RU96386U1 - Конструкция панели системы бесклеевого соединения панелей для пола - Google Patents
Конструкция панели системы бесклеевого соединения панелей для пола Download PDFInfo
- Publication number
- RU96386U1 RU96386U1 RU2010102079/03U RU2010102079U RU96386U1 RU 96386 U1 RU96386 U1 RU 96386U1 RU 2010102079/03 U RU2010102079/03 U RU 2010102079/03U RU 2010102079 U RU2010102079 U RU 2010102079U RU 96386 U1 RU96386 U1 RU 96386U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- panel
- film
- layer
- protective layer
- impregnated
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims abstract description 10
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 claims abstract description 6
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052580 B4C Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- VXAUWWUXCIMFIM-UHFFFAOYSA-M aluminum;oxygen(2-);hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[Al+3] VXAUWWUXCIMFIM-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 4
- INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N boron carbide Chemical compound B12B3B4C32B41 INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical compound Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 4
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000002223 garnet Substances 0.000 claims abstract description 4
- -1 or borozone Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N oxalonitrile Chemical compound N#CC#N JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 4
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 4
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000005001 laminate film Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Floor Finish (AREA)
Abstract
1. Конструкция панели системы бесклеевого соединения панелей для пола, выполненная в форме жесткого прямоугольника, образуемого по меньшей мере тремя скрепленными между собой и последовательно размещенными сверху вниз в вертикальной плоскости слоями, включая защитный слой, который изготовлен в виде ламината, содержащего в своем составе более одной пленки, несущий слой, который изготовлен из древесно-волокнистой плиты средней (Medium Density Fibroboard) или высокой (High Density Fibroboard) плотности, и оборотный слой, который изготовлен в виде нерафинированной или пропитанной смолами, предпочтительно меламиновой или акриловой смолой, бумаги, по меньшей мере два противоположных торца которого снабжены средствами механического соединения типа шип-паз, отличающаяся тем, что несущий слой выполнен толщиной от 6·10-3 до 9·10-3 м, а толщина защитного слоя равна одному из значений интервала от 1·10-4 до 3·10-4 м, при этом защитный слой образован, по крайней мере, пленкой оверлея на основе меламиновой или акриловой смолы и декоративной пленкой, отношение толщин которых выбирают из диапазона значений от 1:1 до 3:1, причем пленка оверлея объемно импрегнированна частицами абразивы диаметром от 45·10-6 до 250·10-6 м в интервале от 12 до 60 об.%. ! 2. Конструкция панели системы бесклеевого соединение панелей для пола по п.1, отличающаяся тем, что в качестве материала частиц абразива использован диоксид алюминия, или корунд, или гранат, или наждак, или кварц, или борозон, или карбид бора, или карбид кремния, или нитрид кремния, или нитрид алюминия, или электрокорунд, или двуокись титана, или нитрид углерода, или окись хрома, или оксид циркония.
Description
Полезная модель относится к области строительства и, в частности, может быть использована в системе плавающих напольных покрытий, сплачиваемых посредством механического замка типа паз-шип.
Известно техническое решение [1], в котором раскрыта конструкция панели системы бесклеевого соединения панелей для пола. Панель содержит на торцах оппозитных сторон элементы механического соединения типа паз-шип. На горизонтальной поверхности известной панели имеется защитно-декоративный слой (оверлей), сформированный на несущем слое. Несущий слой представляет собой древесно-стружечную плиту с плотностью 600-800 кг/м3. Оборотная поверхность несущего слоя защищается пленкой от влаги.
Недостатком аналога является низкая устойчивость к истиранию.
Из уровня техники также известно техническое решение [2], в котором раскрывается конструкция панели системы бесклеевого соединения панелей для пола. Панель содержит на торцах оппозитных сторон элементы механического соединения типа паз-шип. На горизонтальной поверхности известной панели имеется защитно-декоративный слой (оверлей), сформированный на несущем слое. Несущий слой выполняют из древесно-стружечную структура, а оборотная поверхность защищают от влаги дополнительным слоем из отличного от древесно-стружечной структуры материала.
Недостатком данного аналога является низкая устойчивость к истиранию.
Также известно техническое решение в котором раскрыта конструкция панели для бесклеевой сборки полового покрытия [3]. Упомянутая панель снабжена на торцах оппозитных сторон элементами механического соединения типа паз-шип. Горизонтальная поверхность данной панели снабжена защитно-декоративным слоем, термически скрепленным с несущим слоем. Несущий слой также выполняют из древесно-стружечную структура, а оборотная поверхность несущего слоя защищается от воды дополнительным слоем.
