[go: up one dir, main page]

RU96346U1 - DOUBLE-CLEANER INTERMEDIATE BUCKET FOR CONTINUOUS METAL CASTING - Google Patents

DOUBLE-CLEANER INTERMEDIATE BUCKET FOR CONTINUOUS METAL CASTING Download PDF

Info

Publication number
RU96346U1
RU96346U1 RU2009149326/22U RU2009149326U RU96346U1 RU 96346 U1 RU96346 U1 RU 96346U1 RU 2009149326/22 U RU2009149326/22 U RU 2009149326/22U RU 2009149326 U RU2009149326 U RU 2009149326U RU 96346 U1 RU96346 U1 RU 96346U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
partitions
axis
metal
distance
casting
Prior art date
Application number
RU2009149326/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лариса Николаевна Белобородова
Эдуард Борисович Новоселов
Олег Сергеевич Клочков
Николай Иванович Редреев
Original Assignee
Лариса Николаевна Белобородова
Эдуард Борисович Новоселов
Олег Сергеевич Клочков
Николай Иванович Редреев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лариса Николаевна Белобородова, Эдуард Борисович Новоселов, Олег Сергеевич Клочков, Николай Иванович Редреев filed Critical Лариса Николаевна Белобородова
Priority to RU2009149326/22U priority Critical patent/RU96346U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU96346U1 publication Critical patent/RU96346U1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Промежуточный ковш двухручьевой машины для непрерывной разливки металла, включающий футерованный корпус, приемную и разливочные секции, разделенные между собой перегородками, выпускные стаканы, устройство для подачи газа, отличающийся тем, что перегородки выполнены L-образной формы с вертикальной и горизонтальной частями, горизонтальные части направлены внутрь приемной камеры, кроме того, в них выполнены устройства для подачи газа, состоящие из пористого блока и газоподводящей трубы, причем перегородки опущены с зазором h до днища промежуточного ковша, кроме того, в разливочных секциях установлены дополнительные перегородки высотой h1 и h2 на расстоянии от оси выпускных стаканов, равном соответственно D1≥0,67L и D2≤0,2L, a расстояние от вертикальной части L-образных перегородок до оси поступления металла в приемную секцию равно D≥0,47H, а h≤h1≤h2, где L - расстояние от оси выпускных стаканов до оси поступления металла в приемную секцию, H - высота футеровки ванны промежуточного ковша. An intermediate ladle of a two-strand machine for continuous casting of metal, including a lined case, a receiving and casting sections separated by partitions, exhaust cups, a gas supply device, characterized in that the partitions are L-shaped with vertical and horizontal parts, horizontal parts are directed inside the receiving chamber, in addition, they are made devices for supplying gas, consisting of a porous block and a gas supply pipe, and the partitions are lowered with a gap h to the bottom of the industrial daily bucket, in addition, in the casting sections, additional partitions with a height of h1 and h2 are installed at a distance from the axis of the outlet glasses, equal to D1≥0.67L and D2≤0.2L, respectively, and the distance from the vertical part of the L-shaped partitions to the axis of metal entry in the receiving section is equal to D≥0.47H, and h≤h1≤h2, where L is the distance from the axis of the exhaust glasses to the axis of the metal in the receiving section, H is the height of the lining of the bathtub of the intermediate bucket.

Description

Полезная модель относится к металлургии, конкретнее, к непрерывной разливке металла.The utility model relates to metallurgy, and more particularly, to continuous casting of metal.

Известен промежуточный ковш для непрерывной разливки металла, включающий: футерованный кожух, приемную и разливочные секции с выпускными стаканами, верхние и нижние переливные перегородки (см. заявка Японии №3093890И6114510А, В22D 11/10).Known intermediate ladle for continuous casting of metal, including: lined casing, receiving and casting sections with outlet glasses, upper and lower overflow partitions (see Japanese application No. 3093890I6114510A, B22D 11/10).

