[go: up one dir, main page]

RU83214U1 - PARQUET BOARD - Google Patents

PARQUET BOARD Download PDF

Info

Publication number
RU83214U1
RU83214U1 RU2008150792/22U RU2008150792U RU83214U1 RU 83214 U1 RU83214 U1 RU 83214U1 RU 2008150792/22 U RU2008150792/22 U RU 2008150792/22U RU 2008150792 U RU2008150792 U RU 2008150792U RU 83214 U1 RU83214 U1 RU 83214U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
parquet
base
parquet board
grooves
front layer
Prior art date
Application number
RU2008150792/22U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Герман Алексеевич Мартынов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Мир паркета"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Мир паркета" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Мир паркета"
Priority to RU2008150792/22U priority Critical patent/RU83214U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU83214U1 publication Critical patent/RU83214U1/en

Links

Landscapes

  • Floor Finish (AREA)

Abstract

1. Паркетная доска, включающая слоистое основание с пазами и гребнями по периметру и расположенный на основании лицевой слой из древесины ценных пород, отличающаяся тем, что в слоистом основании, выполненном из фанеры с числом слоев более трех, по периметру прямоугольной выборкой сформированы уступы перед пазами и выступы со стороны гребней, а лицевой слой выполнен с углом 86-89° между боковыми и торцевыми гранями доски и ее верхней плоскостью. ! 2. Паркетная доска по п.1, отличающаяся тем, что толщина слоистого основания превышает толщину лицевого слоя. ! 3. Паркетная доска по п.1, отличающаяся тем, что в уступах перед пазами выполнены вертикальные отверстия для установки крепежа. ! 4. Паркетная доска по п.1, отличающаяся тем, что глубина паза превышает длину гребня на 1-2 мм. ! 5. Паркетная доска по п.1, отличающаяся тем, что зазор между боковыми поверхностями выступа и уступа составляет 1-2 мм.1. Parquet board, including a layered base with grooves and ridges around the perimeter and located on the base of the front layer of valuable wood, characterized in that in a layered base made of plywood with more than three layers, ledges in front of the grooves are formed along the rectangular perimeter and protrusions on the side of the ridges, and the front layer is made with an angle of 86-89 ° between the side and end faces of the board and its upper plane. ! 2. Parquet board according to claim 1, characterized in that the thickness of the layered base exceeds the thickness of the front layer. ! 3. Parquet board according to claim 1, characterized in that in the ledges in front of the grooves there are made vertical holes for installing fasteners. ! 4. Parquet board according to claim 1, characterized in that the depth of the groove exceeds the length of the crest by 1-2 mm. ! 5. Parquet board according to claim 1, characterized in that the gap between the side surfaces of the protrusion and the ledge is 1-2 mm

Description

Полезная модель относится к строительной индустрии и деревообрабатывающей промышленности и может найти применение при изготовлении декоративных половых, стеновых и иных покрытий из дерева.The utility model relates to the construction industry and the woodworking industry and can find application in the manufacture of decorative floor, wall and other wood coatings.

Известна паркетная доска, включающая лицевой слой, состоящий из планок из древесины твердых пород, и элемент сборной стяжки в виде деревянного основания с пазами и гребнями по периметру.Known parquet board, including the front layer, consisting of planks of hardwood, and an element of prefabricated screed in the form of a wooden base with grooves and ridges around the perimeter.

(ГОСТ 862.3-86 «Изделия паркетные. Доски паркетные. Технические условия», дата введения 01.07.1986)(GOST 862.3-86 "Parquet products. Parquet boards. Technical conditions", date of introduction 01.07.1986)

Известна паркетная доска, включающая лицевой слой, выполненный из цельной доски твердых пород, и элемент сборной стяжки в виде среднего слоя, выполненного из брусков мягких или твердых пород, и нижнего слоя, выполненного из брусков мягких или твердых пород, причем пазы и гребни расположении по периметру боковых граней срединного слоя.A parquet board is known, including a front layer made of a solid hardwood board, and a prefabricated screed element in the form of a middle layer made of soft or hard rocks, and a lower layer made of soft or hard rocks, with grooves and ridges arranged in perimeter of the side faces of the middle layer.

