RU90725U1

RU90725U1 - UNIVERSAL MACHINE FOR SHARPENING JOINT SAWS

Info

Publication number: RU90725U1
Application number: RU2009118748/22U
Authority: RU
Inventors: Александр Юрьевич Епифанов; Дмитрий Александрович Гуржаев
Original assignee: МОУ Средняя образовательная школа № 17
Priority date: 2009-05-08
Filing date: 2009-05-08
Publication date: 2010-01-20

Abstract

1. Универсальный станок для заточки столярных пил, включающий основание, стойку с закрепленной шарнирно на ней шлифовальной головкой, привод шлифовальной головки, направляющую с механизмом зажима пилы, отличающийся тем, что стойка представляет собой пару винт-гайка, а шлифовальная головка снабжена кожухом, к внутренней стороне которого приварена скалка, которая входит в направляющие кольца на коромысле, связанным с гайкой, направляющая с механизмом зажима пилы включает поворотные салазки, выполненные из двух уголков, соединенных стяжками и ходового винта с плавающей гайкой, связанной с кареткой. ! 2. Универсальный станок для заточки столярных пил по п.1, отличающийся тем, что в качестве привода шлифовальной головки используют бытовой электроинструмент.1. A universal machine for sharpening carpentry saws, including a base, a stand with a grinding head pivotally mounted on it, a grinding head drive, a guide with a saw clamp mechanism, characterized in that the stand is a screw-nut pair, and the grinding head is equipped with a casing, to the inner side of which a rolling pin is welded, which enters into the guide rings on the beam connected to the nut, the guide with the saw clamping mechanism includes rotary slides made of two corners connected by a screed and a lead screw and a floating nut, connected to the carriage. ! 2. The universal machine for sharpening carpentry saws according to claim 1, characterized in that a household electric tool is used as a drive for the grinding head.

Description

Полезная модель относится к области станкостроения, а именно к станкам для заточки зубьев столярных пил, полотен, лучковых пил.The utility model relates to the field of machine tools, namely to machines for sharpening the teeth of carpentry saws, blades, bow saws.

Известен станок для заточки ленточных пил, выбранный в качестве прототипа, включающий основание, стойку с шарнирно установленной шлифовальной головкой, привод шлифовальной головки, направляющую с механизмом зажима пилы (свидетельство на ПМ №11122).A known machine for sharpening band saws, selected as a prototype, including a base, a rack with a pivotally mounted grinding head, a grinding head drive, a guide with a saw clamp mechanism (certificate for PM No. 11122).

К основным недостаткам следует отнести сложность конструкции станка и ограниченность применения для заточки различных пил.The main disadvantages include the complexity of the design of the machine and the limited use for sharpening various saws.

Задачей предлагаемой полезной модели является упрощение конструкции станка с расширением технологических возможностей.The objective of the proposed utility model is to simplify the design of the machine with the expansion of technological capabilities.

Универсальный станок для заточки столярных пил, включающий основание, стойку с закрепленной шарнирно на ней шлифовальной головкой, привод шлифовальной головки, направляющую с механизмом зажима пилы, согласно полезной модели, стойка представляет собой пару винт-гайка, а шлифовальная головка снабжена кожухом, к внутренней стороне которого приварена скалка, которая входит в направляющие кольца на коромысле, связанным с гайкой, направляющая с механизмом зажима пилы включает поворотные салазки, выполненные из двух уголков, соединенных стяжками и ходового винта с плавающей гайкой, связанной с кареткой.A universal machine for sharpening carpentry saws, including a base, a stand with a grinding head pivotally mounted on it, a grinding head drive, a guide with a saw clamp mechanism, according to a utility model, the stand is a screw-nut pair, and the grinding head is provided with a casing to the inside of which a rolling pin is welded, which enters into the guide rings on the beam connected to the nut, the guide with the saw clamping mechanism includes rotary slides made of two corners connected by a tie kami and lead screw with a floating nut associated with the carriage.

