RU97125U1 - BLOCK-MODULAR SEWER CLEANING STATION OF THE CLOSED TYPE - Google Patents
BLOCK-MODULAR SEWER CLEANING STATION OF THE CLOSED TYPE Download PDFInfo
- Publication number
- RU97125U1 RU97125U1 RU2010102457/05U RU2010102457U RU97125U1 RU 97125 U1 RU97125 U1 RU 97125U1 RU 2010102457/05 U RU2010102457/05 U RU 2010102457/05U RU 2010102457 U RU2010102457 U RU 2010102457U RU 97125 U1 RU97125 U1 RU 97125U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- activated sludge
- sludge
- wastewater
- water
- tanks
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 96
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims abstract description 60
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 58
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims abstract description 5
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 5
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 claims description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 21
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 13
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 11
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 11
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 10
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 8
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 7
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 4
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 4
- 241001517013 Calidris pugnax Species 0.000 description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 3
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 3
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 3
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 3
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 2
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 2
- 230000003612 virological effect Effects 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000237852 Mollusca Species 0.000 description 1
- 241001517019 Philomachus Species 0.000 description 1
- YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N [N].[P] Chemical compound [N].[P] YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001546 nitrifying effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000001932 seasonal effect Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
Блочно-модульная канализационная очистная станция закрытого типа, включающая резервуары усреднителей расходов сточных вод, ступеней биологической очистки сточных вод сообществами микроорганизмов, прикрепленных на волокнистой ершовой насадке и в составе свободноплавающего активного ила, фильтров доочистки и с узлом обеззараживания очищенной воды, емкости накопления осадков сточных вод для смешивания с флокулянтом, резервуары чистой воды, а также емкости накопления регенерационных и промывных вод для расслоения от осадков, тонкослойные отстойники для отделения активного ила, оборудование для сгущения, обезвоживания и термического обеззараживания осадков, воздуходувки и систему воздуховодов с барботерами аэрации, систему коммуникаций с запорно-регулирующей арматурой для подвода, отвода и рециркуляции сточных вод и активного ила, отвода накапливающихся осадков, систему вентиляции с узлом обеззараживания отработанного воздуха, этажную компоновку помещений для размещения и пребывания обслуживающего персонала и оборудования, отличающаяся тем, что тонкослойные отстойники и анаэробные биореакторы для активного ила размещены внутри денитрификаторов и сообщены друг с другом посредством трубы без запорной арматуры, снабжены насосом с коммуникациями перемешивания активного ила в анаэробном биореакторе и отвода анаэробнообработанного активного ила в ступень высоконагруженного аэротенка, тонкослойные вторичные отстойники соосно размещены над биореакторами доочистки сточных вод и снабжены трубопроводами с запорно-регулирующей арматурой для отвода избыточного и возвратного активного ила, в каче� Block-modular sewerage treatment plant of a closed type, including reservoirs of averagers for wastewater expenditures, biological wastewater treatment stages by microorganism communities attached to a fiber brush nozzle and as part of free-flowing activated sludge, aftertreatment filters and with a unit for disinfecting treated water, and a waste water accumulation tank for mixing with flocculant, clean water tanks, as well as storage tanks for regeneration and wash water for separation from precipitation, thin layer sedimentation tanks for separating activated sludge, equipment for thickening, dewatering and thermal disinfection of sludge, blowers and a duct system with aeration bubblers, a communication system with shut-off and control valves for supplying, discharging and recycling wastewater and activated sludge, collecting accumulated sludge, ventilation system with an exhaust air disinfection unit, floor layout of premises for accommodation and maintenance staff and equipment, characterized in that thin-layer from Toy tanks and anaerobic activated sludge bioreactors are placed inside the denitrifiers and communicated with each other through a pipe without shutoff valves, equipped with a pump with communications for mixing activated sludge in the anaerobic bioreactor and drainage of anaerobically treated activated sludge to the stage of a heavily loaded aeration tank, thin-layer secondary sedimentation tanks water and equipped with pipelines with shut-off and control valves for the removal of excess and return activated sludge, as
Description
Полезная модель относится к устройствам для ведения процессов механической, биологической и физико-химической очистки городских и близких к ним по составу промышленных сточных вод и переработки выделяемых осадков для подготовки их к обезвоживанию и обеззараживанию и последующей утилизации и может быть использована при очистке названных сточных вод в условиях Сибири или регионов с повышенными требованиями к охране окружающей среды, при ограниченных расстояниях до жилой застройки.The utility model relates to devices for conducting the processes of mechanical, biological, and physico-chemical treatment of urban and similar industrial wastewater and their composition waste water treatment to prepare them for dehydration and disinfection and subsequent disposal, and can be used in the treatment of wastewater in conditions of Siberia or regions with increased requirements for environmental protection, with limited distances to residential buildings.
Известна полезная модель блок-модуля биологической очистки городских сточных вод в условиях Сибири [1], позволившая за счет модернизации технологического процесса очистки сточных вод в металлических резервуарах, широко используемых в поселках и городах нефтяников и газовиков для ведения процессов биологической очистки сточных вод, существенно повысить качество очищенной воды, в том числе по содержанию биогенных элементов (азота и фосфора). В то же время выполнение емкостей из черного металла с нанесением защитного антикоррозионного покрытия в полевых условиях и зачастую неквалифицированным персоналом из рабочих - строителей, набранных на сезонную работу из стран с тяжелым экологическим положением не позволяет рассчитывать на долговечность работы таких очистных сооружений. Чаще всего срок эксплуатации их не превышает 10…15 лет.A useful model of the module for the biological treatment of urban wastewater in Siberia is known [1], which, due to the modernization of the technological process for treating wastewater in metal tanks widely used in towns and cities by oil and gas workers to conduct biological wastewater treatment, can significantly increase quality of purified water, including the content of nutrients (nitrogen and phosphorus). At the same time, the implementation of ferrous metal tanks with protective anticorrosion coating in the field and often by unskilled personnel from construction workers recruited for seasonal work from countries with a difficult environmental situation does not allow us to expect the longevity of such treatment facilities. Most often, their service life does not exceed 10 ... 15 years.
Известна комплектно-блочная модульная очистная станция [2] закрытого типа, выполненная в здании из железобетона, в которой предусмотрены процессы и оборудование, обеспечивающие требуемые параметры качества очищенных сточных вод, подготовку к утилизации выделенных в процессе очистки сточных вод осадков, сбор, очистку и обеззараживание загрязненного на очистной станции воздуха. Однако комплектация известной очистной станции ориентирована на диапазон производительностей свыше 25 тыс.м3 сточных вод в сутки. Использование известной конструкции очистной станции на диапазон производительностей от 1 до 15 тыс.м3/сут сточных вод простым уменьшением размеров приводит к удорожанию стоимости очистки единицы объема сточных вод, к усложнению эксплуатации сооружений и оборудования, повышению энергоемкости процесса очистки сточных вод и переработки выделяемых осадков.Known complete block modular treatment plant [2] closed, made in a building made of reinforced concrete, which provides processes and equipment that provide the required quality parameters of treated wastewater, preparation for utilization of sludge allocated during wastewater treatment, collection, treatment and disinfection polluted at the sewage treatment plant. However, the equipment of the well-known treatment plant is focused on a range of capacities in excess of 25 thousand m 3 of waste water per day. The use of the known design of the treatment plant for a range of capacities from 1 to 15 thousand m 3 / day of wastewater by a simple reduction in size leads to an increase in the cost of treatment per unit volume of wastewater, to complicate the operation of facilities and equipment, to increase the energy intensity of the wastewater treatment process and the treatment of precipitates .
