RU95655U1 - Сооружение для электрохимической очистки нефтесодержащих сточных вод - Google Patents
Сооружение для электрохимической очистки нефтесодержащих сточных вод Download PDFInfo
- Publication number
- RU95655U1 RU95655U1 RU2010102187/22U RU2010102187U RU95655U1 RU 95655 U1 RU95655 U1 RU 95655U1 RU 2010102187/22 U RU2010102187/22 U RU 2010102187/22U RU 2010102187 U RU2010102187 U RU 2010102187U RU 95655 U1 RU95655 U1 RU 95655U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrochemical
- filter
- electroflotator
- sump
- power source
- Prior art date
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 5
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003657 drainage water Substances 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 description 1
- 238000009297 electrocoagulation Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000008239 natural water Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- LPSWFOCTMJQJIS-UHFFFAOYSA-N sulfanium;hydroxide Chemical compound [OH-].[SH3+] LPSWFOCTMJQJIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
1. Сооружение для электрохимической очистки нефтесодержащих сточных вод, содержащее реактор, шламосборник, электрофлотатор с источником питания, фильтр, отличающееся тем, что сооружение содержит последовательно соединенные каталитический реактор, смеситель, отстойник, электрофлотатор с источником питания, электрохимический фильтр и резервуар чистой воды, причем сооружение оборудовано реагентным хозяйством, расположенным перед отстойником, а электрохимический фильтр содержит чередующиеся перфорированные диски из электроотрицательных и электроположительных материалов, разделенные минеральным зернистым материалом. ! 2. Сооружение по п.1, отличающееся тем, что в качестве электроотрицательного материала использован магний, в качестве электроположительного материала - графит. ! 3. Сооружение по п.1, отличающееся тем, что в качестве минерального зернистого материала использован силицированный кальцит фракции 2-5 мм.
Description
Сооружение для электрохимической очистки нефтесодержащих сточных вод.
Техническое решение относится к сооружениям очистки сточных вод содержащих нефтепродукты, например, сточных вод предприятий нефтехимической промышленности.
Известны устройства электрохимической очистки воды, содержащие последовательно расположенные электролизер, флотатор и фильтр (SU 1761676 А1).
Известны устройства электрохимической обработки воды, содержащие последовательно расположенные электролизер, электрофлотатор и фильтр, реализующие электрофлотокоагуляцию (М.Г.Грановский, B.C.Лавров, О.В.Смирнов «Электрообработка жидкостей», Л., Химия, 1976, с.190-191).
Известно также устройство для электрохимической очистки воды, содержащее электролизер, флотатор и фильтр, в котором эти узлы соединены в одном электрохимическом реакторе - электрофлотаторе (Заявка №98110953 от 17 июня 1998 г. на изобретение «Способ электрохимической очистки питьевой воды и устройство для его осуществления**).
Также известно устройство очистки нефтесодержащих вод методом электрохимической фильтрации в электрохимическом фильтре (В.Д.Назаров, Л.М.Гурвич, А.А.Русакович «Водоснабжение в нефтедобыче», Уфа, «Виртуал», 2003, с.275-276).
Недостатком всех вышеперечисленных аналогов является невысокая степень очистки нефтесодержащих сточных вод.
Наиболее близким к предлагаемому решению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для электрохимической очистки воды (патент RU №2203227), содержащее электрохимический реактор, шламосборник, установленный в верхней чести реактора, и обратный конус с положительной плавучестью, закрывающий верхнее отверстие реактора. В нижней части устройства расположены аноды, которые соединены через коммутирующее устройство с источником питания. При электрокоагуляции с отрицательным полюсом источника питания соединены катоды пакета электродов, а с положительным аноды. При электрофлотации посредством коммутирующего устройства к положительному полюсу источника питания подключен анод электрофлотатора, катоды пакета электродов отключены от источника питания, а полярность анодов пакета изменена на противоположную. Устройство может быть оснащено фильтром заключительного фильтрования.
Недостатком этого устройства является сложность конструкции системы электродов и токоведущих частей, что приводит к удорожанию установки и сложности ее эксплуатации.
Задачей является создание сооружения с более высоким эффектом очистки и менее сложного в эксплуатации, обладающего возможностью очищать совместно сточную нефтесодержащую и сероводородсодержащую воду.
