glul 0,5 0,0475 g olja 10,2 mg 78,53 0,060 g NaCI 15 Glul 0,5 0,095 goIja 13,6 mg 85,68 0,006 g NaCI 16 Glul 0,5 0,190 g olja 14,5 mg 92,37 0,006 g NaCI 17 Glul 0,5 0,380 g olja 35,4 mg 90,68 0,006 g NaCI 18 Glul 0,5 0,0475 g olja 6,9 mg 85,47 Pl23BASF 0,5 0,006 g NaCI 19 Glul 0,5 0,0475 g olja 11,7 mg 75,37 F127Pri|| 0,5 0,006 g NaCI 20 Glul 0,5 0,0475 g olja Emulsion separerar vid syratillsats | l l 0,006 g Naci l l 21 Glul 0,5 0,0475 g olja Emulsion stabiliseras vid bastillsats l l | 0,006 g Naci l | EFFEKT Av TmsmKoNcENTRAnoN l l l 24 Glul 0,5 0,048 g olja 3,0 mg 93,75 25 Glul 0,25 0,048 g olja 5,0 mg 89,58 26 6161 0,125 0,048 g olja 7,0 mg 85,42 27 Glul 0,062 0,048 g olja 7,0 mg 85,42 5 28 Glul 0,031 0,048 g olja 13,0 mg 72,92 25 29 Glul 0,156 0,048 g olja 16,0 mg 66,67 25 14 30 Glul 0,078 0,048 g olja 17,0 mg 64,58 13 31 Glul 0,039 0,048 g olja 19,0 mg 60,42 06 32 inget/kontroll 0 / 0,048 g olja 37,0 mg 22,92 rent vatte n BÄRKAPACITET I I 33 Glul 0,5 0,0475 g olja 4,0 mg 91,58 0,006 g NaCl 34 Glul 0,5 0,760 g olja 87,0 mg 88,55 0,006 g Nacl 35 Glul 0,5 0,500 g olja 89,0 mg 82,20 0,006 g NaCl 36 Glul 0,5 0,095 g olja 8,0 mg 91,58 0,006 g NaCl 37 Glul 0,5 0,667 g olja 102,5 mg 84,63 0,006 g NaCl 38 Glul 0,5 0,333 g olja 62,0 mg 81,38 0,006 g NaCl EFFEKT Av sALTKoNcENTRAnoN | | 39 Glul 0,5 0,048 g olja 5,0 mg 89,58 0,012 g NaCl 40 Glul 0,5 0,048 g olja 5,0 mg 89,58 0,020 g NaCl 41 Glul 0,5 0,048 g olja 5,0 mg 89,58 0,030 g NaCl 42 Glul 0,5 0,048 g olja 5,0 mg 89,58 0,040 g Nacl 43 Glul 0,5 0,048 g olja 5,0 mg 89,58 0,050 g NaCl 44 Glul 0,5 0,048 g olja 5,0 mg 89,58 0,006 g CaCO3 45 Glul 0,5 0,048 g olja 5,0 mg 89,58 0,001 g CaCO3 0,003 g lvlglNoslzxeHz O 46 Glul 0,5 0,048 g olja 5,0 mg 89,58 0,030 g NaCl 0,0014 g LloH 47 Glul 0,5 0,048 g olja 5,0 mg 89,58 15 0,030 g NaCl 0,001 g CaCO3 YTTERLIGARE INFORMATIVE PROVER i 48 Glul 0,5 0,333 g olja 0,029 91,29 0,006 g NaCl 49 Glul 0,5 0,048 g olja 0,0005 98,96 0,050 g NaCl 50 Glul 0,5 0,048 g olja 0,005 89,58 0,060 g NaCl 51 Glul 0,5 0,048 g olja 0,005 89,58 0.100 g NaCl 52 Glul 0,5 0,048 g olja 0,005 89,58 0,200 g NaCl 53 Glul 0,5 0,048 g olja 0,008 83,33 0,300 g NaCl Resultat
[0066] Saltproverna visar bevisligen att typ av salt (mono- eller divalent katjon) inte påverkar graden av oljeutvinning i proverna. Teknologin för EOR fungerar likväl i hårt som mjukt vatten.
