SA90110023B1 - طريقة لتحضير حفاز أو بادر حفاز ملائم لتحضير هيدروكربونات من أول اكسيد كربون وهيدروجين والحفاز المذكور - Google Patents
طريقة لتحضير حفاز أو بادر حفاز ملائم لتحضير هيدروكربونات من أول اكسيد كربون وهيدروجين والحفاز المذكور Download PDFInfo
- Publication number
- SA90110023B1 SA90110023B1 SA90110023A SA90110023A SA90110023B1 SA 90110023 B1 SA90110023 B1 SA 90110023B1 SA 90110023 A SA90110023 A SA 90110023A SA 90110023 A SA90110023 A SA 90110023A SA 90110023 B1 SA90110023 B1 SA 90110023B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- catalyst
- cobalt
- nitrogen oxide
- carrier
- oxide
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/74—Iron group metals
- B01J23/75—Cobalt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/08—Heat treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/70—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their crystalline properties, e.g. semi-crystalline
- B01J35/77—Compounds characterised by their crystallite size
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
- C07C1/02—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon from oxides of a carbon
- C07C1/04—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon from oxides of a carbon from carbon monoxide with hydrogen
- C07C1/0425—Catalysts; their physical properties
- C07C1/043—Catalysts; their physical properties characterised by the composition
- C07C1/0435—Catalysts; their physical properties characterised by the composition containing a metal of group 8 or a compound thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
- C07C1/02—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon from oxides of a carbon
- C07C1/04—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon from oxides of a carbon from carbon monoxide with hydrogen
- C07C1/0425—Catalysts; their physical properties
- C07C1/0445—Preparation; Activation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/0201—Impregnation
- B01J37/0207—Pretreatment of the support
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2521/00—Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
- C07C2521/02—Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
- C07C2521/04—Alumina
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2521/00—Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
- C07C2521/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2521/00—Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
- C07C2521/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
- C07C2521/08—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2523/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00
- C07C2523/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group C07C2521/00 of the iron group metals or copper
- C07C2523/74—Iron group metals
- C07C2523/75—Cobalt
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
الملخص: طريقة لتحضير حفاز او بادر حفاز catalyst precursor ملائم لتحضير هيدروكربونات hydrocarbons من اول اكسيد الكربون carbon monoxide والهيدروجين hydrogen، حيث يوضع مركب كوبلت cobalt على حامل مسامي خامل، يجفف الحامل المزود بمركب الكوبلت cobalt ويكلس مكونا الحفاز، وتتميز هذه الطريقة بان مركب الكوبلت cobalt هو نترات كوبلت cobalt nitrate، وان الحامل المزود بمركب الكوبلت cobalt يتكلس في جو يحتوي على اكسيد النيتروجين nitrogen oxide بتركيز 20% بالحجم على الأقل، بغض النظر عن محتوى الجو من الماء، وينثر حفاز يحتوي على كتل من بلورات اكسيد الكوبلت cobalt oxide على حامل مسامي خامل، حجم كتلته حوالي 1 الى 10 ميكروميتر تقريبا، وهيدروكربونات hydrocarbons محضرة بهذه الطريقة.
