RU91411U1 - Заряд взрывчатого состава для контурного взрывания - Google Patents
Заряд взрывчатого состава для контурного взрывания Download PDFInfo
- Publication number
- RU91411U1 RU91411U1 RU2009107566/22U RU2009107566U RU91411U1 RU 91411 U1 RU91411 U1 RU 91411U1 RU 2009107566/22 U RU2009107566/22 U RU 2009107566/22U RU 2009107566 U RU2009107566 U RU 2009107566U RU 91411 U1 RU91411 U1 RU 91411U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- charge
- explosive composition
- density
- explosive
- diameter
- Prior art date
Links
- 239000002360 explosive Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 238000004880 explosion Methods 0.000 title description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 46
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 12
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000320 mechanical mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000004901 spalling Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
1. Заряд взрывчатого состава для контурного взрывания, включающий скважину, взрывчатое вещество и средство инициирования, отличающийся тем, что он выполнен в виде сплошной колонки из взрывчатого состава диаметром, равным , с одним или несколькими промежуточными детонаторами, размещенными на детонирующем шнуре вдоль колонки заряда; при этом взрывчатый состав содержит смесь взрывчатого вещества на основе пористой аммиачной селитры и вспученного перлитового песка в соотношении от 9:1 до 1:9 по объему, где ! dз - диаметр заряда, м; ! dc - диаметр скважины, м; ! ρз - плотность заряжания, кг/м3; ! ρвс - плотность взрывчатого состава, кг/м3. ! 2. Заряд по п.1, отличающийся тем, что во взрывчатый состав в процессе заряжания скважин могут вводиться увлажняющие добавки. ! 3. Заряд по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит полимерный рукав.
Description
Полезная модель относится к производству взрывных работ, а именно к зарядам взрывчатых веществ для контурного взрывания шпуров и скважин для получения заданных контуров выемки без значительного нарушения сплошности массива пород за пределами проектного профиля.
Контурное взрывание позволяет избежать нарушения скального массива горных пород за пределами проектного контура, обеспечить получение более крутых и устойчивых откосов уступов и выемок, уменьшить трудоемкость работ по заоткоске оснований и откосов и увеличить устойчивость законтурного массива. При контурном взрываний по проектной границе заданной выемки бурят сближенные скважины, в которых размещают рассредоточенный заряд взрывчатого вещества (ВВ) с пониженной плотностью заряжания. При взрыве контурных скважин образуется откольная (экранирующая) щель. Контурные заряды обычно взрывают до взрыва зарядов рыхления или в одной серии с ними с опережением на 50-100 мс. Способ взрывания называется методом предварительного щелеобразования. Ударные волны зарядов рыхления гасятся откольной щелью и разрушающее действие заряда в глубь массива снижается. Глубина контурных скважин в общем случае равна глубине скважин рыхления или для получения более точных контуров выемки контурные скважины бурят несколько глубже скважин рыхления.
Известен скважинный контурный заряд, состоящий из отдельных секций, отделяемых друг от друга посредством зажимов, в качестве которых используются кольца из эластичного материала - резины (1). Известен контурный заряд, рассредоточение которого выполнено в виде гирлянды из патронов ВВ (2). Каждый патрон гирлянды привязан к детонирующему шнуру и шпагату, гирлянда патронов опускается в скважину вдоль ее оси на шпагате, конец которого привязывают к деревянной рейке, уложенной поперек скважины над устьем.
Известен заряд, формируемый от дна скважины в виде гирлянды в едином полимерном рукаве, отдельные цилиндрические элементы которого отстоят друг от друга на одинаковом расстоянии и образованы путем пережима рукава (3), принятый авторами в качестве прототипа. Недостатками этих зарядов является сложность и трудоемкость формирования гирлянды контурного заряда при использование высокоплотных ВВ - аммонита 6ЖВ, граммонита 79/21 и др.
Точность контурного взрывания зависит от мощности ВВ, плотности заряда, расстояния между зарядами и конструкции заряда. Плотность заряжания контурных скважин для ВВ средней плотности поддерживают на уровне 50-200 кг/м3. Скважины предконтурного (буферного) ряда имеют также пониженную плотность заряжания - 350-550 кг/м3.