(RU 36415 U1, МПК8 E04F 15/04, опубл. 2004.03.10)(RU 36415 U1, IPC 8 E04F 15/04, publ. 2004.03.10)

Наиболее близкой является паркетная доска, включающая лицевой слой из древесины твердых лиственных пород и элемент сборной стяжки в виде слоистого основания с пазами и гребнями по периметру, причем основание состоит из трех слоев, а волокна верхнего и среднего слоя основания расположены перпендикулярно волокнам лицевого слоя, а волокна нижнего слоя - параллельно волокнам лицевого слоя.The closest is the parquet board, including the front layer of hardwood and a prefabricated screed element in the form of a layered base with grooves and ridges around the perimeter, the base consisting of three layers, and the fibers of the upper and middle layers of the base are perpendicular to the fibers of the front layer, and the fibers of the lower layer are parallel to the fibers of the front layer.

(RU 58142 U1, МПК8 B27M 3/06, E04F 15/00, опубл. 2006.11.10)(RU 58142 U1, IPC 8 B27M 3/06, E04F 15/00, published 2006.11.10)

Недостатками известных технических решений является то, что у всех известных паркетных досок ширина и длина лицевого слоя меньше ширины и длины основания на величину гребня (шипа), что затрудняет крепление элемента сборной стяжки - основания отдельной паркетной доски к общему основанию паркетного пола с использованием стандартных средств The disadvantages of the known technical solutions is that for all known parquet boards, the width and length of the front layer is less than the width and length of the base by the size of the crest (spike), which makes it difficult to fasten the element of the prefabricated screed - the base of a separate parquet board to the common base of the parquet floor using standard means

крепежа. Кроме того, обычным недостатком известных паркетных досок является наличие зазора между лицевыми слоями отдельных досок после сборки пола и его эксплуатации, что требует дополнительных затрат и усилий для устранения указанного недостатка.fasteners. In addition, a common drawback of the known parquet boards is the presence of a gap between the face layers of the individual boards after floor assembly and its operation, which requires additional costs and efforts to eliminate this drawback.

Задачей и техническим результатом полезной модели является упрощение технологии сборки паркетного пола, а также обеспечение неизменности формы при перепадах температуры и влажности воздуха и обеспечение отсутствия зазора между лицевыми слоями отдельных досок после сборки пола.The objective and technical result of the utility model is to simplify the assembly technology of the parquet floor, as well as to ensure the invariability of the form at changes in temperature and humidity and to ensure that there is no gap between the front layers of individual boards after the floor is assembled.

Технический результат достигается тем, что паркетная доска, включает слоистое основание с пазами и гребнями по периметру и расположенный на основании лицевой слой из древесины ценных пород, причем в слоистом основании, выполненном из фанеры с числом слоев более трех, по периметру прямоугольной выборкой сформированы уступы перед пазами и выступы со стороны гребней, а лицевой слой выполнен с углом 86-89° между боковыми и торцевыми гранями доски и ее верхней плоскостью.The technical result is achieved by the fact that the parquet board includes a layered base with grooves and ridges along the perimeter and a front layer of valuable wood located on the base, and in a layered base made of plywood with more than three layers, ledges are formed along the perimeter with a rectangular selection grooves and protrusions on the side of the ridges, and the front layer is made with an angle of 86-89 ° between the side and end faces of the board and its upper plane.

Кроме того, толщина слоистого основания превышает толщину лицевого слоя; в уступах перед пазами выполнены вертикальные отверстия для установки крепежа; глубина паза превышает длину гребня на 1-2 мм; зазор между боковыми поверхностями выступа и уступа составляет 1-2 мм.In addition, the thickness of the layered base exceeds the thickness of the front layer; in the ledges in front of the grooves, vertical holes are made for mounting fasteners; the depth of the groove exceeds the length of the ridge 1-2 mm; the gap between the side surfaces of the protrusion and ledge is 1-2 mm

На поверхность доски по полезной модели может быть нанесено защитное или защитно-декоративное покрытие из лака, масла, воска и т.п.According to a utility model, a protective or protective-decorative coating of varnish, oil, wax, etc., can be applied to the surface of the board.

Полезная модель представлена на фиг.1 (вид сбоку) и фиг.2 (вид сверху), где:The utility model is presented in figure 1 (side view) and figure 2 (top view), where:

1 - общее основание паркетного пола;1 - common base of the parquet floor;

2 - слоистое основание;2 - layered base;

3 - паз;3 - groove;

4 - гребень;4 - comb;

5 - лицевой слой;5 - the front layer;

6 - уступ;6 - ledge;

7 - выступ7 - ledge

8 - отверстия8 - holes

9 - крепежный элемент.9 - mounting element.

