SA97180588B1 - عملية لاستخلاص أكريلونتريل acrylonitrile recovery - Google Patents
عملية لاستخلاص أكريلونتريل acrylonitrile recovery Download PDFInfo
- Publication number
- SA97180588B1 SA97180588B1 SA97180588A SA97180588A SA97180588B1 SA 97180588 B1 SA97180588 B1 SA 97180588B1 SA 97180588 A SA97180588 A SA 97180588A SA 97180588 A SA97180588 A SA 97180588A SA 97180588 B1 SA97180588 B1 SA 97180588B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- kilopascal
- psi
- column
- top pressure
- recovery
- Prior art date
Links
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 39
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims abstract description 7
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 10
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 9
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- OTKOPKDCLGDHFV-UHFFFAOYSA-N azane;2-methylprop-1-ene Chemical compound N.CC(C)=C OTKOPKDCLGDHFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000001012 protector Effects 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 19
- 239000000047 product Substances 0.000 description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 9
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 7
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 5
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 5
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- SKBCAPJNQFFBCQ-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-1-ene prop-1-ene Chemical group CC=C.CC(C)=C SKBCAPJNQFFBCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AIZXVIAKTHPYCS-UHFFFAOYSA-N 2-methylprop-1-ene;2-methylprop-2-enenitrile Chemical compound CC(C)=C.CC(=C)C#N AIZXVIAKTHPYCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PDNNQADNLPRFPG-UHFFFAOYSA-N N.[O] Chemical compound N.[O] PDNNQADNLPRFPG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- GUYXXEXGKVKXAW-UHFFFAOYSA-N prop-2-enenitrile Chemical compound C=CC#N.C=CC#N GUYXXEXGKVKXAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C253/00—Preparation of carboxylic acid nitriles
- C07C253/24—Preparation of carboxylic acid nitriles by ammoxidation of hydrocarbons or substituted hydrocarbons
- C07C253/26—Preparation of carboxylic acid nitriles by ammoxidation of hydrocarbons or substituted hydrocarbons containing carbon-to-carbon multiple bonds, e.g. unsaturated aldehydes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C253/00—Preparation of carboxylic acid nitriles
- C07C253/32—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C253/34—Separation; Purification
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
الملخص: يتعلق الاختراع الحالي بعملية لاستخلاص أكريلونتريل acrylonitrile أو مثاكريلونتريل methacrylonitrile ناتج من الصبيب effluent المتدفق من مفاعل يجرى فيه تفاعل أموكسدة ammoxidation بروبيلين propylene أو أيزوبيوتيلين isobutylene تشمل إمرار الصبيب المتدفق من المفاعل خلال عمود امتصاص absorber column وعمود استخلاص recovery column وعمود إنصال stripper column حيث يشمل التحسين زيادة الضغط العلوي لعمود الاستخلاص recovety column بوسيلة ميكانيكية بمقدار يتراوح من حوالي 0,689 كيلوباسكال kilopasscal (0,1 رطل/بوصة٢ psi) إلى ٣٤,٤٧ كيلوباسكال (٥ رطل/بوصة2 ) لتحسين السعة الهيدروليكية hydraulic capacity لعمودي الاستخلاص والإنصال recovery and stripper columns.