Общими для заявляемой полезной модели и известной комплектно-блочной модульной очистной станции [2] закрытого типа являются признаки: глубокая многоступенчатая биологическая очистка сточных вод сообществами прикрепленных на волокнистой ершовой насадке и микроорганизмами свободноплавающего активного ила, использование тонкослойных отстойников для отделения активного ила и возврата его рециркуляцией в голову процесса очистки, применение анаэробно- аноксидно- аэробной технологии для очистки сточных вод от биогенных элементов (азота и фосфора), использование флокулянтов для кондиционирования осадков перед их сгущением и обезвоживанием, термическое обеззараживание обезвоженных осадков, сбор, очистка и обеззараживание загрязненного дурнопахнущими веществами, а также микробными и вирусными аэрозолями отработанного воздуха, этажная компановка помещений и используемого оборудования, секционирование технологических процессов очистки сточных вод, осуществление всех операций по очистке сточных и переработке осадков в сооружениях закрытого типа.Common features of the claimed utility model and the well-known closed-type modular sewage treatment plant [2] are the following: deep multi-stage biological wastewater treatment by communities attached to a fiber brush nozzle and free-floating activated sludge microorganisms, the use of thin-layer sumps to separate activated sludge and return it to recirculation to the head of the cleaning process, the use of anaerobic-anoxide-aerobic technology for wastewater treatment from nutrients (nitrogen phosphorus), the use of flocculants for conditioning sediments before they are thickened and dehydrated, thermal decontamination of dehydrated sludges, collection, cleaning and decontamination of polluted odorous substances, as well as microbial and viral aerosols of exhaust air, floor layout of premises and equipment used, sectioning of wastewater treatment processes , the implementation of all operations for wastewater treatment and sludge processing in closed facilities.
Задачи полезной модели - максимальное задействование комплектующих узлов, оборудования, емкостей заводского изготовления из некоррозионных материалов (пластмассы или нержавеющей стали), выполнение взаимного расположения оборудования и емкостей в секциях очистной станции с минимальными размерами коммуникаций и минимальным количеством перекачивающих сточную воду и осадки сточных вод насосов, т.е. минимальными энергозатратами, снабжение очистной станции низкоэнергоемким оборудованием.The objectives of the utility model are to maximize the involvement of components, equipment, and prefabricated tanks made of non-corrosive materials (plastic or stainless steel), the mutual arrangement of equipment and tanks in the sections of the treatment plant with minimal communications and a minimum number of pumps pumping wastewater and sewage sludge, those. minimal energy consumption, supplying the treatment plant with low-energy equipment.
Поставленные задачи решаются тем, что блочно-модульная канализационная очистная станция закрытого типа включает резервуары усреднителей расходов сточных вод, ступеней биологической очистки стоков сообществами микроорганизмов, прикрепленных на волокнистой ершовой насадке и в составе свободноплавающего активного ила, фильтров доочистки сточных вод с узлом обеззараживания очищенной воды, емкости накопления осадков сточных вод для смешивания с флокулянтом, резервуары чистой воды, также емкости накопления регенерационных и промывных вод для расслоения активного ила, оборудование для сгущения, обезвоживания и термического обеззараживания осадков, воздуходувки и систему воздуховодов с барботерами аэрации, систему коммуникаций с запорно-регулирующей арматурой для подвода, отвода и рециркуляции сточных вод и активного ила, отвода накапливающихся осадков, систему вентиляции с узлом обеззараживания отработанного воздуха, этажную компановку помещений для размещения и пребывания обслуживающего персонала и оборудования. При этом тонкослойные отстойники и анаэробные биореакторы для активного ила размещены внутри резервуаров денитрификаторов и сообщены друг с другом посредством трубы без запорной арматуры, снабжены насосом с коммуникациями перемешивания активного ила в анаэробном биореакторе и отвода анаэробнообработанного активного ила в ступень высоконагруженного аэротенка, тонкослойные вторичные отстойники соосно размещены над биореакторами доочистки сточных вод и снабжены трубопроводами с запорно- регулирующей арматурой для отвода избыточного и возвратного активного ила, а в качестве сгущающего и обезвоживающего оборудования использованы шнековые сгустители сообщенные с шнековыми устройствами обеззараживания обезвоженных осадков [3], фильтры доочистки биологически очищенных сточных вод оснащены фильтрующей загрузкой из дробленного антрацита (пуролата).The tasks are solved in that the closed-type modular sewage treatment plant includes tanks for average flow of wastewater, stages of biological wastewater treatment by microorganism communities attached to a fiber brush nozzle and as part of free-floating activated sludge, wastewater purification filters with a unit for disinfection of treated water, storage tanks for sewage sludge for mixing with flocculant, clean water tanks, storage tanks for regeneration and washing Od for separation of activated sludge, equipment for thickening, dehydration and thermal disinfection of sludge, blowers and a duct system with aeration bubblers, a communication system with shut-off and control valves for supplying, discharging and recycling wastewater and activated sludge, collecting accumulated sludge, a ventilation system with exhaust air disinfection unit, floor layout of premises for accommodation and maintenance staff and equipment. At the same time, thin-layer settling tanks and anaerobic activated sludge bioreactors for activated sludge are placed inside the denitrification tanks and communicated with each other via a pipe without shutoff valves, equipped with a pump with communications for mixing activated sludge in the anaerobic bioreactor and draining the anaerobically treated activated sludge to the high-load sludge aeration tank, above the bioreactors of wastewater treatment and equipped with pipelines with shut-off and control valves to drain excessively and return of the activated sludge and as a thickening and dewatering equipment used screw thickeners communicated with screw devices disinfection precipitation dehydrated [3], filters aftertreatment biologically treated waste water equipped with a filter loading of crushed anthracite (purolata).
Проведенные патентные исследования показали, что ни в патентной, ни в научно-технической литературе нет сведений про очистные станции такой конструкции, какая предложена в формуле изобретения, что дает основание утверждать, что предлагаемая очистная станция отвечает критерию патентоспособности «новизна».Patent studies have shown that neither in the patent nor in the scientific and technical literature there is information about treatment plants of the design proposed in the claims, which suggests that the proposed treatment station meets the patentability criterion of "novelty."
Сравнительный анализ приспособлений, которые используются в известных технических решениях и в том числе в прототипе, показал на существенные признаки, отличающие предлагаемое решение.A comparative analysis of devices that are used in known technical solutions, including in the prototype, showed significant features that distinguish the proposed solution.
Преимущества, которые достигаются, свидетельствуют о том, что задачи, которые решаются, выполнены на изобретательском уровне, поскольку они не вытекают, очевидно, из известных в данной области техники решений и поэтому отвечают критерию патентоспособности «изобретательский уровень».The advantages that are achieved indicate that the tasks that are solved are performed at the inventive step, since they do not follow, obviously, from solutions known in the art and therefore meet the patentability criterion of "inventive step".
Предлагаемая блочно-модульная канализационная очистная станция закрытого типа поясняется фигурами: Фиг.1 - план этажа здания цеха механической очистки сточных вод с пристройкой для мастерской и воздуходувной; Фиг.2 - вертикальный разрез цеха механической очистки сточных вод, расположенного над резервуарами усреднителей расходов сточных вод и емкостями накопления избыточного активного ила, регенерационных и промывных вод; Фиг.3 - технологическая схема очистки сточных вод; Фиг.4 - технологическая схема обработки, обезвоживания и обеззараживания осадков сточных вод; Фиг.5 - план размещения секций биореакторов очистки и доочистки сточных вод; Фиг.6 - вертикальный разрез по четырех этажной пристройке к цеху биологической очистки сточных вод.The proposed block-modular sewage treatment plant of a closed type is illustrated by the figures: Figure 1 is a floor plan of the building of the mechanical wastewater treatment plant with an extension for the workshop and blower; Figure 2 is a vertical section of the mechanical wastewater treatment plant located above the reservoirs of averagers of wastewater costs and storage capacities of excess activated sludge, regeneration and wash water; Figure 3 - technological scheme of wastewater treatment; Figure 4 is a flow chart of the treatment, dehydration and disinfection of sewage sludge; Figure 5 - layout of sections of bioreactors for wastewater treatment and purification; 6 is a vertical section through a four-story extension to the biological wastewater treatment plant.
