RU92077U1

RU92077U1 - SYSTEM OF PLASTIC PROFILES FOR THE ASSEMBLY OF UNITS TO CLOSE THE OPENINGS OF THE CONSTRUCTION STRUCTURES, THE PROFILE OF THE FRAME AND THE PROFILES OF THE FOLD FOR THIS SYSTEM

Info

Publication number: RU92077U1
Application number: RU2009135837/22U
Authority: RU
Inventors: Хайнрих Лауманн
Original assignee: Общество С Ограниченной Ответственностью "Века Рус"
Priority date: 2009-09-25
Filing date: 2009-09-25
Publication date: 2010-03-10

Abstract

1. Пластмассовый профиль рамы для сборки блоков для закрытия проемов строительных конструкций, содержащий верхнюю стенку в виде ломаной линии с по существу вертикальным участком, боковые наружную и внутреннюю стенки и нижнюю стенку, образующие замкнутый контур, расположенные внутри указанного контура несколько перегородок, причем между верхней и нижней стенками и двумя перегородками образована центральная камера по существу прямоугольной формы, а между наружной боковой стенкой, нижней стенкой, вертикальным участком верхней стенки и одной из перегородок образованы две разделенные между собой дополнительной перегородкой камеры для размещения в них теплосберегающих вставок, отличающийся тем, что на наружной поверхности нижней стенки профиля выполнены два наружных и по меньшей мере два внутренних выступа для крепления дополнительных элементов конструкции, а в вертикальном участке верхней стенки в зоне ее соединения наружной боковой стенкой с выполнен паз для размещения в нем уплотнителя для плотного сопряжения профиля рамы с другими элементами конструкции. ! 2. Пластмассовый профиль по п.1, отличающийся тем, что наружные выступы являются продолжением боковых стенок и имеют односторонний загиб, обращенный внутрь. ! 3. Пластмассовый профиль по п.2, отличающийся тем, что выступы расположены по существу под углом 90° к нижней стенке профиля рамы. ! 4. Пластмассовый профиль по п.3, отличающийся тем, что количество внутренних выступов равно трем. ! 5. Пластмассовый профиль по п.4, отличающийся тем, что с каждой стороны профиля ближайший к наружному выступу внутренний выступ имеет на своем свободном конце двухсторонни1. The plastic profile of the frame for assembling blocks for closing the openings of building structures, comprising a top wall in the form of a broken line with a substantially vertical section, lateral outer and inner walls and a lower wall forming a closed loop located inside the specified loop several partitions, and between the upper and the lower walls and two partitions a central chamber is formed of a substantially rectangular shape, and between the outer side wall, the lower wall, the vertical section of the upper wall and about of the partitions, two chambers are separated from each other by an additional partition for placement of heat-saving inserts in them, characterized in that on the outer surface of the lower wall of the profile there are two external and at least two internal protrusions for attaching additional structural elements, and in the vertical section of the upper wall in the zone of its connection with the outer side wall with a groove is made for placement of a sealant in it for tight coupling of the frame profile with other structural elements. ! 2. The plastic profile according to claim 1, characterized in that the outer protrusions are a continuation of the side walls and have a one-sided bend facing inward. ! 3. The plastic profile according to claim 2, characterized in that the protrusions are located essentially at an angle of 90 ° to the bottom wall of the frame profile. ! 4. The plastic profile according to claim 3, characterized in that the number of internal protrusions is three. ! 5. The plastic profile according to claim 4, characterized in that on each side of the profile, the inner protrusion closest to the outer protrusion has at its free end a two-way

Description

Полезная модель относится к области строительства, а именно к системам пластмассовых профилей для блоков для закрытия проемов строительных конструкций, а также к пластмассовым профилям рамы и створки для нее.The utility model relates to the field of construction, namely to systems of plastic profiles for blocks for closing openings of building structures, as well as to plastic profiles of the frame and sash for it.

Из описания к патенту RU 43900 U1 известна система пластмассовых профилей для сборки блоков для закрытия проемов строительных конструкций, а также профиль рамы и профиль створки для этой системы.From the description of patent RU 43900 U1, a system of plastic profiles for assembling blocks for closing openings of building structures is known, as well as a frame profile and a sash profile for this system.