[0067] Dessutom, i intervallet 0,5-20 vi ktvolymprocent salt i provet, är utvinningsgraden av olja via tensiden praktiskt taget oförändrad kring 90 %, i tvär kontrast med alla andra jämförda kommersiellt tillgängliga tensider.
Upprepade prover gav samma resultat.
[0068]Tillsatsen av mycket små mängder av LiOH eller NaOH ökar uppenbart på utvinningshastigheten vid rumstemperatur även om total utvinningsgrad reduceras något. Dock föreligger sådan reducerad utvinningsgrad inte vid högre temperatur och tillsatser är därmed möjliga i oljekällor.
[0069]Olja, antingen smetad på en plastyta eller blandad med fin, ren sand, utvinns lika effektivt. 16 [OO70]Oljeutvinning - av olja inblandad i salt, grov sand - åstadkommes mycket effektivt genom att först hälla på tensidlösningen och sedan tillsätta mycket små mängder av LiOH eller NaOH. Tillsatsen av sådan bas underlättar utvinnandet ur ”fastnade” områden.
[O071]När lösningen upphettas bildar oljan en makroemulsion i tensidlösningen, och separerar ut nästan fullständigt då lösningen svalnat till rumstemperatur. [0O72]Tensidlösningen skummar lätt, men detta reduceras när lösningen kommer i kontakt med råolja.
[0073] Prover #41 och #46 (båda med salt, men utan och med LiOH) gav identiska resultat - tillsatsen av LiOH har ingen påverkan på slutresultatet av EOR, men antas initialt öka utvinningshastigheten vid rumstemperatur med priset av ett lägre totalt utbyte. Tillsats av mycket små mängder av LiOH eller NaOH ökar alltså uppenbarligen utvinningshastigheten vid rumstemperatur även om total mängd utvunnen olja är något lägre. Någon sådan effektsänkning föreligger dock inte vid högre temperaturer varför dylika tillsatser väl kan nyttjas i verkliga oljekällor.
[OO74]Alla prover bildar en svart-aktig makroemulsion när dessa upphettas och skakas milt- detta simulerar turbulent flöde vid utvinningen ur en oljekälla (uppvärmning och spolning), varför testerna ger en inledande bild av verkliga betingelser.
Jämförande försök
[0075] Den mest effektiva lösningen förmådde utvinna upp till 98 % av råoljan i provet, ijämförelse med rent vatten som endast förmår utvinna upp till 23 % (= det bästa resultatet vid sekundär oljeutvinning). Andra tensider testades som referens, såsom den non-joniska tensiden, en amid av 2-deoxy-2-amino-D- 17 glucose och dehydroabietic acid, och den kända katjoniska tensiden, N-dodecyl ammonium hydrochloride, vilka gav utvinningsresultat likvärdiga eller sämre än rent vatten (5 23 %) med ovanstående experimentella uppställning.
Claims (24)
1. 8 KRAV l. Förfarande för utvinning av råolja ur underjordisk kolväteinnehållande formation, där förfarandet innefattar stegen: i) injicering i ovanstående formation av en sammansättning för utökad oljeutvinning (EOR) beståendes av a) en tensid med den generella formeln: Rl-X-R2, vari R1 utgör en öppenkedjig sockeralkohol, vari X väljs ur en grupp bestående av NH, NCH3, NCH2CH3, O och S, och vari R2 utgör en alifatisk eller aromatisk grupp om minst 5 kolatomer, och b) vatten, ii) utvinnandet av råolja från en eller flera producerande oljekällor.
2. Förfarande enligt krav 1, varvid pH hos ovannämnda sammansättning justeras till ett värde över 8.
3. 3. Förfarande enligt något av kraven 1-2, varvid ovannämnda sammansättning återvinns till ovannämnda formation efter utvinning av råolja.
4. Förfarande enligt något av kraven 1-3, varvid X väljs ur en grupp bestående av NH, NCHg, och NCH2CH3, och varvid råolja utvinns genom sänkning av pH.
5. Förfarandet enligt något av kraven 1-4, varvid Rl väljs ur en grupp beståendes av mannitol, sorbitol, galactitol, iditol, allitol, altriol, gulitol och talitol. 19
6. Förfarandet enligt något av kraven 1-5, varvid Rl är sorbitol.
7. Förfarandet enligt något av kraven 1-6, varvid Rl ytterligare modifieras med åtminstone en enhet vald ur en grupp bestående av en sockergrupp, en polyetylengrupp och en polypropylenglykol.
