RU90468U1 - MULTILAYER METALIZED VACUUM-DENSE POLYMER FILM - Google Patents
MULTILAYER METALIZED VACUUM-DENSE POLYMER FILM Download PDFInfo
- Publication number
- RU90468U1 RU90468U1 RU2009134287/22U RU2009134287U RU90468U1 RU 90468 U1 RU90468 U1 RU 90468U1 RU 2009134287/22 U RU2009134287/22 U RU 2009134287/22U RU 2009134287 U RU2009134287 U RU 2009134287U RU 90468 U1 RU90468 U1 RU 90468U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- vacuum
- thickness
- multilayer
- substrate
- Prior art date
Links
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 title claims abstract description 14
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 73
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 33
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 26
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000001755 magnetron sputter deposition Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000010408 film Substances 0.000 description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 239000011104 metalized film Substances 0.000 description 2
- 229920004936 Lavsan® Polymers 0.000 description 1
- 229920003188 Nylon 3 Polymers 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
1. Многослойная металлизированная вакуумно-плотная полимерная пленка, содержащая полимерную, вакуумно-плотную, многослойную подложку и металлизированное покрытие, отличающаяся тем, что подложка выполнена в виде монолитной композиции из слоя полиамида толщиной 14-20 мкм и слоя полиэтилена толщиной 75-90 мкм с адгезивным слоем между ними, полученной в 3-щелевом экструдере, а покрытие выполнено из одного слоя металла с коэффициентом отражения теплового излучения не менее 0,9 и толщиной 100-150 нм, нанесенного магнетронным напылением на поверхность полиэтиленового слоя подложки, и защитного полиэтиленового слоя на слое металла. ! 2. Многослойная металлизированная вакуумно-плотная полимерная пленка по п.1, отличающаяся тем, что между слоем металла и защитным полиэтиленовым слоем нанесен клеевой слой. ! 3. Многослойная металлизированная вакуумно-плотная полимерная пленка по п.1, отличающаяся тем, что металлический слой покрытия выполнен из алюминия.1. A multilayer metallized vacuum-dense polymer film containing a polymer, vacuum-dense, multilayer substrate and a metallized coating, characterized in that the substrate is made as a monolithic composition of a polyamide layer with a thickness of 14-20 μm and a polyethylene layer with a thickness of 75-90 μm with adhesive layer between them, obtained in a 3-slot extruder, and the coating is made of one metal layer with a reflection coefficient of thermal radiation of at least 0.9 and a thickness of 100-150 nm, deposited by magnetron sputtering on the surface polyethylene layer of the substrate, and a protective polyethylene layer on the metal layer. ! 2. A multilayer metallized vacuum-dense polymer film according to claim 1, characterized in that an adhesive layer is applied between the metal layer and the protective polyethylene layer. ! 3. A multilayer metallized vacuum-dense polymer film according to claim 1, characterized in that the metal coating layer is made of aluminum.
Description
Изобретение относится к области полимерных пленок со специальными свойствами и может быть использовано для создания многослойных металлизированных вакуумно-плотных полимерных пленок, которые применяются при производстве компактных VIP-пакетов для изготовления VIP-панелей, обладающих высокими теплоизоляционными свойствами, малой толщиной и массой. Пленки, используемые в VIP-пакетах, служат для отражения теплового излучения и обеспечения надежного вакуума в течении длительного времени.The invention relates to the field of polymer films with special properties and can be used to create multilayer metallized vacuum-dense polymer films that are used in the manufacture of compact VIP packages for the manufacture of VIP panels with high thermal insulation properties, small thickness and weight. The films used in VIP packages serve to reflect thermal radiation and provide a reliable vacuum for a long time.