Сформировать сплошной колонковый заряд с такой плотностью заряжания при плотности ВВ 850-1050 кг/м3 при диаметре скважин 100-250 мм практически невозможно, поэтому заряжание таких контурных скважин осуществляют рассредоточенными зарядами из отдельных патронов диаметром 32-90 мм, что сдерживает механизацию взрывных работ, существенно повышает их трудоемкость. В этой связи предпринимались попытки разработки сыпучих ВВ с низкой насыпной плотностью, близкой к требуемой для контурного взрывания плотностью заряжания, и сбалансированных по кислородному балансу. В качестве понизителей плотности должны использоваться малоплотные вещества с насыпной плотностью в пределах 20-80 кг/м3, с малым размером частиц, совместимых с основными компонентами штатных взрывчатых веществ (аммиачной селитрой, жидкими и твердыми горючими), свойства которых позволяли бы изготавливать взрывчатые составы для заряжания контурных скважин на местах ведения взрывных работ, в том числе с использованием существующих зарядных и смесительно-зарядных машин. Известны ВВ, состоящие из аммиачной селитры, дизельного топлива, низкоплотного наполнителя в виде гранул вспененного полистирола, которые могут дополнительно содержать пиануровую кислоту, поверхностно-активные - вещества, воду, растворы этиленгликоля (4-7). Недостатком этих ВВ является необходимость создания производств по выпуску вспененного полистирола; трудности получения сбалансированных по кислородному балансу ВВ со стабильными детонационными характеристиками в области насыпных плотностей 100-300 кг/м3.
Технической задачей создания полезной модели является повышение Эффективности контурного взрывания скважинных и шпуровых зарядов за счет снижения трудоемкости и стоимости взрывных работ, использования существующих средств их механизации., повышения надежности инициирования и полноты взрывчатого превращения взрывчатого состава.
Техническая задача была решена путем разработки конструкции заряда взрывчатого состава для контурного взрывания, включающего, взрывчатое вещество и средство инициирования, размещенные в оболочке, который выполнен в виде сплошной колонки из взрывчатого состава диаметром (dз) равным в оболочке из полимерного рукава с одним или несколькими промежуточными детонаторами, размещенными на детонирующем шнуре вдоль колонки заряда, при этом взрывчатый состав содержит смесь взрывчатого вещества на основе пористой аммиачной селитры и вспученного перлитового песка в соотношении от 9:1 до 1:9 по объему, где:
dс - диаметр скважины, м;
ρз - плотность заряжания, кг/м3;
ρвс - плотностьвзрывчатого состава, кг/м3.
В качестве полимерного рукава могут использоваться полиамидные, полипропиленовые, полиэтиленовые одно- или многослойные рукава. Для повышения прочности и эластичности полиамидные рукава могут предварительно выдерживаться в воде.
В качестве ВВ используются гранулированные и порошкообразные ВВ на основе низкоплотной пористой аммиачной селитры, обладающие высокой детонационной способностью при низком критическом диаметре детонации в открытом заряде. Для предотвращения пыления, расслоения взрывчатого состава, исключения образования зарядов статического электричества могут дополнительно вводиться в процессе заряжания скважин увлажняющие добавки.
В качестве низкоплотного наполнителя используется перлитовый песок вспученный с насыпной плотностью от 30 до 75 кг/м3. Он биологически стоек, инертен, негорюч. Размер частиц вспученного перлитового песка 0,16-0,25 мм позволяет получать физически стабильные взрывчатые составы, не расслаивающиеся в процессе заряжания скважин. Низкоплотная пористая аммиачная селитра и низкоплотный перлитовый песок вспученный приводят к получению взрывчатого состава с плотностью 100-780 кг/м3, обеспечивающего формирование сплошной колонки контурного заряда, а не гирлянды, состоящей из отдельных секций.
Предлагаемый заряд для контурного взрывания (фиг.1, 2) представляет собой сплошную колонку взрывчатого состава 1, заполняющего скважину 2 на полное сечение (фиг.1) или сплошную колонку заряда 3 взрывчатого состава 1 в полимерном рукаве 4 с кольцевым зазором 5 между зарядом 3 в полимерном рукаве 4 и стенками скважины 2 (фиг.2). Промежуточные детонаторы 6 размещены на детонирующем шнуре 7 вдоль колонки заряда. Нижний торец 8 полимерного рукава 4 перед опусканием его в скважину 2 герметично заделывают любым известным способом. Незаполненную верхнюю часть полимерного рукава 9 закрепляют над устьем скважины любым известным способом. В соответствии с проектом взрыва производят забойку верхней незаряженной части скважины инертным материалом 10, допускается производить взрывание контурных скважин без забойки. Подачу взрывчатого состава в скважину производят с использованием любых известных устройств 11, устанавливаемых в устье скважины и обеспечивающих центрирование заряда по оси скважины.