В качестве привода шлифовальной головки используют бытовой электроинструмент.As a drive for a grinding head, a household power tool is used.

Выполнение стойки в виде винта и гайки, связанной шарнирно с коромыслом, позволяет иметь шлифовальной головке прямолинейное перемещение вверх-вниз по стойке. Расположение шлифовальной головки, снабженной кожухом, к внутренней стороне которого приварена скалка, которая входит в направляющие кольца, закрепленные на коромысле, позволяет ей иметь:The execution of the rack in the form of a screw and nut, pivotally connected to the beam, allows the grinding head to have a rectilinear movement up and down the rack. The location of the grinding head, equipped with a casing, on the inner side of which a rolling pin is welded, which is included in the guide rings mounted on the beam, allows it to have:

- качательное движение вверх-вниз за счет возможности поворота ее в направляющих кольцах;- swinging movement up and down due to the possibility of turning it in the guide rings;

- вперед-назад за счет возможности перемещения ее в направляющих кольцах (для настройки по впадине зуба);- back and forth due to the possibility of moving it in the guide rings (for adjustment along the tooth cavity);

- доворот по часовой или против часовой стрелки (для настройки по углу заточки зуба).- turn clockwise or counterclockwise (to adjust the angle of sharpening of the tooth).

Предлагаемое конструктивное выполнение салазок с кареткой позволяет производить заточку полотен различной ширины, а наличие ходового винта с плавающей гайкой вместе с возможностями перемещения шлифовальной головки позволяет производить заточку любых по форме зубьев по необходимым углам. Использование бытового электроинструмента, типа дрели или болгарки позволяет значительно упростить конструкцию и сократить затраты на изготовление.The proposed constructive execution of the slide with the carriage allows sharpening of blades of various widths, and the presence of a lead screw with a floating nut, together with the possibilities of moving the grinding head, allows sharpening of any shape of teeth at the necessary angles. Using a household power tool, such as a drill or grinder, can greatly simplify the design and reduce manufacturing costs.

Приведенные выше отличительные признаки являются новыми по сравнению с прототипом, поэтому техническое решение соответствует критерию «новизна».The above distinguishing features are new in comparison with the prototype, therefore, the technical solution meets the criterion of "novelty."

Данное техническое решение может быть воспроизведено промышленным способом, следовательно, оно соответствует критерию «промышленная применимость».This technical solution can be reproduced industrially, therefore, it meets the criterion of "industrial applicability".

Сущность технического решения поясняется чертежом, на котором представлен вид станка спереди с развернутой шлифовальной головкой.The essence of the technical solution is illustrated by the drawing, which shows a front view of the machine with the expanded grinding head.

Универсальный станок для заточки столярных пил содержит основание 1, стойку 2 с закрепленной шарнирно на стойке шлифовальной головкой 3, направляющую с механизмом зажима пилы 4. Основание 1 выполнено в виде плиты, на которой крепятся все остальные узлы станка. Стойка 2 представляет собой пару винт 5 и гайку ходовую 6, на торце которой установлена втулка 7, которая связана с коромыслом 8, осевыми шарнирами 9, которые жестко фиксируют заданное положение с помощью сухарей. Коромысло 8 выполнено из швеллера. На верхней плоскости коромысла 8 крепят направляющие кольца 10. С внутренней стороны швеллера коромысла 8 установлены ограничители хода: винты 11 с контргайками 12. Шлифовальная головка 3 состоит из электропривода (на черт. не показан), шлифовального круга 13 и защитного кожуха 14. В качестве привода служит электродрель, которую устанавливают на коромысле 8, а с противоположной стороны прикреплен противовес. На шейке электродрели с помощью болтов и дополнительного стопора закрепляют кожух 14, к внутренней стороне которого приваривают скалку 15, которая входит в направляющие кольца 10 на коромысле 8. Для закрепления шлифовальной головки 3 в направляющих кольцах 10 служат винты 16.A universal machine for sharpening carpentry saws contains a base 1, a stand 2 with a grinding head 3 pivotally attached to the stand, a guide with a clamping mechanism for the saw 4. The base 1 is made in the form of a plate on which all other nodes of the machine are mounted. Rack 2 is a pair of screw 5 and a running nut 6, on the end of which a sleeve 7 is mounted, which is connected to the beam 8, axial joints 9, which rigidly fix the set position using crackers. Rocker 8 is made of channel. Guide rings 10 are mounted on the upper plane of the rocker arm 8. On the inner side of the channel of the rocker arm 8 there are installed travel stops: screws 11 with lock nuts 12. The grinding head 3 consists of an electric drive (not shown in the drawing), a grinding wheel 13 and a protective cover 14. As the drive is an electric drill, which is installed on the beam 8, and a counterweight is attached on the opposite side. On the neck of the electric drill, with the help of bolts and an additional stopper, fasten the casing 14, to the inner side of which a rolling pin 15 is welded, which enters into the guide rings 10 on the beam 8. To fix the grinding head 3 in the guide rings 10, screws 16 are used.