Description
Y
Acrylonitrile Recovery عملية لاستخلاص أكريلونتريل الوصف الكامل خلفية الاختراع أو acrylonitrile لصنع أكريلونتريل A uae Adee يصف الاختراع الحالي وعلى وجه التحديد يصف الاختراع الحالي التحسين في .methacrylonitrile Jos gly Sa والمثاكريلونتريل acrylonitrile إجراءات الاستخلاص المستخدمة أثناء صنع الأكريلونتريل ٍ .methacrylonitrile ° أو المثاكريلونتريل acrylonitrile وقد تحقق استخلاص الأكريلونتريل أو الأيزوبيوتيلين propylene البروبيلين ammoxidation الناتج عن أموكسدة methacrylonitrile على نطاق تجاري بتسقية الصبيب المتدفق من المفاعل بالماء ثم بإمرار التيار isobutylene methacrylonitrile أو مثاكريلونتريل acrylonitrile الغازي الذي يحتوي على أكريلونتريل والناتج عن التسقية إلى جهاز امتصاص حيث يتلامس الماء والغازات في تدفق متعاكس ٠ بصفة methacrylonitrile أو المثاكريلونثريل acrylonitrile لإزالة كل الأكريلوتتريل Lal أساسية ومن ثم يمرر التيار المائي الذي يحتوي بصفة أساسية على كل الأكريلونتريل خلال سلسلة من أعمدة التقطير methacrylonitrile أو المثاكريلوتتريل acrylonitrile
Ze purification وتتقية separation لفصل 488 yall decanters (3_) sall 5 distillation columns .methacrylonitrile أو المثاكريلونتريل acrylonitrile الأكريلونتريل Vo وقد وصفت نظم الاستخلاص والتنقية النموذجية المستخدمة أثناء صنع الأكريلونتريل الاختراع الأمريكيتين رقم Sel في methacrylonitrile أو المثاكريلونتريل acrylonitrile ورقم 7085977 اللتين تعودان إلى مقدم الاختراع الحالي واللتين ذكرتا في هذا ٠ البيان لتكونا مرجعا.
- الوصف العام للاختراع من أهداف الاختراع الحالي الرئيسية توفير عملية محسّنة لصنع الأكريلونتريل acrylonitrile أو المثاكريلونتريل .methacrylonitrile ومن أهداف الاختراع الحالي الأخرى توفير خطوة استخلاص وتنقية محسّنة
م للاستخدام أثناء صنع الأكريلونتريل acrylonitrile أو المثاكريلونتريل .methacrylonitrile
ومن أهداف الاختراع الحالي الأخرى توفير عملية محسّنة لصنع الأكريلونتريل acrylonitrile أو المثاكريلونتريل methacrylonitrile تخفض مقدار الغاز المفقود وتحسّن الانتاج الكلي للمنتج وكفاءة الاستخلاص ونوعية المنتج بخفض مقدار الشوائب العضوية في المنتج النهائي.
١ وستوضح أهداف أخرى ومزايا وسمات جديدة للاختراع الحالي بصورة جزئية في الوصف التالي؛ وستتضح إلى حد ما للمختصين في هذه التقنية عند قراءة الوصف التالي أو بتطبيق الاختراع الحالي. وقد تدرك وتتحقق أهداف ومزايا الاختراع Jal بالأجهزة والمجموعات المؤتلفة منها المشار إليها بصفة خاصة في عناصر الحماية المرفقة.
ولتحقيق الأهداف السابقة والأهداف Gg AY) لغرض الاختراع الحالي كما
No جسّد ووصف بصورة مجملة في هذا البيانء؛ تشمل عملية الاختراع Jal نقل الصبيب المتدفق من المفاعل والناتج أثناء أموكسدة propylene (plus ammoxidation أو الأيزوبيوتيلين isobutylene إلى عمود تسقية Cus quench column تبرّد الغازات المنصرفة الساخنة بتلامسها مع رذاذ مائي؛ ومن ثم يمرر صبيب المفاعل المنصرف المبرّد من أعلى المفاعل إلى عمود امتصاص Cus absorber column يمتص الأكريلونتريل acrylonitrile أو