Поставленная задача решается тем, что для увеличения эффекта очистки нефтесодержащих сточных вод используют реактор, шламосборник, электрофлотатор с источником питания, фильтр и, согласно полезной модели, сооружение содержит последовательно соединенные каталитический реактор, смеситель, отстойник, электрофлотатор с источником питания, электрохимический фильтр и резервуар чистой воды, причем сооружения оборудованы реагентным хозяйством, расположенным перед отстойником, а электрохимический фильтр содержит перфорированные диски из электроотрицательного и электроположительного материалов, разделенные минеральным зернистым материалом. В электрофлотаторе в качестве электроотрицательного материала использован магний, в качестве электроположительного материала - графит, а в качестве минерального зернистого материала использован силицированный кальцит, фракции 2-5 мм.
На фигуре 1 представлена схема сооружения, на фигуре 2 - эскиз электрохимического фильтра.
Сооружение (фиг.1) состоит из каталитического реактора 1, выход которого соединен со входом смесителя 2, который соединен с отстойником 3. Выход отстойника соединен со входом в электрофлотатор 4, к которому подсоединены шламосборник 5 и источник питания 6. Выход электрофлотатора соединен со входом электрохимического фильтра 7, после которого находится резервуар чистой воды 8. Выход системы промывки электрохимического фильтра 7 подключен к отстойнику промывной воды 9, выход которого подключен ко входу смесителя 2. Также к смесителю подключен отводящий дренажный трубопровод от иловой площадки 10, на котором установлен дренажный насос 11. В трубопровод перед отстойником 3 дозируется реагент от реагентного хозяйства 12.
Электрохимический фильтр 7 (фиг.2) состоит из патрубка подвода воды 13, патрубка отвода воды 14, перфорированных дисков 15 из электроотрицательного металла, и перфорированных дисков 16 из электроположительного металла, и минерального зернистого материала из силицированного кальцита 17.
Сооружение работает следующим образом. Сточную воду, содержащую высокую концентрацию минеральных солей и сероводород, подают в каталитический реактор 1, который загружен керамзитным загрузочным материалом, на котором закреплены сульфатвосстанавливающие бактерии, трансформирующие сульфид-ион в сульфат-ион. Далее вода попадает в смеситель 2, в который подают нефтесодержащую сточную воду. Смесь сточных вод поступает в отстойник 3. Предварительно в воду добавляется коагулянт и флокулянт из реагентного хозяйства 12. Осадок из отстойника поступает на иловую площадку 10, дренажная вода с которой отводится в смеситель 2 при помощи дренажного насоса 11. Сточная вода из отстойника поступает в электрофлотатор 4 с источником питания 6, в котором происходит глубокая очистка от взвешенных веществ и нефтепродуктов. Образующийся шлам выводится в шламосборник 5. После электрофлотатора вода поступает в электрохимический фильтр 7. В электрохимическом фильтре 7 вода фильтруется сверху вниз, проходя последовательно сквозь чередующиеся перфорированные диски из электроотрицательного 15 и электроположительного 16 материала. За счет разности потенциалов дисков создаются в теле фильтра источники тока. При этом электроотрицательный материал растворяется, гидролизуется, образуя коагулянт, увеличивающий эффект очистки от диспергированных загрязнений. Кроме того, электрическое поле способствует образованию основных солей кальция, образующих нерастворимые кристаллы, задерживаемые в теле фильтра, что приводит к уменьшению минерализации и общей жесткости воды. Для выравнивания разности потенциалов в источниках тока электроды одноименно заряженные электрически соединены друг с другом. В качестве электроотрицательных материалов использован магнии, электроположительных - графит. Расстояние между электродами составляет 187-237 мм. (Назаров М.В. Очистка природных и сточных вод с применением электрохимических методов // Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. - Уфа: УГНТУ. 2008. - 24 с). После электрохимического фильтра 7 вода поступает в резервуар чистой воды 8. Вода на промывку фильтра подается насосом из резервуара чистой воды и отводится после фильтра в отстойник промывной воды 9, осадок из которого направляется на иловую площадку 10, а вода поступает в смеситель 2.
Пример. Очистке подвергали смесь нефтесодержащей и сероводородсодержащей воды в соотношении 1:1. Результаты очистки смеси сточных вод приведены в таблице.
| Таблица | ||||||
| Загрязняющее вещество | Прототип | Полезная модель | ||||
| Исходное значение | Конечное значение | Эффект % | Исходное значение | Конечное значение | Эффект % | |
| Концентрация нефти, мг/л | 93 | 5,6 | 94,0 | 93 | 1,8 | 98,1 |
| Концентрация сероводорода, мг/л | 24 | 22 | 8,3 | 24 | 0,5 | 97,9 |
Из приведенных данных следует, что использование полезной модели позволяет улучшить эффект очистки сточных вод от нефтепродуктов и сероводорода. Сооружение содержит простое в эксплуатации оборудование.