Наиболее близким аналогом к заявляемому устройству является промежуточный ковш для непрерывной разливки металла включающий: футерованный кожух с устройством для подачи газа, приемную и разливочные секции с выпускными стаканами, при этом секции разделены между собой перегородками с выполненными в них сквозными каналами (см. заявка России №30106, В22D 11/10).The closest analogue to the claimed device is an intermediate ladle for continuous casting of metal comprising: a lined casing with a device for supplying gas, a receiving and pouring section with exhaust cups, while the sections are separated by partitions with through channels made in them (see Russian application No. 30106, B22D 11/10).

Недостатками известных устройств непрерывной разливки стали являются перелив неметаллических включений через вертикально установленные стенки и сквозные каналы в перегородках, попадание неметаллических включений в выпускной стакан промежуточного ковша.The disadvantages of the devices for continuous casting of steel are overflow of non-metallic inclusions through vertically mounted walls and through channels in the partitions, non-metallic inclusions entering the outlet cup of the intermediate ladle.

Техническая задача, решаемая полезной моделью, заключается в том, что происходит удаление неметаллических включений и повышается чистота разливаемого металла, исключается вихреобразование и затягивание неметаллических включений в выпускной стакан промежуточного ковша, повышается качество готовой заготовки.The technical problem solved by the utility model is that the removal of non-metallic inclusions occurs and the purity of the poured metal increases, vortex formation and tightening of non-metallic inclusions in the outlet bucket of the intermediate bucket are eliminated, and the quality of the finished workpiece is improved.

Поставленная задача решается тем, что в промежуточном ковше двухручьевой машины для непрерывной разливки металла, включающем футерованный корпус, приемную и разливочные секции, разделенные между собой перегородками, выпускные стаканы, устройство для подачи газа, в отличие от ближайшего аналога перегородки выполнены L-образной формы с вертикальной и горизонтальной частями, горизонтальные части направлены внутрь приемной камеры, кроме того, в них выполнены устройства для подачи газа, состоящие из пористого блока и газоподводящей трубы, причем перегородки опущены с зазором h до днища промежуточного ковша, кроме того, в разливочных секциях установлены дополнительные перегородки высотой h1, и h2 на расстоянии от оси выпускных стаканов равном соответственно D1≥0,67L и D2≤,0,2L, а расстояние от вертикальной части L-образных перегородок до оси поступления металла в приемную секцию равно D≥0,47H, а h≤h1≤h2, где L - расстояние от оси выпускных стаканов до оси поступления металла в приемную секцию, H - высота футеровки ванны промежуточного ковша.The problem is solved in that in the intermediate ladle of a two-strand machine for continuous casting of metal, including a lined body, a receiving and casting sections separated by partitions, exhaust glasses, a gas supply device, in contrast to the closest analogue of the partition, are made L-shaped with vertical and horizontal parts, horizontal parts are directed inside the receiving chamber, in addition, they are made devices for supplying gas, consisting of a porous block and a gas supply pipe, Rich septum omitted h with clearance to the bottom of the tundish, in addition, the filling sections installed additional baffle height h 1 and h 2 at a distance from the axis of the exhaust cup, respectively equal to D 1 and D 2 ≥0,67L ≤, 0,2L, and the distance from the vertical part of the L-shaped partitions to the axis of the metal inlet to the receiving section is D≥0.47H, and h≤h 1 ≤h 2 , where L is the distance from the axis of the outlet glasses to the axis of the metal entering the receiving section, H - lining height of the tundish bath.

Все математические зависимости получены опытным путем и являются эмпирическими.All mathematical dependencies are obtained empirically and are empirical.

Сущность полезной модели заключается в том, что в разливочных секциях установлены дополнительные перегородки высотой h1, и h2 на расстоянии от оси выпускных стаканов равном соответственно D1≥0,67L и D2≤0,2L, это позволяет направлять поток металла в верхнюю часть разливочной секции, происходит всплытие неметаллических включений, уменьшается турбулизация и затягивание неметаллических включений в выпускные стаканы промежуточного ковша.The essence of the utility model is that in the casting sections additional partitions with a height of h 1 and h 2 are installed at a distance from the axis of the outlet glasses equal to D 1 ≥0.67L and D 2 ≤0.2L, respectively, this allows you to direct the metal flow to the upper part of the casting section, non-metallic inclusions rise, turbulization and retraction of non-metallic inclusions into the outlet glasses of the tundish are reduced.