В данной системе пластмассовый профиль рамы содержит верхнюю, нижнюю, боковую наружную и боковую внутреннюю стенки, образующие замкнутый контур. Внутри указанного контура расположены несколько перегородок между верхней и нижней стенками и ребер жесткости, соединяющих боковые стенки с соответствующими перегородками и часть перегородок между собой с образованием воздушных вспомогательных камер. Между верхней и нижней стенками и двумя соседними перегородками образована центральная камера прямоугольной формы для размещения в ней армирующего элемента замкнутого контура, для ограничения смещения которого на одной из перегородок, ограничивающих центральную камеру, выполнено ребро, а на дне центральной камеры - выступы.In this system, the plastic profile of the frame contains the upper, lower, lateral outer and lateral inner walls, forming a closed loop. Inside the specified circuit there are several partitions between the upper and lower walls and stiffeners connecting the side walls with the corresponding partitions and part of the partitions with each other with the formation of air auxiliary chambers. A central rectangular chamber is formed between the upper and lower walls and two adjacent partitions to accommodate a closed loop reinforcing element in it, to limit the displacement of which a rib is made on one of the partitions limiting the central chamber, and projections are made on the bottom of the central chamber.

Пластмассовый профиль створки указанной системы содержит верхнюю, нижнюю, боковую наружную и боковую внутреннюю стенки, образующие замкнутый контур. Внутри указанного контура расположены несколько перегородок между верхней и нижней стенками и несколько ребер жесткости, соединяющих боковые стенки с соответствующими перегородками с образованием воздушных вспомогательных камер. Между верхней и нижней стенками и двумя соседними перегородками образована центральная камера для размещения в ней армирующего элемента, а на нижней стенке выполнен фурнитурный паз, соединенный с боковой внутренней стенкой по меньшей мере, двумя ребрами жесткости, при этом верхняя стенка профиля створки представляет собой фальц, расположенный по существу горизонтально. При этом в зоне соединения наружной боковой стенки с верхней стенкой и в зоне соединения внутренней боковой стенки с нижней стенкой выполнены пазы для размещения в них уплотнителей для плотного сопряжения профиля створки с другими элементами конструкции.The plastic profile of the sash of the specified system contains the upper, lower, lateral outer and lateral inner walls, forming a closed loop. Inside the specified circuit there are several partitions between the upper and lower walls and several stiffeners connecting the side walls with the corresponding partitions with the formation of air auxiliary chambers. A central chamber is formed between the upper and lower walls and two adjacent partitions for placement of a reinforcing element in it, and a hardware groove is made on the lower wall connected to the side inner wall by at least two stiffeners, while the upper wall of the sash profile is a fold, located essentially horizontally. At the same time, grooves are made in the zone of connection of the outer side wall with the upper wall and in the zone of the connection of the inner side wall with the bottom wall for tightly fitting the sash profile with other structural elements.

Известная система, состоящая из описанных профилей рамы и створки обладает высокой прочностью и долговечностью, а также не требует значительных трудозатрат при монтаже.The known system consisting of the described profiles of the frame and sash has high strength and durability, and also does not require significant labor costs for installation.

Однако данная система является четырехкамерной и не приспособлена для использования каких-либо других средств повышения теплоизоляции, следовательно, она обладает достаточно ограниченной степенью теплозащиты и не удовлетворяет требованиям, предъявляемым к системам, используемым в зданиях с повышенными теплосберегающими характеристиками («пассивных зданиях»).However, this system is four-chamber and is not suitable for using any other means of increasing thermal insulation, therefore, it has a rather limited degree of thermal protection and does not meet the requirements for systems used in buildings with enhanced heat-saving characteristics (“passive buildings”).

Известна сертифицированная «Институтом пассивных зданий» в г.Darmstadt система пластмассовых профилей Clima-Design фирмы REHAU для сборки блоков для закрытия проемов строительных конструкций, а также профиль рамы и профиль створки для этой системы (http://www.w2000.eu/_page_en/index.php?show=7).The REHAU Clima-Design system of plastic profiles certified by the Institute of Passive Buildings in Darmstadt for assembling blocks for closing openings of building structures, as well as the frame profile and sash profile for this system (http://www.w2000.eu/_page_en /index.php?show=7).

Пластмассовый профиль рамы в этой системе содержит верхнюю стенку в виде ломаной линии с по существу вертикальным участком, боковые наружную и внутреннюю стенки и нижнюю стенку, образующие замкнутый контур. Внутри указанного контура расположены несколько перегородок, причем между верхней и нижней стенками и двумя перегородками образована центральная камера по существу прямоугольной формы, а между наружной боковой стенкой, нижней стенкой, вертикальным участком верхней стенки и одной из перегородок образованы две разделенные между собой дополнительной перегородкой камеры для размещения в них теплосберегающих вставок. На наружной поверхности нижней стенки профиля по ее краям выполнены два паза для крепления дополнительных элементов конструкции.The plastic profile of the frame in this system contains an upper wall in the form of a broken line with a substantially vertical portion, side outer and inner walls and a lower wall forming a closed loop. There are several partitions inside the specified circuit, and between the upper and lower walls and two partitions a central chamber is formed of a substantially rectangular shape, and between the outer side wall, lower wall, a vertical section of the upper wall and one of the partitions, two chambers are separated by an additional partition for placement of heat-saving inserts in them. Two grooves are made on the outer surface of the bottom wall of the profile along its edges for attaching additional structural elements.

