[go: up one dir, main page]

SA97180588B1 - عملية لاستخلاص أكريلونتريل acrylonitrile recovery - Google Patents

عملية لاستخلاص أكريلونتريل acrylonitrile recovery Download PDF

Info

Publication number
SA97180588B1
SA97180588B1 SA97180588A SA97180588A SA97180588B1 SA 97180588 B1 SA97180588 B1 SA 97180588B1 SA 97180588 A SA97180588 A SA 97180588A SA 97180588 A SA97180588 A SA 97180588A SA 97180588 B1 SA97180588 B1 SA 97180588B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
kilopascal
psi
column
top pressure
recovery
Prior art date
Application number
SA97180588A
Other languages
English (en)
Inventor
بول تريج واشتندورف
سنجي باروشوتام جودبول
جيفري ايرل رينكر
Original Assignee
ذي ستاندرد أويل كمبني
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ذي ستاندرد أويل كمبني filed Critical ذي ستاندرد أويل كمبني
Publication of SA97180588B1 publication Critical patent/SA97180588B1/ar

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C253/00Preparation of carboxylic acid nitriles
    • C07C253/24Preparation of carboxylic acid nitriles by ammoxidation of hydrocarbons or substituted hydrocarbons
    • C07C253/26Preparation of carboxylic acid nitriles by ammoxidation of hydrocarbons or substituted hydrocarbons containing carbon-to-carbon multiple bonds, e.g. unsaturated aldehydes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C253/00Preparation of carboxylic acid nitriles
    • C07C253/32Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C253/34Separation; Purification

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

الملخص: يتعلق الاختراع الحالي بعملية لاستخلاص أكريلونتريل acrylonitrile أو مثاكريلونتريل methacrylonitrile ناتج من الصبيب effluent المتدفق من مفاعل يجرى فيه تفاعل أموكسدة ammoxidation بروبيلين propylene أو أيزوبيوتيلين isobutylene تشمل إمرار الصبيب المتدفق من المفاعل خلال عمود امتصاص absorber column وعمود استخلاص recovery column وعمود إنصال stripper column حيث يشمل التحسين زيادة الضغط العلوي لعمود الاستخلاص recovety column بوسيلة ميكانيكية بمقدار يتراوح من حوالي 0,689 كيلوباسكال kilopasscal (0,1 رطل/بوصة٢ psi) إلى ٣٤,٤٧ كيلوباسكال (٥ رطل/بوصة2 ) لتحسين السعة الهيدروليكية hydraulic capacity لعمودي الاستخلاص والإنصال recovery and stripper columns.