Обозначения на Фиг.1-6 следующие:The designations in FIGS. 1-6 are as follows:
1. Цех механической очистки сточных вод и обезвоживания осадков.1. Workshop for mechanical wastewater treatment and sludge dewatering.
2. Решетки.2. Lattices.
3. Ящик для отбросов с решеток на колесах.3. A box for garbage from grates on wheels.
4. Песколовки.4. Sand traps.
5. Ящик для песка на колесах.5. A box for sand on wheels.
6. Усреднитель расходов сточных вод.6. The average cost of wastewater.
7. Погружной насос в усреднителе.7. Submersible pump in the averager.
8. Барботеры и система воздуховодов для взмучивания осадков в усреднителе расходов.8. Bubblers and duct system for stirring up precipitation in the flow averager.
9. Цех биологической очистки сточных вод.9. Biological wastewater treatment plant.
10. Денитрификатор.10. Denitrifier.
11. Тонкослойный отстойник денитрификатора.11. Thin layer sedimentation tank.
12. Анаэробный биореактор.12. Anaerobic bioreactor.
13. Насос перемешивания иловой смеси в анаэробном биореакторе и дозирования анаэробно обработанной иловой смеси в высоконагружаемый аэротенк.13. Pump mixing the sludge mixture in the anaerobic bioreactor and dosing the anaerobically treated sludge mixture into a highly loaded aeration tank.
14. Высоконагружаемый аэротенк.14. Highly loaded aeration tank.
15. Нитрификатор.15. Nitrification.
16. Тонкослойный вторичный отстойник.16. Thin-layer secondary sedimentation tank.
17. и 171. Биореактор доочистки сточных вод в две ступени.17. and 17 1 . Bioreactor of wastewater treatment in two stages.
18. Барботеры аэрации иловой смеси.18. Bubblers aeration of the sludge mixture.
19. Воздуховоды.19. Ducts.
20. Воздуходувки.20. Blowers.
21. Емкость сбора избыточного активного ила и сгущенного осадка от расслоения промывных и регенерационных вод.21. The capacity for collecting excess activated sludge and condensed sludge from the separation of washing and regeneration waters.
22. Кассета с ершовой насадкой.22. Cassette with a ruffled nozzle.
23. Реагентное хозяйство для кондиционирования иловой смеси перед сгущением и обезвоживанием.23. Reagent farm for conditioning the sludge mixture before thickening and dehydration.
24. Реагентное хозяйство для связывания фосфатов в нерастворимые в воде соединения и их флокуляции.24. Reagent farm for the binding of phosphates to water-insoluble compounds and their flocculation.
25. Вентилятор цеха механической очистки сточных вод и обезвоживания осадков.25. Fan of the mechanical wastewater treatment and sludge dewatering workshop.
26. Вентканалы цеха механической очистки сточных вод.26. Ventkanali workshop mechanical wastewater treatment.
27. Шнековый обезвоживатель.27. Screw dehydrator.
28. Шнек с подогревателем для термического обеззараживания обезвоженного активного ила.28. Auger with heater for thermal disinfection of dehydrated activated sludge.
29. Контейнер для накопления обезвоженного обеззараженного активного ила.29. A container for the accumulation of dehydrated disinfected activated sludge.
30. Трубопровод отвода фильтрата от обезвоживания избыточного активного ила в усреднитель 1 расходов сточных вод.30. The pipeline drainage of the filtrate from dehydration of excess activated sludge in the averager 1 of the waste water.
31. Емкость для сбора и расслоения регенерационных и промывных вод.31. Capacity for collecting and stratification of regeneration and wash water.
32. Фильтр доочистки биологически очищенных сточных вод.32. Filter for the purification of biologically treated wastewater.
33. Трубопровод подачи промывных вод на фильтр доочистки.33. Pipeline for supplying wash water to the after-treatment filter.
34. Трубопровод отвода промывных вод в емкость 31 для сбора и расслоения.34. The pipe drain water in the tank 31 for collection and separation.
35. Узел обеззараживания доочищенных сточных вод.35. The node disinfection of treated wastewater.
36. Резервуар чистой воды.36. The reservoir of clean water.
37. Трубопровод отвода очищенных и обеззараженных сточных вод на выпуск в поверхностный водоем или использование на промышленные нужды.37. Pipeline for the disposal of treated and disinfected wastewater for discharge into a surface water body or for industrial use.
38. Грузоподъемное устройство в цехе механической очистки сточных вод и обезвоживания осадков.38. A lifting device in the workshop for mechanical wastewater treatment and sludge dewatering.
39. Лестничная клетка.39. Stairwell.
40. Помещение начальника очистной станции.40. The room of the head of the treatment plant.
41. Помещение дежурного персонала.41. The premises of the duty staff.
42. Помещение бытовок.42. The room of change houses.
43. Химбаклаборатория со складом реагентов и посуды.43. Chemical laboratory with a warehouse of reagents and utensils.
44. Мастерская.44. Workshop.
45. Воздухозаборные каналы воздуходувок 20.45. Air intake ducts of blowers 20.
46. Вентиляторы цеха биологической очистки сточных вод и помещений очистной станции.46. Fans of the biological wastewater treatment plant and treatment plant premises.
47. Вентканалы цеха биологической очистки сточных вод.47. Ventcanals of the biological wastewater treatment plant.
48. Узел обеззараживания отработанного воздуха цеха биологической очистки сточных вод.48. The node disinfection of exhaust air from the biological wastewater treatment plant.
49. Венттруба отвода обеззараженного воздуха цеха биологической очистки сточных вод в атмосферу.49. Venttube of disinfected air removal from the biological wastewater treatment plant to the atmosphere.
50. Наружная лестница цеха биологической очистки сточных вод.50. The outer staircase of the biological wastewater treatment plant.
51. Перепускная труба тонкослойного отстойника 11 в анаэробный биореактор 12.51. The bypass pipe of the thin-layer sump 11 into the anaerobic bioreactor 12.
52. Трубопровод, сообщающий анаэробный биореактор 12 с насосом 13.52. A pipeline communicating an anaerobic bioreactor 12 with a pump 13.
53. Сопло для обеспечения циркуляции иловой смеси внутри анаэробного биореактора 12.53. Nozzle for circulating the sludge mixture inside the anaerobic bioreactor 12.
54. Напорный трубопровод подачи анаэробно обработанной иловой смеси в высоконагружаемый аэротенк 14.54. Pressure line for supplying anaerobically treated sludge mixture to a highly loaded aeration tank 14.
55. Самотечный трубопровод отвода сточной воды из тонкослойного отстойника 11 в высоконагружаемый аэротенк 14.55. Gravity drainage pipe for wastewater from a thin-layer sump 11 to a high-load aeration tank 14.
56. Самотечный трубопровод отвода иловой смеси из высоконагружаемого аэротенка 14 в нитрификатор 15.56. A self-flowing pipeline to discharge the sludge mixture from the high-load aeration tank 14 to the nitrifier 15.
57. Самотечный трубопровод отвода иловой смеси из нитрификатора 15 в тонкослойный вторичный отстойник 16.57. Gravity discharge pipe of the sludge mixture from the nitrifier 15 in a thin-layer secondary sump 16.
58. Трубопровод отвода отстоенной сточной воды из тонкослойного вторичного отстойника 16 в биореактор 17 доочистки сточных вод (в первую ступень).58. Pipeline for discharge of settled wastewater from a thin-layer secondary clarifier 16 to the bioreactor 17 for wastewater treatment (in the first stage).
59. Трубопровод отвода биологически дочищенных сточных вод из второй ступени биореактора 171 доочистки в фильтр 32 доочистки сточных вод.59. The pipeline drain biologically treated wastewater from the second stage of the bioreactor 17 1 aftertreatment in the filter 32 of the wastewater treatment.