При расстоянии D1<0,67L поток металла не будет направляться в верхнюю часть разливочной секции, не будет происходить всплытия неметаллических включений.At a distance of D 1 <0.67L, the metal flow will not be directed to the upper part of the casting section, and non-metallic inclusions will not emerge.

При расстоянии D2>0,2L увеличивается турбулизация и затягивание неметаллических включений в выпускные стаканы промежуточного ковша.At a distance of D 2 > 0.2L, turbulization and the tightening of non-metallic inclusions in the outlet glasses of the intermediate bucket increase.

Расстояние от вертикальной части L-образных перегородок до оси поступления металла в приемную секцию равно D≥0,47H, что позволяет снизить тепловую нагрузку на перегородки и эффективно удалять неметаллические включения в приемной секции через носок промежуточного ковша.The distance from the vertical part of the L-shaped partitions to the axis of metal entry into the receiving section is D≥0.47H, which reduces the heat load on the partitions and effectively removes non-metallic inclusions in the receiving section through the toe of the intermediate bucket.

При расстоянии D<0,47H повышается тепловая нагрузка на перегородки, уменьшается объем приемной секции, снижается эффективность удаления неметаллических включений через носок промежуточного ковша.At a distance of D <0.47H, the thermal load on the partitions increases, the volume of the receiving section decreases, and the efficiency of removing non-metallic inclusions through the toe of the intermediate bucket decreases.

Причем h≤h1≤h2, что обеспечивает пропуск металла в разливочные секции, направляет поток металла вверх разливочных секций и устраняет турбулизацию и затягивание неметаллических включений в выпускные стаканы промежуточного ковша.Moreover, h≤h 1 ≤h 2 , which ensures the passage of metal into the casting sections, directs the metal flow upward of the casting sections and eliminates the turbulization and tightening of non-metallic inclusions in the outlet glasses of the intermediate ladle.

При h>h1>h2 поток металла не будет направляться в верхнюю часть разливочных секций, не будет происходить всплытия неметаллических включений, увеличится турбулизация и затягивание неметаллических включений в выпускные стаканы промежуточного ковша.At h> h 1 > h 2 , the metal flow will not be directed to the upper part of the casting sections, non-metallic inclusions will not emerge, turbulence and retraction of non-metallic inclusions in the outlet glasses of the intermediate ladle will increase.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен промежуточный ковш, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, на фиг.3 - узел 1.The essence of the utility model is illustrated by the drawing, in which Fig. 1 shows an intermediate bucket, in Fig. 2 is a section AA in Fig. 1, in Fig. 3 is a node 1.

Промежуточный ковш состоит из футерованного корпуса 1, приемной 2 и двух разливочных 3 секций, разделенных между собой перегородками 4, 5, выпускных стаканов 6. Перегородки 4, 5 выполнены L-образной формы с вертикальной 8 и горизонтальной 7 частями, направленными внутрь приемной секции 2. Устройство для подачи газа состоит из пористого блока 9 и газоподводящей трубы 10 и установлено в горизонтальной части 7 перегородок 4, 5. Перегородки 4, 5 опущены с зазором h до днища промежуточного ковша. В разливочных секциях 3 установлены дополнительные перегородки 11, 12 высотой h1 и h2 на расстоянии от оси выпускных стаканов 6 равном соответственно D1≥0,67L и D2≤0,2L, а расстояние от вертикальной части L-образных перегородок 8 до оси поступления металла в приемную секцию 2 равно D≥0,47H, a h≤h1≤h2. Где L - расстояние от оси выпускных стаканов 6 до оси поступления металла в приемную секцию 2, H - высота футеровки ванны промежуточного ковша.The intermediate bucket consists of a lined body 1, a receiving 2 and two casting 3 sections, separated by partitions 4, 5, exhaust glasses 6. The partitions 4, 5 are L-shaped with a vertical 8 and horizontal 7 parts directed inside the receiving section 2 The gas supply device consists of a porous block 9 and a gas supply pipe 10 and is installed in the horizontal part 7 of the partitions 4, 5. The partitions 4, 5 are lowered with a gap h to the bottom of the intermediate bucket. In the casting sections 3, additional baffles 11, 12 with a height of h 1 and h 2 are installed at a distance from the axis of the outlet nozzles 6 equal to D 1 ≥0.67L and D 2 ≤0.2L, respectively, and the distance from the vertical part of the L-shaped partitions 8 to the axis of receipt of the metal in the receiving section 2 is equal to D≥0.47H, ah≤h 1 ≤h 2 . Where L is the distance from the axis of the exhaust nozzles 6 to the axis of the metal in the receiving section 2, H is the height of the lining of the bathtub of the intermediate bucket.