Claims (3)
1. Сооружение для электрохимической очистки нефтесодержащих сточных вод, содержащее реактор, шламосборник, электрофлотатор с источником питания, фильтр, отличающееся тем, что сооружение содержит последовательно соединенные каталитический реактор, смеситель, отстойник, электрофлотатор с источником питания, электрохимический фильтр и резервуар чистой воды, причем сооружение оборудовано реагентным хозяйством, расположенным перед отстойником, а электрохимический фильтр содержит чередующиеся перфорированные диски из электроотрицательных и электроположительных материалов, разделенные минеральным зернистым материалом.
2. Сооружение по п.1, отличающееся тем, что в качестве электроотрицательного материала использован магний, в качестве электроположительного материала - графит.
3. Сооружение по п.1, отличающееся тем, что в качестве минерального зернистого материала использован силицированный кальцит фракции 2-5 мм.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010102187/22U RU95655U1 (ru) | 2010-01-25 | 2010-01-25 | Сооружение для электрохимической очистки нефтесодержащих сточных вод |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010102187/22U RU95655U1 (ru) | 2010-01-25 | 2010-01-25 | Сооружение для электрохимической очистки нефтесодержащих сточных вод |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95655U1 true RU95655U1 (ru) | 2010-07-10 |
Family
ID=42685017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010102187/22U RU95655U1 (ru) | 2010-01-25 | 2010-01-25 | Сооружение для электрохимической очистки нефтесодержащих сточных вод |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU95655U1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109437454A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-08 | 中国石油大学(北京) | 炼化高盐高氨特种含油污水的强化物化处理方法和装置 |
| CN117105392A (zh) * | 2023-09-24 | 2023-11-24 | 岳阳振兴中顺新材料科技股份有限公司 | 一种催化反应装置及其使用方法 |
-
2010
- 2010-01-25 RU RU2010102187/22U patent/RU95655U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109437454A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-08 | 中国石油大学(北京) | 炼化高盐高氨特种含油污水的强化物化处理方法和装置 |
| CN117105392A (zh) * | 2023-09-24 | 2023-11-24 | 岳阳振兴中顺新材料科技股份有限公司 | 一种催化反应装置及其使用方法 |
| CN117105392B (zh) * | 2023-09-24 | 2024-06-07 | 岳阳振兴中顺新材料科技股份有限公司 | 一种催化反应装置及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Mena et al. | Fluoride removal from natural volcanic underground water by an electrocoagulation process: Parametric and cost evaluations | |
| Un et al. | Electrocoagulation of vegetable oil refinery wastewater using aluminum electrodes | |
| Emamjomeh et al. | Review of pollutants removed by electrocoagulation and electrocoagulation/flotation processes | |
| CN203498212U (zh) | 多维电极电絮凝联用浸没式超滤集成小型净水装置 | |
| CN202148238U (zh) | 一种禽畜养殖废弃物处理系统 | |
| CN101575161B (zh) | 高含盐量有机废水处理装置 | |
| WO2011158195A1 (es) | Tratamiento de aguas residuales mediante electrodisolución, floculación y oxidación | |
| KR20090047641A (ko) | 전기분해에 의한 폐수처리장치 | |
| CN103951139A (zh) | 一种油田污水处理工艺 | |
| RU95655U1 (ru) | Сооружение для электрохимической очистки нефтесодержащих сточных вод | |
| CN203256088U (zh) | 集成有机废水处理系统 | |
| CN111825251B (zh) | 一种钻井废水处理装置和方法 | |
| CN104176861A (zh) | 一种海上平台生活污水处理方法 | |
| RU153106U1 (ru) | Устройство для подготовки нефтепромысловых вод для системы поддержания пластового давления нефтяных месторождений | |
| CN105731696B (zh) | 碳化硅酸洗废水资源化处理工艺 | |
| CN211284003U (zh) | 一种用于废水预处理的电絮凝溶气气浮复合型一体化设备 | |
| CN210855619U (zh) | 一种含盐有机废水电催化氧化耦合预处理装置 | |
| CN107176729A (zh) | 一种aec电絮凝废水处理工艺 | |
| CN203545843U (zh) | 一种复合式除油设备 | |
| Elaouani et al. | Industrial fish wastewater treatment by electrocoagulation processes powered by solar energy | |
| Budiyono et al. | Study on treatment of slaughterhouse wastewater by electro-coagulation technique | |
| CN104310668A (zh) | 一种修复地下水中重金属铅的方法 | |
| RU146434U1 (ru) | Система водоподготовки | |
| RU120645U1 (ru) | Устройство для подготовки нефтепромысловых вод для системы поддержания пластового давления нефтяных месторождений | |
| RU139630U1 (ru) | Установка электрофлотации |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20120126 |