Известно использование в качестве теплоотражающего элемента многослойной поолимерной композиции, состоящей из подложки в виде вспененного полиэтилена толщиной несколько мм, покрытого фольгой или металлизированной пленкой толщиной 30 мкм. [Фирма ЗАО "Катод-Текстиль", Санкт-Петербург, Многослойная металлизированная пленка "Теплофлекс" (www.mnogoslov.ru), дата обращения 17.06.2009]. Такая композиция в силу своей толщины и металлоемкости является дорогой и относительно тяжелой.It is known to use as a heat-reflecting element a multilayer polymer composition consisting of a substrate in the form of foamed polyethylene a few mm thick, coated with a foil or metallized film 30 microns thick. [CJSC Cathode-Textile, St. Petersburg, Teploflex Multilayer Metallized Film (www.mnogoslov.ru), accessed June 17, 2009]. Such a composition, by virtue of its thickness and metal consumption, is expensive and relatively heavy.
Известно использование в качестве теплоотражающего элемента многослойной металлизированной вакуумно-плотной полимерной пленки, выбранной нами в качестве прототипа [Фирма GRUBER-FOLIEN GmbH&Co.KG. Многослойная металлизированная вакуумно-плотная пленка МХ114 (www.grober-folien.de.). Дата обращения 24.06.20092]. Указанная пленка включает полимерную вакуумно-плотную многослойную подложку и алюминиевое покрытие в виде двух слоев, каждый из которых имеет толщину ~0,5 мкм. Общее число слоев в пленке равно семи. Толщина слоев металла, входящих в нее, на порядок меньше толщины металлизированного покрытия по первому из указанных решений. Соответственно стоимость такой полимерной пленки значительно меньше. Однако, для обеспечения требуемого теплоотражения такая толщина отражающего слоя и число отражающих слоев являются избыточными и ведут к завышению массы металла в пленке и, соответственно, ее стоимости. Напыление алюминия на лавсановый слой проводится дуговым способом, который не обеспечивает высокую однородность металлического слоя, что не гарантирует высокого ресурса вакуумно-плотного соединения всех слоев пленки при ламинировании, с помощью которого получена пленка.It is known to use as a heat-reflecting element a multilayer metallized vacuum-dense polymer film selected by us as a prototype [Firm GRUBER-FOLIEN GmbH & Co.KG. Multilayer metallized vacuum-tight film MX114 (www.grober-folien.de.). Date of treatment 06/24/20092]. The specified film includes a polymer vacuum-dense multilayer substrate and an aluminum coating in the form of two layers, each of which has a thickness of ~ 0.5 μm. The total number of layers in the film is seven. The thickness of the metal layers included in it is an order of magnitude smaller than the thickness of the metallized coating according to the first of these solutions. Accordingly, the cost of such a polymer film is much less. However, to ensure the required heat reflection, such a thickness of the reflective layer and the number of reflective layers are excessive and lead to an overestimation of the mass of metal in the film and, accordingly, its cost. Aluminum is sprayed onto the lavsan layer in an arc manner that does not ensure high uniformity of the metal layer, which does not guarantee a high resource of vacuum-tight connection of all layers of the film during lamination, with which the film is obtained.
Техническим результатом изобретения является уменьшение массы металла в пленке за счет уменьшения до одного числа металлизированных слоев в ней и уменьшения толщины слоя металла и, соответственно, ее удешевление, а также повышение надежности вакуумно-плотного соединения слоев пленки.The technical result of the invention is to reduce the mass of metal in the film by reducing to one number of metallized layers in it and reducing the thickness of the metal layer and, accordingly, its cheaper, as well as improving the reliability of the vacuum-tight connection of the film layers.
Указанный технический результат достигается тем, что в многослойной металлизированной вакуумно-плотной полимерной пленке, содержащей полимерную, вакуумно-плотную, многослойную подложку и металлизированное покрытие, подложка выполнена в виде монолитной композиции из слоя полиамида толщиной 14-20 мкм и слоя полиэтилена толщиной 75-90 мкм с адгезивным слоем между ними, полученной в 3-х щелевом экструдере, а покрытие выполнено из одного слоя металла с коэффициентом отражения теплового излучение не менее 0,9 и толщиной 100-150 им, нанесенного магнетронным напылением на поверхность полиэтиленового слоя подложки, и защитного полиэтиленового слоя на слое металла.The specified technical result is achieved in that in a multilayer metallized vacuum-dense polymer film containing a polymer, vacuum-dense, multilayer substrate and a metallized coating, the substrate is made in the form of a monolithic composition of a polyamide layer with a thickness of 14-20 microns and a polyethylene layer with a thickness of 75-90 microns with an adhesive layer between them, obtained in a 3-slot extruder, and the coating is made of one metal layer with a thermal radiation reflection coefficient of not less than 0.9 and a thickness of 100-150 im deposited by a magnet by spray coating the surface of the polyethylene layer of the substrate, and a protective polyethylene layer on the metal layer.