Пластмассовый профиль створки указанной системы содержит верхнюю стенку в виде ломаной линии с по существу вертикальным участком, боковые наружную и внутреннюю стенки и нижнюю стенку, образующие замкнутый контур. Внутри указанного контура расположены несколько перегородок, которые образуют воздушные камеры, причем между верхней и нижней стенками и двумя соседними перегородками образована центральная камера для размещения в ней армирующего элемента П-образной формы, а на нижней стенке выполнен фурнитурный паз. При этом верхняя стенка профиля имеет по существу горизонтальный участок, представляющий собой фальц, а на нижней стенке между фурнитурным пазом и наружной боковой стенкой имеется вертикальный участок, в котором выполнен паз для размещения в нем уплотнителя, обеспечивающего плотное сопряжение профиля створки с другими элементами конструкции.The plastic profile of the sash of the specified system contains the upper wall in the form of a broken line with a substantially vertical section, the lateral outer and inner walls and the lower wall, forming a closed loop. Inside this circuit there are several partitions that form air chambers, and between the upper and lower walls and two adjacent partitions, a central chamber is formed to accommodate a U-shaped reinforcing element, and a groove is made on the bottom wall. In this case, the upper profile wall has a substantially horizontal section, which is a seam, and on the lower wall between the furniture groove and the outer side wall there is a vertical section in which a groove is made to place a seal in it, which ensures a tight fit of the sash profile with other structural elements.

Данная система обладает более высоким уровнем теплозащиты по сравнению с описанной выше системой по патенту RU 43900 U1, однако эта система имеет ряд недостатков.This system has a higher level of thermal protection compared to the system described above in patent RU 43900 U1, however, this system has several disadvantages.

Так, жесткость профиля рамы ввиду отсутствия в системе профилей армирующего элемента в профиле рамы в некоторых случаях может оказаться недостаточной, что сужает область применения данной системы или требует дополнительных работ при подготовке к монтажу данной системы.Thus, the rigidity of the frame profile due to the lack of reinforcing element profiles in the frame profile in some cases may be insufficient, which narrows the scope of this system or requires additional work in preparation for the installation of this system.

Наличие на наружной поверхности нижней стенки профиля двух пазов для крепления дополнительных элементов конструкции не является оптимальным с точки зрения надежности крепления системы в проеме строительной конструкции, так как при этом не учтено распределение нагрузок по ширине профиля рамы.The presence on the outer surface of the bottom wall of the profile of two grooves for attaching additional structural elements is not optimal from the point of view of reliability of fastening the system in the opening of the building structure, since this does not take into account the distribution of loads along the width of the frame profile.

Также в известной системе из-за П-образной формы армирующего элемента створки необходимо осуществление операции сверления металла при установке дополнительных элементов окна/двери на боковой внутренней стенке створки при монтаже системы.Also, in the known system, due to the U-shaped shape of the sash reinforcing element, it is necessary to perform a metal drilling operation when installing additional window / door elements on the side inner wall of the sash during installation of the system.

Задачей настоящей полезной модели является создание системы пластмассовых профилей для сборки блоков для закрытия проемов строительных конструкций, позволяющей повысить уровень теплозащиты и надежность крепления, а также упростить монтаж.The objective of this utility model is to create a system of plastic profiles for assembling blocks to close openings of building structures, which allows to increase the level of thermal protection and reliability of fastening, as well as to simplify installation.

Указанная задача решается за счет того, что в пластмассовом профиле рамы для сборки блоков для закрытия проемов строительных конструкций, содержащем верхнюю стенку в виде ломаной линии с по существу вертикальным участком, боковые наружную и внутреннюю стенки и нижнюю стенку, образующие замкнутый контур, расположенные внутри указанного контура несколько перегородок, причем между верхней и нижней стенками и двумя перегородками образована центральная камера по существу прямоугольной формы, а между наружной боковой стенкой, нижней стенкой, вертикальным участком верхней стенки и одной из перегородок образованы две разделенные между собой дополнительной перегородкой камеры для размещения в них теплосберегающих вставок, согласно полезной модели, на наружной поверхности нижней стенки профиля выполнены два наружных и по меньшей мере два внутренних выступа для крепления дополнительных элементов конструкции, а в вертикальном участке верхней стенки в зоне ее соединения с наружной боковой стенкой выполнен паз для размещения в нем уплотнителя для плотного сопряжения профиля рамы с другими элементами конструкции.This problem is solved due to the fact that in the plastic profile of the frame for assembling blocks to close the openings of building structures, containing the upper wall in the form of a broken line with a substantially vertical section, the lateral outer and inner walls and the lower wall, forming a closed loop located inside the specified several partitions, and between the upper and lower walls and two partitions a central chamber is formed of a substantially rectangular shape, and between the outer side wall, the lower wall th, a vertical section of the upper wall and one of the partitions contains two chambers separated by an additional partition for placement of heat-saving inserts in them, according to a utility model, two external and at least two internal protrusions are made on the outer surface of the lower profile wall for mounting additional structural elements and in the vertical section of the upper wall in the zone of its connection with the outer side wall, a groove is made for placement of a sealant in it for tight profile mating frames with other structural elements.