Description
. طريقة لتحضير حفاز او بادر حفاز ملائم لتحضير هيدروكربونات من اول اكسيد الكربون والهيدروجين والحفاز المذكور الوصف الكامل خلفية الاإختراع : ْ يتعلق الاختراع الحالي بطريقة لتحضير حفاز او بادر حفاز catalyst precursor : ملائم لتحضير هيدروكربونات hydrocarbons من خليط من اول اكسيد الكربون carbon monoxide والهيدروجين hydrogen وبالحفاز المذكور في حد ذاته. 0 يشتمل تحضير هيدروكربونات hydrocarbons من خليط غازي على اول اكسيد ّ| كربون carbon monoxide والهيدروجين hydrogen بتلامس هذا الخليط في درجات حرارة وضغط مرتفعين مع حفاز ملائم؛ معروف في المراجع بطريقة فيشر-تروبثى-:11580116 008©3. والحفازات الملائمة لهذا التفاعل التركيبي هي حفازات تشتمل كغيرها على كوبلت cobalt محمول على حامل مسامي خامل. وهذه الحفازات ملائمة بشكل خاص لتحضير ٠ هيدروكربونات hydrocarbons بارافينية ثقيلة. ويمكن حسب الخيار اضافة فلز نبيل؛ كالروثينيوم. علاوة على ذلك؛ فانه من الافضل ان تحتوي الحفازات على فلز واحد اخر على الاقل من المجموعة (كب) و/أو )1( ويفضل انتقاؤها من المجموعة المكونة من هافنيوم <hafnium | وزركونيوم czirconium وتيتانيوم titanium وكروم chromium كما يمكن / ايضا استخدام مغنيسيوم magnesium وثوريوم thorium ومنغنيز manganese ; Vo والتشريب و/أو العجن هي من الطرق المآلوفة لدمج الكوبلت cobalt واختياريا المادة المعززة والفلزات الاخرى في الحامل. وهذه الطرق تكشفها براءة الاختراع الاوروبية رقم ٠ بح ححا عادة يجفف الحامل المحمل بالفلز كي يزال المذيب عند درجات حرارة تتراوح من درجة حرارة الجو المحيط الى درجة ٠٠00 مئوية في الضغط المعتاد. وبعدئذ يكلس تركيسب ف
ٍِ الحفاز المجفف عند درجات حرارة من ٠٠60 الى 7٠١ درجة مئوية؛ ويفضل من ٠١ الى ٠ درجة مئوية؛ وذلك لازالة ماء التبلور ولتحلل المركبات العضوية وغير العضوية الى اكاسيد ومنتجات تحلل طيارة؛ كاكسيد النيتروجين nitrogen oxide على سبيل المثال. قبل استخدام حفازات فيشر-تروبش الموصوفة اعلاه؛ فانه يجب تنشيط الحفازات: ويتم © هذا التتشيط بشكل ملائم بملامسة الحفاز بهيدروجين hydrogen او غاز يحتوي هيدروجين ie hydrogen درجة حرارة ما بين ٠٠١ و ٠٠0١ درجة مئوية؛ ويفضل ما بين ٠١ و You درجة مئوية. تكشف براءة الاختراع الامريكية رقم 47117974 (14717174) عن طريقة لتحويل غاز التصنيع الى وقود ديزل ومن ثم الحفازات. وتتألف الحفازات المبينة في براءة الاختراع ٠ الامريكية 6177174؛ا من كوبلت cobalt واكسيد معدن من المجموعة الثالشقة-ب او المجموعة الرابعة-ب على مادة داعمة من الومينا ويتم تحضيرها بتشريب الالومينا بمطلول لملح كوبالت؛ والتجفيف والكلسنة. وربما تتم الكلسنة في وجود المحتوى الاكسجيني وغاز خامل عند درجة حرارة في معدل يتراوح من ١٠١ الى ET وقد كشف بحث لاحق على فعالية وانتقائية الحفازات؛ وخاصة انتقائية Cs (Cs selectivity ) Yo والفعالية يمكن زيادة تحسينها؛ اذا بقي الحامل المحمل بالحفاز اثتاء التكلس في جو يحتوي على اكسيد نيتروجين ‘nitrogen oxide ٍ الوصف العام للاختراع : لذا فان الاختراع الحالي يتعلق بطريقة لتحضير حفاز او بادر حفاز ملام لتحضير ; هيدروكربونات hydrocarbons من خليط من اول اكسيد كربون carbon monoxide : ٠ وهيدروجين chydrogen حيث يوضع مركب كوبلت cobalt على dala مسامي خامل؛ ويجفف الحامل المزود بمركب الكوبلت cobalt ويكلس مكونا الحفاز؛ وتتميز بان مركب الكوبلت cobalt هو نترات كوبلت cobalt nitrate وبأن الحامل المزود بمركب الكوبلت cobalt يكلس في جو يحتوي على اكسيد نيتروجين oxide 11008630 بتركيز 707١0 بالحجم على الاقل؛ مع عدم اخذ محتوى الجو من الماء بعين الاعتبار.