Недостатком рассматриваемого аналога является низкая устойчивость к истиранию.
Наиболее близкой к предлагаемому устройству по технической сущности и достигаемому результату является [4] панель системы бесклеевого соединения панелей для целей создания полового покрытия. Панель содержит выполненные на торцах оппозитных сторон элементы механического соединения типа паз-шип.
Паз, по существу, имеет форму прямоугольника, нижняя губка поверхности которого профилирована двумя канавками. Соответственно, нижняя поверхность гибкой лапки снабжена ответными упомянутым канавкам выступами. Горизонтальная поверхности рассматриваемой панели имеет защитно-декоративный слой, сформированный на несущем слое. Несущий слой выполняется на базе древесно-стружечной плиты, оборотная поверхность которой снабжена пленочной защитой от влаги. Данное техническое решение принимается в качестве прототипа.
Недостаток прототипа состоит в относительно низкой устойчивости к истиранию.
Задача, которую призвана решить заявленная полезная модель, заключается в увеличении срока службы до 15-20 лет для домашних условий эксплуатации.
Технический результат, ожидаемый от заявленной полезной модели, состоит в повышении устойчивости к истиранию.
Указанный технический результат достигается тем, что в конструкции панели системы бесклеевого соединение панелей для пола, выполненной в форме жесткого прямоугольника, образуемого по меньшей мере тремя скрепленных между собой и последовательно размещенных сверху вниз в вертикальной плоскости слоями, включая защитный слой, который изготовлен в виде ламината, содержащего в своем составе более одной пленки, несущий слой, который изготовлен из древесно-волокнистой плиты средней (Medium Density Fibroboard) или высокой (High Density Fibroboard) плотности, и оборотный слой, который изготовлен в виде нерафинированной или пропитанной смолами, предпочтительно меламиновой или акриловой смолой, бумаги, по крайней мере два противоположных торца которого снабжены средствами механического соединения типа шип-паз, несущий слой выполнен толщиной от 6×10-3 м до 9×10-3 м, а толщина защитного равно одному из значений интервала от 1×10-4 м до 3×10-4 м, при этом защитный слой образован, по крайней мере, пленкой оверлея на основе меламиновой или акриловой смолы, и декоративной пленкой, отношение толщин которых выбирают из диапазона значений от 1:1 до 3:1, причем пленка оверлея объемно импрегнированна частицами абразивы диаметром от 45×10-6 м до 250×10-6 м в интервале от 12 % об. до 60 % об.
Желательно, чтобы в конструкции панели системы бесклеевого соединение панелей для пола в качестве материала частиц абразива был использован диоксид алюминия, или корунд, или гранат, или наждак, или кварц, или борозон, или карбид бора, или карбид кремния, или нитрид кремния, или нитрид алюминия, или электрокорунд, или двуокись титана, или нитрид углерода, или окись хрома, или оксид циркония.
Заявленная полезная модель иллюстрируется рисунками. На Фиг.1 условно изображено вертикальное сечение панели системы бесклеевого соединения панелей для пола с трехпленочным защитным слоем; на Фиг.2 условно изображено вертикальное сечение панели системы бесклеевого соединения панелей для пола с четырехпленочным защитным слоем.
Перечень позиций:
1. Несущий слой.
2. Защитный слой.
21. Первая пленка ламината.
22. Вторая пленка ламината.
23. Третья пленка ламината
24. Четвертая пленка ламината.
3. Оборотный слой.
4. Шип.
5. Паз.
6. Суммарная толщина защитного слоя.
В заявляемом устройстве на несущем слое 1 (Фиг.1 и Фиг.2), который представляет собой древесно-волокнистую плиту либо средней (Medium Density Fibroboard), либо высокой (High Density Fibroboard) плотности с толщиной в интервале от 6×10-3 м до 9×10-3 м, закрепляют защитный слой 2 (Фиг.1 и Фиг.2), толщина которого равно одному из значений интервала от 1×10-4 м до 3×10-4 м.