© المثاكريلونتريل methacrylonitrile في الماء؛ وبعد ذلك يمرر المحلول المائي الذي يحتوي على الأكريلونتريل acrylonitrile أو المثاكريلونتريل methacrylonitrile خلال عمود استخلاص بالتقطير recovery distillation column وعمود إنتصال بالتقطير stripper distillation column
لاستخلاص منتج الأكريلونتريل acrylonitrile أو المثاكريلونتريل methacrylonitrile حيث يشمل التحسين زيادة الضغط العلوي لعمود الاستخلاص recovery column بوسيلة ميكانيكية بمقدار
vo يتراوح من حوالي 184,. كيلوباسكال kilopascal (ا٠ رطل/بوصة" (psi إلى ا ١
¢ YE EY كيلوباسكال )© رطل/بوصة') لتحسين_السعة الهيدروليكية لعمودي الاستخلاص والإتصال Jeg recovery and stripper columns سبيل المثال؛ يصمم عادة الضغط العلوي لعمود الاستخلاص recovery column في جزء الاستخلاص والتنقية من وحدة أكريلونتريل acrylonitrile plant بحيث يتراوح في المدى من حوالي 1,85 كيلوباسكال ١( رطل/يوصة") م إلى أقل من YEEY كيلوباسكال )0 رطل/بوصة'). ويوجّه الاختراع الحالي إلى زيادة الضغط العلوي لعمود الاستخلاص recovery column زيادة ميكانيكية؛ بإضافة على سبيل المثال صمام ضغط؛ فوق الضغط المصمم بمقدار يتراوح من TAY كيلوباسكال (© رطل/بوصة"') إلى VEY كيلوباسكال )0 رطل/بوصة')؛ ويفضل أن يتراوح من 7,487 كيلوباسكال +,0-+,Y0) رطل/بوصة") إلى 4,47 كيلوباسكال
٠ (* رطل/يوصة')؛ ويفضل بصفة خاصة أن يتراوح من LAS كيلوباسكال ١( رطل/يوصة")
إلى 497,؛” كيلوباسكال )0 رطل/بوصة").
وفي تجسيد مفضل للاختراع Jal يحفظ الضغط العلوي لعمود الاستخلاص recovery column في المدى من 47,؛؟ إلى 18,95 كيلوباسكال )0 إلى ٠١ رطل/بوصة")؛ ويفضل أن يزيد عن 4,47؛؟ كيلوباسكال )0 رطل/يوصة") إلى 618,48 كيلوباسكال
٠١( ve رطل/بوصة')؛ ويفضل بصفة خاصة أن يتراوح من 7,97 إلى 0,71 كيلوباسكال
e,0) إلى #,لا رطل/بوصة").
وفي تجسيد مفضل للاختراع الحالي؛ تجرى العملية بالصبيب المتدفق effluent من المفاعل والناتج عن أموكسدة propylene (plus dl ammoxidation والأمونيا ammonia والأكسجين oxygen لإنتاج الأكريلونتريل .acrylonitrile
Y. وكذلك في تجسيد مفضل للاختراع الحالي؛ يحصل على الصبيب المتدفق من المفاعل بتفاعل البروبيلين propylene والأمونيا ammonia والهواء في Jelia ذي طبقة مائعة fluid bed reactor أثناء التلامس مع حفاز على طبقة مائعة.
وقد يستخدم حفاز أموكسدة على طبقة مائعة fluid bed ammoxidation catalyst تقليدي في تطبيق الاختراع الحالي. فمثلآً قد يستخدم حفاز على طبقة مائعة في Gabi الاختراع في
الحالي كما وصف في براءتي الاختراع المذكورتين رقم "714797٠ ورقم ٠١97799 اللتين ذكرتا في هذا البيان لتكونا Maa ye As إجراءات الاستخلاص والتتقية الاعتيادية لاستخلاص الأكريلونتريل acrylonitrile أو المثاكريلونتريل methacrylonitrile وجد أن الطفح النافوري jet flooding في عمودي م الاستخلاص والإتصال recovery and stripper columns يضبط Tad gad المقدار الأقصى من الماء الذي يحتوي على مقدار قليل من المنتج والذي يمكن تدويره خلال أعمدة الامتصاص recovery (ada! absorber والإنصال stripper ويتيح الاختراع الحالي تشغيل عمودي الاستخلاص والإتصال recovery and stripper columns عند ضغط مرتفع؛ وبذلك يزيد الانتاج الكلي