¢ ويفضل ان Lay اكسيد النيتروجين nitrogen oxide من تحلل نترات الكوبلت «cobalt nitrate وان يكون غاز التحلل هذا موجودا اذا لم يكن الجو في فرن التكليس قد نظف اثناء عملية التكليس باية حال او انه نظف بسرعة بطيئة. من الانسب ان يكون تركيز اكسيد النيتروجين nitrogen oxide اثناء عملية التكلس ٠ .ما بين 78 و 96٠00 بالحجم؛ ويفضل ما بين 58 و 7690 بالحجم؛ ويفضل اكثر ما بين ٠١ و 96960 بالحجم؛ مع عدم اخذ محتوى الجو من الماء بعين الاعتبار. ويمكن تحقيق تركيز اكسيد النيتروجين nitrogen oxide اثناء التكلس بقياس تركيز اكسيد النيتروجين nitrogen oxide في الغاز (ila) الخارج من عملية التكلس. او باخذ عينات من طبقة التكلس. ينتج عن التكلس بوجود اكسيد النيتروجين كتل كبيرة نسبيا من بلوريات اكسيد كوبلت «cobalt oxide ٠ وبالتالي كتل كبيرة نسبيا من بلوريات كوبلت cobalt بعد الاختزال. ويكون ّ| حجم كتل اكسيد كوبلت 00581207106 الكبيرة نسبيا ما بين ١ و ٠١ ميكروميتر؛ ويفضل ما بين ١ و © ميكروميتر؛ والافضل اكثر ما بين ١ و ¥ ميكروميتر؛ والافضل من ذلك ما بين 0 و V0 ميكروميتر. ولذلك فان الاختراع يتعلق ايضا بطريقة لتحضير حفازات مناسبة من Jal تحضير هيدروكربونات hydrocarbons كما وأصيفً هنا اعلاه؛ حيث يكون تركيز اكسيد nitrogen oxide cus sal Yo على نحو يسمح بان تتكون الكتل المحتوية على اكسيد كوبلست cobalt oxide بحجم يتراوح ما بين ١ الى ٠١ ميكروميتر؛ ويفضل مابين ١و © ميكروميتر؛ والافضل اكثر ما بين ١ و “7 ميكروميتر؛ والافضل من ذلك ما بين 51,0 5,؟ ميكروميتر؛ وكذلك بحفازات لها كتل كوبلت cobalt يكون حجمها ما بين ١ الى ٠١ / ميكروميتر؛ ويفضل ما بين ١ و © ميكروميتر؛ والافضل اكثر ما بين او ؟ ميكروميترء ً ٠ والافضل من ذلك ما بين ١,*© و 0,¥ ميكروميتر. ١ يفضل ان تحتوي الحفازات على حوالي Av (DY جزءا بالوزن كوبلت «cobalt وخاصة من ١9 الى 9٠0 جزء بالوزن كوبلت ccobalt واختياريا من ٠,06 الى 8,8 جزءا بالوزن روثينيوم؛ وحوالي ١,١ الى ٠٠١ جزء بالوزن من فلز اخر (لكل ٠٠١ جزء بالوزن حامل)؛ ويفضل من © الى 560 جزء زركونيوم. ويفضل ان يكون الحامل المسامي dala ا
اكسيد حراري carefractory oxide carrier كالسيليكا والالومينا والزركونيا والتيتانيا اللخ ومخاليط منهاء ويفضل استخدام سيليكا او تيتانيا وخاصة السيليكا. يفضل استخدام الحفازات او بادرات الحفازات في شكل جسيمات كروية او اسطوانية او مفصصة يتراوح قطرها الاسمى ما بين 50,0 © ملم؛ ويفضل من ١ الى ؟ ale ويمكن © تحضير جسيمات الحامل باي طريقة تقليدية كالكبس او التحبيب؛ او بالضغط الحامي او البشق لمادة الحامل المسحوقة؛ باستخدام مادة رابطة اختياريا. وكريات الحامل» وخاصة الكريات المحتوية على السيليكا من المناسب تحضيرها بطريقة ال 'قطرة زيت"؛ والتي فيها تشكل الكريات من قطرات من بادر سيليكا وحامض يتحول الى مادة صلبة عند سقوطه في حمام زيتي؛ او بطريقة "محلول — جل". والحاملات المؤسسة على الالومينا يفضل ان تعمل بالبثق ٠ او بطريقة "قطرة-زيت" الموصوفة اعلاه. ويفضل ان يتم تحضير هيدروكربونات hydrocarbons من خليط من اول اكسيد كربون carbon monoxide وهيدروجين hydrogen باستخدام الحفاز طبقا للاختراع عند درجة حرارة من ٠٠١ الى 50٠0 درجة مئوية وبضغط اجمالي من ١ الى 086" بار مطلق؛ وبسرعة فراغية من (STP) Ya ٠٠0٠80ىلا You لرفد غازي/م؟ (gaseous feed/m’) ٠5 الى منطقة التفاعل في dell والظروف المفضلة deal تحضير هيدروكربونات hydrocarbons تشتمل على درجة حرارة من ١5١ الى Yoo درجة مئوية ¢ والافضل من ٠ الى 77٠0 درجة مئوية؛ وضغط من © الى ٠٠١ بار مطلق؛ والافضل من ١9 الى CF بارء وسرعة فراغية من (STP) Yao evn Jove لرفد غازي/م؟ الى منطقة التفاعل في / الساعة. ومصطلح STP المستخدم هنا يعني درجة حرارة قياسية (من صفر درجة مئوية) 0 ٠ وضغط قياسي ١( بار مطلق). ويفضل ان يكون نسبة الهيدروجين hydrogen لاول اكنيد الكربون carbon monoxide الرفد الغازي من ١,4 الى of والافضل اكثر A الى ©,؟ ولا يزال الافضل من ذلك ٠,١٠ الى #,. يتعلق الاختراع Lad بطريقة لتحضير هيدروكربونات hydrocarbons بالتفاعل الحفزي لاول اكسيد الكربون carbon monoxide والهيدروجين hydrogen ويشتمل على ّ| 2
ْ 1 . استخدام حفاز كما هو مبين اعلاه. الوصف التفصيلى : سوف يتم توضيح الاختراع فيما يلي بمثال عملي للطريقة التحضيرية للحفاز ولطريقة تحضير هيدركربونات باستخدام هذا الحفاز. © مثال ١ : ترسب جسيمات زركونيا على سطح حامل سيليكا. بعدئذ تشرب جسيمات الحامل المشربة بالزركونيا في محلول مائي لنترات الكوبلت cobalt nitrate ثم تقسم الجسيمات المجففة الى جزئين (آ و ب). تجفف العينة (أ) في مبخر معملي دوار؛ حيث يتم توفير حرارة التبخير بحمام زيتي Yoo) درجة مئوية) وتنتقل الحرارة عبر جدار القارورة الدوارة الى الجسيمات المشربة LS) في مجفف تنوري دوار). ويستخدم هواء (درجة حرارة YO مئوية) ٠ كتيار تنظيف لازالة الابخرة. تجفف العينة (ب) باستخدام غاز ساخن في تركيب هيكل حوض ارتجاجي حيث توفر حرارة التبخير بالغاز (درجة حرارة مئوية كما في سير التجفيف). وتقسم كل عينة حفاز (أ و ب) الى جزئين متساويين. يكلس الجزءان الاولان sol) ب-س) خلال ساعة واحدة عند درجة حرارة Asie ٠5٠0 في فرن ثابت. Vo ويكلس الجزءان الثانيان من العينات المجففة (أ-ت و ب-ت) في هيكل حوض ثابت عادي باستخدام تيار هواء (سرعة حيزية ٠٠٠0٠ ليتر/ليتر. ساعة)؛ مما يؤدي الى Chai جزئي منخفض لاكسيد النيتروجين (NO) nitrogen oxide في طبقة الحفاز المراد تكليسه. ا ويكون ضغط اكسيد النيتروجين nitrogen oxide الجزئي في هذه الظروف اقل من BY ُ بالحجم. ٠ _مثال ؟ : تم اختبار الفاعلية الحفزية لعينات الحفاز الاربعة (أ-س و ب-س و أ-ت و ب-ت) في تحضير هيدروكربونات hydrocarbons من خليط من اول اكسيد كربون carbon monoxide وهيدروجين hydrogen تختزل كل من عينات الحفاز (المشتمل على VE جزء بالوزن V1 5C0304 جزء بالوزن ZnO, و ٠٠١ جزء بالوزن (S10; (عند درجة حرارة 7٠١ مئوية وضغط بار َ لا
