RU99393U1 - Башмак токоприемника - Google Patents
Башмак токоприемника Download PDFInfo
- Publication number
- RU99393U1 RU99393U1 RU2010102640/11U RU2010102640U RU99393U1 RU 99393 U1 RU99393 U1 RU 99393U1 RU 2010102640/11 U RU2010102640/11 U RU 2010102640/11U RU 2010102640 U RU2010102640 U RU 2010102640U RU 99393 U1 RU99393 U1 RU 99393U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shoe
- current collector
- casting
- cone
- contact rail
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
Устройство для снятия высокого напряжения с контактного рельса, содержащее башмак токоприемника, отличающееся тем, что устройство содержит конус, который соединен с башмаком сваркой.
Description
Полезная модель (ПМ) относится к вагонам метрополитена. Тележки вагонов оборудованы токоприемниками для снятия высокого напряжения с контактного рельса.
Известно устройство - башмак токоприемника чертеж № М-36.12.173.10.
Недостатком конструкции данного устройства является то, что его изготавливают методом литья в песчаные формы. Для изготовления качественной отливки в песчаной (или земляной) форме 40% металла отливки идет на облой, который потом после остывания отливки поступает на операцию обрубки и возвращается в цех для повторного литья.
Если в разогретом виде металл имеет незначительные отклонения по температуре или форма для литья изготовлена с отклонениями отливка получается с воздушными кавернами внутри тела заготовки и в результате при механической обработке или в эксплуатации весь этот брак обнаруживается его приходится возвращать на завод - изготовитель в большом количестве.
Задачей предлагаемой полезной модели является упрощение изготовления данного устройства, снижение расхода металла, снижение его себестоимости, повышение качества изготовления и увеличение срока службы изделия на 25%.
Технический результат достигается тем, что для изготовления предлагаемой полезной модели используется в качестве заготовки прокатная лента, а конус крепления башмака к рычагу изготавливается из кругляка. В результате, после механической обработки двух простых деталей, они поступают на окончательную операцию сборки. Полученное готовое изделие в 1,5 раза дешевле литого прототипа.
На фиг.1 приведена схема башмака токоприемника принятого в качестве прототипа: 1 - башмак.
На фиг.2 приведена схема башмака токоприемника предложенного в качестве ПМ: 1 - башмак; 2 - конус.
На фиг.3 приведена схема установки башмака токоприемника на вагоне: 1 - башмак; 2 - конус; 3 - рычаг; 4 - корпус; 5 - брус изолирующий; 6 - контактный рельс; 7 - изолятор.
Работа прототипа происходит следующим образом: при выезде вагона из электродепо башмак токоприемника прижимается к контактному рельсу и на вагон поступает высокое напряжение.
Работа предлагаемого устройства происходит аналогичным образом.
Прикидочные расчеты показали, что предлагаемая полезная модель уменьшает расход металла в два раза, а количество бракованных башмаков, поступающих в эксплуатацию, полностью отсутствует.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010102640/11U RU99393U1 (ru) | 2010-01-28 | 2010-01-28 | Башмак токоприемника |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010102640/11U RU99393U1 (ru) | 2010-01-28 | 2010-01-28 | Башмак токоприемника |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU99393U1 true RU99393U1 (ru) | 2010-11-20 |
Family
ID=44058695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010102640/11U RU99393U1 (ru) | 2010-01-28 | 2010-01-28 | Башмак токоприемника |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU99393U1 (ru) |
-
2010
- 2010-01-28 RU RU2010102640/11U patent/RU99393U1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102921862B (zh) | 一种汽车轮毂整体锻造的连铸连锻模具 | |
| CN103381479A (zh) | 一种大型客车铝轮毂制造方法 | |
| PH12014500878A1 (en) | Method for manufacturing a two-part hybrid wheel made of a light alloy, in particular aluminum | |
| RU99393U1 (ru) | Башмак токоприемника | |
| CN106825436A (zh) | 超长空心凸轮轴的空心芯轴整体砂芯铸造模具 | |
| CN102343431A (zh) | 一种汽车铝合金车轮半固态流变压铸成形过程温度场补偿方法 | |
| CN204886505U (zh) | 一种带有螺旋水道结构的低压铸造电机壳 | |
| CN202806200U (zh) | 一种汽车轮毂 | |
| CN204565085U (zh) | 一种嵌入式轮毂铸造用合模模具 | |
| CN202316886U (zh) | 一种液态模锻镁合金轮毂模具 | |
| CN105090293A (zh) | 一种嵌有钢丝网的刹车鼓及其制造方法 | |
| CN202278152U (zh) | 一种汽车轮毂铝合金轮圈重力模 | |
| CN204565087U (zh) | 铝合金车轮的低压铸造模具冷却装置 | |
| CN202106796U (zh) | 一种巴西铁路货车车轮 | |
| CN204430204U (zh) | 一种用于汽车轮毂外圈的模具 | |
| CN203556855U (zh) | 一种轮毂铸造机顶杆装置 | |
| CN204430203U (zh) | 一种用于汽车轮毂的模具 | |
| CN203992327U (zh) | 汽车轮圈成型低压浇注模 | |
| CN202539520U (zh) | 球墨铸铁曲轴缩松缺陷预防装置 | |
| CN204413092U (zh) | 用于铝合金轮毂制造的水冷压铸模具 | |
| CN204430205U (zh) | 一种用于前轮毂的模具 | |
| CN103846410A (zh) | 模具的分型面结构 | |
| CN204353434U (zh) | 一种用于铸造铝锭的分体式模具 | |
| CN204821939U (zh) | 自行车车架及具有该自行车车架的自行车 | |
| CN204892919U (zh) | 带脱模凸台的发动机缸体铸件 |