الذي يحدث عنده الطفح النافوري وهذا يكفل زيادة في سرعة تشغيل المفاعل وضياع Ve أقل للغاز المتسرب من عمود الامتصاص .absorber column ويمكن تحقيق ذلك بزيادة تدفق الماء الذي يحتوي على مقدار قليل من المنتج من عمودي الاستخلاص والإنصال recovery and stripper columns إلى عمود الامتصاص absorber column مع الاكتشاف المدهش الذي يتمتل في أن خطوة الاستخلاص الكلية لاتفقد أي فعالية تشغيل. ويكفل تطبيق الاختراع الحالي معدلات انتاج أعلى للتفاعل مع الاحتفاظ بأدنى متطلبات في ما يتعلق بنسبة الماء الذي ve يحتوي على مقدار قليل من المنتج إلى المنتج lo) الأقل (VY ويعتبر تطبيق الاختراع fan do lal عند تطبيقه مع خطوة استخلاص وتنقية تجرى عند نسبة ماء يحتوي على مقدار قليل من المنتج إلى المنتج تتراوح من 1:١7 إلى 1:١١ في عمود الامتصاص .absorber column الوصف التفصيلى Ye سيوصف الاختراع الحالي فيما يلي بالتفصيل. ينقل الصبيب المتدفق من المفاعل ض والناتج عن طريق أموكسدة ammoxidation بروبيلين propylene أو أيزوبيوتيلين isobutylene وأمونيا ammonia و تيار غازي gas يحتوي على أكسجين oxygen في مفاعل ذي طبقة مائعة fluid bed reactor أثناء التلادمس مع حفاز أموكسدة ammoxidation catalyst على طبقة مائعة إلى sac 3 تسقية quench column حيث تبرد الغازات المنصرفة الساخنة بتلامسها مع رذاذ مائي. ve وعادة يعادل أي مقدار فائض من الأمونيا ammonia الموجودة في الصبيب المتدفق بتلامسه ّ| و
+ مع حمض الكبريتيك sulfuric acid في خطوة التسقية quench لإزالة الأمونيا ammonia في صورة كبريتات أمونيوم ammonium sulfate ومن ثم يمرر التيار الغازي المبرد المنصرف الذي يحتوي على المنتج المنشود (أكريلونتريل acrylonitrile أو مثاكريلونتريل methacrylonitrile و (HCN إلى الجزء السفلي من عمود امتصاص Cus absorber column oo تمتص المنتجات في الماء الذي يدخل إلى العمود من الأعلى. وتمر الغازات التي لم تمتص من عمود الامتصاص absorber column عن طريق أنبوب موضوع عند الجزء العلوي لعمود الامتصاص absorber column ومن ثم يمرر التيار المائي الذي يحتوي على المنتج المنشود من الجزء السفلي لعمود الامتصاص absorber column إلى الجزء العلوي لعمود تقطير أول first distillation column (عمود استخلاص (recovery column لتنقية المنتج بدرجة أكبر. ومن ٠ ثم يرسل المنتج المستخلص من الجزء العلوي لعمود الاستخلاص recovery column إلى عمود تقطير كان second distillation column _لزيادة تتقية واستخلاص منتج الأكريلوتتريل acrylonitrile أو -methacrylonitrile Jai sh Stell ويرسل التيار السفلي الناتج من عمود الاستخلاص recovery column إلى عمود إتصال بالتقطير stripper distillation column لاستخلاص الأسيتونتريل Ala acetonitrile الذي يعتبر منتجاً اسهامياً ققٌْماً. vo وفي تطبيق الاختراع الحالي يركب صمام اوتوماتي للتحكم بالضغط في الخط العلوي لعمود الاستخلاص recovery column لامكانية زيادة الضغط العلوي لعمود الاستخلاص recovery column بمقدار يتراوح من حوالي TA كيلوباسكال )+ رطل/يوصة") إلى 2,57 كيلوباسكال )© رطل/يوصة') فوق الضغط العلوي المصمم لعمود الاستخلاص recovery column ونموذجياً يتراوح الضغط العلوي لعمود الاستخلاص recovery