: مطلق؛ وسرعة حيزية (Ter (GHSV) في تيار غاز يتزايد فيه تركيز الهيدروجين hydrogen (من ١ الى .)96٠00٠ وظروف التجربة كالاتي : الضغط YY بار (مطلق) السرعة الحيزية بي نسبة الهيدروجين hydrogen الى اول اكسيد © الكربون carbon monoxide في الرفد feed تساوي ؟. وتظهر النتائج في الجدول التالي : لاداء عند ساعة التجرية ٠٠١ ا درجة الحرارة؛ Y.o Y.o "6 ١8 a المردود القياسي Yeu ١ Yeo Yeo (STY,gC 0 1 A ht نتقائية Cot 966 وزئية على اسان VP Cot يتضح من هذا الجدول انه عند نفس المردود القياسي المعدل الى ٠٠١ جوام ,0ع 7 )17 باستخدام الحفازات المكلسة طبقا للاختراع؛ والمحتوية على JIS من بلوريات الكوبلت «cobalt ٠ فانه يمكن الحصول على نفس المردود عند درجات حرارة اقل ٠ وعند درجات : الحرارة الاقل هذه يكون حدوث تفاعلات جانبية اقل بكثير؛ بينما تتكون ايزو-هيدروكربونات iso-hydrocarbons اقل. / £ ev
Claims (1)
- A : 2 عناصر الحماية١ ١ - طريقة لتحضير حفاز او بادر حفاز catalyst precursor مناسب لتحضير Y هيدروكربونات hydrocarbons من خليط من اول اكسيد الكربون carbon monoxide 1 والهيدروجين chydrogen حيث يوضع مركب كوبلت cobalt على ¢ حامل مسامي خامل ‘ ويجفف الحامل المزود بمركب كوبلت cobalt ويكلس مكونا 8 الحفازء وتتميز بان مركب الكوبلت cobalt هو نترات كوبلت «cobalt nitrate وان١ ! الحامل المزود بمركب الكوبلت cobalt يكلس في محيط يحتوي على اكسيد ل النيتروجين nitrogen oxide بتركيز 967١0 بالحجم على الاقل؛ مع عدم اخذ محتوى A الجو من الماء بعين الاعتبار. YY - طريقة وفقا لمطلب الحماية رقم ١؛ ويكون فيها تركيز اكسيد النيتروجين nitrogen oxide Y ما بين Yo و 9600 بالحجم تقريباء 0 ١ © - طريقة وفقا لمطلب الحماية رقم Vo) وفيها يتراوح تركيز اكسيد النيتروجين oxide 0100860 ما بين 5٠0 و 9648 بالحجم. , ١ 4 - طريقة وفقا لمطالب الحماية من ١ الى oF وفيها يتراوح تركيز اكسيد النيتروجين / oxide 0100860 ما بين ١ و 906460 بالحجم. ١ *# - طريقة وفقا لمطالب الحماية من ١ الى 4؛ والتي فيها يتكون اكسيد النيتروجين nitrogen oxide Y جزئيا على الاقل بتحلل ملح النترات. +١١ — طريقة وفقا لمطالب الحماية من ١ الى 0 حيث يكون فيها تركيز اكسيد النيتروجينو2q : + nitrogen oxide 7 على نحو يؤدي الى تكون كتل تحتوي على اكسيد الكوبلت cobalt «oxide 7 وبحجم يتراوح من حوالي ١ الى Ye ميكروميتر ويفضسل من ١ الى © ¢ ميكروميتر. ١ ١ - طريقة وفقا لمطلب الحماية رقم ١ وفيها يكون حجم الكتلة من حوالي ١ الى y Y ميكروميتر تقريباء ويفضل من ١,9 الى V0 ميكروميتر. A ١ - طريقة وفقا لمطالب الحماية من ١ الى JY والتي فيها تكون درجة حرارة التكلس من ٠ الى ٠ درجة مئوية؛ ويفضل من "٠٠ الى ٠١ درجة مثوية. ١ 4 — حفاز ملائم لتحضير هيدروكربونات hydrocarbons من خليط اول اكسيد الكربون carbon monoxide والهيدروجين hydrogen بعد التنشيط» يحتوي على IS من ز بلوريات اكسيد الكوبلت cobalt oxide منثورة على حامل مسامي (Jad له حجم ¢ كتلة من حوالي ١ الى ٠١ ميكروميتر تقريباء ويفضل من ١ الى © ميكروميترء 8 والاكثر تفضيلا حوالي ١ الى ؟ ميكروميتر تقريباء خاصة من ٠, الى Y,0 1 ميكروميتر. ْ Ve) حفاز وفقا لمطلب الحماية رقم 4 حيث يختار الحامل من المجموعة المكونة من ; Y السيليكا والالومينا والزركونيا والتيتانيا ff مخاليط منهاء ويفضل ان يكون الحامل . 3 سيليكا. ف