60. Трубопровод отвода дочищенных сточных вод из фильтра 32 доочистки в резервуар 36 чистой воды.60. The pipeline drainage of clean wastewater from the filter 32 after-treatment in the tank 36 of pure water.
61. Насос подачи чистой воды из резервуара 36 чистой воды на промывку фильтра 32 доочистки сточных вод.61. A pump for supplying pure water from a pure water tank 36 to flush the filter 32 for wastewater treatment.
62. Насос перекачки возвратного активного ила.62. Pump for transferring return activated sludge.
63. Трубопровод возвратного активного ила.63. Pipeline returnable sludge.
Блочно-модульная канализационная очистная станция закрытого типа (Фиг.1-4) выполнена из двух цехов: цех 1 механической очистки сточных вод и осадков и цеха 9 биологической очистки сточных вод с помещениями, обеспечивающими обслуживание очистной станции. Цех 1 механической очистки сточных вод располагается над емкостями усреднителя 6 расходов сточных вод, выполнен в виде здания с каркасом из металла и железобетона с кровлей одно или двухскатной и снабжен окнами и дверным проемом с воздушными завесами для комплектования цеха оборудованием и удаления выделенных, обезвоженных и обеззараженных осадков сточных вод. Сточные воды поступают в цех 1 механической очистки сточных вод от канализационной насосной станции жилого массива по напорным трубопроводам с запорно-регулирующей арматурой на решетки 2 с прозорами не более 6 мм. Примеси сточных вод с размером более 6 мм задерживаются и специальным приспособлением сгребаются в ящик 3 на колесах для отбросов, снимаемых с решеток.Block-modular sewage treatment plant of a closed type (Figs. 1-4) is made up of two workshops: workshop 1 for mechanical treatment of wastewater and sludge and workshop 9 for biological treatment of wastewater with rooms providing treatment station service. Workshop 1 for mechanical wastewater treatment is located above the tanks of the averager 6 wastewater costs, made in the form of a building with a metal and reinforced concrete frame with a single or double roof and is equipped with windows and a doorway with air curtains to equip the workshop with equipment and to remove isolated, dehydrated and decontaminated sewage sludge. Wastewater enters workshop 1 for mechanical wastewater treatment from the sewage pumping station of the housing estate through pressure pipelines with shut-off and control valves to grilles 2 with no more than 6 mm openings. Impurities of wastewater with a size of more than 6 mm are delayed and are raked with a special device into box 3 on the wheels for garbage removed from the grates.
Процеженный на решетках 2 сток перетекает в песколовки 4, снабженные шнековыми устройствами для сгребания с дна песколовок 4 осевшего песка в ящик 5 на колесах для накапливания песка. Освобожденный от крупных примесей и песка поток сточных вод стекает самотеком в емкости усреднителя 6 расходов сточных вод, оборудованные погружными насосами 7 подачи сточных вод на последующую биологическую очистку в цех 9, а также системой воздуховодов и барботеров 8 взмучивания осадков, выпадающего в усреднителях 6.Filtered on gratings 2, the drain flows into sand traps 4 equipped with screw devices for raking from the bottom sand traps 4 of settled sand into box 5 on wheels for sand accumulation. The wastewater stream freed from coarse impurities and sand flows by gravity into the averaging tank 6 of the wastewater flow rate, equipped with submersible pumps 7 for supplying the wastewater for subsequent biological treatment in workshop 9, as well as a system of air ducts and bubblers 8 for agitating the sediment falling in the averagers 6.
Кроме решеток 2 и песколовок 4 в цехе 1 механической очистки сточных вод размещены реагентное хозяйство 23 для кондиционирования иловой смеси перед сгущением и обезвоживанием, вентилятор 25 цеха 1, вентканалы 26, шнековый обезвоживатель 27, шнек 28 с подогревателем для термического обеззараживания обезвоженного активного ила и других осадков, емкость 31 для сбора и расслоения регенерационных и промывных вод, трубопровод 30 отвода фильтрата от обезвоживания избыточного активного ила и надосадочной воды из емкости 31 в Усреднитель 1 расходов сточных вод, контейнер 29 для накопления обезвоженного, обеззараженного активного ила и других осадков, грузоподъемное устройство 38 цеха 1 механической очистки сточных вод и переработки осадков.In addition to gratings 2 and sand traps 4, in the mechanical wastewater treatment shop 1, there is a reagent farm 23 for conditioning the sludge mixture before thickening and dewatering, a fan 25 of workshop 1, ventilation ducts 26, a screw dehydrator 27, a screw 28 with a heater for thermal disinfection of dehydrated activated sludge and other precipitation, tank 31 for collecting and stratification of regeneration and wash water, pipeline 30 for removing the filtrate from dehydration of excess activated sludge and supernatant water from tank 31 to Cost Averager 1 x water container 29 for storing the dewatered, disinfected activated sludge and other deposits, the load management device 38 1 mechanical wastewater treatment and recycling precipitates.
Цех 9 биологической очистки сточных вод включает: денитрификатор 10 в виде вертикально установленной трубы с дном и открытым торцом в верхней части, внутри емкости денитрификатора 10 в верхней части закреплен на специальных опорах тонкослойный отстойник 11 денитрификатора 10, пирамидальное днище которого соединено перепускной трубой 51 с анаэробным биореактором 12, размещенным внутри денитрификатора 10 и опирающимся своим днищем в днище денитрификатора 10. Анаэробный биореактор 12 сообщен трубопроводом 52 с насосом 13 перемешивания иловой смеси внутри анаэробного биореактора 12 посредством тангенциально введенного внутрь анаэробного биореактора сопла 53 и имеет напорный трубопровод 54, сообщающий насос 13 с емкостью в виде трубы с донышком высоконагружаемого аэротенка 14. Аэротенк 14 оснащен кассетами 22 с ершовой насадкой, барботерами 18 аэрации иловой смеси, сообщенными воздуховодами 19 с воздуходувкой 20.The workshop for biological wastewater treatment 9 includes: a denitrifier 10 in the form of a vertically installed pipe with a bottom and an open end in the upper part, inside the tank of the denitrifier 10 in the upper part, a thin-layer settler 11 of the denitrifier 10 is fixed on the special supports, the pyramidal bottom of which is connected by an overflow pipe 51 to the anaerobic a bioreactor 12 located inside the denitrifier 10 and resting on its bottom in the bottom of the denitrifier 10. The anaerobic bioreactor 12 is connected by a pipe 52 with a pump 13 for mixing the sludge mixture inside the anaerobic bioreactor 12 by means of a nozzle 53 tangentially inserted into the anaerobic bioreactor and has a pressure pipe 54 communicating pump 13 with a tube-like tank with the bottom of a high-load aeration tank 14. The aeration tank 14 is equipped with cartridges 22 with a ruff nozzle, sludge aeration mixers 18 connected by air ducts 19 with blower 20.