column في © المدى من 1A كيلوباسكال ١( رطل/بوصة") إلى أقل من 74,47 كيلوباسكال )© رطل/بوصة')؛ وعادة يتراوح_ من 77,58 كيلوباسكال (؛ رطل/بوصة") إلى 20.07 كيلوباسكال )0,£ رطل/يوصة'). وفي التطبيق المفضل للاختراع الحالي؛ J aly عمود الاإستخلااداص recovery column عند ضغط علوي ثابت قد يتراوح من 7,47 كيلوباسكال )© رطل/بوصة') إلى حوالي 18,595 كيلوباسكال ٠١( رطل/بوصة")؛ ve ويفضل من 7,57 كيلوباسكال )0,0 رطل/بوصة") إلى 01,71 كيلوباسكال اف
Y
رطل/بوصة"). ويمكن تطبيق تحسين الاختراع الحالي على تصاميم أبراج استخلاص V,0) وإنصال منفصلة بالإضافة إلى تصاميم أبراج استخلاص وإنصال ذات مدخنة لاستخلاص بشرط أن ضغط عمود methacrylonitrile أو المثاكريلونتريل acrylonitrile الأكريلونتريل | السائل في البرج يحدد بطفح نافوري. ويمكن الحصول على صمام التحكم بالضغط المستخدم من أي شركة صانعة لصمامات التحكم. ويمكن تشغيل الصمام بصورة اوتوماتية أو التحكم به ٠ يدوياً. في مفاعل ذي طبقة مائعة مع أنه ammoxidation ويفضل إجراء تفاعل الأموكسدة مفاعلات ذات خطوط نقل. ويعتبر استعمال Jue يمكن استعمال أنواع أخرى من المفاعلات في التقنية السابقة. Tam Cig yee acrylonitrile مفاعلات ذات طبقة مائعة لصنع الأكريلونتريل فمثلاً يعتبر تصميم المفاعل المبين في براءة الاختراع الأمريكية رقم 770747 التي ذكرت ٠ للاستعمال. Lda Tas ye في هذا البيان لتكون في التقنية السابقة كما Tus ammoxidation وكذلك تعرف ظروف تفاعل الأموكسدة
EVIVAYA 5 يتبين من براءات الاختراع الأمريكية أرقام 47794 و الكمحتم وعادة تجرى عملية الأموكسدة Llane التي ذكرت في هذا البيان لتكون foe) و في وجود الأمونيا isobutylene أو أيزوبيوتيلين propylene بتلامس بروبيلين ammoxidation Vo على طبقة مائعة عند درجة حرارة مرتفعة لانتاج lis ae oxygen والأكسجين ammonia وقد يستخدم أي مصدر .methacrylonitrile أو المثاكريلونتريل acrylonitrile الأكريلونتريل بيد أنه يفضل استخدام الهواء لأسباب اقتصادية. وينبغي أن تتراوح النسبة oxygen للأكسجين تيار التغذية من olefin إلى الأولفين oxygen النموذجية من الأكسجين molar ratio الجزيئية من molar ratio وقد تتراوح النسبة الجزيئية VY إلى ١:١ إلى 4 ويفضل من 8 Y. ولا .٠:5 إلى Vivo في تيار التغذية في التفاعل من olefin إلى الأولفين ammonia الأمونيا إلى الأولفين ولكن عادة لا يوجد سبب لأن ammonia أعلى لنسبة الأمونيا fas يوجد حقيقة لأسباب اقتصادية. ١:58 تتجاوز هذه النسبة ويجرى التفاعل عند درجة حرارة في المدى من حوالي 7760م (درجة مئوية) إلى 20م ويفضل في المدى من ١٠م إلى 06٠2م ويفضل بصفة خاصة من 50م
VY
A
إلى 04 ثانية ويفضل ١.١ م. وعادة يتراوح زمن التلامس؛ مع أنه ليس حرجاء من 48٠ إلى ثانية. ١١ إلى ١ أن يتراوح من وبالإضافة إلى الحفاز الموصوف في براءة الاختراع الأمريكية رقم 31479768 فقد وصفت حفازات أخرى ملائمة لتطبيق الاختراع الحالي في براءة الاختراع الأمريكية رقم التي ذكرت في هذا البيان لتكون مرجعاً. +4 ° عند ضغط في المدى من 4,47 7 إلى absorber column عمود الامتصاص Jad