На основании 1 закрепляют направляющую с механизмом зажима пилы 4 с кареткой 17 посредством стойки 18. Направляющая выполнена в виде салазок из двух уголков, соединенных по краям стяжками 19. В стяжках 19 посредством подшипников скольжения установлен винт ходовой 20 с нониусом 21 для расчетного перемещения затачиваемого инструмента в зону заточки. Гайка 22 винта ходового 20 является «плавающей» и установлена в пазе каретки 17, которая снабжена роликами 23, перемещающимися по верхним граням уголка салазок направляющей 4. На плоскости каретки 17 в пазах боковой гранью закрепляется стальной уголок 24 с помощью специальных гаек 25. На верхней грани уголка 24 расположены эксцентриковые прижимы 26.On the base 1, a guide with a clamping mechanism for the saw 4 with the carriage 17 is fixed by means of the rack 18. The guide is made in the form of a slide from two angles connected along the edges of the ties 19. In the couplers 19 by means of sliding bearings, a running screw 20 with a nonius 21 is installed for the calculated movement of the sharpened tool in the sharpening area. The nut 22 of the screw 20 of the chassis 20 is “floating” and is installed in the groove of the carriage 17, which is equipped with rollers 23 that move along the upper faces of the corner of the slide of the guide 4. On the plane of the carriage 17, in the grooves, the steel corner 24 is fixed by means of special nuts 25. On the upper the edges of the corner 24 are eccentric clamps 26.