Description

Y
Acrylonitrile Recovery ‏عملية لاستخلاص أكريلونتريل‎ ‏الوصف الكامل‎ ‏خلفية الاختراع‎ ‏أو‎ acrylonitrile ‏لصنع أكريلونتريل‎ A uae Adee ‏يصف الاختراع الحالي‎ ‏وعلى وجه التحديد يصف الاختراع الحالي التحسين في‎ .methacrylonitrile Jos gly Sa ‏والمثاكريلونتريل‎ acrylonitrile ‏إجراءات الاستخلاص المستخدمة أثناء صنع الأكريلونتريل‎ ٍ .methacrylonitrile ° ‏أو المثاكريلونتريل‎ acrylonitrile ‏وقد تحقق استخلاص الأكريلونتريل‎ ‏أو الأيزوبيوتيلين‎ propylene ‏البروبيلين‎ ammoxidation ‏الناتج عن أموكسدة‎ methacrylonitrile ‏على نطاق تجاري بتسقية الصبيب المتدفق من المفاعل بالماء ثم بإمرار التيار‎ isobutylene methacrylonitrile ‏أو مثاكريلونتريل‎ acrylonitrile ‏الغازي الذي يحتوي على أكريلونتريل‎ ‏والناتج عن التسقية إلى جهاز امتصاص حيث يتلامس الماء والغازات في تدفق متعاكس‎ ٠ ‏بصفة‎ methacrylonitrile ‏أو المثاكريلونثريل‎ acrylonitrile ‏لإزالة كل الأكريلوتتريل‎ Lal ‏أساسية ومن ثم يمرر التيار المائي الذي يحتوي بصفة أساسية على كل الأكريلونتريل‎ ‏خلال سلسلة من أعمدة التقطير‎ methacrylonitrile ‏أو المثاكريلوتتريل‎ acrylonitrile
Ze purification ‏وتتقية‎ separation ‏لفصل‎ 488 yall decanters (3_) sall 5 distillation columns .methacrylonitrile ‏أو المثاكريلونتريل‎ acrylonitrile ‏الأكريلونتريل‎ Vo ‏وقد وصفت نظم الاستخلاص والتنقية النموذجية المستخدمة أثناء صنع الأكريلونتريل‎ ‏الاختراع الأمريكيتين رقم‎ Sel ‏في‎ methacrylonitrile ‏أو المثاكريلونتريل‎ acrylonitrile ‏ورقم 7085977 اللتين تعودان إلى مقدم الاختراع الحالي واللتين ذكرتا في هذا‎ ٠ ‏البيان لتكونا مرجعا.‎
- الوصف العام للاختراع من أهداف الاختراع الحالي الرئيسية توفير عملية محسّنة لصنع الأكريلونتريل ‎acrylonitrile‏ أو المثاكريلونتريل ‎.methacrylonitrile‏ ‏ومن أهداف الاختراع الحالي الأخرى توفير خطوة استخلاص وتنقية محسّنة
م للاستخدام أثناء صنع الأكريلونتريل ‎acrylonitrile‏ أو المثاكريلونتريل ‎.methacrylonitrile‏
ومن أهداف الاختراع الحالي الأخرى توفير عملية محسّنة لصنع الأكريلونتريل ‎acrylonitrile‏ أو المثاكريلونتريل ‎methacrylonitrile‏ تخفض مقدار الغاز المفقود وتحسّن الانتاج الكلي للمنتج وكفاءة الاستخلاص ونوعية المنتج بخفض مقدار الشوائب العضوية في المنتج النهائي.
‎١‏ وستوضح أهداف أخرى ومزايا وسمات جديدة للاختراع الحالي بصورة جزئية في الوصف التالي؛ وستتضح إلى حد ما للمختصين في هذه التقنية عند قراءة الوصف التالي أو بتطبيق الاختراع الحالي. وقد تدرك وتتحقق أهداف ومزايا الاختراع ‎Jal‏ بالأجهزة والمجموعات المؤتلفة منها المشار إليها بصفة خاصة في عناصر الحماية المرفقة.
‏ولتحقيق الأهداف السابقة والأهداف ‎Gg AY)‏ لغرض الاختراع الحالي كما
‎No‏ جسّد ووصف بصورة مجملة في هذا البيانء؛ تشمل عملية الاختراع ‎Jal‏ نقل الصبيب المتدفق من المفاعل والناتج أثناء أموكسدة ‎propylene (plus ammoxidation‏ أو الأيزوبيوتيلين ‎isobutylene‏ إلى عمود تسقية ‎Cus quench column‏ تبرّد الغازات المنصرفة الساخنة بتلامسها مع رذاذ مائي؛ ومن ثم يمرر صبيب المفاعل المنصرف المبرّد من أعلى المفاعل إلى عمود امتصاص ‎Cus absorber column‏ يمتص الأكريلونتريل ‎acrylonitrile‏ أو