В аэротенк 14 сточная вода поступает самотеком по трубопроводу 55 из тонкослойного отстойника 11 денитрификатора 10, а вытекает из аэротенка 14 иловая смесь по трубопроводу 56 в емкость в виде трубы с донышком нитрификатора 15. Нитрификатор 15, как и аэротенк 14 оснащен кассетами 22 с ершовой насадкой, барботерами 18 аэрации иловой смеси, сообщенными воздуховодами 19 с воздуходувкой 20. Из нитрификатора 15 посредством самотечного трубопровода 57 иловая смесь перетекает в тонкослойный вторичный отстойник 16, из которого отстоенная вода по трубопроводу 58 подается в биореактор 17 доочистки сточных вод (в первую ступень), а отделившийся от иловой смеси возвратный активный ил посредством насоса 62 перекачки возвратного активного ила из пирамидального днища тонкослойного вторичного отстойника 16 по трубопроводу 63 возвратного активного ила подается в дентрификатор 10. Избыточный активный ил по ответвлению от трубопровода 63 периодически направляется в емкость 21 сбора избыточного активного ила. Обе ступени биореактора 17 и 171 доочистки сточных вод оснащены кассетами 22 с ершовой насадкой и барботерами 18 аэрации очищаемой воды и регенерации ершовой насадки и трубопроводом 59 отвода биологически доочищенных сточных вод из второй ступени 171 биореактора доочистки сточных вод предусмотрена подача из реагентного хозяйства 24 раствора реагентов для связывания фосфатов сточных вод в нерастворимые в воде соединения и флокуляции нерастворимых веществ перед поступлением их в фильтр 32 доочистки сточных вод. Фильтр 32 доочистки сточных вод снабжен трубопроводом 60 отвода дочищенных вод в резервуар 36 чистой воды, а также трубопроводом 33 подачи промывных вод от насоса 61 подачи чистой воды из резервуара 36 чистой воды и трубопроводом 34 отвода промывных вод в емкость 31 сбора регенерационных и промывных вод для расслоения воды и осадков. Из резервуара 36 чистой воды очищенная вода проходит обеззараживание в узле 35 (например, посредством облучения ультрафиолетовыми световыми лучами) и по трубопроводу 37 отвода очищенных и обеззараженных сточных вод направляется на выпуск в поверхностный водоем или на использование на технические нужды в промышленности.Waste water enters the aeration tank 14 by gravity through a pipe 55 from a thin-layer sump 11 of the denitrifier 10, and the sludge mixture flows from the aeration tank 14 into a container in the form of a pipe with a nitrification bottom 15. The nitrification device 15, like the aeration tank 14, is equipped with 22 cassettes with a ruff nozzle , bubblers 18 for aeration of the sludge mixture communicated by air ducts 19 with the blower 20. From the nitrifier 15 by means of a gravity pipe 57, the sludge mixture flows into a thin-layer secondary sump 16, from which the separated water is piped 58 it is fed into the bioreactor 17 of wastewater treatment (in the first stage), and the return activated sludge separated from the sludge mixture is pumped through the return active sludge conduit 63 through the return active sludge pump 63 to the decanter 10. Excess activated sludge the branch from the pipeline 63 is periodically sent to the tank 21 collecting excess activated sludge. Both stages of the bioreactor 17 and 17 1 of wastewater treatment are equipped with cartridges 22 with a brush nozzle and bubblers 18 for aeration of the treated water and regeneration of the brush nozzle and a pipe 59 for the removal of biologically treated wastewater from the second stage 17 1 of the bioreactor of wastewater treatment, 24 solutions are provided from the reagent farm reagents for binding wastewater phosphates to water-insoluble compounds and flocculation of insoluble substances before entering the filter 32 for wastewater treatment. The filter 32 for wastewater treatment is equipped with a pipe 60 for draining the cleaned water into the clean water tank 36, as well as a pipe 33 for supplying washing water from the pump 61 for supplying clean water from the tank 36 for clean water and a pipe 34 for draining the washing water to the tank 31 for collecting regeneration and washing water for stratification of water and precipitation. From the pure water tank 36, the purified water is disinfected in unit 35 (for example, by irradiation with ultraviolet light) and is sent to the surface water body or for industrial use through a pipe 37 for discharging treated and disinfected wastewater.
Цех 9 биологической очистки сточных вод (Фиг.1) сблокирован с пристройкой из 3…4 этажей, в которой размещены: лестничная клетка 39, помещение 40 начальника очистной станции, помещение 41 дежурного персонала, помещение 42 бытовок, помещения 43 химбаклаборатории со складом реагентов и посуды. На верхнем этаже пристройки цеха 9 размещены воздухозаборные вентканалы 47 для отвода посредством вентиляторов 46 отработанного воздуха на узел 48 обеззараживания воздуха перед выпуском посредством венттрубы 49 обеззараженного воздуха в атмосферу. Пристройка цеха 9 имеет поэтажные выходы на наружную лестницу 50 и этажные площадки обслуживания биореакторов очистки и доочистки сточных вод.The workshop 9 for biological wastewater treatment (Figure 1) is blocked with an annex of 3 ... 4 floors, in which are located: staircase 39, room 40 of the head of the treatment plant, room 41 of the on-duty personnel, room of 42 change houses, premises of 43 chemical laboratory with a reagent warehouse and utensils. On the upper floor of the extension of workshop 9, air intake ducts 47 are located for venting exhaust air through fans 46 to the air disinfection unit 48 before disinfecting air into the atmosphere by means of a vent pipe 49. The extension of workshop 9 has floor exits to the external staircase 50 and floor service platforms for the treatment of bioreactors for wastewater treatment.
В цехе 1 механической очистки сточных вод имеется пристройка для размещения мастерской 44 и помещения для воздуходувок 20. К воздуходувкам 20 подходят воздухозаборные каналы 45 в цехе 1 и снаружи цеха 1.In workshop 1 for mechanical wastewater treatment, there is an extension to house workshop 44 and rooms for blowers 20. Air inlets 45 are suitable for blowers 20 in workshop 1 and outside workshop 1.
В соответствии с технологической схемой, приведенной на Фиг.2 блочно-модульная канализационная очистная станция закрытого типа работает следующим образом.In accordance with the technological scheme shown in Fig.2 block-modular sewage treatment plant closed type operates as follows.
Неочищенная сточная вода от канализационной насосной станции объекта канализования поступает в первое здание блочно-модульной канализационной очистной станции (Фиг.1) закрытого типа, включающее резервуары усреднителей 6 расходов сточных вод, цех 1 механической очистки сточных вод и обезвоживания осадков, емкости 21 сбора избыточного активного ила и сгущенного осадка от расслоения промывных и регенерационных вод, емкости 31 сбора регенерационных и промывных вод, помещения мастерской 44, воздуходувной с воздуходувками 20, реагентного хозяйства 23 для кондиционирования иловой смеси перед сгущением и обезвоживанием, шнекового обезвоживателя 27 и шнека 28 с подогревателем для термического обеззараживания обезвоженного активного ила, вентканалы 26 цеха 1 механической очистки сточных вод. Вначале неочищенные сточные воды процеживаются в решетках 2 для выделения крупных механических примесей (более 5...6 мм) и складирования их в ящик 3 на колесах для отбросов, отделяются отстаиванием от песка в песколовках 4, который посредством шнека выводится в ящик 5 на колесах. Прошедшие механическую очистку сточные воды отводятся в усреднитель 6 объемом 10% от суточного объема сточных вод. Для исключения выпадения и слеживания осадка в усреднителе 6 предусмотрена система барботеров и воздуховодов для взмучивания осадков. Из усреднителя 6 посредством погружного насоса 7 сточные воды перекачиваются часовым расходом не более 5% Qсут в здание второе цеха 9 биологической очистки сточных вод, в котором размещены ступени биореакторов очистки и доочистки сточных вод, фильтры 32 доочистки сточных вод и помещения для обслуживающего персонала, система вентканалов 47 и вентиляторов 46 для подачи отработанного воздуха на узел 48 обеззараживания и венттрубу 49 отвода обеззараженного воздуха в атмосферу. В цехе 9, состоящем из трех параллельно работающих секций 4-х ступенчатой биологической очистки сточных вод первой ступенью является резервуар денитрификатора 10 в нижнюю часть