Предлагаемые заряды формируются из взрывчатых составов, состоящих из смеси взрывчатого вещества на основе пористой аммиачной селитры и вспученного перлитового песка в соотношении от 9:1 до 1:9 по объему, имеющих в зависимости от объемного содержания вспученного перлитового песка плотность от 780 до 100 кг/м3. На фиг.3 показано изменения плотности взрывчатого состава от объемного содержания вспученного перлитового песка с насыпной плотностью 30, 40 и 75 кг/м3 (1-75 кг/м3, 2-40 кг/м3, 3-30 кг/м3). Как следует из данных фиг.3, плотность взрывчатого состава зависит от плотности вспученного перлитового песка, его объемного содержания. На фиг.4 приведена зависимость соотношения диаметра заряда к диаметру скважины (dз/dc) от плотности взрывчатого состава (ρвс) для разных плотностей заряжания (ρз) контурных скважин (кривые 1, 2, 3, 4 для плотностей заряжания контурных скважин 50, 100, 150, 200 кг/м3 соответственно). Сплошная колонка заряда на полное сечение скважины (dз/dc=1) достигается при равенстве плотностей заряжания и взрывчатого состава. Изменением соотношения плотностей заряжания и взрывчатого состава (pз/ρвс) регулируется величина кольцевого зазора между зарядом и стенками скважины.
Основные преимущества заявляемого заряда взрывчатого состава для взрывания контурных скважин:
- возможность формирования сплошной колонки заряда разного диаметра, что позволяет осуществлять механизированное заряжание скважин существующими, зарядными и смесительно-зарядными машинами, снизить стоимость и повысить производительность ведения взрывных работ;
- использование промежуточных детонаторов, размещенных на детонирующем шнуре вдоль колонки заряда обеспечивает ннадежность инициирования и полноту взрывчатого превращения взрывчатого состава;
- использование низкоплотного взрывчатого состава обеспечивает формирование сплошной колонки взрывчатого состава.
Примеры осуществления полезной модели:
Диаметр контурных скважин для заоткоски бортов карьера, составляет dc=0,25 м. Требуемая по проекту взрывных работ плотность заряжания скважин составляет dз=100 кг/м3.
Пример №1.
Взрывчатый состав берется с плотностью ρвс=250 кг/м3, критическим диаметр детонации в открытом заряде dкр.=100 мм. Он содержит (по объему) 20% ВВ на основе пористой аммиачной селитры с плотностью 780 кг/м3 и 80% вспученного перлитового песка с насыпной плотностью 75 кг/м3. Контурный заряд выполняется в виде сплошной колонки диаметром 0,16 м в полимерном рукаве с 4-мя промежуточными детонаторами, размещенными на детонирующем шнуре (плотность заряжания меньше плотности взрывчатого состава). Так как dз=0,16 м превышает критический диаметр детонации взрывчатого состава в открытом заряде (dкр.=100 мм), то будет обеспечена безотказная детонация контурного заряда взрывчатого состава.
Пример №2.
Взрывчатый состав берется с плотностью ρвс=100 кг/м3, критическим диаметр детонации в открытом заряде dкр.=180 мм. Он содержит (по объему) 10% ВВ на основе пористой аммиачной селитры с плотностью 780 кг/м3 и 90% вспученного перлитового песка с насыпной плотностью 30 кг/м3. Контурный заряд выполняется в виде сплошной колонки на полное сечение скважины (диаметром 0,25 м) с 4-мя промежуточными детонаторами, размещенными на детонирующем шнуре (плотность заряжания равна плотности взрывчатого состава). Так как dз=0,25 м превышает критический диаметр детонации взрывчатого состава в открытом заряде (dкр.=180 мм), то будет обеспечена безотказная детонация контурного заряда взрывчатого состава.
Основной технический результат полезной модели - повышение эффективности ведения взрывных работ - достигается за счет отличительных признаков конструкции заряда взрывчатого состава:
- механизированное заряжание скважин существующими зарядными и смесительно-зарядными машинами за счет формирования сплошной колонки контурного заряда;
- снижение трудоемкости стоимости ведения взрывных работ за формирования сплошной колонки скважинного заряда взрывчатого состава низкой плотности;
- повышение надежности инициирования скважинного заряда и обеспечение полноты взрывчатого преращения взрывчатого состава за счет использования промежуточных детонаторов, размещенных на детонирующем шнуре вдоль колонки заряда, использования низкоплотноговзрывчатого состава.
Предлагаемая конструкция заряда взрывчатого состава была проверена при производстве взрывных работ в породах различной крепости и трещиноватости при постановке нерабочих бортов карьеров в предельное состояние.
Источники информации:
1. Авторское свидетельство СССР №199729.
2. Технические правила ведения взрывных работ на дневной поверхности, «Недра», М., 1972.
3. Патент РФ №2404755.