‏© المثاكريلونتريل ‎methacrylonitrile‏ في الماء؛ وبعد ذلك يمرر المحلول المائي الذي يحتوي على الأكريلونتريل ‎acrylonitrile‏ أو المثاكريلونتريل ‎methacrylonitrile‏ خلال عمود استخلاص بالتقطير ‎recovery distillation column‏ وعمود إنتصال بالتقطير ‎stripper distillation column‏
‏لاستخلاص منتج الأكريلونتريل ‎acrylonitrile‏ أو المثاكريلونتريل ‎methacrylonitrile‏ حيث يشمل التحسين زيادة الضغط العلوي لعمود الاستخلاص ‎recovery column‏ بوسيلة ميكانيكية بمقدار
‎vo‏ يتراوح من حوالي 184,. كيلوباسكال ‎kilopascal‏ (ا٠‏ رطل/بوصة" ‎(psi‏ إلى ا ‎١‏
¢ ‎YE EY‏ كيلوباسكال )© رطل/بوصة') لتحسين_السعة الهيدروليكية لعمودي الاستخلاص والإتصال ‎Jeg recovery and stripper columns‏ سبيل المثال؛ يصمم عادة الضغط العلوي لعمود الاستخلاص ‎recovery column‏ في جزء الاستخلاص والتنقية من وحدة أكريلونتريل ‎acrylonitrile plant‏ بحيث يتراوح في المدى من حوالي 1,85 كيلوباسكال ‎١(‏ رطل/يوصة") م إلى أقل من ‎YEEY‏ كيلوباسكال )0 رطل/بوصة'). ويوجّه الاختراع الحالي إلى زيادة الضغط العلوي لعمود الاستخلاص ‎recovery column‏ زيادة ميكانيكية؛ بإضافة على سبيل المثال صمام ضغط؛ فوق الضغط المصمم بمقدار يتراوح من ‎TAY‏ كيلوباسكال (© رطل/بوصة"') إلى ‎VEY‏ كيلوباسكال )0 رطل/بوصة')؛ ويفضل أن يتراوح من 7,487 كيلوباسكال ‎+,0-+,Y0)‏ رطل/بوصة") إلى 4,47 كيلوباسكال
‎٠‏ (* رطل/يوصة')؛ ويفضل بصفة خاصة أن يتراوح من ‎LAS‏ كيلوباسكال ‎١(‏ رطل/يوصة")
‏إلى 497,؛” كيلوباسكال )0 رطل/بوصة").
‏وفي تجسيد مفضل للاختراع ‎Jal‏ يحفظ الضغط العلوي لعمود الاستخلاص ‎recovery column‏ في المدى من 47,؛؟ إلى 18,95 كيلوباسكال )0 إلى ‎٠١‏ رطل/بوصة")؛ ويفضل أن يزيد عن 4,47؛؟ كيلوباسكال )0 رطل/يوصة") إلى 618,48 كيلوباسكال
‎٠١( ve‏ رطل/بوصة')؛ ويفضل بصفة خاصة أن يتراوح من 7,97 إلى 0,71 كيلوباسكال
‎e,0)‏ إلى #,لا رطل/بوصة").
‏وفي تجسيد مفضل للاختراع الحالي؛ تجرى العملية بالصبيب المتدفق ‎effluent‏ من المفاعل والناتج عن أموكسدة ‎propylene (plus dl ammoxidation‏ والأمونيا ‎ammonia‏ ‏والأكسجين ‎oxygen‏ لإنتاج الأكريلونتريل ‎.acrylonitrile‏
‎Y.‏ وكذلك في تجسيد مفضل للاختراع الحالي؛ يحصل على الصبيب المتدفق من المفاعل بتفاعل البروبيلين ‎propylene‏ والأمونيا ‎ammonia‏ والهواء في ‎Jelia‏ ذي طبقة مائعة ‎fluid bed reactor‏ أثناء التلامس مع حفاز على طبقة مائعة.
‏وقد يستخدم حفاز أموكسدة على طبقة مائعة ‎fluid bed ammoxidation catalyst‏ تقليدي في تطبيق الاختراع الحالي. فمثلآً قد يستخدم حفاز على طبقة مائعة في ‎Gabi‏ الاختراع في