8. Förfarandet enligt något av kraven 1-7, varvid X är NH.
9. Förfarandet enligt något av kraven 1-8, varvid R2 är ogrenad.
10. lO. Förfarandet enligt något av kraven l-9, varvid R2 är grenad.
11. Förfarandet enligt något av kraven 1-10, varvid R2 är mättad.
12. Förfarandet enligt något av kraven l-ll, varvid R2 är omättad.
13. Förfarandet enligt något av kraven l-l2, varvid R2 utgör 7-9 kolatomer.
14. Förfarandet enligt något av kraven 1-13, varvid R2 utgör 8 kolatomer.
15. Användningen av en oljeutvinnande sammansättning utgörandes a) en tensid med den generella formeln: R1-X-R2, vari R1 utgör en öppenkedjig sockeralkohol; vari X väljs ur en grupp bestående av NH, NCH3, NCH2CH3, O och S, och vari R2 utgör en alifatisk eller aromatisk grupp om minst 5 kolatomer; b) vatten.
16. Användningen enligt krav 15, varvid Rl väljs ur en grupp beståendes av mannitol, sorbitol, galactitol och iditol. 20
17. Användningen enligt något av kraven 15-16, varvid R1 är sorbitol.
18. Användningen enligt något av kraven 15-17, varvid R1 ytterligare modifieras med åtminstone en enhet vald ur en grupp bestående av en sockergrupp, en polyetylengrupp och en polypropylenglykol.
19. Sammansättning för oljeutvinning enligt något av kraven 15-18, varvid R2 är ogrenad.
20. Sammansättning för oljeutvinning enligt något av kraven 15-19, varvid R2 är grenad.
21. Sammansättning för oljeutvinning enligt något av kraven 15-20, varvid R2 är mättad.
22. Sammansättning för oljeutvinning enligt något av kraven 15-21, varvid R2 är omättad.
23. Sammansättning för oljeutvinning enligt något av kraven 15-22, varvid R2 utgör 7-9 kolatomer.
24. Sammansättning för oljeutvinning enligt något av kraven 15-23, varvid R2 utgör 8 kolatomer.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1150359A SE1150359A1 (sv) | 2011-04-26 | 2011-04-26 | Förbättrad metod |
| US14/113,335 US20140090841A1 (en) | 2011-04-26 | 2012-04-25 | Methods and compositions for enhanced oil recovery |
| PCT/EP2012/057535 WO2012146607A1 (en) | 2011-04-26 | 2012-04-25 | Methods and compositions for enhanced oil recovery |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1150359A SE1150359A1 (sv) | 2011-04-26 | 2011-04-26 | Förbättrad metod |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE1150359A1 true SE1150359A1 (sv) | 2012-10-27 |
Family
ID=47073218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE1150359A SE1150359A1 (sv) | 2011-04-26 | 2011-04-26 | Förbättrad metod |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20140090841A1 (sv) |
| SE (1) | SE1150359A1 (sv) |
| WO (1) | WO2012146607A1 (sv) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW201728616A (zh) | 2015-10-09 | 2017-08-16 | 克萊瑞特國際股份有限公司 | 充當增強型油回收應用之新穎可再生界面活性劑組成物的烷氧化-硫酸化腰果殼液 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3128314A (en) * | 1958-05-08 | 1964-04-07 | Petrolite Corp | Oxyalkylated condensates |
| US3289759A (en) * | 1963-12-23 | 1966-12-06 | Phillips Petroleum Co | Process for transporting surfactants thru permeable strata |
| US4185026A (en) * | 1976-02-25 | 1980-01-22 | Sylvachem Corporation | Process for cleansing spent clay from the refining of glyceride esters |
| US4380504A (en) * | 1979-02-22 | 1983-04-19 | Petroleum Fermentations N.V. | ψ-Emulsans |
| US4360061A (en) * | 1980-04-03 | 1982-11-23 | Exxon Research And Engineering Co. | Oil recovery process using polymer microemulsion complexes |
| EP0080855B1 (en) | 1981-11-28 | 1986-01-29 | The British Petroleum Company p.l.c. | Compounds and compositions for oil recovery |
| GB9505232D0 (en) | 1995-03-15 | 1995-05-03 | Castrol Ltd | Anti-microbial compositions |