Следует отметить, что защитный слой 2 (Фиг.1 и Фиг.2) может быть образован, по крайней мере, пленкой оверлея на основе меламиновой или акриловой смолы, и соединяемой с ней декоративной пленкой. Отношение толщины пленки оверлея к толщине декоративной пленки защитного слоя 2 (Фиг.1 и Фиг.2) выбирают из диапазона значений от 1:1 до 3:1, причем пленка оверлея объемно импрегнированна частицами абразивы (например, частицами корунда, или граната, или наждака, или кварца, или борозона, или карбида бора, или карбида кремния, или нитрида кремния, или нитрида алюминия, или электрокорунда, или двуокиси титана, или нитрида углерода, или окиси хрома, или оксида циркония) диаметром от 45×10-6 м до 250×10-6 м в интервале значений от 12% об. до 60% об. С тыльной стороны на несущем слое 1 (Фиг.1 и Фиг.2) закрепляют оборотный слой 3 (Фиг.1 и Фиг.2), который представляет собой нерафинированную бумагу или пропитанную смолой, предпочтительно меламиновой или акриловой смолой, бумаги.
Шип 4 (Фиг.1 и Фиг.2) и паз 5 (Фиг.1 и Фиг.2) являются элементами механического соединения панелей, которые располагают на торцах оппозитных сторон панели. Их формируют, как правило, методами фрезеровки. Суммарная толщина защитного слоя 2 (Фиг.1 и Фиг.2) обозначается позицией 6 (Фиг.1 и Фиг.2).
Пример 1.
Используют прямоугольные жесткие панели для бесклеевого сооружения пола со следующими размерами: длина - 1290 мм, ширина - 194 мм, толщина - 6,4 мм. Конструкция панели предусматривает ее оснащение по меньшей мере двумя средствами механического соединения типа шип-паз.
В данном примере рассматривается выполнение панели с шипом 4 (Фиг.1) и пазом 5 (Фиг.1) на торцах противоположных длинных сторон. Защитный слой 2 (Фиг.1) выполнен в виде ламината толщиной 6 (Фиг.1) равной 0,1×10-3 м, причем толщина первой пленки ламината (оверлея) 21 (Фиг.1) на основе меламиновой смолы имеет значение 0,03×10-3 м, толщина второй пленки ламината (декора) 22 (Фиг.1) равна 0,03×10-3 м, а толщина третьей пленки ламината (базового слоя) 23 (Фиг.1) на основе меламиновой смолы равна 0,04×10-3 м. Первая пленка ламината 21 (Фиг.1) т.е. оверлея, была импрегнированна по объему абразивными частицами диоксида алюминия диаметром 45×10-6 м в количестве 60% об. В качестве несущего слоя 1 (Фиг.1) была выбрана древесноволокнистая плита высокой плотности (HDF) толщиной 6 мм. Оборотный слой 3 (Фиг.1) изготовили из нерафинированной бумаги толщиной 0,3×10-3 м.
Сборку плавающего пола площадью 10 м2 из панелей описанной конструкции производили со сдвигом положения торцов каждого следующего укладываемого ряда на половину длины панели. Первоначально вдоль выбранной стены помещения укладывался первый ряд прямоугольных жестких панелей так, чтобы торцы короткой стороны примыкали бы друг к другу, а паз 5 (Фиг.1) был обращен от стены помещения. Затем каждую из панелей второго ряда поочередно ориентировали шипом 4 (Фиг.1) к пазу 5 (Фиг.1) ранее уложенного ряда, наклоняли панель примерно под углом 45° к поверхности чернового пола и с усилием 9-10 кГ вводили пружинящую фиксирующую лапку шипа 4 (Фиг.1) в углубление паза 5 (Фиг.1) одновременно с этим приводя сочленяемую панель в горизонтальное положение. После укладки второй панели нового ряда пола, короткие торцы предыдущего ряда, позиционированные примерно на середине длины данной панели, поджимали требуемым количеством ударов обрезиненного молотка или использовали торцевую металлическую оправку. Завершив укладку последнего ряда без клея собранного из панелей заявляемой конструкции полового покрытия, исследовали указанное покрытие на истирание по методике европейского стандарта EN 13329. Стойкость к истиранию собранного полового покрытия оценивалась по IP-параметру указанного европейского стандарта. Усредненные по 250 измерений результаты IP-параметра, полученного по методике европейского стандарта EN 13329 представлены в Таблице №1.
| Таблица №1 | |||
| № п/п | Объект исследований | Стойкость к истиранию (значение параметра IP) | Класс ламинатной, панели |
| 1 | Устройство-прототип | 1180 | 21 |
| 2 | Заявленное устройство | 2600 | 31 |
Как следует из Таблицы №1, предлагаемое устройство обеспечивает достижения заявленного технического результата в виде повышении устойчивости к истиранию.