SYN درجة حرارة تتراوح من die) رطل/يوصة"”) ١ كيلوباسكال )0 إلى 7 ف (درجة فهرنهيتية))؛ ويشغّل عمود الاستخلاص ٠٠١١ إلى GAY) "كام إلى ١ ) عند ضغط في المدى من 1,805 إلى 0,07 كيلوباسكال recovery column رطل/يوصة'”) (عند درجة حرارة تتراوح من 28,94 ام إلى 557ةلام )100 إلى £00 ٠ عند ضغط في المدى من stripper column ذلا ف)) ؛ ويشغسّ_ل عمود الإتصال رطل/بوصة') (عند درجة حرارة تتراوح من ١١ كيلوباسكال (7 إلى AY إلى 7 ف)). 7٠١١ إلى GY) JAA اكلام إلى السابقة بتشغيل عمود الاستخلاص LE) ويتميز تحسين الاختراع الحالي عن بضبط ميكانيكي عند ضغط فوق ضغطه المصمم العادي أثناء إجراء عملية recovery column ٠ والمثاكريلونتريل acrylonitrile لصنع الأكريلوتتريل ammoxidation الأموكسدة عند recovery column وتجرى الخطوات الاعتيادية في عمود الاستخلاص .methacrylonitrile كيلوباسكال )© رطل/بوصة"). وفي التطبيق المفضل للاختراع YE EV oe ضغط علوي أقل عند ضغط علوي يتراوح في recovery column عادة عمود الاستخلاص Cady الحالي؛ رطل/بوصة')؛ ويفضل في المدى من ٠١ المدى من 4,47 إلى 18,6 كيلوباسكال )0 إلى © رطل/يوصة"). ١ إلى 58,77 كيلوباسكال )6,0 إلى 7 ويؤدي إجراء عملية الاستخلاص والتنقية وفقاً للاختراع الحالي إلى إمكانية تحقيق تعديلات لنظام الاستخلاص والتتقية والتي A معدلات إنتاج عالية في المفاعل بدون عمل تشمل نفقات رأس المال. ولا يكفل الاختراع الحالي تحسيناً غير متوقع في معدلات الانتاج فقط ولكنه يحقق هذا التحسين بدون زيادة في حجم الأبراج المستخدمة في جزء الاستخلاص ve
A.V
والتنقية. وبالإضافة إلى ذلك؛ لا يصاحب الزيادة في معدلات الانتاج أي إفساد ملاحظ في أداء عمود الامتصاصض absorber column أثتاء استخلاص الأكريلونتريل acrylonitrile أو المثاكريلونتريل .methacrylonitrile ويكفل الاختراع الحالي كفاءة تشغيل ae وإنتاج IS محسسّن وانتاجية مرتفعة بدون الحاجة إلى زيادة تكاليف رأس المال. ° وكما سيتضح للملمين بهذه التقنية؛ يمكن إجراء تعديلات عديدة على هذا الاختراع اعتماداً على الوصف العام والتفصيلي السابق بدون الخروج عن روح ونطاق الاختراع الحالي أو نطاق عناصر الحماية المرفقة. eV
Claims (1)
- ye عناصر الحمايةAde) ١ لاستخلاص | recovery أكريلونتريل acrylonitrile أو مثاكريلونتريل ZU methacrylonitrile من الصبيب المتدفق من مفاعل reactor effluent يجرى فيه 1 تفاعل أموكسدة propylene (plus ammoxidation reaction أيزوبيوتيلين جً isobutylene تتضمن إمرار passing الصبيب المتدفق من المفاعل reactor effluent خلال ° عمود امتصاص cabsorber column عمود استخلاص recovery column يبشغتلان 4 عند ضغط علوي أول first top pressure لا يزيد عن 4,47 ؟ كيل وباسكال ل kilopascal ) 5 رطل/بوصة" قياسي (psig ومزودان بخط منتجات علوية overhead line A لإزالة منتج الأكريلونتريل acrylonitrile أو المثاكريلونتريل Al methacrylonitrile 4 تتقيتهما واستخلاصهما بشكل إضافي وعمود تتصيل Cus stripper column يتضمن Ve التحسين وضع placing وسيلنة تحكم بالضغط pressure control means على ١١ خط المنتجات العلوية overhead line وضبط وسيلة التحكم بالضغط pressure control means VY 3 304 الضغط العلوي الأول first top pressure إلى ضغط VY علوي ثان Cus second top pressure يزيد عن الضغط العلوي الأول first top pressure Ve بمقدار يتراوح من حوالي TAY ,+ كيلوباسكال kilopascal )1,+ رطل/بوصة" (psi Vo إلى 497 ؟ كيلوباسكال kilopascal )© رطل/بوصة" (psi لتحسين القدرة الهيدرولية hydraulic capacity 1 لعمودي الاستخلاص والتتصيل .recovery and stripper columns ١ "- العملية وفقآ لعنصر الحماية Cua ١ ينتج الصبيب المتدفق من المفاعل reactor effluent Y من تفاعل reaction البروبيلين ع1«م0» والأمونيا ammonia وغاز ؤ يحتوي على الأكسجين oxygen containing gas في مفاعل ذي طبقة مائعة fluid bed reactor حيث يكون في حالة تلامس مع حفاز أموكسدة ammoxidation catalyst ° تجرى على طبقة مائعة fluid bed١—V \ العملية Lad, لعنصر ١ Alaa) حيث ينتج الصبيب المتدفق من المفاعل reactor effluent Y من reaction Jelé الأيزوبيوتيلين isobutylene الأمونيا ammonia v وغاز يحتوي على الأكسجين oxygen containing gas في Jel 8s ذي طبقة ءٌ مائعة fluid bed reactor أثناء التلامس مع حفاز أموكسدة ammoxidation catalyst تجرى ° على طبقة مائعة fluid bed ١ ¢-— العملية Ls لعنصر الحماية \ ai Cua المحافظة على عمود 1 الاستخاادص recovery column عند ضغط علوي ثان second top pressure يتراوح v من حوالي 4,497 ؟ كيل وبابسكال kilopascal (5 رطل/بوصة" قياسي (psig إلى 1 حوالي 68,956 كيلوبأسكال ٠١( kilopascal رطل/بوصة" قياسي (psig 1 علوي ثان second top pressure لعمود الاستخلاص recovery column عند قيمة v تتراوح من حوالي 7,47 LS وياسمكال kilopascal )0 ,° رطل/بوصة" قياسي (psig ¢ إلى حوالي 58,76 V, +) kilopascal Juli lS رطل/بوصة" قياسي (psig -١ ١ العملية وفقاً لعنصر الحماية ١ حيث يرفع المضغط العلوي الأول first top pressure Y لعمود الاستخلاص laser recovery column يتراوح حوالي VL VY كيلوباسكال (psig "as yd hy ٠ 5( kilopascal 7 إلى ا حوالي بخن كيلوباسكال kilopascal ¢ )© رطل/بوصة" (psig —V ١ العملية وفقاً لعنصر الحماية ١ حيث يرفع الضغط العلوي الأول first top pressure 1 لعمود الاستخلاص recovery column بمقدار يتراوح من حوالي 7,48 كيلوباسكال kilopascal 7 (5 و٠ رطل/بوصة" (psi إلى حوالي 4ر4 كيلوباسكال kilopascal $ ) ° رطل/بوصة" (psi .VY١ first top pressure حيث يرفع الضغط العلوي الأول ١ العملية وفقآ لعنصر الحماية —A ١ LAL يتراوح من حوالي laa recovery column لعمود الاستخلاص 0: إلى حوالي 47,؛7 كيلوباسكال (psi رطل/بوصة" V+) Kilopascal كيلوباسكال 1 . (psi رطل/يوصة" 5( kilopascal t ف
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/629,129 US5703268A (en) | 1996-04-08 | 1996-04-08 | Acrylonitrile recovery process |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA97180588B1 true SA97180588B1 (ar) | 2006-06-10 |
Family
ID=24521704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA97180588A SA97180588B1 (ar) | 1996-04-08 | 1997-11-09 | عملية لاستخلاص أكريلونتريل acrylonitrile recovery |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5703268A (ar) |
| SA (1) | SA97180588B1 (ar) |
| TW (1) | TW394755B (ar) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5959134A (en) * | 1998-05-20 | 1999-09-28 | The Standard Oil Company | Recovery of organics from process flare header |