الحالي كما وصف في براءتي الاختراع المذكورتين رقم ‎"714797٠‏ ورقم ‎٠١97799‏ اللتين ذكرتا في هذا البيان لتكونا ‎Maa ye‏ ‎As‏ إجراءات الاستخلاص والتتقية الاعتيادية لاستخلاص الأكريلونتريل ‎acrylonitrile‏ ‏أو المثاكريلونتريل ‎methacrylonitrile‏ وجد أن الطفح النافوري ‎jet flooding‏ في عمودي م الاستخلاص والإتصال ‎recovery and stripper columns‏ يضبط ‎Tad gad‏ المقدار الأقصى من الماء الذي يحتوي على مقدار قليل من المنتج والذي يمكن تدويره خلال أعمدة الامتصاص ‎recovery (ada! absorber‏ والإنصال ‎stripper‏ ويتيح الاختراع الحالي تشغيل عمودي الاستخلاص والإتصال ‎recovery and stripper columns‏ عند ضغط مرتفع؛ وبذلك يزيد الانتاج الكلي الذي يحدث عنده الطفح النافوري وهذا يكفل زيادة في سرعة تشغيل المفاعل وضياع ‎Ve‏ أقل للغاز المتسرب من عمود الامتصاص ‎.absorber column‏ ويمكن تحقيق ذلك بزيادة تدفق الماء الذي يحتوي على مقدار قليل من المنتج من عمودي الاستخلاص والإنصال ‎recovery and stripper columns‏ إلى عمود الامتصاص ‎absorber column‏ مع الاكتشاف المدهش الذي يتمتل في أن خطوة الاستخلاص الكلية لاتفقد أي فعالية تشغيل. ويكفل تطبيق الاختراع الحالي معدلات انتاج أعلى للتفاعل مع الاحتفاظ بأدنى متطلبات في ما يتعلق بنسبة الماء الذي ‎ve‏ يحتوي على مقدار قليل من المنتج إلى المنتج ‎lo)‏ الأقل ‎(VY‏ ويعتبر تطبيق الاختراع ‎fan do lal‏ عند تطبيقه مع خطوة استخلاص وتنقية تجرى عند نسبة ماء يحتوي على مقدار قليل من المنتج إلى المنتج تتراوح من ‎1:١7‏ إلى ‎1:١١‏ في عمود الامتصاص ‎.absorber column‏ الوصف التفصيلى ‎Ye‏ سيوصف الاختراع الحالي فيما يلي بالتفصيل. ينقل الصبيب المتدفق من المفاعل ض والناتج عن طريق أموكسدة ‎ammoxidation‏ بروبيلين ‎propylene‏ أو أيزوبيوتيلين ‎isobutylene‏ ‏وأمونيا ‎ammonia‏ و تيار غازي ‎gas‏ يحتوي على أكسجين ‎oxygen‏ في مفاعل ذي طبقة مائعة ‎fluid bed reactor‏ أثناء التلادمس مع حفاز أموكسدة ‎ammoxidation catalyst‏ على طبقة مائعة إلى ‎sac‏ 3 تسقية ‎quench column‏ حيث تبرد الغازات المنصرفة الساخنة بتلامسها مع رذاذ مائي. ‎ve‏ وعادة يعادل أي مقدار فائض من الأمونيا ‎ammonia‏ الموجودة في الصبيب المتدفق بتلامسه ّ| و
+ مع حمض الكبريتيك ‎sulfuric acid‏ في خطوة التسقية ‎quench‏ لإزالة الأمونيا ‎ammonia‏ في صورة كبريتات أمونيوم ‎ammonium sulfate‏ ومن ثم يمرر التيار الغازي المبرد المنصرف الذي يحتوي على المنتج المنشود (أكريلونتريل ‎acrylonitrile‏ أو مثاكريلونتريل ‎methacrylonitrile‏ و ‎(HCN‏ إلى الجزء السفلي من عمود امتصاص ‎Cus absorber column‏ ‎oo‏ تمتص المنتجات في الماء الذي يدخل إلى العمود من الأعلى. وتمر الغازات التي لم تمتص من عمود الامتصاص ‎absorber column‏ عن طريق أنبوب موضوع عند الجزء العلوي لعمود الامتصاص ‎absorber column‏ ومن ثم يمرر التيار المائي الذي يحتوي على المنتج المنشود من الجزء السفلي لعمود الامتصاص ‎absorber column‏ إلى الجزء العلوي لعمود تقطير أول ‎first distillation column‏ (عمود استخلاص ‎(recovery column‏ لتنقية المنتج بدرجة أكبر. ومن ‎٠‏ ثم يرسل المنتج المستخلص من الجزء العلوي لعمود الاستخلاص ‎recovery column‏ إلى عمود تقطير كان ‎second distillation column‏ _لزيادة تتقية واستخلاص منتج الأكريلوتتريل ‎acrylonitrile‏ أو ‎-methacrylonitrile Jai sh Stell‏ ويرسل التيار السفلي الناتج من عمود الاستخلاص ‎recovery column‏ إلى عمود إتصال بالتقطير ‎stripper distillation column‏ لاستخلاص الأسيتونتريل ‎Ala acetonitrile‏ الذي يعتبر منتجاً اسهامياً ققٌْماً. ‎vo‏ وفي تطبيق الاختراع الحالي يركب صمام اوتوماتي للتحكم بالضغط في الخط العلوي لعمود الاستخلاص ‎recovery column‏ لامكانية زيادة الضغط العلوي لعمود الاستخلاص ‎recovery column‏ بمقدار يتراوح من حوالي ‎TA‏ كيلوباسكال )+ رطل/يوصة") إلى 2,57 كيلوباسكال )© رطل/يوصة') فوق الضغط العلوي المصمم لعمود الاستخلاص ‎recovery column‏ ونموذجياً يتراوح الضغط العلوي لعمود الاستخلاص ‎recovery column‏ في © المدى من ‎1A‏ كيلوباسكال ‎١(‏ رطل/بوصة") إلى أقل من 74,47 كيلوباسكال )© رطل/بوصة')؛ وعادة يتراوح_ من 77,58 كيلوباسكال (؛ رطل/بوصة") إلى 20.07 كيلوباسكال )0,£ رطل/يوصة'). وفي التطبيق المفضل للاختراع الحالي؛ ‎J aly‏ عمود الاإستخلااداص ‎recovery column‏ عند ضغط علوي ثابت قد يتراوح من 7,47 كيلوباسكال )© رطل/بوصة') إلى حوالي 18,595 كيلوباسكال ‎٠١(‏ رطل/بوصة")؛ ‎ve‏ ويفضل من 7,57 كيلوباسكال )0,0 رطل/بوصة") إلى 01,71 كيلوباسكال اف
Y
‏رطل/بوصة"). ويمكن تطبيق تحسين الاختراع الحالي على تصاميم أبراج استخلاص‎ V,0) ‏وإنصال منفصلة بالإضافة إلى تصاميم أبراج استخلاص وإنصال ذات مدخنة لاستخلاص‎ ‏بشرط أن ضغط عمود‎ methacrylonitrile ‏أو المثاكريلونتريل‎ acrylonitrile ‏الأكريلونتريل‎ ‎| ‏السائل في البرج يحدد بطفح نافوري. ويمكن الحصول على صمام التحكم بالضغط المستخدم‎ ‏من أي شركة صانعة لصمامات التحكم. ويمكن تشغيل الصمام بصورة اوتوماتية أو التحكم به‎ ٠ ‏يدوياً.‎ ‏في مفاعل ذي طبقة مائعة مع أنه‎ ammoxidation ‏ويفضل إجراء تفاعل الأموكسدة‎ ‏مفاعلات ذات خطوط نقل. ويعتبر استعمال‎ Jue ‏يمكن استعمال أنواع أخرى من المفاعلات‎ ‏في التقنية السابقة.‎ Tam Cig yee acrylonitrile ‏مفاعلات ذات طبقة مائعة لصنع الأكريلونتريل‎ ‏فمثلاً يعتبر تصميم المفاعل المبين في براءة الاختراع الأمريكية رقم 770747 التي ذكرت‎ ٠ ‏للاستعمال.‎ Lda Tas ye ‏في هذا البيان لتكون‎ ‏في التقنية السابقة كما‎ Tus ammoxidation ‏وكذلك تعرف ظروف تفاعل الأموكسدة‎
EVIVAYA 5 ‏يتبين من براءات الاختراع الأمريكية أرقام 47794 و الكمحتم‎ ‏وعادة تجرى عملية الأموكسدة‎ Llane ‏التي ذكرت في هذا البيان لتكون‎ foe) ‏و‎ ‏في وجود الأمونيا‎ isobutylene ‏أو أيزوبيوتيلين‎ propylene ‏بتلامس بروبيلين‎ ammoxidation Vo ‏على طبقة مائعة عند درجة حرارة مرتفعة لانتاج‎ lis ae oxygen ‏والأكسجين‎ ammonia ‏وقد يستخدم أي مصدر‎ .methacrylonitrile ‏أو المثاكريلونتريل‎ acrylonitrile ‏الأكريلونتريل‎ ‏بيد أنه يفضل استخدام الهواء لأسباب اقتصادية. وينبغي أن تتراوح النسبة‎ oxygen ‏للأكسجين‎ ‏تيار التغذية من‎ olefin ‏إلى الأولفين‎ oxygen ‏النموذجية من الأكسجين‎ molar ratio ‏الجزيئية‎ ‏من‎ molar ratio ‏وقد تتراوح النسبة الجزيئية‎ VY ‏إلى‎ ١:١ ‏إلى 4 ويفضل من‎ 8 Y. ‏ولا‎ .٠:5 ‏إلى‎ Vivo ‏في تيار التغذية في التفاعل من‎ olefin ‏إلى الأولفين‎ ammonia ‏الأمونيا‎ ‏إلى الأولفين ولكن عادة لا يوجد سبب لأن‎ ammonia ‏أعلى لنسبة الأمونيا‎ fas ‏يوجد حقيقة‎ ‏لأسباب اقتصادية.‎ ١:58 ‏تتجاوز هذه النسبة‎ ‏ويجرى التفاعل عند درجة حرارة في المدى من حوالي 7760م (درجة مئوية) إلى‎ ‏20م ويفضل في المدى من ١٠م إلى 06٠2م ويفضل بصفة خاصة من 50م‎