Пример 2.
Используют прямоугольные жесткие панели для бесклеевого сооружения пола со следующими размерами: длина - 1290 мм, ширина - 194 мм, толщина - 8,8 мм. Конструкция панели предусматривает ее оснащение по меньшей мере двумя средствами механического соединения типа шип-паз.
В данном примере рассматривается выполнение панели с шипом 4 (Фиг.1) и пазом 5 (Фиг.1) на торцах противоположных длинных сторон. Защитный слой 2(Фиг.1) выполнен в виде ламината толщиной 6 (Фиг.1) равной 0,2×10-3 м, причем толщина первой пленки ламината (оверлея) 21 (Фиг.1) на основе акриловой смолы имеет значение 0,1×10-3 м, толщина второй пленки ламината (декора) 22 (Фиг.1) равна 0,05×10-3 м, а толщина третьей пленки ламината (базового слоя) 23(Фиг.1) на основе меламиновой смолы равна 0,05×10-3 м.
Первая пленка ламината 21 (Фиг.1) т.е. оверлея, была импрегнированна по объему частицами корунда диаметром 250×10-6 м в количестве 12% об. В качестве несущего слоя 1 (Фиг.1) была выбрана древесно-волокнистая плита высокой плотности (HDF) толщиной 8 мм. Оборотный слой 3 (Фиг.1) изготавливался из пропитанной акриловой смолой бумаги толщиной 0,6×10-3 м.
Сборку плавающего пола площадью 10 м2 из панелей описанной конструкции производили со сдвигом положения торцов каждого следующего укладываемого ряда на половину длины панели. Первоначально вдоль выбранной стены помещения укладывался первый ряд прямоугольных жестких панелей так, чтобы торцы короткой стороны примыкали бы друг к другу, а паз 5 (Фиг.1) был обращен от стены помещения. Затем каждую из панелей второго ряда поочередно ориентировали шипом 4 (Фиг.1) к пазу 5 (Фиг.1) ранее уложенного ряда, наклоняли панель примерно под углом 45° к поверхности чернового пола и с усилием 9-10 кГ вводили пружинящую фиксирующую лапку шипа 4 (Фиг.1) в углубление паза 5 (Фиг.1) одновременно с этим приводя сочленяемую панель в горизонтальное положение. После укладки второй панели нового ряда пола, короткие торцы предыдущего ряда, позиционированные примерно на середине длины данной панели, поджимали требуемым количеством ударов обрезиненного молотка или использовали торцевую металлическую оправку. Завершив укладку последнего ряда без клея собранного из панелей заявляемой конструкции полового покрытия, исследовали указанное покрытие на истирание по методике европейского стандарта EN 13329. Стойкость к истиранию оценивалась по IP-параметру указанного стандарта.
Усредненные по 250 измерений результаты IP-параметра, полученного по методике европейского стандарта EN 13329 представлены в Таблице №2.
| Таблица №2 | |||
| № п/п | Объект исследований | Стойкость к истиранию (значение параметра IP) | Класс ламинатной, панели |
| 1 | Устройство-прототип | 1180 | 21 |
| 2 | Заявленное устройство | 2510 | 31 |
Как следует из Таблицы №2, предлагаемое устройство обеспечивает достижения заявленного технического результата в виде повышении устойчивости к истиранию.
Пример №3
Используют прямоугольные жесткие панели для бесклеевого сооружения пола со следующими размерами: длина - 1290 мм, ширина - 194 мм, толщина - 10 мм.
Каждая из панелей оснащена четырьмя средствами механического соединения типа шип-паз, сформированными оппозитно на торцах всех ее сторон.
В данном примере рассматривается выполнение панели с шипом 4 (Фиг.2) и оппозитно выполненным пазом 5 (Фиг.2) на торцах всех ее. Защитный слой 2 (Фиг.2) был выполнен в виде ламината толщиной 6 (Фиг.2), имеющей знасение 0,3×10-3 м, причем толщина первой пленки ламината (оверлея) 21 (Фиг.2) на основе акриловой смолы имеет значение 0,15×10-3 м, толщина второй пленки ламината (декора) 22 (Фиг.1) равна 0,05×10-3 м, толщина третьей пленки ламината (первого базового слоя) 23 (Фиг.1) на основе меламиновой смолы равна 0,05×10-3 м, а толщина четверной пленки ламината 24 (Фиг.2) (второго базового слоя) составляет величину 0,05×10-3 м.