Подготовка к работе на станке осуществляется следующим образом. Затачиваемый инструмент, например полотно ножовки, закрепляется на верхней грани уголка 24 каретки 17 с помощью эксцентриковых прижимов 26. Если полотно широкое, то полотно зажимается между боковой гранью уголка 24 и плоскостью каретки 17 с окончательным поджимом посредством эксцентриковых прижимов 26. Производится регулировка электропривода шлифовальной головки 3 по высоте, перемещая коромысло 8 вверх-вниз с помощью гайки 6 и втулки 7 по винту 5 стойки 2. Заданное положение фиксируется во втулке 7 шарнирами 9. Регулировка положения шлифовальной головки 3 по впадине зуба производится за счет перемещения шлифовальной головки 3 в направляющих кольцах 9 на коромысле 8 и по переднему углу за счет доворота шлифовальной головки 3 по часовой или против часовой стрелки и вперед-назад в направляющих кольцах 9 для настройки по впадине зуба. Положение фиксируется винтами. Вращением ходового винта 20 перемещают каретку 17 с затачиваемым инструментом на салазках направляющей 4 и вводят затачиваемый инструмент в зону заточки первого или последнего зуба. Регулируют величину рабочего хода коромысла 8 вверх-вниз используя ограничители хода с последующей фиксацией винтами 11 с контргайками 12. Далее производят пробный пуск электропривода и проверяют настройку положения шлифовального круга в зоне заточки. При поднятой шлифовальной головке 3 перемещают каретку 17 с затачиваемым инструментом на определенную величину и производят заточку зубьев (по переднему углу или боковой грани). При повороте самих салазок направляющей 4 можно производить заточку зубьев по разным граням (если форма зуба трехгранная).Preparation for work on the machine is as follows. The tool to be sharpened, for example, a hacksaw blade, is fixed on the upper edge of the angle 24 of the carriage 17 using eccentric clamps 26. If the blade is wide, the blade is clamped between the lateral edge of the angle 24 and the plane of the carriage 17 with final pressing by the eccentric clamps 26. The electric drive of the grinding head is adjusted 3 in height, moving the rocker 8 up and down with the nut 6 and the sleeve 7 on the screw 5 of the rack 2. The set position is fixed in the sleeve 7 by hinges 9. Adjusting the position of the grinding the head 3 along the tooth cavity is produced by moving the grinding head 3 in the guide rings 9 on the beam 8 and along the front corner by turning the grinding head 3 clockwise or counterclockwise and back and forth in the guide rings 9 to adjust the tooth cavity. The position is fixed with screws. By rotating the screw 20, the carriage 17 with the tool to be sharpened is moved on the slide of the guide 4 and the tool to be sharpened is introduced into the grinding zone of the first or last tooth. The size of the working stroke of the rocker arm 8 is adjusted up and down using the stroke limiters, followed by fixing with screws 11 and lock nuts 12. Next, the electric drive is test-run and the position of the grinding wheel in the grinding zone is checked. When the grinding head 3 is raised, the carriage 17 is moved with the tool to be sharpened by a certain amount and the teeth are sharpened (along the front corner or side edge). When turning the slides of the guide 4 themselves, it is possible to sharpen the teeth along different faces (if the shape of the tooth is trihedral).

При установке вместо салазок направляющей 4 приспособлений для закрепления, например прутков, с использованием угловой шлифовальной машины, можно осуществлять резку пруткового материала. При замене шлифовального круга на болгарке на дисковую пилу с мелким зубом, можно разрезать деревянный брусок по заданному углу в стусле.When installing instead of the slide rail 4 devices for securing, for example rods, using an angle grinder, you can cut the bar material. When replacing a grinding wheel on a grinder with a circular saw with a small tooth, you can cut a wooden block at a given angle in the miter box.

Процесс заточки зубьев на данном станке осуществляется быстро и качественно. Вращающийся шлифовальный круг, опускают до упора во впадину. При перемещении каретки 17 боковая часть зуба прижимается к кругу на заданную величину. Рекомендуемая ширина фаски при заточке 1-1,5 мм - для ножей газонокосилок и 0,5-0,75 мм - для ножовок. Угол заточки подбирается исходя из назначения ножовки (от 30° до 45°).The process of sharpening teeth on this machine is carried out quickly and efficiently. A rotating grinding wheel is lowered all the way into the cavity. When moving the carriage 17, the lateral part of the tooth is pressed against the circle by a predetermined amount. The recommended bevel width when sharpening 1-1.5 mm - for lawn mower knives and 0.5-0.75 mm - for hacksaws. The sharpening angle is selected based on the purpose of the hacksaw (from 30 ° to 45 °).

Станок простой в исполнении и в работе.The machine is simple in execution and in operation.

Claims

1. A universal machine for sharpening carpentry saws, including a base, a stand with a grinding head pivotally mounted on it, a grinding head drive, a guide with a saw clamp mechanism, characterized in that the stand is a screw-nut pair, and the grinding head is equipped with a casing, to the inner side of which a rolling pin is welded, which enters into the guide rings on the beam connected to the nut, the guide with the saw clamping mechanism includes rotary slides made of two corners connected by a screed and a lead screw and a floating nut, connected to the carriage.

2. The universal machine for sharpening carpentry saws according to claim 1, characterized in that a household electric tool is used as a drive for the grinding head.