VY
A
‏إلى 04 ثانية ويفضل‎ ١.١ ‏م. وعادة يتراوح زمن التلامس؛ مع أنه ليس حرجاء من‎ 48٠ ‏إلى‎ ‏ثانية.‎ ١١ ‏إلى‎ ١ ‏أن يتراوح من‎ ‏وبالإضافة إلى الحفاز الموصوف في براءة الاختراع الأمريكية رقم 31479768 فقد‎ ‏وصفت حفازات أخرى ملائمة لتطبيق الاختراع الحالي في براءة الاختراع الأمريكية رقم‎ ‏التي ذكرت في هذا البيان لتكون مرجعاً.‎ +4 ° ‏عند ضغط في المدى من 4,47 7 إلى‎ absorber column ‏عمود الامتصاص‎ Jad
SYN ‏درجة حرارة تتراوح من‎ die) ‏رطل/يوصة"”)‎ ١ ‏كيلوباسكال )0 إلى‎ 7 ‏ف (درجة فهرنهيتية))؛ ويشغّل عمود الاستخلاص‎ ٠٠١١ ‏إلى‎ GAY) ‏"كام‎ ‏إلى‎ ١ ) ‏عند ضغط في المدى من 1,805 إلى 0,07 كيلوباسكال‎ recovery column ‏رطل/يوصة'”) (عند درجة حرارة تتراوح من 28,94 ام إلى 557ةلام )100 إلى‎ £00 ٠ ‏عند ضغط في المدى من‎ stripper column ‏ذلا ف)) ؛ ويشغسّ_ل عمود الإتصال‎ ‏رطل/بوصة') (عند درجة حرارة تتراوح من‎ ١١ ‏كيلوباسكال (7 إلى‎ AY ‏إلى‎ 7 ‏ف)).‎ 7٠١١ ‏إلى‎ GY) JAA ‏اكلام إلى‎ ‏السابقة بتشغيل عمود الاستخلاص‎ LE) ‏ويتميز تحسين الاختراع الحالي عن‎ ‏بضبط ميكانيكي عند ضغط فوق ضغطه المصمم العادي أثناء إجراء عملية‎ recovery column ٠ ‏والمثاكريلونتريل‎ acrylonitrile ‏لصنع الأكريلوتتريل‎ ammoxidation ‏الأموكسدة‎ ‏عند‎ recovery column ‏وتجرى الخطوات الاعتيادية في عمود الاستخلاص‎ .methacrylonitrile ‏كيلوباسكال )© رطل/بوصة"). وفي التطبيق المفضل للاختراع‎ YE EV oe ‏ضغط علوي أقل‎ ‏عند ضغط علوي يتراوح في‎ recovery column ‏عادة عمود الاستخلاص‎ Cady ‏الحالي؛‎ ‏رطل/بوصة')؛ ويفضل في المدى من‎ ٠١ ‏المدى من 4,47 إلى 18,6 كيلوباسكال )0 إلى‎ © ‏رطل/يوصة").‎ ١ ‏إلى 58,77 كيلوباسكال )6,0 إلى‎ 7 ‏ويؤدي إجراء عملية الاستخلاص والتنقية وفقاً للاختراع الحالي إلى إمكانية تحقيق‎ ‏تعديلات لنظام الاستخلاص والتتقية والتي‎ A ‏معدلات إنتاج عالية في المفاعل بدون عمل‎ ‏تشمل نفقات رأس المال. ولا يكفل الاختراع الحالي تحسيناً غير متوقع في معدلات الانتاج‎ ‏فقط ولكنه يحقق هذا التحسين بدون زيادة في حجم الأبراج المستخدمة في جزء الاستخلاص‎ ve
A.V
والتنقية. وبالإضافة إلى ذلك؛ لا يصاحب الزيادة في معدلات الانتاج أي إفساد ملاحظ في أداء عمود الامتصاصض ‎absorber column‏ أثتاء استخلاص الأكريلونتريل ‎acrylonitrile‏ أو المثاكريلونتريل ‎.methacrylonitrile‏ ويكفل الاختراع الحالي كفاءة تشغيل ‎ae‏ وإنتاج ‎IS‏ محسسّن وانتاجية مرتفعة بدون الحاجة إلى زيادة تكاليف رأس المال. ° وكما سيتضح للملمين بهذه التقنية؛ يمكن إجراء تعديلات عديدة على هذا الاختراع اعتماداً على الوصف العام والتفصيلي السابق بدون الخروج عن روح ونطاق الاختراع الحالي أو نطاق عناصر الحماية المرفقة. ‎eV‏