которого закачивает погружной насос 7 исходную сточную воду. В денитрификатор 10 поступает по трубопроводу 63 и возвратный активный ил с помощью насоса 62 из тонкослойного вторичного отстойника 16. Для исключения залеживания активного ила в денитрификаторе 10 по дну уложена перфорированная труба барботера 18 крупнопузырчатой аэрации малой интенсивностью. Внутри резервуара денитрификатора 10 вмонтирован в верхней части тонкослойный отстойник 11 денитрификатора для илоразделения на два потока. Поток осветленной воды, прошедший полочное пространство тонкослойного отстойника 11 по трубопроводу 55 самотеком поступает в высоконагружаемый аэротенк 14, а осевший в пирамидальное днище активный илпо перепускной трубе 51 выдавливается в анаэробный биореактор 12. В анаэробном биореакторе 12 активный ил непрерывно перемешивается за счет работы насоса 13, подающего активный ил из нижней части анаэробного биореактора в верхнюю через сопло 53 тангенциального ввода циркулирующей в анаэробном биореакторе 12 иловой смеси. Через напорный трубопровод 54 анаэробно обработанная смесь отводится насосом 13 в резервуар высоконагруженного аэротенка 14. Высоконагружаемый аэротенк 14 оснащен барботерами 18, сообщенными воздуховодами 19 с воздуходувками 20, а также кассетами 22 с ершовой насадкой. Из высоконагружаемого аэротенка 14 по самотечному трубопроводу 56 иловая смесь перетекает в нитрификатор 15, а также оснащенный барботерами 18, воздуховодами 19 и кассетами 22 с ершовой насадкой. Из нитрификатора 15 по самотечному трубопроводу 57 иловая смесь перетекает в пазухи тонкослойного вторичного отстойника 16, в которых нисходящий со скоростью не более 20 мм/с поток иловой смеси освобождается от пузырьков воздуха и под полочным пространством расслаивается на два потока, один из которых движется вверх между полок, дополнительно освобождаясь от хлопьев активного ила, сливается в водоотводящие лотки, и далее по самотечному трубопроводу 58 перетекает в первую ступень биореактора 17 доочистки сточных вод. Второй поток - поток активного ила оседает в пирамидальное днище тонкослойного вторичного отстойника 16, сообщенное с насосом 62 перекачки возвратного активного ила в денитрификатор 10, а избыточного активного ила в емкость 21 сбора и смешивания ила с раствором флокулянта, приготовленного в реагентном хозяйстве 23 для кондиционирования активного ила перед его сгущением и обезвоживанием. Осветленная в тонкослойном вторичном отстойнике 16 сточная вода сливается в первую ступень биореактора 17 доочистки сточных вод, оснащенном кассетами 22 с ершовой насадкой и барботерами 18 аэрации и регенерации ершовой насадкой и барботерами 18 аэрации и регенерации ершовой насадки. В первой ступени биореактора 17 на ершах заселены фильтраторы-седиментаторы, хищные гидробионты, выедающие микроорганизмы активного ила, в том числе моллюски. Из первой ступени дочищаемая вода переливается во вторую ступень 17 биореактора доочистки, куда подается из реагентного хозяйства 24 раствор коагулянта с примесью флокулянта для связывания фосфатов в нерастворимые в воде соединения и их флокуляции. Частично нерастворимые соединения фосфатов флоккулируются с фекалиями и псевдофекалиями хищных гидробионтов первой ступени биореакторов доочистки и задерживаются на ершовой насадке второй ступени биореактора 17 доочистки сточных вод, а частично выносятся вместе с потоком биологически дочищенной воды по трубопроводу 59 в фильтр 32 доочистки сточных вод, загруженный дробленным антрацитом (пуролатом) крупностью 1…3 мм. Такой фильтрующий материал загрузки фильтров выбран для исключения образования прочных отложений соединений фосфора на загрузке. Поток отфильтрованной сточной воды по трубопроводу 60 поступает в резервуар 36 чистой воды через узел 35 обеззараживания воды. По мере заиления ершовой насадки кассет 22 в ступенях биореактора 17 и 171 доочистки сточных вод пропуском воздуха через барботеры 18 регенерации и посредством опорожнения содержимой в биореакторах 17 и 171 доочистки жидкости в емкости 31 сбора и расслоения регенерационных вод производится восстановление работоспособности ершовой насадки биореактора 17 доочистки сточных вод в них из резервуара 36 чистой воды по трубопроводу 33 производится подача промывной воды при отключенной подаче очищаемой сточной воды. Промывная вода из фильтров 32 доочистки сточных вод по трубопроводу 34 сбрасывается в емкость 31 сбора и расслоения промывных вод. Отделившаяся от осадков осветленная в емкости 31 надосадочная вода по трубопроводу 30 сбрасывается в усреднитель 6 расходов сточных вод в часы минимального заполнения усреднителя 6.The untreated wastewater from the sewage pumping station of the sewage system enters the first building of the modular closed-type sewage treatment station (Fig. 1), including averaging tanks 6 for wastewater consumption, workshop 1 for mechanical wastewater treatment and sludge dewatering, tank 21 for collecting excess active sludge and condensed sludge from separation of washing and regeneration water, tank 31 for collecting regeneration and washing water, workshop room 44, blower with blowers 20, reagent TWA 23 for conditioning the sludge mixture before thickening and dewatering, screw dehydrator 27 and screw 28 with a heater for thermal disinfection of dehydrated activated sludge, ventilation ducts 26 of workshop 1 for mechanical wastewater treatment. Initially, untreated wastewater is filtered in gratings 2 to isolate large mechanical impurities (more than 5 ... 6 mm) and stored in a box 3 on the waste wheels, separated by settling from sand in sand traps 4, which is removed through a screw to a box 5 on wheels . Mechanical wastewater wastewater is discharged into averager 6 with a volume of 10% of the daily volume of wastewater. To exclude precipitation and caking of sediment in the averager 6 provides a system of bubblers and air ducts for agitating precipitation. From the averager 6, by means of a submersible pump 7, the wastewater is pumped by the hourly flow rate of not more than 5% Q days to the building of the second biological wastewater treatment workshop 9, which houses the stages of the bioreactors for wastewater treatment and purification, filters 32 for wastewater treatment and premises for staff, a system of ventilation ducts 47 and fans 46 for supplying exhaust air to the disinfection unit 48 and the ventilation pipe 49 for disinfecting air into the atmosphere. In workshop 9, which consists of three parallel-running sections of a 4-stage biological wastewater treatment, the first stage is the denitrifier tank 10 into the lower part of which the initial wastewater is pumped by a submersible pump 7. The denitrifier 10 is fed via line 63 and the return activated sludge is pumped from the thin-layer secondary sump 16. Using a pump 62, the perforated bubbler tube 18 of coarse aeration of low intensity is laid along the bottom of the denitrifier 10 to prevent deposits of activated sludge. Inside the denitrification tank 10, a thin-layer denitrifier settler 11 is mounted in the upper part to separate into two streams. The stream of clarified water that has passed through the shelf space of a thin-layer sump 11 through a pipe 55 flows by gravity into a high-load aeration tank 14, and the active sludge settled in the pyramidal bottom through a bypass pipe 51 is squeezed into an anaerobic bioreactor 12. In the anaerobic bioreactor 12, the active sludge 13 is continuously mixed by operation, due to feeding activated sludge from the lower part of the anaerobic bioreactor to the upper via a nozzle 53 of the tangential introduction of the sludge mixture circulating in the anaerobic bioreactor 12. Through the pressure pipe 54, the anaerobically treated mixture is discharged by the pump 13 into the reservoir of the highly loaded aeration tank 14. The highly loaded aeration tank 14 is equipped with bubblers 18 connected by ducts 19 with blowers 20, as well as cartridges 22 with a ruff nozzle. From the high-load aeration tank 14, the sludge mixture flows through a gravity pipe 56 into a nitrifier 15, as well as equipped with bubblers 18, air ducts 19 and cassettes 22 with a ruffled nozzle. From the nitrifying agent 15, by the gravity pipe 57, the sludge mixture flows into the sinuses of a thin-layer secondary settling tank 16, in which the sludge mixture flowing downward at a speed of no more than 20 mm / s is freed from air bubbles and under the shelf space is stratified into two