Преимущественно наружные выступы являются продолжением боковых стенок и имеют односторонний загиб, обращенный внутрь.Mostly the outer protrusions are a continuation of the side walls and have a one-way bend facing inward.

Выступы предпочтительно расположены по существу под углом 90° к нижней стенке профиля рамы.The protrusions are preferably located substantially at an angle of 90 ° to the bottom wall of the frame profile.

Число внутренних выступов предпочтительно равно трем, причем с каждой стороны профиля ближайший к наружному выступу внутренний выступ имеет на своем свободном конце двухсторонний загиб, а на свободном конце центрального внутреннего выступа выполнен односторонний загиб. Односторонний загиб на свободном конце центрального внутреннего выступа обращен в сторону внутренней боковой стенки.The number of inner protrusions is preferably equal to three, and on each side of the profile, the inner protrusion closest to the outer protrusion has a double-sided bend at its free end, and a one-sided bend is made at the free end of the central inner protrusion. The one-sided bend at the free end of the central inner protrusion faces toward the inner side wall.

При этом расстояние между центральным внутренним выступом и внутренней боковой стенкой составляет около 70 мм, а зазор между загибом наружного выступа и загибом следующего за ним внутреннего выступа составляет около 6,2 мм.The distance between the central inner protrusion and the inner side wall is about 70 mm, and the gap between the bend of the outer protrusion and the bend of the next inner protrusion following it is about 6.2 mm.

Преимущественно высота профиля составляет около 110 мм, ширина - около 104 мм, высота вертикального участка верхней стенки составляет около 67 мм, а расстояние между наружной боковой стенкой и вертикальным участком верхней стенки составляет около 28 мм.Advantageously, the profile height is about 110 mm, the width is about 104 mm, the height of the vertical portion of the upper wall is about 67 mm, and the distance between the outer side wall and the vertical portion of the upper wall is about 28 mm.

Поставленная задача решается также за счет того, что в пластмассовом профиле створки для сборки блоков для закрытия проемов строительных конструкций, содержащем верхнюю стенку в виде ломаной линии с по существу вертикальным участком, боковые наружную и внутреннюю стенки и нижнюю стенку, образующие замкнутый контур, расположенные внутри указанного контура несколько перегородок, которые образуют воздушные камеры, причем между верхней и нижней стенками и двумя соседними перегородками образована центральная камера для размещения в ней армирующего элемента, а на нижней стенке выполнен фурнитурный паз, при этом верхняя стенка профиля имеет по существу горизонтальный участок, представляющий собой фальц, а на нижней стенке между фурнитурным пазом и наружной боковой стенкой имеется вертикальный участок, в котором выполнен паз для размещения в нем уплотнителя, обеспечивающего плотное сопряжение профиля створки с другими элементами конструкции, согласно полезной модели, между наружной боковой стенкой, нижней стенкой, вертикальным участком верхней стенки и одной из перегородок образована камера для размещения в ней теплосберегающей вставки, а в вертикальном участке верхней стенки в зоне ее соединения с наружной боковой стенкой выполнен паз для размещения в нем уплотнителя для плотного сопряжения профиля рамы с другими элементами конструкции.The problem is also solved due to the fact that in the plastic profile of the sash for assembling blocks to close the openings of building structures, containing the upper wall in the form of a broken line with a substantially vertical section, the lateral outer and inner walls and the lower wall forming a closed loop located inside the specified circuit several partitions that form air chambers, and between the upper and lower walls and two adjacent partitions a central chamber is formed for placement in it a of the securing element, and on the bottom wall a groove is made, while the upper wall of the profile has a substantially horizontal section, which is a fold, and on the bottom wall between the groove and the outer side wall there is a vertical section in which a groove is made to accommodate the seal providing tight coupling of the sash profile with other structural elements, according to the utility model, between the outer side wall, the lower wall, the vertical section of the upper wall and one of the fumes approx a chamber for receiving the heat-insertion and the vertical portion of the upper wall in the region of its connection to the outer side wall of a groove for accommodating the gasket for a tight coupling frame profile structure with other elements.