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB898918845A GB8918845D0 (en) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | Process for the preparation of a catalyst suitable for the preparation of hydrocarbons from carbon monoxide and hydrogen,and said catalyst |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA90110023B1 true SA90110023B1 (ar) | 2002-03-02 |
Family
ID=10661812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA90110023A SA90110023B1 (ar) | 1989-08-18 | 1990-08-15 | طريقة لتحضير حفاز أو بادر حفاز ملائم لتحضير هيدروكربونات من أول اكسيد كربون وهيدروجين والحفاز المذكور |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5021387A (ar) |
| EP (1) | EP0421502B1 (ar) |
| JP (1) | JP2932199B2 (ar) |
| AU (1) | AU635304B2 (ar) |
| DE (1) | DE69014271T2 (ar) |
| ES (1) | ES2063906T3 (ar) |
| GB (1) | GB8918845D0 (ar) |
| MY (1) | MY107317A (ar) |
| NO (1) | NO903609L (ar) |
| SA (1) | SA90110023B1 (ar) |
| ZA (1) | ZA906493B (ar) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1237652A1 (en) | 1999-12-01 | 2002-09-11 | Sasol Technology (Proprietary) Limited | Cobalt catalysts |
| AU6258001A (en) * | 2000-06-12 | 2001-12-24 | Sasol Tech Pty Ltd | Cobalt catalysts |
| RU2261143C2 (ru) * | 2001-06-11 | 2005-09-27 | Сэсол Текнолоджи (Проприетери) Лимитед | Катализаторы на основе кобальта |
| GB0214383D0 (en) | 2002-06-21 | 2002-07-31 | Isis Innovation | Catalyst |
| KR100522042B1 (ko) * | 2002-07-15 | 2005-10-18 | 김희정 | 일산화탄소 산화용 촉매의 제조방법 |
| MY142111A (en) * | 2004-04-16 | 2010-09-15 | Nippon Oil Corp | Catalyst for fischer-tropsch synthesis and process for producing hydrocarbons |
| EP1782885B1 (en) | 2005-11-07 | 2012-04-04 | Research Institute of Petroleum Industry (RIPI) | Carbon nanotubes supported cobalt catalyst for converting synthesis gas into hydrocarbons |
| RU2429073C2 (ru) * | 2005-12-21 | 2011-09-20 | Джонсон Мэтти Плс | Способ конверсии нитратов металлов |
| RU2436832C2 (ru) * | 2006-03-31 | 2011-12-20 | Ниппон Ойл Корпорейшн | Катализатор восстановления монооксида углерода, способ приготовления катализатора и способ получения углеводорода |
| JP2007270049A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Nippon Oil Corp | 一酸化炭素の還元による炭化水素の製造方法 |
| JP4907212B2 (ja) * | 2006-03-31 | 2012-03-28 | Jx日鉱日石エネルギー株式会社 | 一酸化炭素の還元触媒およびその調製方法 |
| GB0617529D0 (en) * | 2006-09-07 | 2006-10-18 | Johnson Matthey Plc | Metal nitrate conversion method |
| WO2008055353A1 (en) * | 2006-11-08 | 2008-05-15 | Canada Chemical Corporation | Low pressure fixed bed fischer-tropsch process and apparatus |
| US8148292B2 (en) * | 2008-07-25 | 2012-04-03 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Preparation of high activity cobalt catalysts, the catalysts and their use |
| GB0819847D0 (en) * | 2008-10-30 | 2008-12-03 | Johnson Matthey Plc | Cobalt catalysts |