4. Патент РФ №2102367.
5. Патент РФ №2063946.
6. Авторское свидетельство СССР №1601972.
7. Механические смеси граммонитов с пенополистиролом - составы «ФП» Технические условия ТУ 48 ЯАССР 46-22-79.
Claims (3)
1. Заряд взрывчатого состава для контурного взрывания, включающий скважину, взрывчатое вещество и средство инициирования, отличающийся тем, что он выполнен в виде сплошной колонки из взрывчатого состава диаметром, равным 
, с одним или несколькими промежуточными детонаторами, размещенными на детонирующем шнуре вдоль колонки заряда; при этом взрывчатый состав содержит смесь взрывчатого вещества на основе пористой аммиачной селитры и вспученного перлитового песка в соотношении от 9:1 до 1:9 по объему, где
dз - диаметр заряда, м;
dc - диаметр скважины, м;
ρз - плотность заряжания, кг/м3;
ρвс - плотность взрывчатого состава, кг/м3.
2. Заряд по п.1, отличающийся тем, что во взрывчатый состав в процессе заряжания скважин могут вводиться увлажняющие добавки.
3. Заряд по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит полимерный рукав.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009107566/22U RU91411U1 (ru) | 2009-03-04 | 2009-03-04 | Заряд взрывчатого состава для контурного взрывания |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009107566/22U RU91411U1 (ru) | 2009-03-04 | 2009-03-04 | Заряд взрывчатого состава для контурного взрывания |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU91411U1 true RU91411U1 (ru) | 2010-02-10 |
Family
ID=42124118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009107566/22U RU91411U1 (ru) | 2009-03-04 | 2009-03-04 | Заряд взрывчатого состава для контурного взрывания |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU91411U1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU178139U1 (ru) * | 2017-05-31 | 2018-03-26 | Михаил Николаевич Оверченко | Заряд для контурного взрывания |
| RU182716U1 (ru) * | 2018-01-25 | 2018-08-29 | Михаил Николаевич Оверченко | Заряд для контурного взрывания |
-
2009
- 2009-03-04 RU RU2009107566/22U patent/RU91411U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU178139U1 (ru) * | 2017-05-31 | 2018-03-26 | Михаил Николаевич Оверченко | Заряд для контурного взрывания |
| RU182716U1 (ru) * | 2018-01-25 | 2018-08-29 | Михаил Николаевич Оверченко | Заряд для контурного взрывания |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2017503993A (ja) | エアギャップを有する爆薬チューブ管、及びこれを用いた岩盤発破工法 | |
| CN103206903B (zh) | 一种坚硬顶板定向承压爆破控制方法 | |
| CN108301811A (zh) | 一种低渗透性煤层瓦斯高效抽采方法 | |
| CN112815794A (zh) | 一种冻土层爆破方法 | |
| RU91411U1 (ru) | Заряд взрывчатого состава для контурного взрывания | |
| RU2362970C1 (ru) | Способ заряжания обводненных восходящих скважин | |
| CN102261874A (zh) | 一种岩巷大断面一次性爆破方法 | |
| RU2319924C1 (ru) | Способ рассредоточения заряда в скважине | |
| RU2449241C1 (ru) | Способ формирования комбинированного заряда в обводненных скважинах | |
| RU2059964C1 (ru) | Способ ведения буровзрывных работ на карьерах | |
| CN110952988A (zh) | 一种加固区外孤石处理方法 | |
| CN116294877A (zh) | 地下矿山vcr采矿边界控制爆破方法 | |
| RU2133942C1 (ru) | Способ заряжания скважин | |
| RU2304755C1 (ru) | Скважинный контурный заряд | |
| RU2026531C1 (ru) | Групповой скважинный заряд выброса | |
| RU2095746C1 (ru) | Способ отбойки горных пород взрывом на земной поверхности | |
| RU176467U1 (ru) | Комбинированный скважинный заряд | |
| Pradhan et al. | Explosive energy distribution in an explosive column through use of non-explosive material-case studies | |
| RU102782U1 (ru) | Скважинный заряд взрывчатого вещества для обводненных скважин | |
| RU105989U1 (ru) | Комбинированный заряд взрывчатого вещества для заряжания частично обводненных скважин | |
| RU2712876C1 (ru) | Заряд для отбойки горных пород | |
| CN216283059U (zh) | 一种海底不均匀风化体爆破系统 | |
| RU92527U1 (ru) | Патрон взрывчатого вещества | |
| RU132884U1 (ru) | Заряд взрывчатого вещества для обводненных скважин | |
| CN115200437B (zh) | 双大直径空孔底部集能掏槽爆破方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20120305 |