При этом высота профиля створки предпочтительно составляет около 92 мм, а высота вертикального участка верхней стенки - около 36 мм.The height of the sash profile is preferably about 92 mm, and the height of the vertical section of the upper wall is about 36 mm.

Кроме того, поставленная задача решается также за счет того, что в системе пластмассовых профилей для сборки блоков для закрытия проемов строительных конструкций, содержащей профиль створки с установленным в нем армирующим элементом и профиль рамы, согласно полезной модели, профили рамы и створки выполнены так, как описано выше, при этом в центральной камере по существу прямоугольной формы в профиле рамы установлен армирующий элемент замкнутого сечения, а армирующий элемент створки имеет в сечении Г-образную форму, причем свободный конец по существу горизонтальной полки Г-образного профиля направлен в сторону внутренней боковой стенки профиля створки.In addition, the task is also solved due to the fact that in the system of plastic profiles for assembling blocks to close the openings of building structures, containing the sash profile with a reinforcing element installed in it and the frame profile, according to the utility model, the frame and sash profiles are made as described above, while in the Central chamber is essentially rectangular in shape in the frame profile, a reinforcing element of a closed section is installed, and the reinforcing element of the sash has a L-shaped cross-section, with a free horse z essentially horizontal flange of the L-shaped profile is directed towards the inner side wall of the sash profile.

Такое выполнение системы пластмассовых профилей позволяет повысить уровень теплозащиты за счет наличия в профиле створки камеры с теплосберегающей вставкой, расположенной с наружной стороны системы и примыкающей к вертикальному участку верхней стенки, что приводит также к уменьшению вероятности образования конденсата на поверхности стеклопакета в этой зоне.This embodiment of the system of plastic profiles makes it possible to increase the level of thermal protection due to the presence in the profile of the casement of the chamber with a heat-saving insert located on the outside of the system and adjacent to the vertical section of the upper wall, which also reduces the likelihood of condensation on the surface of the glass packet in this zone.

Кроме того, указанное расположение выступов на наружной поверхности нижней стенки профиля рамы способствует более надежному креплению профиля рамы в проеме строительной конструкции, поскольку такое расположение обеспечивает оптимальное распределения нагрузок по ширине профиля рамы.In addition, the specified location of the protrusions on the outer surface of the lower wall of the frame profile contributes to a more reliable fastening of the frame profile in the opening of the building structure, since this arrangement provides optimal load distribution along the width of the frame profile.

При этом монтаж такой системы менее трудоемок из-за отсутствия необходимости сверления металла при установке дополнительных элементов на створке, что обусловлено Г-образной формой сечения армирующего элемента профиля створки.Moreover, the installation of such a system is less time-consuming due to the absence of the need to drill metal when installing additional elements on the sash, which is due to the L-shaped cross-section of the reinforcing element of the sash profile.

На фигуре показана система пластмассовых профилей для сборки блоков для закрытия проемов строительных конструкций.The figure shows a system of plastic profiles for assembling blocks for closing openings of building structures.

Система пластмассовых профилей для сборки, например, окон, дверей и фасадных элементов, выполнена составной и содержит профиль 1 рамы и профиль 2 створки.The system of plastic profiles for assembling, for example, windows, doors and facade elements, is made integral and contains the profile 1 of the frame and profile 2 of the sash.

Пластмассовый профиль 1 рамы выполнен в виде жесткого профиля, образованного нижней стенкой 3, устанавливаемой на оконной коробке (не показана), верхней стенкой 4, боковой наружной стенкой 5 и боковой внутренней стенкой 6. Верхняя стенка 4 в поперечном сечении имеет вид ломаной линии с по существу вертикальным участком 7. Стенки 3, 4, 5 и 6 образуют замкнутый контур, внутри которого между нижней и верхней стенками 3 и 4 расположены перегородки 8, а также ребро 9 жесткости, соединяющее боковую стенку 6 с ближайшей к ней перегородкой 8. Перегородки 8 образуют воздушные вспомогательные камеры 10. Эти воздушные вспомогательные камеры 10 способствуют улучшению теплозащитных характеристик оконного блока. Между нижней и верхней стенками 3, 4 и двумя соседними перегородками 8 образована центральная камера 11 прямоугольной формы для размещения в ней армирующего элемента 12 замкнутого сечения. Такое выполнение центральной камеры позволяет равномерно распределять нагрузку по ее горизонтальной поверхности и, соответственно, выдерживать большие нагрузки. Кроме того, между наружной боковой стенкой 5, нижней стенкой 3, вертикальным участком 7 верхней стенки 4 и одной из перегородок 8 образованы две разделенные между собой дополнительной перегородкой 13 камеры 14 для размещения в них теплосберегающих вставок 15.The plastic profile 1 of the frame is made in the form of a rigid profile formed by the bottom wall 3 mounted on a window box (not shown), the upper wall 4, the side outer wall 5 and the side inner wall 6. The upper wall 4 in cross section has the form of a broken line with essentially a vertical section 7. Walls 3, 4, 5 and 6 form a closed loop, inside of which between the lower and upper walls 3 and 4 there are partitions 8, as well as a stiffener 9, connecting the side wall 6 with the closest partition 8. The partitions 8 image They provide air assist chambers 10. These air assist chambers 10 contribute to improving the heat-shielding performance of the window unit. Between the lower and upper walls 3, 4 and two adjacent partitions 8, a rectangular rectangular chamber 11 is formed to accommodate a closed-section reinforcing element 12. This embodiment of the Central chamber allows you to evenly distribute the load on its horizontal surface and, accordingly, withstand heavy loads. In addition, between the outer side wall 5, the lower wall 3, the vertical section 7 of the upper wall 4 and one of the partitions 8, two chambers 14 are separated by an additional partition 13 for forming heat-saving inserts 15 therein.