Claims (1)

  1. ye ‏عناصر الحماية‎
    ‎Ade) ١‏ لاستخلاص | ‎recovery‏ أكريلونتريل ‎acrylonitrile‏ أو مثاكريلونتريل ‎ZU methacrylonitrile‏ من الصبيب المتدفق من مفاعل ‎reactor effluent‏ يجرى فيه 1 تفاعل أموكسدة ‎propylene (plus ammoxidation reaction‏ أيزوبيوتيلين جً ‎isobutylene‏ تتضمن إمرار ‎passing‏ الصبيب المتدفق من المفاعل ‎reactor effluent‏ خلال ° عمود امتصاص ‎cabsorber column‏ عمود استخلاص ‎recovery column‏ يبشغتلان 4 عند ضغط علوي أول ‎first top pressure‏ لا يزيد عن 4,47 ؟ كيل وباسكال ل ‎kilopascal‏ ) 5 رطل/بوصة" قياسي ‎(psig‏ ومزودان بخط منتجات علوية ‎overhead line‏ ‎A‏ لإزالة منتج الأكريلونتريل ‎acrylonitrile‏ أو المثاكريلونتريل ‎Al methacrylonitrile‏ 4 تتقيتهما واستخلاصهما بشكل إضافي وعمود تتصيل ‎Cus stripper column‏ يتضمن ‎Ve‏ التحسين وضع ‎placing‏ وسيلنة تحكم بالضغط ‎pressure control means‏ على ‎١١‏ خط المنتجات العلوية ‎overhead line‏ وضبط وسيلة التحكم بالضغط ‎pressure control means VY‏ 3 304 الضغط العلوي الأول ‎first top pressure‏ إلى ضغط ‎VY‏ علوي ثان ‎Cus second top pressure‏ يزيد عن الضغط العلوي الأول ‎first top pressure‏ ‎Ve‏ بمقدار يتراوح من حوالي ‎TAY‏ ,+ كيلوباسكال ‎kilopascal‏ )1,+ رطل/بوصة" ‎(psi‏ ‎Vo‏ إلى 497 ؟ كيلوباسكال ‎kilopascal‏ )© رطل/بوصة" ‎(psi‏ لتحسين القدرة الهيدرولية ‎hydraulic capacity 1‏ لعمودي الاستخلاص والتتصيل ‎.recovery and stripper columns‏ ‎١‏ "- العملية وفقآ لعنصر الحماية ‎Cua ١‏ ينتج الصبيب المتدفق من المفاعل ‎reactor effluent Y‏ من تفاعل ‎reaction‏ البروبيلين ع1«م0» والأمونيا ‎ammonia‏ وغاز ؤ يحتوي على الأكسجين ‎oxygen containing gas‏ في مفاعل ذي طبقة مائعة ‎fluid bed reactor‏ حيث يكون في حالة تلامس مع حفاز أموكسدة ‎ammoxidation catalyst °‏ تجرى على طبقة مائعة ‎fluid bed‏
    ١
    ‎—V \‏ العملية ‎Lad,‏ لعنصر ‎١ Alaa)‏ حيث ينتج الصبيب المتدفق من المفاعل ‎reactor effluent Y‏ من ‎reaction Jelé‏ الأيزوبيوتيلين ‎isobutylene‏ الأمونيا ‎ammonia‏ ‎v‏ وغاز يحتوي على الأكسجين ‎oxygen containing gas‏ في ‎Jel 8s‏ ذي طبقة ءٌ مائعة ‎fluid bed reactor‏ أثناء التلامس مع حفاز أموكسدة ‎ammoxidation catalyst‏ تجرى ° على طبقة مائعة ‎fluid bed‏ ‎١‏ ¢-— العملية ‎Ls‏ لعنصر الحماية \ ‎ai Cua‏ المحافظة على عمود 1 الاستخاادص ‎recovery column‏ عند ضغط علوي ثان ‎second top pressure‏ يتراوح ‎v‏ من حوالي 4,497 ؟ كيل وبابسكال ‎kilopascal‏ (5 رطل/بوصة" قياسي ‎(psig‏ إلى 1 حوالي 68,956 كيلوبأسكال ‎٠١( kilopascal‏ رطل/بوصة" قياسي ‎(psig‏ ‏1 علوي ثان ‎second top pressure‏ لعمود الاستخلاص ‎recovery column‏ عند قيمة ‎v‏ تتراوح من حوالي 7,47 ‎LS‏ وياسمكال ‎kilopascal‏ )0 ,° رطل/بوصة" قياسي ‎(psig‏ ‏¢ إلى حوالي 58,76 ‎V, +) kilopascal Juli lS‏ رطل/بوصة" قياسي ‎(psig‏ ‎-١ ١‏ العملية وفقاً لعنصر الحماية ‎١‏ حيث يرفع المضغط العلوي الأول ‎first top pressure‏ ‎Y‏ لعمود الاستخلاص ‎laser recovery column‏ يتراوح حوالي ‎VL VY‏ كيلوباسكال ‎(psig "as yd hy ٠ 5( kilopascal 7‏ إلى ا حوالي بخن كيلوباسكال ‎kilopascal ¢‏ )© رطل/بوصة" ‎(psig‏ ‎—V ١‏ العملية وفقاً لعنصر الحماية ‎١‏ حيث يرفع الضغط العلوي الأول ‎first top pressure‏ 1 لعمود الاستخلاص ‎recovery column‏ بمقدار يتراوح من حوالي 7,48 كيلوباسكال ‎kilopascal 7‏ (5 و٠‏ رطل/بوصة" ‎(psi‏ إلى حوالي 4ر4 كيلوباسكال ‎kilopascal‏ ‏$ ) ° رطل/بوصة" ‎(psi‏ .
    ‎VY
    ١ first top pressure ‏حيث يرفع الضغط العلوي الأول‎ ١ ‏العملية وفقآ لعنصر الحماية‎ —A ١ LAL ‏يتراوح من حوالي‎ laa recovery column ‏لعمود الاستخلاص‎ 0: ‏إلى حوالي 47,؛7 كيلوباسكال‎ (psi ‏رطل/بوصة"‎ V+) Kilopascal ‏كيلوباسكال‎ 1 . (psi ‏رطل/يوصة"‎ 5( kilopascal t ‏ف‎
SA97180588A 1996-04-08 1997-11-09 عملية لاستخلاص أكريلونتريل acrylonitrile recovery SA97180588B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/629,129 US5703268A (en) 1996-04-08 1996-04-08 Acrylonitrile recovery process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA97180588B1 true SA97180588B1 (ar) 2006-06-10