Промежуточный ковш работает следующим образом.The intermediate bucket works as follows.

Металл подают в приемную секцию 2. Установленные в секции 2 L-образные перегородки 4, 5 предотвращают попадание неметаллических включений в разливочные секции 3 и устраняют турбулизацию потока металла.The metal is fed into the receiving section 2. The L-shaped partitions 4, 5 installed in section 2 prevent non-metallic inclusions from entering the casting sections 3 and eliminate the turbulization of the metal flow.

С началом поступления металла в промежуточный ковш осуществляется подача инертного газа по газоподводящим трубам 10 в пористые блоки 9, что позволяет эффективно удалять неметаллические включения в приемной секции 2.With the beginning of the flow of metal into the intermediate bucket, inert gas is supplied through the gas supply pipes 10 to the porous blocks 9, which allows you to effectively remove non-metallic inclusions in the receiving section 2.

Металл поступает через зазор между L-образными перегородками 4, 5 и днищем промежуточного ковша и направляется вертикальными перегородками 11 в верхнюю часть разливочных секций 3 при этом происходит всплытие неметаллических включений.The metal enters through the gap between the L-shaped partitions 4, 5 and the bottom of the intermediate ladle and is directed by the vertical partitions 11 to the upper part of the casting sections 3, while non-metallic inclusions float.

Отражаясь стенками промежуточного ковша и вертикальными перегородками 12 поступает в кристаллизаторы.Reflected by the walls of the intermediate bucket and vertical partitions 12 enters the molds.

При заполнении приемной секции 2 выше сливной части носка промежуточного ковша, за счет L-образных перегородок 4, 5 происходит слив образовавшихся неметаллических включений.When filling the receiving section 2 above the drainage part of the toe of the intermediate bucket, due to the L-shaped partitions 4, 5, the formed non-metallic inclusions are drained.

В результате разливки стали через предлагаемый промежуточный ковш происходит удаление неметаллических включений и повышается чистота разливаемого металла, исключается вихреобразование и затягивание неметаллических включений в выпускной стакан промежуточного ковша, повышается качество готовой заготовки.As a result of casting steel through the proposed intermediate ladle, non-metallic inclusions are removed and the purity of the cast metal is increased, vortex formation and tightening of non-metallic inclusions in the outlet of the intermediate ladle are eliminated, and the quality of the finished workpiece is improved.

Claims (1)