Вертикальный участок 7 соединен в верхней своей части с внешней боковой стенкой 5, при этом в зоне соединения наружной боковой стенки 5 с этим вертикальным участком 7 выполнен паз 16 для размещения в нем уплотнителя 17 для плотного сопряжения профиля рамы 1 с другими элементами конструкции, в частности, с внешней поверхностью наружной боковой стенки профиля створки 2.The vertical section 7 is connected in its upper part to the outer side wall 5, while in the connection zone of the outer side wall 5 with this vertical section 7, a groove 16 is made for receiving a seal 17 therein for tightly connecting the profile of the frame 1 with other structural elements, in particular , with the outer surface of the outer side wall of the sash profile 2.

Для крепления дополнительных элементов конструкции в нижней части рамы на наружной поверхности нижней стенки 3 профиля выполнены два наружных выступа 18 и расположенные между ними три внутренних выступа 19-21. Наружные выступы 18 являются продолжением боковых стенок 5 и 6 и имеют обращенные внутрь односторонние загибы 22. С каждой стороны профиля ближайшие к каждому из наружных выступов 18 внутренние выступы 19 и 21, соответственно, имеют на своих свободных концах по двухстороннему загибу 23 и 24, соответственно, а на свободном конце центрального внутреннего выступа 20 выполнен односторонний загиб 25, обращенный в сторону внутренней боковой стенки 6. Преимущественно все выступы 18-21 расположены по существу под углом 90° к нижней стенке 3 профиля рамы.For mounting additional structural elements in the lower part of the frame on the outer surface of the lower wall 3 of the profile, two outer protrusions 18 and three inner protrusions 19-21 located between them are made. The outer protrusions 18 are a continuation of the side walls 5 and 6 and have inwardly unilateral bends 22. On each side of the profile, the inner protrusions 19 and 21 closest to each of the outer protrusions 18, respectively, have two-sided bends 23 and 24, respectively, at their free ends and at the free end of the central inner protrusion 20 there is a one-way bend 25 facing the side of the inner side wall 6. Advantageously, all the protrusions 18-21 are located substantially at an angle of 90 ° to the bottom wall 3 of the frame profile.

Хотя в описанном выше примере осуществления полезной модели число внутренних выступов равно трем, в зависимости от условий крепления профиля рамы число внутренних выступов может быть как большим, так и меньшим трех, но не меньшим двух (19 и 21).Although in the embodiment of the utility model described above the number of internal protrusions is three, depending on the conditions for attaching the frame profile, the number of internal protrusions can be either large or less than three, but not less than two (19 and 21).

Для серийного производства преимущественно используется профиль рамы высотой около 110 мм и шириной около 104 мм. Армирующий элемент 11 рамы предпочтительно выполняется из оцинкованной стали, толщиной 1,0 - 3,0 мм. Расстояние между центральным внутренним выступом 20 и внутренней боковой стенкой 6 составляет около 70 мм, а зазор между загибом каждого из наружных выступов 18 и загибом ближайшего к нему внутреннего выступа 19 и 21, соответственно, составляет около 6,2 мм. В качестве материала теплосберегающих вставок может использоваться материал неопор (пенопласт с добавкой графита).For mass production, the frame profile is preferably used with a height of about 110 mm and a width of about 104 mm. The reinforcing element 11 of the frame is preferably made of galvanized steel, a thickness of 1.0 to 3.0 mm The distance between the central inner protrusion 20 and the inner side wall 6 is about 70 mm, and the gap between the bend of each of the outer protrusions 18 and the bend of the closest inner protrusion 19 and 21, respectively, is about 6.2 mm. As a material for heat-saving inserts, neopor material (foam with the addition of graphite) can be used.