| DE102009006404B3 (de) * | 2009-01-28 | 2010-08-26 | Süd-Chemie AG | Diesel-Oxidationskatalysator mit guter Tieftemperaturaktivität |
| JP6007167B2 (ja) * | 2013-11-18 | 2016-10-12 | Jxエネルギー株式会社 | フィッシャー・トロプシュ合成用触媒の製造方法及び炭化水素の製造方法 |
| CN118491440B (zh) * | 2024-07-17 | 2024-10-01 | 西南石油大学 | 微反应通道及微反应器 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3909455A (en) * | 1973-05-01 | 1975-09-30 | Philip Morris Inc | Catalyst and process for making same |
| GB1471151A (en) * | 1973-05-30 | 1977-04-21 | Shell Int Research | Process for the production of alkenes |
| US4413064A (en) * | 1981-10-13 | 1983-11-01 | Gulf Research & Development Company | Fluid bed catalyst for synthesis gas conversion and utilization thereof for preparation of diesel fuel |
| US4613624A (en) * | 1981-10-13 | 1986-09-23 | Chevron Research Company | Conversion of synthesis gas to diesel fuel and catalyst therefor |
| US4522939A (en) * | 1983-05-31 | 1985-06-11 | Shell Oil Company | Preparation of catalyst for producing middle distillates from syngas |
| US4542122A (en) * | 1984-06-29 | 1985-09-17 | Exxon Research And Engineering Co. | Cobalt catalysts for the preparation of hydrocarbons from synthesis gas and from methanol |
| CA1256090A (en) * | 1984-10-04 | 1989-06-20 | Willibrord A. Van Erp | Catalyst containing cobalt |
| US4738948A (en) * | 1986-07-02 | 1988-04-19 | Exxon Research And Engineering Company | Cobalt-ruthenium catalysts for Fischer-Tropsch synthesis and process for their preparation |
| AU609874B2 (en) * | 1987-09-11 | 1991-05-09 | Zeofuels Research (Proprietary) Limited | Modified zeolite catalysts and use thereof in the preparation and transformation of hydrocarbons |
-
1989
- 1989-08-18 GB GB898918845A patent/GB8918845D0/en active Pending
-
1990
- 1990-06-11 US US07/535,694 patent/US5021387A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-15 DE DE69014271T patent/DE69014271T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-15 ES ES90202215T patent/ES2063906T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-15 EP EP90202215A patent/EP0421502B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-08-15 SA SA90110023A patent/SA90110023B1/ar unknown
- 1990-08-16 AU AU61078/90A patent/AU635304B2/en not_active Ceased
- 1990-08-16 MY MYPI90001376A patent/MY107317A/en unknown
- 1990-08-16 ZA ZA906493A patent/ZA906493B/xx unknown
- 1990-08-16 JP JP2215130A patent/JP2932199B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-16 NO NO90903609A patent/NO903609L/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5021387A (en) | 1991-06-04 |
| JP2932199B2 (ja) | 1999-08-09 |
| EP0421502A3 (en) | 1991-07-24 |
| AU6107890A (en) | 1991-02-21 |