Наличие только одного металлического теплоотражающего слоя наноразмерной толщины 100-150 нм уменьшает массу металла в ней и, тем самым, удешевляет ее.The presence of only one metal heat-reflecting layer of nanoscale thickness 100-150 nm reduces the mass of metal in it and, thereby, reduces its cost.
Выполнение пленки из 5 слоев вместо 7 у наиболее близкого известного технического решения - прототипа повышает надежность вакуумно-плотного соединения слоев.The implementation of the film of 5 layers instead of 7 for the closest known technical solution - the prototype increases the reliability of the vacuum-tight connection of the layers.
Наибольший вклад в повышение надежности вакуумно-плотного соединения слоев пленки по изобретению вносит выполнение подложки пленки в виде композиции из слоя полиамида и слоя полиэтилена с адгезивным слоем между ними, полученной в 3-х щелевом экструдере. Подложка, выполненная таким образом, является монолитной, что обеспечивает надежное вакуумно-плотное соединение ее слоев.The greatest contribution to improving the reliability of the vacuum-tight connection of the film layers according to the invention is made by the implementation of the film substrate in the form of a composition of a polyamide layer and a polyethylene layer with an adhesive layer between them, obtained in a 3-slot extruder. The substrate made in this way is monolithic, which provides a reliable vacuum-tight connection of its layers.
Нанесение пленки металла на поверхность полиэтиленового слоя подложки магнетронным напылением обеспечивает надежное сцепление металлического слоя с подложкой, что обеспечивает надежное вакуумно-плотное соединение этих слоев. Равномерная гладкая поверхность слоя металла, обращенного к защитной пленке, обеспечивает надежное вакуумно-плотное соединение слоя металла и защитной пленки из полиэтилена, нанесенной ламинированием.The deposition of a metal film on the surface of the polyethylene layer of the substrate by magnetron sputtering provides reliable adhesion of the metal layer to the substrate, which provides a reliable vacuum-tight connection of these layers. The uniform smooth surface of the metal layer facing the protective film provides a reliable vacuum-tight connection of the metal layer and the protective film made of polyethylene laminated.
При толщине металлического слоя, равной 100-150 нм, тепловое излучение не проходит через слой, а эффективно отражается, т.к. указанная толщина превышает толщину скин-слоя для теплового излучения. Дальнейшее уменьшение толщины слоя металла не является целесообразным, т.к. относительная неоднородность слоя, созданного магнетронным напылением, при этом возрастает, что может привести к прохождению части теплового излучения через слой и, соответственно, к уменьшению теплоотражения.With a metal layer thickness of 100-150 nm, thermal radiation does not pass through the layer, but is effectively reflected, because the specified thickness exceeds the thickness of the skin layer for thermal radiation. A further decrease in the thickness of the metal layer is not advisable, because the relative inhomogeneity of the layer created by magnetron sputtering increases, which can lead to the passage of part of the thermal radiation through the layer and, accordingly, to a decrease in heat reflection.
Выбор толщины слоев подложки и защитного полиэтиленового слоя покрытия определяется обеспечением необходимых механических и вакуумных свойств пленки.The choice of the thickness of the substrate layers and the protective polyethylene coating layer is determined by providing the necessary mechanical and vacuum properties of the film.
Для дополнительного повышения надежности вакуумно-плотного соединения слоев пленки между слоем металла и защитным полиэтиленовым слоем может быть нанесен клеевой слой толщиной ~1 мкм.To further increase the reliability of the vacuum-tight connection of the film layers between the metal layer and the protective polyethylene layer, an adhesive layer with a thickness of ~ 1 μm can be applied.