Первая пленка ламината 21 (Фиг.1) т.е. оверлея, была импрегнированна по объему частицами окиси хрома 140×10-6 м в количестве 40% об. В качестве несущего слоя 1 (Фиг.1) была выбрана древесно-волокнистая плита средней плотности (MDF) толщиной 9 мм. Оборотный слой 3 (Фиг.1) изготовили из пропитанной акриловой смолой бумаги толщиной 0,7×10-3 м.
Сборку плавающего пола площадью 10 м2 из панелей описанной конструкции производили следующим образом. Первоначально вдоль выбранной стены помещения укладывался первый ряд прямоугольных жестких панелей так, чтобы торцы короткой стороны примыкали бы друг к другу до защелкивания, а паз 5 (Фиг.2) был обращен от стены помещения. Для смыкание шипа 4 (Фиг.2)и паза 5 (Фиг.2) коротких торцов очередную из укладываемых панель отклоняли от черного пола в точке соприкосновения коротких торцов сплачиваемых панелей примерно на 45° и с усилием 9-10 кГ вводили пружинящую фиксирующую лапку шипа 4 (Фиг.2) в углубление паза 5 (Фиг.2), одновременно с этим приводя сочленяемую панель в горизонтальное положение. Так продолжали действовать до набора первого ряда панелей у стены помещения механическим смыканием шипа и паза коротких торцов. Второй ряд панелей бесклеевого пола сплачивали с первым рядом по торцу длиной стороны панели используя вышеописанный прием с наклоном около 45° относительно черного пола, т.е. каждую из панелей второго ряда поочередно ориентировали шипом 4 (Фиг.2) к пазу 5 (Фиг.2) ранее уложенного ряда, наклоняли панель примерно под углом 45° к поверхности чернового пола и с усилием 10-12 кГ вводили пружинящую фиксирующую лапку шипа 4 (Фиг.2) в углубление паза 5 (Фиг.2), одновременно с этим разворачивая сочленяемую панель в горизонтальное положение. Очередную панель второго ряда позиционировали с отступом от короткого торца примерно на 10-15 мм, после ее защелкивания по длинному торцу поджимали панель к короткому торцу ранее смонтированной панели требуемым количеством ударов обрезиненного молотка до защелкивания механического соединения данного короткого торца. Так осуществлялся монтаж всего полового покрытия. Завершив укладку последнего ряда без клея собранного из панелей заявляемой конструкции полового покрытия, исследовали указанное покрытие на истирание по методике европейского стандарта EN 13329. Стойкость к истиранию оценивалась по полученным значениям IP-параметра указанного европейского стандарта.
Усредненные по 250 измерений результаты IP-параметра, полученного по методике европейского стандарта EN 13329, представлены в Таблице №3.
| Таблица №3 | |||
| № п/п | Объект исследований | Стойкость к истиранию (значение параметра IP) | Класс ламинатной, панели |
| 1 | Устройство-прототип | 1180 | 21 |
| 2 | Заявленное устройство | 2740 | 31 |
Как следует из Таблицы №3, предлагаемое устройство обеспечивает достижения заявленного технического результата в виде повышении устойчивости к истиранию.
Для реализации заявленной полезной модели могут быть использованы известные материалы и традиционное оборудования для прессования и механообработки, что дает основание полагать о ее соответствии критерию патентоспособности полезных моделей «промышленная применимость».
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. Изобретение Норвегии №319291, опуб. 11.07.2005 г.
2. Изобретение США №6418683, опуб. 16.07.2002 г.
3. Полезная модель Германии №20219023, опуб. 20.02.2003 г.