| DE69014271T2 (de) | 1995-04-06 |
| JPH03106447A (ja) | 1991-05-07 |
| MY107317A (en) | 1995-11-30 |
| AU635304B2 (en) | 1993-03-18 |
| ZA906493B (en) | 1991-05-29 |
| ES2063906T3 (es) | 1995-01-16 |
| EP0421502B1 (en) | 1994-11-23 |
| EP0421502A2 (en) | 1991-04-10 |
| NO903609D0 (no) | 1990-08-16 |
| DE69014271D1 (de) | 1995-01-05 |
| GB8918845D0 (en) | 1989-09-27 |
| NO903609L (no) | 1991-02-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA90110023B1 (ar) | طريقة لتحضير حفاز أو بادر حفاز ملائم لتحضير هيدروكربونات من أول اكسيد كربون وهيدروجين والحفاز المذكور | |
| EP1201300B1 (en) | Catalysts for hydrodechlorination of carbon tetrachloride to chloroform | |
| CA1077011A (en) | Catalytic metal oxides on perovskite supports | |
| US4325843A (en) | Process for preparing a supported tungsten carbide composition | |
| US4239658A (en) | Catalysts for the conversion of relatively low molecular weight hydrocarbons to higher molecular weight hydrocarbons and the regeneration of the catalysts | |
| Davis et al. | Infrared study of pyridine adsorbed on unpromoted and promoted sulfated zirconia | |
| CA2121941C (en) | Structurally modified alumina supports, and heat transfer solids for high temperature fluidized bed reactions | |
| US4910180A (en) | Catalyst and process for its preparation | |
| JP5701755B2 (ja) | 高分散されたコバルト触媒の製造、およびフィッシャー−トロプシュ反応におけるその使用 | |
| US3951860A (en) | Catalyst | |
| JPH08238430A (ja) | 酸化性化合物の化学量論過剰媒質中で窒素酸化物を分子状窒素に還元する触媒、その調製方法および使用 | |
| Reyes et al. | The nature of the support and the metal precursor on the resistance to sulphur poisoning of Pt supported catalysts | |
| Sibeijn et al. | Activity of supported Re2O7 catalysts for the metathesis of methyl oleate | |
| US2734874A (en) | Preparation of catalysts of vanadium | |
| US5151401A (en) | Preparation of dehydrogenating catalyst | |
| JPS6323743A (ja) | ニッケルおよび/またはコバルト触媒の製造方法 | |
| CA1265119A (en) | Catalyst for combustion and process for producing same | |
| US4039478A (en) | Flue gas desulfurization sorbent | |
| CA2961855C (en) | Process for removing oxidisable gaseous compounds from a gas mixture by means of a platinum-containing oxidation catalyst | |
| EP0031700A1 (en) | Preparation of magnetic catalysts, and hydrocarbon reforming process using the magnetic catalyst | |
| US3894967A (en) | Catalyst for purifying exhaust gases | |
| RU2200143C1 (ru) | Катализатор для дегидрирования углеводородов и способ его получения | |
| CA2050146C (en) | Catalyst preparation | |
| Kulikova et al. | Fischer-Tropsch synthesis in the presence∣ of cobalt-containing composite materials based on carbon | |
| KR100544693B1 (ko) | 휘발성 유기 화합물 및 일산화탄소 제거용 촉매 조성물 및이를 이용한 휘발성 유기 화합물의 산화제거 방법 |