Использование в качестве металлического покрытия Аl обеспечивает наименьшую стоимость пленки.The use of Al as a metal coating provides the lowest cost of the film.
Пленка по изобретению представлена на фиг.1 гдеThe film according to the invention is presented in figure 1 where
1 - подложка,1 - substrate
2 - покрытие,2 - coating
3 - слой полиамида,3 - layer of polyamide,
4 - адгезивный слой,4 - adhesive layer
5 - слой полиэтилена,5 - layer of polyethylene,
6 - слой металла,6 - metal layer,
7 - защитный полиэтиленовый слой.7 - a protective polyethylene layer.
Многослойная металлизированная вакуумно-плотная полимерная пленка, представленная на фиг.1, содержит полимерную вакуумно-плотную многослойную подложку 1 и 2-х слойное металлизированное покрытие 2. Подложка 1 выполнена в виде композиции из слоя полиамида 3 толщиной 14-20 мкм и слоя полиэтилена 5 толщиной 75-90 мкм с адгезивным слоем 4 между ними. Указанная композиция получена в 3-х щелевом экструдере. Покрытие 2 пленки выполнено из слоя металла 6 толщиной 100-150 нм, нанесенного магнетронным напылением на поверхность полиэтиленового слоя 5 подложки. На слой 6 металла нанесен защитный полиэтиленовый слой 7 толщиной 20-25 мкм.The multilayer metallized vacuum-dense polymer film shown in figure 1, contains a polymer vacuum-dense multilayer substrate 1 and a 2-layer metallized coating 2. The substrate 1 is made in the form of a composition of a layer of polyamide 3 with a thickness of 14-20 μm and a layer of polyethylene 5 75-90 microns thick with an adhesive layer 4 between them. The specified composition was obtained in a 3-slot extruder. The coating 2 of the film is made of a metal layer 6 with a thickness of 100-150 nm, deposited by magnetron sputtering on the surface of the polyethylene layer 5 of the substrate. A protective polyethylene layer 7 with a thickness of 20-25 microns is applied to the metal layer 6.
Изготовление пленки происходит следующим образом. Подложка в виде композиции из слоев полиамида и полиэтилена с адгезивным слоем между ними изготовляется на экструдере с 3-х щелевой головкой. На выходе экструзионной установки получается монолитная 3-х елейная полимерная вакуумно-плотная подложка в виде свернутой в рулон ленты шириной до 1,0 м, длиной до 1 км и массой до 100 кг в зависимости от длины. Рулон ленты поступает в вакуумную камеру установки магнетронного напыления, где происходит напыление на полиэтиленовый слой подложки металлического слоя заданной толщины. Затем рулон с металлизированной лентой, а также рулон полиэтиленовой ленты такой же ширины поступают на установку ламинирования, где на металлический слой наносится защитный слой полиэтилена. Готовая пленка поступает к потребителю.The manufacture of the film is as follows. The substrate in the form of a composition of layers of polyamide and polyethylene with an adhesive layer between them is made on an extruder with a 3-slot head. At the exit of the extrusion plant, a monolithic 3-oolum polymer vacuum-tight substrate is obtained in the form of a rolled up tape up to 1.0 m wide, up to 1 km long and up to 100 kg in weight, depending on the length. The tape roll enters the vacuum chamber of the magnetron sputtering installation, where the metal layer of a given thickness is sprayed onto the polyethylene layer of the substrate. Then a roll with a metallized tape, as well as a roll of a polyethylene tape of the same width, goes to a lamination unit, where a protective layer of polyethylene is applied to the metal layer. The finished film goes to the consumer.