streams, one of which moves up between the shelves, additionally freed from flocs of activated sludge, are discharged into the drainage trays, and then flows through the gravity pipe 58 to the first stage of the bioreactor 17 for wastewater treatment. The second stream - the stream of activated sludge settles in the pyramidal bottom of the thin-layer secondary sump 16, which is in communication with the pump 62 for transferring the return activated sludge to the denitrifier 10, and the excess activated sludge into the tank 21 for collecting and mixing sludge with a flocculant solution prepared in the reagent farm 23 for conditioning the active silt before thickening and dehydration. The wastewater clarified in a thin-layer secondary clarifier 16 is discharged into the first stage of the bioreactor 17 for wastewater treatment, equipped with cassettes 22 with a brush nozzle and bubblers 18 for aeration and regeneration with a brush nozzle and bubblers 18 for aeration and regeneration of the brush nozzle. In the first stage of the bioreactor 17, filter sedimentators, predatory hydrobionts, and microorganisms of activated sludge, including mollusks, are settled on ruffs. From the first stage, the cleaned water is transferred to the second stage 17 of the post-treatment bioreactor, where a coagulant solution with an admixture of flocculant for binding phosphates to water-insoluble compounds and their flocculation is supplied from the reagent farm 24. Partially insoluble phosphate compounds are flocculated with feces and pseudo-feces of predatory hydrobionts of the first stage of bioreactor aftertreatment and are retained on the brush nozzle of the second stage of bioreactor 17 of wastewater treatment, and partially removed together with the stream of biologically treated water through pipeline 59 to the filter 32 of the aftertreatment of wastewater (purolate) with a particle size of 1 ... 3 mm. Such filter media of the filter loading is selected to prevent the formation of strong deposits of phosphorus compounds on the loading. The stream of filtered wastewater through line 60 enters the clean water tank 36 through the water disinfection unit 35. As the ruffled nozzle of the cartridges 22 is silted up in the stages of the bioreactor 17 and 17 1 of the wastewater aftertreatment by passing air through the regeneration spargers 18 and by emptying the liquid treated in the bioreactors 17 and 17 1 of the aftertreatment of the liquid in the recovery water collection and separation tank 31, the ruffle nozzle of the bioreactor 17 is restored to working capacity tertiary treatment of wastewater into them from the tank 36 of pure water through the pipe 33 is the supply of washing water when the supply of purified wastewater is turned off. Wash water from the filters 32 for wastewater treatment through a pipe 34 is discharged into a tank 31 for collecting and stratifying the wash water. The supernatant clarified in the tank 31 separated from the sediments is discharged through the pipeline 30 to the wastewater flow rate averager 6 during the hours of minimum filling of the averager 6.
Очищенная и обеззараженная вода из резервуара 36 чистой воды по трубопроводу 37 отводится на выпуск в поверхностный водоем или направляется на использование на технологические нужды промпредприятий, на полив газонов, скверов и прочих зеленых насаждений в летнее время. Накопленный в емкости 31 осадок от расслоения регенерационных и промывных вод осадок перекачивается в емкость 21 сбора и смешивания с флокулянтом избыточного активного ила, откуда подается насосом-дозатором в шнековый обезвоживатель 27. Фильтрат от обезвоживания осадков по трубопроводу 30 направляется в усреднитель 6 расходов, а обезвоженный кек выдавливается в шнек 28 с подогревателем для термического обеззараживания обезвоженного осадка и далее складируется в контейнер 29 накопления обезвоженного и обеззараженного осадка для последующего вывода в места утилизации его в качестве органоминерального удобрения или плодородной почвы для рекультивации нарушенных территорий.Purified and disinfected water from the clean water tank 36 is discharged through a pipeline 37 to a surface water body or sent to industrial enterprises for technological needs, to irrigate lawns, squares and other green spaces in the summer. The sludge accumulated in the tank 31 from the separation of regeneration and wash water is pumped to the tank 21 for collecting and mixing excess activated sludge with a flocculant, from where it is pumped by the metering pump to the screw dehydrator 27. The filtrate from the sludge dewatering is sent through pipeline 30 to the flow averager 6, and the dehydrated the cake is extruded into the screw 28 with a heater for thermal disinfection of the dehydrated sludge and then stored in the container 29 for accumulating the dehydrated and decontaminated sludge for the subsequent first withdrawal to the places of its utilization as organomineral fertilizer or fertile soil for the restoration of disturbed territories.
Выходящий из биореакторов очистки и доочистки сточных вод отработанный воздух загрязнен микробными и вирусными аэрозолями, поэтому в цехе 9 биологической очистки сточных вод под крышей размещены вентканалы 47, отводящие отработанный воздух к вентилятору 46, подающему воздух на узел 48 обеззараживания воздуха и далее на вентиляционную трубу 49 выпуска обеззараженного воздуха в атмосферу.The exhaust air coming out of the wastewater treatment and purification bioreactors is contaminated with microbial and viral aerosols; therefore, ventilation ducts 47 are located under the roof in the biological wastewater treatment workshop 9, which exhaust the exhaust air to the fan 46, which supplies air to the air disinfection unit 48 and then to the ventilation pipe 49 release of disinfected air into the atmosphere.
В цехе 1 механической очистки сточных вод от решеток 2 и песколовок 4, а также от ящиков 3 отбросов и ящиков 5 песка, а также каналов перетока сточных вод идут выделения дурнопахнущих веществ, поэтому в помещениях цеха 1 размещены вентканалы 26 и установлен вентилятор 25 подачи дурнопахнущего воздуха в воздухозаборные каналы 45 воздуходувок 20.In workshop 1 for the mechanical treatment of wastewater from grates 2 and sand traps 4, as well as from boxes 3 of garbage and boxes 5 of sand, as well as sewage flow channels, odorous substances are released, therefore ventilation ducts 26 are located in the premises of workshop 1 and a fan 25 for supplying odorous air into the intake ducts 45 blowers 20.
Цех 1 механической очистки сточных вод оснащен грузоподъемным устройством 38 для монтажа, демонтажа и перемещения грузов по цеху и за его пределы. К цеху 1 механической очистки сточных вод примыкает мастерская 44 и воздуходувная, а к усреднителям 6 расходов сточных вод примыкают емкости 21 и 31 сбора и накопления избыточного активного ила и регенерационных и промывных вод. В помещении решеток и песколовок размещен шнековый обезвоживатель 27 и шнек 28 с подогревателем для термического обеззараживания обезвоженного осадка.Workshop 1 for mechanical wastewater treatment is equipped with a lifting device 38 for mounting, dismantling and moving goods around the shop and beyond. Workshop 44 and a blower are adjacent to workshop 1 for mechanical wastewater treatment, and tanks 21 and 31 for collecting and accumulating excess activated sludge and regenerative and wash water are adjacent to averagers 6 for wastewater costs. A screw dehydrator 27 and a screw 28 with a heater for thermal disinfection of the dehydrated sludge are placed in the premises of the grates and sand traps.
Цех 9 биологической очистки имеет четырех этажную пристройку имеющую лестничную клетку 39 с дверью выхода наружу, помещение 40 начальника очистной станции, помещение 41 дежурного персонала, помещение 42 бытовок, помещение 43 химбаклабораторий и складов химреактивов и посуды. Дополнительно цех 9 биологической очистки сточных вод оснащен наружной лестницей с поэтажными выходами на нее.The biological treatment workshop 9 has a four-story extension with a staircase 39 with an exit door, a room 40 for the head of the treatment plant, a room for 41 duty personnel, a room for 42 change houses, a room for 43 chemical laboratories and warehouses for chemical reagents and utensils. In addition, workshop 9 for biological wastewater treatment is equipped with an external staircase with floor exits to it.