Использование для изготовления слоистого основания (2) многослойной фанеры с числом слоев более трех, у которой волокна древесины, как и у известных аналогов, каждого последующего слоя расположены перпендикулярно волокнам древесины предыдущего слоя, обеспечивает неизменность формы паркетной доски при перепадах температуры и влажности. Формирование у слоистого основания (2) прямоугольной выборкой с использованием фрез уступов (6) перед пазами (3) и выступов (7) со стороны гребней (4) обеспечивает простоту и качество сборки паркетного пола за счет свободного доступа к месту установки крепежных элементов (9) в отверстия (8), а, в сочетании с большей толщиной слоистого основании (2) по сравнению с толщиной лицевого слоя (5), также обеспечивает отсутствие помех для прикладывания значительного усилия к слоистому основанию (2) для плотного сплачивания массивных досок лицевого слоя (5) по их боковым граням. Плотному без зазора сплачиванию массивных досок лицевого слоя (5) при стягивании паркетных досок по полезной модели также способствует выполнение лицевого слоя (2) с углом 86-89° между боковыми гранями доски лицевого слоя (5) и ее верхней плоскостью, а также наличие зазоров в соединениях паз-гребень и выступ-уступ.The use for the manufacture of layered base (2) of multilayer plywood with the number of layers more than three, in which the wood fibers, as well as the known analogues, of each subsequent layer are perpendicular to the wood fibers of the previous layer, ensures the invariability of the shape of the parquet board at temperature and humidity differences. The formation at the layered base (2) by rectangular selection using milling ledges (6) in front of the grooves (3) and protrusions (7) on the side of the ridges (4) ensures the simplicity and quality of assembly of the parquet floor due to free access to the installation site of fasteners (9 ) in the holes (8), and, in combination with a larger thickness of the layered base (2) compared with the thickness of the front layer (5), also ensures that there is no interference for applying considerable force to the layered base (2) for tightly bonding massive boards of the front layer (5) by x lateral faces. The dense cohesion of massive boards of the front layer (5) when tightening parquet boards according to a utility model is also facilitated by the implementation of the front layer (2) with an angle of 86-89 ° between the side faces of the board of the front layer (5) and its upper plane, as well as the presence of gaps in joints groove-crest and protrusion-ledge.

Сборку паркетного пола с использованием паркетной доски по полезной модели осуществляли следующим образом.The assembly of the parquet floor using the parquet board according to the utility model was carried out as follows.

Использовали паркетную доску по полезной модели толщиной от 26 до 32 мм с габаритами лицевого слоя ширина от 90 мм и длина до 2400 мм, выполненного из массива древесины твердых ценных пород (мореный дуб), толщиной от 6 до 10 мм.We used a parquet board according to a utility model with a thickness of 26 to 32 mm with dimensions of the front layer width of 90 mm and a length of up to 2400 mm, made of solid wood of valuable species (stained oak), with a thickness of 6 to 10 mm.

Паркетные доски по полезной модели устанавливали на общем основании пола (1) на клей, сплачивали по ширине и прижимали к общему основанию шурупами, которые устанавливали в отверстия (8). Шурупы выполняли не только функцию крепления досок по полезной модели к общему основанию, но также обеспечивали прижим досок к общему основанию в момент схватывания клея, что существенно повышало качество сборки. В зависимости от вида основания использовали или просто шурупы, которые вкручивали в общее основание, или шурупы с дюбелями, которые предварительно были утоплены в общее основание. После установки первого ряда устанавливали второй ряд паркетных досок по полезной модели, которые сплачивали по длине с паркетными досками предыдущего ряда и по ширине между собой. При сборке паркетного пола был обеспечен свободный доступ к местам приложения стягивающих усилий и креплении к общему основанию паркетного полаAccording to a utility model, parquet boards were installed on a common floor base (1) on glue, rallied in width and pressed against a common base with screws that were installed in holes (8). The screws performed not only the function of attaching the boards according to the utility model to a common base, but also ensured that the boards were clamped to the common base at the time of glue setting, which significantly improved the build quality. Depending on the type of base, either screws that were screwed into a common base or screws with dowels that had previously been recessed into a common base were used. After installing the first row, the second row of parquet boards was installed according to the utility model, which rallied in length with the parquet boards of the previous row and in width between each other. When assembling the parquet floor, free access was provided to places of application of tensile forces and fastening to the common base of the parquet floor

В результате с использованием паркетных досок по полезной модели был получен паркетный пол по более простой технологии, который обладает стабильной формой и отсутствием зазора между лицевыми слоями отдельных паркетных досок.As a result, using parquet boards according to a utility model, a parquet floor was obtained using a simpler technology, which has a stable shape and no gap between the front layers of individual parquet boards.