Пластмассовый профиль створки, обозначенный общей позицией 2, выполнен также в виде жесткого профиля, образованного примыкающей к профилю 1 рамы нижней стенкой 26, верхней стенкой 27, боковой наружной стенкой 28 и боковой внутренней стенкой 29. Верхняя стенка 26 в поперечном сечении имеет вид ломаной линии с по существу вертикальным участком 30. Стенки 26, 27, 28 и 29 образуют замкнутый контур, внутри которого между нижней и верхней стенками 26 и 27 расположены перегородки 31, которые формируют воздушные вспомогательные камеры 32 для улучшения теплозащитных характеристик оконного блока. Между нижней и верхней стенками 26, 27 и двумя соседними перегородками 31 образована центральная камера 33 для размещения в ней армирующего элемента 34 Г-образной формы в сечении. Свободный конец 35 по существу горизонтальной полки Г-образного профиля армирующего элемента 34 направлен в сторону внутренней боковой стенки 29 профиля створки 2, что значительно снижает трудоемкость установки дополнительных элементов окна/двери на боковой внутренней стенке 29 при монтаже системы за счет исключения необходимости сверления металла.The plastic profile of the sash, indicated by the general position 2, is also made in the form of a rigid profile formed by the lower wall 26 adjacent to the frame profile 1, upper wall 27, lateral outer wall 28 and lateral inner wall 29. The upper wall 26 is in cross section in the form of a broken line with a substantially vertical section 30. The walls 26, 27, 28 and 29 form a closed loop, inside of which, between the lower and upper walls 26 and 27, partitions 31 are located that form the air auxiliary chambers 32 to improve thermal insulation s characteristics window unit. Between the lower and upper walls 26, 27 and two adjacent partitions 31, a central chamber 33 is formed for receiving a L-shaped reinforcing element 34 in it. The free end 35 of the substantially horizontal flange of the L-shaped profile of the reinforcing element 34 is directed towards the inner side wall 29 of the sash 2 profile, which significantly reduces the complexity of installing additional window / door elements on the side inner wall 29 when installing the system by eliminating the need for metal drilling.

На нижней стенке 26 выполнен фурнитурный паз 36 для крепления фурнитуры, который соединен с боковой внутренней стенкой 29 ребром 37 жесткости. Кроме того, на нижней стенке 26 между фурнитурным пазом 36 и внутренней боковой стенкой 29 имеется вертикальный участок 38, в котором выполнен паз 39 для размещения в нем уплотнителя 40, обеспечивающего плотное сопряжение профиля створки с другими элементами конструкции, в частности, с внутренней боковой стенкой 6 профиля 1 рамы.On the bottom wall 26, a groove 36 is made for mounting hardware, which is connected to the side inner wall 29 by a stiffener 37. In addition, there is a vertical section 38 on the bottom wall 26 between the furniture groove 36 and the inner side wall 29, in which the groove 39 is made for receiving a seal 40 therein, which provides a tight fit of the sash profile with other structural elements, in particular, with the inner side wall 6 profiles of 1 frame.

Верхняя стенка 27 профиля створки 2 представляет собой по существу горизонтально расположенный фальц, а в зоне сопряжения вертикального участка 30 с боковой наружной стенкой 29 выполнен паз 41 для размещения в нем уплотнителя 42, обеспечивающего плотное сопряжение профиля створки 2 с другими элементами конструкции, в частности, со стеклопакетом.The upper wall 27 of the profile of the sash 2 is a substantially horizontally seamed fold, and in the interface zone of the vertical section 30 with the lateral outer wall 29, a groove 41 is made for receiving a seal 42 therein, which provides a tight fit of the profile of the sash 2 with other structural elements, in particular with double-glazed window.

Между наружной боковой стенкой 28, нижней стенкой 26, вертикальным участком 30 верхней стенки 27 и одной из перегородок 31 образована камера 43 для размещения в ней теплосберегающей вставки 44.Between the outer side wall 28, the lower wall 26, the vertical portion 30 of the upper wall 27 and one of the partitions 31, a chamber 43 is formed for receiving a heat-saving insert 44 therein.