Family

ID=24521704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA97180588A SA97180588B1 (ar) 1996-04-08 1997-11-09 عملية لاستخلاص أكريلونتريل acrylonitrile recovery

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5703268A (ar)
SA (1) SA97180588B1 (ar)
TW (1) TW394755B (ar)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5959134A (en) * 1998-05-20 1999-09-28 The Standard Oil Company Recovery of organics from process flare header
DE10037774A1 (de) * 2000-08-03 2002-02-14 Bayer Ag Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung organischer Substanzen aus einem diese Substanzen enthaltenden Gasgemisch
US20040197845A1 (en) * 2002-08-30 2004-10-07 Arjang Hassibi Methods and apparatus for pathogen detection, identification and/or quantification

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4234510A (en) * 1973-06-07 1980-11-18 Standard Oil Company Recovery of acrylonitrile or methacrylonitrile by condensation
US3885928A (en) * 1973-06-18 1975-05-27 Standard Oil Co Ohio Acrylonitrile and methacrylonitrile recovery and purification system

Also Published As

Publication number Publication date
TW394755B (en) 2000-06-21
US5703268A (en) 1997-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4085192A (en) Selective removal of hydrogen sulfide from gaseous mixtures
CA2326310A1 (en) Improved hydrocracking process
CA2997368C (en) Urea manufacturing method and urea manufacturing apparatus
CA1053701A (en) Integrated urea-ammonia process
EP2688840B1 (en) Process and plant for ammonia-urea production
US4213958A (en) Production of sulphur trioxide, sulphuric acid and oleum
US4864059A (en) Process for producing urea
EP2521710B1 (en) A urea stripping process for the production of urea
SU1085506A3 (ru) Способ переработки продуктов синтеза мочевины и устройство дл его осуществлени
SA97180588B1 (ar) عملية لاستخلاص أكريلونتريل acrylonitrile recovery
EP1212310B1 (en) Production of maleic anhydride
GB2109372A (en) Urea synthesis
WO1983000862A1 (en) Process for the preparation of urea
JP2008505888A (ja) 尿素の調製方法
DE60306347T2 (de) Verfahren zur epoxidierung von olefinen
JP4275754B2 (ja) 改善されたアクリロニトリルの回収プロセス
CS228529B2 (en) Process for the production of urea
US2251000A (en) Process for purifying gases
CA1116582A (en) Process for extracting vanadium from deactivated catalysts
US4365089A (en) Synthesis of urea
EP0891967B1 (en) Improved acrylonitrile recovery process
EP1594820B1 (en) Process and plant for the production of area
AT409627B (de) Verfahren zur reinigung von offgasen aus einer melaminanlage
EA019704B1 (ru) Способ концентрирования потока водного карбамата аммония
KR100587744B1 (ko) 개선된아크릴로니트릴회수방법