Claims (5)

1. Паркетная доска, включающая слоистое основание с пазами и гребнями по периметру и расположенный на основании лицевой слой из древесины ценных пород, отличающаяся тем, что в слоистом основании, выполненном из фанеры с числом слоев более трех, по периметру прямоугольной выборкой сформированы уступы перед пазами и выступы со стороны гребней, а лицевой слой выполнен с углом 86-89° между боковыми и торцевыми гранями доски и ее верхней плоскостью.1. Parquet board, including a layered base with grooves and ridges around the perimeter and located on the base of the front layer of valuable wood, characterized in that in a layered base made of plywood with more than three layers, ledges in front of the grooves are formed along the rectangular perimeter and protrusions on the side of the ridges, and the front layer is made with an angle of 86-89 ° between the side and end faces of the board and its upper plane. 2. Паркетная доска по п.1, отличающаяся тем, что толщина слоистого основания превышает толщину лицевого слоя.2. Parquet board according to claim 1, characterized in that the thickness of the layered base exceeds the thickness of the front layer. 3. Паркетная доска по п.1, отличающаяся тем, что в уступах перед пазами выполнены вертикальные отверстия для установки крепежа.3. Parquet board according to claim 1, characterized in that in the ledges in front of the grooves there are made vertical holes for installing fasteners. 4. Паркетная доска по п.1, отличающаяся тем, что глубина паза превышает длину гребня на 1-2 мм.4. Parquet board according to claim 1, characterized in that the depth of the groove exceeds the length of the crest by 1-2 mm. 5. Паркетная доска по п.1, отличающаяся тем, что зазор между боковыми поверхностями выступа и уступа составляет 1-2 мм.
Figure 00000001
5. Parquet board according to claim 1, characterized in that the gap between the side surfaces of the protrusion and the ledge is 1-2 mm
Figure 00000001
RU2008150792/22U 2008-12-23 2008-12-23 PARQUET BOARD RU83214U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008150792/22U RU83214U1 (en) 2008-12-23 2008-12-23 PARQUET BOARD

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008150792/22U RU83214U1 (en) 2008-12-23 2008-12-23 PARQUET BOARD

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU83214U1 true RU83214U1 (en) 2009-05-27

Family

ID=41023781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008150792/22U RU83214U1 (en) 2008-12-23 2008-12-23 PARQUET BOARD

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU83214U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU218711U1 (en) * 2022-10-26 2023-06-06 Роман Николаевич ФАДЕЕВ DOUBLE-LAYER PARQUET BOARD

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU218711U1 (en) * 2022-10-26 2023-06-06 Роман Николаевич ФАДЕЕВ DOUBLE-LAYER PARQUET BOARD

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11149442B2 (en) Tile with imitation grout line
CA2588490C (en) Flooring profile
US12392139B2 (en) Tile with imitation grout line
CN201679187U (en) Planar regular hexagonal splicing decorative plate
US10544595B2 (en) Tile with protected imitation grout line
US20190316363A1 (en) Tile with imitation grout line
CN101268240B (en) Panels for floor coverings, wall panels and ceiling panels and method for producing said panels
US20230366212A1 (en) Tile with imitation grout line
US20090235596A1 (en) Over-Mount Corner
CN104220682B (en) Solid wood building panelling
US20110277409A1 (en) Wood planks with brick-like surface features and method of making same
RU83214U1 (en) PARQUET BOARD
US20080313984A1 (en) Modular two-piece floor tile
RU96152U1 (en) PARQUET BOARD
RU99509U1 (en) PARQUET BOARD
WO2015137052A1 (en) Floor plate affixed at ridge section thereof by screw
US20110078974A1 (en) Nailess, glueless trim system
RU36414U1 (en) Parquet
CN1259185A (en) Tile-like flat element
US20050284052A1 (en) Endpiece for wood siding
RU86632U1 (en) PARQUET MODULE
CN2786238Y (en) Ultra-thick wood floor
CN2642913Y (en) Wood floor assembled with active fastener
CN218643733U (en) A connection structure for decorative veneers
RU196292U1 (en) Corkboard for cladding interior

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20101224