Для серийного производства пластмассовых профилей створки преимущественно используется профиль створки высотой около 92 мм, при этом высота вертикального участка 30 верхней стенки 27 створки составляет около 36 мм. Армирующий элемент 34 створки предпочтительно выполняется из оцинкованной стали, толщиной 1,0-2,0 мм. В качестве материала теплосберегающих вставок в створке может использоваться тот же материал что и указанный выше материал теплосберегающих вставок для рамы.For mass production of plastic sash profiles, a sash profile of about 92 mm high is preferably used, with the height of the vertical section 30 of the sash upper wall 27 being about 36 mm. The sash reinforcing element 34 is preferably made of galvanized steel with a thickness of 1.0-2.0 mm. As the material of heat-saving inserts in the sash, the same material can be used as the above material of heat-saving inserts for the frame.

Система пластмассовых профилей для сборки блоков для закрытия проемов строительных конструкций, состоящая из вышеописанных пластмассовых профилей створки и рамы, позволяет улучшить в том числе такие эксплуатационные показатели системы, как уровень теплозащиты долговечность и экономичность конструкции.The system of plastic profiles for assembling blocks for closing openings of building structures, consisting of the above plastic profiles of the sash and frame, allows to improve, among other things, such system performance indicators as the level of thermal protection, durability and cost-effectiveness of the structure.

Claims

1. The plastic profile of the frame for assembling blocks for closing the openings of building structures, comprising a top wall in the form of a broken line with a substantially vertical section, lateral outer and inner walls and a lower wall forming a closed loop located inside the specified loop several partitions, and between the upper and the lower walls and two partitions a central chamber is formed of a substantially rectangular shape, and between the outer side wall, the lower wall, the vertical section of the upper wall and about of the partitions, two chambers are separated from each other by an additional partition for placement of heat-saving inserts in them, characterized in that on the outer surface of the lower wall of the profile there are two external and at least two internal protrusions for attaching additional structural elements, and in the vertical section of the upper wall in the zone of its connection with the outer side wall with a groove is made for placement of a sealant in it for tight coupling of the frame profile with other structural elements.

2. The plastic profile according to claim 1, characterized in that the outer protrusions are a continuation of the side walls and have a one-sided bend facing inward.

3. The plastic profile according to claim 2, characterized in that the protrusions are located essentially at an angle of 90 ° to the bottom wall of the frame profile.

4. The plastic profile according to claim 3, characterized in that the number of internal protrusions is three.

5. The plastic profile according to claim 4, characterized in that on each side of the profile, the inner protrusion closest to the outer protrusion has a double-sided bend at its free end, and a one-sided bend is made at the free end of the central inner protrusion.

6. The plastic profile according to claim 5, characterized in that the one-sided bend at the free end of the central inner protrusion faces the side of the inner side wall.

7. The plastic profile according to claim 6, characterized in that the distance between the central inner protrusion and the inner side wall is about 70 mm.

8. The plastic profile according to claim 6, characterized in that the gap between the bend of the outer protrusion and the bend of the next inner protrusion following it is about 6.2 mm.

9. The plastic profile according to claim 1, characterized in that its height is about 110 mm

10. The plastic profile according to claim 1, characterized in that its width is about 104 mm

11. The plastic profile according to claim 1, characterized in that the height of the vertical section of the upper wall is about 67 mm

12. The plastic profile according to claim 1, characterized in that the distance between the outer side wall and the vertical section of the upper wall is about 28 mm

13. The plastic profile of the sash for assembling blocks for closing the openings of building structures, comprising a top wall in the form of a broken line with a substantially vertical section, lateral outer and inner walls and a lower wall forming a closed loop, several partitions located inside the said loop that form air chamber, and between the upper and lower walls and two adjacent partitions, a central chamber is formed for placement of a reinforcing element in it, and a truck is made on the lower wall a groove, while the upper profile wall has a substantially horizontal section, which is a fold, and on the lower wall between the furniture groove and the inner side wall there is a vertical section in which a groove is made to accommodate a seal in it, which provides a tight fit of the sash profile with other structural elements, characterized in that between the outer side wall, the lower wall, the vertical section of the upper wall and one of the partitions, a chamber is formed for placement of heat saving in it a groove insert, and in a vertical section of the upper wall in the zone of its connection with the outer side wall, a groove is made to place a seal in it for tightly matching the frame profile with other structural elements.

14. The plastic profile according to item 13, characterized in that its height is about 92 mm

15. The plastic profile according to item 13, wherein the height of the vertical section of the upper wall is about 36 mm

16. A system of plastic profiles for assembling blocks for closing openings of building structures, comprising a sash profile with a reinforcing element installed in it and a frame profile, characterized in that the frame profile is made in accordance with any one of claims 1-12, and the sash profile is made in in accordance with any one of paragraphs.13-15, while in the Central chamber is essentially rectangular in shape in the frame profile, a reinforcing element of a closed section is installed, and the reinforcing element of the sash has a L-shape in cross section, the free end being essentially the horizontal flange of the L-shaped profile is directed towards the inner side wall of the sash profile.