Промежуточный ковш двухручьевой машины для непрерывной разливки металла, включающий футерованный корпус, приемную и разливочные секции, разделенные между собой перегородками, выпускные стаканы, устройство для подачи газа, отличающийся тем, что перегородки выполнены L-образной формы с вертикальной и горизонтальной частями, горизонтальные части направлены внутрь приемной камеры, кроме того, в них выполнены устройства для подачи газа, состоящие из пористого блока и газоподводящей трубы, причем перегородки опущены с зазором h до днища промежуточного ковша, кроме того, в разливочных секциях установлены дополнительные перегородки высотой h1 и h2 на расстоянии от оси выпускных стаканов, равном соответственно D1≥0,67L и D2≤0,2L, a расстояние от вертикальной части L-образных перегородок до оси поступления металла в приемную секцию равно D≥0,47H, а h≤h1≤h2, где L - расстояние от оси выпускных стаканов до оси поступления металла в приемную секцию, H - высота футеровки ванны промежуточного ковша.
Figure 00000001
An intermediate ladle of a two-strand machine for continuous casting of metal, including a lined case, a receiving and casting sections separated by partitions, exhaust cups, a gas supply device, characterized in that the partitions are L-shaped with vertical and horizontal parts, horizontal parts are directed inside the receiving chamber, in addition, they are made devices for supplying gas, consisting of a porous block and a gas supply pipe, and the partitions are lowered with a gap h to the bottom of the industrial of the daily bucket, in addition, in the casting sections, additional partitions with a height of h 1 and h 2 are installed at a distance from the axis of the outlet glasses equal to D 1 ≥0.67L and D 2 ≤0.2L, respectively, and the distance from the vertical part of the L-shaped partitions to the axis of metal entry into the receiving section is D≥0.47H, and h≤h 1 ≤h 2 , where L is the distance from the axis of the exhaust nozzles to the axis of metal entry into the receiving section, H is the height of the lining of the intermediate ladle bath.
Figure 00000001
RU2009149326/22U 2009-12-29 2009-12-29 DOUBLE-CLEANER INTERMEDIATE BUCKET FOR CONTINUOUS METAL CASTING RU96346U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009149326/22U RU96346U1 (en) 2009-12-29 2009-12-29 DOUBLE-CLEANER INTERMEDIATE BUCKET FOR CONTINUOUS METAL CASTING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009149326/22U RU96346U1 (en) 2009-12-29 2009-12-29 DOUBLE-CLEANER INTERMEDIATE BUCKET FOR CONTINUOUS METAL CASTING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU96346U1 true RU96346U1 (en) 2010-07-27

Family

ID=42698267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009149326/22U RU96346U1 (en) 2009-12-29 2009-12-29 DOUBLE-CLEANER INTERMEDIATE BUCKET FOR CONTINUOUS METAL CASTING

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU96346U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102825229A (en) Flow control structure for preventing vortexes from being generated in tundish
RU2009131340A (en) METHOD AND DEVICE FOR Pouring non-ferrous metal melt, in particular copper or copper alloys
RU96346U1 (en) DOUBLE-CLEANER INTERMEDIATE BUCKET FOR CONTINUOUS METAL CASTING
CN209465684U (en) A single-strand tundish system for large slab continuous casting
JP4542631B2 (en) Method and apparatus for manufacturing slabs
US20110309115A1 (en) Direct side pour riser sleeve
CN102794445B (en) Slab continuous casting submersed nozzle
CN204276894U (en) A kind of waveform submersed nozzle
RU96805U1 (en) INTERMEDIATE BUCKET FOR CONTINUOUS METAL CASTING
CN213317515U (en) Lubricating oil module casting mould
RU112854U1 (en) ONE-SHAFT INTERMEDIATE BUCKET FOR CONTINUOUS METAL CASTING
CN205085347U (en) Modular self -interacting ferroalloy casting machine
RU101392U1 (en) ONE-SHAFT INTERMEDIATE BUCKET FOR CONTINUOUS METAL CASTING
CN203292440U (en) Continuous casting submerged nozzle capable of reducing molten steel impact
RU119657U1 (en) HOLLOW INGOST CASTING FORM
CN203292439U (en) Multi-stage shunting type continuous casting immersive nozzle
RU93040U1 (en) INTERMEDIATE BUCKET FOR CONTINUOUS METAL CASTING
CN206662221U (en) A kind of aluminium ingot casting apparatus
RU62852U1 (en) INTERMEDIATE BUCKET FOR CONTINUOUS METAL CASTING
RU206185U1 (en) Crystallizer for metal casting
CN206702209U (en) A kind of sheet billet submersed nozzle
RU91016U1 (en) INTERMEDIATE BUCKET FOR CONTINUOUS METAL CASTING
RU130244U1 (en) METAL RECEIVER WELL
RU109030U1 (en) CASTING FORM FOR CASTING OF LONG CASTINGS FROM ALUMINUM ALLOYS WITH A WIDE CRYSTALIZATION INTERVAL
CN221639525U (en) Bottom pouring type pouring basin structure

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20171230