| US20050124738A1 (en) * | 1999-05-26 | 2005-06-09 | The Procter & Gamble Company | Compositions and methods for using zwitterionic polymeric suds enhancers |
| US6780209B1 (en) * | 2000-01-24 | 2004-08-24 | The Lubrizol Corporation | Partially dehydrated reaction product process for making same, and emulsion containing same |
| MY158895A (en) * | 2000-05-19 | 2016-11-30 | Monsanto Technology Llc | Potassium glyphosate formulations |
| US7036589B2 (en) * | 2003-08-14 | 2006-05-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods for fracturing stimulation |
| MX337349B (es) * | 2003-09-12 | 2016-02-29 | Nalco Co | Metodo y composicion para recuperar fluidos de hidrocarburos de un yacimiento subterraneo. |
| US20060100127A1 (en) * | 2004-11-11 | 2006-05-11 | Meier Ingrid K | N,N-dialkylpolyhydroxyalkylamines |
| US8124575B1 (en) * | 2009-09-11 | 2012-02-28 | Surfatech Corporation | Polymeric surfactants based upon alkyl polyglycosides and sugars |
-
2011
- 2011-04-26 SE SE1150359A patent/SE1150359A1/sv not_active Application Discontinuation
-
2012
- 2012-04-25 WO PCT/EP2012/057535 patent/WO2012146607A1/en not_active Ceased
- 2012-04-25 US US14/113,335 patent/US20140090841A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2012146607A1 (en) | 2012-11-01 |
| US20140090841A1 (en) | 2014-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Mohsenzadeh et al. | The novel use of deep eutectic solvents for enhancing heavy oil recovery | |
| CA2800179C (en) | Surfactant-less alkaline-polymer formulations for recovering reactive crude oil | |
| CA2773065C (en) | Process of using hard brine at high alkalinity for enhanced oil recovery (eor) applications | |
| CN1777735B (zh) | 强化烃回收的方法和组合物 | |
| CN102224186A (zh) | 用于油采收的组合物及其使用方法 | |
| Memon et al. | Study of blended surfactants to generate stable foam in presence of crude oil for gas mobility control | |
| Ghosh et al. | Study of surfactant alternating gas injection (SAG) in gas-flooded oil-wet, low permeability carbonate rocks | |
| Anganaei et al. | Experimental improvement of nano-enhanced oil recovery using nano-emulsions | |
| CN109135709B (zh) | 一种适用于稠油油藏的降粘驱油剂及驱油体系 | |
| US3938591A (en) | Intermediate fluid systems for long distance oil displacement | |
| Li et al. | Polymeric surfactant for enhanced oil recovery-microvisual, core-flood experiments and field application | |
| US20060046948A1 (en) | Chemical system for improved oil recovery | |
| RU2546700C1 (ru) | Состав для повышения нефтеотдачи пластов (варианты) | |
| Gandomkar et al. | Maximising CO2 sequestration efficiency in deep saline aquifers through in-situ generation of CO2-in-brine foam incorporating novel CO2-soluble non-ionic surfactants | |
| SE1150359A1 (sv) | Förbättrad metod | |
| CN103242817B (zh) | 一种乳化型驱渗型采油剂及其制备方法 | |
| CN102732243B (zh) | 二元驱油用驱油剂及油田二元驱油开采方法 | |
| EP3004283B1 (en) | A low temperature stabilized foam-forming composition for enhanced oil recovery | |
| US20130252857A1 (en) | Completion fluid | |
| Wesson et al. | Next Generation Surfactants for Improved Chemical Flooding Technology | |
| Pope et al. | Surfactant-less alkaline-polymer formulations for recovering reactive crude oil | |
| Aitkulov | Two-dimensional ASP flood for a viscous oil | |
| Pollock | Surfactant/polymer flood design for a hard brine limestone reservoir | |
| AMER | SURFACTANT MIXTURE IN PARTIALLY HYDROLYZED POLYACRYLAMIDE POLYMER FOR ENHANCED OIL RECOVERY | |
| Canbolat et al. | Adsorption of anionic surfactants in limestone medium during oil recovery |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAV | Patent application has lapsed |