Поставленные в заявке задачи полезной модели задействования комплектующих узлов, оборудования, емкостей заводского изготовления решаются за счет использования биореакторов из пластмассовых труб или металлических, но футерованных пластмассой в заводских условиях, ограждающие конструкции выполнены сборными, быстромонтируемыми. Размещение тонкослойных отстойников и анаэробных биореакторов внутри денитрификаторов резко сокращает длины коммуникаций и упрощает эксплуатацию этих сооружений. Взаимное расположение технологической цепи сооружений по очистке воды позволяет использовать самотечный режим движения воды и осадков. Использование шнекового обезвоживателя осадков вместо центрифуг или фильтр-прессов в десятки раз уменьшает энергозатраты на обезвоживание осадков сточных вод без предварительного их сгущения отстаиванием в связи с необходимостью исключения выхода фосфора из бактериальных клеток, специфично накопленного в избытке клеткой вследствие соответствующей технологической схемы биологической очистки сточных вод.The objectives of the utility model for engaging components, equipment, and factory-made tanks set in the application are solved by using bioreactors made of plastic pipes or metal, but lined with plastic in the factory, the enclosing structures are prefabricated, quickly assembled. The placement of thin-layer sedimentation tanks and anaerobic bioreactors inside the denitrifiers dramatically reduces the length of the communications and simplifies the operation of these facilities. The mutual arrangement of the technological chain of water treatment facilities allows the use of gravity flow of water and precipitation. The use of a screw dewatering agent instead of centrifuges or filter presses reduces the energy consumption by tens of times by ten times without settling it before settling it due to the need to exclude the release of phosphorus from bacterial cells that are specifically accumulated in excess by the cell due to the appropriate technological scheme of biological wastewater treatment.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010102457/05U RU97125U1 (en) | 2010-01-25 | 2010-01-25 | BLOCK-MODULAR SEWER CLEANING STATION OF THE CLOSED TYPE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010102457/05U RU97125U1 (en) | 2010-01-25 | 2010-01-25 | BLOCK-MODULAR SEWER CLEANING STATION OF THE CLOSED TYPE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU97125U1 true RU97125U1 (en) | 2010-08-27 |
Family
ID=42799020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010102457/05U RU97125U1 (en) | 2010-01-25 | 2010-01-25 | BLOCK-MODULAR SEWER CLEANING STATION OF THE CLOSED TYPE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU97125U1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2487087C1 (en) * | 2012-04-13 | 2013-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Челябинская государственная агроинженерная академия" | Apparatus for microbiological treatment of waste water |
| CN107673560A (en) * | 2017-11-06 | 2018-02-09 | 西安热工研究院有限公司 | IGCC plant coal gasification and sulfur-bearing composite waste treatment for reuse Zero discharging system and method |
| CN107939096A (en) * | 2017-12-29 | 2018-04-20 | 中国能源建设集团浙江省电力设计院有限公司 | A kind of intensive arrangement at large-size thermal power plant water utilities center |
| CN113045050A (en) * | 2021-04-06 | 2021-06-29 | 湖北厚水科技发展有限公司 | Non-blocking circulation pretreatment device and method for medical sewage based on gas-liquid two-phase cooperative control |
| CN113931290A (en) * | 2021-11-12 | 2022-01-14 | 中七建工集团华贸有限公司 | Municipal administration is environmental protection desilting device for hydraulic engineering |
| CN114658696A (en) * | 2022-04-02 | 2022-06-24 | 南昌智产科技有限公司 | Environment-friendly blowdown pump station with function is collected fast to flocculation thing |
| CN115340179A (en) * | 2022-05-27 | 2022-11-15 | 蚌埠市清泉环保有限责任公司 | Intelligence sewage anaerobic reactor |
-
2010
- 2010-01-25 RU RU2010102457/05U patent/RU97125U1/en active IP Right Revival
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2487087C1 (en) * | 2012-04-13 | 2013-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Челябинская государственная агроинженерная академия" | Apparatus for microbiological treatment of waste water |
| CN107673560A (en) * | 2017-11-06 | 2018-02-09 | 西安热工研究院有限公司 | IGCC plant coal gasification and sulfur-bearing composite waste treatment for reuse Zero discharging system and method |
| CN107939096A (en) * | 2017-12-29 | 2018-04-20 | 中国能源建设集团浙江省电力设计院有限公司 | A kind of intensive arrangement at large-size thermal power plant water utilities center |
| CN113045050A (en) * | 2021-04-06 | 2021-06-29 | 湖北厚水科技发展有限公司 | Non-blocking circulation pretreatment device and method for medical sewage based on gas-liquid two-phase cooperative control |
| CN113931290A (en) * | 2021-11-12 | 2022-01-14 | 中七建工集团华贸有限公司 | Municipal administration is environmental protection desilting device for hydraulic engineering |
| CN114658696A (en) * | 2022-04-02 | 2022-06-24 | 南昌智产科技有限公司 | Environment-friendly blowdown pump station with function is collected fast to flocculation thing |
| CN115340179A (en) * | 2022-05-27 | 2022-11-15 | 蚌埠市清泉环保有限责任公司 | Intelligence sewage anaerobic reactor |
| CN115340179B (en) * | 2022-05-27 | 2023-08-15 | 蚌埠市清泉环保有限责任公司 | Intelligent sewage anaerobic reactor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU97125U1 (en) | BLOCK-MODULAR SEWER CLEANING STATION OF THE CLOSED TYPE | |
| RU2475458C2 (en) | Treatment of effluents to produce purified water and decontaminated wastes | |
| RU80843U1 (en) | BLOCK MODULE OF BIOLOGICAL CLEANING OF CITY WASTE WATERS IN THE CONDITIONS OF SIBERIA | |
| CN204569669U (en) | Integrated small microkinetic sewage disposal device | |
| CN103539324B (en) | Biological ceramsite device for deeply treating domestic wastewater as well as process thereof | |
| CN107601781A (en) | A kind of sewage disposal system | |
| RU2343122C1 (en) | Completely-block modular clearing station | |
| RU81721U1 (en) | WASTE WATER TREATMENT PLANT | |
| RU136432U1 (en) | INTEGRATED WASTE WATER TREATMENT FROM POLLUTION | |
| CN207047066U (en) | A kind of domestic sewage of villages and small towns rural area landscape type total system | |
| RU155952U1 (en) | BIOLOGICAL WASTE WATER TREATMENT PLANT | |
| CN114315050A (en) | Intelligent centralized collection and treatment method of rural sewage | |
| RU113265U1 (en) | COMPLETE BLOCK MODULAR CLEANING STATION OF FACTORY MANUFACTURE WITH PREPARATION OF DISPOSED SEDIMENTS FOR DISPOSAL | |
| RU94970U1 (en) | BLOCK-MODULAR SEWER CLEANING STATION OF THE CLOSED TYPE WITH ANAMMOX PROCESS | |
| RU94569U1 (en) | BLOCK-MODULAR SEWER TREATMENT TOWER TYPE WITH ANAMMOX PROCESS | |
| RU131716U1 (en) | CLOSED SEWAGE CLEANING STATION | |
| RU102216U1 (en) | SEWER CLEANING STATION WITH TOWER AEROFILTERS | |
| RU94568U1 (en) | COMPLETE BLOCK MODULAR CLEANING PLANT OF FACTORY MANUFACTURE | |
| RU95332U1 (en) | COMPLETED BLOCK OF A CLOSED TYPE SEWAGE STATION | |
| CN211999351U (en) | Small-size sewage treatment plant of integration | |
| CN116081888A (en) | Biological ecological coupling based distributed modularized domestic sewage treatment equipment and method | |
| RU2225367C1 (en) | Sewage treatment plant | |
| RU114051U1 (en) | COMPLETE-BLOCK MODULAR CLEANING PLANT OF FACTORY MANUFACTURE WITH PREPARATION OF DISTRIBUTED SEDIMENTS FOR DISPOSAL | |
| RU84014U1 (en) | BIOLOGICAL WASTE WATER TREATMENT PLANT | |
| CN111777259A (en) | An integrated small sewage treatment device and treatment method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20110126 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20130427 |