| DE10037774A1 (de) * | 2000-08-03 | 2002-02-14 | Bayer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung organischer Substanzen aus einem diese Substanzen enthaltenden Gasgemisch |
| US20040197845A1 (en) * | 2002-08-30 | 2004-10-07 | Arjang Hassibi | Methods and apparatus for pathogen detection, identification and/or quantification |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4234510A (en) * | 1973-06-07 | 1980-11-18 | Standard Oil Company | Recovery of acrylonitrile or methacrylonitrile by condensation |
| US3885928A (en) * | 1973-06-18 | 1975-05-27 | Standard Oil Co Ohio | Acrylonitrile and methacrylonitrile recovery and purification system |
-
1996
- 1996-04-08 US US08/629,129 patent/US5703268A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-08-06 TW TW086111238A patent/TW394755B/zh not_active IP Right Cessation
- 1997-11-09 SA SA97180588A patent/SA97180588B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW394755B (en) | 2000-06-21 |
| US5703268A (en) | 1997-12-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4085192A (en) | Selective removal of hydrogen sulfide from gaseous mixtures | |
| CA2326310A1 (en) | Improved hydrocracking process | |
| CA2997368C (en) | Urea manufacturing method and urea manufacturing apparatus | |
| CA1053701A (en) | Integrated urea-ammonia process | |
| EP2688840B1 (en) | Process and plant for ammonia-urea production | |
| US4213958A (en) | Production of sulphur trioxide, sulphuric acid and oleum | |
| US4864059A (en) | Process for producing urea | |
| EP2521710B1 (en) | A urea stripping process for the production of urea | |
| SU1085506A3 (ru) | Способ переработки продуктов синтеза мочевины и устройство дл его осуществлени | |
| SA97180588B1 (ar) | عملية لاستخلاص أكريلونتريل acrylonitrile recovery | |
| EP1212310B1 (en) | Production of maleic anhydride | |
| GB2109372A (en) | Urea synthesis | |
| WO1983000862A1 (en) | Process for the preparation of urea | |
| JP2008505888A (ja) | 尿素の調製方法 | |
| DE60306347T2 (de) | Verfahren zur epoxidierung von olefinen | |
| JP4275754B2 (ja) | 改善されたアクリロニトリルの回収プロセス | |
| CS228529B2 (en) | Process for the production of urea | |
| US2251000A (en) | Process for purifying gases | |
| CA1116582A (en) | Process for extracting vanadium from deactivated catalysts | |
| US4365089A (en) | Synthesis of urea | |
| EP0891967B1 (en) | Improved acrylonitrile recovery process | |
| EP1594820B1 (en) | Process and plant for the production of area | |
| AT409627B (de) | Verfahren zur reinigung von offgasen aus einer melaminanlage | |
| EA019704B1 (ru) | Способ концентрирования потока водного карбамата аммония | |
| KR100587744B1 (ko) | 개선된아크릴로니트릴회수방법 |