4. Изобретение ЕПВ №1260652, опуб. 27.11.2002 г. (прототип)
Claims (2)
1. Конструкция панели системы бесклеевого соединения панелей для пола, выполненная в форме жесткого прямоугольника, образуемого по меньшей мере тремя скрепленными между собой и последовательно размещенными сверху вниз в вертикальной плоскости слоями, включая защитный слой, который изготовлен в виде ламината, содержащего в своем составе более одной пленки, несущий слой, который изготовлен из древесно-волокнистой плиты средней (Medium Density Fibroboard) или высокой (High Density Fibroboard) плотности, и оборотный слой, который изготовлен в виде нерафинированной или пропитанной смолами, предпочтительно меламиновой или акриловой смолой, бумаги, по меньшей мере два противоположных торца которого снабжены средствами механического соединения типа шип-паз, отличающаяся тем, что несущий слой выполнен толщиной от 6·10-3 до 9·10-3 м, а толщина защитного слоя равна одному из значений интервала от 1·10-4 до 3·10-4 м, при этом защитный слой образован, по крайней мере, пленкой оверлея на основе меламиновой или акриловой смолы и декоративной пленкой, отношение толщин которых выбирают из диапазона значений от 1:1 до 3:1, причем пленка оверлея объемно импрегнированна частицами абразивы диаметром от 45·10-6 до 250·10-6 м в интервале от 12 до 60 об.%.
2. Конструкция панели системы бесклеевого соединение панелей для пола по п.1, отличающаяся тем, что в качестве материала частиц абразива использован диоксид алюминия, или корунд, или гранат, или наждак, или кварц, или борозон, или карбид бора, или карбид кремния, или нитрид кремния, или нитрид алюминия, или электрокорунд, или двуокись титана, или нитрид углерода, или окись хрома, или оксид циркония.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010102079/03U RU96386U1 (ru) | 2010-01-25 | 2010-01-25 | Конструкция панели системы бесклеевого соединения панелей для пола |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010102079/03U RU96386U1 (ru) | 2010-01-25 | 2010-01-25 | Конструкция панели системы бесклеевого соединения панелей для пола |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU96386U1 true RU96386U1 (ru) | 2010-07-27 |
Family
ID=42698307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010102079/03U RU96386U1 (ru) | 2010-01-25 | 2010-01-25 | Конструкция панели системы бесклеевого соединения панелей для пола |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU96386U1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106703366A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-24 | 临沂茂诚家居制品有限公司 | 一种两层复合木地板 |
-
2010
- 2010-01-25 RU RU2010102079/03U patent/RU96386U1/ru active IP Right Revival
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106703366A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-24 | 临沂茂诚家居制品有限公司 | 一种两层复合木地板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11519184B2 (en) | Panel | |
| US11391050B2 (en) | Mechanical locking system for floor panels | |
| CN101023230B (zh) | 地板镶板及由其组成的地板面层 | |
| US8590252B2 (en) | Groutless tile system | |
| US20250263936A1 (en) | Floor panel for forming a floor covering | |
| US8037656B2 (en) | Flooring boards with press down locking mechanism | |
| AU2002240860B2 (en) | Wall boards or panel boards for use in interior construction and dry construction | |
| CN100447361C (zh) | 用于地板的地板块 | |
| RU2358075C2 (ru) | Система покрытия и фиксации пола и оборудование для изготовления, например, половых досок | |
| US8793959B2 (en) | Overlap system for a flooring system | |
| US8438813B2 (en) | Stone click floor coverings | |
| US20080138560A1 (en) | Floor Panel | |
| CA2598793C (en) | Panel with footfall and ambient sound deadening, covering composed of panels, sound-reducing coating, process for its production and apparatus for this purpose | |
| CN1886567A (zh) | 用于形成地板的地板块、系统和方法以及由此形成的地板 | |
| JP7499188B2 (ja) | 多目的タイルシステム、タイルカバー及びタイル | |
| TR201816156T4 (tr) | Akustik panel. | |
| RU2329363C2 (ru) | Половая доска и способ ее изготовления | |
| RU96386U1 (ru) | Конструкция панели системы бесклеевого соединения панелей для пола | |
| US10400458B1 (en) | Interlocking flooring system using locking strips | |
| RU96594U1 (ru) | Механический замок системы бесклеевого соединения панелей для пола | |
| RU93429U1 (ru) | Система бесклеевого соединения панелей для пола | |
| JPS6175160A (ja) | 床施工法 | |
| US20070068110A1 (en) | Floor panel with coupling means and methods of making the same | |
| RU93846U1 (ru) | Конструкция шипа системы бесклеевого соединения панелей для пола | |
| RU93107U1 (ru) | Донный элемент конструкции узла торцевого замка системы бесклеевого соединения панелей для пола |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC11 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20110204 |
|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130126 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20140420 |
|
| PC11 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20140512 |