Многослойная металлизированная вакуумно-плотная полимерная пленка по изобретению может быть использована при производстве компактных VIP-пакетов для изготовления VIP-панелей, обладающих высокими теплоизоляционными свойствами за счет повышения надежности вакуумно-плотного соединения слоев пленки. Уменьшение массы металла в пленке за счет уменьшения" до одного числа металлизированных слоев в ней и уменьшения толщины слоя металла до наноразмерной величины удешевляет ее для потребителя.The multilayer metallized vacuum-dense polymer film according to the invention can be used in the manufacture of compact VIP packages for the manufacture of VIP panels with high thermal insulation properties by increasing the reliability of the vacuum-tight connection of the film layers. Reducing the mass of metal in the film by reducing "to one number of metallized layers in it and reducing the thickness of the metal layer to a nanoscale reduces the cost to the consumer.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009134287/22U RU90468U1 (en) | 2009-09-15 | 2009-09-15 | MULTILAYER METALIZED VACUUM-DENSE POLYMER FILM |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009134287/22U RU90468U1 (en) | 2009-09-15 | 2009-09-15 | MULTILAYER METALIZED VACUUM-DENSE POLYMER FILM |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU90468U1 true RU90468U1 (en) | 2010-01-10 |
Family
ID=41644556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009134287/22U RU90468U1 (en) | 2009-09-15 | 2009-09-15 | MULTILAYER METALIZED VACUUM-DENSE POLYMER FILM |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU90468U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2666866C2 (en) * | 2014-07-09 | 2018-09-12 | Армстронг Уорлд Индастриз, Инк | Deformation-proof of base layers and methods for their manufacture and use |
-
2009
- 2009-09-15 RU RU2009134287/22U patent/RU90468U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2666866C2 (en) * | 2014-07-09 | 2018-09-12 | Армстронг Уорлд Индастриз, Инк | Deformation-proof of base layers and methods for their manufacture and use |
| US10166736B2 (en) | 2014-07-09 | 2019-01-01 | Awi Licensing Llc | Sag-resistant substrates and methods of preparing and using same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106796312B (en) | Temperature and corrosion stable surface reflectors | |
| RU2429427C2 (en) | Method of making solar collector absorption panel | |
| WO2008000841A3 (en) | Optical article having a temperature-resistant anti-reflection coating with optimized thickness ratio of low index and high index layers | |
| TW200916602A (en) | Light reflection plate, process for producing the light reflection plate, and light reflection apparatus | |
| EA201170868A1 (en) | SUBSTRATE PROVIDED BY A MULTILAYER COATING WITH THERMAL PROPERTIES AND ABSORBING LAYERS | |
| KR20140084169A (en) | Multilayer systems for selective reflection of electromagnetic radiation from the wavelength spectrum of sunlight and method for producing same | |
| US20210301970A1 (en) | Laminate for vacuum insulation material, and vacuum insulation material using the laminate | |
| NZ511806A (en) | Multilayer film laminate for use as a high barrier film in vacuum insulation panels; film layers with vapour deposited coating of aluminium, silicon oxide or another metal oxide | |
| JP2012037634A (en) | Solar radiation control film and film-adhered glass using the same | |
| JP2010208029A (en) | Gas barrier film, method and apparatus for producing the same | |
| MX2010000795A (en) | A laminate and composite layer comprising a substrate and a coating, and a process and apparatus for preparation thereof. | |
| JP2012030577A (en) | Transparent laminated film | |
| ZA202104918B (en) | Substrate provided with a stack having thermal properties and an absorbent layer | |
| RU90468U1 (en) | MULTILAYER METALIZED VACUUM-DENSE POLYMER FILM | |
| TW201350929A (en) | Process for producing thin optical films, and absorptive multilayered nd filter | |
| TW201245479A (en) | Gas barrier laminate film, and method for producing same | |
| JP7729340B2 (en) | Transparent substrate with anti-reflection coating | |
| CN103625030B (en) | A kind of production method of laser paper made of nanoscale thin-film material | |
| JP4772165B1 (en) | Gas barrier film manufacturing method and gas barrier film | |
| JP4799698B1 (en) | Gas barrier film manufacturing method and gas barrier film | |
| CN203344408U (en) | Heat-insulating glass film | |
| KR101754902B1 (en) | Barrier stack, and menufacturing method thereof | |
| JP2015134456A (en) | Laminate film, and window pane using the same | |
| CN202399592U (en) | Heat insulating film | |
| JP4819189B2 (en) | Gas barrier film manufacturing method and gas barrier film |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: LICENCE Effective date: 20110120 |
|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20110916 |